防喷器控制系统培训

防 喷 器 控 制 系 统 培 训
培训要求
本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人 员。按本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人 员。按工种分为“司钻 、电气师、机械师”三类。对此教 材的掌握要求如下： 1、司钻 ：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。 2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常
（1）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零） （2）三位四通阀的遥控动作试验。 （3）电动泵进油滤网清洗。 （4）传感器检查保养。 （5）油润器，空气滤清器检查保养。 （6）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自
动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工 作的压力值情况）。
直到储能器压力达到3000Psi
后电泵将自动停止工作。见
图5
图2 图3 图 图5
4
图6
压力继电器
自动液电开关（压力继电器） 储能器压力达到一般设定 3000psi自动停泵，压力降到 2500psi泵启动开始工作。
调节旋 钮
压力设定
电泵上水吸入滤网；每30天清洁一 次(见图)清洗时关闭吸入阀门。
气泵压力开关 2,900 psi Accumulator Pressure
Rig Air Supply
气泵的起/停压力 调节
调节范围: 压力达到2850psi时自动停气
泵，压力降2600psi时自 动启动气泵。
气动柱塞泵 1. 气泵上水吸入滤网。每30天清
洁一次 (见图1) 2. 清洗时关闭吸入阀门。见(图2)
常见故障
（1）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否烧坏、接 触不良、产生粘连或铁芯受卡等。 （2）检查电接触点压力表油路是否畅通或阻尼器是否堵塞。 注意：当采用手动方式打压，在打到油压上限时，是不能自动停泵的， 必须人为断开电源才能停止运转。 5、储能器不储能 （1）检查储能器内有无氮气，或充气阀处是否漏气，修理充气阀并充 气。 （2）胶囊及其单流阀损坏，所充氮气经回油阀返回油箱,或从单流阀 处跑掉。根据情况及时修复更换胶囊。
管汇旁通阀,一般情况下常关 （CLOSE位置）,当需要高于 1500psi的压力来开关BOP时, 将此阀打到开（OPEN位置）
管汇旁通阀
控制管汇溢流阀 （5000Psi/4200Psi）
溢流阀试验
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BOP 开关控制阀及其结构
三位四通阀
三位四通阀的润 滑保养
系统泄压阀
储能器气瓶
储能器气瓶
钢圈型号 法兰耐压 螺栓数量 螺栓规格
BX151
10000Psi
8
7/8" ? 5"
BX154
10000
8
1" ? 6-3/4"
BX158
10000
16
1-3/4" ? 15"
BX159
10000
20
1-7/8" ? 17-1/4"
BX160
5000
16
1-5/8" ? 12-1/4"
R73
2000
二、防喷器组 结构示意图
剪切闸板芯子 5”闸板芯子
3-1/2” ~ 5”变径 闸板芯子
防喷器组合
13-5/8” SHAFFER D 型
13-5/8” SHAFFER SL 栽丝式
13-5/8” SHAFFER SL 法兰式
13-5/8” 钻井四通
工具事业部 井控中心
钻 井 BOP 组 连 接 指 南
一、防喷器控制系统
防喷器控制系统
防喷器控制系统
防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的动力 装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能 储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器 和液动阀的液缸，从而达到开关目的。该系统由储能器机组、司钻控制 盘、连接管排等组成。
见图1 、图2 2. 电泵控制选择开关。见
图6 3. 电泵手动启动位置。选
择开关在此位置，电泵 将一直工作，不会停止。 见图3
图1
图2
图3 图 图5 4
图6
电泵控制面板
1. 电泵停止位置。选择开关在 此位置，电泵将停止工作， 见图4
2. 电泵自动启动位置。选择开
图1
关在此位置，电泵将在储能
器压力低于2500 Psi自动工作，
防喷器控制系统
储能器机组
机组主要由四部分组成：
1、油泵组—通常包括电动泵、气动 泵； 2、储能器—系统中常用圆柱形、球 形； 3、管路及各种阀件—换向阀、安全 阀、截止阀等； 4、撬座及油箱。
电动三缸柱塞泵 在日常使用中，电泵是主泵，能 够迅速的给系统提供高压液压油。
电泵控制面板 1. 图1电泵控制复位按钮。
图1
作则可能是此阀(图1)，没关。
3. 如果需要更高的压力(大于 3000Psi)开关BOP，则打开此阀
(图1)。
1. 气泵进气滤网.(见图1 )
2. 每30天清洁一次,清洁时必须关 闭总进气阀门.
