计量器具校准程序
计量器具内校规程
计量器具内部校准作业指导书文献编号：版本：1.0A编制:审核:同意:密级：内部资料公布日期:目录目录目录.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1、硬度计旳内校程序...................................................................................................... 错误!未定义书签。
2、深度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
3、高度尺内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
4、外径千分尺内校程序：.............................................................................................. 错误!未定义书签。
5、卡尺内校程序：.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
6、厚度仪内校程序：...................................................................................................... 错误!未定义书签。
计量器具校准校对操作规程
标题
计量器具校准校对操作规程
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B版
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第1页
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变更情况 目的：有效的对公司各种计量仪器进行规范定期的校准校正，确保各种计量仪器具有准确性和
可靠性。 范围：公司内所有新购投入使用或已投入使用的温湿度记录仪等计量器具的校准校对，但不包
合格，被比对示值偏差（湿度）±5%范围内为合格；
2.3 记录数据的处理：
示值偏差=需校准校正表的示值-标准表的示值
2.4 最大允许偏差：温度±0.5℃，湿度±5%RH
2.5 结果判定：示值偏差不超过最大允许偏差的，判定为合格；
2.6 温度探头及记录仪均定期比对，校准周期为 1 年。
3、相关文件：
中华人民共和国计量法
文件编号：
文件名称：计量器具校准校对操作规程
第 2页 共 4 页
1.3 各部门在使用过程中发现计量器具测量值可能存在偏差的，应通知计量员进行确认，计量
员根据具体情况判定是否需要重新进行比对。
1.4 每次校准校正后，计量员应提交《计量器具校准校正报告》；
2、温湿度记录仪的比对方法：
2.1 比对环境：常温库、阴凉库、冷库、冰柜；
2.2 比对方法：每年定期持 2 个或更多的移动式的温湿度记录仪到具有资质的计量检验所检定，
合格的温湿度记录仪作为参比温湿度记录仪，对现有温度探头及记录仪进行相同环境比对
测试，测试时间为 6 小时，参比记录仪设置成温度探头及记录仪相同的采集频率，每 30 分
钟自动采集 1 次，共计 13 次，按照比对结果，被比对示值偏差（温度）±0.5℃范围内为
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程1 目的对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。
2 范围适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。
3 职责内校由质检部门标准校检量具校检。
4 校验仪器及设备送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。
5 环境条件1. 温度: 23 ±2 ℃2. 湿度: 50 ±20 %RH6 校验6.1 卡尺、高度尺、深度尺6.1.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.1.2 校验仪器及设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。
6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤：1. 外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工作可靠。
2. 示值误差检测：（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。
测量点如下图（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。
校准周期：12个月。
6.2 钢直尺6.2.1 校检项目:1. 外观检查2. 示值误差检测6.2.2 校验仪器及设备外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。
6.2.3 校验步骤：1. 外观检查：（1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
（2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
