掘进机日常维护与保养
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、背景介绍综掘机是一种重要的工程机械设备，在施工现场承担着挖掘、装载和运输等任务。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度是非常必要的。
二、目的本文旨在制定一套综掘机维护保养制度，明确维护保养的内容和方法，规范维护保养工作流程，提高综掘机的工作效率和安全性。
三、维护保养内容1. 日常维护1.1 清洁维护：每日工作结束后，清洁综掘机外表面和内部零部件，清除积尘和杂物。
1.2 润滑维护：定期检查润滑油的情况，确保润滑系统正常运行，必要时更换润滑油。
1.3 电气系统维护：检查电气线路和电气设备的连接情况，确保电气系统的正常工作。
2. 定期维护2.1 发动机维护：定期检查发动机的工作状态，清洗空气滤清器，更换燃油滤清器和机油滤清器。
2.2 液压系统维护：定期检查液压油的污染程度，必要时更换液压油和液压滤清器。
2.3 轮胎维护：定期检查轮胎的磨损情况和气压，必要时更换轮胎或充气。
2.4 制动系统维护：定期检查制动系统的工作情况，确保制动器的可靠性。
3. 季节性维护3.1 冬季维护：在寒冷的冬季，加强综掘机的保温措施，定期检查冷却液和防冻液的浓度。
3.2 夏季维护：在炎热的夏季，加强综掘机的散热措施，定期清洗散热器和检查冷却系统的工作情况。
四、维护保养方法1. 维护保养记录每次维护保养都应有详细的记录，包括维护保养的日期、内容、维护保养人员的签名等，以便于追溯和分析。
2. 维护保养培训综掘机操作人员应接受相关的维护保养培训，了解维护保养的重要性和方法，提高其维护保养的意识和能力。
3. 定期检查按照维护保养计划，定期对综掘机进行全面的检查，包括外观、液压系统、电气系统、制动系统等方面，及时发现问题并进行修复。
4. 预防性维护除了定期维护，还应进行预防性维护，根据综掘机的使用情况和工作环境，制定相应的预防性维护计划，避免故障的发生。
五、维护保养工作流程1. 维护保养计划制定：根据综掘机的使用情况和厂家的要求，制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
掘进机日常维护及保养
升。 8、为了使液压油得到最佳的冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时要
清洗一次。
(三)维护与保养 1、首次运行
掘进机伸缩部轴承采用齿轮油和锂基润滑脂的混合液润滑。正常情况下，每天 24小时连续工作时，需不超过三个月更换一次润滑混合液，每天工作10小时以 下时，需不超过六个月更换一次润滑混合液。推荐采用：7408长城牌半流体齿 轮润滑脂（000号） 2、定期检查: 每6个月或工作1500小时，拆开检查 (四)日常维护和保养（每天必检） 1、在工作过程中，当发现伸缩部有异常现象时应停止使用，检查原因排除故障后 再用； 2、在工作过程中，当发现伸缩保护筒发热（可使用相应的设备检测，或采用手触 摸伸缩筒的方式判断）时应停止使用，检查原因排除故障后再用； 3、检查轴承密封处是否有漏油情况发生； 4、定期加注齿轮油和锂基润滑脂的混合液。
一致（正确方向：面向泵轴伸，顺时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按 下电机启动按扭，泵开始工作； 8、检查吸油管路有无漏液。如吸油管有泄漏，则空气进入会损坏泵； 9、启动液压驱动马达，所有液压回路无压循环约0.5小时； 10、依据液压系统压力需要调整泵上LRDS泵头阀。
七、二次装配
1、重点就是液压元件在拆卸、安装、运输过程中避免液压油污染； 2、用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口； 3、必须使用干净的拆装工具，避免工具上的污染物进入油口。油管拆装时，操作者不
起泵损坏）； 5、流量阀调至小开口位置； 6、检查泵的吸油管、回油管路有无松动、泄漏。
悬臂式掘进机维护保养及检修制度
悬臂式掘进机维护保养及检修制度掘进机检修维护保养制度为不断加强掘进机日常维修保养工作，进一步提高掘进机的可靠性，减少事故率，使机器设备能充分发挥作用，彻底消除设备各部件异常现象的发生，特制定如下设备检修维护保养制度：一、安全规定1、所有电气装置严禁带电开盖。
2、进行检修、维护设备时必须在机器停止运行时进行，在维护和修理期间，设备必须断电，开关闭锁。
3、必须定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动静触头是否良好，按触器等电气是否正常；定期检查所有管路、油管和管接头，以防漏油和外部损伤，有缺损的部件必须立即更换。
4、在进行修理或部件更换之前，必须确定设备电源已断开，如出现电源故障，必须立即停机。
5、检修时不得改动本安电路及关联电路的元器件型号、规格及参数。
6、每班检查润滑油管和液压油管接头是否松动漏油，有故障时必须及时排除。
7、任何有关电器设备的检修，必须由专业电工来完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查，任何故障都必须及时上报并排除。
8、每班必须留有2个小时进行机器的维护保养时间，维护保养时由掘进机正、副司机负责进行。
二、机器的日常维护保养项目检查部位检查内容截割头1、如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
伸缩部1、向伸缩筒回注润滑油。
2、检查齿座有无裂纹及磨损。
减速机1、检查有无异常振动和音响。
2、通过油位计检查油量。
3、检查有无异常温升现象。
4、螺栓类有无松动现象。
行走部1、履带的张紧程度是否正常。
2、履带板有无损坏。
3、履带销是否脱落。
铲板部1、星轮的转动是否正常。
2、星轮的磨损状况。
