xxx工作面回撤期间“一通三防措施
3306工作面回撤“一通三防”措施
3306工作面回撤“一通三防”安全技术措施3306工作面1#切眼即将开始回撤创条件，创完条件后工作面开始回撤，针对3306工作面的实际条件，为加强停采创条件及回撤期间的通风、防火工作，根据通防科设计，特编制3306工作面回撤“一通三防”安全技术措施。
一、工作面停采回撤期间通风管理（一）工作面停采回撤前期（调整掩护支架前）采用全风压上行通风方式，即皮顺进风，轨顺回风。
3306工作面1#切眼需风量计算：3306工作面基本情况汇总表采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯和二氧化碳涌出量和爆破后有害气体的产生量以及工作面气温、风速和人数等分别进行计算，然后取其中最大值。
1. 按气象条件确定需风量Q cf＝60×70%×V cf×S cf×K ch×K cl式中：Q cf——采煤工作面需要风量，m3/min；V cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度选取（表3），m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；70％——有效通风断面系数；K ch——采煤工作面采高调整系数（表1）；K cl——采煤工作面长度调整系数（表2）；表1 K ch——回采工作面采高调整系数表2 K cl——回采工作面长度调整系数表3 采煤工作面进风流气温与对应风速调整系数10月份，工作面采取集中制冷，进风风温不超过20℃，故V cf取1.0；Q cf=60×70%×1.0×4.8×2.8×1.2×1.3=881（m3/min）2. 按照绝对瓦斯涌出量计算需要风量根据2016年度瓦斯等级鉴定结果，结合3306工作面回采期间瓦斯涌出情况，3306工作面回采期间的平均绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min，最大绝对瓦斯涌出量为0.54m3/min。
Q cf＝100×q cg×k cg式中：Q cf—采煤工作面需要风量，m3/min；q cg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；q cg=0.41 m3/mink cg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值); k cg=0.54/0.41=1.317100—回采工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
工作面“一通三防”安全技术措施
工作面“一通三防”安全技术措施一、通风系统管理1、要保证工作面的风量满足要求，否则不得开工。
2、掘进工作面采用独立通风。
当布置独立通风有困难时，可采用串联通风（仅可串联一次）。
高瓦斯矿井严禁串联通风。
3、掘进过程中需改变原通风系统时，必须制定合理的调整方案及安全技术措施。
二、局部通风管理1、局扇和风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》有关规定，保证局扇正常运转，不发生循环风。
2、局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局扇必须吊挂垫高，离地高度不小于0.3米。
3、局扇有专人或兼职人员管理，严禁其他任何人随意停开，实行挂牌管理。
4、一台局扇不准同时向两个工作面供风，风筒出口风量严格按百米漏风率的控制来保证。
5、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接口处0.1米感到不漏风）、无破口、无反接头，软质风筒接头需反压边，硬质风筒接头要加垫上紧螺钉。
6、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；异径风筒相接要使用过渡节先大后小，不准花接。
7、加强局部通风管理，坚决杜绝无计划停电停风的发生，并制定计划外停电停风的安全技术措施。
三、瓦斯管理1、掘进工作面实行“三专两闭锁”，工作面配备瓦斯探头，瓦斯超限时报警断电。
2、掘进工作面做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。
3、严格盲巷和密闭的管理，严防人员入内和瓦斯溢出，临时停工的地点要保持正常通风。
4、跟班队长和当班班长、电钳工下井应配备便携式瓦斯检测报警仪，随时检查工作地点的瓦斯浓度。
四、防火管理1、预防外因火灾1）皮带运输机应有完善的皮带保护装置；2）电气设备、油料集中处，应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材；作业面人员必须熟知灭火器材的使用方法，并熟知本工作面灭火器材的存放地点；3）进行焊接作业时，应严格按《井下焊接安全技术措施》进行作业；4）杜绝火源，严禁携带火种下井，严禁井下吸烟。
5）井下严禁使用灯泡取暖。
综采工作面回撤“一通三防”技术实践
用Ｚ Ｔ Ｃ ９ ２ ０ ０ ／ ２ ５ ／ ３ ８ ， 运 输 顺 槽 和 回 风顺 槽 分 别 为 ３ 组 和 ４组 … 。条件 复 杂 ， 工 作 面 回撤 困难 ， 根据 多 年
“
一
通三 防 ” 技 术 实践 ， 解 决 了 回撤 期 间通 风 困难 、
局部 瓦斯 积 聚 、 回风 流 中 瓦 斯 超 限＿ ２ ｊ 、 及 防灭 火 压 力 大等 问题 ， 实现 了工 作 面安全 顺利 回撤 。
止 向采 空 区漏 风 ， 还 可 防止 架 问瓦斯 量大 时 ， 起 到引
