盘式制动器的检修24页PPT

盘式制动器PPT课件

为了强化发动机缓速作用，可以采取阻塞进气或排气通道，或改变进、排气门启闭时刻等措施，以增加发动机内的进气、排气、压缩等方面的功率损失。其中应用最广的措施是在发动机排气管中设置可以阻塞排气通道的排气节流阀。这种发动机缓速法可称为排气缓速。
(2)牵引电动机缓速对于采用电传动系的汽车，可以对电动驱动轮中的牵引电动机停止供电，使之受驱动轮驱动而成为发电机，将汽车的部分动能转变成电能，再使之通过电阻转变为热能而耗散。这时电动机对驱动轮的阻力矩即是制动力矩。
1.制动盘；2.活塞； 3.摩擦块； 4.进油口；5.制动钳体； 6.车桥部；
定钳盘式制动器的应用
定钳盘式制动பைடு நூலகம்的缺点
液压缸较多，使制动钳结构复杂；液压缸分置于制动器的两侧，必须用跨越
制动盘的钳内油道或外部油管来连接；热负荷大时，液压缸内的油管的制动液容
易汽化；若要兼用驻车制动时，必须加装一个机械
二、液力缓速式辅助制动系
原上海SH380型汽车采用液力缓速式辅助制动系。其中的液力缓速器(图23—94)安装在液力机械变速器的后端。其结构类似于两个并联的液力耦合器，不过其每一对叶轮中只有一个能转动(即转子 10)，而另一个是固定不动的(即带叶片的壳体l和盖9)。
缓速器壳体用螺钉固定在机械变速器壳体8的后壁上。转子与其轴6借花键连接，而轴6又用花键套 5与变速器第一轴(输入轴)4相连。
(5) 空气动力缓速空气动力缓速是采用使车身的某些活动表面板件伸展，以加大作用于汽车的空气阻力的办法来起缓速作用。这种方法目前只用于竞赛汽车。
一、排气缓速式辅助制动系
排气缓速主要用于柴油车，原因是柴油机压缩比较汽油机压缩比大，作为空压机，其缓速效果优于汽油机，而且，很容易做到在施行排气缓速时先切断燃油供给。对汽油机，则需要通过较复杂的装置方能做到这一点。

《盘式制动器》课件

商用车
随着物流运输业的快速发展，盘式制动器在商用车领域的应用也逐渐增多，提高了车辆的制动安全性和稳定性。
环境友好性
总结词
随着环保意识的提高，盘式制动器在环保方面也表现出良好的性
能，成为绿色出行的选择。
低噪音
盘式制动器在制动过程中产生的噪音较低，对周围环境的影响较小。
节能减排
采用新型高强度材料和结构设计，提高了制动器的能效和可靠性，有助于减少能源消耗和排放污染物。
盘式制动器的优点
相比鼓式制动器，盘式制动器具有更好的散热性能和更快的响应速度，更适合于高速行驶和高负荷制动。
盘式制动器的结构与工作原理
详细介绍了盘式制动器的组成部件，如制动盘、制动钳、摩擦片和液压系统等，以及其工作原理。
摩托车制动系统
摩托车盘式制动器概述
01
摩托车盘式制动器是现代摩托车的重要安全装置，具有轻量化
刹车盘状况
检查刹车盘表面是否光滑，有无裂纹或损伤，如有需要应及时修复或更换。
制动液水平
检查制动液液面高度，确保制动液充足，无泄漏现象。
更换摩擦片
摩擦片磨损
摩擦片是制动器中的易损件，随着使用次数的增加，摩擦片会逐渐磨损，当磨损到一定程度时，制动力会下降，影响制动效果。
更换时机
当摩擦片磨损到一定程度时，应及时更换。一般来说，当摩擦片厚度小于原厚度的1/3时，应考虑更换。
、高响应和良好的抗热衰退性能。
摩托车盘式制动器的特点
02
相比传统的鼓式制动器，摩托车盘式制动器具有更好的制动力
分配和更短的制动距离，提高了驾驶安全性。
摩托车盘式制动器的安装与调整
03
提供了关于如何正确安装和调整摩托车盘式制动器的详细指南