（3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。
实验室计量器具校准操作规程
实验室计量器具校准操作规程一、校准操作目的及范围校准操作的目的是为了保证实验室计量器具的准确度和可靠性，以确保实验结果的可靠性和数据的精确性。
本操作规程适用于实验室内各种计量器具的校准操作。
二、校准操作的要求1.校准操作应符合国家有关法规和标准的要求，确保校准结果的真实有效。
2.校准操作应由经过培训的专业技术人员进行，并记录其姓名和资格证书编号。
3.校准操作应在有利于减小外界干扰的条件下进行，避免与其他设备、物品和人员接触。
4.校准操作前，应对所需校准的仪器进行检查，确保仪器的完好性和适用性。
如发现异常情况，应及时通知上级并予以相应处理。
5.校准操作应按照操作规程进行，确保操作的准确性和一致性。
三、校准操作的步骤1.校准前准备（1）确认校准仪器的型号和规格，并对其进行清洁和检查。
（2）确认校准仪器的校准日期和有效期限，并检查其校准证书的完整性。
（3）准备校准所需的标准器具和校准样品。
（4）确认校准操作的环境条件和要求，确保操作的准确性和一致性。
2.校准操作（1）按照校准仪器的操作说明书进行操作，遵守操作规程和安全操作要求。
（2）根据校准要求，使用标准器具对校准仪器进行校准，记录校准值和校准结果。
（3）如果校准值与标准值存在偏差，记录偏差值和原因，并进行相应的调整和修正。
（4）定期检查校准仪器的工作状态和准确度，并记录检查结果。
如有异常情况，应及时处理。
3.校准操作记录（1）记录校准操作的日期、时间、仪器名称、规格型号、校准人员等基本信息。
（2）记录校准仪器的校准值和校准结果，并标明与标准值的偏差。
（3）记录校准操作中发现的问题和异常情况，并记录调整和修正的方法和结果。
（4）记录校准仪器的检查结果，包括工作状态、准确度等信息。
四、校准操作的验证1.校准操作的结果应与校准证书的校准结果进行验证，确保校准结果的准确性和可靠性。
2.校准操作的记录应由相关部门或质量管理部门进行审核，并签字确认。
3.校准操作的验证结果应进行记录和归档，作为日后工作的参考和依据。
检测设备行业计量器具校准方案
检测设备行业计量器具校准方案第1章引言 (3)1.1 校准方案目的 (4)1.2 校准依据 (4)第2章校准范围与对象 (4)2.1 校准范围 (4)2.2 校准对象 (4)第3章校准方法与程序 (5)3.1 校准方法 (5)3.1.1 直接比较法 (5)3.1.2 间接比较法 (5)3.1.3 互换法 (5)3.1.4 自校准法 (5)3.2 校准程序 (5)3.2.1 校准前准备 (5)3.2.2 校准过程 (6)3.2.3 校准后处理 (6)3.3 校准周期 (6)3.3.1 固定校准周期 (6)3.3.2 动态校准周期 (6)3.3.3 紧急校准 (6)第4章校准设备与标准 (6)4.1 校准设备 (6)4.1.1 校准设备的选择 (6)4.1.2 校准设备的配置 (7)4.2 校准标准 (7)4.2.1 校准标准的制定 (7)4.2.2 校准标准的实施 (7)4.2.3 校准标准的追溯与传递 (7)第5章校准人员与职责 (7)5.1 校准人员资质 (7)5.1.1 校准人员应具备相应的专业技术背景和资质证书，以保证其具备进行设备校准工作的能力。
(7)5.1.2 校准人员需持有国家或地方计量管理部门颁发的计量员资格证书，且在有效期内。
(8)5.1.3 校准人员应定期参加专业技术培训，不断提升自身业务水平和技能。
(8)5.1.4 校准负责人应具备丰富的校准实践经验，具备高级工程师或相应职称。
(8)5.2 职责分配 (8)5.2.1 校准负责人 (8)5.2.2 校准人员 (8)5.2.3 质量管理人员 (8)5.2.4 设备使用人员 (8)第6章校准环境与设施 (9)6.1 校准环境要求 (9)6.1.1 温度与湿度 (9)6.1.2 空气清洁度 (9)6.1.3 噪音与振动 (9)6.2 校准设施配置 (9)6.2.1 校准设备 (9)6.2.2 环境监测设备 (9)6.2.3 防护设施 (10)6.2.4 安全设施 (10)第7章校准数据与记录 (10)7.1 校准数据收集 (10)7.1.1 校准数据收集前的准备 (10)7.1.2 校准数据收集方法 (10)7.1.3 校准数据收集要求 (10)7.2 校准记录填写 (10)7.2.1 校准记录表格设计 (10)7.2.2 校准记录填写要求 (11)7.3 校准数据分析与处理 (11)7.3.1 校准数据分析 (11)7.3.2 校准数据处理 (11)第8章校准结果与评价 (11)8.1 校准结果判定 (11)8.1.1 校准完成后，根据检测设备行业相关标准及计量技术规范，对校准数据进行整理、分析，以判定校准结果的合格性。
计量器具内校规程
计量器具内校操作规程卡尺内部校准操作规程1目的对卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性保持完好。
2范围适用于普通卡尺的内部校准。
3校准用基准物质外校合格的标准块规(量块)4环境条件：室温。
5校准步骤5．1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5．2调校零位，或使指针对准零点。
5．3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5．4连续测量三次，允许误差±0.02mm；取其平均值记录在《内校记录表》内，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平值。
