设备管理考核指标
设备管理员岗位考核指标表
10%
对所有设备建立台帐，指导各相关部门编制设备分台帐，做好设备转移、添置、报废等情况的台帐调整工作。
4.设备资料管理
本部门
10%
收集保管所有设备的资料，建立设备资料档案。
5.设备维修安排及时性
各车间
30%
根据车间反映的设备维修需求，及时填写维修单安排机修工、电工组织抢修，保证设备及时修复
设备管理员岗位考核指标表
KPI指标组成表
关键业绩指标 KPI
信息来源
权重
考核说明
1.设备维护保养检查
各车间
20%
定期对车间内使用的设备进行检查，督促工人做好维护保养工作，并做好记录
2.安全生产分公司进行安全生产检查，排查安全隐患，防范事故发生，做好安全生产检查记录
3.设备台帐管理
能力态度指标组成表
能力指标
权重
态度指标
权重
1.协调能力
20%
1.工作责任心
25%
2.人际交往能力
20%
2.工作积极
20%
3.问题解决能力
30%
3.团队意识
20%
4.信息处理能力
20%
4.学习意识
15%
5.沟通能力
10%
5.工作勤勉度
20%
设备管理内容与考核指标(质量管理体系)
设备管理内容与考核指标（质量管理体系）一、质量管理体系设备管理内容:1.设备选型: 根据生产运行的需要以及企业的后续发展合理筛选设备的型号、和技术参数。
关键的设备还应对供应商进行筛选, 如必要应开展现场审核。
经使用部门定型, 由企业负责人批准后确定设备的型号及供方。
2.设备采购: 首先明确设备的采购部门。
之后供方签订采购合同, 采购合同的内容应包括: 设备的名称、型号、运输方式、服务内容及质量保证等。
收集供方的资质文件, 如: 营业执照、生产许可、产品注册证、质量体系的相关认证资料等。
3、设备调试: 设备到货验收时应由采购人员、使用部门人员、厂家工程师三方在场情况下进行验收, 验收内容包括: 检查包装外观、检查设备情况与合同是否相符、检查设备外观是否完好、检查附件和技术资料是否齐全。
验收过程应形成记录以便后期方便建立设备档案。
验收完成后选择合适位置进行设备的安装, 并完成该设备的3Q验证。
4.设备档案：设备完成调试后由设备管理部门或设备管理员建立设备的《设备档案》, 设备档案内容应包括：设备名称、设备编码、设备序列号、验收记录、全部技术资料（含3Q）、附件和配件, 以及后期可能产生的设备维护保养过程记录。
5、设备台账: 由设备管理部门或设备管理员建立《设备台账》, 内容包括设备的详细信息。
6.设备标识: 由设备管理部门或设备管理员建立设备标识。
标识应包括: 管理标识、状态标识、计量标识。
7、设备SOP: 根据设备说明书内化设备的SOP文件或者根据设备的使用情况自行编制, 但应包括: 范围、职责、操作过程、维护保养等内容。
8、使用记录：由设备使用人员对设备的使用过程进行记录, 记录内容应详细、可追溯。
9、设备停用：由于设备老化或不能满足使用要求时可对设备进行停用。
设备停用应进行申请, 说明停用原因经批准后执行。
停用后的设备应搬离使用区域存放, 如后续需要重新启用时应对设备重新进行验证。
直接报废的设备经企业负责人批准后执行报废过程, 相关报废记录归档到《设备档案》中, 以便完成设备全生命周期的可追溯。
设备主管绩效考核指标KPI
设备主管绩效考核指标KPI设备主管的绩效考核指标（KPI）是为了衡量其工作表现、指导其工作改进，并与组织目标相一致。
以下是一些可能的设备主管绩效考核指标：1.设备可用率：设备主管负责设备的正常运行和维护，设备可用率是衡量设备在一定时间内能够正常运行的百分比。
设备主管应该设定合理的目标，以确保设备可用率达到预期水平。
2.故障率和维修时间：衡量设备主管在故障修复和维护方面的效率。
故障率是指设备在一定时间内出现故障的次数，维修时间是指修复设备故障所用的时间。
设备主管应确保故障率低，维修时间短，以减少生产中断和维修成本。
3.资产利用率：衡量设备主管管理和利用设备资源的能力。
资产利用率是指设备在进行生产时的实际利用率。
设备主管应避免设备空闲时间过长，合理组织设备计划，以最大限度地提高设备利用率。
4.维护成本：衡量设备主管管理维修和维护活动的成本效益。
维护成本包括维修材料、零件和人工成本。
设备主管应采取有效的成本管理策略，以降低维护成本，同时确保设备的正常运行和维护。
5.安全绩效：衡量设备主管在促进安全意识和规章制度遵守方面的能力。
安全绩效可以通过减少事故次数和改善安全培训的有效性来衡量。
设备主管应确保设备操作人员遵守安全操作规程，并提供必要的培训和指导，以确保工作场所的安全。
6.团队管理和发展：衡量设备主管在团队管理和员工发展方面的能力。
设备主管应具备良好的团队协作能力，能够有效地管理团队，并提供员工培训和发展机会，以提高团队绩效和员工满意度。
7.创新和改进：衡量设备主管在设备管理方面的创新能力和改进工作的能力。
设备主管应鼓励团队成员提出改进设备性能和工作流程的建议，并积极支持和推进改进项目的实施。
综上所述，设备主管的绩效考核指标是多方面的，包括设备可用率、故障率和维修时间、资产利用率、维护成本、安全绩效、团队管理和发展以及创新和改进能力等。
通过衡量这些指标，可以评估设备主管在设备运营和维护方面的能力，并为其提供改进和发展的方向。
设备管理评价考核指标
设备管理评价考核指标第一章目的1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷.第二章适用范围2。
