液压扳手操作说明
液压扳手的使用方法及注意事项
![液压扳手的使用方法及注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/530f10e06e1aff00bed5b9f3f90f76c661374c09.png)
液压扳手的使用方法及注意事项液压扳手的使用方法步骤一:准备工作在使用液压扳手之前,需要进行一些准备工作,以确保安全和顺利的操作。
1.确保工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物。
2.检查液压扳手的工作状态和油液是否充足,如有问题及时处理。
3.穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套。
步骤二:正确使用液压扳手1.根据需要选择合适的液压扳手型号和规格。
2.将液压扳手的开关置于关闭状态。
3.将液压扳手的活塞置于松开状态,确保可以自由移动。
4.将液压扳手的夹具放置在需要操作的螺栓或螺母上。
5.轻轻转动液压扳手的开关,使其夹紧螺栓或螺母。
6.逆时针旋转液压扳手的开关,使其施加力矩。
7.当达到所需力矩时,立即停止旋转液压扳手的开关。
8.将液压扳手的开关置于关闭状态,释放夹紧力。
9.将液压扳手从螺栓或螺母上移开。
步骤三:注意事项为了确保使用液压扳手的安全和有效性,需要注意以下事项:1. 安全操作•在使用液压扳手之前,务必仔细阅读和理解使用说明书。
•在使用液压扳手时,要保持专注,避免分心或受到干扰。
•不要将手指或其他物体放入液压扳手的夹具中。
•不要在液压扳手工作时进行维修或调整。
•使用液压扳手时,要注意周围的安全,确保没有人员或物体受到伤害。
2. 维护保养•定期检查液压扳手的工作状态和油液是否充足,如有问题及时处理。
•使用液压扳手后,清洁并储存于干燥的地方,避免受潮和腐蚀。
•定期对液压扳手进行维护保养,如更换密封件和润滑油。
3. 其他注意事项•在使用液压扳手时,要根据具体情况选择合适的工作方式和力矩大小。
•不要超过液压扳手的额定工作范围,以免损坏设备或导致意外发生。
•在使用液压扳手时,要注意周围环境的温度和湿度,避免影响工作效果。
总结液压扳手是一种常用的工具,它可以帮助我们进行螺栓和螺母的紧固和松开。
在使用液压扳手时,我们需要注意安全操作和维护保养,以确保工作的安全和有效性。
通过正确的使用方法和遵守注意事项,我们可以更好地利用液压扳手完成各种工作任务。
液压扳手安全使用指南
![液压扳手安全使用指南](https://img.taocdn.com/s3/m/97ff03ea3086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe926.png)
液压扳手安全使用指南1. 引言液压扳手是一种常用的工业工具,用于紧固螺栓和螺母。
由于液压扳手的高压液压系统,其使用具有一定的危险性。
本文档旨在提供液压扳手的安全使用指南,以帮助员工安全地操作液压扳手,并防止意外伤害的发生。
2. 工作场所安全要求在使用液压扳手之前,请确保工作场所满足以下安全要求:- 清理工作场所,确保没有杂物或障碍物。
- 温度适宜,避免极端温度环境下使用。
- 提供足够的照明以确保操作可见性。
- 保持工作场所通风良好,尽量避免操作在高风速或高气压环境中进行。
3. 液压扳手操作前的准备在开始操作液压扳手之前,请进行以下准备:- 检查液压扳手是否处于合适的工作状态,并确保所有部件完好无损。
- 检查液压油的质量和容量,确保液压系统充满足够的液压油。
- 佩戴适当的个人防护装备,如安全手套、护目镜和耳塞。
4. 液压扳手的安全操作步骤正确操作液压扳手是保证安全的关键。
以下是液压扳手的安全操作步骤:1. 了解液压扳手的功能和工作原理,熟悉液压系统中的压力控制装置。
2. 将液压扳手正确地安装在作业位置上,并确保其正确对准螺栓或螺母。
3. 调整液压扳手的工作压力,确保在安全范围内操作。
4. 操作液压扳手时,请确保手指、手部或其他身体部位远离扳手的移动部件,避免卡伤或夹伤。
5. 确保站稳,切勿使用不稳定的支撑物或梯子。
6. 缓慢、稳定地操作液压扳手,避免过度施加力量或突然松开压力。
7. 定期检查液压扳手的工作状态,避免稍有损坏就继续使用。
5. 预防事故的注意事项为了预防液压扳手使用中的意外事故,请牢记以下注意事项:- 切勿在使用过程中将液压扳手用于超出其承受能力的工作或超出其规定的压力范围。
- 在操作液压扳手时,不要接触漏油或高温表面。
- 当液压扳手处于运输或存储状态时,请将其妥善保管,避免损坏或意外启动。
- 如果液压扳手出现故障或异常,请及时停止使用并通知主管或维修人员。
6. 总结液压扳手作为一种常见的工业工具,使用时必须注意安全。
液压扳手的使用流程
![液压扳手的使用流程](https://img.taocdn.com/s3/m/f962c3fa2dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef1a.png)
液压扳手的使用流程1. 准备工作在使用液压扳手之前,需要做一些准备工作,确保设备和环境都处于安全状态。
•确认液压扳手是否正常工作,包括检查液压油是否充足、液压管路是否有泄漏等。
•根据需要选择适当的液压扳手尺寸和型号。
•确保工作区域没有杂物,以免干扰操作。
2. 正确接入液压系统将液压扳手与液压系统连接起来。
•确认液压系统的工作压力是否与液压扳手的额定压力相匹配。
•使用合适的液压管路将液压扳手与液压系统连接起来,确保连接牢固、无泄漏。
3. 调整液压扳手的参数液压扳手通常具有一些可调参数,根据具体需求对其进行调整。
•调整扳手的工作压力,根据工作对象和需要施加的力大小进行调整。
•调整液压扳手的阀门,以便在工作过程中控制压力和流量。
4. 安装工作对象将需要处理的工作对象固定在合适的位置上,以便进行操作。
•确保工作对象已经固定好,可以防止其移动或倾倒。
•避免将手指或其他身体部位放在工作对象的夹持区域,以免发生意外伤害。
5. 开始操作一切准备就绪后,可以开始使用液压扳手进行操作了。
•打开液压系统的开关,确保液压扳手被顺利启动。
•将液压扳手的夹持头放置在工作对象的需要处理的位置上。
•按下操作按钮,开始施加力量。
根据需要可以适度调整操作力的大小。
•观察工作对象的变化情况,根据需要可以适时调整操作。