5．5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差±0.02mm；100mm允许误差±0.02mm；（50m m＋100mm ）允许误差±0.04mm、（100mm＋50m m＋70m m＋80mm ）允许误差±0.06mm、每个量程必须测量三次再取其平均值记录在《内校记录表》内。
5．6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），夹紧一块的50mm 量块成“H”型，然后移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内部校准表》内，测量值与标准值允许误差±0.02mm。
5．7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
5．8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
6 相关记录内校记录表。
电子称内部校准操作规程1目的对电子称进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围适用于调配方时所使用的电子称（0～100Kg）。
3校准用基准物质外校合格的标准砝码。
4环境条件：室温。
5校准步骤5．1 清洁被校电子称载物台，进行归零。
5．2分别使用10，20，50，100，（100＋100），（100＋100 ＋50＋20＋20＋10）g的砝码进行校准。
计量器具自校规程
附录A
计量器具自校规程
按照ISO9001：2008质量体系要求，确保在用计量设备的准确，特制定此规程。
我公司自校计量器具主要有：量筒，滴定管，吸管等。
一．校准方法：
1.将待校准的玻璃仪器及带盖的玻璃容器彻底洗刷干净，在烘箱中干燥并冷却后，将玻璃容器在万分之一天平上秤重，记下秤重数值（容器重）。
2.将待校准的玻璃仪器装满蒸馏水，准确至刻线，然后移入玻璃容器内，盖好盖子，在万分之一天平上秤重，记下秤重数。
（总重）
3.测量蒸馏水的温度，查出相对温度下的比重。
3.计算：
总重－容器重
容量＝
蒸馏水的比重
如果计算的数值与标准值相同，则此仪器为准确。
如果计算的数值与标准值不相同，则此仪器为不准确，须重新标定后方可使用。
以上计量器具的校验周期为每3年一次。
新增加的仪器须经过校准后才能投入使用。
计量设备检定(校准)管理程序
修订记录目录1 目的....................................................................... 错误!未指定书签。
2 适用范围................................................................... 错误!未指定书签。
3 职责....................................................................... 错误!未指定书签。
4 相关内容及要求............................................................. 错误!未指定书签。
4.1定期检定（校准）................................................................................................................ 错误!未指定书签。
4.2检定（校准）结果的处理.................................................................................................... 错误!未指定书签。
5 相关文件和记录............................................................. 错误!未指定书签。
1 目的确保本公司所有在用计量设备量值准确可靠。
2 适用范围适用于本公司所有在用计量设备。
3 职责3.1计量室负责做好周期检定计划。
3.2专职计量员负责外送检定事宜。
4 相关内容及要求4.1定期检定（校准）4.1.1计量室负责确定溯源机构、确定测量确认间隔和调整确认间隔的审批、监督、管理，并负责外送检定计量器具的确认间隔计划。
计量器具管理内部校准规程
计量器具内部校准规程1.目的对公司计量器具进行管理，确保本公司计量器具能满足产品检验的需要，为产品符合确定的要求提供证据。
2.适用范围适用于本公司生产、检验使用的计量器具。
(不包括送检的样尺)3.校准用基准设备外校合格的游标卡尺、外经千分尺、基准量具。
4.环境条件室温。
5.校准步骤5.1 游标卡尺5.1.1检查游标卡尺的刻度是否清晰、有无机械损伤、操作旋钮是否轻便灵活、定位是否准确，否则更换。
5.1.2校准游标卡尺外尺寸时,采用外尺脚贴紧基准量具端面外尺寸，待校准的游标卡尺量值与基准量具数值进行比对。
5.1.3校准游标卡尺内尺寸时，采用内尺脚贴紧外经千分尺测量其内尺寸，待校准的游标卡尺量值与外经千分尺数值进行比对。
5.1.4依据待校尺的量程分别核对被校游标卡尺和基准量具数值，核对点分别为0 —100mm、0—500mm、0—700mm、0—1200mm任意点，游标卡尺第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均值。
