九大危险作业-安全操作规程(最终)
九大危险作业是什么
九大危险作业
是指动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业以及临时用电作业。
下面就是九大危险作业简介：
动火作业
动火作业是在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使
用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
受限空间作业
一切通风不良、易造成有毒气体积聚和缺氧的设备，设施和场所都叫受限空间，在受限空间的作业称为受限空间作业。
吊装作业
利用各种机具将重物吊起，并使机具发生位置和空间变化的作业过程。
盲板抽堵作业
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
动土作业
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入二深度0.5m以上;使用推工机、压路机等施工机械。
进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
断路作业
在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影
响正常交通的作业。
高处作业
凡在坠落高度基准面2m以上含2m有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。
设备检维修作业
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
临时用电作业
临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日常维护的临时用电。
八大危险作业的定义及其操作规程
八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。
学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。
八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。
（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。
（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。
（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。
（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。
4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
九大危险作业安全管理制度
九大危险作业安全管理制度在各行业的工作过程中，有一些危险作业需要进行。
这些工作涉及到人身安全，如果不加注意，可能导致严重的后果。
为了保障员工的安全，在危险作业中，需要严格执行安全管理制度。
本文将介绍九大危险作业安全管理制度。
停电作业停电作业是指必须要切断电源才能进行的作业。
在进行停电作业之前，需要进行安全检查，确认设备已切断电源，并建立停电保护措施。
同时，在作业期间，需要保持通讯畅通，如果发生异常情况，能够及时停止作业。
高处作业高处作业是指在高空进行的作业，例如悬挂吊篮、攀爬等。
在进行高处作业之前，需要进行特殊的安全检查，并制定安全操作规程。
作业人员应身着安全带，并定期进行安检，确保安全。
动火作业动火作业是指进行焊接、切割、喷涂等需要使用明火或弧光的作业。
进行动火作业之前，需要进行安全检查，确认动火区域消防设施完备，并制定安全操作规程。
同时，作业人员需要穿着防护服，确保安全。
爆破作业爆破作业是指进行爆破、拆迁等涉及到爆炸物的作业。
在进行爆破作业之前，需要进行特殊的安全检查，并制定安全操作规程。
爆破区域应设有明显的警示标志，并排除无关人员。
危险品作业危险品作业是指进行危险品的搬运、存储、装卸等作业。
在进行危险品作业之前，需要进行危险品安全检查，并制定安全操作规程。
同时，作业人员需要佩戴相应的防护用品。
机械作业机械作业是指进行各类机械设备的操作作业。
在进行机械作业之前，需要进行机械安全检查，并制定安全操作规程。
同时，作业人员需要穿着安全服、安全帽、防护鞋等防护用品。
挖掘作业挖掘作业是指进行各类挖掘设备的操作作业。
在进行挖掘作业之前，需要进行地质勘察、隐患排查，并制定安全操作规程。
同时，作业人员需要穿着安全服、安全帽、防护鞋等防护用品。
粉尘作业粉尘作业是指进行磨削、切割、打磨等会产生粉尘的作业。
在进行粉尘作业之前，需要进行粉尘安全检查，并制定安全操作规程。
同时，作业人员需要穿着防护口罩、防护镜等防护用品。
危险作业安全操作规程(三篇)
危险作业安全操作规程危险作业是指在施工现场或工业生产过程中，存在可能造成人身伤害或财产损失的作业活动。
为了保护工人的安全和生产设备的完整性，制定和执行危险作业的安全操作规程非常重要。
以下是一个典型的危险作业安全操作规程，以便至少2000字描述。
一、总则：1. 本安全操作规程适用于所有从事危险作业的员工。
2. 执行本安全操作规程的责任由施工或生产单位的管理人员负责。
3. 所有从事危险作业的员工必须接受相应的培训，并取得合格的培训证书。
4. 在危险作业进行之前，必须制定详细的作业计划，并向所有相关人员进行通报和培训。
5. 执行本安全操作规程期间，所有员工必须遵守相关法规和规定，并严格执行安全操作程序。
二、作业准备：1. 作业前必须对危险源进行评估，并采取必要的控制措施。
2. 检查作业区域是否具备必要的安全设备和工具，并确保其正常运行。
3. 检查作业人员是否具备必要的安全防护装备，并确保其正确佩戴和使用。
