第五章__应急关断系统(ESD)

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第五章应急关断(ESD)系统

第一节应急关断系统原理

一、概述

设置应急关断(ESD)系统(图5-1)是为了保护人员安全、保护平台工艺设备和

防止环境污染。ESD系统控制安全关断阀、井下安全阀、地面安全阀和放空阀在不超过工艺管线操作极限的状态下,实施平台的安全关闭。在许多海上平台,ESD系统是带液控水下安全阀的气动关闭系统。而其他一些需要复杂ESD系统的平台,如北海大型生产平台,则采用具有可编程软件功能的电子系统。在需要高可靠性时,采用三重冗余系统或多数表决系统。

图5-1 平台安全关闭系统

在异常操作条件下,某些自动设备对工艺流程加以保护,使工艺条件保持在安全生产条件允许范围内,如将工作容器和管线封闭。自动设备可能包括泄放阀(如天然气排放至火炬)、压缩机循环系统等,还包括工作容器、工艺装置的自动关闭,甚至整个平台的关闭。

ESD系统通过输入设备启动,输入设备为压力开关或者位于平台各关键部位的手动设备。关闭级别取决于输入条件和工艺设备设计。一组输入条件也许只会使一个局部工艺设备关闭,而其他设备仍在运行;或许关闭所有工艺设备而让发电供电设备运转;或者在火灾和可燃气报警或危及人员时采取更高级别的关闭;或者是除生命保障设备外的全平台关闭;或者是所有设备关停放弃平台的关闭。

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所有这些以危险程度升序排列的关闭措施,被设计成故障安全型,以满足ESD系统的要求。在各类关闭时,ESD系统均在主控室和平台各处发出声音报警信号。在主控室,对关闭起因有可视显示(先指示初始关闭原因)。图3-1所示安全系统配有就地报警/显示/控制盘,并与PLC系统或DCS系统有串行数据接口,在正常或紧急状况下提供平台操作状态的VDU显示。

ESD系统工程设计包括确立关闭策略和编制因果表的详细设计。表5-1是一张因果关系的一部分。在实际应用中,因果为矩阵形式,水平的为因,垂直的为果,用“╳”将因果联系起来。每个工艺设备有一张独立的图,而整个平台的全部因果关系就需要许多图。在所取例子中,分离器液位高-高是因,它引起分离器出入口阀门关闭,主油泵停车和使工艺设备关闭。由于分离器液位和压力高高信号的重要性,三个独立的输入通道连着两个独立的设备。三个中任两个通道信号都会引起程序动作。

表5-1系统因果关系(部分)表

EDS系统设计还包括确定声光报警反应和编制系统功能说明,如对不同的关键输入规定所需的2003表决,系统测试也应是非常广泛的,确保在设备运行以前,对所有可能的程序组合条件都充分地进行测试。

当生产设施出现故障、生产工艺参数达到危急性报警界限、出现易燃易爆气体泄漏或发生火灾时,ESD系统将根据报警输入信号产生相应的输出信号,启动相应的应急关断程序,致使相应的BDV(应急放空阀)或SDV阀门、设备的起停作出相应的保护性动作,消灭事故的发生或防止事故扩大。ESD系统采用可编程逻辑控制器PLC实现预定功能,并采用“故障”安全型设计,即正常状态时,信号触点为常闭,回路带电;当出现异常情况时,信号触点断开,回路失电,产生动作。

二、系统组成

ESD系统主要由三部分组成:PLC系统、声光报警盘、与PLC系统或DCS系统的通讯。组成结构如图5-2.所示。

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图5-2 ESD 系统结构

1、PLC 系统

为了保证ESD 系统的安全可靠,一般ESD 系统以及供电系统配置有两套简单的PLC 系统,其中一个为主PLC 系统,另一个为热备PLC 系统。主PLC 与热备PLC 是通过通讯板BCM 来实现的。在正常情况下,主PLC 系统接收现场来的报警信号及关断信号,并输出%&’系统保护性信号给现场设备。