盘式车轮制动器的检修ppt课件

小结
1、盘式制动器的分类与构造； 2、盘式制动器的分解； 3、盘式制动器的检修； 4、盘式制动器的安装
2、制动块的检修
1）制动块应无开裂、翘起现象； 2）检查制动块的厚度，应不小于极限值，否则更换。
四、盘式制动器的安装
1）安装新制动块前，可将活塞推回一定距离； 2）安装活塞时，要涂抹适宜的制动润滑剂； 3）装复后，用力踏动踏板两次，使制动衬片就位； 4）检查制动盘运转阻力是否过大； 5）添加制动液至适宜高度； 6）安装完毕后，要对液压系统放气。
学习指南
1 盘式制动器的构造 2 盘式制动器的分解 3 盘式制动器的检修 4 盘式制动器的安装
一、盘式制动器的分类与构造
分类
a、定钳盘式制动器钳盘式制动器Leabharlann b、浮钳盘式制动器全盘式制动器
二、盘式制动器的分解钳盘式制动器的拆装（观看视频）
三、盘式制动器的检修
1、制动盘的检修 2、制动块的检修
1、制动盘的检修
1）制动盘不得有裂纹，否则应更换； 2）制动盘的工作表面有轻微锈斑、划痕和沟槽，可用砂纸打磨清除； 3）制动盘工作表面如有严重磨损或划痕，可以车削，但车削后的厚度应不小于规定极限值（如桑塔纳磨损极限为17.8mm） 4）车削后，距离外缘10mm处测量端面圆跳动量，应<0.1mm

检修盘式制动器说课课件

教学分析
微课学习师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入任务分析任务决策任务实施任务评价
盘式制动器检修流程
将微课资源与传统的教学资源相结合，提高学习效果
教学分析
微课学习师生互动
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入任务分析任务决策任务实施任务评价
教师回答学生提问留言
教材说明教学目标
重、难点
教学学情分分析析
教学策略
教学过程
教学反思
基于学情、教学内容分析
知识目标
1. 能说出盘式制动器各部分结构及其工作过程 2. 明确制动器技术参数
能力目标
1. 能正确的拆装制动器 2. 能正确使用钢尺、千分尺、百分表检测制动片和制动盘
情感目标
1. 能够认同汽车修理工的职业标准与规范 2. 能通过小组合作，感受团队精神，提升职业素养
教学分析
实操实训提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入任务分析任务决策任务实施任务评价
规范操作
指正不规范操作，促使学生养成严谨的工作态度。
教学分析
实操实训提升技能
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入任务分析任务决策任务实施任务评价
实训平台
连线专家，增强职业意识
教学分析
教学分析
点拨解惑解决重点
教学策略
教教学学过过程程
教学反思
任务引入任务分析任务决策任务实施任务评价
教师答疑解惑，解决学生自主学习遇到的问题
教学分析
教学策略
教教学学过过程程

盘式制动器的拆检实训(目视检查) ppt课件

⑦清理零部件并摆放整齐
清洁所有零部件(按需更换损坏部件)
浮钳盘式制动器的拆检
⑦清理并清点工具后回收到工具箱
浮钳盘式制动器的拆检
1.正确使用工具，规范操作 2.轻拿轻放零部件 3.操作时间控制在10分钟
实习报告：浮钳盘式制动器的拆卸
浮钳盘式制动器的拆检
1.浮钳盘式制动器的拆卸 ①用15mm套筒和棘轮扳手拧松制动钳导向销螺栓 ②用一字起子推开制动钳壳 ③取出导向销，向上翻开制动钳并用挂钩将其挂在减振弹簧上 ④拆卸制动片，取下定位弹簧 ⑤用15mm套筒和棘轮扳手拧下制动钳支架紧固螺栓，取下制动钳支架 ⑥拆下制动盘，清理零部件并摆放整齐
盘式制动器的拆检实训（目视检查）
浮钳盘式制动器的拆检
1.浮钳盘式制动器的拆卸与目视检查 ①用15mm套筒和棘轮扳手拧松制动钳导向销螺栓(取出下导向销)
制动钳导向销螺栓
排气螺栓
检查排气螺栓是否松动，制动器是否存漏油现象浮钳盘式制动器的拆检
②用一字起子推开制动钳体
制动钳体
制动片
制动钳体与制动片间隙太小
清理并清点工具后回收到工具箱
浮钳盘式制动器的拆检
③向上翻开制动钳并用挂钩将其挂在减振弹簧上,取出上导向销
检查制动钳体是否有锈蚀和损伤现象，轮缸橡胶防尘套是否完好且有良好的弹性
轮缸防尘套
检查制动钳导向销是否磨损或变形，若是则更换
浮钳盘式制动器的拆检
④拆卸制动片，取下定位弹簧
检查制动片有无过度磨损或严重变形,定位弹簧有无变形损坏,若有则需更换
浮钳盘式制动器的拆检
⑤用15mm套筒和棘轮扳手拧下制动钳支架紧固螺栓，取下制动钳支架
制动钳支架
检查制动钳支架有无锈蚀和损伤，导向销的防尘套是否完好且有良好的弹性，若损坏需更换