4. 编制详细的作业计划，包括作业的时间、地点、人数、责任分工等，并将计划通报给所有相关人员。
三、作业管理：1. 清晰地划分作业区域，并设置相应的安全措施和标识。
2. 严格执行作业计划，确保每一项工作都按照规程进行。
3. 避免临时和额外的工作，减少危险因素。
4. 定期检查作业区域的安全状况，及时发现和消除潜在的危险隐患。
5. 保持作业区域的整洁和有序，防止杂物和障碍物堆放和影响通行。
四、个人安全：1. 作业人员必须穿着适合的工作服和安全防护装备。
2. 佩戴安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等必要的个人防护装备。
3. 严禁饮酒和吸烟等影响工作安全的行为。
4. 作业人员必须严格按照规程进行操作，不得超越职责范围进行危险操作。
5. 作业人员必须遵守作业区域的安全标识和警告标志，不得随意进入禁止区域。
五、设备安全：1. 对作业所涉及的设备和机械进行全面检查，确保其完好和正常运行。
2. 加强设备维护和保养，及时处理故障和缺陷。
九大危险作业安全管理制度
为了加强危险作业的安全管理，预防和减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、危险作业定义本制度所指的危险作业包括但不限于以下内容：1. 高处作业：在距地面2米（含2米）以上进行作业；2. 带电作业：在带电设备上进行作业；3. 易燃易爆作业：在易燃易爆场所进行作业；4. 化学品作业：在危险化学品储存、使用、运输过程中进行作业；5. 有限空间作业：在密闭、通风不良、缺氧或有毒有害气体的场所进行作业；6. 油罐作业：在油罐内进行作业；7. 电梯作业：在电梯井道、机房进行作业；8. 锅炉作业：在锅炉本体、附件及管道上进行作业；9. 起重作业：在起重机械进行作业。
三、危险作业审批制度1. 从事危险作业的单位必须按照规定程序办理审批手续，取得相应资质后方可进行作业；2. 从事危险作业的单位应编制危险作业方案，明确作业内容、作业时间、作业人员、安全措施等；3. 从事危险作业的单位应组织安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员对危险作业方案进行审核，确保方案合理、安全；4. 从事危险作业的单位应将危险作业方案报送相关部门备案。
四、危险作业人员培训与考核1. 从事危险作业的人员必须经过专业培训，考核合格后取得相应资格证书；2. 从事危险作业的人员应熟悉相关法律法规、安全操作规程和岗位操作规程；3. 从事危险作业的人员应定期参加复训，提高安全意识和操作技能。
五、危险作业现场安全管理1. 从事危险作业的单位应设置安全警示标志，明确危险作业区域；2. 从事危险作业的单位应配备必要的安全防护设施和应急救援设备；3. 从事危险作业的单位应加强现场安全巡查，及时发现和消除安全隐患；4. 从事危险作业的单位应严格执行操作规程，确保作业安全。
六、危险作业事故报告与处理1. 从事危险作业的单位发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援；2. 从事危险作业的单位应按规定程序报告事故，及时向上级主管部门报告；3. 从事危险作业的单位应认真调查事故原因，分析事故教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九大危险作业安全管理制度
九大危险作业安全管理制度作业安全是工作中最为重要的方面之一，正确的作业安全管理制度可以有效预防和控制事故的发生。
在实际的工作环境中，有许多危险的作业需要注意和管理，下面是九大危险作业的安全管理制度。
一、高空作业安全管理制度。
高空作业是指在高空进行的作业活动，如搭建脚手架、钢结构施工等。
高空作业安全管理制度主要包括安全培训、安全技术措施、安全设备使用等方面内容，以确保高空作业人员的安全。
二、电工作业安全管理制度。
电工作业是指进行有电危险的作业活动，如电缆敷设、电气设备检修等。
电工作业安全管理制度主要包括电气安全知识培训、安全工具的使用、安全工作程序等内容，以确保电工作业人员的安全。
三、机械作业安全管理制度。
机械作业是指使用机械设备进行的作业活动，如吊装作业、挖掘作业等。
机械作业安全管理制度主要包括机械设备的安全操作规程、机械设备的维护保养、机械设备的检修等内容，以确保机械作业人员的安全。
四、化学品作业安全管理制度。
化学品作业是指涉及危险化学品的作业活动，如化学品搬运、化学品储存等。
化学品作业安全管理制度主要包括化学品的安全使用方法、化学品的储存要求、化学品泄漏应急措施等内容，以确保化学品作业人员的安全。
五、火灾作业安全管理制度。
火灾作业是指进行与火灾相关的作业活动，如焊接作业、明火作业等。
火灾作业安全管理制度主要包括火灾安全防护措施、火灾作业的操作规程、火灾扑救装备的使用等内容，以确保火灾作业人员的安全。
六、挖掘作业安全管理制度。
挖掘作业是指对土地进行开挖和破坏的作业活动，如挖土、爆破等。
挖掘作业安全管理制度主要包括挖掘作业的安全技术要求、挖掘作业的预处理、挖掘作业的监测等内容，以确保挖掘作业人员的安全。
七、高温作业安全管理制度。
高温作业是指在高温环境下进行的作业活动，如高温烘干、高温热处理等。
高温作业安全管理制度主要包括高温作业的防暑降温措施、高温作业的防护设备使用、高温作业的工时安排等内容，以确保高温作业人员的安全。
九大危险操作规程
九大危险操作规程在日常生活和工作中，我们经常会面临各种危险操作。
为了保障人身安全和环境安全，我们需要了解并合理遵守相应的操作规程。
下面，我将介绍九大危险操作规程。
1. 高空作业规程：高空作业是指在较高的地面或悬空处进行的操作，如搭建脚手架、维修高空设备等。
在进行高空作业时，应确保工作场所的稳固和安全，使用适当的安全设备，如安全带、防护网等。
同时，需要注意遵守相关的高空作业规程，如防止晕高、严禁携带易碎物品等。
