五轴数控加工编程工艺及实训案例课程标准
数控五轴加工中心编程的方法及步骤
数控五轴加工中心编程的方法及步骤小伙伴！今天咱们来唠唠数控五轴加工中心编程这个事儿。
一、了解加工零件。
咱得先好好看看要加工的零件长啥样。
就像认识新朋友，得知道它的轮廓、尺寸、精度要求这些。
你得清楚哪里是平面，哪里是曲面，有没有啥特殊的形状。
这就好比给零件做个全身检查，心里有数了，编程的时候才能有的放矢。
二、确定加工工艺。
这一步可重要啦。
要想清楚用啥刀具合适呢？大零件和小零件用的刀具可能就不一样。
还有切削的参数，就像炒菜放多少盐、多少油一样，切削速度、进给量、切削深度都得定好。
这得根据零件的材料来，要是硬邦邦的材料，那切削参数就得小心调整，不然刀具可能就受不了啦。
工艺路线也得规划好，先加工哪里，后加工哪里，就像规划旅行路线一样，得合理安排。
三、建立坐标系。
这个就像是给零件在加工中心里找个家。
确定一个原点，然后X、Y、Z轴就像房间的坐标一样，每个点都有自己的位置。
五轴加工中心还有两个旋转轴呢，这两个轴的坐标系也要确定好。
这就像给零件的每个部分都贴上了地址标签，加工的时候刀具才能准确找到地方。
四、编写程序。
现在就开始正儿八经写程序啦。
用那些编程代码，像G代码、M代码之类的。
比如说G00就是快速定位，让刀具快速跑到指定位置。
编写的时候要按照之前确定的加工工艺来。
如果有曲面的话，可能得用一些特殊的编程方法，像宏程序之类的。
这就像写作文，要按照一定的逻辑和规则来写，不能乱写一气。
五、模拟加工。
程序写好可别着急让加工中心干活。
先模拟一下，就像演习一样。
看看刀具的路径对不对，有没有可能撞到零件或者夹具。
要是模拟的时候发现问题，那就赶紧修改程序。
这就像出门前检查一下东西有没有带齐，发现没带钥匙还能及时补上。
六、实际加工。
经过前面的步骤，没问题啦，就可以让加工中心开始干活啦。
不过在加工的时候也不能完全不管，得盯着点。
万一有啥突发情况，像刀具磨损啦，还能及时处理。
数控五轴加工中心编程就是这么个事儿，看起来有点复杂，但是只要一步一步来，多实践，肯定能掌握的。
五轴数控编程加工案例
五轴数控编程加工案例介绍和分析前言当前模具制造行业中，三轴数控加工技术已经普遍应用并且相对成熟，但随着五轴数控技术的发展与推进，先进的五轴数控加工技术在市场上体现出了明显的优越性，故而引进五轴数控加工技术，建立一个高效率、高质量、短周期、低成本的产品生产框架来适应市场的发展，以求在市场竞争中立于不败之地已经成为我们必须面对的问题。
近段时间，珠海某大型电器模具厂采购我司的五轴数控编程软件PowerMILL，本人接受公司的任务，为该客户进行五轴技术的培训辅导，并结合实际加工进行模具的试切，实例指导客户应用五轴加工技术，让客户看到了客观具体的三轴加工与五轴加工两者的效率和质量对比数据。
本文即以此次培训五轴工件试切为例，禅述在电器注塑模具加工当中，五轴数控加工技术相对于传统的三轴数控加工技术的若干优越性。
一、五轴数控加工技术简述1、五轴刀轴和五轴刀轴控制五轴是由3个线性轴(Linear axis) 加上2个旋转轴(Rotary axis)组成。
五轴刀轴控制是CAM系统五轴技术的核心。
五轴CAM系统计算出每个切削点刀具的刀位点(X,Y,Z)和刀轴矢量(I,J,K)，五轴后处理器将刀轴矢量(I,J,K)转化为不同机床的旋转轴所需要转动的角度(A,B,C)其中的两个角度；然后计算出考虑了刀轴旋转之后线性移动的各轴位移(X,Y,Z)。
2、五轴机床类型按两旋转轴的运动位置结构来划分，可分为Table-Table、Head-Head、Table-Head三种类型。
1）Table-Table：此类型机床主轴方向不动，两个旋转轴均分布在工作平台上；工件加工时旋转轴随工作台旋转，加工时必须考虑装夹承重，可加工的工件尺寸比较小。
2）Head-Head：此类机床工作台不动，两个旋转轴均在主轴上。
机床可加工的工件尺寸比较大。
3）Table-Head：此类机床的两个旋转轴分别处于主轴和工作台上，工作台可以旋转，可装夹尺寸较大的工件；主轴可摆动，改变刀轴方向灵活。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。
让学生掌握数控加工的基本原理和流程。
1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用范围。
演示法：展示数控加工系统的组成和工作原理。
1.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工的认识和了解。
课后作业：要求学生总结数控加工的特点和优势。
第二章：数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。
让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。
2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的定义和作用。
实践法：引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。
2.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目：让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。