课题六盘式制动器的维护及更换汽车整车维护与检修课件-最新课件

• 钳盘式制动器又可分为定钳盘式和浮钳盘式。
作业需要哪些工具、设备和材料？
• 不同车型作业的工具、材料和设备会有所区别，下面以爱丽舍轿车为例进行作业。
• （１）外径千分尺、游标卡尺、百分表、磁性表座、制动轮缸活塞压缩钳、组合工具一套，如图。
• （2）制动零件专用清洁剂、防松胶，如图。 • （3）防护五件套、翼子板布及前格栅布。 • （4）爱丽舍轿车。 •
拆卸1在车辆举升前用19mm套筒和扭力扳手或轮胎螺栓专用套筒预松车轮固定螺栓2在确保车辆固定无误的条件下举升车辆举升至合适高度停止举升机保险落4用13mm梅花扳手拧下制动卡钳滑销螺栓如图
盘式制动器的维护及更换汽车整车维护与检修
学习目标
• 完成本学习任务后，你应当能： • １．叙述钳盘式制动器制动系统的组成和
怎样规范地检查轿车前盘式制动器工作状况？
• 预松车轮固定螺栓，举升车辆，拆卸车轮，翻开制动钳体，拆制动摩擦片等见前面相关引导问题。
• 1.检查制动盘厚度
• 使用0--25mm的外径千分尺，在离制动盘边缘10mm处、每间隔120°测量制动盘的厚度，取三个数据中最小值，不符合要求需更换,如图
怎样规范地拆装前制动盘？
• 预松车轮螺栓，举升车辆。拆卸车轮、制动摩擦片、制动卡钳
• 用T30套筒和棘轮扳手拧下制动盘固定螺钉 • 拆下制动盘
Hale Waihona Puke 常见车型制动盘允许最大跳动量的标准是什么？
• 不同的车型对制动盘允许最大跳动量的标准是不同的，一般应小于0.05mm。如检测后分析得知制动盘同一圆周上的允许最大跳动量超过规定范围，则应更换制动盘。
检查制动盘的磨损情况。提示：制动器装配好之前不能踩制动踏板。

盘式制动器的检查ppt

经修理人员检查，判断是制动器出现了问题。
制动盘与刹车片厚度标准
标准厚度10mm或14mm 极限：5或7mm
制动盘经修理人员检查，判断是制动器出现了问题。
实心盘标准：20mm 极限：18mm 标准厚度10mm或14mm 极限：5或7mm
实心盘有一个车主过来反应，制动距离变长。
标准厚度10mm或14mm 极限：5或7mm
标准：22mm 标准：20mm
极限：20mm 极限：18mm
刹车片检查
标准厚度10mm或14mm 极限：或7mm课后总结• 1.制动盘的分类 • 2.制动盘与刹车片厚度标准 • 3.刹车片与制动盘检查
通风盘
实心盘
检查标准
实心盘标准：20mm 极限：18mm 通风盘标准：22mm 极限：20mm 实心盘标准：20mm 极限：18mm 实心盘标准：20mm 极限：18mm 实心盘标准：20mm 极限：18mm 标准厚度10mm或14mm 极限：5或7mm
通风盘实心盘标准：20mm 极限：18mm
课前回顾
案例导入
有一个车主过来反应，制动距离变长。经修理人员检查，判断是制动器出现了问题。
准备工具
游标卡尺
外径千分尺
制动盘分类
经实修心理盘人标员准检：查2，0m判m断是制极动限器：出1现8m了m问题。实标心准盘厚度标10准m：m或201m4mmm 极极限限：：51或8m7mm 标实准心厚盘度标10准m：m或201m4mmm 极极限限：：51或8m7mm 有制一动个盘车与主刹过车来片反厚应度，标制准动距离变长。通实风心盘标标准准：：2202mmmm 极极限限：：1280mmmm 实心盘标准：20mm 极限：18mm 实标心准盘厚度标10准m：m或201m4mmm 极极限限：：51或8m7mm 通标风准盘厚度1标0m准m：或221m4mmm 极极限限：：52或07mmmm 实标心准盘厚度标10准m：m或201m4mmm 极极限限：：51或8m7mm 经通修风理盘人员标检准查：，22判m断m 是制极动限器：出2现0m了m问题。经有修一理个人车员主检过查来，反判应断，是制制动动距器离出变现长了。问题。标制准动厚盘度与1刹0车mm片或厚1度4m标m准极限：5或7mm 标通准风厚盘度1标0m准m：或221m4mmm 极极限限：：52或07mmmm 标经准修厚理度人1员0检mm查或，1判4m断m是制极动限器：出5或现7了m问m题。制经动修盘理与人刹员车检片查厚，度判标断准是制动器出现了问题。