6. 完成操作完成操作后,需要对液压扳手和工作对象进行处理和清理。
•断开液压系统的电源,关闭液压系统的阀门。
•将液压扳手从工作对象上取下,并妥善存放。
•清理工作区域,将杂物和工作对象上的残留物清除。
以上就是液压扳手的使用流程。
请按照以上步骤进行操作,以确保安全和高效地完成工作任务。
记住,使用液压扳手时,一定要详细阅读并遵守相关的安全操作规程。
10MXTA液压扳手使用方法
![10MXTA液压扳手使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/50f4ff2dbcd126fff7050b8f.png)
10MXTA电动液压扳手操作使用规程一:准备工作1、确认是拆松还是锁紧螺母:按照扳手本体上的箭头指示进行判断需要的旋转方向,通过上下方向调换驱动轴的方位来改变工作方向,然后按合适的方位安装反作用力臂。
2、连接前用干净的布将接头擦拭干净,否则将漏油。
3、连接油管:按照高压快装接头进行正确的连接,用手拧紧固定螺母,不得使用其他工具。
4、检查油箱内的油位是否在正常范围内,严禁无油运转!5、确认所有连接正确、可靠。
6、将插头插入电源插座,准备工作结束。
二、试运转1、将扳手放置于平地上。
2、将油泵上的调压旋钮全部松开,严禁带压启动。
3、启动油泵,检查运转是否正常,有无异常声音。
4、一手将线控开关按钮按下,当听到扳手“啪”的一声,表明复位扳机动作正常。
松开按钮,扳手将自动回程,当又听到“啪”的一声,表明扳手回程到位。
反复上述操作几次,观察扳手转向,确认机器无异常。
三、设定压力1、设定压力时扳手应空置放在地面上,不得放置在拆卸螺栓上进行。
2、一手将线控开关按钮按下,当听到扳手“啪”的一声,表明复位扳机动作,扳手旋转到位并停止转动,油压表压力由“0”急速上升,另一只手调整油泵调压阀旋钮,调节压力表中指针至所需的设定压力,同时锁定旋钮即可。
四、拆松螺母1、将液压泵的压力调节至最高,确认扳手转向为拆松方向,将扳手放在被拆螺栓上,找好反作用支点,靠稳。
2、按下线控开关上任意一只按钮,当听到扳手“啪”的一声,表明复位扳机动作,扳手旋转到位并停止转动,油压表压力由“0”急速上升至设定压力,松开按钮,扳手自动回程,当又听到“啪”的一声,表明扳手回程到位,油压表压力由“0”急速上升至设定压力,重新按下按钮,一个新的循环开始。
反复上述操作(按压、松开线控开关),直至螺母被完全拆松为止。
五、上紧螺母1、上紧力矩计算:(查表计算)如果厂家提供了螺栓的标准上紧力矩,则可按此力矩进行计算。
如果厂家没有提供螺栓的标准上紧力矩,则可按附表(一)中不同规格的螺栓对应的最大力矩进行计算,即设定力矩=(表一中查得的最大力矩)×(70~80)%。
液压电动扭力扳手操作方法
![液压电动扭力扳手操作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/355ed327f4335a8102d276a20029bd64783e62e2.png)
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法如下:
1. 准备工作:将液压电动扭力扳手连接到适当的液压动力源,并确保其电源连接正常。
检查扭力扳手的电池充电状况,如有需要,请充电。
2. 设置扭矩值:根据所需的扭矩数,使用调节装置调整扭矩扳手上的扭矩设置。
确保扭矩设置正确,并且可以适应当前工作需求。
3. 钳口准备:将液压电动扭力扳手的钳口安装在工件上,确保它与工件的接触面完全平齐。
使用调整装置调整钳口的位置,并通过扭紧装置将其固定在工件上。
4. 操作扭矩扳手:按下扭矩扳手上的启动按钮以开始扭矩扳手的操作。
此时,液压动力源将通过扳手传递液压压力,并将其转化为扭力。
5. 监控扭矩:在扭矩扳手操作过程中,通过扭矩指示装置实时监测并显示实际扭矩值。
确保实际扭矩值与所需扭矩值保持一致。
6. 完成操作:当实际扭矩达到设定值时,液压电动扭力扳手将自动停止扭矩输出。
此时,即可将扭矩扳手从工件上移除,并继续进行下一个操作。
注意事项:
- 在操作液压电动扭力扳手时,确保戴上安全手套和眼睛保护装备,以防止意外发生。
- 在使用扭矩扳手之前,请确保已经正确了解扭矩扳手的使用说明书,并按照说明进行操作。
- 定期检查液压电动扭力扳手的维护和保养,保证其安全有效地工作。
电动液压扳手的操作规程
![电动液压扳手的操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/a51d816b492fb4daa58da0116c175f0e7cd119de.png)
电动液压扳手的操作规程电动液压扳手是一种常用的工具,在各种机械维修和装配中起到了关键的作用。
为了保障操作安全和提高工作效率,下面给出了电动液压扳手的操作规程。
一、准备工作1. 确保电动液压扳手处于断电状态,插头已拔掉。
2. 检查电动液压扳手的工作状态和配件完整性,如有损坏或松动的地方应及时进行修理或更换。
3. 检查扳手上的液压油量,确保油量充足,必要时添加液压油。
4. 确保工作场所安全整洁,没有阻碍物和易燃物等,以免影响操作和安全。
二、操作步骤1. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、手套和防护鞋等。
特别是防护眼睛,以免在操作过程中发生意外伤害。
2. 将电动液压扳手的插头插入电源插座,并检查电源是否正常。
3. 将液压油加入电动液压扳手中,确保液压油位在合适的范围内。
4. 选择适当的扳手头,安装在电动液压扳手上,并确保安装牢固。
5. 按下电动液压扳手上的开关,使其开始工作。
6. 将电动液压扳手的扳杆对准扳紧点,并轻轻按下扳动开关,逐渐增加压力直到达到所需的扭矩。
7. 扳动开关放松时,电动液压扳手会自动停止工作。
三、注意事项1. 操作前确保熟悉电动液压扳手的使用说明书,了解其性能和工作原理。
2. 对于不同的螺栓规格和要求的扭矩,要选择适当的扳手头,并使用正确的扭矩数值。
3. 在操作过程中,要确保电动液压扳手的握持稳定,并保持正确的姿势。
4. 注意观察扳手头与螺栓的接触情况,确保扳手头完全贴合并不偏离。
5. 在操作过程中,要注意周围的工作人员和设备,确保安全,并避免发生意外伤害。
6. 操作结束后,应关掉电源开关,拔掉插头,并将电动液压扳手放置在干燥通风的地方。
四、维护保养1. 定期检查电动液压扳手的工作状态,如有异常应及时进行维修。