3、履带销是否脱落。
第一运输机1、链条的张紧程度是否合适、链条是否有松动、损坏现象。
2、从动轮的回转是否正常。
水系统1、清除过滤器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
管件1、如有漏油处应充分紧固接头或更换o型圈。
油箱油量1、如油量不够，应加油。
油箱油温1、油冷却器进口侧的水量充足，应保证冷却效果70℃以下。
掘进机保养内容（5篇）
掘进机保养内容（5篇）第一篇：掘进机保养内容掘进机保养内容一、班检(每班一次)工作由掘进机司机负责进行强制维护保养，时间不少于15分钟，其职责如下：①检查掘进机截割头、截齿座、截齿、喷嘴、外部紧固件及销轴是否完好。
②检查掘进机的油位是否达到规定要求，各部位外接管路是否有渗漏液现象。
③检查外部结构件是否完好。
④检查第一运输机的刮板是否齐全，圆环链有无拧麻花现象或磨损超限现象，机尾滚筒转动是否灵活，运行时有无刮卡现象或异常声响。
⑤检查操作箱、控制旋钮、显示灯、信号、各部位缆线有无损坏。
⑥检查掘进机负荷电缆、喷雾水管是否完好，安装是否符合规定。
⑦检查冷却喷雾系统是否正常，水压、水量是否符合规定，喷嘴有无堵塞，雾化效果是否良好。
⑧检查照明灯具是否完好。
⑨检查第二运输机各部件是否完好，胶带有无跑偏现象。
⑩试运行掘进机，检查各部位有无异常声音及温升现象，油压表、水压表显示是否正常，压力是否符合要求，警铃是否响亮，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
二、例行保养（每天保养一次）由当班掘进机司机负责，包机组电钳工组成维护保养小组，每天早、中交接班利用1～2小时进行强制例行保养，其职责如下：①掘进机司机认真执行班检内容。
②由维修钳工对掘进机所有的紧固件及销轴、锲铁等进行全面检查，查出问题及时进行处理。
③检查掘进机的油室油位、油质是否符合规定，油量不足时进行加注油液，对各润滑油脂加注点进行加注润滑脂。
④检查掘进机的冷却喷雾系统是否正常。
⑤按规定检查掘进机的粗、精油过滤器，不符合要求时必须更换。
⑥由维修电工详细检查外部电器控制按钮、旋钮、操作装置、外接缆线，是否完好，有无损坏，电器闭锁装置是否灵敏可靠。
⑦维修电工应详细检查掘进机负荷电缆，有无损伤，查出问题必须立即处理。
三、一级保养(每月保养一次)每月底由区队机电主管副队长负责，由当班掘进机司机、包机组电钳工组成维护保养小组，对掘进机进行全面维护保养，时间不少于3小时，其职责如下：①维护保养小组人员各尽其责执行例行保养内容。
综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)
综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机维护.保养制度
掘进机维护、保养制度
一、目的
为了使掘进机处于良好运行状态，延长掘进机使用寿命，防止因维护不到位造成的机械损坏，特制定本制度。
二、主机部分的维护保养
1、日常维修保养：
每班工作前，必须严格进行下列检查：
A、检查油箱油位，油量不足，应及时补加；
B、检查全部减速箱的油位，有无异常的振动、噪声和温升等；
C、检查液压系统、冷却系统的工作压力是否正常，各接头阀组、管路及油缸是否由泄露；
D、检查油泵、马达等有无异常噪声、温升和泄露等；
E、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换或疏通。
F、各重要连接处的螺栓，若有松动必须拧紧；
G、检查刮板链、履带的松紧情况，刮板及连接螺栓、螺母是否松动，履带板、履带销及滚子套是否完好。
2、定期维修保养：
掘进机在使用过程中，必须严格按照润滑表所规定的周期和油的牌号对掘进机各部位加注更滑润滑油，并按照定期维修检查项目表进行定期检查和维护。
三、电气部分的维护与保养：
1、维修更换的电气设备必须有产品合格证和煤安标志“MA”,并检查在运输和存放过程中有无损坏，发现问题及时上报处理，否则不得使用。
2、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，以免松动导致异常发热损坏电器。
3、电动机每次接电源，先使其微动，以确保旋转方向正确。
4、开盖时，事先必须将前一级开关断电，将隔离手把打至断点位置，并将外部灰尘、煤粉清扫掉。
四、要求：
1、要按照正常的检修周期、维修程序，对电控设备进行定期检查和日常维护；
2、
3、日检、中修、大修的记录要如实填写，并定期上报矿技术资料室存档。
掘进机保养与维修
4、调整换向阀的溢流阀。
油缸
1、检查密封
2、缸盖有无松动
3、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。
电气部分
1、检查电机的绝缘阻抗
2、检查控制箱内电气原件的绝缘电阻
3、电源电缆有无损伤
4、紧固各部螺栓
5、往电机轴承加注黄干油
1、链条的涨紧程度是否合适。
2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
3、从动轮的回转是否正常。
喷水部
1、清洗过滤器内部的脏物。
2、清洗堵塞的喷嘴。
配管类
如有漏油处，应充分紧固接头。
油箱油量
如油量不够，加注油。
油箱的油温
油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在10~70℃范围内。
油泵
1、油泵有无异常音响。
2、油泵有无异常温升现象。
液压马达
1、液压马达有无异常音响现象。
2、液压马达有无异常温升现象。
换向阀
1、操纵手柄的操作位置是否正确。
2、有无漏油现象。
定期检查
检查下述各项有无异常现象，并请参照其各部的构造说明及调整方法。
掘进机定期检查内容表
检查部位
检查内容
每1个月250小时
每6个月1500小时
每1年3000小时
1、检查履带板
2、检查张紧装置的动作情况