当核对点为0—100mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—500mm、0—700mm时，允许误差±0.02mm；当核对点为0—1200mm时，允许误差±0.05mm。
5.2 深度尺5.2.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。
5.2.2 建立基准水平面，测同一基准量具的高度将基准量具的读数与待校深度尺的读数进行比对。
5.2.3 依据深度尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。
5.2.4当校对点为0—150mm、0—350mm时允许误差值为±0.02mm。
5.3钢板尺、钢卷尺5.3.1检查外观有无破损，刻度清晰，可以辨认。
5.3.2建立基准平面，钢板尺放平、钢卷尺拉平使用A1游标卡尺测量其读数与待校钢板尺、钢卷尺的读数进行比对。
5.3.3 依据钢板尺、钢卷尺的测量范围分别校对0—150mm、0—350mm任意点，连续校对三次取三次平均值。
计量所检定校准工作流程
计量所检定/校准工作流程一、计量器具送检1、由计量所办公室统一受理和协调安排计量器具检定。
2、客户将待检计量器具仪器送至计量所收发室，填写计量器具收发单，办理计量器具收发手续。
3、六个工作日后可凭计量器具收发单到办公室或通过电话（0546-8201305）查询检测完成情况。
4、确定计量器具检测完成后，客户凭计量器具收发单到计量所办公室领取缴费单并交费，然后凭发票到收发室领取计量器具和检定证书或检定结果通知书。
5、客户在领取仪器时，认真核对、验收计量器具，如有疑问及时提出，计量器具交接后出现的问题我所将不予负责。
二、计量器具现场检定1、对于只涉及单个专业的计量器具检定/校准，客户可直接与计量所办公室协调安排具体检定/校准时间；涉及多个专业的计量器具检定/校准，企业必须先与办公室联系，打电话（0546-8201305）或发传真（0546-8229650）给计量所办公室，由计量所办公室受理和协调安排具体检定/校准时间。
2、对于企业在检定/校准方面有要求的，我所将在三个工作日内答复企业具体检定/校准计量器具的日期和时间，到时计量所办公室通知检定人员带着标准仪器到现场进行检定/校准。
如果计量所办公室没有车辆，可与企业协商，企业派出车辆接、送检定/校准人员，检测完毕后将检定/校准人员和仪器送回。
3、下企业检定/校准时，五个工作日后企业可凭检定人员所留电话查询证书完成情况。
4、证书完成后，企业到计量所办公室领取缴款单，结帐后凭发票到收发室领取检定/校准证书。
三、检定证书和计量器具的管理企业须在检定/校准后三十日内到计量所办公室缴纳检定费然后凭发票到收发室领取计量器具检定证书或检定结果通知书。
逾期不领取的每天按检定收费标准的2%加收保管费，超过60日每日按检定收费标准的4%加收保管费，超过6个月未领取者，计量器具按无人认领处理。
计量器具校准规则
计量器具校准规则1. 简介本文档旨在规范计量器具的校准过程，确保计量结果的准确性和可靠性。
计量器具的校准是一个关键的过程，对于各行各业的计量工作都具有重要意义。
2. 校准程序2.1 校准前的准备在进行计量器具校准之前，需要进行以下准备工作：- 确认校准对象：确定需要校准的计量器具的类型和规格。
- 准备校准标准：准备用于校准的标准器具，确保其准确性和可靠性。
- 确定校准方法：根据计量器具的特点和校准标准选择适合的校准方法。
2.2 校准过程校准过程应包括以下步骤：1. 清洁和检查：对计量器具进行清洁和外观检查，确保器具表面无污物或损坏。
2. 预热和稳定：根据计量器具的使用要求，进行预热和稳定处理，确保器具达到工作状态。
3. 对比和调整：将待校准的器具与校准标准进行对比，根据对比结果进行相应的调整操作。
4. 检验和记录：对校准后的计量器具进行检验，检查计量结果是否符合要求，并记录校准结果。
5. 评定和报告：根据校准结果评定计量器具的准确性，并生成校准报告。
2.3 校准间隔为了保证计量器具的准确性和可靠性，应根据相关规定和实际情况确定校准的间隔时间。
校准间隔时间应考虑以下因素：- 计量器具的使用频率和条件；- 计量器具的传感器和元器件的性能特点；- 监测和测量要求的精度要求；- 校准结果的稳定性和历史数据等。
3. 校准记录与管理校准过程中应及时记录和管理相关信息，以便追溯和分析。
校准记录应包括以下内容：- 计量器具的基本信息，如型号、规格等；- 校准操作的日期、时间和人员；- 校准前后的计量结果；- 校准标准器具的基本信息和校准证书等。
校准记录应保存一定的时间，在需要时能够及时检索和使用。
4. 设备维护与管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，需要定期进行设备维护和管理。
设备维护和管理包括以下方面：- 定期检查和清洁计量器具；- 定期维护和校准标准器具；- 建立设备台账和档案；- 及时处理计量器具的故障和异常情况。
计量器具校验流程规范
计量器具校验流程规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整)计量器具校准程序
计量器具校准程序一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备)，保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责:3。
1品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表,建立台帐，状态标识等质量记录。
3。
2品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
