技术交流材料(全厂废水零排放项目) -

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毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升 毫克/升
第二部分 水质情况
水质特点: 1、 悬浮物高
2 、硬度高
3、 碱度高 4 、COD含量高 5、 硅及磷含量较高
第三部分 设计思路
准电公司4台机组运行,负荷率85%的工况下,水量平衡如下,单位
t/h。
第一部分
Hale Waihona Puke Baidu
基本情况介绍
2007年三期#3、#4机组投运,四台机组同期全部改造为干除灰;
四台机组生产过程中工业废水、生活污水、脱硫废水、含煤废水等污
废水全部实现综合利用,每年约260万吨循环冷却水经过雨水排放系统 排入龙王沟后沿着沟谷流入黄河。 由于当时环保监管力度不严且国华准格尔电厂循环冷却水排放水 质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准;因此各 级环保部门对国华准格尔电厂循环冷却水排放事宜没有深入追究;近 年随着黄河流域污染治理提上日程,环保部门开始按照环评要求对流
第三部分 设计思路
改造后全厂水平衡见下图:
第四部分 方案比选
软化: • 循环水排水中永久硬度远远大于暂硬,在石灰软化过程中,镁的永久硬度 会转化为钙的永久硬度,后续仍需要消耗碳酸钠去除永硬,增加了碳酸钠 的投加量,而在烧碱—纯碱加药时,使用烧碱整体提高系统PH比石灰费用 高。 • 采用烧碱—纯碱软化方案的优势,加药系统的计量、储存和配置较为简易 ,而石灰系统需要复杂的储存、溶解及计量系统,操作较为复杂。 • 采用石灰-纯碱软化法时,因两种药品自身会发生沉淀反应,需要在两个
冲灰,其余循环冷却水外排。环评中循环水排污水作为除灰水源;环
评批复要求各类工业废水经处理后用于冲灰并实现冲灰水闭路循环, 减少外排量;环评及环评批复均未体现废水排放量指标或数据。 2004年为了进行#3、#4机组扩建审批,环评中要求“循环水排污水 作为对水质要求较低的系统所利用,且机组正常运行情况下无污废水 向外环境排放”;环评及环评批复均未体现废水排放量指标或数据。
反应室完成,如采用传统的机械加速澄清池,需要两级澄清,如采用高密
度澄清池,需要在两个反应室中分开加药。石灰-纯碱软化法对磷的去除 效果更好。
第四部分 方案比选
过滤: • 过滤环节传统工艺是沙滤-超滤,也有浸没式超滤的,两种过滤工艺效果 基本一样。 • 沙滤-超滤投资较低,应对前面对澄清池翻池等异常情况的效果更好。 • 浸没式超滤节约占地,缩减处理环节,减少反洗操作。
第三部分 设计思路
改造设想:
1.建设循环排污水处理系统,对循环水排污水进行处理,处理系统按 照产水率85%、脱盐率85%设计,产水氯根小于100mg/L,TDS小于600mg/L
,全部综合利用。
2.循环排污水处理系统浓水回用至脱硫系统,为保证脱硫系统正常运 行,控制循环排污水处理系统浓水硬度小于20mmol/L。 3.脱硫系统主要转机冷却水水源不变,依旧使用循环水。 4.脱硫系统浆液氯离子含量由4000~5000mg/L上调至12000mg/L 。 5.脱硫废水用于干灰拌湿(维持目前现状)。
神华国华准电公司全厂 废水零排放项目汇报
神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司
2016年7月13日
第一部分
基本情况介绍
神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司(以下简称国华准格尔
电厂)成立于1999年4月15日,现装机为4台33万千瓦热电联产湿冷机
组;因循环冷却水控制浓缩倍率,所以不定期对外排放。 2002年#1、#2机组投运,由于是水力冲灰,大部分用于循环水力
主工艺投资(万元)
二级反渗透:378 总计:1564
主工艺占地
300平方米
总投资(万元)
6300
6500

谢!
谢 谢!
第四部分 方案比选
脱盐: • 要达到85%的回收率,必定需要使用两级脱盐,一级脱盐使用反渗透很合 适,一般能达到65%的回收率,一级反渗透的浓水还需进行二级脱盐,回 收至少要达到60% • 二级脱盐可以使用反渗透,也可以使用电渗析。反渗透投资低、占地小、
应用广泛,而电渗析运行成本低、耐受性强,抗结垢。
第四部分 方案比选
方案一:循环排污水处理系统工艺流程图(反渗透)
第四部分 方案比选
方案二:循环排污水处理系统工艺流程图(反渗透+电渗析)
第四部分 方案比选
方案选择 方案一 方案二
回收率 脱盐率
87.6% 92.0%
86.8% 86.1%
运行费用(元)
4.06
一级反渗透:1188
3.726
一级反渗透:936 二级电渗析:810 总计:1746 370平方米
域范围内的企业排水情况进行全面排查,对不符合环评要求且无排污
许可的企业均要求整改;在无法整改的前提下排水必须达到地表水Ⅲ 类标准。
第二部分 水质情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目 温度 TDS COD 石油类 PH 氨氮 钙 镁 二氧化硅 Sr 氯 HCO3SSSO42磷酸根 含量 16 3990 37 <5 6-9 2 369 182 59 3.93 620 310 175 1410 5.5 含量单位 摄氏度 毫克/升 毫克/升 毫克/升
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