第三章：数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。
让学生掌握数控编程的基本指令和语法。
3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和规则。
练习法：让学生进行数控编程的基本指令练习。
3.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题：提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习：要求学生完成数控编程的基本指令练习。
课后作业：要求学生编写简单的数控编程程序。
第四章：数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+教案
《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程背景介绍数控加工的概念、发展历程和在我国的应用现状。
1.2 数控加工的特点和优势分析数控加工与传统加工的差别，阐述数控加工的特点和优势。
1.3 数控系统的组成及工作原理解析数控系统的基本组成、工作原理及其各部分的功能。
1.4 数控加工的应用领域介绍数控加工在航空航天、汽车、模具等行业中的应用。
第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念阐述数控加工工艺的定义及其重要性。
2.2 数控加工工艺参数的选择讲解数控加工工艺参数的选择原则和方法。
2.3 数控加工刀具的选择与补偿介绍刀具选择的原则、刀具补偿的概念及方法。
2.4 数控加工路径的规划与优化分析数控加工路径规划的方法、路径优化的目的和手段。
第三章：数控编程基础3.1 数控编程的概念及任务解释数控编程的含义、任务及基本要求。
3.2 数控编程的基本指令详细介绍数控编程中的基本指令及其功能。
3.3 数控编程的工艺处理讲解数控编程中的工艺处理方法，如刀具补偿、坐标变换等。
3.4 数控编程实例分析通过实例分析，使学生掌握数控编程的方法和技巧。
第四章：数控编程高级应用4.1 复杂零件的数控编程介绍复杂零件数控编程的方法和策略。
4.2 计算机辅助编程技术讲解计算机辅助编程的概念、方法及其优势。
4.3 数控编程中的误差处理分析数控编程中误差的产生原因及处理方法。
4.4 数控编程在多轴数控加工中的应用探讨多轴数控加工中数控编程的技术要点。
第五章：数控加工仿真与调试5.1 数控加工仿真技术介绍数控加工仿真技术的作用、原理及应用。
5.2 数控加工仿真软件的使用讲解数控加工仿真软件的操作方法和技巧。
5.3 数控加工调试与优化分析数控加工调试与优化的方法及意义。
5.4 数控加工过程中故障的诊断与排除介绍数控加工过程中故障的诊断方法、排除技巧及预防措施。
第六章：典型数控机床及其应用6.1 数控车床及其应用介绍数控车床的结构、功能、编程及其在汽车、轴承等行业中的应用。
《数控车床编程与操作实训》课程标准
《数控车床编程与操作实训》课程标准《数控车床编程与操作实训》课程标准课程名称：《数控车床编程与操作实训》学分：学时：课程性质：必修课课程类别：主修课主开专业：数控加工专业考核方式：考试一、课程描述本课程数控加工专业的核心课程，为培养数控加工专业人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。
同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
本课程是项目教学课程。
学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。
教学环节包括以下五个方面：1、项目分析。
针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。
结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。
每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。
根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。
5、综合项目实训。
在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。
二、课程能力目标1、素质和方法能力目标(1)培养学生必要的政治素质。
(2)使学生具备一定的法律意识。
第 1 页共16 页(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准
《数控车床加工工艺与编程》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。
然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。
前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。
本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。
在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。