3。
3品质部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作.四、定义：4。
1免检验4。
1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
4。
2外校4。
2。
1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
4.3新设备4。
3。
1凡需校验,而购入时间不到一年新设备.五、作业流程：5.1校验系统需求鉴别：5.1。
1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备）,并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
5。
1。
2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。
5。
1.2.1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校"。
5.1.3校准周期：5.13。
1外校和内校周期：1年。
5。
2新购计量器具(设备）验收程序：5。
2.1需求单位：申请购计量器具（设备),填写《申购单》，总经理审批。
5。
2。
2采购人员：依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。
5。
2。
3验收：5。
2。
3。
1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证"者,或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
5.2.3.2相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.（相关部门保存拷贝件，原件由品质部保存）。
实验室计量器器具校准操作规程
实验室计量器器具校准操作规程1、目的计量器具的真实容量并不与其出厂的标称容量相符，因此，在分析工作开始之前，尤其是对准确度要求较高的分析工作，必须对所用量器进行容量校准或检定。
2、适用范围根据中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法，我们公司实验用的计量器具属于非强制检定的计量器具。
根据本公司实验室现有条件，能够自行校准的，优先选择自校；条件不具备不能自校的，可委托有能力和资质的机构外校。
本规程适用于实验室在下列情况中使用的分度吸量管（刻度吸管）、容量瓶、量筒、比色管、移液器等量器的自校准：2.1为满足实验分析中需要准确定量的量器进行定期自校准。
2.2在实验过程中，对量器的标称值有怀疑时要对所用量器进行校准。
2.3量器的外观、密闭性等出现问题，导致量器无法正常使用或容易引起误操作时，应降级或销毁处理。
外观、密闭性等非容量检定项目的检定方法和标准见相关标准。
3、参考标准JJG196-2006常用玻璃量器检定规程GB/T12810-1991实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法JJG10-2005专用玻璃量器检定规程JJG646-2006移液器检定规程4、职责要求4.1分析人员对分析中需要准确定量的量器进行自校准，并对校准结果进行判定4.2校准合格的应对量器进行统一编号。
编号方法：校准拼音首字母“JZ”后加日期“年.月.日”加顺序编号，例如2013年2月3日共校准了两个刻度吸管，则第二个刻度吸管的编号为：JZ-2012.02.03-02。
5、校准环境、设备、校准项目和校准点的选择5.1环境条件：室温（20±5）℃，温度波动应≤1℃/h；水温与室温之差应≤2℃；校准介质：蒸馏水或去离子水7.2清洗后的容器如不立即使用，应贮入蒸馏水。
洗净的量器应提前4小时放入工作室，使其与室温尽可能接近。
7.3校准操作中，称量尽可能快速，并记录、查询校准室内的空气温度及大气压力。
所使用天平应处于良好的工作状态中，称量量器的外部保持清洁干净，拿取时应戴上洗净的棉布手套。
计量器具的校准、检定、使用与维护程序
3术语和定义3.1计量器具凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。
3.2校准在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3检定由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
4 职责4.1 质量保证部负责编制计量器具管理程序，对公司计量器具（机动设备使用仪表除外）进行监督、检查管理工作。
参与构成固定资产的计量器具入厂验收。
4.2制造工程部4.2.1负责公司计量器具的采购、验收，不合格的计量器具更换、退货工作。
4.2.2 负责编制机动设备使用仪表管理程序，对公司机动设备使用仪表进行监督、检查管理工作。
4.3使用单位负责本单位测量能力评估，提出计量器具的需求。
负责本单位计量器具的使用有效性管理和送检工作。
4.4 110车间负责各配电间、配电柜上的交直流电压表、电流表、功率表等的使用有效性管理工作。
4.5 111车间负责公司各单位机动设备使用仪表的拆卸或安装工作。
4.6 104车间、1004车间负责整车检测线设备的使用有效性管理和联系校准或检定工作。
5 工作程序5.1 计量器具的采购、验收各使用单位根据测量能力评估结果，提出计量器具需求申请交由制造工程部组织采购、验收，其具体要求按设备采购和验收的有关管理规定执行。