3、拆卸检查张紧装置
4、调整履带的张紧程度
5、检查滑动摩擦板
行走减速机
1、换油
第一运输机
1、检查链轮的磨损
2、检查溜槽底板的磨损及修补
3、检查刮板的磨损
4、检查从动轮及加油
喷雾部
1、调整减压阀的压力
2、清洗过滤器及喷嘴
挖掘机的日常保养与维护方法
挖掘机的日常保养与维护方法挖掘机作为一种重型机械设备，在各类工程施工中扮演着重要角色。
为了保证挖掘机的正常运行并延长其使用寿命，日常的保养与维护是十分必要的。
本文将介绍几种常见的挖掘机保养与维护方法，以供参考。
一、润滑系统保养挖掘机的润滑系统是确保各种运动部件正常工作的关键。
保持润滑系统的良好状态对挖掘机的性能和使用寿命至关重要。
以下是几个关键步骤：1. 定期更换润滑油：根据挖掘机的使用情况和制造商的建议，定期更换润滑油。
这可以有效地减少磨损和摩擦，并保持润滑系统的良好工作状态。
2. 润滑点的检查和清洁：检查挖掘机上的润滑点，确保它们干净且完全润滑。
如果发现任何异常，及时清洁并重新润滑。
这样可以防止杂质进入润滑系统，从而降低故障发生的可能性。
3. 润滑系统的保养维护：确保润滑系统的管道和连接件没有松动或者破损。
检查润滑泵的工作状态，并确保它正常供给润滑油到各润滑点。
二、过滤系统维护挖掘机的过滤系统起着去除杂质和污染物的重要作用，保护机器的各项运动部件。
下面是保养过滤系统的几个关键点：1. 油液过滤器更换：定期检查挖掘机上的油液过滤器，并按照制造商的建议及时更换。
这样可以保证润滑油的纯净度和流通效果，减少机器故障的风险。
2. 空气过滤器清洁：挖掘机的空气过滤器是防止灰尘、颗粒物等进入引擎和其他关键部件的保护屏障。
定期清洗或更换空气过滤器，确保其良好运行状态。
三、液压系统维护液压系统是挖掘机实现各种操作的关键系统，它需要定期的保养和维护以确保机器的安全稳定运行。
1. 确保液压油的质量：液压油的质量对于液压系统的正常工作至关重要。
定期检查液压油的质量，如检测酸值、粘度等指标，确保液压油符合要求，必要时更换。
2. 液压管路的检查和维护：定期检查液压管路，确保其完整无损。
检查管路连接口的紧固情况，如发现有松动或者泄漏，及时进行修复或更换。
四、电器系统维护挖掘机的电器系统是实现各种功能的重要组成部分。
以下是保养电器系统的几点建议：1. 保持电气连接良好：定期检查各种电气线路和连接器的状态。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、综掘机维护保养制度的目的和意义综掘机作为一种重要的工程机械设备，对于保证施工质量和提高工作效率起着至关重要的作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定综掘机维护保养制度是必不可少的。
本制度的目的是规范综掘机的维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生率，提高设备的可靠性和安全性。
二、综掘机维护保养制度的适合范围本制度适合于公司内所有使用综掘机的施工工地及相关人员，包括综掘机操作人员、维修人员和管理人员。
三、综掘机维护保养制度的具体内容1. 综掘机日常维护保养：(1) 清洁综掘机外表面和内部零部件，防止灰尘和杂质对设备造成伤害；(2) 检查润滑油和液压油的油位，确保正常；(3) 检查综掘机的电路系统，确保电路连接良好；(4) 检查综掘机的液压系统，包括液压油泵、液压缸等，确保正常工作；(5) 检查综掘机的动力系统，包括发动机、传动系统等，确保正常运转；(6) 检查综掘机的工作装置，包括铲斗、臂架等，确保正常使用。
2. 综掘机定期维护保养：(1) 按照综掘机使用手册规定的保养周期进行定期保养；(2) 更换润滑油和液压油，确保油品的清洁和充足；(3) 检查综掘机的滤清器和滤芯，及时更换；(4) 检查综掘机的轴承、齿轮等易损件，发现问题及时更换或者修理；(5) 检查综掘机的电池和电线连接，确保电路正常；(6) 对综掘机的底盘、履带等部件进行检查和调整，确保正常运行。
3. 综掘机故障排除和维修：(1) 综掘机操作人员在发现设备故障时，应即将停机，并及时报告维修人员；(2) 维修人员应及时到达现场，对综掘机进行故障排查和修理；(3) 维修人员应按照综掘机创造商提供的维修手册进行操作，确保修理质量；(4) 维修人员应做好维修记录，包括故障原因、修理过程和使用的零部件等信息。
四、综掘机维护保养制度的执行和监督1. 综掘机操作人员应严格按照本制度的要求执行维护保养工作，并及时上报维修需求；2. 维修人员应按照制度要求及时响应维修需求，并确保维修质量；3. 管理人员应定期对综掘机的维护保养工作进行检查和考核，发现问题及时纠正；4. 公司应建立健全综掘机维护保养制度的监督机制，确保制度的有效执行。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度标题：综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重型工程机械设备，在工程施工中发挥着重要作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度至关重要。
本文将从五个方面详细阐述综掘机维护保养制度。
一、日常维护保养1.1 定期检查润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否正常运转，如有异常及时处理。
1.2 清洁维护：定期清理综掘机外部杂物，特殊是排泥板、散热器等易积尘部位，保持机器清洁。
1.3 检查电气系统：检查电线、插头是否完好，排除电气故障隐患，确保电气系统正常运行。
二、液压系统维护保养2.1 定期更换液压油：根据综掘机使用情况，定期更换液压油，保持液压系统的正常工作。
2.2 检查液压系统密封件：定期检查液压系统的密封件，如发现老化、磨损等情况，及时更换。