1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。
第三章评价指标制定的原则3.1 日常考核重现场、重行为规范;3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。
第四章考核评估指标分类4。
1 设备性能维护指标；4。
2 设备维护成本及生产损失指标；4。
3 维修管理指标;4。
4 综合评价指标。
第五章设备性能维护指标5.1 设备完好率设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。
设备完好台数:指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机.采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。
擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15％为完好设备.5。
2 设备利用率反映设备的被利用程度,是重要的设备管理指标,公司统计以下利用率指标。
5.2。
1 设备利用率（L1) =设备有效时间/计划时间。
5.2。
2 设备有效利用率（L2）=Tu/(Tu+Td）其中Tu:单元周期内，设备有效利用时间Td:单元周期内,因故障维修停机时间5。
2。
3 设备能力利用率(L3)=å （报告期实际产量×有效工作时间）/å （报告期计划产量×计划工作时间）5。
3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。
5.3.1 设备役龄新度（X1)=1—役龄/规定寿命年限5.3.2 设备净新度（X2)=设备净值/设备原值5。
4 设备有用系数(Y）=(全部设备原值—全部设备折旧费+已用全部维修费）/设备原值，单台设备参照执行.第六章设备维护成本及生产损失指标6。
1 费用率,每月统计一次。
6。
1。
1 万元固定资产原值费用率(F1)=V/G ，其中V:单位时间内，设备维修所耗总费用G：设备固定资产原值（万元）；6.1。
设备管理考核指标
设备管理考核指标设备管理指标考核主要包括 : 新度系数、不良资产率、利用率、完好率、可开动率、大修完成率、故障停机率、修理费用率、有效运转效率、设备综合效率。
按考核内容可分为设备的资产考核指标、技术考核指标和经济考核指标。
如何将设备管理考核指标系统设置得更为科学，能形成指标考核体系，对企业设备管理来说影响较大。
通过对设备管理考核指标意义及利弊进行分析探讨，可作为企业设置设备管理考核指标时的参考。
一、设备资产考核指标1.设备新度系数该指标一般是用于考核一个企业设备素质优劣的指标，也可用于考核单台设备优劣指标。
主要是衡量设备净值与原值的百分比情况，目的是促使公司每年对设备都要有一定的资金投入，用于报废老化或腐蚀设备的更新改造，防止企业为追求当前利益而放弃合理的资金投入，或将折旧基金挪作他用等短期行为。
2.不良设备资产率该指标用于企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分设备资产所占百分比。
考核的目的主要是引导企业注重设备管理，发挥资金效益，定期进行盘点和找出不良设备资产存在的原因。
防止公司资产流失，维护公司的利益。
二、设备技术考核指标1.设备利用率设备利用率指标不仅与设备管理有关，而且受多种因素影响。
比如公司视产品或原料等价格波动因素来调节设备生产时间，或因厂矿基建与生产的矛盾，或是原材料不足及企业周边复杂的关系影响等，都可导致设备利用率降低。
而从设备管理的角度来看，保持设备完好，随时具备开机生产条件，可以说已经基本完成任务了。
在市场经济条件下，设备的利用率应根据市场变化来调节。
因此，设备利用率虽然在一定程度上也可评价企业经营的好坏，但仅作为评价设备管理工作的指标不太合理。
2.设备完好率设备完好率是指主要设备完好台数占所有主要设备的百分比，反映的是公司整体设备的技术状况水平。
考核目的，一是有利于使国有资产时刻处于完好状态，二是为生产经营打下了牢固的基础，使生产不受制约影响。
计划经济下的完好率反映的是某一时刻的设备状况,不能代表某一段时间设备运行全过程的状况，是定性指标，不是定量指标，在检查时缺乏过硬的依据，可信度不高，并且拥有量的多少将直接影响考核结果。
设备部门的考核评价内容
设备部门的考核评价内容随着现代企业技术的不断进步，设备已成为企业生产过程中不可或缺的一环。
设备部门的工作负责管理、维护和维修设备，保证设备的正常运转，从而提高生产效率。
因此，设备部门的考核评价内容需要正确认识其工作重要性，为其工作提供具体的评价标准和量化指标。
设备管理设备管理是设备部门的基本职责之一，涉及到设备使用、保养和管理方面。
设备管理评价内容应包含以下指标：设备使用情况评价设备使用情况的主要指标包括：•设备运转时间：评价设备的工作时间长短，是否达到标准要求。
•设备利用率：评价设备的利用率，是否达到预期效果。
•设备节约使用：评价设备的节能减排情况，是否实现了节能减排目标。
设备保养情况评价设备保养情况的主要指标包括：•设备保养计划：评价保养计划的严密性，是否按期实施。
•设备保养质量：评价保养质量的好坏，是否能保证设备的正常工作。
•保养记录管理：评价记录管理的规范性，是否做到清晰详细，便于跟踪维修。
设备管理情况评价设备管理情况的主要指标包括：•设备管理制度：评价设备管理制度是否健全，是否能满足企业的生产需求。