5.2 计量器具的校准或检定5.2.1 计量器具的首次校准或检定经验收合格的计量器具，由使用单位及时送往具有资格能力或获得GB/T15481认可的检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。
5.2.2 计量器具的周期检定5.2.2.1 计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送检，其相关的校准、检定记录应存档保管，保存期限为三年。
5.2.2.2 经校准或检定合格的计量器具，应贴上表明其状态的唯一性标识。
计量仪器检定,校准管理规程
1、目的建立公司计量器具检定、校准管理规程，加强规范计量器具的检定、校准有效控制和管理，确保各类计量器具测量数据结果的准确性、可靠性。
2、适用范围适用于公司各部门所有计量器具的管理。
3、职责3.1质量部负责组织协调计量器具的周期性校准工作，并负责监督、检查执行检定校准工作。
3.2使用部门负责人负责本部门计量器具日常监督和管理，并对计量器具使用情况进行信息反馈。
4、工作程序4.1计量器具检定、校准原则：4.1.1全公司在用计量器具必须按规定进行周期性检定；4.1.2公司计量器具应按规定由计量检定机构现场或外送检定（校准）；4.1.3新购的计量器具、维修后的计量器具使用前，须进行检定（校准），合格后才能使用。
4.2计量器具检定、校准计划的实施：4.2.1质量部依据要求，建立《检定（校准）计划表》；全公司在用计量器具必须按规定的周期进行检定（校准）一次，做好《计量器具校准记录》。
4.2.2质量部根据生产、检验情况，妥善安排计量器具的检定（校准）时间，予以实施。
4.3计量检定的周期一般为12个月，具体仪器仪表计量周期按照国家计量标准执行。
4.4校准结束，计量管理人员将校准报告与被校准的设备、仪表的设计参数或允许的最大偏差进行比较，确认校准的不准确度符合要求，然后在该计量器具上贴上合格标志，其目的为了防止使用一些不符合的仪表。
将校准标签张贴在比较显眼的位置，以方便用户比较容易的观察，操作人员和使用者有责任在每次使用前检查标签的状态。
4.5检定（校准）不合格的计量器具如能维修的应进行维修，不能维修的按报废审批要求处置。
4.6严禁使用检定不合格或未经检定（包括超出周期）的计量器具。
4.7采取委托国家授权计量检定机构来公司或送外检定（校准）的证书统一质量部保管，各使用部门如有需要可保留复印件。
5、质量记录5.1《检定（校准）计划表》5.2《计量器具校准记录》。
计测器具内校管理规范
计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况，大部分计量器具送检外校，其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准，确保其准确度和适用性，以保持完好。
二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。
三、校准基准：外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。
四、校准步骤：4.1、卡尺内校程序：4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺：由尺身、尺框和深度三部分组成。
其刀口内量爪用于测量内尺寸，外量爪用于测量外尺寸，尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。
（如图1）4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条，以齿条为基准带动百分表转动，由此代替游标装置进行读数。
我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm（如图2）4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条，齿条运动带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。
（如图3）图1图2图34.1.2校准原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数，整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。
4.1.3校准基准：①、外校合格的标准件。
②、选用外校合格的平台。
4.1.4 校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为6个月。
4.1.5校准步骤：4.1.6 判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：4.1.7 注意事项：4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动，跌落的手感，有微动装置的卡尺应使用微动装置。
4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸，否则，测得值是弦长或其他尺寸。
计量器具设备校验方法
计量器具设备校验方法1. 简介计量器具校验是指对计量器具进行验证和确认其测量准确性的过程。
准确的计量器具对于各行各业的测量工作都是至关重要的。
为了确保计量器具的准确性，需要对其进行定期校验。
本文将介绍计量器具设备校验的一般方法和步骤。