二、课程基本理念通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
三、课程设计思路及依据(一)设计思路(1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。
结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。
(2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。
(3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。
(4)把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。
（二）设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据国家职业技能标准要求，结合国家职业技能标准要求，制定了从简单到复杂、从单一到综合进行整合的课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、实训目标1. 理解数控车床的基本工作原理和结构。
2. 掌握数控车床编程的基本方法和技巧。
3. 能够独立完成简单零件的数控车床加工操作。
二、实训内容1. 数控车床的基本操作。
2. 数控车床编程的基本指令和功能指令。
3. 数控车床加工工艺的制定和调整。
4. 数控车床的维护和故障排除。
5. 实际操作案例的加工练习。
三、实训准备1. 熟悉数控车床的相关理论知识。
2. 准备数控车床操作手册和编程指导书。
3. 准备实际操作案例的图纸和工艺参数。
4. 准备数控车床的安全操作规程和注意事项。
四、实训步骤1. 对数控车床进行安全检查和预热。
2. 根据图纸和工艺参数编写加工程序。
3. 将加工程序输入到数控车床中并进行模拟。
4. 进行实际加工操作，并调整加工参数。
5. 检查加工结果，并进行必要的修正。
五、实训要求1. 能够正确进行数控车床的基本操作。
2. 能够编写简单的数控车床加工程序。
3. 能够根据图纸和工艺参数进行加工操作。
4. 能够对加工结果进行检查和评估。
5. 能够遵守数控车床的安全操作规程和注意事项。
六、实训评价1. 学生能够独立完成数控车床的基本操作。
2. 学生能够编写并正确输入加工程序。
3. 学生能够根据图纸和工艺参数进行加工操作，并达到预期效果。
4. 学生能够对加工结果进行检查和评估，保证加工质量。
5. 学生能够遵守数控车床的安全操作规程，无违规操作。
七、实训注意事项1. 操作数控车床前，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作过程中，严禁将手、头等身体部位伸入刀具附近，以防发生意外伤害。
3. 确保数控车床的刀架、刀具与其他部件安装牢固，防止加工过程中发生松动。
4. 遵循“先试后切”的原则，进行加工前应先进行试切，检查刀具路径和加工参数是否正确。
5. 遇到问题或紧急情况时，立即停止操作，并及时报告教师。
八、实训拓展1. 引导学生学习数控车床的高级编程指令和功能，提高编程水平。
五轴模拟实训报告
五轴模拟实训报告一、实训目的本次五轴模拟实训旨在使学生掌握五轴加工中心的基本操作技能，熟悉五轴机床的结构、工作原理及加工特点，培养学生运用五轴加工中心进行实际操作的能力，提高加工效率和加工质量，为今后的专业学习和实际工作打下坚实的基础。
二、实训设备与工具1. 五轴加工中心实训设备2. 刀具、夹具、量具等辅助工具三、实训内容与过程1. 五轴加工中心简介在本次实训中，我们首先学习了五轴加工中心的基本概念、结构组成、工作原理及加工特点。
通过老师的讲解和操作演示，我们对五轴加工中心有了初步的了解。
2. 五轴加工中心操作基础在掌握了五轴加工中心的基本概念后，我们开始学习五轴加工中心的操作基础。
包括机床的启动与关闭、坐标系的建立、工件的装夹、刀具的选择与安装等。
通过实践操作，我们逐渐熟悉了五轴加工中心的操作流程。
3. 五轴加工中心编程与仿真在熟悉了五轴加工中心的操作基础后，我们开始学习五轴加工中心的编程与仿真。
通过老师的讲解和指导，我们学习了五轴加工程序的编写方法，并进行了仿真加工。
在实践中，我们逐渐掌握了五轴加工程序的编写技巧，提高了编程能力。
4. 五轴加工中心实际操作在完成编程与仿真训练后，我们开始进行五轴加工中心的实际操作。
根据给定的工件图纸和工艺要求，我们进行了工件的装夹、刀具的选择与安装、加工程序的编写与调试等操作。
在老师的指导下，我们逐渐掌握了五轴加工中心的实际操作技巧，提高了加工质量和效率。
四、实训总结与反思通过本次五轴模拟实训，我们掌握了五轴加工中心的基本操作技能和编程技巧，提高了实际操作能力和加工质量。
在实训过程中，我们遇到了一些问题，但在老师的指导和自己的努力下，都得到了解决。
同时，我们也意识到在实际操作中，安全意识非常重要。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提高自己的技能水平和实践能力。
数控加工实训课程标准全文优选
最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。
