电缆施工注意事项

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目前，电力系统在进行电力供应时，原有的城市架空线路逐步被电缆所替代，城市无杆化已成为城建工作的重要部分，加上城市建设

道路拓宽等原因，使用城区内10kV电缆施工量越来越大。由于老的城区地下设施纷繁复杂，也给电缆施工带来了很大难度，现就10kV 电缆施工中的几个方面，简约介绍。

一、10kV电缆的选型

常用的电力电缆有油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等。随着科学技术的进步前两种电缆型号已经日趋淘汰，目前多采用交联聚乙烯电缆。根据使用场合不同，结合具体施工情况，电缆型号又有多种选择，如采用直埋敷设时，应考虑使用铠装电缆。目前铠装电缆均为双铠装，型号为YJY22、YJLY22系列：电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时，应考虑使用无铠装电缆。型号为YJY、YJLY系列：变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时，宜考虑使用阻燃电缆，型号为ZRYJY、ZRYJLY、ZRYJY22、ZRYJLY22等系列，如有其它客观条件限制，也可使用普通交联电缆，但电缆外护套应缭绕电缆阻燃胶带。

二、10kV电缆敷设方式

电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、架空敷设等几种方式。对于10kV电缆，相对来说，直埋敷设由于最节省投资又施工简便，所以一直被广泛采用。直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑边缘地带，在市区敷设时应注意以下几点：

1、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，缆沟底部应无硬质

杂物，并在沟底铺100mm厚的软土细沙，电缆敷设于沟中后，

不应严格将其拉直，应松弛一些成波浪形，松弛长度约为全长

的0.5—1%，敷设后再加盖100mm厚的软土或细沙，并加盖电

缆保护板。其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至

沟深一半时，铺一层带警示标志的电缆标志带，回填土应分层

夯实。回填完成后，应在直线段每隔50—100m处、电缆接头

处、转弯进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志，以防外力

破坏。

2、当电缆穿越公路时，应敷于坚固的保护管内，前几年用铸铁管，

近年用涂塑钢管，有的重要道路不能破路的采用拉PE管的方

式。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛

刺和尖锐棱角人，两端应做成喇叭形，无涂层金属管应在外表

涂防腐漆，管内径与电缆外径之比不得小于1.5。

3、地下并列敷设的电缆，其接头的位置要相互错开，防止接头事

故损伤其它接头，并在接头处套1m长的电缆保护管防止外力

损伤。电缆的直埋敷设方式投资最少，但是安全性较差，很容

易受外力破坏，并且不利于电缆维护和检修。有一些发达国家

城市中，已考虑公用隧道敷设电缆的方式，运行效果良好，大

大降低了重复投资的次数和反复开挖路面的现象，便于检修和

维护，但初期投资巨大，国内很少用这种敷设方式。

三、电缆头制作

运行经验表明，除外力原因外，大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位，而且大部分故障原因是因密封不良，潮气

侵入而造成的绝缘程度下降。在城市供电网中，电缆头数量较多，所以把好电缆头制作关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。目前10kV电缆的终端头有热缩和冷缩2种方式，中间头只有热缩方式1种。冷缩工艺相对热缩而言，就是不用火加热电缆头，施工安全、方便、快捷，目前有相当多的地区终端头大都采用这种方式。在电缆头施工中应注意如下问题：

1、在电缆头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，水分和杂质

是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以施工前将环境卫生打扫干净，接头施工人员应戴手套，如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆以减小湿度，严禁在雾或雨中施工。2、制作电缆头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘

暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套等应清洁。

3、电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV

三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。

4、10kV三芯电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料电缆每

相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡编织线。其施工质量要符合国标的要求。

四、大电流电力电缆引发的涡流问题

电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有

采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢（铁）性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是大电流电力电缆系统中，涡流更大。譬如：某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆，采用钢绞线作为架空支撑物，用电缆卡子固定电缆，投运后不久发生接地故障，经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流凹路，起热后把电缆绝缘层烧坏，引起绝缘故障。经分析试验，在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层（如剥开的电缆绝缘外皮）隔离后，不再有涡流现象，以后运行多年正常，未发生类似故障。由此可见，在电力电缆施工时，必须采取措施，使电缆周围不能形成钢（铁）件闭合同路，防止电缆引起涡流现象发生。

五、电缆的机械性损伤问题

由于10kV电力电缆外径较大（施工中多使用截面240m2）、运输、敷设都较为困难，电力电缆对转弯半径的要求也比较严格（交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍）在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因为在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电缆转