•设备台账管理：评价台账管理的规范性，是否及时更新。
•设备检查和维修记录管理：评价设备检查和维修记录管理的规范性，是否及时清晰。
设备维护设备维护包括预防维护、故障维护和应急维护等方面，是设备部门的核心工作内容之一。
设备维护评价内容应包含以下指标：预防维护评价预防维护的主要指标包括：•预防维护计划：评价是否有详细的预防维护计划安排，是否按照计划进行。
•维护频率：评价维护频率是否能够满足生产需要，是否按照计划进行。
•维护材料和工具的配备：评价维护材料和工具的配备情况，是否足够且保证质量。
故障维护评价故障维护的主要指标包括：•故障维护响应时间：评价响应时间是否快速，是否能够及时解决故障。
•解决问题的能力：评价维修人员解决问题的技能和能力，是否能够稳定解决设备故障。
•维护资料管理：评价资料管理的规范性，是否做到详细清晰。
设备管理考核指标
设备管理考核指标1.设备可用率设备可用率是指设备在一定时间内可正常运行的时间与总时间的比率。
高的设备可用率表明设备保养和维修工作得到了有效的管理和执行，设备故障率较低，生产能力能够得到最大化的发挥。
2.设备故障率设备故障率是指设备在一定时间内出现故障的次数与总运行时间的比率。
低的设备故障率表明设备的质量和稳定性较高，维护保养工作得到了有效的落实和执行。
3.设备维修时间设备维修时间是指设备发生故障后恢复正常运行所需的时间。
短的设备维修时间表明设备维修工作的响应速度较快，能够迅速恢复生产。
4.故障修复率故障修复率是指设备发生故障后能够在规定时间内修复的比率。
高的故障修复率表明故障的解决速度快，能够减少停机时间和生产损失。
5.预防性维护比率预防性维护比率是指设备进行定期保养和检修的比率，包括预防性维护工作占设备维修时间的比例。
高的预防性维护比率表明设备保养工作得到了充分的重视和实施，能够减少意外故障的发生。
6.设备处置率设备处置率是指企业及时处理和处置废弃设备的能力和效率。
高的设备处置率表明企业能够及时清理废弃设备，减少资源浪费和环境污染。
7.设备维护成本设备维护成本是指企业花费在设备维护和保养方面的费用。
低的设备维护成本表明设备维护工作得到了有效管理和控制，能够提高企业的经济效益。
8.设备投资回报率设备投资回报率是指设备投资带来的经济效益与投资成本的比率。
高的设备投资回报率表明企业的设备投资产生了较好的经济效益，提高了企业的竞争力和盈利能力。
以上是一些常见的设备管理考核指标，企业可以根据自身的特点和需求进行适当调整和衡量。
同时，需要及时收集和监控相关数据，并进行分析和改善，以持续提高设备管理水平和效果。
设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标设备部的绩效考核指标主要分为权重项考核指标和基础绩效指标。
其中，权重项考核指标包括产量系数、成本系数、设备定期检查完成情况、设备完好率、电力资源供应等，权重分别为40%、40%、10%、20%、10%。
基础绩效指标则包括设备更新改造和固定资产管理，权重分别为10%。
考核周期分别为月度、季度和年度。
产量系数的计算公式为当月实际产量除以全年目标产量除以（12减去本年度大休计划天数）。
成本系数的计算公式为1加上（目标成本减去实际成本）除以目标成本。
设备定期检查的完成情况考核是否完成了预定的检查数量，权重为10%。
设备完好率的计算公式为完好设备台数除以授权管理全部设备台数乘以100%。
电力资源供应的考核标准为达到生产用电负荷，延迟天数扣分，目标值减少1个百分点扣分。
基础绩效指标中，设备更新改造的考核标准为每年设备更新改造台数除以计划设备更新总数乘以100%，权重为10%。
固定资产管理的考核标准为固定资产审批、购置、使用和报废是否符合规定，台账和基础设施帐物的一致性，每发现一个不一致扣分，权重为10%。
绩效考核系数的计算方式为部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，但其绩效工资还需要用个人加减扣款进一步修正。
每个月的考核由财务部、生产部、XXX、生产主管领导和公司设备部经理共同进行。
大修项目进度的考核标准为检修进度的延迟天数，大修质量的考核标准为是否出现重大质量事故，大修费用控制的考核标准为是否在控制范围以内，整个大修进度延迟的考核标准为因设备部原因造成的超预算事故。
基础设施的使用管理和维护项目完成率的考核标准分别为固定资产管理和台账、维护进度报告的一致性。
1.设备定期检验完成率（权重10%）：计算公式为实际完成的检验数目除以计划完成的检验数目乘以100%。
该指标用于评估特种设备的定期检验情况。
2.技术管理和新技术推广（权重10%）：计算公式为实际推广数除以计划推广数乘以100%。
设备管理评价考核指标
设备管理评价考核指标设备管理评价考核指标是组织利用设备管理资源，对设备管理绩效进行量化和评估的指标体系。
该指标体系旨在提供能够衡量设备管理绩效，评估组织设备管理能力的方法和方向。
设备管理评价考核指标由多个方面和维度构成，包括设备保养、设备可靠度、设备维修、设备故障率、设备容量管理等。
下面将从几个重要的方面介绍设备管理评价考核指标。
设备保养是设备管理的关键环节之一，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备保养的指标可以包括设备保养计划的制定和执行率、设备保养的频率和及时性、设备保养工作的质量和效果等等。