2. 电气作业规程：电气作业是指与电流、电压和电器设备有关的操作，如电缆敷设、电源开关操作等。
在进行电气作业时，必须了解有关电气安全知识，使用合适的工具和设备，保证工作区域的干燥和安全，注意避免电击、短路等事故发生。
3. 危险化学品操作规程：危险化学品操作是指在生产、储存、运输和使用危险化学品的过程中的各种操作。
对于危险化学品操作，必须熟悉有关化学品的性质、分类和操作方法，正确佩戴和使用个人防护装备，严禁在没有安全措施的情况下进行操作，确保人员的安全和环境的保护。
4. 消防安全规程：消防安全是指在日常生活和工作中遵守消防安全规程，防止火灾事故的发生。
包括正常使用电器设备、不乱扔烟蒂、做好防火检查等。
在火灾发生时，要熟悉逃生通道和灭火器的使用方法，合理疏散人员，及时报警和求助。
5. 机械操作规程：机械操作是指使用各种机械设备进行的操作，如起重机、挖掘机等。
在进行机械操作时，必须了解机械设备的使用方法和安全事项，进行必要的检查和维护，严禁超负荷使用、违章操作等。
6. 火焰与高温操作规程：火焰和高温操作是指在使用明火或接触高温物体时进行的操作，如焊接、烧烤等。
在进行火焰和高温操作时，必须遵守相关的操作规程，正确使用防护设备，保持操作区域的通风和安全，注意防止烧伤和火灾的发生。
7. 潜水和水上作业规程：潜水和水上作业是指在水下或水上进行的各种作业，如潜水、船舶维修等。
在进行潜水和水上作业时，必须熟悉有关的安全规程，佩戴适当的防护装备，通风和排水等设施必须妥善运行，严禁单独作业和违规操作。
危险作业安全操作规程
危险作业安全操作规程1.目的本规程规定了生产区动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、起重吊装作业、设备检修作业、抽堵盲板作业等危险作业的安全操作标准。
2.适用范围本规程在全公司范围内适用。
3。
职责3.1安全部为危险作业的归口管理部门，负责对各规程实施进行协调,对执行过程进行安全监督检查。
3.2实施各规程的管理部门和基层单位,指导票证的正确填写，并严格执行.3。
3作业相关人员必须对整个作业过程负责.4.危险作业安全操作规程4。
1动火作业安全操作规程4。
1.1动火作业定义在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
4.1.2动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业和固定用火点。
4.1。
2.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
4。
1。
2.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.1.2。
3 二级动火作业和固定用火二级动火是除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
固定用火是生产区内的钳工、电工、仪表维护班的修理间；生产车间的维修间及所划分的区域;塑料焊、电炉、锤击和产生火花的作业；生产区非防爆场所使用的电热设备。
4。
1。
3安全部负责在生产区划分类动火作业的区域、设备、管道，并做出明显标记.4。
1。
4凡车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性程度,经安全部审批，可按二级动火作业管理.4。
1。
5遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
4。
1.6动火作业安全要求4。
1.6。
1 一级和二级动火作业（1）动火作业必须办理动火作业证.高处作业、进入受限空间等动火作业,还应执行有关安全的规定。
（2）厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
九项高危作业、特殊作业危害辨识和注意事项
用电设备安全使用要求
使用前应检查电气 装置和保护设施
➢ 送电顺序：总配电箱—分配电箱—开关箱 ➢ 停电顺序：开关箱—分配电箱—总配电箱 (紧急情况除外) ➢ 配电箱应保持整洁、接地良好 ➢ 配电箱熔断器熔体更换时，应用符合原规格 ➢ 所有用电设备，除接零外，必须在设备负荷线的首端处接漏
电保护 ➢ 移动工具、手持工具实行“一机一闸”制 ➢ 严禁用同一开关直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)
现场开关箱有防雨棚,上锁
无接地, 水泥污垢
裸露的插座
无门,水泥污垢, 箱体放在潮湿地上
无门,绝缘板是潮湿的
箱体放在雨中
电缆接头无 保护;裸露
无插头
吊装作业
吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升 降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业
吊具、索具
起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽 绳、吊架孔、轮箍和挂钩等
工业动火
进入 受限空间
挖掘/ 开凿工作
临时用电
管线打开
吊装作业
高处作业
管线打开
为了避免人员在管线打开维修或更换期间受 伤或严重暴露于危险之中，对管线打开前进 行工作安全分析和危险分析，确定防护措施 并严格执行。
什么是管线打开
使用任何方式使一个管线的组成部分形体分离，包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式 改变管线的完整性。管线打开操作包括但不限于以下活动：
打开法兰 从法兰上去掉一个或多个螺栓 去掉阀门阀盖和单向(截止)阀
换盲板 拆开管接头 去掉盲板、盲法兰、管塞和管帽
断开管线 断开加料和卸料工艺软管 用机械方法或其它方法穿透管线 开启检查孔 作微小调整（如更换阀门填料）
九大危险作业风险分析及安全措施