理措 施 。４ ０ １ １ ０回 风 顺 槽 铺 设 一 趟 西 ３ １ ５ ｍ ｍ Ｐ Ｅ 管与 １ 回风大巷 ＋ ７ ２ ０抽放 管 路连 接 来进 行 上 隅 角 Ｃ Ｈ 抽放 。 ３ １ ５ ｍ ｍ Ｐ Ｅ管 加 三通 阀 门 ， 引抽 放 管 可
至支 架后埋 管抽 放 。根 据 工 作 面 目前 生 产情 况 ， 工 作面 回撤 期 间 预 测 瓦 斯 涌 出 量 为 ２ ０ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 其 中
然发 火 期 为 ２ ４ ｄ ， 煤尘 具有 爆 炸性 ， 爆 炸 指 数 为 ３ ０ ． ０ ８ ％， 瓦斯最 大 涌 出量 为 ７ ６ ． ３ ３ Ｉ Ｔ Ｉ ／ ｍｉ ｎ 。采 面倾
向长 １ ８ ０ Ｉ Ｔ Ｉ ， 共有 １ １ ７个 Ｚ Ｆ ８ ０ ０ ０ ／ ２ ３ ／ ３ ４型放 顶 煤 液 压支 架 ， １ 组Ｚ Ｔ Ｚ ２ ０ ０ ０ ０ ／ ２ ５ ／ ３ ８型端 头 架 。超 前 架选
８ ８
陕
西
煤
炭
７ ０ ０ ｍ ／ ｍｉ ｎ 。回撤通道 内架设 木垛 对顶 板 进行 临 时 支护 ， 保证 回撤 通道 内的正 常通风 ， 木 垛规 格为 ２ ｍ × ２ ｍ 间距 ３ ｒ ｎ ， 保 证 回撤通 道 通 风 断 面 不 小 于 ４ ｍ 。上下 隅角 垒黄 土袋 子 墙 、 支架 后 部顶 板 预 先铺 设风 筒布 ， 回风顺 槽 １ １ ７ 支架 向 ８ ７ 支架 挂 风 障 ， 防
煤矿矿井采煤工作面安装、回收“一通三防”管理规定
煤矿矿井采煤工作面安装、回收“一通三防”管理规定为加强采煤工作面安装、回收期间的“一通三防”工作，规范采煤工作面安装、回收期间通风、瓦斯管理、防灭火及综合防尘工作，确保安全生产，对采煤工作面安装、回收期间的“一通三防“工作统规定如下：1、采煤工作面安装、回收前必须编制专项安全技术措施，措施中必须有专门章节编制有安装或回收期间的“一通三防”技术管理措施，并按规定审批、贯彻执行。
2、采煤工作面安装验收移交的同时，必须检查验收采面及两巷“一通三防”装备情况，如采面两巷防尘水管、防尘装备和防突安全装备等。
“一通三防”装备不符合规定的采面不准移交生产。
3、煤工作面安装、回收期间的瓦斯管理工作只能加强，不能放松：a）按正常生产工作面安装、使用安全监测装置，做到监测、断电功能灵敏、可罪。
b）加强瓦斯检查工作。
高突工作面安装时要配备专职瓦检员；采面回收期间一律配备专职瓦检员，实施正规瓦斯检查工作，填写瓦斯记录和牌板。
c）切实加强对特殊部位的瓦斯检查，如巷道高冒区、拉架绞车窝和采面上隅角等，对于与相临工作面采空区有连通现象的绞车窝，要配备专用瓦斯牌板，强化定点检查。
d）采面回收期间，要加强对采空区侧支架空间内的瓦斯检查，随时掌握回收期间采面老空区瓦斯涌出情况，发现问题及时采取针对性的防范措施。
4、采面安装、回收期间频繁运输大件设备，设备车通过的风门必须有可靠的闭锁装置，严禁同时敞开风门，破通风系统的稳定性。
5、采面回收期间切眼内靠煤壁侧必须设有专用回风道。
在回收措施中必须规定清楚支架支护形式、木垛规格及间距等强化支护措施，确保回收期间采面通风。
6、采面切眼支架、设备回收期间及两巷回收时，需要局扇供风时，局扇的供电、安设位置、风筒的吊挂等都必须符合正规掘进工作面局部通风的管理要求。
7、采面安装、回收期间（包括两巷）要做好综合防尘工作，及时洒水冲尘。
8、采面回收期间要加强对透老空的绞车窝、采面上隅角等部位的一氧化碳检查，及时发现处理煤炭自燃隐患。
(4-5)02工作面回撤期间“一通三防措施
编号：TF—CS—2013—23兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿(4-5)02综放工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全技术措施工程名称：(4-5)02综放工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全技术措施施工单位：编制人：技术负责人：单位负责人：编制日期：年月日执行日期：年月日名称：(4-5)02综放工作面停采回撤封闭安全技术措施审批意见：会审人员签字通防科（队）：2013年月日抽采队：2013年月日采煤队：2013年月日调度室：2013年月日生产科：2013年月日机电科：2013年月日安监科：2013年月日通防副总：2013年月日总工程师：2013年月日（4-5）02工作面于2012年1月开始生产，(4-5)02工作面设计走向长度约1280m，倾向长度150m，截止到2013年5月16日，轨顺距离设计停采线还有192m，运顺还有163 m；工作面预计7月上旬回采结束。
为了确保工作面停采回撤期间的通防安全，特制定本措施。
一、工作面概况：（4-5）02工作面采用综采放顶煤工艺回采，工作面采用U 型通风。
工作面平均倾角21°，安设综采支架101架。
该工作面绝对瓦斯涌出量为10m3/min左右，回风流中瓦斯浓度为0.14%左右，上隅角瓦斯浓度约在0.22%左右。
（4-5）02工作面为矿井4-5#煤层首采工作面，本次工作面停采、回撤期间防灭火措施主要借鉴（9-15）上04工作面停采、回撤期间防灭火成功经验。
9-15#煤层自燃发火周期为17天,(9-15)上04综放工作面与2011年10月28日开始创造停采条件，于11月9日停采开始回撤，于12月1日8点回撤结束，12月2日安全封闭。
（9-15）上04工作面停采、回撤期间防灭火措施主要采用了架后注水、提前封闭工作面进风顺槽、回撤作业地点采用局部通风机通风等综合性措施。
二、工作面停采回撤封闭期间防灭火方案（一）工作面停采前防灭火方案1、工作面停采前150米，每推进5米在工作面上顺槽施工一道挡风墙，以进一步减少向采空区漏风。
“一通三防安全技术措施