这些指标可以通过设备保养记录和设备维修记录进行统计和评估，以此来衡量设备保养工作的绩效和效果。
设备可靠度是指设备在一定时间内能够在给定的条件下正常工作的能力，体现了设备的稳定性和可靠性。
设备可靠度可以通过设备的平均故障时间间隔（MTBF）和平均修复时间（MTTR）来评估。
MTBF指的是设备在故障前工作的平均时间，MTTR指的是设备发生故障后修复的平均时间。
这两个指标可以反映设备的故障率和设备维修效率，从而衡量设备的可靠性。
设备维修是指对设备进行维护和修复的管理活动，旨在保持设备的正常运行和减少故障。
设备维修的指标可以包括设备维修率、维修工作的质量和效率等。
设备维修率指的是设备维修工作的完成率，即维修任务的完成情况。
维修工作的质量和效率可以通过设备维修记录和维修报告进行评估，以此来决定维修工作的绩效和效果。
设备故障率是指在一定时间内设备发生故障的概率，体现了设备的稳定性和可靠性。
设备故障率可以通过设备的故障数量和设备运行时间来计算，从而评估设备的故障情况和设备的维修需求。
设备故障率是衡量设备管理绩效和设备可靠性的重要指标之一设备容量管理是指对设备的容量进行有效的规划和管理，以满足组织对设备的需求。
设备容量管理的指标可以包括设备利用率、设备产能、设备资源分配等。
设备利用率指的是设备在给定时间内的利用程度，设备产能指的是设备在一定时间内的生产能力。
设备管理考核指标
设备管理考核指标设备管理是指对企业生产设备的计划、组织、协调、控制和指导等一系列管理活动。
设备管理的好坏直接关系到企业的生产效率、品质和成本等方面。
因此，建立科学合理的设备管理考核指标是非常重要的。
设备完好率是设备管理的核心指标之一、设备完好率是指设备在一定时间内能够正常运行的能力和程度。
设备完好率高低直接影响到生产计划的达成和产品质量的稳定性。
企业应根据设备的特点和生产情况，制定设备完好率的考核标准，并据此对设备进行定期检修和保养，确保设备能够长期保持正常运转。
设备利用率是衡量设备使用效果的重要指标。
设备利用率是指设备在一定时间内利用率的高低。
企业应该根据设备的使用情况和上岗时间，制定设备利用率的考核指标，并对设备的使用率进行监控和管理。
通过提高设备利用率，可以提高生产效率和降低生产成本。
设备故障率是衡量设备可靠性的重要指标之一、设备故障率是指设备在一定时间内发生故障的频率。
企业应根据设备的特点和运行情况，制定设备故障率的考核标准，并据此对设备进行维护和维修，以减少设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
设备维修周期是衡量设备维修能力的重要指标。
设备维修周期是指设备在发生故障后修复的时间。
企业应设定设备维修周期的考核标准，并将其与实际维修时间进行对比，找出问题所在，改进维修流程和方法，以提高设备维修效率。
设备报废率是衡量设备寿命和更新能力的重要指标。
设备报废率是指设备在一定时间内达到报废标准的比例。
企业应根据设备的寿命和更新需求，制定设备报废率的考核指标，并根据考核结果进行设备的更新和淘汰，以保证设备的正常运行和生产能力的满足。
设备维护费用占比是衡量设备管理成本的重要指标之一、设备维护费用占比是指设备维护费用在企业总成本中的比例。
企业应根据设备的特点和维护需求，制定设备维护费用占比的考核标准，并通过控制维护费用的支出，降低设备管理成本，提高企业的竞争力。
总之，设备管理的考核指标应包括设备完好率、设备利用率、设备故障率、设备维修周期、设备报废率和设备维护费用占比等要素，以全面衡量设备管理的效果和成果。
设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标设备部绩效考核指标设备是企业运营中的重要部分，其使用效率和维护保养直接影响到企业的经济效益。
因此，对于设备部门的管理者而言，如何有效地考核和监管设备部门的绩效就显得尤为重要。
本文将提供一些关于设备部绩效考核指标的建议。
1. 设备平均停机时间设备在运作过程中可能出现故障或需要进行保养维护，这些停机时间直接影响着设备的使用效率和生产率。
因此，设备平均停机时间成为一个重要的考核指标。
设备部门管理者可以通过跟踪每一台设备的停机时间，计算出该部门的平均停机时间，用以指导设备的日常运作和维护。
2. 设备利用率设备利用率是指一个设备在一定时间内的运转时间与总时间的比率，它反映了设备的使用效率。
设备利用率是设备部门的一项关键指标，通过该指标可以衡量设备是否充分地被利用，及时发现设备闲置或者不必要的使用。
3. 设备维修频率设备维修频率是指设备出现故障后进行修理的次数。
设备维修频率的高低直接反映了设备的稳定性和可靠性等因素。
设备部门管理者应该定期跟踪设备维修次数，了解哪些设备出现问题的频率最高，及时采取措施进行维修，提高设备的稳定性与可靠性。
4. 设备保养频率设备保养频率是指设备在正常使用过程中需要进行保养的次数。
设备部门管理者应该制定设备的保养计划并跟踪执行情况，确保设备保持在良好的工作状态。
通过设备保养频率的指标，可以更好地掌握设备运行状态，在保养计划出现偏差时调整计划。
5. 设备质量合格率设备质量合格率是指设备制造或者修理后，经过检验后合格的比率。
设备部门管理者应该跟踪设备的制造和维修过程，确保设备质量合格率得到提高，帮助企业避免不必要的损失。
同时，对于制造或者维修过程中出现的不合格问题，设备部门管理者还应该及时进行整改和改善，确保设备的质量稳定性。