14
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
15
作业后现场有杂物
清理现场
进入受限空间作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30分钟）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
3
用电设施不准放置在生产装置内
4
电源线采取防碾压措施
5
用电设施不得存在缺陷
6
临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米
7
临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设
8
接引点接线紧密并有固定设施
9
现场临时用电配电盘、配电箱应有防雨设施
10
临时用电设施安装漏电保护器
11
使用前进行绝缘测试
14
内外人员联络不畅
正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备
可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查，不得有阻碍人员进出的障碍物
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适时，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
15
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
16
动火现场无消防灭火措施
选择配备：灭火器；砂子、铁锹；自来水管；蒸汽管；石棉布等
17
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠
九大危险作业-安全操作规程
安全操作规程（内部资料注意保存）安全科编制安全操作规程发布实施令《安全操作规程》已由安全生产委员会于 年 月 日研究通过，现予公布，自 年 月 日起施行。
年 月 日目 录第一章厂区安全作业规程 第一节 受限空间安全作业规程 第二节 动火安全作业规程 第三节 高处安全作业规程 第四节 设备检修安全作业规程 第五节 盲板抽堵安全作业规程 第六节 吊装安全作业规程 第七节 动土作业安全规程 第八节 断 路 作 业 安 全 规 程 第九节临时用电安全操作规程 第一章厂区安全作业规程第一节 受限空间安全作业规程一、定义受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
二、受限空间内作业安全要求、安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。
电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
、清洗和置换进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 氧含量 。
有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
、通风应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。
打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
必要时，可采取机械通风。
危险性作业安全操作规程(3篇)
危险性作业安全操作规程作业安全操作规程是为了保障员工的生命安全和身体健康，减少事故发生的危险性而制定的一系列规定。
以下是一些常见的危险性作业安全操作规程：1. 定期进行安全培训：员工在进行危险性作业之前，必须参加安全培训并理解相关操作规程和安全风险。
2. 穿戴个人防护装备：根据危险性作业的特点，员工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 遵守作业程序：在危险性作业中，员工必须严格遵守预先制定的作业程序，包括正确使用工具和设备、正确操作机器、遵守作业顺序等。
4. 使用安全工具和设备：危险性作业中，必须使用符合安全标准的工具和设备，确保其正常运行和安全性。
5. 确保作业环境安全：危险性作业的现场必须保持整洁、干净，清除障碍物和降低滑倒、绊倒的风险。
6. 进行日常检查和维护：定期检查和维护工具和设备，确保其正常运行和安全性。
7. 禁止饮酒和吸烟：在进行危险性作业之前或期间，员工禁止饮酒和吸烟，以确保身体和思维的清醒。
8. 团队合作：在危险性作业中，员工必须互相协作，遵守团队协议，确保作业顺利进行。
9. 及时报告和记录：如发生危险性作业相关事故或异常情况，员工必须及时向上级报告，并进行记录和调查。
10. 紧急应变措施：员工必须熟悉紧急应变措施，掌握如何使用紧急设备和应对突发情况。
以上是一些常见的危险性作业安全操作规程，具体规程可以根据不同工作环境和行业特点进行调整和补充。
危险性作业安全操作规程（2）为了确保员工的安全，减少事故的发生，以下是危险性作业的安全操作规程：1. 事前评估和准备：a. 在进行危险性作业之前，必须进行全面的风险评估，并记录。
b. 指定专门的工作小组或专家进行任务的计划和执行。
c. 检查和确保所需的设备、工具和防护装备齐全，并处于良好工作状态。
d. 员工必须接受相关的培训，了解作业的相关安全规定和操作程序。
2. 个人防护：a. 所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、耳塞/耳罩、护目镜、手套、安全鞋等。
九大危险作业安全管理制度
九大危险作业安全管理制度危险作业是指在工作过程中存在特殊危险性，易导致事故发生的作业。
为了保障员工的生命安全和身体健康，企业应当建立完善的危险作业安全管理制度。