2.3 液压系统压力检测：定期检测液压系统的工作压力，确保在安全范围内，避免因压力过高而损坏部件。
三、机械部份维护保养3.1 定期检查传动系统：检查传动链条、齿轮、皮带等传动部件的磨损情况，如有问题及时更换。
3.2 检查涡轮增压器：定期检查涡轮增压器的工作状态，清理积碳，保证其正常工作。
3.3 轴承润滑维护：定期给综掘机的轴承润滑，确保其灵便运转，减少磨损。
四、电气系统维护保养4.1 定期检查电池：检查电池的电量和电解液情况，保持电池正常工作，避免因电池故障导致综掘机无法启动。
4.2 检查发机电：定期检查发机电的工作状态，清洁发机电，确保其正常供电。
4.3 检查路线连接：定期检查电线连接是否松动，如有问题及时处理，避免电气故障。
五、安全维护保养5.1 定期培训操作人员：定期组织操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
5.2 检查安全装置：定期检查综掘机的安全装置，确保其正常工作，保障操作人员的安全。
5.3 定期维修保养记录：建立完善的维修保养记录，及时记录和处理维修保养情况，为综掘机的安全运行提供依据。
掘进机维修方案
掘进机维修方案一、概述掘进机是煤矿生产中必不可少的大型设备之一，是向地下深层开采煤炭的主要机械设备，因其长时间的高强度工作，易出现故障。
为了确保掘进机正常运行和延长使用寿命，对掘进机维修方案进行研究和实施，是保证煤矿生产正常运转的重要保障措施。
二、掘进机维护对掘进机进行正确维护，是保证设备高效运转，延长使用寿命的重要手段。
掘进机的维护包括日常维护和计划维护两种。
2.1 日常维护日常维护主要指日常工作中对设备的检查保养，如润滑油的更换、清理设备表面积尘及零部件松动等。
具体日常维护措施如下：•根据使用说明进行操作；•定期检查总体及零部件的损坏情况，及时更换有关的零部件和配件；•换油换滤，加油注油，保持机油清洁；•定期检查并调整传动部位磨损情况；•操作过程中注意设备负载情况，避免超负载操作；•操作过程中注意设备温度变化情况，如发现异常情况立即停机检查。
2.2 计划维护计划维护主要指定期对设备的检修，预防性的维护与检修，取代了传统的故障维修。
以降低最小维护费用、最大化设备可用率、最长维护间隔、防止突发故障为目标。
计划维护包括保养性维护、故障性维护、预防性维护和改进性维护。
计划维护具体措施如下：•根据掘进机使用情况，制定合理的保养维护计划；•预防性检修要进行充分准备，制定计划、预估停机时间和费用；•小修装修要有细化的地点和设备清单，有专人负责维护工作；•大修装修为防止计划外停机，必要时可采取拆开更换的策略。
三、掘进机维修掘进机发生故障时，为了不影响生产，需要及时对设备进行维修。
维修需要具备专业的修理技术，有完善的维修计划和一流的维修设备。
在进行维修时，需要注意安全生产，以免出现意外事故。
3.1 常见掘进机故障常见的故障如下：•机器因操作失误而受损；•机器因物料过载而受损；•机器因生产环境变化而受损；•机器零部件由于使用寿命过长而发生损坏。
3.2 技术维修掘进机维修需要具备专业修理技术和丰富的维修经验。
技术维修需要注意下列维修技术：•维修前需要详细了解故障情况；•制定合理的维修方案，包括修理工具、维修材料等；•修理时要求专业技术，根据具体故障进行维修；•维修完成后，需要进行维修记录和故障报告。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度综掘机是一种重型工程机械，常用于土方工程、矿山开采和建筑工地等工作场合。
维护保养对于综掘机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面，我将针对综掘机的维护保养制度进行详细说明。
一、日常维护保养1.清洁：每次使用后，应对综掘机进行清洁，包括清理车架、挖斗、液压系统、冷却系统等部分，去除泥沙、尘土和杂质，避免积累和堵塞。
2.润滑：定期对综掘机进行润滑，包括润滑点的加油和油脂更换，确保机械部件的正常运转和减少磨损。
3.紧固：检查综掘机各个部分的螺栓和紧固件，确保其处于正确的紧固状态。
4.电源：检查电池的电量和连接线路的接触情况，确保综掘机的电力供应正常。
5.筛选：定期对综掘机的空气滤清器、油滤器和燃油滤清器进行检查和更换，以保证机械系统的净化效果。
二、定期维护保养1.机油更换：根据综掘机使用手册的规定，定期更换机油，确保机械部件的润滑效果和散热效果。
2.液压系统维护：定期进行液压油的检查和更换，确保液压系统的正常工作，防止液压油泄漏和气泡生成。
3.冷却系统维护：定期检查综掘机的冷却系统，清理水箱和散热器上的杂物，确保冷却效果良好。
4.电气系统检查：定期检查综掘机的电气系统，包括电源线路、开关和传感器等，确保其正常工作。
5.底盘维护：定期检查和更换履带、链轮和链条等底盘部件，确保综掘机的行走和转动的灵活性和稳定性。
三、季节性维护保养1.冬季维护：在寒冷的冬季，综掘机的冷却系统、润滑系统和电气系统容易受到冰冻和结冰的影响，需要加强维护保养和防冻措施。
2.夏季维护：夏季综掘机易受高温和高湿度的影响，容易出现散热不良和电气故障等问题，需要做好冷却和通风维护。
四、特殊情况维护保养1.装卸维护：在综掘机需要进行装卸作业时，需要注意操作规范，避免损坏机械部件和结构。
2.故障维护：在综掘机出现故障时，应根据具体情况采取相应的维修措施，修理或更换故障部件。
以上是针对综掘机的维护保养制度的详细说明。
通过实施科学合理的维护保养制度，可以保证综掘机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和经济效益。
挖掘机日常维护保养内容
挖掘机日常维护保养内容
1. 每天检查挖掘机的油啊水啊，这就像人每天要喝水吃饭一样重要呢！你想想，要是人不喝水不吃饭会咋样？那机器没了油和水也不行啊！例子：早上上班后，第一件事就是看看机油够不够，水箱里水少不少。