总之，设备部绩效考核指标的选择与具体的企业相关，应该根据企业的特点制定有针对性的指标，确保设备部门的绩效得到有效衡量和管理。
同时，设备部门管理者也应该积极创新，不断提高设备的使用效率和稳定性，以适应社会锐变的需求。
设备管理员工作指标及考核细则
设备管理员工作指标及考核细则6月份被考核人部门：设备/电气管理员被考核人姓名：序号考核项目指标值考核细则考核人报表时间1 产量轮胎成品≥计划非原材料和其它不可抗力等原因完不成生产计划的，每比标准值低1%扣1分；超额完成任务，每比标准值高1%加1分，此项最多加5分。
生产每月26日3 质量质量事故0a一般质量事故出现一次扣3分。
工艺每月26日b重大质量事故出现一次扣6分。
c特大质量事故出现一次扣12分。
设备原因造成的降级胎≤0.01%每比标准值高0.01%扣1分，每比标准值低0.01%加1分.4 设备开机率≥97%设备正常运转的时间（小时）除以每个月总的时间（小时），（调试中的设备除外，因停水、停电、待料引起的停机除外），每比标准值低1%扣2分，每比标准值高0.5%加1分。
设备每月26日5 消耗指标设备损耗占生产损耗比例≤5%因设备原因引起的损耗在生产总损耗5%以内，每高于1%扣5分，每低于1%加3分.统计员每月26日6 安全指标安全事故0 执行《安全管理工作考核细则》设备每月26日7 现场管理设备巡检维护符合技术要求按规定要求巡检，要按设备技术要求进行日常维护保养，不按要求进行保养的，发现一次扣1分，因此而造成质量事故的考核生产人员。
设备处劳动纪律符合制度要求在生产区内发现所管部门人员有不遵守劳动纪律的，一次扣1分。
设备综合办安全管理发现设备安全隐患，不能限期整改的，推迟一天扣5分设备8 人员培训按惯例每月均要对设备人员进行内容包括设备维修技术知识、设备维护保养知识、安全知识等方面的培训，并保留记录设备。
缺少培训记录扣2分。
一次也不组织扣5分。
设备综合办每月26日按计划实施综合办的培训计划并能保留记录。
不能保留记录扣2分，不执行扣5分。
(当月综合办有培训安排时，可不再培训) 纪录完整，培训效果好加1分。
9 人员流失率设备为1人/月已经出试用期的员工，每个季度控制在1人以内，高出1人的扣3分，本季度没有人员辞职综合办每月26日电气为1人/2月的加1分10 维修费用11.5万元每超出1万元扣除5分,每低于5000元奖励1分设备每月26日11 管网泄漏5‰每高出标准值1‰扣除1分，每低于0.5‰奖励1分设备每月26日12 其它加班情况每连续加班2小时（时间不得累计）加1分，须设备厂长出证明。
设备管理考核指标
设备管理考核指标设备管理指标考核主要包括:新度系数、不良资产率、利用率、完好率、可开动率、大修完成率、故障停机率、修理费用率、有效运转效率、设备综合效率。
按考核内容可分为设备的资产考核指标、技术考核指标和经济考核指标。
如何将设备管理考核指标系统设置得更为科学，能形成指标考核体系，对企业设备管理来说影响较大。
通过对设备管理考核指标意义及利弊进行分析探讨，可作为企业设置设备管理考核指标时的参考.一、设备资产考核指标1.设备新度系数该指标一般是用于考核一个企业设备素质优劣的指标，也可用于考核单台设备优劣指标.主要是衡量设备净值与原值的百分比情况，目的是促使公司每年对设备都要有一定的资金投入，用于报废老化或腐蚀设备的更新改造，防止企业为追求当前利益而放弃合理的资金投入，或将折旧基金挪作他用等短期行为。
2.不良设备资产率该指标用于企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分设备资产所占百分比.考核的目的主要是引导企业注重设备管理，发挥资金效益，定期进行盘点和找出不良设备资产存在的原因。
防止公司资产流失,维护公司的利益。
二、设备技术考核指标1。
设备利用率设备利用率指标不仅与设备管理有关，而且受多种因素影响。
比如公司视产品或原料等价格波动因素来调节设备生产时间,或因厂矿基建与生产的矛盾，或是原材料不足及企业周边复杂的关系影响等,都可导致设备利用率降低.而从设备管理的角度来看，保持设备完好，随时具备开机生产条件，可以说已经基本完成任务了.在市场经济条件下，设备的利用率应根据市场变化来调节。
因此,设备利用率虽然在一定程度上也可评价企业经营的好坏，但仅作为评价设备管理工作的指标不太合理.2。
设备完好率设备完好率是指主要设备完好台数占所有主要设备的百分比，反映的是公司整体设备的技术状况水平.考核目的，一是有利于使国有资产时刻处于完好状态,二是为生产经营打下了牢固的基础，使生产不受制约影响。
计划经济下的完好率反映的是某一时刻的设备状况，不能代表某一段时间设备运行全过程的状况，是定性指标，不是定量指标，在检查时缺乏过硬的依据，可信度不高,并且拥有量的多少将直接影响考核结果。
生产部设备管理考核细则(三篇)
生产部设备管理考核细则1. 设备完好率考核：根据生产部门管理的设备数量，每月统计设备维护情况和故障次数，计算设备完好率。
设备完好率=（设备总数-故障次数）/ 设备总数，完好率越高，得分越高。
2. 设备维修及时率考核：统计维修工单的处理时间，计算设备维修及时率。
维修及时率=（维修工单中平均处理时间小于设定标准的工单数量）/ 维修工单总数，维修及时率越高，得分越高。
3. 设备故障处理效率考核：统计设备故障的处理时间，计算设备故障处理效率。
故障处理效率=（设备故障的平均处理时间小于设定标准的故障数量）/ 故障总数，处理效率越高，得分越高。