中一采区八区段工作面2015年3月即将进行回撤，为确保回撤安全，特制订八区段工作面回撤期间“一通三防”安全技术措施：一、回撤期间“一通三防”安全技术措施1、通风队必须提前做好防灭火准备工作，在距停采前100米开始交替预埋注氮管路，根据下隅角冒落情况及时封堵下隅角，减少采空区漏风，防止遗煤氧化自然。
2、通风队必须严格控制好瓦斯抽放埋管步距，保证每次埋管质量，确保瓦斯抽放效果。
根据工作面瓦斯涌出情况，当工作面瓦斯在安全浓度以下时，可适当降低瓦斯抽放强度，减少因抽放强度过大造成自然发火危险。
3、每周定期对采空区进行抽样分析，异常地点随时抽样，全面掌握采空区标志性气体变化情况，预防煤炭自燃发火。
4、回撤期间，通风队安排专人现场跟班，及时处理“一通三防”安全隐患，保证快速稳定安全回撤。
5、工作面配备专职瓦检员随时检查回撤点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、等有害气体浓度，并将结果及时汇报，如有异常及时进行处理。
6、加强对八区段上下巷各种管路进行检查，防止回撤挤压坏管路，发现问题及时处理，确保各种管路完好通畅。
7、当工作面因回撤冒落后不能实现全风压通风时，及时开启安放在八区段上巷车场口（轨道上山）和八区段下巷车场口（轨道上山）的局部通风机，采用局部通风机供风。
八区段上巷工作面风量配备：根据八区段工作面回采期间瓦斯涌出情况，在正常抽放时，Q涌出量=1530×0.3 %= 4.59m3/min;为确保在回撤期间瓦斯浓度不超过1%,局部通风机最低供风量不得低于Q风量=4.59÷1%=459m3/min，而我矿2×15kw风机的供风量为250m3/min-450m3/min，一台风机不能能满足回撤期间供风需要，故安设2台2×15的局部通风机，能够满足工作面需要。
风筒经过八区段上巷车场延接至工作面。
八区段下隅角风量配备为：从防火角度进行考虑尽力减小供风量，只要满足人员组建沙杖子需要，配备保安风流，我矿2×7.5风机吸风量为180m3/min-300m3/min，能够满足供风量需要。
综采工作面“一通三防”管理安全技术措施
综采工作面“一通三防”管理安全技术措施1. 简介综采工作面是煤矿开采中的重要区域，也是事故易发区域。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取有效的管理安全技术措施。
本文将重点介绍综采工作面“一通三防”管理安全技术措施。
2. “一通三防”概述“一通三防”是指通风、防尘、防火、防爆这四个方面的安全技术措施。
这四个方面是综采工作面安全生产中最关键的内容，也是煤矿安全管理的基石。
2.1 通风通风是综采工作面安全生产中最重要的环节之一。
通过合理的通风系统，可以保证工作面的空气质量、温度和湿度处于良好状态，减少瓦斯积聚和粉尘含量，提供员工良好的工作环境。
通风系统需要定期检测和维护，确保其正常运行。
2.2 防尘防尘是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
高浓度的粉尘不仅会影响员工的健康，还会增加矿井火灾和爆炸的风险。
防尘技术措施包括湿法降尘、喷雾降尘、覆盖材料等。
此外，定期对工作面进行除尘设备的检测和维护也是保证防尘效果的重要手段。
2.3 防火防火是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
煤矿事故中的火灾是非常危险的，不仅会造成人员伤亡，还会引发爆炸和瓦斯突出等严重后果。
防火措施包括定期对工作面进行消防设施的检测和维护、设置火灾报警系统、加强员工的消防培训等。
2.4 防爆防爆是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
瓦斯爆炸是煤矿事故中最为常见和严重的事故之一，因此必须采取有效措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
防爆措施包括提高瓦斯浓度监测的准确性、设置防爆设备和灯具、加强对员工的防爆培训等。
3. 实施“一通三防”管理安全技术措施的步骤3.1 制定技术规程制定综采工作面“一通三防”的技术规程非常重要，它可以明确各项技术措施的具体要求和执行步骤，以及相应的监督和检查制度。
3.2 采购合适的设备实施“一通三防”需要使用一系列的设备和设施，包括通风设备、防尘设备、消防设施、防爆设备等。
采购合适的设备对于保障综采工作面安全生产至关重要。
综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践——以单家村煤矿８３５综放工作面为例
Ｖｏｌ．３１，Ｎｏ．４，２０２４综采工作面末采回撤期间“一通三防”技术的应用实践———以单家村煤矿８３５综放工作面为例李 建１，满孝虎２１．曲阜市应急救援保障服务中心，山东济宁２７２０００；２．黔西市耳海矿业有限公司，贵州毕节５５１７００摘 要 针对山东裕隆矿业集团有限公司单家村煤矿８３５工作面末采回撤期间同时揭露多条原废旧巷道，且工作面走向坡度和倾向坡度大，末采回撤期间推采进度慢，导致工作面末采回撤期间存在用风地点多、顶板控制困难、采空区自然发火危险大等问题，通过综合采取通风、瓦斯防治、防灭火以及监测监控等措施，确保了该工作面回撤安全顺利，为综采工作面末采回撤期间揭露老巷道的“一通三防”工作提供技术实践经验。
关键词 “一通三防”；综采工作面；末采；回撤ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６ ８５５４．２０２４．０４．０２９０ 引言８３５综采工作面位于单家村煤矿八采区，工作面主要布置有８３５一号进风斜巷、８３５二号进风斜巷、８３５进风顺槽作为进风巷。