2. 别小看了给挖掘机清洁这事儿啊，它工作一天身上多脏啊，给它洗干净，它也能更好干活呀！就像人洗了个舒服澡一样有精神！例子：每次收工后，认真地给挖掘机擦拭一番，把泥土灰尘都弄掉。
3. 定期给挖掘机的各个关节打打黄油哇，这能让它动起来更灵活呢，好比人的关节也需要润滑呀！例子：隔几天就拿黄油枪给那些关键部位好好打打黄油。
4. 注意查看挖掘机的履带啊，可别松松垮垮的，这不就跟人走路鞋子要合脚一个道理嘛！例子：发现履带有点松了，赶紧紧一紧。
5. 时常检查一下挖掘机的斗齿，要是磨损厉害了可得及时换呀，不然怎么有力气干活呢？这就像人用坏了工具得换新的一样嘛！例子：在干活的时候发现斗齿不太行了，赶紧准备新的换上。
6. 发动机可是挖掘机的心脏啊，一定要好好维护，定期保养，不然它要是出问题了，那可不得了哇！就像人心脏出问题一样严重！例子：按照规定的时间对发动机进行全面保养。
7. 要爱护挖掘机的驾驶室呀，保持里面干净整洁，司机坐在里面也舒服呀，这和人住在整洁的屋子里心情好是一样的呀！例子：每次上车前，都把驾驶室简单收拾一下。
8. 注意观察挖掘机的仪表盘呀，就像看人的脸色一样，能发现很多问题呢！例子：每次启动前都仔细瞅瞅仪表盘有没有异常。
9. 对挖掘机的电气系统也不能忽视啊，它就像人的神经系统一样重要哇！例子：时不时检查一下电路有没有问题。
我的观点结论就是：只有认真做好这些日常维护保养工作，挖掘机才能更好地为我们服务，创造更大的价值呀！。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、背景介绍综掘机是一种用于土方工程的重型机械设备，它在工地上承担着挖掘、装载和运输等重要任务。
为了保证综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套综掘机维护保养制度是非常必要的。
二、目的本维护保养制度的目的是确保综掘机的正常运行，减少故障发生，提高工作效率，延长综掘机的使用寿命。
三、维护保养内容1. 日常检查1.1 每天开始工作之前，操作员应进行日常检查，包括但不限于：- 检查综掘机的液位，确保液体充足；- 检查润滑油的质量和量，及时添加或者更换；- 检查轮胎或者履带的磨损情况，如有需要及时更换；- 检查机器上的电线和管道是否有磨损或者漏水现象；- 检查综掘机的各项仪表是否正常。
2. 定期保养2.1 综掘机应按照创造商的要求进行定期保养，包括但不限于：- 更换机油、滤芯和液压油；- 清洁空气滤清器，确保其正常工作；- 检查和调整发动机的正时，以确保其工作稳定；- 检查和清洁冷却系统，保证散热效果；- 检查和清洁液压系统，确保其正常工作。
3. 检修维护3.1 当综掘机浮现故障或者需要更换部件时，应及时进行检修和维护，包括但不限于：- 检查并更换磨损的部件，如液压缸、液压泵等；- 修复或者更换损坏的电线、管道和连接件；- 检查并调整机器的传动系统，确保其正常工作；- 检查并修复液压系统的泄漏问题；- 检查并修复机器的电气故障。
四、责任分工1. 操作员责任：- 按照日常检查要求进行检查；- 及时上报故障和需要更换的部件；- 配合维修人员进行维护和检修。
2. 维修人员责任：- 定期进行维护保养；- 及时对故障进行检修和维护；- 提供维护保养的相关技术指导。
3. 管理人员责任：- 监督和检查维护保养工作的执行情况；- 提供必要的培训和技术支持；- 安排维修人员进行定期维护和检修。
五、培训和宣传1. 新员工入职培训：- 对新员工进行综掘机维护保养制度的培训，包括日常检查和定期保养的内容和方法。
隧道掘进机日常维护保养记录
隧道掘进机日常维护保养记录
前言
为了确保隧道掘进机的正常运转和延长使用寿命，对隧道掘进机进行日常维护保养至关重要。
本文旨在记录隧道掘进机的日常维护保养内容及记录。
维护保养内容
1. 清洁隧道掘进机表面和内部：使用软布或者刷子清洁隧道掘进机的表面和内部，去除沉积的尘土、泥浆和其他有机物质。
2. 更换空气滤清器：根据使用说明书上的规定，更换空气滤清器。
通常情况下，空气滤清器每运行100小时需要更换。
3. 更换机油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换机油滤清器。
通常情况下，机油滤清器每运行250小时需要更换。
4. 更换液压油滤清器：根据使用说明书上的规定，更换液压油滤清器。
通常情况下，液压油滤清器每运行500小时需要更换。
5. 检查液压油水位：定期检查液压油水位，确保液压油充足。
6. 检查润滑油水位：定期检查润滑油水位，确保润滑油充足。
7. 检查油水分离器：检查油水分离器，确保其正常运转。
8. 紧固螺丝：检查各个部位螺丝是否松动，必要时进行紧固。
9. 校准隧道掘进机的滚轮间距。
维护保养记录
下面是每次维护保养的记录表格：
结论
隧道掘进机的日常维护保养是确保其正常运转和延长使用寿命的关键。
根据使用说明书上的规定，对其进行定期清洁和更换各种滤清器和油液，定期校准滚轮间距以及检查油水分离器和各部位螺丝，确保其正常运转。
记录每次维护保养的内容和时间，有助于更好地监管和管理隧道掘进机的使用状况。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在建造、矿山等行业中得到广泛应用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养制度显得尤其重要。
本文将从四个方面详细阐述综掘机维护保养制度的相关内容。
一、日常维护保养1.1 定期清洁综掘机外部：清理综掘机外部的灰尘、泥土等杂质，避免对机器造成腐蚀和损坏。
1.2 检查润滑系统：定期检查综掘机的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁，避免因润滑不良而导致零部件磨损。
1.3 检查电气系统：定期检查综掘机的电气系统，包括电线、插头等，确保其正常运行，避免因电气故障而导致机器停工。