2. 保持电动液压扳手清洁干燥,避免液压油污染。
3. 定期更换液压油,避免油质污染影响工作性能。
4. 存放电动液压扳手时,应置于干燥通风的地方,并避免受到外部冲击和挤压。
YLB液压内燃螺栓扳手操作规程
![YLB液压内燃螺栓扳手操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/c338ec3c7ed5360cba1aa8114431b90d6c8589b6.png)
YLB液压内燃螺栓扳手操作规程操作规程:YLB液压内燃螺栓扳手一、准备工作1. 检查螺栓扳手的外观和配件是否完好无损,如有损坏或缺失应及时更换或补充。
2. 确保液压内燃螺栓扳手的油箱内有足够的液压油,满足工作需要。
3. 检查液压油的清洁度,如有沉淀或杂质应更换新的液压油。
二、启动液压内燃螺栓扳手1. 打开液压内燃螺栓扳手的油箱,并将液压油加满。
2. 按下启动按钮,启动液压内燃螺栓扳手的内燃机。
3. 确保内燃机正常启动后,将油箱盖盖好。
三、调整工作压力1. 将液压内燃螺栓扳手连接到螺栓上,并将其稳固地固定。
2. 调整液压内燃螺栓扳手的工作压力,根据实际工作需要选择合适的压力值。
3. 操作液压内燃螺栓扳手的压力调节器,逐渐增加压力,直到达到所需的工作压力。
四、操作液压内燃螺栓扳手1. 储备好所需的扳手头,确保其品质良好。
2. 将扳手头对准螺栓,并适当施加力度,将扳手头嵌入螺栓槽中。
3. 操作扳手的控制杆,将其逆时针旋转,紧固螺栓。
4. 注意观察螺栓的紧固情况,如紧固不到位,可以适当增加扭矩。
五、保养与维护1. 使用完毕后,及时将液压内燃螺栓扳手清理干净,防止灰尘和杂质积聚。
2. 定期检查液压内燃螺栓扳手的油箱和油尺,确保液压油的充足和清洁。
3. 检查液压内燃螺栓扳手的配件和连接部位是否紧固可靠,如有松动应立即处理。
4. 定期对液压内燃螺栓扳手进行保养,更换液压油并进行清洗。
5. 如需长期存放液压内燃螺栓扳手,应将其存放在干燥、通风的地方,并进行适当防潮处理。
六、安全注意事项1. 操作液压内燃螺栓扳手时,应佩戴符合要求的防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 在工作中要保持良好的稳定姿势,避免扳手滑动造成伤害。
3. 不得超负荷使用液压内燃螺栓扳手,以免损坏设备。
4. 注意观察液压内燃螺栓扳手的工作状态,如发现异常应立即停止使用并进行检修。
5. 在使用液压内燃螺栓扳手时,严禁将手或其他物体放入扳手头的作业区域。
液压扳手的使用方法
![液压扳手的使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/fffdf837e2bd960590c67729.png)
沃顿WODEN汇总了有关液压扳手的使用方法1) 线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。
按下(STOP)按钮,油泵停止。
2) 液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。
额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。
即:RUN—推进—啪—松手—复位—啪。
重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。
如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
一、操作前检查:1) 易燃易爆环境不得使用电动液压泵,应使用气动液压泵。
2) 检查电动泵作业电压满足220V。
3) 检查液压扳手泵压力调整、过滤、喷油三联装置,进行排水、添加46#抗磨液压油、进气压力调整。
4) 检查液压油泵油标的油位在0线以上,液压油清澈透明。
应添加专用液压油, 严禁混用其它油。
5) 检查超高压软管有无折弯等损伤;连接时先理顺软管不得纠结,插头插座擦干净无污物,将快装接头插到底,确保连接可靠,并用手将螺纹套锁紧,否则快装接头内单向阀未顶开无法正常供油。
液压扳手操作说明
![液压扳手操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/d9873fe7f90f76c661371a63.png)
工作位置①
中空扳手的介绍及操作
连接泵站:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,这样就可以开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)顶不到位,使油路不通, 扳手不能正常工作。 若钢珠卡住,需用布包覆扳手 接头,用铜棒将其敲回即可。 错误
正确
HYTORC液压扳手专用液压泵站:
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
1. 油表不良 1. 油表不良或不对 1. 拆,或重物压过
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
卡扣
方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆:
独特的快速释放杆设计,可轻 松取下机具。 当抗扭转掣子卡住的时候,扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关,对其施压,然后拨下快 速释放杆至位置②,并保持其不动, 再松开液压泵开关,释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。 需要注意的是,每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有,拨至位置① , 方可工作。 工作位置①
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常,有无 漏油现象,如果一切正常的话,就 可以正式开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)会卡住,使油路不通, 扳手不能正常工作。
拜尔液压扳手操作方法