根据采掘工程平面图，工作面回采过程中需要通过８３５一号中间巷、８３５二号中间巷、８３５三号中间巷、８３５四号中间巷、８３５五号中间巷、８３５六号中间巷、８３５七号中间巷及８３５八号中间巷，８条中间巷均在工作面正上方。
工作面标高－２４９．４～－３７１．６ｍ，走向长度３６７～３７１ｍ，倾向长度９１．８～９８ｍ，开采煤层为３层煤。
通过地质资料分析，该工作面范围内３层煤赋存稳定，煤层的厚度为７．３ｍ，煤层走向２１°，倾向１１１°，８３５工作面邻近７３８采空区，工作面瓦斯绝对涌出量０．１６ｍ３／ｍｉｎ，ＣＯ２绝对涌出量０．２２ｍ３／ｍｉｎ，煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为３８．３３％，煤层自燃倾向性为ＩＩ类自燃，最短发火期４２ｄ。
因工作面煤层倾向和走向坡度均较大，工作面推进进度缓慢，推采进度严格控制在不超过１．２ｍ／ｄ，尤其是工作面末采回撤期间，受地质条件及设备装备等因素影响，推进速度放慢、工作面放顶煤回收不彻底、采空区漏风，加之揭露中间巷等因素叠加，导致工作面末采回撤期间的“一通三防”工作压力较大，工作面在用风、瓦斯防治以及防灭火等面临着巨大挑战［１］。
工作面一通三防安全技术措施
工作面一通三防安全技术措施一、背景介绍工作面通常是煤炭、金属矿山等矿体内采矿所形成的人工开采洞，是矿山生产活动的重要场所。
在工作面采矿作业过程中，由于矿井地质条件、采煤方法、煤层性质等因素的影响，存在着较多的安全风险和隐患。
为了更好的保障工作面采矿作业的安全性、有效性和高效性，需要制定一系列的一通三防安全技术措施。
二、一通三防发展历程一通三防概念的提出始于1990年代初期，指定了用一通三防工程来消弭突泥、风口、灰尘和瓦斯等危险物质的GJB893-90国军标。
一通三防技术是为了消除矿山生产过程中的危险气体，如瓦斯，以及防止火灾和爆炸，并提高矿山生产效率而开发的技术。
一通三防技术包括三个方面：通风控制、煤尘管理和瓦斯控制。
现在，随着煤矿等采矿业的不断发展，一通三防技术也逐渐发展起来，并运用于煤矿、金属矿山等各种矿山采矿中。
三、工作面一通三防安全技术措施3.1 通风控制通风控制是矿山生产过程中的一项重要措施，其主要作用是改善矿井环境，消除危险，提高作业效率。
通风控制的主要措施包括：3.1.1 风流量调节通风系统中的风量需要调节合理，能够满足矿井中空气流量的需要，特别是要满足采煤面的通风需要，实现深度采矿中的合理使用和控制。
3.1.2 防风沿管理采空区的风沿存在危险，通风系统需要合理的设置风沿，达到严格的控制和防止风险事故的目的。
3.1.3 矿震风险控制通风系统应对地震风险进行预先设置，采取有效措施来防止通风系统损坏和危险的发生。
3.2 煤尘管理煤尘作为一种可燃性物质，对矿山采矿作业场所的安全造成了较大的威胁。
因此，需要采取科学有效的措施进行管理和控制。
3.2.1 煤场喷雾煤场喷雾能够有效地抑制煤尘，防止煤尘的流散，同时也能降低空气湿度，增加矿井空气洁度，提高通风效率。
3.2.2 煤场湿喷煤场湿喷能够有效地减少煤尘的扬起，从而降低煤尘污染，同时也能够增加矿井的湿度，增加通风效率。
3.3 瓦斯控制瓦斯是矿山采矿作业中一种非常危险的气体，具有可燃、爆炸等危险，因此，需要采取科学有效的措施进行控制。
一通三防管理制度及措施范文(4篇)
一通三防管理制度及措施范文一通三防管理制度是指为了保障企业安全生产和员工人身安全而制定的管理制度，包括一通、三防的措施。
一通是指通风，即通过优化空气流通、控制温度和湿度等方式，保障工作环境的舒适和健康。
三防是指防火、防爆和防毒，即通过制定预防火灾、爆炸和有毒气体泄漏等危险的措施，保障员工的人身安全。
以下是一通三防管理制度及措施范本：一、一通管理制度：1. 确保室内通风良好，保证空气流通，防止室内空气污染。
2. 定期清洁、维护空调设备，确保其正常运行。
3. 根据季节变化和工作环境要求，合理控制室内温度和湿度。
4. 定期检查和更换空气过滤器，保证其过滤效果。
5. 员工定期接受职业健康体检，确保身体健康。
6. 建立健全员工反馈机制，及时解决员工关于通风问题的反馈。
二、防火措施：1. 定期检查和维护消防设施，确保正常运行。
2. 各工作区域配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并确保员工了解使用方法。
3. 确保通道畅通，不堆放易燃易爆物品。
4. 定期组织消防演练，提高员工的防火意识和应急能力。
5. 禁止在办公区域内抽烟。
三、防爆措施：1. 确定易燃易爆物品的存放区域，并采取相应的保管措施。
2. 配备防爆电器设备，确保在作业过程中不产生火花。
3. 对可能产生静电的作业区域进行防护，如铺设防静电地板等。
4. 员工进行防爆培训，提高其对防爆措施的认识和应急处理能力。
四、防毒措施：1. 合理设置通风设施，确保有害气体及时排除。
2. 建立健全有毒气体检测和监控系统，及时发现和处理有毒气体泄漏。
3. 对接触有毒气体的员工进行防护培训，提供相应的防护装备。
4. 定期对作业区域进行空气质量检测，确保员工的健康和安全。
以上是一通三防管理制度及措施的范本，具体的制度和措施需要根据企业实际情况进行调整和制定。
一通三防管理制度及措施范文（2）1. 总则1.1 三防管理制度的目的是确保组织及其人员在灾害发生时能够有效应对，保障人身安全和财产安全。
煤矿“一通三防”措施、方案审批程序的规定
1、矿井井筒与井筒之间、井筒与大巷之间、矿井主要入、排大巷之间、井底车场巷道之间以及矿井与地面相连通的各种巷道之间的贯通，由矿编制巷道贯通报告与安全技术措施，由公司通防副总工、安全副总、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