下面是九大危险作业安全管理制度的详细介绍。
高处作业是指在人体高度超过2米的地方进行作业。
高处作业安全管理制度应包括作业前的安全准备、高处作业的操作规范、高处作业的安全设施和防护措施、高处作业人员的安全教育培训等方面的内容。
机械操作是指使用各种机械设备进行作业或操作。
机械操作安全管理制度应包括机械设备的安全保护装置的保养和使用、机械操作的注意事项、机械操作人员的岗前培训和定期培训等内容。
电气作业是指进行安装、维修、检修、试验和拆卸电力设备的作业。
电气作业安全管理制度应包括电气设备的安全检测和维护、电气作业操作规程、电气设备的安全操作流程、电气作业人员的培训要求等方面的内容。
化学品作业是指涉及到危险化学品的生产、储存、使用和运输等作业。
化学品作业安全管理制度应包括化学品的储存与管理、化学品的安全操作规程、化学品作业的事故应急预案、化学品作业人员的防护措施等内容。
火源作业是指在易燃易爆区域开展施工、修理、拆卸等作业。
火源作业安全管理制度应包括火源作业的风险评估和安全控制、火源作业的操作程序、火源作业的安全设备和紧急救援方法、火源作业人员的培训和考核要求等方面的内容。
易燃易爆物品作业是指在易燃易爆材料的储存、运输、使用和处理等过程中进行的作业。
易燃易爆物品作业安全管理制度应包括易燃易爆物品的储存和使用要求、易燃易爆物品作业的安全操作规范、易燃易爆物品作业的防火措施和防爆措施、易燃易爆物品作业人员的安全培训等内容。
受限空间是指进入和工作空间较小，存在通风不良、有毒有害物质积聚、有爆炸、中毒、窒息或触电等危险的地方。
受限空间安全管理制度应包括受限空间的检测和安全防护要求、受限空间进入和作业的程序和操作规范、受限空间作业的安全通风和安全紧急救援措施、受限空间作业人员的培训和考核等内容。
九大危险作业风险分析及安全措施
九大危险作业风险分析及安全措施危险作业是指在一定条件下可能对人身、财产和环境造成伤害的作业。
以下是九种常见的危险作业风险分析及相应的安全措施：1.高处作业：风险分析：从高处作业容易导致人员跌落伤害。
安全措施：使用安全护栏、安全网或安全带等个人防护设备，严禁站立在不稳固的支撑物上。
2.电气作业：风险分析：电气作业可能导致触电伤害。
安全措施：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和安全帽，确保设备有可靠的接地和漏电保护措施。
3.火焰作业：风险分析：火焰作业容易引发火灾和爆炸事故。
安全措施：在火焰作业现场应配备灭火器材，严禁使用易燃易爆物品，确保通风良好。
4.危险化学品操作：风险分析：危险化学品操作可能造成中毒和爆炸事故。
安全措施：操作人员必须穿戴防护服，操作区域要求通风良好，严格遵守操作规程和安全操作规范。
5.气体作业：风险分析：气体作业可能引发中毒和窒息等危险。
安全措施：在气体作业现场必须进行气体检测，使用防毒面具等个人防护设备，确保有足够的通风系统。
6.机械设备作业：风险分析：机械设备作业可能导致机械伤害和被夹伤等事故。
安全措施：在机械设备作业时，应戴好防护手套、安全鞋等个人防护设备，禁止戴手套操作旋转部件，设立明显的警告标识。
7.爆破作业：风险分析：爆破作业容易引发爆炸和飞溅碎屑造成伤害。
安全措施：爆破作业需要专业人士操作，必须做好安全区域的隔离和警示标识，严格遵守爆破作业程序。
8.近距离施工：风险分析：近距离施工可能导致被物体击中、压伤或掉落等事故。
安全措施：确保施工现场清理整洁，穿戴合适的个人防护装备，设立警戒线和警示标识，避免站在施工物体下方。
9.高温作业：风险分析：高温作业易导致热射病等热应激损伤。
安全措施：在高温作业现场提供充足的饮水和休息设施，穿戴透气的防热防护服，定期进行体温监测。
总之，对于以上九种危险作业，必须进行详细的风险分析，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和健康。
九种危险作业安全要点
九种危险作业安全要点作业安全对于任何行业都至关重要，特别是在涉及危险的工作环境中。
以下是九种危险作业的安全要点：1.高处作业：-确保使用适当的防护设备，例如安全带和脚手架。
-在工作区域周围设置警告标识，以防止他人进入。
-训练员工正确使用和维护设备，如井架和吊篮。
2.垂直运输：-使用专门设计和评估的设备进行垂直运输，如起重机和输送带。
-确保员工接受必要的培训，以正确操作设备，并遵循相关安全规程。
-工作人员在进行垂直运输时必须戴上适当的个人防护设备，例如手套和安全帽。
3.高温环境作业：-提供员工适当的防暑设备，例如保持体温稳定的冷却装置和补充水。
-规划工作，以避免在高温时段进行高强度的体力劳动。
-为员工提供适当的培训，以识别和处理与高温环境相关的潜在风险和紧急情况。
4.有害物质处理：-提供适当的个人防护设备，如手套、面罩和防护服。
-培训员工正确使用可防护和处置有害物质的设备和材料。
-确定潜在的有害物质，并遵循正确的处置程序。
5.电气作业：-确保员工接受正确的培训，以安全操作和维护电气设备。
-检查所有电气设备的绝缘和接地情况，并确保它们符合相关标准。
-在进行电气维修或安装时，必须断开电源并遵循适当的程序。
6.林业和农业作业：-穿戴适当的个人防护设备，如防护服、耳塞和防护眼镜。
-在操作农业和林业机械时，必须遵循正确的操作规程，并定期对机械进行维护和检查。
-针对不同的作业环境和场景，提供适当的培训和指导。
7.建筑和施工作业：-确保施工现场符合相关的安全标准，并设置必要的防护措施，如围栏和警告标识。
-培训员工正确使用工具和设备，并遵守工作场所的安全规程。
-定期进行安全检查和风险评估，以确保施工现场的安全性。
8.潜水作业：-提供潜水员适当的潜水装备和个人防护设备。
-确保在潜水作业中遵循正确的程序和协议。
-对潜水员进行定期的健康检查，并提供必要的培训和许可证。
9.焊接和切割作业：-提供防护眼镜、手套和防护服等个人防护设备。
九种危险作业安全要点