是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，通过实训使学生具有实践生产的能力，掌握数控加工过程中的必备知识和技能，采取以职业技能鉴定的方式进行考核，按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训，使学生达到数控机床操作工中级水平。
2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求：○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理；具备数控机床一般的维护维修能力。
○2能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制数控加工工艺文件。
○3能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，切削参数，切削用量。
○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。
○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。
○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。
二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程，掌握数控机床专门知识，具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力，能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作，具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。
三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。
2. 学会数控车床编程的基本方法。
3. 掌握数控车床加工的基本技能。
4. 培养学生的动手能力和团队协作能力。
二、教学内容1. 数控车床概述数控车床的定义数控车床的分类数控车床的组成部分及功能2. 数控车床编程基础数控编程的基本概念数控编程的指令系统数控编程的格式与规则三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
2. 演示法：展示数控车床的操作过程和加工实例。
3. 实践法：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
四、教学资源1. 数控车床实训基地：提供实际操作数控车床的机会。
2. 数控车床编程软件：辅助学生进行编程练习。
3. 教学课件：展示数控车床的相关图片、动画和视频。
4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能。
3. 编程考核：评估学生的编程能力和加工工艺水平。
4. 小组讨论评价：评价学生的团队协作能力和解决问题的能力。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中包括理论讲授8课时，实践操作24课时。
2. 教学计划：第1-4课时：数控车床概述第5-8课时：数控车床编程基础第9-12课时：数控车床编程实例第13-16课时：数控车床操作与加工实践第17-20课时：数控车床加工工艺第21-24课时：数控车床编程与操作综合训练七、教学步骤1. 导入：通过展示数控车床的实际加工视频，引发学生兴趣，引入数控车床编程与加工的话题。
2. 讲解：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。
3. 演示：展示数控车床的操作过程和加工实例。
4. 实践：学生动手进行数控车床编程和加工实践。
5. 讨论：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
6. 总结：回顾本节课的重点内容，强调注意事项。
数控加工工艺及实施课程标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版“数控加工工艺及实施”课程标准一、课程概述“数控加工工艺及实施”是对数控编程与操作人员所从事的、按照零件图纸进行工艺分析，实现零件数控加工程序的编制与调试,并按照机床操作规范操作数控机床，从而最终实现零件的数控加工与检验等能力而设置的学习领域。
“数控加工工艺及实施”是3年制高职数控技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业核心课,该课程的主要目标是使学生具备对零件图进行工艺分析、选择合理加工手段的能力;使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程与操作方法；培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力,培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。
此学习领域分成７个学习情境,学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（资讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施,有助于提高学生的动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。
