瓦斯超限典型事故案例汇编
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“8.26”W2307高抽巷回风流瓦斯超限事故
一、事故经过:
2017年8月26日,14:57:34-14:58:41,W2307高抽回风流瓦斯超限,最大值1.22%,持续7秒
经落实:W2307高抽上山放炮掘进96米,工作面顶板往下有100mm左右煤线,顶板往下1.7米有150mm煤线;八点班放炮,打炮眼70个,装药49.4Kg;放炮前,工作面主风筒距工作面6米,前两节风筒未上牵引线,用绑丝直接固定于顶板;14:45工作面放炮,10min左右后(即14:55左右),跟班队干徐军,放炮员秦瑞鹏一起先进入工作面,15:05瓦检员胡亚雷、安全员暴直松进入工作面;跟班队干许军、放炮员秦瑞鹏进入工作面后发现工作面积聚有炮烟,且主风筒迎头第一节风筒有5米脱落折回被矸石压住,便一起拽风筒,但风筒无法拉起,跟班队干许军便用小刀在风筒上划开500mm的口子向工作面供风,工作面积聚的炮烟随风流吹出工作面。此时位于皮带机头位置处的安全员暴直松看见一股炮烟从工作面吹出,随即回风流瓦斯报警超限。
二、原因分析:
1、工作面放炮后,冲击波将主风筒迎头第一节风筒崩落并被矸石压住,导致工作面11m范围内微风,致使瓦斯在工作面积聚,风筒被割开口子后,积聚的瓦斯被一风吹出是造成本次事故的直接原因。
2、规程明确规定“放炮前须确保迎头两节供风风筒逢环必挂,且风筒出风口用铁丝固定在巷帮,防止放炮过程中矸石掩埋风筒”,现场掘3队8组执行措施不到位,主风筒迎头前两节不仅未将引线延伸至工作面规定范围,并且有2处未“逢环必挂”,是造成本次事故的重要原因。
3、瓦检员胡亚雷、安全员暴直松放炮前未按作业规程要求对迎头风筒进行检查,放炮前隐患排查不细致,致使工作面带隐患进行放炮作业,且放炮后未按规程要求执行“放炮后待炮眼散尽,安全员、瓦检员、爆破员、跟班队干一起进入工作面巡视爆破地点,首先由瓦检员检查迎头瓦斯浓度,符合要求经瓦检员允许后,方可进行其他作业”的规定,而是由放炮员、跟班队干先进入工作面,在未检查迎头瓦斯的情况下,私自将风筒割口子向工作面供风。安全员、瓦检员现场监管不到位,是造成此次事故的又一重要原因。
4、通风部、安全部、安全调度、瓦检队对瓦检员和安全员的日常教育不到位,导致规程措施未严格执行到现场,是造成此次事故的间接原因
三、防范措施:
1、各炮掘工作面放炮前,由现场瓦检员、安全员、跟班队干对工作面风筒进行一次全面排查,确保风筒引线吊挂至迎头且逢环必挂。
2、炮掘工作面放炮后,瓦检员、安全员、放炮员、跟班队干须严格执行炮掘工作面特别管理规定,经检查瓦斯无异常及其他安全隐患后,方可进行其他作业。
3、炮掘工作面尤其是存在煤线的炮掘工作面,放炮后,工作面风筒若被矸石压住造成工作面微风、无风,在恢复风筒供风时先由瓦检员对工作面瓦斯进行检查,若瓦斯超过0.8%,须按瓦斯排放管理办法稀释工作面瓦斯,防止一风吹造成瓦斯报警超限。
4、各掘进队组要深刻吸取此次教训,加强现场危险源辨识培训,现场严格按照作业规程、相关制度进行作业,防止因危险源辨识不足、现场规程、措施、制度执行不到位,造成“一通三防”事故发生。
“9.16”W3305回风顺槽掘进工作面回风流瓦斯超限事故
一、事故经过:
2017年9月16日20:33:26-20:35:11,W3305回风顺槽掘进工作面回风流瓦斯超限,最大值为1.03%,累计超限时间1分45秒。
经落实:
1、W3305回风顺槽回风流距离124米,工作面双风筒供风,主、副风机均为双级运行。主、副风筒距迎头5米,回风流风量为1200m³/min。
2、工作面四点班割完第一排煤后,迎头剩余堆煤高度0.8m,长度3.0m。跟班队干王向兵20:04左右安排掘进机司机陈鹏辉开始出迎头浮煤并割第二排上部煤,此时工作面皮带因急停闭锁未开启,掘进机司机陈鹏辉便将掘进机铲板伸入底部浮煤割第二排上部煤,期间跟班队干王向兵未安排人员监护回风流瓦斯变化情况;至20:29左右,割完第二排上部煤时并退机准备出煤,工作面因回风流瓦斯超限断电,总共用时25分钟。断电时,工作面堆煤长约5.4m,高度0.3—1.5m。
3、20:22,通风调度员发现W3305回风顺槽回风流瓦斯预警,达0.62%,立即电话联系现场落实情况,但W3305回风顺槽一直无人接听,随即联系W3305进风顺槽,但电话一直盲音;最后安排北东回瓦斯员于21:00到达现场落实情况。
4、W3305进风顺槽目前正在进行出煤系统改造,工作面迎头未掘进,W3305进风顺槽与W3305回风顺槽安全员与瓦检员均采取并岗作业,事故发生时,瓦斯员原永红和安全员魏建东均在W3305进风顺槽,但均不在电话附近。
5、查班前会及周二五学习记录,掘5队3组在9月9日W3305回风顺槽回风流发生瓦斯报警事故后,组织员工对事故进行了贯彻学习。
二、原因分析:
1、跟班队干王向兵、掘进机司机陈鹏辉在皮带未开启的情况下为追求掘进进度,强行组织掘进,造成迎头堆煤较多,工作面瓦斯持续涌出,是造成此次超限事故的直接原因。
2、跟班队干王向兵《防范瓦斯超限措施》落实不到位,未认真吸取9月9日W3305回风顺槽回风流瓦斯报警事故教训,在割煤作业过程中未安排专人观测巷道瓦斯变化,造成在回风流瓦斯预警后未及时采取停机等有效措施,是造成此次瓦斯超限的又一直接原因。
3、现场瓦斯员原永红和安全员魏建东未履行岗位职责,在W3305回风工作面掘进作业期间长时间在W3305进风顺槽内滞留,未能有效监管工作面的安全生产,是造成此次事故的重要原因。
4、W3305回风顺槽工作面电话长时间无人接听,造成通风调度人员不能及时联系现场并采取应急措施,是造成本次事故的又一重要原因。
5、通风部工作推进滞后,未能及时完成《掘进工作面控制割煤时间的管理制度》中关于各工作面单排割煤时间的跟班写实工作,不能有效指导煤巷工作面的掘进生产,是造成此次事故的间接原因。
三、防范措施:
1、通风部2日内完成剩余煤巷工作面的跟班写实及《掘进工作面控制割煤时间管理制度》的完善工作,并于9月19日下发;同时通风部将以此次事故为契机,结合《防范瓦斯超限措施》组织所有采掘队组进行全员全覆盖学习,向员工贯彻瓦斯的危害性,形成控制瓦斯报警、超限的高压态势,通风部3日内制定