盘式制动器摩擦片的检修与更换说课PPT学习教案

会计学
1
说课内容
教任材务分设析计教学组织教法学法教学过程教学反思
第1页/共39页
任务设计：教材地位作用
汽车检测与维修专业核心课程《汽车底盘构造与维修》课程类型：一体化课程中国劳动社会保障出版社
学生学习资料教师教学依据
第2页/共39页
任务设计：教材地位作用
《汽车底盘构造与维修》案例：制动不良、制动跑偏教材特点：按“工学结合、任务驱动”的要求编排，内
教学过程：评价
第32页/共39页
教学过程：总结
类型
作用
今天你学到了什么？
结构
理论知识
专业技能
职业素养
工作原理
故障诊断
第33页/共39页
教学过程：任务拓展
制动管路堵塞制动总泵皮碗发涨总泵弹簧弹力减弱或折断制动钳导向销卡滞
制动分泵活塞回位不良
检查制动管路拆检制动总泵拆检制动器
网络资源
教学过程：教学环节与时间分配
2分钟
安全教育
3分钟
案例引入
80分钟
任务实施
5分钟
任务拓展
资讯计划决策
25分钟 10分钟 5分钟
实施检查评估
35分钟 5分钟
第15页/共39页
教学过程：安全规范教育
★ 考勤装
★服
★设备
★
口号
第16页/共39页
教学过程：播放视频引出任务
视频：服务顾问与张先生对话
项目教学法
充分调动学生的学习热情和学习积极性。
情景陶冶法
将枯燥抽象的理论知识变得生动形象、简单易懂。
第9页/共39页

盘式制动气维护及保养PPT

一、故障分析
症状原因措施
无制动或制动效果差
摩擦块是否磨光摩擦块和制动盘的间隙是否正常制动盘是否良好制动气室的气压是否正常（用气压表测量气室的气压）制动气室的放气塞是否去掉
更换摩擦块进行初始间隙调整和自调功能检查更换制动盘或修正根据车辆制造商的要求实施补救措施
症状制动噪声 / 震动
原因盘式制以动器及其零件是否按规定要求固定在车桥上制动盘上是否存在裂纹或沟槽制动盘的跳动是否符合要求摩擦块压簧产生永久变形摩擦块是否能在支架上自由滑动
措施按车辆使用说明书
更换制动盘或修正
更换制动盘或修正
更换摩擦块压簧拆下摩擦块、推动板，清洁摩擦块、推动板和支架
5 、更换摩擦块
1）将报警线（10）与插头分开；
2）用扳手拆下压紧螺栓（17）； 3 ）从钳体上取下压板（ 16 ）、支承架（ 15 ）及压簧（ 12 ），并将传感器从摩擦片上分离； 4）取下制动钳（1）转轴（19）上的堵盖（21）； 5 ）用套筒扳手顺时针调节转轴（ 19 ）的六角头，增大摩擦片与制动盘间隙； 6）用手推卡钳体向轮边滑动并取下外侧摩擦片； 7 ）用手推卡钳体向气室方向滑动然后取下推动板（ 14 ）和内侧摩擦片； 8)用毛刷或抹布清理推动板与摩擦片定位面的污渍；
建议:1 、摩擦块用元丰牌 2 、同一根桥上大摩擦块要求同时更换
3 、摩擦块与摩擦块压簧同时更换
6初始间隙预调
1)移开橡胶堵盖 2)用套筒扳手逆时针拧转轴组件（19）的六角头，使摩擦块夹紧制动盘后，再顺时针回转1/4 圈，使制动盘外侧的摩擦块背面与卡钳体贴合面之间的间隙在1mm左右； 3)重新安装橡胶堵盖（21），并保证与原来安装相同 (新装配的制动器和盘，间隙已预调好，不需重新调整) 警告：不能用管钳或开口扳手拧转轴六角头，不要强行调节转轴。