二、培养目标１、方法能力目标(1)培养学生谦虚、好学的态度。
（2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。
(3）培养学生自学能力与自我发展能力。
(4)培养学生创新能力。
(5）培养学生良好的职业道德2、社会能力目标(１)培养学生的沟通能力及团队协作精神。
(２)培养学生分析问题、解决问题的能力。
(3)培养学生勇于创新、敬业、乐业的工作作风。
(４）培养学生的自我管理、自我约束能力。
（５)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。
３、专业能力目标(1）掌握数控车床的编程与操作方法。
(2）掌握数控铣床的编程与操作方法。
（3)掌握加工中心的编程与操作方法。
(４）培养学生的计算机操作能力。
(5)培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。
（6）培养学生的自学能力。
三、与前后课程的联系１、与前续课程的联系“机械零件的造型与测绘”培养学生的制图与识图能力；“金属切削原理与刀具”使学生了解刀具的结构、切削性能，为在加工中能够合理的选择打下基础;“公差配合与测量技术”使学生学会使用各种测量工具，能够针对零件图中的尺寸公差、形位公差的标注进行正确的分析和判断;“数控机床”使学生对数控机床的组成、结构、功能有了一定程度的认识。
《数控机床编程与操作》课程标准
《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。
本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。
二、课程目标1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。
2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。
3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。
4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。
三、教学内容与要求本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。
具体要求如下：1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。
2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。
3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。
4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。
四、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。
具体如下：1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。
2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。
3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。
五、教学评价与考核本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
五轴固定加工方法和工艺流程详解
五轴固定加工方法和工艺流程详解下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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五轴数控加工编程工艺及实训案例课程标准
《五轴数控加工编程、工艺及实训案例》课程标准课程名称：五轴数控加工编程、工艺及实训案例课程编码：课程类型：理实一体化开课部门：规定课时：56一、前言1．课程性质本课程是数控技术专业必修课程，课程的开发与实施由武汉华中数控股份有限公司、思美创（北京）科技有限公司等企业合作参与，属于校企合作课程。
通过学习，使学生具备数控四轴加工中心、数控五轴加工中心数控程序编制和工艺编制能力。
2．课程定位五轴数控加工编程、工艺及实训案例课程是数控技术专业核心课程，该课程的核心技能是掌握数控四轴加工中心、数控五轴加工中心的数控程序编制方法和制定数控加工工艺方法。
五轴数控加工编程、工艺及实训案例课程是根据数控技术专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的工作任务来设置的。
前导课程：机械制图、机械基础、数控编程、CAD/CAM、数控车削实训、数控镗铣削实训后续课程：毕业设计3．课程设计思路本课程内容设计重在培养学生多轴数控机床加工能力，围绕机床运用能力的要求，通过掌握数控四轴加工中心、数控五轴加工中心等编程技术入手。
依据多轴数控加工课程要求，使学生具备直纹面叶轮零件五轴联动加工的实践动手能力。