2. 校验前准备在进行计量器具设备校验之前，需要进行一些准备工作。
具体的准备工作包括：•检查校验设备的精确度和准确性，并进行校准（如果有必要）。
•确保校验设备和计量器具的规格和型号匹配。
•确保校验设备的工作环境满足要求，如温度、湿度等。
3. 校验方法3.1 校验流程计量器具设备校验的一般流程如下：1.调整校验设备：根据校验要求，调整校验设备，确保其处于正常工作状态。
2.准备校验样本：根据校验要求，准备一定数量的校验样本，保证其质量和特性符合要求。
3.进行校验测试：使用校验设备对计量器具进行测试，记录测试结果。
4.分析和评估测试数据：根据测试数据，分析计量器具的测量准确性，评估其是否符合要求。
5.记录校验结果：将校验结果记录下来，包括计量器具的测量准确性、校验设备的准确性等信息。
6.发布校验报告：根据校验结果，生成校验报告，并将其发布给相关人员。
3.2 校验方法校验方法的选择需要根据不同的计量器具和校验要求进行。
下面是常见的几种校验方法：•直接比较法：将待校验计量器具与已知准确度的参考计量器具进行比较，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
•标准样板法：使用已知准确度的标准样板对计量器具进行校验，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
•验证法：通过使用已知准确度的校验设备，对计量器具进行验证，通过验证计算出待校验计量器具的误差。
•等级法：将待校验计量器具与一系列已知准确度的样品进行比较，通过比较计算出待校验计量器具的误差。
4. 校验频率计量器具设备的校验频率应根据具体的要求进行决定。
一般来说，以下几个因素会影响校验频率的确定：•校验规程和标准：校验规程和标准中会规定计量器具的校验周期和方法。
计量器具校准操作规程
计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。
校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。
准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。
校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。
3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。
•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。
4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。
2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。
3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。
4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。
4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。
2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。
3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。
4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。
5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。
6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。
7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。
4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。
2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。
3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。
4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。
5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。
计量器具内部校准规程
一、目的：本指示规定了公司自行校准的计量器具校准方法、接受标准及校准周期。
二、范围：校准包括1、电子天平2、卡尺、外径千分尺3、钢卷尺三、权责单位：品保部。
四、指示内容：计量员每季度对可自行校准的计量器具进行校准。
五、电子天平校准方法5.1、计量标准器具名称/型号：砝码测量范围/准确度：50g~200g/M2级5.2、校准环境要求温度：21℃湿度：68％RH 其它：5.3、校准方法5.3.1、按TARE键将天平置零。
5.3.2、按下CAL键，天平将显示满量校准值。
5.3.3、按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.4、重复5.3.1～5.3.2步骤，按一下TARE键天平显示满量程以内的某点，按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.5、如果天平显示“NOCAL”,请检查标定砝码和称量环境，天平应远离有气流及振动的环境。