盘式制动器的检修说课课件

任务设计
教学组织
教学过程
教学反思
1.任务分析 2.教学内容 3.学情分析 4.任务目标
5.重点难点
6.环境资源
2.盘式制动器规范的检修
重点
难点
1.盘式制动器结构组成
任务设计
教学组织
1.任务分析 2.教学内容 3.学情分析 4.任务目标 5.重点难点
6.环境资源
教学过程
教学反思
一体化教室
5.任务目标
6.重点难点 7.环境资源
知识目标
1.能叙述盘式制动器的功用和类型、工作原理、组成。 2.能叙述盘式制动器检修的必要性。
技能目标
情感目标
1. 能独立完成摩擦片的检查与维护。 2.能独立完成制动盘的检查与维护。
1.提高自主学习的能力。 2.提高团队协作以及安全意识。 3.贯彻7S管理理念。
第四章汽车制动系第二节盘式制动器
任务设计
教学组织
教学过程
教学反思
1.任务分析
2.教学内容
3.学情分析 4.教法学法 5.任务目标 6.重点难点 7.环境资源
鼓
盘
式
式
制
制
动制动系统动
器
器
任务设计
1.任务分析 2.教学内容
3.学情分析
4.教法学法 5.任务目标 6.重点难点 7.环境资源
任务设计
教学组织
任务实施
1.资讯
15min2.计划
3.决策 4.实施 5.检查 6.评估
教学过程
教学反思
头脑风暴法
交流、探讨、互补，制定初步方案教师巡查，做好引导，掌握进度

中职汽修盘式制动器的检测精品说课ppt课件

能力提升
有一种精神叫”大国工匠“ 有一种责任叫”传道授业“ 有一种义务叫”甘为人梯“ 有一种情怀叫”大爱无疆“ 有一种追求叫”永不放弃“
谢谢
THANKS
敬请专家评委批评指正！
按照维修标准对汽车前轮盘式制动器进行检测
（4）信息收集-20'
分析工作页巡视记录
小组讨论
设计意图
引导学生自主学习
小组讨论学习
完成知识目标
小组展示
插入上课视频
（5）制定方案-30'
提升计划能力
提升专业素养
插入上课视频
插入上课视频
设计意图
计划工作页
小组讨论
小组展示
培养学会合作意识提升学生沟通能力
实践信
操作息化
自主探究
培养自主探究学习能力提升自主解决问题能力
学理相生论结为实合主践体教、师教“师做指中导为教辅”，学生“做中学”
教学环节
Part 06
教学过程
180min
（1）课前准备课前学习
任务发布
自主学习
蓝墨云班课
问卷星
蓝墨云班
收集资料
设计意图
过程方法
情境创设案列引入小组合作项目教学
情感态度价值观
学生自主学习能力团队协作意识职业素养
教学重难点
正确拆装制动摩擦片、卡钳
教学重点
上
教学难点
测量制动盘的厚度及圆周跳动量
离制动盘边缘 10mm处
教法学法
教法
学法
Part 05
教学策略
巩固理论知识提升技能水平提升职业素养
小组合作资料查询

盘式制动器说课ppt

《盘式车轮制动器检修》XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX说课比赛汽车运用与维修专业目录学习任务教学策略教学过程教学反思1234《盘式车轮制动器检修》调研学习任务教学目标教材重、难点及关键点学情教学场所一、学习任务1调研制动器故障引起的事故占事故总数45%一、学习任务2教材第4章汽车制动系第一节概述第二节车轮制动器一、鼓式车轮制动器二、盘式车轮制动器1、钳盘式车轮制动器2、全盘式车轮制动器3、盘式车轮制动器检修4、盘式制动器制动间隙的自动调整杜瑞丰李忠凯一、学习任务学习态度好奇心强、爱动手操作掌握常用工具和设备的使用，对制动器结构比较了解知识能力学习能力学习主动性和积极性还有待进一步提高3学情汽车专业二年级一、学习任务教材学生4目标知识与技能过程与方法情感态度与价值观知识与技能1、熟记摩擦片和制动盘的检查项目。