为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据数控技术专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的数控加工技能为主要的教学内容，展开以四轴加工中心编程与工艺安排、五轴联动加工编程与工艺安排等内容安排，选择具有代表性的典型零件加工过程为载体组织项目课程内容。
本课程对数控技术专业共开设56课时，其中实践课时占24课时。
二、课程目标1．知识目标通过本课程的学习，应使学生达到如下基本要求：1.知道所用数控机床的型号、规格、性能、结构及组成。
2.了解多轴数控机床数控系统，能操作多轴数控机床。
3.掌握多轴加工定位与夹紧原理。
4.能进行简单零件的加工并会检测所加工工件。
5.能利用ＣＡＭ软件编制多轴自动加工程序，并编制合理的加工工艺。
2．能力目标1.掌握多轴数控机床床日常维护要求,润滑油、冷却液等使用要求2.掌握多轴数控机床的自诊断功能、出错报警功能操作3.掌握ＣＡＭ软件编制多轴自动加工程序4.掌握多轴数控机床的基本操作5.掌握刀具选择和工件定位装夹方法6.掌握简单零件的编程加工3．素质目标1.能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生的专业实践能力。
五轴CNC数控培训课程及教学大纲图文并茂
五轴CNC数控培训课程及教学大纲图文并茂深圳卓越五轴培训学校一直致力于模具、数控高新行业人才的培养。
专业CNC数控编程、数控车及车铣复合、产品设计，模具设计培训，是深圳一家专业、实战的培训；完全手把手，工厂式教学。
小班教学，不限学时，学会为止。
我们有自己有车间（三菱M70系统三轴四轴、法兰克MD系统、德玛吉五轴联动，新代系统五轴联动、新代数控车、新代系统车铣复合)可以免费试听。
拥有一流的实训设备，学生除接受理论教学外，可利用实训基地先进设施设备进行实际操作，更直接、更全面地掌握所学技能，为培养市场所需的高技能人才提供重要的保障。
深圳卓越五轴培训学校，办学10年来模具数控专业已为社会培养了1万多名中、高级技能人才。
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模具数控培训开设的课程主要有UG编程，Mastercam编程，Powermill编程，四轴五轴编程，数控车编程，车铣复合编程，CNC操作，Hypermill编程，珠宝首饰加工，模具设计，产品设计培训开设课程：UG+MasterCAM+Powermill+Hypermill五轴编程技术班校企合作深圳卓越五轴培训学校一直以来非常重视校企合作，从解决学生的实习就业到订单式培训和课程开发等。
目前，与深圳市金立冠精工科技有限公司、深圳市安丰信电子科技有限公司深圳市钛吉多轴数控机床有限公司等10多家企业合作办学，毕业后到企业更为学生提供良好的发展平台。
与广东及周边100多家企业有良好的合作关系，能满足学生实习就业需求，模具数控专业培训能提供专业对口的实习就业岗位、良好的工资福利制度、完善的员工培训计划和良好的职业发展空间，免费推荐就业。
《数控车床编程与加工》实训教案
《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。
2. 掌握数控车床的编程方法和技巧。
3. 学会使用数控车床进行加工操作。
4. 能够根据加工要求编写合适的数控程序。
二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的定义、特点、分类和发展趋势。
2. 数控车床编程基础：讲解数控编程的基本概念、方法和步骤。
3. 数控车床编程实例：通过具体实例讲解数控编程的技巧和注意事项。
4. 数控车床操作：介绍数控车床的操作界面、功能和操作方法。
5. 数控车床加工实践：进行实际操作，掌握数控车床的加工技能。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。
2. 演示法：通过实际操作演示数控车床的编程和加工过程。
3. 实践法：学生亲自动手进行数控车床的操作和加工实践。
4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。
四、教学资源1. 数控车床设备：提供足够的数控车床设备供学生实践操作。
2. 教学软件：使用数控车床仿真软件进行编程和操作练习。
3. 教学课件：制作详细的课件，辅助讲解和展示教学内容。
4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源，供学生自主学习。
五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。
2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能和加工质量。
3. 编程能力考核：评估学生编写数控程序的能力和正确性。
4. 综合能力评价：综合考虑学生的理论知识和实践能力，给予全面评价。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，包括16课时理论教学和16课时实践教学。
2. 教学计划：第1-8课时：数控车床概述和编程基础讲解。
第9-16课时：数控车床编程实例分析和实践操作。
第17-24课时：数控车床操作演示和练习。
第25-32课时：数控车床加工实践和综合训练。