二、定期维护保养2.1 更换滤清器：定期更换综掘机的滤清器，包括空气滤清器、燃油滤清器等，以保证机器正常工作。
2.2 检查液压系统：定期检查综掘机的液压系统，包括液压油的清洁度和液压管路的连接情况，确保液压系统的正常运行。
2.3 检查动力系统：定期检查综掘机的发动机和传动系统，包括机油、水温等，确保动力系统的正常工作。
三、季度维护保养3.1 检查液压油更换周期：根据综掘机的使用情况，制定合理的液压油更换周期，避免因液压油老化而影响机器的工作效率。
3.2 检查液压缸：季度维护时，对综掘机的液压缸进行检查，包括密封件的磨损情况和液压缸的液压力等，确保液压缸的正常运行。
3.3 检查工作装置：季度维护时，对综掘机的工作装置进行检查，包括铲斗、铲斗杆等，确保其正常工作和连接坚固。
四、年度维护保养4.1 检查综掘机的主要零部件：年度维护时，对综掘机的主要零部件进行全面检查，包括发动机、液压系统、动力系统等，确保其正常工作。
4.2 检查综掘机的安全装置：年度维护时，对综掘机的安全装置进行检查，包括紧急停车装置、防护罩等，确保其安全性能符合标准。
4.3 进行维修和更换：年度维护时，根据综掘机的使用情况，进行必要的维修和更换，包括零部件的更换和润滑油的补充等，以确保综掘机的正常运行。
综掘机维护保养制度
综掘机维护保养制度一、引言综掘机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、建造工地以及其他工程领域。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的综掘机维护保养制度是非常必要的。
二、目的本制度的目的是规范综掘机的维护保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高工作效率，降低维修成本，延长设备的使用寿命。
三、适合范围本制度适合于公司所有综掘机的维护保养工作，包括日常巡检、定期保养以及故障维修等。
四、维护保养内容1. 日常巡检1.1 每天开机前，操作人员应对综掘机进行外观检查，确保设备外观无损坏、无异味等异常情况。
1.2 检查综掘机液位，包括液压油、发动机机油、冷却液等，确保液位正常。
1.3 检查综掘机的润滑情况，包括润滑油是否充足，润滑点是否正常。
1.4 检查综掘机的电气系统，包括电池电量、路线连接是否正常。
2. 定期保养2.1 根据综掘机的使用情况，制定定期保养计划，包括更换液压油、机油、滤芯等。
2.2 定期清洗综掘机的滤芯、散热器、进气道等部件，确保设备的正常散热和通风。
2.3 检查综掘机的液压系统，包括液压管路是否漏油、液压缸是否正常工作等。
2.4 检查综掘机的传动系统，包括传动带、链条等是否磨损、松弛。
3. 故障维修3.1 当综掘机浮现故障时，及时报修，并由专业的维修人员进行维修。
3.2 维修人员应按照综掘机的维修手册进行维修操作，确保维修质量。
3.3 维修完成后，进行设备的功能测试，确保故障已经修复。
五、责任分工1. 设备管理部门负责制定综掘机的维护保养计划，并监督执行情况。
2. 操作人员负责日常巡检工作，及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责综掘机的故障维修工作，确保维修质量。
六、培训与考核1. 设备管理部门应对操作人员进行综掘机的操作和维护保养培训，确保其具备相应的技能和知识。
2. 定期组织综掘机的操作人员进行考核，评估其操作和维护保养能力。
七、记录与报告1. 设备管理部门应建立综掘机的维护保养记录，包括巡检记录、保养记录、维修记录等。
掘进机的操作、维护与保养
产品的操作、维护与保养第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和张紧油缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节距被拉长。
应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。
如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏，液压马达的过负荷现象。
运输机的链条紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到一运张紧位置），张紧油缸伸出，张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
二、履带的张紧调整将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧（张紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好）。
注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
第2节作业操作一、电气操作1.向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
(附图7、8)2.顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。
并观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3.顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关，运行中的油泵电机运行停止。
（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线）。
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三、液压系统维护
