挤压模具车间管理制度(共3篇)

挤压模具车间管理制度（共3篇）

挤压模具车间管理制度一、申请开模1、按照客户或销售人员提供的的图纸或样品由公司委托模具生产厂家制图，图纸经审核后由模具管■理■员或销售经理提出开模申请，再经公司领导批准后开模。如果属于用户提供的图纸或样品，需开模具的图纸必须经过客户的认可并签字。2、模具订购单经公司领导签字后生效并传真至模具生产厂家，五金库房、模具管■理■员和销售经理各执一份。二、模具验收1、模具发到公司后，由五经库房根据订购单进行数量验收，

与订单不相符合或无订单的模具不予验收。2、经五金库房验收并办好入库手续后，由模具管■理■员在五金库房办理领用手续。模具管■理■员和修模工共同进行检查验收，验收内容包括：检查模具的外形尺寸、断面是否和图纸相符以及模具的硬度等。每付模具建立模具跟踪随行卡，并在电脑上建立模具台帐。三、试模1、由模具管■理■员开《试模通知单》，交予生产排产员，由生产排产员下达生产指令安排挤压车间试模，挤压车间主任确定试模时间。2、新模试模尽可能安排在白班，可以将容易出料、难度系数小的模具安排在夜班试模。试模时，模具主管及修模工亲临现场。特殊品种试模时，挤压车间主任和公司领导也需参加。3、试模前的准备工作要充分：(1)筒温、模温和棒温要符合生产工艺要求；(2)挤压机中心调整，三心同一，即挤压轴、盛锭筒、模座中心在一条线上；(3)工装具；(4)量器具及产品图纸。4、试模的铝棒不能太长，挤压上压不能太快，试模的料头30-50mm 长，标注上下面、模具编号及出料方向。填好模具使用记录。

5、由试模的挤压班长负责取好样品，模具管■理■员对样品质量进行检测，特殊模具需出具《试模检验报告》。一式三份, 一份自留，一份交排产员，一份交挤压车间。向客户提供的样品，质量检测达到用户要求，保证客户要求的长度及数量。

6、每次模具的试模情况在模具随行卡和模具台帐上如实填写。

7、如果新模具修三次试四次不合格，将模具退回模具生产厂家，要求模具生产厂家重新开模具，模具车间主任将信息及时反馈到销售部、排

产员或直接反馈给客户。四、生产用模1、生产班组根据生产计划单的要求到修模房领用模具，模具和模具随行卡同行到机台。2、机台的模具暂时不需加热的，要放到机台模具专用架上，不得直接放在水泥地面上。3、需要加热的模具，用专用工具将模具横放到模具加热炉内，严禁平放在炉内，更不能用力扔在炉内，避免砸坏模具炉或模具。须填写模具加热时间。4、模具加热温度及加热时间符合工艺要求，才允许上机使用。需用专用垫的模具必须使用相应的专用垫。5、原则要求在哪个机台试的模具就只能在哪个机台使用，严禁不同机台模具混用。使用中，要取好模具料头，长度一般20-30mm,并做好标识。在

《模具使用原始记录》上填写清楚。6、已完成计划或暂时不用的模具，在炉内加热或未加热的模具都要送回模具房。

7、在模具炉模具连续加热不得超过12小时。如果有生产计划而加温超过12小时，要把模具从炉内夹出来冷却，需要加热时再进行加热。8、从挤压机上卸下来的模具，煲模工及时把模具上的料头铲掉。模具冷却后再送往模具房进行煲模。五、煲模1、煲模池的碱水浓度适宜，不要太浓，且进行加热。2、需煲的模具往池中放的时候要注意安全，避免碱水溅出伤人。3、模具煲到一定时候，要把组合模具敲开, 注意不要损伤模具。能敲岀的铝块尽量敲出，减少不必要的铝损耗。4、煲干净的模具用清水冲洗干净后，送到修模房。5、煲模要及时，当班用的模具在机台停留时间不得超过1 小时。加急的模具需

立即煲模。六、修模1、修模工根据挤压车间生产班组的模具使用原始记录和取的料头认真判定情况，科学、合理修复模具。2、模具抛光要全面彻底。抛光工未经同意不得修复模具。3、修复好的模具，在模具上标注清楚模具的编号、壁厚和机台，及时发往机台或者直接上架。4、修模工必须对长时间未用的模具做好维护工作，要定期对模具涂油，避免模具工作带生锈。5、每次送往挤压机台的模具，先认真检查，重新进行抛光等处理，保持模具表而干净、清洁。#2楼回目录挤压模具车间管理制度（第2 篇）挤压模具车间管理制度12016・08・19 13:59挤压车间安全管理制度#甜1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作。2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。3、起吊料框时下而严禁站人。4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各固定螺丝是否松动，并及时处理。5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗，清洁电器设备时要切断电源。7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片（未证实已切断电源之前），经常检查锯片安装是

否牢固，以防意外。9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备。13、不准乱使用砂轮机，需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面，应站在砂轮的侧面操作。14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。15、在挤压操作中，当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机出口，以防模裂飞出伤人。16、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位，严禁人员跨越设备或在冷床上行走。17、油灌区尽量隔离，禁止非工作人员出入、居住。18、近火、电操作，务必先做好防卫措施。19、装车或搬运铝材时注意安全，轻拿、轻放、互相配合，防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火。21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。22、取模时小心注意电热丝，防止模具接触电热丝触电。23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。

24、外岀租房居住人员必须到厂部备案，住在厂内员工严禁在外过夜，必须要23： 00以前回厂，23： 00以后门卫锁住大门, 严禁岀入，特殊情况经厂部同意方可放行。25、任何人岀厂大门必须接受门卫检查。26、所有车间上班员工必须穿胶底鞋，严禁穿布鞋上班，严