图1
气动柱塞泵 气泵排水单流阀见(图1和图2)
图1
图2
手
动调压 阀Fra bibliotek气 动
调
压
阀
万能调压阀
万能BOP控制压力气动减压调压阀，见(图1新式)(图2旧式）
图 1
图 2
1. 空气润滑器(图1)灌装32＃号润
滑油，6滴／分钟，每周检查一
图2
次油位。
2. 气压表(图2)0～160psi。
3. 液压——气动压力开关。压力
图
达到2850psi时自动停气泵，压
3
力降到2600psi时自动启动气泵。
图1
1. 气泵压力旁通阀(图1)，在正常
情况下常关。
2. 在工作当中。如果气泵一直工
常见故障
（3）储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵启动油压很
快达到上限可判断。清除堵塞物或打开截止阀。 6、储能器稳不住压 （1）远程控制台内部漏油，从油箱观察孔可判断。检查溢流阀、回油 阀、换向阀等，及时修复。 （2）液压油路外部漏失，可检查各处油壬、弯头防喷器各密封部位， 及时修复。 （3）压力表损坏外漏。
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1-5/8" ? 11-3/4"
注：螺栓规格前者是直径，后者是长度；
用于双丝法兰上的螺栓长度减少2/5左右。
螺栓直径 板手开口 上扣扭矩
7/8"
1-7/16~1-1/2 31~41KG.M
1"
1-9/16~1-5/8 48~61
1-3/4" 2-9/16~2-5/8 272~358
1-7/8" 1-7/8~2-15/16 337~442
检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌 握设备的安装、调试程序。
工种分为“司钻 、电气师、机械师”三类。对此教 材的掌握要求如下： 1、司钻 ：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。 2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常
常见故障
（3）检查油箱液面是否过低；或管线是否破裂、严重漏失，并及时 加油或修复。 （4）检查换向阀或旁通阀是否未开关到位，或液动换向阀是否被卡 在中间位置。可通过油箱回油口大量回油判断。需拆洗或检修换向阀。 （5）某防喷器或液动阀密封件严重损坏、大量漏油时，需进行现场 维修。 （6）检查油泵进、排油阀和柱塞盘根是否已坏，以便检修油泵。
检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌 握设备的安装、调试程序。
总述
井控设备包括： 防喷器控制系统、井口/水下防喷器组、节流管汇、压井管汇、钻 具内防喷器（顶驱IBOP球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀）、加 重钻井液装置、起钻灌泥浆装置、油气分离器、监测仪表（泥浆池 液面监测仪、可燃气体探测仪）等。
常见故障
3、油泵突然停转
当油泵运转突然停止时，应立即切断电源进行检查。 （1）检查是否停电或电路发生故障。 （2）检查储能器截止阀是否关闭（产生在刚开泵后很快停泵）。 （3）检查油泵、电机是否损坏（见故障一）。 （4）油泵皮带是否打滑或烧断。 4.油泵打压到上限不能自动停泵 当采用自动控制，油泵打压到上限仍不停泵时，应立即切断电源进行 检查。
常见故障
（4）检查油泵注塞盘根压帽是否倒顶十字头或上得太紧。调节或调节 盘根压帽，以油泵在额定工作压力下，一个柱塞每分钟漏油不超过10 滴为宜。用于检查油泵皮带轮，在未带负荷下仍转不动，则可能是油 泵轴承损坏或轴卡死，需检修油泵。 2、油泵打不上压 （1）检查三阀：进油泵是否打开？回油阀是否关闭？溢流阀是否损 坏或提前溢流（打开油箱观察孔即可判断）应及时调整或检修。 （2）根据油泵空转声音，可判断进油滤清器是否被脏物堵塞，若堵 塞则清洗滤清器。
图1
电泵排液单流阀
（Check Valve）
图1
见图1
图
气动柱塞泵( 图1)
1
气泵平时做辅助泵使用，当电泵
流量不足或系统需要高压时使用。
气泵可以打出5000psi的压力。
气动泵是由气马达（动力端）和 液压泵（液力端）两大部分组成。
注意事项：要保持压缩空气的低含水量和清洁，否则会卡死滑块造成停泵； 盘根压帽的压紧程度以不漏为宜，过紧会加速柱塞磨损。
钻台防喷器遥控面板
遥控连接及传感器示意 图
储能器设定值标 准
储能器机组的有关额定值标准： 1、压力表： （1）万能压力表值：1250psi~1500psi （2）管汇压力表值：1500psi （3）储能器压力表值：3000psi 2、传感器气源压力表值：90--135psi 3、储能器气瓶氮气压力值：900~1100psi 4、压力开关值： （1）电泵压力≦2700psi时开始启动，3000psi时停止。 （2）气泵压力≦2500psi时开始启动，2900psi时停止。 5、溢流阀： （1）储能器溢流阀：3300psi。 （2） 管汇溢流阀5500psi。