2、能够完成摩擦片及制动盘的检测，判定他们的磨损情况。

过程与方法通过微课视频、教师演示、学生讨论和动手练习，能够把专业知识灵活运用到实际操作中，达到学以致用的目标。

情感态度与价值观1、感受完成项目后的喜悦心情，增强对专业的热情2、培养班集体的团队协作精神3、时刻具有6s 管理意识。

一、学习任务重点检测方法和操作流程难点量具的读数和使用关键点强化技能训练5三点一、学习任务理实一体实训室6场所实训车间科鲁兹轿车常用工量具电脑上网查阅资料观看微课视频科鲁兹维修手册作为检测的依据教学策略学法分析教法分析1教法微课展示2学法自主学习法团队协作法培养学生自主探究和独立学习培养学生团队意识和互帮互助的精神设计意图6S 管理教学过程成果评价情境导入整理现场探究新知，完成任务作业布置16S 管理口号：服务无止境、细节铸成功、态度定成败如何作为一名适应社会的服务技能型人才设计意图2情境导入汽车正常行驶时遇紧急情况踩下制动踏板后，制动器发出吱吱的声音，而且制动效能下降的动画。

引出本节课内容《盘式车轮制动器检修》设计意图三、教学过程01第一步验证自学情况3探究新知、完成任务第二步答疑解惑第三步台架实训第四步整车实训制动摩擦片和制动盘的检查项目有哪些？让学生能够进一步掌握本节课的重点知识设计意图探究新知、完成任务第二步答疑解惑设计意图突破本节课难点3探究新知、完成任务第三步台架实训教师巡回指导做的好——给与表扬违规操作——及时纠正整车实训车间任务单和评分标准学生分层探究新知、完成任务第四步整车实践探究新知、完成任务第四步整车实训技能组为中心加深学生对重、难点的掌握设计意图4成果评价学生自评、互评教师点评行业专家评价设计意图存在哪些不足、有目的的操作5整理现场培养学生良好的工作习惯设计意图6作业布置通风盘式制动器和普通盘式制动器的区别是什么？有哪些优点？为了拓展学生的知识面设计意图4.2.2盘式车轮制动器检修一、量具的读数与使用二、注意事项1、游标卡尺1、干净抹布清洁零件表面2、外径千分尺2、检查过程中不能踩下制动踏板3、百分表3、新制动盘清洗表面，并吹干4、清理工具量具，现场清洁突出重、难点，树立知识结构设计意图教学反思加强优点四、教学反思优加强谢谢观看。

盘式制动器检测教学课件-手动

1、校尺之前注意清洁测量头和校棒 2、微调螺母使用原则 3、确保测量结果准确，要清洁测量面 4、测量物件，要先锁紧后数，以防擦碰测量旋钮影响读数
理论部分
三、前制动盘偏摆量的检查
在离制动盘端面最外大约 13mm处，放置百分表顶尖。转动制动盘，测量端面摆动量，极限值是0.1mm。
理论部分
《盘式制动器检测》自主学习卡
码上测评01
码上测评02
课后作业
基础作业
1.将盘式制动器检测步骤、方法和注意事项做在实践报告单上。
拓展作业 2.通过网络，找出雪佛兰科鲁兹汽车若制动力不足，可能由何原因导致？如何检查？
•
2.会自主发现操作中的问题、分析原因、找到解决问题的方法。
• 情感目标：
1.通过试错教学，培养学生自学习惯，锻炼自主探究意识。
•
2.通过小组合作，加强学生团队协作精神，培养学生认真仔细的工作态度。
• 素养目标：
• 1.贯彻工作现场6S管理理念。
• 2.强调工作的安全性、规范性、效率性及工作场所的清洁性。
理论部分
二、制动盘的检修
1.目视检查制动盘有无裂纹、腐蚀、严重沟痕或拉伤等现象，若有，应更换。 2.用千分尺检查制动盘厚度，测量位置选距离制动盘边缘13mm处;标准厚度26.0mm; 极限值为23.2mm，如低于极限值应更换。注意:更换制动盘时，左右两侧应同时更换。
理论部分
千分尺使用注意事项:
重点
重点、难点
掌握盘式制动器的检测方法。掌握相关资料的查阅方法。
难点关键点
制动盘圆跳动的检测方法。
引实导训学现生场按的企组业织规及范安要全求。进行检查和维护。
理论部分
实物图