九种危险作业安全要点一、动火作业安全要点（一）动火作业安全基本要求1.动火作业应办理《动火安全作业证》（简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时还须满足相关要求。
签发《作业证》前，应到现场检查动火作业等级是否符合规定，安全措施、应急措施和监护人员是否到位。
2.动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
动火作业过程中，应检查动火作业者、监护人员等与《动火证》上所列是否一致，同时还应检查动火证是否过期。
3.凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按“特殊动火作业的安全防火要求”规定执行。
4.凡处于甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
5.拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
7.五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
8.在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
9.凡在由可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
10动火时距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m米内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
11.动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本身安全程度，保证安全可靠。
九大特殊作业操作规程
九大特殊作业安全操作规程目录一．临时用电操作规程 (3)二、起重作业安全操作规程 (5)三、动土作业安全操作规程 (8)四、动火作业操作规程 (9)五、断路作业安全操作规程 (11)六、高处作业操作规程 (14)七、设备检修操作规程 (16)八、抽堵盲板作业安全规程 (21)九、受限空间安全作业操作规程 (24)一．临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》。
2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。
6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。
九项安全操作规程(3篇)
第1篇一、安全意识教育1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 新员工入职前，必须进行安全知识培训，合格后方可上岗。
3. 定期开展安全知识竞赛，检验员工对安全知识的掌握程度。
二、设备操作规程1. 操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程和应急预案。
2. 操作前应检查设备是否处于良好状态，确认安全防护装置齐全有效。
3. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。
4. 操作结束后，应将设备处于停机状态，关闭电源，清理现场。
三、用电安全规程1. 严格执行电气设备操作规程，确保电气设备安全运行。
2. 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准插座。
3. 电气设备发生故障时，应立即切断电源，报修。
4. 严禁在潮湿环境下操作电气设备，防止触电事故发生。
四、消防安全规程1. 定期进行消防演练，提高员工灭火和应急疏散能力。
2. 保持消防通道畅通，禁止占用消防设施。
3. 定期检查消防设施，确保其完好有效。
4. 严禁在易燃易爆场所吸烟，防止火灾事故发生。
五、交通安全规程1. 严格遵守交通法规，确保行车安全。
2. 驾驶员必须持有有效驾驶证，严禁酒后驾驶。
3. 定期对车辆进行保养，确保车辆安全行驶。
4. 行车过程中，注意观察路况，遵守交通信号，保持安全车距。
六、高处作业安全规程1. 高处作业前，必须进行风险评估，制定安全措施。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
4. 作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
七、危险化学品安全规程1. 严格按照危险化学品储存、使用、运输等规定操作。
2. 定期检查危险化学品储存设施，确保其完好有效。
3. 严禁将危险化学品与食品、易燃易爆物品混放。
4. 发生危险化学品泄漏、火灾等事故时，立即启动应急预案。
八、防暑降温安全规程1. 严格遵守防暑降温措施，确保员工身体健康。
2. 作业场所应配备充足的防暑降温设施，如空调、风扇等。
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安全操作规程（内部资料注意保存）安全科编制二 O O 九年一月安全操作规程发布实施令《安全操作规程》已由安全生产委员会于2009年1月1日研究通过，现予公布，自2009年1月1日起施行。
2009年1月1日目录第一章厂区安全作业规程 (1)第一节受限空间安全作业规程 (1)第二节动火安全作业规程 (4)第三节高处安全作业规程 (7)第四节设备检修安全作业规程 (10)第五节盲板抽堵安全作业规程 (13)第六节吊装安全作业规程 (15)第七节动土作业安全规程 (17)第八节断路作业安全规程 (20)第九节临时用电安全操作规程 (22)第一章厂区安全作业规程第一节受限空间安全作业规程一、定义受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