![拜尔液压扳手操作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/8f3bcc1c302b3169a45177232f60ddccdb38e660.png)
拜尔液压扳手操作方法拜尔液压扳手操作方法:拜尔液压扳手是一种高效、快速、准确的工具,用于拧紧或松开螺栓、螺母。
下面将详细介绍拜尔液压扳手的操作方法。
1. 准备工作:- 首先,需要确保拜尔液压扳手的工作区域干净、整洁,并无杂物。
- 其次,检查液压扳手是否正常工作,包括检查液压管路、油封、液压缸等部件是否损坏或有泄漏现象。
2. 扳手安装:- 选择合适规格的液压套筒,并将其安装在拜尔液压扳手的连接接口处。
- 确保液压套筒与螺栓或螺母的规格相匹配,并确保套筒牢固地安装在液压扳手上。
3. 扳手调整:- 根据需要,使用液压泵将压力传递到液压扳手中,通过调整泵的输出压力来调整液压扳手的扭矩大小。
- 注意,在调整过程中应根据螺栓或螺母的规格和需要的扭矩大小进行相应的调整。
4. 扭矩施加:- 将液压扳手的液压套筒对准螺栓或螺母,并轻轻转动液压扳手,使套筒与螺栓或螺母接触。
- 继续使用液压泵施加压力,直至达到所需的扭矩大小。
- 注意,在施加扭矩时,应保持液压泵的压力稳定,并适时调整泵的输出压力。
5. 扭矩释放:- 在完成螺栓或螺母的拧紧后,打开液压泵的释放阀,将压力释放出来。
- 在完全释放压力后,轻轻转动液压扳手,将套筒与螺栓或螺母脱离。
- 拆卸液压套筒时,务必确保扳手及相关设备的安全。
6. 维护保养:- 在使用液压扳手后,及时清洁液压扳手的表面并保持其干燥。
- 定期检查液压扳手的液压系统是否存在泄漏,如有泄漏现象应及时处理。
- 需要更换液压油时,使用指定品牌和型号的液压油进行更换。
总结:拜尔液压扳手操作方法简单明了,但在操作过程中需要注意安全,定期检查和维护保养。
正确的操作液压扳手可以提高工作效率、减少人力劳动,并确保螺栓或螺母的紧固质量。
液压扳手使用说明书
![液压扳手使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/17f8eaf7b14e852458fb574b.png)
液压扳手使用说明书1 液压软管的连接1.1在连接软管前,必须先对软管连接口处以及扳手头和液压泵连接口处进行清理,以防杂质进入油中,影响压力值的精确度。
液压泵连接口扳手头连接口软管连接口1.2软管与扳手阴螺纹接头,手工拧紧螺纹接头锁紧环,不需要使用工具。
锁紧环1.3液压泵的阴螺纹接头为自锁式,将成对接头按在一起,直到接头锁紧环咬合好为止。
锁紧环1.4如果要断开连接,请松开锁紧环,使连接处自动脱开,切勿用力拉。
在取下软管后必须将泵接口帽旋紧,扳手头放置专用箱中进行保护,软管两头对接。
以此防止杂质和沙土的进入。
接口帽(注:第一次将扳手连接到泵上时,液压管路中会滞留空气。
此时,应在泵下方放置扳手并伸直软管,然后在空载状态下操作扳手,直到它能顺畅旋转为止。
)2操作2.1检查泵的油位,根据需要加油。
2.2将设备连到电源上。
请等到LCD (显视频)上显示“OK ”或“0”后,再按下保护罩或控制手柄开关上的任何按钮。
(注:在启动顺序中,微处理器会将任何按钮操作当作潜在的故障,并会阻碍电机的启动。
将电源断开10秒钟以便重置。
)调节时先将手柄上的开关按钮按一下,按下工作按钮,打开旋松调节手柄的锁定片,再调节手柄(顺时针为增大压力值,逆时针为减小压值),并根据扭矩对照表确定您需要的扭矩值对应的液体压力值,以满足您的扭矩要求。
调节好压力值后将锁定片锁定,以防止在使用的过程中力矩值改变。
OK 0bar 手柄相关按钮 开关按钮工作手柄锁定片调节手柄调节好之后将扳手头卡到螺栓上,按一下手柄上的开关按钮,按下工作按钮扳手头将自动紧固螺栓力矩,当扳手头的行程达到最大(扳手头不在转动)松开手柄上的工作按钮,当听到咔哒咔哒的声音时重复以上操作,直到力矩值达到预先设置的力矩值时,进行下一个螺栓的紧固工作。
为了使螺栓均匀受力,采用螺栓对角紧固的方法。
工作时注意手远离转动部件,和扳手头的承力处。
可旋转头承力处使用完结后将液压泵的压力卸压,即将调节压力手阀旋松。
液压扭矩扳手使用说明
![液压扭矩扳手使用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/2f8e8a2cbcd126fff7050b0a.png)
液压扳手使用说明
1. 送上去的设备主要分两个箱子,纸箱内装的是2条高压连 接管线,液压扭矩动力单元以及电缆线。另一个小箱子装 的是液压扳手、1“ x 3/4”的套筒补心 以及三套调整角 度的扳手头
2. 连接220V电缆线,电缆已给您们放在纸箱内(铠装船用 电缆)
3. 连接红色和黑色的液压管线
9. 方向调整结束后,就需要调整扭矩扳手松懈螺丝的被钳的 位置,根据实际情况进行调整,共有三套调整手柄供大家 参考,手柄是支撑在动力端支架的壁上,怎么方便,就怎 么操作,但需要注意不能满目的野蛮操作,导致设备的损 坏。手柄的更换请查看图片:
10. 在拆卸螺栓时,要确保先外测后中间的原则执行,防止 液力端变形,找好套筒,如需要变径的就安装变径,让 扭矩扳手的手柄紧贴动力端的某个固定点,按住操作手 柄按钮”RUN“键,松动螺栓,如果设置的压力不能松 动螺栓,可以重新设置更高的压力,但前提是要使压力 回零。
11. 如螺丝已松动,按操作手柄按钮” STOP“键,停止扭矩 扳手的运转。(扭矩扳手的运转是360度运转)
12. 使用棘轮拆除螺栓,按照以上方法拆除剩余的螺栓。 13. 液力端吊出后,检查具体原因并拍照,清洁端面准备安
装 14. 在安装螺栓时,螺栓需要摸丝扣油,方便下次螺栓的拆
卸 15. 在拧紧螺栓时,需要注意先中间交叉拧紧后外测交叉拧
a. 用力按下圆的自锁按钮,拿出此黑色按钮
c. 从另一测拔出1“方头的花键连接杠
调 整 花 键 在 一 条 线
d. 拔出后,更换到另一测,方头超外插入进去, 是的花键连接杠完全进入花键槽,如有时只能 插入1/3,请拨动内部花键槽组,使得花键对正 在一条线上就可以。如右上图所示
f. 花键换向后,需要如下图所示,同时也需要把黑色锁定接 头也同时安装上,安装方式和拆卸一样,按住中间按钮, 推进去。
液压扳手操作说明
![液压扳手操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/d9873fe7f90f76c661371a63.png)
1.