(一)、液压油的维护 液压油是液压系统的重要组成部分，掘进机所用液压油，必须是适合于高压系统的油类， 要选用具有耐磨耗性、抗氧化性、润滑性等特性良好的优质抗磨液压油。 1、掘进机液压系统所用液压油要求如下： 2、液 压 油:①t﹥30℃时用L—HM68 液压油品牌推荐使用壳牌和美孚 ②t﹤20℃时用L—HM46 ③20℃﹤t﹤30℃ 时用L—HM46或HM68 ④ -20℃～0℃ 时用L—HV32或采用特级宽温抗磨液压油T46
一、液压系统调试
调试前准备
主机处于调试状态：主机各部件组装完好，无干涉，润滑油和齿轮油添加完毕。 1、液压系统：液压系统调试前，检查油箱中油位，是否达到油位计的中上部位； 2、将系统中的各多路阀和换向阀的安全阀压力调至最低； 3、确保先导控制手柄操作灵活，操作手柄必须调至中位； 4、对变量泵通过泵最高处的泄油口向泵壳体内注满油（必须向壳体内注满油，否则将引 起泵损坏）； 5、流量阀调至小开口位置； 6、检查泵的吸油管、回油管路有无松动、泄漏。
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3、据资料显示，液压系统的故障至少有70%左右是由于液压油不清洁所造成，因此，必须 对液压油的污染进行控制。 4、对液压油的污染控制工作主要是从两个方面着手： a、一是防止污染物侵入液压系统； b、二是把已经侵入的污染物从系统中清除出去。 5、为防止油液污染，在实际工作中应采取如下措施： 6、集成阀块、油口连接块，法兰等的清理。必须用干净的煤油冲洗干净，去除杂质、铁 屑和毛刺，油口用干净的塑料布或塑料堵封好，防止液压元件在储运过程中被污染。
再用；
2、在工作过程中，当发现伸缩保护筒发热（可使用相应的设备检测，或采用手触 摸伸缩筒的方式判断）时应停止使用，检查原因排除故障后再用； 3、检查轴承密封处是否有漏油情况发生； 4、定期加注齿轮油和锂基润滑脂的混合液。
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(五)注意事项： 1、注意齿轮油与锂基润滑脂的混合比例，60%的N320齿轮油与40%的ZL-3锂基润滑脂； 2、建议购买SKF轴承专用润滑脂，避免因使用的润滑脂质量较差，在轴承发热的情况下粘 度降低，而不能存在于轴承中；
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Hale Waihona Puke 七、二次装配1、重点就是液压元件在拆卸、安装、运输过程中避免液压油污染； 2、用干净煤油清洁要拆装油管油口周围的零件，防止零件上的污染物进入油口； 3、必须使用干净的拆装工具，避免工具上的污染物进入油口。油管拆装时，操作者不 许带手套，避免纤维进入油口； 4、油管拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入油口； 5、油管拆开后，必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包装、 运输过程中各油口封堵可靠；
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9、更换滤清器滤芯步骤： a、拆下滤清器盖； b、拔出滤芯； c、装入新的滤芯； d、装上滤清器盖拧紧。 10、Ls过滤器工作250小时以后第一次进行清洗；以后每工作500小时清洗。 11、空气过滤器工作250小时以后第一次进行清洗；以后每工作500小时清洗。
四、液压油污染的现场简易评定方法
1、为了对液压油的污染程度进行判断，通常的评定方法是将欲评定的油液与清洁的 新油进行对比，观察其油的颜色有何差异，是否浑浊、有无灰尘及沉淀物 2、评定油液污染状况的现场目测法
6、在油管对接安装时，要避免接头的密封圈损坏；将对接的螺纹对正后，必须先用手 旋入，到位后，再用工具拧紧到规定力矩；
7、更换油泵或拆泵吸油管时，必须将吸油过滤器滤芯拔出一段，使吸油过滤器中自封 阀封闭，以免油箱中油液从吸油口流出。
八、掘进机截割部的维护保养
1、截割部注油时：首先将截割部水平放置
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2、注油时请将排气孔和注油孔打开，注油直到排气孔有油渗出为止，请加注N320齿 轮油。
3、轴承密封注油时，确保加注过程中不要将灰尘、煤屑等异物带入伸缩筒内，注油孔周围
必须清理后再注油，注油量必须符合规定； 4、当掘进机使用的周围环境低于0℃时，润滑油最好使用N320齿轮油，因其使用温度为 -20℃～15℃；
5、本规程中规定换润滑剂的间隔仅为最小间隔，绝对不可超过这个间隔；
6、如出现下列情况，更换润滑剂的间隔必须缩短： a、岩石较多，甚至超出了产品所能允许的范围； b、粉尘大； c、水大。 7、正常工作时，工作250小时以后第一次更换过滤器（吸油、高压、回油过滤器）滤芯； 以后每工作500小时更换滤芯。 8、若发现过滤器上目视指示器指针在黄色、红色区域需及时更换滤芯。
注油孔
排气孔
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3、注意事项：
a、请按照各产品的使用说明书进行截割臂注油，部分产品截割臂分成两个腔体，截割臂
有两个注油孔，需要进行两次注油；
b、应更换同等级的润滑油，不同等级的或者不同品牌的润滑油绝对不能混合在一起使用， 同时必须使用润滑标牌指定的齿轮油； c、截割臂注油时，确保更换过程中不要将灰尘、煤屑等异物带入箱体内，注油孔周围必
掘进机日常维护与保养
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减少掘进机停机时间的最重要因素就是对设备进行正确的维护和保养，润滑充分，调试
得当，正确的对设备进行维护才能使其服务寿命更长，大修间隔周期更长，作业效率更高。 所以作为一名合格的售后服务工程师，我们应该培养用户合理使用、维护和保养的习惯 同时对运转情况和检修中发现的问题，做详细的记录.