4. 设备保养合格率考核：统计设备保养工作的合格率。
合格率=（合格的保养工单数量）/ 保养工单总数，合格率越高，得分越高。
5. 设备安全使用考核：评估生产部门对设备安全使用的管理情况，包括员工培训和设备使用记录。
根据培训和记录情况综合评分，得分越高越好。
6. 设备更新改进考核：评估生产部门对设备的更新和改进工作，包括设备更新方案、设备绩效评估、设备技术改进等工作情况，综合评分，得分越高越好。
7. 设备成本控制考核：评估生产部门对设备使用成本的控制情况，包括设备的能耗、维修费用、设备更新成本等控制情况，综合评分，得分越高越好。
以上是一些典型的生产部设备管理考核细则，可以根据实际情况进行具体调整和补充。
同时，可以根据考核结果进行绩效考核和奖惩措施，以推动生产部门对设备管理的持续改进和提升。
生产部设备管理考核细则（二）1. 设备使用和维护：评估生产部门的设备使用情况和维护情况。
考核指标可以包括设备的正常使用率、维护保养记录的完善程度、故障率和维修周期等。
2. 设备安全管理：评估生产部门对设备安全的管理情况。
考核指标可以包括设备的安全操作规程的制定与落实情况、设备安全保护措施的使用情况、事故报告和处理情况等。
3. 设备更新和改进：评估生产部门的设备更新和改进情况。
考核指标可以包括设备更新计划的制定情况、设备性能改进的实施情况、设备技术创新的推进情况等。
设备绩效管理考核制度
设备绩效管理考核制度1. 背景和目的设备是企业正常运转的紧要资源，设备绩效的高处与低处直接影响到产品质量、生产效率和本钱掌控。
为了提高设备运行的安全性、可靠性和效率，订立设备绩效管理考核制度是特别必需的。
该制度的目的是确保设备的正常运行并连续改进，提高设备使用效能，降低维护本钱，提高生产效率，保证产品质量。
2. 适用范围本制度适用于全部使用设备的部门和员工，包含生产部门、维护和修理部门、工程部门等。
3. 考核指标3.1 设备可用率设备可用率是评估设备运行时间的百分比，只有设备处于正常运行状态才被视为可用时间。
设备可用率的计算公式如下：设备可用率 = （设备正常运行时间 / 设备总运行时间）× 100%3.2 设备故障率设备故障率是指单位时间内设备发生故障的频率。
设备故障率的计算公式如下：设备故障率 = （设备故障次数 / 设备总运行时间）× 100%3.3 维护和修理及时率维护和修理及时率是指设备故障发生后，维护和修理部门及时处理和修复的比例。
维护和修理及时率的计算公式如下：维护和修理及时率 = （维护和修理及时处理的故障数 / 总故障数）× 100%3.4 维护和修理本钱维护和修理本钱是指为保持设备正常工作状态所需的本钱，包含维护和修理零件、人工维护和修理费用等。
维护和修理本钱应按设备单次故障的维护和修理费用进行计算。
3.5 生产效率生产效率是指单位时间内生产的产品数量。
生产效率可以依照产量、产能利用率等指标进行评估。
4. 考核流程4.1 目标设定每个部门应依据实际情况和预期目标，订立设备绩效考核目标，并向上级管理层报备。
4.2 数据收集每月，设备管理人员应收集和记录相关数据，包含设备运行时间、故障次数、维护和修理及时率、维护和修理本钱等指标。
4.3 绩效计算依据收集到的数据，计算设备可用率、设备故障率、维护和修理及时率、维护和修理本钱和生产效率等指标。
4.4 绩效评估每月，设备管理人员应依据计算出的绩效指标，进行绩效评估，并与目标进行对比分析。
设备管理员考核指标
态度
％
服从安排
％
执行董事
遵守制度
％
执行董事
能力
％
能力素质
专业知识及技能
执行董事
设备管理员考核指标
考核指标：
指标类别
指标项
考评目的/内容考评方法考评主体Fra bibliotek任务绩效
（季 ％）
（年 ％）
设备完好率
％，％
保证生产设备正常运行
设备完好率不低于 %
生产总监
设备故障检修及时率
％，％
保证生产进度
设备检修不及时造成的停工损失
生产总监
设备记录完整性
％， ％
加强设备档案管理
设备运行状况记录；设备保养记录；设备检查记录；设备检修记录的完整性
生产总监
重要任务完成情况
％，％
公司下达的重大任务
期初确定里程碑（包括截止时间、阶段性成果、质量标准），期末检查是否按期完成
生产总监
态度
（季 ％）
（年 ％）
服从安排
％，％
生产总监
遵守制度
％，％
生产总监
能力
（季 ％）
（年 ％）
能力素质
专业知识技能
生产总监
投资管理员考核指标
考核指标：
指标类别
指标项
考评目的/内容
考评方法
考评主体
任务绩效
％
公司投资项目可行性论证的科学性和有效性
％
为公司投资项目提供具体、合理、科学的可行性分析
因采纳此方案造成的实际损失（未取得应得利益或产生额外损失）不超过总投资额的[ ]%
执行董事
公司投资项目投资收益率
％
保证公司投资收益
设备管理员绩效考核指标【16篇】
设备管理员绩效考核指标【16篇】第1篇设备管理员绩效考核指标顾名思义,绩效管理员这一岗位是进行设备管理工作的。
那么,这一岗位的绩效考核方案是怎样的呢其绩效考核指标又是怎样的呢请参考以下这则设备管理员绩效考核指标。
1.制定、落实制度⑴设备管理、安全管理、计量器具周期检定等各项管理制度,操作规程等技术标准完善。
每缺1项扣2分。
2.检修任务⑴计划、组织、监督、验收大修。
视其表现酌情扣0~5分。
负责计量器具、模具、工装器具校检,每有一件超周期(以计划为依据),扣2分。
⑵接到模具、计量器具、工装器具到厂通知5分钟内到达检验工作场所,以令车间满意的速度进行检验检定,按要求填写检验原始记录,保证检验结果在允许误差之内。