方驱型
2.
中空型
MXT
AVANTI
XLCT
STEALTH
方驱扳手的介绍及操作:
机具选型:
XLT/MXT系列的每 部液压扳手(即方轴、 套筒式),都有其扭矩 范围。 我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小,以及空间限制的要 求,来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
方驱扳手的介绍及操作
判断方向:
对XLT/MXT系列液 压扳手(即方轴、套筒 式),应首先确定是拆 松,还是锁紧(面向扳 手头部,观察方头驱动 轴朝向,左松右紧)。 通过按下驱动方轴定位 按钮,可取保持帽,拿 出方头驱动轴,如图1所 示,取出驱动方轴进行 左、右换向,如图2所 示。
图 1
拆松
图 2
锁紧
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
调压阀
控制开关
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,在空载的情况下操作。 观察扳手工作是否正常,有无 漏油现象,如果一切正常的话,就 可以正式开始工作了。 需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)会卡住,使油路不通, 扳手不能正常工作。
2. 油压缸无法前推或油压缸 无法后推
1. 快速接头接合不足或不牢 2. 快速接头阀损坏 3. 油压泵释放松动 1. 安全压力释放松动 2. 油封磨损
3. 扳手油管接头漏油 ( XL, ULC, 360度旋转 )
4. 油压缸压力上不来无法前 推
1. 活塞油封漏裂 2. 油压泵连结器破损
故障排除及注意事项
13. 压力读数错误 14. 扭力读数错误 15. 油管破裂
液压扳手使用说明书
![液压扳手使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/0c406a9281eb6294dd88d0d233d4b14e85243ec2.png)
液压扳手使用说明书一、产品介绍液压扳手是一种用于紧固和松开螺栓、螺母的特殊工具。
它通过液压原理实现高强度的扭矩输出,适用于各种工业领域中需要进行紧固作业的场合。
二、安全注意事项1. 在使用液压扳手之前,请仔细阅读并理解本使用说明书中的所有内容,并确保操作者具备必要的技术知识和操作技能。
2. 在使用液压扳手之前,请检查设备的工作状态和性能是否完好,确保没有漏油、损坏等问题。
3. 在操作过程中,请佩戴合适的个人防护装备,包括手套、护目镜等。
4. 在紧固或松开螺栓或螺母之前,请确认工作场所的安全性,确保周围没有人员或其他物体可能受到损伤。
5. 在使用过程中,不得随意改变液压扳手的设计参数或私自拆卸零件。
三、操作步骤1. 确保液压扳手和螺栓或螺母的大小规格匹配,并正确安装所需的套筒。
2. 将液压扳手的压力泵与液压源相连接,并通过液压泵提供所需的液压能量。
3. 将液压扳手的输出方向与螺栓或螺母的方向对齐,并将其咬合在螺栓或螺母上。
4. 开始施加力量,通过液压扳手的压力泵提供的液压能量,逐渐增加扭矩直到达到所需的紧固或松开程度。
5. 当达到所需的紧固或松开程度时,停止施加力量,并及时切断液压源的供应。
四、维护保养1. 在使用液压扳手之前,请检查液压油的状态和压力泵的工作性能,确保液压能够正常供应。
2. 根据设备的使用频率和工作环境,定期更换液压油,并保持液压系统清洁。
3. 定期检查液压扳手的各个部件是否完好,如有需要,请及时更换损坏或老化的零件。
4. 长时间不使用液压扳手时,请将其放置在干燥、通风的地方,并注意防潮、防尘。
五、故障排除在使用液压扳手时,可能遇到以下故障情况,可参照以下排除方法:1. 液压扳手无法正常工作:请检查液压源的供应是否正常,液压油是否充足。
2. 液压扳手扭矩输出不稳定:请检查是否有漏油现象,检查零件是否松动或磨损。
3. 液压扳手工作时有异常噪音:请检查液压油的清洁度和粘度,及时更换液压油。
液压扳手图文使用方法
![液压扳手图文使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/f793171f0166f5335a8102d276a20029bd64632d.png)
液压扳手图文使用方法液压扳手图文使用方法正确地使用液压扳手,能提高施工作业的效率,但不当的使用方法也会造成一定的危险。
所以小编为大家整理了以下关于液压扳手的使用,一定要看哦。
液压扳手图文使用方法液压扳手使用方法1) 线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。
按下(STOP)按钮,油泵停止。
2) 液压泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。
额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。
即:RUN—推进—啪—松手—复位—啪。
重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。
如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