2、矿井内一翼的运输、轨道、回风大巷及采区内的运输、轨道、回风大巷相连接的巷道贯通及其他巷道贯通，由矿编制巷道贯通报告与专门安全技术措施，由矿总工程师审批，报公司通防管理部备案。
3、改变全矿井、一翼、一个水平、采区的通风系统，由矿通风技术部门编制调整通风系统方案及安全技术措施，由公司通防副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
4、贯通已采区、老空区、火区和情况不明巷道，由矿通风部门编制措施，矿总工程师审批，并报公司通风副总工、安全副总、总工程师进行审批，报公司通防管理部备案。
5、矿井主通风机改变运行角度、检修、停电或者其他原因需要停止主通风机运行，由矿编制主通风机停止运行期间通风安全技术管理措施，由公司通防副总工、机电副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
6、启封密闭(瓦斯浓度超过3%及以上的巷道) ，由矿通风技术部门编制排放措施，矿总工程师召集有关部门会审后，由公司通防副总工、安全副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
7、矿井反风演习报告，由矿通风技术部门编制，由矿总工程师组织部门会审后，由公司通防副总工、机电副总工、安全副总、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
8、矿井采、掘工作面瓦斯治理方案，由矿总工程师组织通风、抽采、技术等部门共同研究，矿通风管理科编制方案，由公司通防副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
9、瓦斯抽放泵有计划检修、停电等其他原因停止运行，由矿通防管理部门制定安全技术措施，由公司通防副总工、机电副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
10、煤矿年度瓦斯抽采达标计划和年度实施计划、中长期瓦斯抽采达标规划，由矿通防技术部门编制，由公司通防副总工、总工程师审批，报公司通防管理部备案。
矿井回撤一通三防安全技术措施
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】矿井回撤期间“一通三防”安全技术措施根据集团公司****号办公纪要精神和两级公司相关通知安排，现****矿井列入回撤、封闭井口序列，为保证矿井回撤期间通防管理安全，特制定如下安全技术措施：一、成立矿井回撤期间通防管理领导组组长：副组长：成员：领导组下设办公室，办公室设在通防部办公室主任：领导组负责矿井回撤期间“一通三防”安全管理工作的统一指挥协调及安全监督检查工作。
二、矿井回撤顺序根据矿井回撤整体安排，矿井回撤顺序为：**工作面——***工作面——北区皮带巷及北区回风巷——北区变电所——回撤南区——井底回撤——封井三、矿井通风系统简介矿井通风方式：中央并列式，通风方法：机械抽出式，矿井总进风量1630 m3/min，总回风量1650 m3/min;主扇采用FBCDZN017型防爆对旋轴流式风机2台，能力匹配，电机功率为2*75kw。
根据2012年瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量为0.91m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.33m3/min，属于瓦斯矿井。
矿井所采2#煤层属自燃煤层，煤尘有爆炸性。
三、安全技术措施1、矿井回撤前，由通防部负责，根据矿井回撤方案及回撤顺序，及时调整通风系统，合理调配井下风量，必须确保井下每个地点风量充足，严禁出现微风、无风区。
2、通风部要根据井下回撤情况，及时密闭废弃巷道及硐室，严禁出现盲巷。
3、矿井回撤期间，测风员必须每天对井下各配风地点的风量进行测定，发现问题立即汇报并查明原因。
4、矿井回撤期间，安全监测监控系统必须正常运行，由井下监测工负责每天对井下所有地点的传感器及断电器进行检查并按规定进行调校，必须确保各个地点传感器灵敏、可靠。
5、由通防部和机电科负责，每班由专人负责，对单轨吊机载瓦斯传感器的瓦斯电闭锁功能进行实验，必须确保单轨吊瓦斯电闭锁功能灵敏、可靠。
6、安全监测监控系统的回撤按照井下回撤进度逐步回撤，回撤未结束区域内必须确保安全监测监控系统正常运行，当矿井除安全监测监控系统以外所有设备回撤结束后，方可彻底回撤安全监测监控系统。
xxx工作面回撤期间“一通三防措施
xxx工作面回撤期间“一通三防措施xxx综放工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全技术措施编制：技术主管：科长：xxxxxxxxx二0一一年九月十日审批单会审时间：年月日会审地点：四楼会议室主持人：会审意见：审批人员签名：通防科：2011年月日生产科：2011年月日机电科：2011年月日调度室：2011年月日安监科：2011年月日总工程师：2011年月日xxx工作面设计走向长度约1340m，倾向长度105m，截止2011年9月9日，xxx工作面距停采线约95m，为了确保xxx工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全，特制订本安全技术措施。
一、xxx工作面停采回撤封闭期间防灭火措施（一）加强xxx工作面距停采线50m后及停采回撤期间的火灾监测及预报。
1、采用人工检测、安全监测和人工采样分析的方法对工作面煤层发火情况进行监测，各种检测应定点、定时，以便于进行分析。
（1）人工检测检测地点：下端头支架后部；15#、30#、45#、60#支架后部；回风隅角（69#支架后部）。
检测参数：CO、CH4和T（温度）。