行动不快、工作效率不高扣2分;检验结果错误造成生产废品扣5-10分。
3.生产准备根据生产实际需要,及时、合理地安排工模具、工装器具的采购、收发。
凡由于计划不周、跟进不力、准备不及时造成由于工模具、工装器具影响生产扣2分,影响到合同履行扣5分。
有车间合理投诉扣2分4.安全生产每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。
5.在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩,酌情加5-10分。
6.完成领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。
每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
7.组织纪律求模范遵守公司各项员工管理等规章制度。
每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。
第2篇物业管理师物业管理实务试题-第七章房屋及设备设施管理物业管理师物业管理实务试题汇编之第七章房屋及设备设施管理一、单项选择题(备选项中只有1个符合题意)1.以下不属于按建筑结构类型和材料分类的是( )。
a砖木结构b混合结构c钢筋混凝土结构d墙承重结构【答案】d【解析】本题考查的是考生对房屋种类的理解。
设备管理考核指标
设备管理考核指标设备管理指标考核主要包括:新度系数、不良资产率、利用率、完好率、可开动率、大修完成率、故障停机率、修理费用率、有效运转效率、设备综合效率。
按考核内容可分为设备的资产考核指标、技术考核指标和经济考核指标。
如何将设备管理考核指标系统设置得更为科学，能形成指标考核体系，对企业设备管理来说影响较大。
通过对设备管理考核指标意义及利弊进行分析探讨，可作为企业设置设备管理考核指标时的参考。
一、设备资产考核指标1.设备新度系数该指标一般是用于考核一个企业设备素质优劣的指标，也可用于考核单台设备优劣指标。
主要是衡量设备净值与原值的百分比情况，目的是促使公司每年对设备都要有一定的资金投入，用于报废老化或腐蚀设备的更新改造，防止企业为追求当前利益而放弃合理的资金投入，或将折旧基金挪作他用等短期行为。
2.不良设备资产率该指标用于企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分设备资产所占百分比。
考核的目的主要是引导企业注重设备管理，发挥资金效益，定期进行盘点和找出不良设备资产存在的原因。
防止公司资产流失，维护公司的利益。
二、设备技术考核指标1.设备利用率设备利用率指标不仅与设备管理有关，而且受多种因素影响。
比如公司视产品或原料等价格波动因素来调节设备生产时间，或因厂矿基建与生产的矛盾，或是原材料不足及企业周边复杂的关系影响等，都可导致设备利用率降低。
而从设备管理的角度来看，保持设备完好，随时具备开机生产条件，可以说已经基本完成任务了。
在市场经济条件下，设备的利用率应根据市场变化来调节。
因此，设备利用率虽然在一定程度上也可评价企业经营的好坏，但仅作为评价设备管理工作的指标不太合理。
2.设备完好率设备完好率是指主要设备完好台数占所有主要设备的百分比，反映的是公司整体设备的技术状况水平。
考核目的，一是有利于使国有资产时刻处于完好状态，二是为生产经营打下了牢固的基础，使生产不受制约影响。
计划经济下的完好率反映的是某一时刻的设备状况, 不能代表某一段时间设备运行全过程的状况，是定性指标，不是定量指标，在检查时缺乏过硬的依据，可信度不高，并且拥有量的多少将直接影响考核结果。
设备管理考核细则
设备管理考核细则设备管理是一个组织运作中非常关键的部分，它直接影响到企业的正常运转和效益。
为了达到有效的设备管理，需要建立一套完善的考核细则，以确保设备的有效使用和维护。
本文将从设备使用情况、维护情况和更新换代情况三个方面来谈设备管理的考核细则。
首先，对于设备的使用情况，要考察设备的实际使用情况和使用效率。
具体包括以下几个方面的内容：1.设备利用率：对于每个设备，要考核其利用率，即设备的使用时间占总时间的比例。
通常情况下，设备的利用率应当高于80%才能够保证其高效使用。
2.设备故障率：要考察设备的故障率，即设备在使用过程中出现故障的频率。
高故障率的设备需要加强维护或进行更换，以减少生产中断的风险。
3.设备运行效果：要考察设备在生产过程中的运行效果，包括产量、质量等指标。
高效的设备应当能够保证高产出和优质产品。
其次，对于设备的维护情况，要考察设备的维护计划和维护效果。
具体包括以下几个方面的内容：1.维护计划执行情况：要考察设备维护计划的执行情况，包括维护频率、维护内容等。
只有按照计划进行维护，才能保证设备的正常运行。
2.维护记录：要考察设备的维护记录，包括故障记录、维护项目、维护时间等。
完善的维护记录可以提供给维修人员参考，帮助他们更好地完成维护工作。
3.维修效果：要考察设备维修的效果，即维修后设备的运行情况。
如果维修效果达到预期，说明维修工作得到了有效的落实。
最后，对于设备的更新换代情况，要考察设备的更新换代计划和计划执行情况。
具体包括以下几个方面的内容：1.更新换代计划：要考察设备的更新换代计划，即设备的使用年限和更新换代时间。
及时更新换代可以提高设备的效率和可靠性。
2.设备更新换代情况：要考察设备的更新换代情况，包括设备的更换时间、更换原因、更换后的效果等。