2、声光报警盘

接收现场生产装置故障信号、生产工艺参数达到危急性报警界限信号、易燃易爆气体泄漏信号或火灾信号等,报警信号均来自PLC 系统的输入/输出模块,报警盘中每个报警光字牌均有仪表编号及描述。当有报警信号输入时,报警盘声音报警,同时报警灯闪烁,确认后声音消失,复位后报警灯稳定(若报警信号还存在),或报警灯熄灭(若报警信号消失)。便产生声音报警和相应的灯光报警。声光报警盘产生声光报警,便于操作人员及时准确地发现和判断产生ESD 系统的输入信号及原因,快速使系统恢复正常。

手动按钮在报警显示盘面下,设有1、2、3、3A 、3B 、3C 及RESET 、ACN 按钮,通过手动按钮可进行相应级别的关断。当系统执行紧急关断后,要求操作人员到现场检查设备和流程,确认故障已排除,操作人员已处于安全位置后,方可进行手动复位;先复位中控室手动按钮,再复位现场关断阀上的手动复位开关。

3、与PLC 或DCS 的通讯

ESD 系统与PLC 或DCS 系统的通讯联络和相互的数据交换,便于油田控制系统的管理和操作。ESD 系统将应急关断报警输入及输出传送给PLC 或DCS ,并在PLC 或DCS 上进行显示和报警。而在控制系统中,又能对ESD 系统的应急关断报警输入输出信号进行旁通,使ESD 报警输入信号不产生相应的应急关断,或者已产生的某个关断信号无效。

三、ESD系统的关断等级

不同的海上油田或油气处理厂,ESD系统的设计和组态都有不同,其关断等级略有不同,但总体可归纳为以下四种:

1、一级关断

一级关断是海上油田的最高等级的关断,实施此级关断,必须是在平台上工艺区发生火灾或大量可燃气体泄漏,以及发生不可抗拒的自然灾害等最恶劣危险的情况下,由油田(终端)总监决定,此级关断采用手动执行。当执行一级关断时,平台所有的公用系统、油气处理系统、动力系统等全部关断,但应急放空阀(BDV)将打开,火炬系统将保持操作状态,进行相应的泄压排空,应急发电机延时10min关断,同时平台状态灯弃平台蓝灯亮、启动广播系统。

2、二级关断

二级关断为火灾关断,主要由火气探测系统探测到的可燃气体泄漏、发生火灾或一些重要公用系统发生故障(如仪表风压力低低或电力系统故障)时出现。当执行二级关断时,设备全部关停,平台状态灯火灾报警红灯亮、应急发电系统启动,同时广播系统发出火警警报。

3、三级关断

三级关断是生产关断,三级关断由下列信号引起:①手动按钮;②仪表风故障;③火炬系统故障;④闭式排放罐液位高高;⑸主发电机故障;⑥分离器液位高高等。

根据信号来源不同,三级关断又分为2A级别、2B级别和2C级别(台风状态)。

4、四级关断

是指单元关断,由单个设备上的异常信号。如压力低低、高高,液位低低、高高等引起的单个设备的关断,同时操作站中设有手动开关,可对单个设备进行手动关断。

第二节应用举例

渤南陆上终端处理厂火灾和可燃气体监测系统SIS

系统描述:

渤南陆上终端处理厂火灾和可燃气体监测系统,安全联锁系统SIS (Safety Interlock System)是由德国HIMA公司设计制造的,该公司是经过国际TUV集团的检测认证的。控制系统的型号为H51QHRS,它具有完善的诊断测试手段,并采取有效措施保证其安全性,一旦安全系统自身发生故障,系统可以进入预置的故障保护方式。安全联锁系统安全等级为SIL3级。安全联锁系统用于人身及工艺设备的保护,将执行对终端设备的火气探测(F&G)及紧急关断(ESD)。安全联锁系统能独立于过程控制系统之外工作。为了防止现场有天然气泄漏和火灾发生故在装置区设置了22个红外线式可燃气探头和10个火焰探测器。分别在中控安装了4个热探头,3个烟感探头;在高低压间安装了7个烟感探头;在柴油发电机房安装了2个热探头和1个烟感探头;在消防配电间安装了2个烟感探头。以预防火灾的酿成。

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