给水设计,净水厂工程设计计算书

目录

第一章设计原始资料

第二章设计水量与工艺流程的确定

第一节设计水量计算

第二节给水处理流程确定

第三章给水处理构筑物与设备型式选择

第一节加药间

第二节配水井

第三节混合设备

第四节絮凝池

第五节沉淀池

第六节滤池

第七节消毒方法

第四章净水厂工艺计算

第一节加药间设计计算

第二节配水井设计计算

第三节混合设备设计计算

第四节往复式隔板絮凝池设计计算

第五节平流式沉淀池设计计算

第六节普通快滤池设计计算:

第七节消毒和清水池设计计算

第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算

第九节二级泵站

第五章水厂平面布置和高程布置计算

第一节水厂平面布置

第二节水厂高程布置计算

第三节净水管道水力计算

第四节附属建筑物

第四节净水厂绿化与道路

第六章净水工艺自动化设计

第一章 设计原始资料

一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m （河岸边建有防洪大堤）。 二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。

三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米，河流主流量靠近西岸。 取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ； 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15.80m ； 河底标高：10m 。

四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ；冰冻最大深度1m 。厂区地基：上层为中、轻砂质粘土，其下为粉细沙，再下为中砂。地基允许承载力：10－12t/m 2。厂区地下水位埋深：3－4m 。地震烈度位8度。

五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－6.8；水温：4.5－21.5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味；总硬度：123.35mg/L CaCO 3；溶解氧：年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0.435 mg/L ，最大为0.68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ；细菌总数：最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。

六、水质、水量及其水压的要求：

设计水量：根据资料统计，目前在原地下水源继续供水的情况下，每天还需7万立方米。

水质：满足现行生活饮用水水质标准。 水压：二级泵站扬程按50米考虑。

第二章 设计水量与工艺流程的确定

第一节 设计水量计算

水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%，则设计处理量为：

44333(1)(110%)7107.710/3208/0.89/d Q a Q m d m h m s =+=+⨯⨯=⨯==

式中： Q ——水厂日处理量；

a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%～10%，本设计取10%；

Q d ——设计供水量（m 3/d ），为7万m 3/d 。

第二节 给水处理流程确定

给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。本设计以地表水为水源，为满足现行生活饮用水水质标准，通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。

第三章给水处理构筑物与设备型式选择

第一节加药间

一、药剂溶解池

设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。

溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。

二、混凝剂的选用与投加

1、混凝剂的选用

混凝剂选用:精制硫酸铝，每袋质量是40Kg，每袋体积为0.5*0.4*0.2(m3)，最大投药量为30mg/L。

2、混凝剂的投加

本设计采用计量加药泵，泵型号JZ-800/10,选用3台，两用一备。

三、加氯间

设计加氯间时，须按以下要求进行设计：

（1）加氯间靠近滤池和清水池，以缩短加氯管线的长度。水和氯应充分混合，接触时间不少于30min。为管理方便，和氯库合建。

（2）加氯间和氯库应布置在水厂的下风向。该水厂所在地主导风向为西北风，加氯间应设在水厂的东南部。

（3）加氯间的氯水管线应敷设在地沟内，直通加氯点，地沟应有排水设施以防积水。输送氯气的管使用无缝钢管,输送配制成一定浓度的氯水管使用橡胶管,给水管使用镀锌管。

（4）加氯间和其他工作间隔开，加氯间应有直接通向外部、且向外开的门，加氯间和值班室之间应有观察窗，以便在加氯间外观察工作情况。

（5）加氯机的间距约0.7m，一般高于地面1.5m左右，以便于操作，加氯机（包括管道）不少于两套，以保证连续工作。称量氯瓶重量的地磅秤，放在磅秤坑内，磅秤面和地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。有每小时换气8-12次的通风设备。加氯间的给水管应保证不断水，并且保持水压稳定。加氯间外应有防毒面具、抢救材料和工具箱。防毒面具应防止失效，照明和通风设备应有室外开关。

第二节配水井

配水井体积为213.6m3，平面尺寸为11m×4m=44m2，水力停留时间T=4min，有效水深5m。

第三节混合设备

为提高混合效果，采用管式静态混合器，加药点设在混和器进口处，并增加药液扩散器，使混凝剂在管道内很好的扩散，形成均匀混合。管式静态混合器具有投资较低，无需额外提供能源，易于安装，无需经常维修，混合效果好的显著优点。

第四节絮凝池

絮凝过程就是在外力作用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、栅条（网格）絮凝、和穿孔旋流絮凝等。

根据各种絮凝池的特点以及实际情况进行比较，本设计选择往复式隔板絮凝池。