5.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具200g ±20mg 一级 200g标准砝码300g ±30mg 一级 300g标准砝码六、外径千分尺校准方法6.1、计量标准器具名称/型号：量块测量范围/准确度：0.5~1.5mm/4等6.2、校准环境要求温度：20℃湿度：68％RH 其它：6.3、校准方法6.3.1、将千分尺测量下限调至正确位置（即归零）。
6.3.2、分别用0.5mm、1.5mm的量块测量，查看测量值。
6.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具0.5mm ±0.010mm 一级 0.5mm标准量块1.5mm ±0.015mm 一级 1.5mm标准量块七、钢卷尺校准方法 7.1、校准环境要求温度：20℃ 湿度：68％RH 其它： 7.2、校准方法用钢卷尺自10CM 位置分别测量出0.5M 、1.0M 的距离段并作好标识，需校准的钢卷尺参照测量出的长度标识同卷尺上的刻度相对比，并记录差值，若有一个值误差超过接受标准，则此卷尺达不到标准。
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计量器具校准程序 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
计量器具校准程序
一、目的：
为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。
二、范围：
本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。
三、职责：
品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。
品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。
品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。
使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。
四、定义：
免检验
不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。
外校
凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。
新设备
凡需校验，而购入时间不到一年新设备。
五、作业流程：
校验系统需求鉴别：
品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。
清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。
1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。
校准周期：
外校和内校周期：1年。
新购计量器具（设备）验收程序：
需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。
采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。
验收：
规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。
否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。
相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相关部门保存拷贝件，原件由品质部保存)。
校验结果：不合格时退回厂商处理，或另选厂商等，由采购决定，合格时则依规定标识，并记录于《计量器具清单》，通知使用部门领用。
计量设备定期校验作业：
工艺工程部依据《校验计划表》中的校验周期和有效期对各使用单位开出《计量器具校验计划》表。
各使用单位接到《计量器具校验计划》表后，应与“要求交回日期”前，将待检验计量器具（设备）送至品质部。
应送外校校验者，或外校单位到公司校验者，由工艺工程部联系外校单位校验。
外校单位应为国际或国家承认的计量单位。
标识与记录
外校合格时，贴上“合格证”标签：注明校验日期、有效日期，内部校验合格后贴上公司内校“合格”标签。
不合格时，先贴上：“不合格”标签后，依据部门主管决定执行。
1需维修者，送外维修由品质部联络。
2报废者，填写《报废申请单》批准后，贴上“报废品”字样的标签，由品质部处理。
对校验后发现不合格的计量器具（设备），对刚生产或入库的半成品，成品做全数检验。
在客户处的产品作风险评估,并立即通知客户。
将“校验记录”记录在《计量器具校验计划》中。
强制召回作业：
搬运、储存货使用过程中的计量器具（设备），若发生坠落，碰撞或异常时，应立即通知工艺工程部内校员，依据或者的规定，进行校准作业。
计量器具（设备）的报废、封存、启封、降级、限用都必须在《计量器具清单》中注明。
（检测设备应贴上相应的明显标识）。
人员素质：
从事计量校准/验证人员，必须有适当的背景知识和经验或持有政府计量部门颁发的资格证。
如需要，由品质部负责向顾客提供相关检测设备的技术资料和校准/验证记录。
六、相关表格：《计量器具清单》《计量器具校验计划》《报废申请单》《申购单》
七、校准流程图：。