液压扳手的操作液压扳手主要是一种提供大扭矩作用的大型机械专用的安装设备,一般都用于狭小空间中螺栓的安装和拆卸上,所以,争取掌握液压扳手的使用方法,能够帮助生产工人们在生产过程中提高工作效率,而且生产安全也得到极大的保障。
液压扳手安全操作规范
![液压扳手安全操作规范](https://img.taocdn.com/s3/m/ed235cc885868762caaedd3383c4bb4cf7ecb7ca.png)
液压扳手安全操作规范1. 概述液压扳手是一种常用的液压工具,用于拧紧或松开大型机械设备上的螺栓和螺母。
为了确保操作安全性,减少事故和损坏的风险,本文档详细介绍了液压扳手的安全操作规范。
2. 液压扳手的基本原理液压扳手基于液压驱动的原理工作,通过液压力将扳手的旋转力传递到螺栓上,实现拧紧或松开螺纹的功能。
液压扳手的工作原理如下:1.液压力传递:通过液压泵产生的压力通过油管传递到液压扳手上的液压缸。
2.液压缸工作:当液压力传到液压缸时,活塞开始运动,产生旋转力,并将其传递给扳手头。
3.扳手头工作:扳手头上的齿轮传动将旋转动力传递给螺栓或螺母,实现拧紧或松开的目的。
3. 液压扳手的安全操作规范以下是使用液压扳手时应遵循的安全操作规范:3.1. 安全装备在使用液压扳手之前,必须佩戴适当的安全装备,以减少事故的风险。
安全装备包括:•安全帽:保护头部免受意外碰撞或物体坠落。
•护目镜或面罩:保护眼睛免受飞溅物或粉尘的伤害。
•手套:提供手部保护,并增加操作时的抓握力。
•防滑鞋:提供稳定的脚步,并减少滑倒的风险。
3.2. 液压扳手的选择和检查在选择和使用液压扳手之前,需要进行以下检查:•确保液压扳手的额定压力、扭矩范围和适用螺栓规格与工作需求相匹配。
•检查液压扳手的外观是否完好,无裂纹、变形或其他损坏。
•检查液压缸和扳手头的液压连接是否牢固。
3.3. 液压扳手的操作步骤正确的操作步骤可以减少操作错误和事故的发生。
以下是使用液压扳手的基本操作步骤:1.定位液压扳手:将液压扳手正确地放置在螺栓或螺母上,并确保扳手头与螺栓或螺母完全相吻合。
2.连接油管:用扳手紧固液压扳手连接的油管,确保连接牢固,不会漏油。
3.开启液压泵:按照液压泵的操作手册的要求启动泵,以提供压力给液压扳手。
4.调整压力:根据螺栓或螺母的规格和工作需求,调整液压泵的压力,确保不会超过液压扳手的额定压力。
5.拧紧或松开螺栓:通过操作液压泵的手柄或按钮,向液压缸提供压力,使液压扳手头开始旋转,将螺栓或螺母拧紧或松开。
液压扳手(HYTORC)操作规程
![液压扳手(HYTORC)操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/3e0c8cf9941ea76e58fa04f3.png)
液压扳手(HYTORC)操作规程
1.操作人员必须熟悉本机性能。
2.液压泵内有充足的液压油。
3.将电源开关拨至“ON”,确认遥控器开关在“STOP”位,按一下“SET”键,5秒内按下“RUN”,液压泵启动。
观察压力值是否稳定在10000psi,如是,则继续操作;如不是,则利用调压手柄将压力调至最低,多次重复上述
过程,然后将压力调至10000psi,反复操作确认压力至稳定即可。
4.液压泵和液压扳手用所附高压油管连接,确保快装接头连接可靠(将公接头插入母接头到底,将螺纹套用手拧紧),在扳手不带负荷的情况下,重复第二条所载步骤,将整个液压系统空运转一下,按下“RUN”键不放,直至听见“啪”的一声,松开,直至再听见“啪”的一声,再进行下一动作,重复上述操作,以确认系统工作正常。
5.扳手放在螺母上,确认反作用力臂支撑牢靠。
切忌将手放在反作用力臂上。
6.拆螺母时,压力应在最高值,重复第二条和第三条所述步骤,进行操作,如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还不动,则换用更大型号的扳手。
7.紧螺母时,应该先确定压力值,利用调压手柄调至所需压力,紧固时,直至多次操作,扳手也未动作,方能认为螺母已紧固。
8.操作完毕后,将遥控器开关按至“STOP”,电源开关拨至“OFF”位,电源拔掉,将油管拆下,快装接头对接,将液压泵擦拭干净,保存在干燥通风的环境里,避免和化学物品接触。
9.扳手搬运时必须卸下油管后进行。
10.做好维护工作及运行记录。
液压扳手操作说明
![液压扳手操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/2d8c6220b4daa58da0114abb.png)
注意:操作时身体尽量远离反作用臂,尤其不能接触反作用臂和反作用面之
间。 ·始终使用高质量配件
始终使用高质量的气动套筒,并确保型号正确,与螺母完全啮合。然而, 套筒仍会有一些隐藏的裂缝或看不见的瑕疵可能导致危险,所以操作时请 远离套筒。 ·请勿使用强力 请勿使用锤子敲击套筒或工具。若扳手无法旋转螺母,请使用更大力量工 具。 ·反作用臂 操作时需要适量反作用力。请同向调节反作用臂。避免过度调节。任何问 题,请咨询 HTS 公司。
第4页
液压扳手操作手册 全啮合。将气动套筒置于四方头上。必须使用高质量气动套筒。
·使用前须知 转动扳手确保其功能正常。把扳手放在一个稳定、安全的反作用点上,确 保反作用臂与反作用点配合无误。 液压管线不要接触到反作用点上。进 行加压测试。若工具往上缩或运转缓慢,则停止动作重新调节反作用臂直 至其稳固。
时,驱动头和动力头上的安全销孔重合,插入安全销。
钩(Hook)
固定销(Pin)
安全销(Link Pin)
操作步骤