七、教学过程1. 课堂讲解：通过PPT课件，讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。
2. 实践操作：学生在数控车床上进行实际操作，教师现场指导并进行演示。
数控加工培训及考证 4.2 五轴加工中心操作工程序输入与编辑(教案)
《五轴加工中心操作工中级（校级）》课程教案授课对象：章节： 4.2 程序调试与运行授课人：子项目名称4.2 程序调试与运行任务描述客户需将计算机辅助编程后处理的NC程序传输到数控系统。
[五轴加工中心操作工中级（校级）]授课班级：时间：2019/8/8课程单元教学教案一、教案头二、教学内容1.概述通过教学单元的学习，要求学生掌握计算机辅助编程后处理的NC程序传输到数控系统。
2.预备知识（1）常用仿真软件模拟软件基本知识；教学步骤（1）激学导思（资讯）①如何将后处理的NC程序传输到数控系统。
（2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施）①讲解常用程序仿真与传输软件基本知识；（3）教学提升（检查、评估、反馈）①教师讲解数铣五轴零件NC程序传输到数控系统；②学生对训练单第二部分进行练习，学生自评、互评，教师辅导。
（4）教学延伸①教师讲解影响NC程序传输的因素以及解决方法；②学生自主研究NC程序传输正确性的方法。
（5）课程总结，5S整理①布置作业，进一步检验教学效果；②对相关物品进行整理，小组成员相互评价。
3.教学内容（1）典型案例引入………………………………………………………5分钟课件展示：客户需将后处理的NC程序传输到数控系统用于零件加工，那么将后处理的NC程序传输到数控系统呢？如图所示。
目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。
（2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟①讲授新知：（20分钟）课件演示，教师讲解：讲解常用程序仿真与传输软件基本知识。
加工仿真基本知识CIMCO模拟仿真软件可直接对NC程序进行仿真模拟，并支持多种数控系统类型的NC 程序在CIMCO内的模拟运行，是一款集成NC程序修改编辑功能、NC程序在线传输功能、简易二维图型编程的仿真应用软件，如图所示。
工作区域显示整个NC程序在软件中轨迹运行的模拟状态，在轨迹运行过程中可显示出该段程序所使用的刀具和刀具夹头进行运动仿真。
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《五轴数控加工编程、工艺及实训案例》课程标准
课程名称：五轴数控加工编程、工艺及实训案例
课程编码：
课程类型：理实一体化
开课部门：
规定课时：56
一、前言
1．课程性质
本课程是数控技术专业必修课程，课程的开发与实施由武汉华中数控股份有限公司、思美创（北京）科技有限公司等企业合作参与，属于校企合作课程。
通过学习，使学生具备数控四轴加工中心、数控五轴加工中心数控程序编制和工艺编制能力。
2．课程定位
五轴数控加工编程、工艺及实训案例课程是数控技术专业核心课程，该课程的核心技能是掌握数控四轴加工中心、数控五轴加工中心的数控程序编制方法和制定数控加工工艺方法。
五轴数控加工编程、工艺及实训案例课程是根据数控技术专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的工作任务来设置的。
前导课程：机械制图、机械基础、数控编程、CAD/CAM、数控车削实训、数控镗铣削实训
后续课程：毕业设计
3．课程设计思路
本课程内容设计重在培养学生多轴数控机床加工能力，围绕机床运用能力的要求，通过掌握数控四轴加工中心、数控五轴加工中心等编程技术入手。
依据多轴数控加工课程要求，使学生具备直纹面叶轮零件五轴联动加工的实践动手能力。
为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据数控技术专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的数控加工技能为主要的教学内容，展开以四轴加工中心编程与工艺安排、五轴联动加工编程与工艺安排等内容安排，选择具有代表性的典型零件加工过程为载体组织项目课程内容。
本课程对数控技术专业共开设56课时，其中实践课时占24课时。
二、课程目标
1．知识目标
通过本课程的学习，应使学生达到如下基本要求：
1.知道所用数控机床的型号、规格、性能、结构及组成。
2.了解多轴数控机床数控系统，能操作多轴数控机床。
3.掌握多轴加工定位与夹紧原理。
4.能进行简单零件的加工并会检测所加工工件。
5.能利用ＣＡＭ软件编制多轴自动加工程序，并编制合理的加工工艺。
2．能力目标
1.掌握多轴数控机床床日常维护要求,润滑油、冷却液等使用要求
2.掌握多轴数控机床的自诊断功能、出错报警功能操作
3.掌握ＣＡＭ软件编制多轴自动加工程序
4.掌握多轴数控机床的基本操作
5.掌握刀具选择和工件定位装夹方法
6.掌握简单零件的编程加工
3．素质目标
1.能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生的专业实践能力。
同时使
学生对专业知识职业能力有深入的理解；
2.通过实践过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。
三、课程内容及参考学时。