检测仪器：CO便携仪、CO检定管、光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪和红外测温仪（或温度计）。
检测时间：夜班3:00和9:00；早班11:00和14:00；中班19:00和23:00。
监测周期：每天（每天形成报表,每周形成曲线图）（2）安全监控监测检测地点：工作面上口；回风流。
检测参数：CO、CH4、T。
检测设备：安全监控系统。
检测时间：实时监测。
测点调整：每天早班，调整与工作面推进相关的监测传感器的位置。
读数时间：夜班3:00和9:00；早班11:00和14:00；中班19:00和23:00。
读数周期：每天（每天形成报表，每周形成曲线图）（3）束管监控监测采样地点：回风隅角（支架后部）和采空区（90m范围内）。
检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）。
检测设备：气相色谱仪。
011808综采工作面回撤期间“一通三防”安全技术措施
神华宁煤011808综采工作面回撤期间“一通三防”安全技术措施编制时间：2016年12月编审人员签字表011808综采工作面回撤期间“一通三防”安全技术措施011808综采工作面预计于2016年12月底开始回撤。
为确保工作面回撤顺利进行，特制定011808综采工作面回撤期间“一通三防”安全技术措施。
一、成立011808综采工作面回撤“一通三防”领导小组组长：张军颖成员：崔兴虎刘建军郭占海冯建伟张志恩周鹤寿艾学贤杜亮张德志余辉张永宁二、011808工作面回撤前1、工作面要合理设定停采线，不得选择在条件复杂的地质构造带；停采线附近可能出现压力大、顶板破碎等严重影响工作面回撤的特殊情况，可根据矿井实际情况调整设计停采线。
2、工作面开采至距停采线200米时，通风科组织人员每周对地表塌陷区进行检查，发现有裂隙及时通知工程科、通风队，由工程科、通风队组织人员充填，并做好记录。
3、工作面距停采线100米范围内，原则上不得使用高分子材料充填、加固顶帮。
特殊条件下需使用高分子材料处理工作面顶板、加固巷道，必须制定专项措施，采取可靠的降温及监测措施，经矿总工程师审批后严格实施。
严禁在同一区域使用2种及以上高分子材料。
4、工作面收尾回采及铺网期间，采空区内不得留设木垛、板梁等支护材料，减少采空区漏风；距停采线100米内，工作面严禁留顶煤开采，且推进速度不小于60米/月。
5、工作面收尾回采及铺网期间，综采一队每班必须将工作面的浮煤清理干净，采空区内不得遗留浮煤。
6、011808工作面、上隅角、回风流设置的各类传感器必须处于完好状态，其报警值、断电值、复电值、断电范围符合AQ1029-2007相关规定。
信息监测中心定期对各类传感器进行标校确保传感器完好、监测数据准确可靠。
7、工作面收尾回采期间，信息监测中心在风巷距切顶线30m、60m、90m的采空区内埋设束管采样器，开展工作面火灾预测预报工作，并确保束管畅通，严密不漏气。
04工作面搬家倒面期间“一通三防管理安全技术措施
04工作面搬家倒面期间“一通三防管理安全技术措施为加强0411综采工作面回撤、安装期间的通风安全管理，根据《煤矿安全规程》《神东煤炭分公司“一通三防”实施细则》和《神东公司综采搬家倒面管理办法》，制定本补充规定。
1、综采工作面回撤应有矿通风（科）队制定专项通风安全技术措施报矿总工程师审批，矿方和生产服务中心严格按审批的措施执行。
第综采工作面回撤、安装期间的通风系统、局部通风管理，通风设施施工，通风、瓦斯管理牌板设置等由所在矿井负责。
生产服务中心在回撤、安装期间应积极配合矿方加强通风系统、通风设施的管理，以保证通风系统、局部通风的稳定性和可靠性。
2、矿方在施工通风设施时应充分考虑回撤、安装时大型设备及特种车辆的通行。
有大型设备及特种车辆通行的风门之间应设人员躲避硐，门扇与墙壁应设连接挂钩，风门门槛不得影响车辆通行。
生产服务中心在回撤、安装过程中不得损坏通风设施,如不慎损坏通风设施，必须立即通知矿方及时修复。
3、在工作面与回撤通道贯通后，辅回撤通道的密闭、风障等通风设施方可拆除。
4、高瓦斯矿井综采面回撤时，应从工作面回风侧单头顺序向进风侧回撤，不得从工作面中部向两侧回撤。
并应在辅回撤通道设置风门，利用风门的开和关控制回撤工作面风量。
回撤过程中回撤地点及其附近瓦斯浓度超限时应及时增设局部通风机通风。
低瓦斯矿井回撤前，应在辅回撤通道安装局部通风机，回撤期间向回风侧回撤的独头巷道必须采用局部通风机供风，不得将回撤冒落区漏风作为作业场所供风代替局部通风机供风。
局部通风机功率不得低于2某11KW，同时应有备用风机。
局部通风机安设与风筒吊挂应保证有效行车宽度5、跳采工作面回撤、安装期间，回撤工作面和安装工作面切眼为两条并联风路，易造成回撤工作面风量不足。
矿方在回撤、安装前应在安装工作面构筑可靠的控风设施，合理调节相邻回撤工作面风量，回撤工作面风速不应低于0.5m/。
6、综采工作面回撤、安装期间，胶轮车尾气排放量较大，采空区有害气体涌出增多，回撤面应实现独立通风，不得将在采工作面回风流串入回撤、安装工作面。
1301工作面回撤期间方灭火补充措施
济宁矿业集团阳城煤矿1301工作面回撤期间一通三防安全技术措施编制人：区队长：施工单位：编写日期：2007年04月20日执行日期：年月日审批意见会审单位人员签字工程科年月日安全科年月日调度室年月日机电科年月日总工程师年月日1301综放面于2006年3月11日生产，现距设计停采线还有约40m，约于2007年4月底开始创条件至5月中旬停止推采进行撤面。
1301面在推进过程中，采空区一氧化碳、瓦斯浓度一直较高，并且伴有局部瓦斯突然涌出现象，下隅角一氧化碳浓度一般达到60ppm、瓦斯浓度为0.4%。