及时更换设备可以保证设备始终处于最佳状态。
综上所述，设备管理的考核细则应包括设备使用情况、维护情况和更新换代情况三个方面的内容。
通过定期考核，可以及时发现问题并采取相应的措施，以保证设备的正常运转和效益的提升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备管理考核指标
设备管理指标考核主要包括:新度系数、不良资产率、利用率、完好率、可开动率、大修完成率、故障停机率、修理费用率、有效运转效率、设备综合效率。
按考核内容可分为设备的资产考核指标、技术考核指标和经济考核指标。
如何将设备管理考核指标系统设置得更为科学，能形成指标考核体系，对企业设备管理来说影响较大。
通过对设备管理考核
指标意义及利弊进行分析探讨，可作为企业设置设备管理考核
指标时的参考。
一、设备资产考核指标
1.设备新度系数
该指标一般是用于考核一个企业设备素质优劣的指标，也可用于考核单台设备优劣指标。
主要是衡量设备净值与原值的百分比情况，目的是促使公司每年对设备都要有一定的资金投入，用于报废老化或腐蚀设备的更新改造，防止企业为追求当前利益而放弃合理的资金投入，或将折旧基金挪作他用等短期行为。
2.不良设备资产率
该指标用于企业资产中存在问题、难以参加正常生产经营运转的部分设备资产所占百分比。
考核的目的主要是引导企业注重设备管理，发挥资金效益，定期进行盘点和找出不良设备资产存在的原因。
防止公司资产流失，维护公司的利益。
二、设备技术考核指标
1.设备利用率
设备利用率指标不仅与设备管理有关，而且受多种因素影响。
比如公司视产品或原料等价格波动因素来调节设备生产时间，或因厂矿基建与生产的矛盾，或是原材料不足及企业周边复杂的关系影响等，都可导致设备利用率降低。
而从设备管理的角度来看，保持设备完好，随时具备开机生产条件，可以说已经基本完成任务了。
在市场经济条件下，设备的利用率应根据市场变化来调节。
因此，设备利用率虽然在一定程度上也可评价企业经营的好坏，但仅作为评价设备管理工作的指标不太合理。
2.设备完好率
设备完好率是指主要设备完好台数占所有主要设备的百分比，反映的是公司整体设备的技术状况水平。
考核目的，一是有利于使国有资产时刻处于完好状态，二是为生产经营打下了牢固的
基础，使生产不受制约影响。
计划经济下的完好率反映的是某一时刻的设备状况, 不能代表某一段时间设备运行全过程的状况，是定性指标，不是定量指标，在检查时缺乏过硬的依据，可信度不高，并且拥有量的多少将直接影响考核结果。
拥有量越大，越容易实现高完好率。
因此，该指标对设备管理作用不大。
如果将该指标单位进行优化，设置为台.时，则无论是考核一个单位整体设备水平，还是具体到某一机台上都可代表设备全过程的状况。
但要正确评价该指标，必须先要充实其检测评价项目，制订出每台设备的完好标准。
3.设备可开动率
设备可开动率在精益生产中等同于时间的稼动率，意义是表示当设备要被使用时，能够立即正常投产运转的比率，考核目的是促使企业加强设备维护保养及预检预修工作，保持设备具备随时开机生产的条件，为公司生产经营提供有利保障。
设备可开动率指标值是越高越好，理想状态为100%。
随着精益管理的理念在各企业推行，以消除一切生产时间的浪费，追求效率最大化为核心，设备可开动率指标的考核已经在设备管理指标中占有重要地位。
4.设备大修理计划完成率
设备大修理计划完成率是指企业单位对在使用过程中，将磨损或损伤而丧失工作能力的设备纳入了大修理计划，在计划时间内大修完成台数与总计划台数的比例。
在计划经济体制能直观地反映设备大修理计划的完成情况，但在市场经济体制下，更为注重的是大修理时间、功能修复率及维修质量。
5.主要设备故障停机率
主要设备故障停机率的考核目的，是督促做好设备使用、维护、检修等工作，严格执行设备点检润滑制度，认真做好设备维护和检修，及时消除设备隐患，使设备经常处于良好技术状态。
而企业管理的误区往往是对设备故障（事故）以追究责任为主，至使各单位在填报该指标数据时经常瞒报、漏报，不能真实反映设备故障（事故）时间，不能认真分析产生原因并制定预防发生的对策。
因此，设置故障预防对策制订率来预防设备故障的发生，对设备的故障管理更具有重要意义。
三、设备经济考核指标
1.设备修理费用率
设备修理费用率主要是通过对设备修理费用核算来控制生产成本，该指标既可以检查职工在生产过程中对设备的日常维护保养状况，又可以检查评价设备维修质量情况，也可对照设备状况检查是否有失修或拼设备的行为，还可以评价设备是否该进行更新改造了。
总的说来，该指标无论是从设备管理，还是从成本控制或是设备全寿命周期管理来看，都是一个必不可少的设备管理考核指标。
2.设备有效运转效率
设备有效运转率是指设备实际产量（处理量）与设计能力的百分比，是一个用来考核单台设
备的管理指标，主要是反映设备实际生产效率，是否发挥出设备最大能力。
该指标能正确评估公司设备生产能力是否过剩、是否缺失，为内部调剂和设备更新改造提供依据。
3.设备综合效率
设备综合效率是日本全员生产维修（TPM）中的不可缺失的一部分，对于设备管理与维修系统而言，其目标就是要建立生产管理系统最高效率的企业素质，达到设备综合效率最大化。
这就需要从时间、速度、质量等方面对设备进行综合评价，即用设备综合效率进行评价。
目前，国内一些企业已开始尝试在企业设备考核指标体系中加入该指标，随着效果显现，设备综合效率指标已经在设备管理领域占有越来越重要的地位。