[整理]SEW变频器调试步骤.

SEW变频器调试步骤

一.确保连线全部完成，控制回路无接线差错。

二.给变频器加上电

１．调出850参数(语言选择)，将其设定成English(英语)；

２．调出802参数，将short menu设定成off。

三.变频器运行

(一).开各台变频器(开环运行)

１．调出770参数，将其设定为V／F模式；

２．本控:调出870参数，显示：870 NO

MANVAL OPERATION

按→键，再按↑键

显示：ROTATION SENSE

CCWE ＝EXIT CW

按←(反转) 或→(正转) 键起动；按Q 键停止；

３．外控①短接41 —44 号端子

( 或由电路开关加上此起动信号)，

②加入给定信号。

(二)联机运行（闭环运行）

（此时必须将各台电机线、刹车线及编码器全部接上，此步可用来排除编码器接线错误。）

１．调出770参数，将其设定为speed control；

２．调出510参数，设为yes；

３．调出520参数，设为yes；

４．开各台变频器(以上述开环运行方式开各台变频器)

如报出10号故障，可能是相序错，调整相序开机；

如报出12号故障，也可能是相序错，调整相序开机。四．联动开机（开不出可能与各类参数设定有关）

(一)短接从机102-44号端口(即自由运行状态)

(二)开主机启动

(三)主机开出后,辅机逐个脱去102-44号短接线

注: 1 灌装机不允许反转

２洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）：

①将主机41号端口线拆下,接入42号端口,正常开机则可;

②各台辅机正、反转微调:

A短接102、44号端口(即自由运行状态)

B以变频器旁按钮盒操作,即将旋钮打在正或反转状态

C按下点动按钮,将链条松紧调至合适位置(与机械配合).

附主要参数（其他参数按图纸设定）

灌装机（以GY80为例）

灌装机参数设定

主动机

从动机

注：编码器部分

94（+5V）97（0V）编码器电源

95（+5V）96（0V）传感器电源

对于编码器有10个端口的94、95、96、97必须分开

8 个端口的：94、95 96、97

故障信号和故障原因清单: