动火作业管理规范(课堂PPT)
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动火作业安全规范课件
确保所有参与动火作业的人员都经过专业 培训，具备相应的操作技能和安全意识。
动火作业中的安全措施
遵守安全操作规程
在进行动火作业时，必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。
控制火源
在作业过程中，要时刻控制好火源，防止火势失控。同时，要定期检 查焊机、电钻等工具设备的电气线路，确保无破损、无漏电。
保持通风良好
感谢观看
动火作业的适用范围
总结词
适用于石油、化工、制药、轻工等行业的禁火区进行动火作业。
详细描述
动火作业主要适用于石油、化工、制药、轻工等行业中需要在禁火区进行的作业。这些行业在生产过 程中涉及到大量的易燃易爆物质，因此需要严格控制明火的使用，以防止火灾和爆炸事故的发生。在 进行动火作业前，必须进行风险评估，并采取必要的安全措施，确保作业的安全进行。
。
05 案例分析
动火作业事故案例一
事故概述
事故教训
某化工厂在设备检修时，因未严格遵 守动火作业安全规范，导致发生火灾 事故，造成3人死亡、1人受伤。
应加强动火作业安全培训，严格遵守 安全操作规程，确保作业人员掌握安 全知识和技能。
事故原因
作业人员未办理动火作业许可证，未 对作业现场进行可燃气体检测，且在 动火作业过程中未配备灭火器材。
切割作业时，应保持工作场所的通风 良好，防止有害气体和烟尘对人体的 危害。
切割作业时，应穿戴防护服、防护手 套、防护鞋等个人防护用品，并佩戴 防护眼镜。
切割作业时，应使用切割电缆和切割 把线，并确保其绝缘良好。
喷灯作业安全技术要求
喷灯作业前，应检查喷灯是否处于良好状态，并确认喷 灯外壳接地。
喷灯作业时，应保持工作场所的通风良好，防止有害气 体和烟尘对人体的危害。
动火作业管理 ppt课件
工业动火作业级别划分
二级审批包括以下情况： 1、原油储量在1000
m3－10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线 及容器本体动火。 2、单罐容量小于5000m3的油罐（包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气 水罐等）本体及附件的动火。 3、单罐容量小于400m3石油液化气储罐的动火，成品油罐和轻烃储罐本体及附件 的动火。 4、容量1000 m3－10000m3 的油库、联合站的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油 泵房的动火。 5、汽车罐车原油罐卸油台的动火。 6、输油（气）站、石油液化气站站内外设备、管线上及液化石油气充装间、气 瓶库、残液回收库的动火。 7、加油(汽）站、储油站(库）、液化气储存站、轻烃厂、溶剂油厂、火工品库 、炸药库、石油化工企业等易燃易爆场所的动火。
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
动火作业重复性问题汇总：
1、作业票涂改、代签的情况。 2、未按照安全方案中制定的安全措施进行落实。 3、安全措施落实不到位，直接下达动火指令。 4、作业票直接在进站前就已经填写完毕，未对现场进行开工验收。 5、站内监督人员未在作业票内签字。 6、电、气焊工证件未带，证件过期。 7、施工人员劳保穿戴不整齐。 8、动火区域未设置警戒带。 9、氧气、乙炔瓶与动火点的安全距离不足10米。 10、电焊机未做接地、接地松、入地深度不够。 11、现场未放置气体检测仪，未按照安全措施要求进行气体检测。 12、现场未对气体进行检测，直接填写检测数值。 13、灭火器未架高，未放置在动火点附近。 14、施工设备、物料等堵塞逃生通道。
应禁止的工业动火
无“动火作业许可证”的动火。 无监护人员在场监护的动火。 安全措施不落实的动火。 遇有六级风以上大风。 与“动火作业许可证”内容不符的动火。 严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火。 严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。
动火作业规范解读ppt课件
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二、动火作业的主要风险
2.2灼烫
2.2.1火灾造成人员烫伤； 2.2.2焊接或气割造成人员烫伤； 2.2.3高温设备表面，如烧、烤、煨管线等。
2.3机械伤害 2.3.1使用的设备工具，如砂轮机、切割机等； 2.3.2作业环境的转动设备等；
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一、动火作业的基本概念
2动火作业分级管理
经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔 离、不再释放有毒有害、可燃气体的油罐内大修和喷 砂、防腐作业用火； 厂区管廊上的用火；炼油和化纤 污水处理场、易燃易爆循环水场、凉水塔和工业污水 系统的隔油池、油沟、含油污水井、管道及距上述地 点15m范围内区域的用火； 可燃气体、液化烃、可燃 液体及有毒介质的泵房和机房、装卸作业区、洗槽站 内用火； 停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工 艺生产装置可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质 的首次用火；切出运行，经吹扫、处理、化验分析合 格（不包括重油）的系统工艺设备管线用火；危险化 课件部分内容来源于网络，如有异 学品库和空分的富氧系统用火。 议侵权的话可以联系删除，可编辑
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三、动火作业管理要求
1 确定作业，提前申 报
3.2 动 火 作 业 流 程
申 请
管 理 流 程
2 开展JSA分析，制定 施工方案及安全措施
3 现场安全交底和风 险告知 4开具作业许可证，作 业前安全措施
审 批 实 施 关 闭
5措施确认 6现场会签
7 批准作业
8实施作业
9完工验收 恢复现场 课件部分内容来源于网络，如有异 10 记录管理 议侵权的话可以联系删除，可编辑 版！
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动火作业安全教育PPT课件
烫伤危险
高温设备和工具可能导致烫伤 事故。
中毒危险
在含有有毒有害气体的环境中 ，动火作业可能引发中毒事故
。
动火作业安全重要性
01
02
03
保障员工生命安全
动火作业过程中严格遵守 安全操作规程，可以避免 火灾、爆炸等事故的发生 ，保障员工生命安全。
确保企业财产安全
动火作业过程中采取有效 的安全措施，可以避免火 灾事故对企业财产的损失 。
全隐患。
检查设备设施
对作业过程中使用的设备设施进行 检查，确保其完好无损，防止因设 备故障引发事故。
记录与报告
对动火作业过程进行记录，并及时 向上级报告，以便于总结经验教训 ，持续改进安全管理水平。
03
动火作业安全防护措施与 设备
防火设备与器材介绍
防火器材
包括灭火器、灭火毯、消防栓等，用 于扑灭火灾或阻止火势蔓延。
监督机制完善及效果评估方法论述
监督机制的完善
建立多层次的监督机制，包括企业内 部监督、政府监管和社会监督等。
效果评估方法论述
采用定性和定量相结合的方法，对监 督机制的效果进行评估，包括评估指 标的确定、数据收集和分析等。
06
总结：提高动火作业安全 意识，保障生命财产安全
1. 了解动火作业风险
火灾危险
维护企业正常运营
动火作业是企业生产、施 工过程中不可或缺的一部 分，确保动火作业安全可 以保障企业正常运营。
02
动火作业安全规定与要求
作业前准备要求
制定动火作业计划
明确作业内容、时间、地 点和安全措施，并经过审 批。
检查作业现场
确保作业现场符合安全要 求，如通风良好、无易燃 物等。
最新动火作业图文课件PPT课件
监护人员的职责
检查动火现场的情况；对照《动火 作业许可证》逐项确认，并落实防 火措施；动火中发现异常情况及时 采取灭火等措施。监火人监火员在 动火期间，必须坚守岗位，严禁脱 岗，严禁兼做其它工作。特殊情况 需离开现场，必须事先安排好合格 的监火人方可离开。
监护人员的职责
检查动火现场的情况；对照《动火 作业许可证》逐项确认，并落实防 火措施；动火中发现异常情况及时 采取灭火等措施。监火人监火员在 动火期间，必须坚守岗位，严禁脱 岗，严禁兼做其它工作。特殊情况 需离开现场，必须事先安排好合格 的监火人方可离开。
地沟、阴井、地漏已有复盖封闭、隔离措施。
动火前现场
l 现场消防器材、灭火措施，必须到位、完好。 l 乙炔瓶、氧气瓶之间距离不小于5米，乙炔瓶、氧气
瓶与动火点之间距离不小于10米。胶管无老化，接 头夹牢，乙炔瓶有无回火装置。 l 电焊接线必须完好，无裸露现象。 l 二米以上高处动火作业，风力超过五级禁止用火。
动火中的检查
l 动火本体有无异常；动火环境条件有 无变化（如天气变化等）。
l 动火周围装置、设备、管线和生产情 况有无异常。
l 气瓶胶管接头有否松动、脱落。 l 动火作业必须按动火作业许可证规定
时间进行动火。
动火后的检查
l 动火现场余火是否熄灭。 l 切断动火设备电源、气源。
灭火的基本常识
第七章 动火作业许可证的办理和主要安全数据
动火作业的要求
l 必须办理《动火作业许可证》。 l 必须由取得焊工作业证件的人员操作。 l 焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器。
清除现场易燃易爆物品。 l 作业区域采取隔离、标识等安全措施。高空作业
人员应佩戴安全带、安全帽等防护措施。 l 容器内或空气不流通区域作业时，应提前采取强
动火作业作业管理ppt
动火作业管理目录CONTENTS 1特殊作业理解234特殊作业安全管理通用要求动火作业管理要求动火作业票的办理特殊作业理解01常规作业与特殊作业管理区别断路作业动火作业受限空间盲板抽堵高处作业临时用电吊装作业动土作业故障、检维修等操作规程、工作票等非常规作业特殊作业现场作业常规作业危险作业标准名称与适用范围的调整条款2014版2022版名称化学品生产单位特殊作业安全规范危险化学品企业特殊作业安全规范1范围本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。
本文件规定了危险化学品企业动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业的安全要求。
本文件适用于危险化学品生产、经营（带储存）企业，化工及医药企业（以下简称“危险化学品企业”）。
危险化学品企业及涉及危险化学品的化工和医药企业易燃易爆场所： G B50016 、GB 50160 、GB 50074 中火灾危险性分类为甲、乙类 区域的场所。
火灾爆炸危险场所：能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受 热、摩擦、撞击、自燃等情况下 可能引发火灾、爆炸的场所。
定义的调整2014版2022版除了燃爆外，同时还要关注可能引发 火灾以及相关联的危害：有毒有害、 可燃气体导致的中毒、火灾、燃爆等02特殊作业安全管理通用要求【特殊作业十八项通用要求】危险化学品企业通用要求4.1作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。
危险化学品企业4.2作业前，危险化学品企业应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：a)对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；b)对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施；注：能量隔离是指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。
动火作业ppt课件
(见证现场的可燃气体测试。) 确保(作业)相邻区域采取防火花措施(包括下水道，低的
层面等)。 确保现场符合许可证要求，并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
47
监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为！
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
49
“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所，未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地，在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
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电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时， 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
48
监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时，若确信有能力在保全自身的前提
下扑火，则应使用灭火器材扑救，否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
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坠落防护
层面等)。 确保现场符合许可证要求，并签字确认。 必须戴好合适的劳动保护用品。 尽可能采用最安全的工作方法。有任何异常情况及时报
告动火施工负责人。
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监火员职责
有权利停止任 何不安全作业
或行为！
懂得作业过程中如何进行安全监护 懂得如何确定可能对动火作业带来危险的变化 懂得如何使用防火设备 懂得如何使用可燃气体检测仪器 懂得正确使用通讯设备
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“八不”、“四要”和“一清”
• 防火、灭火措施不落实不动火 • 周围的易燃杂物未清除不动火 • 附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火 • 凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗涮干净、排除残
存的油质不动火 • 凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火 • 凡储存有易燃、易爆物品的房间、仓库和场所，未经排除易燃、
必须仔细检查所有的接地连接确保其物理连接良好。如 果被焊接的物体没有被直接接地，在焊接前须观察并确 认在焊接物件与地面之间有合适的接地路径。如果没有 则可能导致严重的触电事故。
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电焊机安全防护措施(续)
• 当焊接位置需要操作人员跪、坐、靠或躺在导体表面时， 需要使用防火绝缘的垫子将自身与电流隔开。
具有较强的应急反应意识并懂得在危险情况发生时如何正确执行 HSE要求。
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监火员职责
应配备灭火器材并经过培训。 熟悉作业区域内的报警装置。 当发现火灾时，若确信有能力在保全自身的前提
下扑火，则应使用灭火器材扑救，否则应立即报 警。
监火员应在动火结束后的半小时后仍留 守现场以防止可能的复燃或阴燃发生。
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坠落防护
动火作业安全规范 ppt课件
据动火等级，按《作业证》的审批规定的审批权限进行 办理。 2、办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动 火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火 人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 3、《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管 理。
《动火安全作业证》的管理
4、《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大 使用范围。
动火作业安全 规范
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如 使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产 生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
动火作业安全规范
3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置及处于GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设 备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清 洗、置换，取样分析合格后方可动火作。
4、凡处于GB 50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面 如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析， 距用火点15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于 用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取 有效的空间隔离措施。
动火作业 安全规范
动火作业负责人： 1、负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 2、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情
况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代 作业任务和防火安全注意事项。 3、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离 开现场。
《动火安全作业证》的管理
4、《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大 使用范围。
动火作业安全 规范
能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如 使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产 生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
动火作业安全规范
3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置及处于GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设 备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清 洗、置换，取样分析合格后方可动火作。
4、凡处于GB 50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面 如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析， 距用火点15 m 以内的，应采取清理或封盖等措施；对于 用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取 有效的空间隔离措施。
动火作业 安全规范
动火作业负责人： 1、负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 2、应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情
况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代 作业任务和防火安全注意事项。 3、作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离 开现场。
《动火作业管理规范》课件
安排人员
分配合适的人员参与动火作业，确保他们具 备必要的技能和安全意识。
确定安全措施
根据动火作业的特点，确定适当的安全措施， 如穿戴防护设备和放置灭火器等。
检查动火区域
对动火区域进行彻底检查，确保没有可燃物 或其他危险物质，以减少火灾风险。
动火作业操作流程
1
动火前准备
2
在开始动火作业之前，需要做好一系
动火作业的危害性
动火作业可能引发火灾、爆炸和人员伤亡。了解这些危害性可以帮助我们采取适当的措施，降低事故发 生的风险。确保作业人员的安全，预防火灾事故的发生，并遵守相关法规和标准，保护 环境安全。
动火作业前的准备工作
制定方案
在进行动火作业之前，制定详细的作业方案 是必要的。方案应包括必要的安全措施和操 作步骤。
《动火作业管理规范》PPT课 件
动火作业管理规范PPT课件旨在介绍动火作业的定义、危害性，以及动火作 业管理的重要性。它还涵盖了准备工作、操作流程、安全注意事项以及管理 规范等方面。
动火作业的定义
动火作业是指使用明火、火花或高温热源进行的施工、维修或其他操作的工作。了解动火作业的准确定 义对于有效管理至关重要。
安全注意事项
防火措施
采取适当的防火措施，如保持通风良好、阻 止火源接触可燃物等，以防止火灾的发生。
应急处置措施
准备应急处置措施，如紧急疏散计划、灭火 器的使用方法等，以妥善应对突发状况。
环境保护措施
在动火作业中，应遵守环境保护规定，正确 处理废弃物和危险物质，保护周边环境。
事故案例分析
通过分析过去的事故案例，了解动火作业中 可能出现的问题和教训，提高安全意识。
动火作业的管理规范
法规和标准
动火作业安全管理程序培训课件
评估方法：对比优化前后的安全事故发生率、员工安全意识等指标
评估结果：分析优化方案实施后的效果，找出存在的问题和不足
改进措施：根据评估结果，制定针对性的改进措施，持续优化动火作业 安全管理程序 跟踪监测：建立跟踪监测机制，定期评估优化方案的效果，确保持续改 进
汇报人：
作业人员应进行自检，确认无任何隐患后方可离开作业现场。 检查动火设备、工具是否带出作业现场，确保其安全可靠。 对作业现场进行清理，确保无残留火源、易燃物等安全隐患。 作业后应将现场恢复原状，确保安全出口畅通无阻。
高处动火作业：应采取防止火花飞溅的措施，并应在作业前检查作业点下方的可燃物、易燃易 爆危险物品，并采取必要的清除、隔离等措施。
确保应急处置培训和演练要求符合 相关法规和标准。
PART SIX
选取原则：案例应具有代表性、警示性和可操作性 选取范围：国内外相关行业、企业的动火作业事故案例
收集事故资料： 包括事故时间、 地点、人员伤亡、 财产损失等情况
现场勘查：对事 故现场进行实地 勘查，了解事故 发生时的环境和 条件
分析事故原因： 根据收集的资料 和现场勘查结果， 分析事故发生的 原因，包括直接 原因和间接原因
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动火作业的范围：包括但不限于石 油化工、炼油、天然气、煤化工、 管道输送等易燃易爆场所的动火作 业。
动火作业安全管理的重要性和必要 性：确保作业人员的安全，防止火 灾、爆炸等事故的发生，保障企业 的安全生产。
预防火灾事故的发生 保障员工生命安全和财产安全 维护企业稳定和可持续发展 符合法律法规和行业标准的要求
受限空间内动火作业：应保持通风良好，并应定期检测可燃气体、有毒有害气体浓度。
2024版动火作业安全管理培训教学PPT课件
动火作业安全管理培训教学PPT课件•动火作业基本概念与分类•安全管理制度与流程建立•现场操作规范与注意事项•危险源辨识与风险评估方法目•监督检查与考核评价机制•培训宣传与教育普及工作录动火作业基本概念与分类动火作业定义及目的定义目的确保动火作业过程安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障人员和设备安全。
常见动火作业类型包括电弧焊、气焊、氩弧焊等，涉及高温、明火和金属熔融等过程。
如氧气切割、激光切割等，利用高温火焰或激光束对材料进行切割。
使用砂轮、磨光机等工具对金属表面进行打磨，可能产生火花和高温。
在特定场所使用烘烤设备对物体进行加热、干燥等处理。
焊接作业切割作业打磨作业烘烤作业危险源识别与风险评估风险评估危险源识别对识别出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的危害程度和发生概率，为制定安全措施提供依据。
安全措施制定法律法规要求及标准法律法规要求动火作业需遵守《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》等相关法律法规的要求。
行业标准参照《化学品生产单位动火作业安全规范》、《建筑施工动火作业安全技术规范》等行业标准进行操作。
企业内部规定企业需制定内部动火作业管理规定，明确各级人员职责、审批流程和安全要求等内容。
安全管理制度与流程建立制定动火作业安全管理制度确立动火作业的定义和分类01制定动火作业安全操作规程02设定动火作业禁止区域和限制条件03明确各级职责与权限划分明确企业领导层的职责界定安全管理部门的职责明确动火作业负责人的职责落实作业人员的职责包括申请、审批、许可发放等环节，确保流程规范、严谨。
设定动火作业许可审批流程制定现场监管措施建立安全检查制度强化违规处罚机制如设置警戒线、配备消防器材、安排专人监护等。
定期对动火作业现场进行检查，确保各项安全措施落实到位。
对违反安全管理制度的行为进行严厉处罚，以儆效尤。
审批流程设置及监管措施应急预案制定与演练要求制定应急预案明确应急组织及职责规定通讯联络和报告程序定期组织演练现场操作规范与注意事项010204操作前准备工作要求明确动火作业任务和目标，了解现场环境及潜在风险。
动火作业安全管理ppt课件
Ø 对所有现场施工人员的“三违”行为，均有批评教育、制止或处罚权；
Ø 熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况；
Ø 动火完工后，对现场进行检查，确认无火种并留守现场30分钟后方可离开。
精选ppt课件
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动火作业安全职责
Ø 动火作业人的安全责任
Ø 参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员经过安全培训，并持证上岗；
Ø 2.2 二级动火批准人为二级单位的主管生产的直线领导或其书面授权人。
Ø 2.3 三级动火批准人为作业区；基层车间、站队等基层单位的直线领导。
Ø 3 动火负责人
Ø 动火负责人是施工单位指定在现场负责精动选pp火t课件作业的组织者。
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工业动火安全管理标准
Ø 原则（1） Ø 工业动火许可证是动火现场操作依据，不得涂改、代签。 Ø 动火许可证只限一处一次使用。 Ø 一级工业动火许可证有效时间不超过8h，如在动火作业本班不能完成，
➢ 班与班之间的工作、责任交接事项（当前工作状态、安全要求、许可证审 核等）
➢ 设备隔离及上锁、挂签、测试
➢ 防火、用电安全及消防设施
➢ 如何设置安全警戒，通风等
➢ 确定疏散路线
➢ 动火方案
➢ 需何种个人防护装备
➢ 是否应通知上一级管理层、其他相精选关ppt区课件域/部门
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动火计划的制定和批准
➢危险工作类型清单： ➢焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 ➢破碎 锤击 使用不具备本质安全的电器设备 使用内燃发动机设备 ➢其它特种作业 ➢可能产生的危害因素清单： ➢爆炸 火灾 灼伤 烫伤 机械伤害 中毒 辐射 触电 ➢ 泄漏 窒息 坠落 落物 掩埋 噪声 其它伤害
精选ppt课件
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动火作业管理规范课件
精品课件
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离（设置警戒）； 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除（加盲板、吹
扫、清洗、置换）； 与动火点直接相连的阀门上锁挂签；
精品课件
动火作业管理要求
系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m 内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点 15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类 井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。
?焊接?气割?切削?燃烧?明火?研磨?打磨?钻孔?破碎?锤击?使用非防爆的电气设备?使用内燃发动机设备?其他精品课件动火作业的危险火灾与爆炸灼伤或烫伤机械伤害中毒或窒息包括介质焊接烟气紫外线及红外线辐射触电噪声其他精品课件动火原则凡是可不动火的一律不准动火
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动火作业安全管理规范
精品课件
精品课件
动火作业管理要求
可燃气体检测
动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。 安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测和
动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，
被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混 合爆炸下限的10%（LEL）。 使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液 体蒸气的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度 应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸 下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。
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动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超过2-3
米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要
动火作业管理要求
系统隔离
动火施工区域的隔离（设置警戒）； 与动火部位相连的管线隔离、封堵或拆除（加盲板、吹
扫、清洗、置换）； 与动火点直接相连的阀门上锁挂签；
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动火作业管理要求
系统隔离
距离动火点30m内不准有液态烃泄漏；15m 内不准有其它可燃物泄漏和暴露；距动火点 15m内生产污水系统的漏斗、排水口、各类 井口、排气管、管道、地沟等必须封严盖实。
?焊接?气割?切削?燃烧?明火?研磨?打磨?钻孔?破碎?锤击?使用非防爆的电气设备?使用内燃发动机设备?其他精品课件动火作业的危险火灾与爆炸灼伤或烫伤机械伤害中毒或窒息包括介质焊接烟气紫外线及红外线辐射触电噪声其他精品课件动火原则凡是可不动火的一律不准动火
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可燃气体检测
动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。 安全措施或安全工作方案中应规定动火前的气体检测和
动火过程中的气体检测时间和频次。 使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，
被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混 合爆炸下限的10%（LEL）。 使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液 体蒸气的爆炸下限大于等于4%（V/V）时，其被测浓度 应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸 下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（V/V）。
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动火作业管理要求
电气安全
1、电焊机必须绝缘良好，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。 2、电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不超过2-3
米。 3、由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流，所以断面要
动火作业安全操作规程PPT
5
动火作业后的安全检查与验收
安全检查内容及要求
检查动火作业现场是否清理干净，无 残留火种和易燃物
检查动火作业设备、工具和防护设施 是否完好无损
检查动火作业人员的操作是否符合安 全规程，有无违章操作
检查动火作业现场的安全警示标志是 否齐全、醒目，有无破损或缺失
检查动火作业现场的消防设施是否完 好，有无损坏或失效
添加标题
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动火作业过程中，必须设置专职 监护人员，确保作业安全
动火作业过程中，必须配备足够 的消防器材，确保应急救援能力
作业过程应急处置
发现动火作业异常情况， 立即停止作业并报告安
全管理人员。
发生火灾时，立即启动 应急预案，组织现场人 员进行灭火和疏散工作。
发生人员伤亡时，立即 拨打急救电话，并组织
检查作业设备是否完好， 是否符合安全标准
确认作业人员是否具备 相关资质，是否熟悉操
作规程
向作业人员说明作业风 险和注意事项，确保作
业安全进行
作业前安全措施落实
作业前检查：确认作业环境安全，无易燃易爆物品 作业人员培训：确保作业人员具备相关安全知识和技能 作业许可证：办理动火作业许可证，明确作业范围和时间 安全防护措施：设置安全防护设施，如灭火器、消防栓等
现场急救。
及时向相关部门报告事 故情况，配合事故调查
工作。
作业过程安全记录
动火作业过程中，必须全程 监控，确保安全措施的落实
动火作业结束后，必须进行安 全检查，确保现场无安全隐患
动火作业前，必须进行安全 风险评估，制定安全措施
动火作业过程中，必须记录动 火时间、地点、操作人员等信
息，以便追溯和改进
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动火作业的危险
有什么危险？
火灾与爆炸
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动火作业的危险
焊接作业的乙炔气瓶
• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。
其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。
• 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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动火作业的危险
错误的气瓶存放
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6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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违规氧气、乙炔瓶混放
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。
4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混 装。
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动火作业的危险
火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
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中国石油天然气集团公司版接造成人员的灼伤 设备表面高温造成烫伤
……
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动火作业的危险
机械伤害
周边作业环境 使用的设备工具 交叉作业 ……
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动火作业安全管理规范
HSE体系推进项目组
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提纲
目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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目的——背景及与原做法的差异
➢ 原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY58581993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个 统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异 大，管理严疏不一。 ➢ 国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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目的——背景及与原做法的差异
➢ 专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
➢ 原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没 办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作 业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协 调权限的现场直线人员审批。
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目的
提高动火安全管理技能 降低动火作业的风险 保障：
➢ 作业人员及设备的安全 ➢ 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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目的 术语 动火作业的危险 动火作业管理要求 动火作业许可流程 动火作业票 工作职责
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5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
6、气瓶操作不当(瓶阀开得太快，使减压器或管道中的压力迅 速提高，严重时会使橡胶圈等附件烧毁）。
7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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动火作业的危险
气瓶事故和原因
1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而
爆炸。 一个容积为40升,压力为15MPa的 3晒、)气，瓶瓶介内质气气充体瓶装膨过胀,爆量，：压炸充力时装急产过剧量上生的升的介而质爆能受炸量热。约(环相境温当度于，暴 4、瓶内介质0.混3装7：公最斤危的险、TN最T常炸见药的就的是威氧力气与.可燃气体混
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
术语
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外；
如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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举例：
防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
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动火作业的危险
– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他
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触电
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• 乙炔是易燃易爆的无色气体，略溶于水，易溶于丙酮。
其分子不稳定，容易分解成氢和碳，并放出大量的热， 如果分解是在密闭空间进行，由于温度升高，压力急 剧增大，就可能发生爆炸。 • 乙炔能与铜、银、汞等化合生成爆炸性化合物，与氯 化合生成爆炸性的乙炔基氯。
• 乙炔具有易燃易爆的危险性.
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错误的气瓶存放
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7、气瓶管理混乱(可燃易燃气瓶与惰性气体气瓶搞混了)。
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1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而 爆炸。
3、气瓶介质充装过量：充装过量的介质受热(环境温度，暴 晒)，瓶内气体膨胀，压力急剧上升而爆炸。
4、瓶内介质混装：最危险、最常见的就是氧气与可燃气体混 装。
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火灾与爆炸
（1） 系统安全措施不到位。如处理不干净、容器内存在死角、 盲板插加不合理、相连物料管线未隔开、阀门内漏等，动火时易 发生火灾爆炸事故。 （2）可燃、易爆介质吸附在设备、管道内壁表面的积垢或外表面 的保温材料中，如处理不干净，动火时会释放出来，易发生火灾 爆炸事故。 （3）石油企业生产动火点周围及下方存在易燃、易爆物品，如未 清除干净，易发生火灾爆炸事故。 （4）管理方面不按规定办理动火证、不执行动火证规定的安全措 施，易造成火灾爆炸事故。 （5）此外还有电气引起火灾、气瓶引起爆炸等… …
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➢ 原来有行业标准《石油企业工业动火安全规程》SY58581993,一些专业公司制订动火作业许可管理办法，企业或执 行行业标准或执行专业分公司的办法，但总部没有建立一个 统一动火作业许可管理制度或标准；因此各企业的做法差异 大，管理严疏不一。 ➢ 国外大石油公司都制订有上下统一的动火作业许可制度。
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➢ 专业人员审批业务，安全人员审查安全，业务许可与安全许 可相分离。试点制度没有提出安全人员审批要求，一项作业 统一由一名直线管理人审批完毕。
➢ 原来对动火作业进行分级，实行分级审批。造成有的动火没 办法去现场核查，只是审批人承担责任，而没有起到控制作 业风险的作用。试点制度没有对动火作业分级，也不实行分 级审批，而是根据现场风险评估结果，由相应资源调动和协 调权限的现场直线人员审批。
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➢ 作业人员及设备的安全 ➢ 作业区域内人员及设备/设施 的安全
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1、气瓶材质和加工方面的缺陷。 2、气瓶受热压力剧增：气瓶受阳光/明火/热辐射作用，气体 受热，压力随温度升高而急剧增长，超过气瓶材料强度极限而
爆炸。 一个容积为40升,压力为15MPa的 3晒、)气，瓶瓶介内质气气充体瓶装膨过胀,爆量，：压炸充力时装急产过剧量上生的升的介而质爆能受炸量热。约(环相境温当度于，暴 4、瓶内介质0.混3装7：公最斤危的险、TN最T常炸见药的就的是威氧力气与.可燃气体混
装。
5、气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。
术语
动火作业 能直接或间接产生明火的临时作业。
——易燃易爆场所； ——专门设置的满足动火安全要求的固定场所除外；
如： 焊接 气割 切削 燃烧 明火 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击 使用非防爆的电气设备 使用内燃发动机设备 其他
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防火防爆区域 打磨等情况也 列入动火控制 范畴！
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– 火灾与爆炸 – 灼伤或烫伤 – 机械伤害 – 中毒或窒息（包括介质、焊接烟气） – 紫外线及红外线辐射 – 触电 – 噪声 – 其他
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