预防浅层气措施

1.1 预防浅层气措施

1.1.1 下入隔水导管后，合理的选择、安装及检查分流器，尽量避免人为操作错误。

分流器的安装：分流器安装应该考虑季节的风向，确保能够随时打开下风侧的

导流管线，实现循环排气的目的。分流器应具备双导流管线，导流管线内径至

少为8”，必要时还要考虑在导流管线上加装不同方向的延长管线。

1.1.2 安装好泥浆返出管线、灌泥浆管线、放泥浆阀。

1.1.3 配制足够量的粘度为35-45 秒的搬土浆、稠泥浆及重泥浆（推荐储存2 池常

规搬土浆；1池稠泥浆；1池比重为+/-1.20SG 的重泥浆）。

1.1.4 清点关键钻井材料，保证一定量的现场储备量，包括重晶石、堵漏泥浆材料、

土粉、水泥等。

1.1.5 加强平台人员的浅层气安全防范意识，制定严密的规章制度及相应的应急运行

程序，主要包括如下几方面：

a、钻井监督与平台各承包商进行技术交底及座谈，列举二开钻进过程

中可能出现的问题，如井漏、钻头泥包、起下钻遇阻遇卡等，并制定相应的

对策，使平台经理、队长、司钻、泥浆工程师、固井工程师、泥浆录井人员

等深入了解该井的详细情况，明确各自的职责及任务；

b、完善交接班制度并加强关键人员在岗的工作，力求发生意外情况，

能够立即执行现场处理的能力；

c、制定明火作业钻井监督许可制度，使表层井眼打开后，应尽量避免明火作

业，一旦出现浅层气井涌应立即关闭一切明火源；

d、加强气象变化的监测工作，力求做到气象较好时白天进行表层钻井作业；

e、加强现场值班船的管理，保证24小时现场值班，同时考虑执行人员溺水的

救捞演习；

f 、保持人员的相互沟通及交流，使现场人员、陆地指挥人员均能随时

了解现场作业动态，使应急指挥中心随时启动；

g、加强泥浆录井人员的监控职能，对可能的浅层气预兆给出极早的提

示，这主要包括气全量、气组分的及时分析、起下钻时泥浆体积的变化情况

等, 以便于钻井人员更好地了解浅层气。特别提示浅井中微小的泥浆体积增

加也会导致很快井涌发生。

h、加强现场浅层气防范演习及实际操作，对出现的问题进行及时纠正；

i 、制定出浅层气出现后的弃井计划，以及人员、钻井平台的撤离计划，以便

实施应急程序；

1.1.6 全面检查钻井仪表和气测监测仪器，保证它们正常工作，特别是要保证几个关

键参数的正确性，如返回流量、泥浆池增量、气全量、钻时等，力求极早发现

钻遇的浅层气。

1.1.7 使用8-1/2 ”领眼钻头，组合钻具下钻。钻具组合中应加装单流阀, 不带钻

具扶正器，也不装钻头水眼，以增加处理钻井复杂情况的能力。

1.1.8 钻进中加强地质捞砂工作的历度，及时绘制岩性柱状图，以便更好地了解及掌

握井下情况。

1.1.9 加强钻井液性能的监测工作，并随时观察泥浆返出管及循环池气泡的变化情

况，异常应先通知司钻循环，然后通知钻井监督做下一步的决定。

1.1.10 钻进过程中，若气全量超过5%，停止钻进，循环观察，排气。

1.1.11 如果揭开浅层气气层后循环观察；在预测的浅层气井段控制机械钻速

不超过30m/h;当确认钻遇浅层气后，气全量保持不变，或者呈上升

趋势，适当提高泥浆比重，或者泵入加重泥浆；如果气全量还不下降，增大排

量循环排气。

1.1.12 起钻应控制起钻速度以减少抽吸，对井况不好的井眼来说，一旦出现拔活塞现

象，则司钻应立即停止起钻作业，并执行原地循环，并立即通知钻井监督，由

钻井监督视井下情况决定是否有必要下钻回井底。

1.1.13 起钻至中途必要进行静止观察或循环观察，无任何异常情况方可继续起钻。1.1.14 坚持起钻大循环灌泥浆制度，并记录泥浆实际灌入量，一旦出现泥浆灌不进去

或实际灌入量小于理论值，则立即停止起钻作业，视井况决

定是先循环还是先下钻。

1.1.15 下钻不宜过快，尽量减少压力激动，进而减少压漏地层的风险，为压井工作顺

利进行创造良好的条件。

1.1.16 在13-3/8 ”表层套管不使用自动灌泥浆浮鞋浮箍，钻台准备好套管和钻杆的

变扣接头；缩短下套管时间；

1.1.17 固井之前充分循环泥浆，井况正常后再固井；

1.1.18 固井结束后，侯凝，直到水泥样品凝固，强度达到要求才能拆装井口。

1.2 预防浅层气措施

1.2.1 就位插桩即钻前注意事项和应急措施。

1. 拖航期间组织钻井平台与拖航小组的就位插桩浅层气风险分析并制定应急措施。

2. 虽然本井在强烈的浅层气区外就位，但在就位、插桩时也要保持高度警惕。就位、插

桩尽量选择在白天，能见度、海况比较好的天气进行作业，平台应在30m 半径范围的东南方向就位。主拖船、副拖船不得抛锚停车，主拖缆应适当放长。插桩前认真检查关闭升降室水密门窗，确保爆炸性气体不会窜入升降室。插桩和压载过程中专人观察各桩腿海面，一旦发现海面有异常情况发生，应立即通知中控室。如果发生浅层气外溢，升降系统不能送电拔桩，平台不能离开浅层气区域，应立即停止作业，组织人员撤离。

3. 开钻前，应将浅层气应急措施落实到位，并做好应对浅层气的各项演习

4. 开钻前检查、运转消防、救生设备，确保运转良好。检查、运转应急发电机，确保运

转良好。检查通讯设备，确保能够工作正常，统一对讲机工作频道。对平台设备、仪表、探测器、录井脱气器、传感器、水密门及安全救生设备等进行全面检查，确保良好工作状态。

5. 检查固井设备及管线，准备配置水泥浆，以便在浅层气压住后进行固井作业。

6. 安装好泥浆返出管线、灌泥浆管线、放泥浆阀，配制足够量的粘度为35-45 秒的般

土浆、稠泥浆及重泥浆（推荐储存2 池常规般土浆；1 池稠泥浆；1 池密度

1.15g/cm 3的重泥浆）。

7. 清点关键钻井材料，保证一定量的现场储备量，包括重晶石、堵漏泥浆材

料、土粉、水泥等。

8. 向守护船交待在渤5 平台钻井时预防浅层气的重要性，值班船加强值守并整理出一块

平整的甲板，并保持与守护船24 小时联系。

9. 钻进作业开始前，钻井总监通知基地项目组报分公司应急办公室、总调度值班室；由

平台高级队长通知油服钻井事业部调度室；总调值班室通知机场待命。

10. 确定《平台紧急放喷应急岗位分工表》，明确分工，确定各自任务及岗位职责。召

开现场安全会及技术交底会，对作业进行风险分析，要求平台上所有人员参加。同时