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六、泵更换后调试
1、所有液压部件，尤其是泵和马达均需一定的运行时间，才能加载到最大压力。因此， 泵要坏了，需进行更换，就有必要对下列几点进行观察。否则，在短时间内，可能换 上的泵也会损坏； 2、安装联轴器时，联轴器上的紧固螺钉必须紧定；并检查联轴器的轴向间隙；液压泵轴 不得同时承受轴向力和径向力； 3、泄油管接在泵体上边的泄油口,泄油管直接通油箱； 4、在泵上小心接好吸油管、压力管、泄油管及控制管路； 5、给液压油箱加油达到所要求的油位； 6、启动前由泄油口注满油,手盘泵至出油管出油； 7、务必保证液压泵的旋转方向正确。点动电机，检查电机转向和液压泵要求的转向是否 一致（正确方向：面向泵轴伸，顺时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按 下电机启动按扭，泵开始工作； 8、检查吸油管路有无漏液。如吸油管有泄漏，则空气进入会损坏泵； 9、启动液压驱动马达，所有液压回路无压循环约0.5小时； 10、依据液压系统压力需要调整泵上LRDS泵头阀。
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(三)维护与保养 1、首次运行 掘进机伸缩部轴承采用齿轮油和锂基润滑脂的混合液润滑。正常情况下，每天 24小时连续工作时，需不超过三个月更换一次润滑混合液，每天工作10小时以 下时，需不超过六个月更换一次润滑混合液。推荐采用：7408长城牌半流体齿 轮润滑脂（000号） 2、定期检查: 每6个月或工作1500小时，拆开检查 (四)日常维护和保养（每天必检） 1、在工作过程中，当发现伸缩部有异常现象时应停止使用，检查原因排除故障后
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12、逐步调节五联阀安全阀调节螺杆（往内旋入，升压），现建立起使油缸运动的最低压力， 将截割升降油缸活塞杆伸出，运动到行程末端，憋起压力，观察压力表。直至将压力调 到27.5MPa； 13、将泵切断压力调节螺杆往外拧出，同时观察压力表，将压力调到25MPa；
14、将换向联上二次流流阀调节螺杆往外拧出，同时观察压力表，将压力调到20MPa；
1、液压系统中液压油一旦受到污染（如泵损坏，出现铜屑或系统中进入其他杂质等） 或超过使用期限（油箱中存在大量油泥），就必须清理油箱，更换液压油。
2、将油缸（除回转油缸）活塞杆停在全缩回位置，油箱的油全部放净。
3、将油箱上的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器拆下。 4、用干净的布料，将油箱的大端盖、吸油过滤器、回油过滤器、调压式空气过滤器 等油口擦拭干净。
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外观颜色
气味
污染状况
处理措施
透明无变化 透明色变淡
透明而闪光 透明有黑点 黑褐色 乳白色
无异常 无异常
无异常 无异常 有臭味 无异常
无污染 混入别种油
混入金属屑 混入杂质 氧化变质 混入空气或水
继续使用 若粘度合格，可继续使用
过滤或换油 过滤或换油 全部换油 分离空气、水分或换油
五、液压油箱的清洗
5、由于长时间使用，油箱底部有大量油泥和杂质，需将油箱内部用干净的布或其它 工具（如小铲子）多次清理，直至擦拭干净。
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6、用气管将油箱内部和接口处吹干净。 7、用干净的面团，在油箱内多次滚压，将油箱内的铁屑杂质清理干净。注意面团的干净 度，注意及时更换面团。
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8、更换回油过滤器、吸油过滤器及空气过滤器滤芯。将过滤器壳体清理干净后，安装在 油箱上。 9、将油箱的大端盖，清理干净，清洗或更换端盖密封圈。将端盖安装到油箱上。 10、将所有拆开的胶管接头处及管接头接口处擦拭干净后一一对应按要求的力矩连接好， 注意胶管处的O形圈是否损坏，如损坏应及时更换。 11、按掘进机使用说明书要求加液压油。 12、设备启动空运行（各执行元件动作但不带负荷）半小时后，重新检查回油滤芯，如滤 芯上有污染物，需再次更换回油滤芯。带负荷工作24～48小时后，放掉全部液压油及 滤芯，然后加入新液压油。设备可以正常使用。
二、液压系统压力调试
1、液压泵启动前，用手盘动电动机和泵之间的联轴器，确认无干涉并转动灵活。 2、点动电机，检查电机转向和液压泵要求的转向是否一致（正确方向：面向泵轴伸，顺 时针旋转），确认后连续点动几次，无异常后，按下泵电机启动按扭，泵开始工作。
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3、空转运行10min，操作台压力表显示的压力为泵空载压力（待命压力），待命压力应处 于2～3Mpa。 4、待命压力过低，则压力、流量不足，待命压力过高，则系统发热；如果待命压力异常， 调整待命压力调整螺钉。 5、液压泵与多路阀的压力设定一般原则是：多路阀安全阀压力值>泵切断压力>LS溢流阀压 力（大于10－20％）。 6、以截割头升降为例，操作先导手柄，如油缸动作方向与指示方向相反，则须调换油管。 7、如油缸不动，则向反方向操作，观察油缸是否动作。 8、若油缸能实现基本动作要求，在升压过程中进行系统排气（空载长行程多次，直至空气 排出）压力调定：将截割升降油缸活塞杆伸出，运动到行程末端，憋起压力，观察压力 表。 9、压力调定值要求：LS溢流阀16MPa，二次溢流阀20MPa，泵切断压力25MPa，五联阀安全 阀压力27.5MPa. 10、调定过程如下：将多路阀安全阀调节螺杆松至最低，将LS溢流阀、二次溢流阀、泵切断 压力调节螺杆完全拧死； 11、逐级升压：升压过程中应逐渐分段进行，不可一次达到峰值，每升高一级时，应保持几 分钟，并观察管路是否正常。试压过程中严禁操纵换向阀。