另外，1301工作面回撤大约需要40天左右时间，回撤时间长，且停采前为创造撤面条件，推进速度慢，支架顶部、后部破碎煤体以及停采线后部采空区的大量松散煤体，蓄热条件好等问题均增加了停采撤出期间防灭火工作的技术难度，为此，针对1301综放面的实际条件，做好1301工作面回撤期间“一通三防”工作，尤其是防治自然发火措施，对确保工作面安全回撤有着十分重大的意义。
一、1301综放面停采期间的通风方案1、通防工区要在1301轨、皮顺联络巷分别安设两部2*11KW局部通风机，并接好风筒，供撤面时工作面风量不足时使用。
2、综采支架定于从上头开始撤出，即支架运输走工作面下头，为方便运输，需拆除皮带顺槽联络巷风门，为减少风量损失，保证工作面通风系统稳定，在皮带顺槽出风口处预先砌筑一组调节风门，用于调节工作面风量。
在满足稀释采面瓦斯、机电设备散热量的前提下，尽可能的减少采面风量，以减少向采空区漏风，停采后工作面供风量由原来的860m3/min，减少为400m3/min。
当工作面全风压风量减少到200m3/min以下时，开启上下两头局部通风机，同时在上端头靠近停采线处砌筑一道密闭墙。
3、工作面风量测风员每天至少测定一次。
二、1301综放面停采期间瓦斯防治1、瓦斯检查1）停采前必须加强监测1301工作面的气体，瓦检员除正常的瓦斯检查外，还要加强对架间进行检测和取样化验分析，每天检测分析一次。
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xxx综放工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全技术措施编制：技术主管：科长：xxxxxxxxx二0一一年九月十日审批单会审时间：年月日会审地点：四楼会议室主持人：会审意见：审批人员签名：通防科：2011年月日生产科：2011年月日机电科：2011年月日调度室：2011年月日安监科：2011年月日总工程师：2011年月日xxx工作面设计走向长度约1340m，倾向长度105m，截止2011年9月9日，xxx工作面距停采线约95m，为了确保xxx工作面停采回撤封闭期间“一通三防”安全，特制订本安全技术措施。
一、xxx工作面停采回撤封闭期间防灭火措施（一）加强xxx工作面距停采线50m后及停采回撤期间的火灾监测及预报。
1、采用人工检测、安全监测和人工采样分析的方法对工作面煤层发火情况进行监测，各种检测应定点、定时，以便于进行分析。
（1）人工检测检测地点：下端头支架后部；15#、30#、45#、60#支架后部；回风隅角（69#支架后部）。
检测参数：CO、CH4和T（温度）。
检测仪器：CO便携仪、CO检定管、光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪和红外测温仪（或温度计）。
检测时间：夜班3:00和9:00；早班11:00和14:00；中班19:00和23:00。
监测周期：每天（每天形成报表,每周形成曲线图）（2）安全监控监测检测地点：工作面上口；回风流。
检测参数：CO、CH4、T。
检测设备：安全监控系统。
检测时间：实时监测。
测点调整：每天早班，调整与工作面推进相关的监测传感器的位置。
读数时间：夜班3:00和9:00；早班11:00和14:00；中班19:00和23:00。
读数周期：每天（每天形成报表，每周形成曲线图）（3）束管监控监测采样地点：回风隅角（支架后部）和采空区（90m范围内）。
检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6（乙烷）、C2H4（乙烯）。
检测设备：气相色谱仪。
采样时间：早班11:00和15:00；监测周期：每天（每天形成报表，每周形成曲线图）2．严格按照以下指标预测xxx工作面距停采线50m后采空区发火情况。
（1）回风隅角和支架后部气体监测预报工作面回风隅角支架后部气体监测预报表CO浓度C2H6C2H4预报结果<24ppm 无无存在自燃隐患24～50ppm 无无发生自燃隐患50～200ppm 无无煤温已超过临界温度无无较大范围煤温已超过临界温度200～500ppm有无煤温已超过干裂温度>500ppm 有有有明火（2）回风流气体监测预报回风流气体监预报表CO浓度C2H6C2H4预报结果无无发生自燃隐患5<CO<24ppm24～50ppm 无无煤温已超过临界温度无无大范围煤温已超过临界温度>50ppm 有 无 煤温已超过干裂温度有有有明火3．选择工作面停采撤架期间合理的监测方法。
（1）合理选择停采撤架期间的监测重点及测点布置。
1）工作面回风顺槽；2）工作面停放线至上隅角；煤柱煤柱进风顺槽支架 采空区停放线顺槽顶煤垮落顶煤回风顺槽图2 工作面停采状态示意图3）测点布置时，回风顺槽埋设的束管深度应不小于10米;停放线距上隅角每隔15m 设置一趟束管，束管沿巷道顶板布置，全部采用钢管进行保护。
煤柱煤柱进风顺槽支架采空区停放线顺槽顶煤回风顺槽图3 工作面停采期间火灾监测布点示意图（2）选用精确的监测仪器。
xxx 工作面停采回撤期间煤炭自然发火预测仪器采用“煤层火灾人工监测管”配合“四合一气体检测仪”、“数字测温仪”、风表、便携式CO 及CH 4测定仪、气相色谱仪等；（3）严格按照规定的参数进行检测各项参数。
采空区现场观测方案的实施，必须做到“四定”，即定人、定地点、定时、定仪器。
人工观测参数主要有工作面风量、O 2、CO 、CO 2、及CH 4浓度、温度，正常情况下工作面气体和温度情况每班检测一至两次，风量每天检测并记录一次。
每天将取气送地面气相色谱分析一次；若发现异常，每班一次，取气样送地面进行气相色谱分析。
（二）严格按照以下措施开展xxx 综放工作面距停采线50m 后的防火工作。
1、工作面停采前50米，每推进5米在工作面上、下顺槽施工一道挡风墙，以进一步减少向采空区漏风。
挡风墙必须保证牢 固可靠，每层用两排碎煤袋并逐层压实，不得头重脚轻，在倾斜巷道中打设时应先将底板垫平，墙体要有适当的迎山角。