请选择正确型号的超薄驱动头,并安装到动力头上。 除反作用臂以外,工具操作、螺栓紧固和拆 卸的步骤与四方驱动扳手相同。RTX 系列中空 超薄驱动头配置较长反作用臂。此反作用臂主 反作用臂 要应用于标准法兰螺母间距较小的工况。操作 前,请先将超薄驱动头安装在待紧固/拆卸的螺 母上。若此反作用臂紧靠螺母或其他可靠的固 定物体,则应可继续使用。
液压扳手的使用方法及注意事项
![液压扳手的使用方法及注意事项](https://img.taocdn.com/s3/m/c6f15d103069a45177232f60ddccda38376be1bb.png)
液压扳手的使用方法及注意事项液压扳手是一种常用的工具,广泛应用于工业领域。
它利用液压原理来产生大的扭矩,用于拧紧或松开各种螺栓和螺母。
本文将介绍液压扳手的使用方法和注意事项,希望能对大家有所帮助。
一、液压扳手的使用方法1. 准备工作:在使用液压扳手之前,首先要检查扳手的工作状态和液压油的充足程度。
确保扳手没有损坏或漏油,并且油箱中的液压油足够。
2. 螺栓或螺母的选择:根据需要拧紧或松开的螺栓或螺母的规格和材质,选择相应的扳手和套筒。
确保扳手和套筒的尺寸与螺栓或螺母的尺寸相匹配。
3. 定位扳手:将扳手的套筒正确对准螺栓或螺母,确保扳手与工作物之间没有任何杂物或障碍物。
4. 调整扳手:根据需要,调整扳手的工作压力。
通常情况下,拧紧螺栓时,扳手的工作压力应适中,以免损坏螺栓或螺母;松开螺栓时,可以增加扳手的工作压力,以便更好地松动螺栓。
5. 操作扳手:将扳手的手柄插入手柄孔中,并用力推动手柄,使液压缸产生压力。
当压力达到设定值时,液压缸会自动锁定,螺栓或螺母开始拧紧或松动。
6. 完成操作:当螺栓或螺母达到所需的拧紧力矩或松动程度时,停止操作扳手,并将手柄从手柄孔中取出。
7. 清洁保养:使用完毕后,及时清洁液压扳手,并检查是否有损坏或漏油的情况。
如有需要,及时更换液压油和维修扳手。
二、液压扳手的注意事项1. 安全操作:在使用液压扳手时,务必佩戴合适的个人防护设备,如安全眼镜、手套和耳塞,以防止意外伤害。
同时,要注意周围环境的安全,确保操作时没有人员或物体靠近。
2. 控制工作压力:在操作液压扳手时,要根据实际情况调整工作压力,以避免过度施力或施力不足。
过度施力可能导致螺栓或螺母损坏,而施力不足则无法达到预期的效果。
3. 防止过热:在长时间使用液压扳手时,液压系统可能会过热。
为了防止过热,可以适当减少使用时间,并给液压系统提供适当的冷却时间。
4. 避免过度拧紧:在拧紧螺栓时,要注意控制力矩,避免过度拧紧。
过度拧紧可能导致螺栓或螺母损坏,甚至引起螺栓断裂。
液压扳手操作说明
![液压扳手操作说明](https://img.taocdn.com/s3/m/cb06ebd96aec0975f46527d3240c844769eaa0c0.png)
液压扳手操作说明液压扳手是一种使用液压系统驱动的工具,用于紧固和松开各类螺栓、螺钉等紧固件。
液压扳手具有结构简单、操作方便、扭矩输出稳定等特点,广泛应用于高强度紧固领域。
下面是液压扳手的详细操作说明:1.前期准备:-检查液压扳手及相关部件的完好性,确保没有破损或松动。
-清除并确保安装位置的平整、干净且无零件妨碍。
-根据紧固件的规格选择合适的液压扳手,并确保扳手的最大扭矩能满足紧固件的要求。
-准备适当尺寸的套筒头,根据螺栓直径和材料的不同选择正确的套筒头。
2.安装液压扳手:-将液压扳手插入套筒头,确保插入牢固。
-将整个组合件放置在需要紧固的螺栓上,并通过手持固定在适当的位姿。
3.连接液压泵:-将液压泵的油管连接到液压扳手上的接口处。
-打开液压泵的油管开关,检查油管是否连接紧密。
4.扭矩调节:-根据紧固件的规格,使用操作杆将扭矩调节阀调整到所需的扭矩大小。
-注意,过大的扭矩可能会导致螺栓断裂或被损坏,而过小的扭矩可能导致松动。
5.开始操作:-打开泵的把手,并持续注入高压液体。
液体的流入会产生驱动力,将扳手旋转,逐渐向螺栓施加扭矩。
-通过观察驱动轴上的指示器来了解扭矩输出情况。
当指示器显示达到预设扭矩时,应立即停止泵的工作,防止过度紧固。
-如果需要进一步调整扭矩大小,可以使用调节阀进行微调。
6.关闭泵:-当螺栓达到所需扭矩后,关闭泵的把手。
-确保泵的压力释放完全,并将油管从液压扳手上拆下。
7.卸下液压扳手:-用手提起液压扳手,将其从套筒头上拆下。
-将液压扳手、套筒头和其他相关部件进行清洁和保养。
需要注意的事项:-在使用液压扳手之前,一定要仔细阅读并理解产品说明书,保证正确操作。
-在使用液压扳手之前,务必检查相关部件是否完好,确保工具的安全性和可靠性。
-在使用液压泵进行工作时,应注意液压系统的压力设置,以防止过高的液压压力导致紧固件的破坏。
-在使用液压扳手过程中,应及时检查液压泵和油管的连接情况,确保紧固工作的连续性和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1. 方驱型
2. 中空型
MXT AVANTI
XLCT STEALTH
.
方驱扳手的介绍及操作:
机具选型:
XLT/MXT系列的每 部液压扳手(即方轴、 套筒式),都有其扭矩 范围。
我们可以根据螺栓 紧固要求所需扭矩的大 小,以及空间限制的要 求,来进行选型。右图 为XLT/MXT系列数据参 数。
判断方向:
XLCT系列中空液 压扳手,其结构不同于 方驱型扳手,由工作头 和动力头两部分组成。
其方向判断,仍然 遵循左松右紧的原则 (面向扳手头部,左面 向下为拆松,右面向下 为锁紧,见右图)。
工作头
拆松
.