二、受限空间内作业安全要求1、安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。
1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2、清洗和置换进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1氧含量18-21%。
2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
3、通风应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。
3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
必要时，可采取机械通风。
3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。
4、定时监测4.1作业前30min内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。
4.2采样点应有代表性。
4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，采样分析合格方可继续作业。
4.4作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准滞留其内。
4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。
5、照明和防护措施5.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时，必须采取相应防护措施。
5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔绝式防毒面具。
5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
5.2受限空间内照明电压应≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。
5.3使用超过安全电压的手持式电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
6、多工种、多层交叉作业安全措施6.1应采取互相之间避免伤害的措施。
6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。
6.3受限空间内作业时，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
6.4受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
7、监护7.1受限空间内作业必须有专人监护。
7.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
7.3险情重大的受限空间内作业，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员联系。
7.4监护人员不得脱离岗位。
7.5受限空间内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入受限空间内实施抢救。
三、《受限空间内安全作业证》管理1、受限空间内作业必须办理《受限空间内安全作业证》。
2、《受限空间内安全作业证》由项目负责人填写各项内容，安全措施栏应填写具体的安全措施。
3、在受限空间内进行高处作业、动火作业，应按有关规定办理相应票证。
4、《受限空间内安全作业证》应经作业人员确认无误，并由车间值班工长再次确认无误后，方准许进入受限空间内作业。
5、受限空间内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理《受限空间内安全作业证》，方可继续作业。
6、受限空间内作业结束后，应认真检查受限空间内外，确认无误后方可封闭受限空间。
第二节动火安全作业规程一、定义动火作业指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
二、动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
1、特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。
2、一级动火作业指在易燃易爆场所进行的作业。
3、二级动火作业指除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4、凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
5、遇节假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
三、动火作业安全防火要求1、一级和二级动火作业1.1动火作业必须办理动火作业证。
进入受限空间内、高处等的动火作业，还要执行相关规定。
1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
1.3凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等装置，必须在动火作业前进行清洗、置换，经分析合格后方可动火作业。
1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业前，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，经取样分析合格后方可动火作业。