2、工作面停采前50米，工作面每天向采空区注浆,每次注浆直到转载机机尾见浆为止。
3、工作面停采前40、30米时，分别在后期工艺巷敷设一趟注浆管，利用后期工艺巷向采空区注浆。
4、工作面停采前50米，工作面日推进度不得小于2.5m。
5、当工作面距停采线25m、20m和推至停采线时，在工作面轨道顺槽分别敷设注浆管路，通过三趟管路轮流向采空区注浆。
6、根据矿生产技术科提供数据，W（9-15）102工作面停采时与后期工艺刚好贯通（约半个巷道），为防止因采空区遗煤不均衡，造成W（9-15）102工作面上顺槽采空区注浆不能顺利流向下顺槽采空区，利用现有后期工艺巷，沿巷道在巷道右邦沿顶板敷设两趟φ108注浆管路，管路分别敷设至工作面支架后30m、40m处，对采空区进行注浆。
7、加强工作面防灭火工作的检查与预测，确有自燃危险性时，在危险区域支架间布置钻孔，压注胶体进行防灭火处理。
8、在工作面上端口铺网上绳期间，工作面上端头2架支架在菱形网上方铺设旧风筒，并与菱形网连接在一起，阻止由顶梁上方向采空区漏风，进一步减少向采空区漏风。
（三）严格按照以下措施开展xxx工作面撤架期间防灭火工作。
1、在撤架过程中，加强停采线气体、温度监测和自燃危险性预测。
2、提前准备好后期工艺巷联络巷施工注浆钻孔的钻机两台，注浆钻杆750m，注浆钻头20个，φ50的注胶管路10根，注浆多通头一个，φ50直通5个，φ50直通变钻杆接头的变径6个、胶体压注机一台，注胶材料10吨，停采前将以上准备材料运至后期工艺巷开口处备用。
3、为防止因采空区遗煤不均衡，在后期工艺联络巷施工注浆钻孔对采空区进行注浆防灭火，在距后期工艺巷上口15m处开始布置钻孔，向工作面上口方向施工钻孔至工作面架后15m处，第一个钻孔距轨道顺槽距离为6m，依次向下布置7个钻孔，钻孔终孔间距为5米，均布置在工作面支架后15米处；利用后期工艺联络巷，在后期工艺巷开口以下5m处开始布置与后期工艺巷平行钻孔，钻孔终孔距工作面支架后方15m处。
停采后5天内必须施工完所有注浆钻孔并开始注浆。
钻孔具体参数见下表(钻孔平面图及剖面图见附图)：孔号钻孔长度（m）仰角（°′″）与后期联络巷中线夹角（°′″）终孔位置1# 59.20+09°12′18″80°12′23″63#支架后15m对应9-15煤层顶板2# 58.39 +08°36′42″83°01′04″61#支架后15m对应9-15煤层顶板3# 57.75 +08°10′54″85°53′27″58#支架后15m对应9-15煤层顶板4# 57.23 +07°33′27″88°48′52″56#支架后15m对应9-15煤层顶板5# 56.87 +06°54′50″91°46′29″53#支架后15m对应9-15煤层顶板6# 56.68 +06°19′25″94°45′20″51#支架后15m对应9-15煤层顶板7# 56.64 +05°39′07″97°44′30″48#支架后15m对应9-15煤层顶板8# 56.75 +04°49′01″ 100°43′00″46#支架后15m对应9-15煤层顶板9# 51.60 +03°10′54″87°47′06″40#支架后15m对应9-15煤层顶板10# 51.32 +03°21′41″87°47′06″37#支架后15m对应9-15煤层顶板11# 51.06 +03°53′37″87°47′06″33#支架后15m对应9-15煤层顶板12# 50.78 +03°59′34″87°47′06″30#支架后15m对应9-15煤层顶板13# 50.51 +04°26′30″87°47′06″27#支架后15m对应9-15煤层顶板14# 50.2423 +04°38′04″87°47′06″23#支架后15m对应9-15煤层顶板15# 49.94 +04°32′21″87°47′06″20#支架后15m对应9-15煤层顶板4、在W（9-15）102轨道顺槽开口处安装三通一个，三通与注浆主管路连接处安装阀门（见图一）；在向W（9-15）102采空区注浆管路上安装一个108阀门，每次注浆时只打开阀门与一趟注浆管路连接，即只注一趟管路，三趟管路轮流注浆，每次注浆以后部运输机机尾见浆为止。
图一5、在W（9-15）102轨道顺槽开口注浆管路三通上敷设一趟φ108注浆管路至后期工艺联络巷并在后期工艺联络巷开口安装一个阀门，在距后期工艺联络巷上口20米处安装注浆多通头一个（见图二）多通透上焊接三个φ50的直通，φ50的直通上安装截止阀，通过φ50的高压胶管与注浆钻孔连接进行注浆，在多通头后面安装阀门，在注浆后排除注浆管路中的浆体。
后期工艺联络巷1～8#钻孔利用此多通头轮流进行注浆，每次注浆最多只允许连接三个注浆孔注浆。
图二6、在后期工艺巷开口安装三通一个（见图一），三通朝向后期工艺巷方向安装阀门，然后敷设φ108注浆管路至采空区。
7、在距后期工艺巷开口30m处管路末端安装注浆多通头一个（见图三），多通头上焊接三个φ50的直通，φ50的直通上安装截止阀，通过φ50的高压胶管与注浆钻孔连接进行注浆，后期工艺联络巷9～13#钻孔利用此多通头轮流进行注浆，每次注浆最多只允许连接三个注浆孔注浆。
8、工作面进入停采线后，降低工作面风量，停采后停采后工作面风量计划为500 m3/min，并通过调节W（9-15）101专用回风巷风门和后期工艺联络巷调节风窗确保后期工艺联络巷风流由后期工艺联络巷下口流向上口，风量不低于最低风速，保持风量稳定至撤架完毕。
9、加快工作面设备撤出速度，应在17天内工作面设备全部撤完，并完成封闭。
10、提前在工作面距停采线20米处在下端头老塘侧增加埋设φ108㎜注氮管路一趟，同上沿后部刮板输送机向上隅角方向敷设30m，沿后部刮板输送机向上隅角方向敷设90m的钢管上留有φ20的小眼，眼距300mm，十字交叉对称布置，并用旧过滤网缠绕，防止堵管，用于工作面回撤期间注氮。