动力头 锁紧
中空扳手的介绍及操作
一机多用:
一支动力头可以 配合各式独特设计的 工作头,以适应各种 工况。
放置扳手:
根据螺栓或螺钉 的尺寸,选择合适的 套筒,然后将扳手放 置在套筒上。这样, 在扳手的扭矩范围内, 可使一部扳手紧固多 种规格的螺栓。
HYTORC为你提 供的套筒,紧固耐用, 终身质保。
方驱扳手的介绍及操作
.
方驱扳手的介绍及操作
调整力臂:
反作用力臂可以 360度自由旋转。
通过按下油缸后 方卡扣,可将力臂完 全取下,然后根据工 况选择合适的支撑点。
一机多用,应用 更加广泛。
配中空工作头
动力头
配套筒工作头
配特殊工作头 .
中空扳手的介绍及操作
快速释放杆:
独特的快速释放杆设计,可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候,扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关,对其施压,然后拨下快 速释放杆至位置②,并保持其不动, 再松开液压泵开关,释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
工作位置① 释放位置②
.
方驱扳手的介绍及操作
连接泵站:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,这样就可以开始工作了。
需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)会卡住,使油路不通, 扳手不能正常工作。
若钢珠卡住,需用布包覆扳手 接头,用铜棒将其敲回即可。
错误
正确
手
1. 润滑: 所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼,在混杂环 境条件下,清洗和润滑工作应经常进行。 2. 液压油管: 每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况,定期清洗变 脏的接头。 3. 快速接头: 接头应保持清洁,不允许沿地面拖拉,很小的尘埃都可能导致内 部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。外部采用螺纹联接, 起保护作用,可消除泄漏。 4. 弹簧: 安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧,如果有能力,最好两 年检查、更换一次。 5. 油缸密封: 如发现泄漏,建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。 6. 结构件: 工具的结构件,一年应检查一次,确定是否存在断裂、缺陷、变 形,如有这些情况,需立刻更换。 7. XLT型及XLCT型动力头之旋转接头: 定期检查旋转接头,如发现泄漏,应更换密封件;如在接头本体 上发现裂纹,需立刻更换旋转接头。 8.清洗: 用无腐蚀性的清洗液浸泡液压构件,清洗后用液压油擦拭干净。 9.搬运 搬运及移动扳手的时候,不要用油管提拎。这样会使油管接头松 动甚至损坏,使扳手无法正常工作。如遇上述
若钢珠卡住,需用布包覆扳手 接头,用铜棒将其敲回即可。
错误
正确
.
HYTORC液压扳手专用液压泵站:
JetPro 10.3
HYTORC 230
.
HYTORC专用液压泵
液压泵技术参数
电压/相位 电流/频率 低压流量
中压流量 高压流量
尺寸 无油重量 压力表等级 遥控线缆 自动控制 风冷系统 电机马达 油管接头
调试泵站:
使用液压泵之前,要对其进行 调试。
按住启动开关,顺时针方向旋 拧调压阀,将压力从零调至最高, 观察压力是否稳定,有无明显漏油 的现象。如果都工作正常的话,就 可以准备开始工作了。
注意,在调压前要先将调压阀 调到零(逆时针),试压的时候, 必须从低向高调。
调压阀
控制开关
调节JetPro 10.3泵
.
泵站保养和维护
.
机具保养和维护
电动液压泵
1. 液压油: 液压油应在连续工作500小时后彻底更换,或者每年更换一次。始终保证油箱充满液压油。 2. 快速接头: 接头应定期检查,防止泄漏,接头应避免弄脏,不要使外物入内,使用前应擦干净。 3. 压力表: HYTORC压力表为充装液体的湿式压力表。如果液面下降,表明压力表外漏。如果表内有液压油,表明压力 表内部失效,需及时更换。 4.泵站的进油口滤网: 正常使用时,滤网最好两年更换一次。如果频繁使用,则需经常更换。 5. 马达: 马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。 6. 电刷和刷座: 如果磨损坏,检查并更换。 7. 电驱、转子:
调压阀
控制开关
.
调节HYTORC 230 泵
HYTORC专用液压泵
调试扳手:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,在空载的情况下操作。
观察扳手工作是否正常,有无 漏油现象,如果一切正常的话,就 可以正式开始工作了。
需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)会卡住,使油路不通, 扳手不能正常工作。
.
判断方向:
对XLT/MXT系列液 压扳手(即方轴、套筒 式),应首先确定是拆 松,还是锁紧(面向扳 手头部,观察方头驱动 轴朝向,左松右紧)。 通过按下驱动方轴定位 按钮,可取保持帽,拿 出方头驱动轴,如图1所 示,取出驱动方轴进行 左、右换向,如图2所 示。
方驱扳手的介绍及操作
图1
拆松
.
锁紧
图2
数显压力表
JetPro 10.3
230/单相 6/50 9.5 2.6 1.0
360x215x345 26
1.0 5
选配 有
无刷 1/4对
选配
.
HYTORC 230
230/单相 5/50 11.8 ——
0.8~0.96 360x215x345
25.9 1.0 5 无 无 有刷 4对
无
HYTORC专用液压泵
需要注意的是,每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有,拨至位置① , 方可工作。
.
释放位置② 工作位置①
中空扳手的介绍及操作
连接泵站:
通过油管将液压扳手与泵站连 接,这样就可以开始工作了。
需要注意的是,接头必须旋紧, 不能留有空隙,否则油管接头截止 阀(钢珠)顶不到位,使油路不通, 扳手不能正常工作。
卡扣
.
方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆:
独特的快速释放杆设计,可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候,扳 手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关,对其施压,然后拨下快 速释放杆至位置②,并保持其不动, 再松开液压泵开关,释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
需要注意的是,每次在扳手工 作前要检查快速释放杆是否停留在 位置①。如果没有,拨至位置① , 方可工作。