1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防止火花溅落引起火灾爆炸事故。
1.6折除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等，应进行检查分析，并采取相应安全防火措施。
1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
1.9动火作业应有专人监火。
动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
1.10动火作业前，先检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
1.11使用气焊焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m，二者与动火点均不小于10m间距，盛装的乙炔、氧气瓶不准在烈日下曝晒。
1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有危险化学物品的火车通过或停留时，必须停止作业。
1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
2、特殊危险动火特殊危险动火在符合以上规定的同时，还要符合以下规定：2.1在生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重时，不准进行带压不置换动火作业。
2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。
动火作业时，该分厂、车间负责人、安全员、主管安全部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专（兼）职消防队到现场监护。
2.3动火作业前，生产单位要通知厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
2.4动火作业过程中，必须设专人监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。
低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
四、动火分析及合格标准1、动火分析应由动火分析人进行，凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
2、动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。
3、动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
4、取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做处理。
5、使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6、动火分析合格判定6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。
五、《动火安全作业证》的管理1、凡是在厂区内动火作业必须办理《动火安全作业证》。
2、特殊危险动火作业由安全科办证由分管副总或总工程师审批后方可作业。
3、在我厂氨站、中和岗位、硫酸罐区、盐酸罐区、硫磺库、木工房、仓库、油罐、醇氨厂各岗位等处动火属于一级动火，必须由厂安全科（或厂级安全员）或厂负责人审批办理《一类动火安全作业证》。
4、二级动火作业由车间安全员或车间负责人审批并办证。
第三节高处安全作业规程一、定义凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
二、分级与分类1、分级分为一级、二级、三级和特级高处作业。
1.1作业高度在2~5m（含2m）时，称为一级高处作业。
1.2作业高度在5~15m(含5m)时，称为二级高处作业。
1.3作业高度在15~30m（含15m）时，称为三级高处作业。
1.4作业高度在30m(含30m)以上时，称为特级高处作业。
2、分类分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业三类。
2.1特殊高处作业2.1.1在阵风风力为6级（风速10.8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业。
2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。
2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。
2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。
2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。
2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。
2.1.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
2.2化工工况高处作业2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。
2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、洞等上面或附近进行的高处作业。
2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。
2.2.4在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。