电气SC线管套管预埋
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。
（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)
常规电气预埋管施工技术规范(SC,JDG,PVC)电气保护管的敷设通常采用暗配方式，数量庞大，保护管为焊接钢管，规格从SC15到SC50不等，其中SC15、SC20、SC25占据了大部分，它们被暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
在施工过程中，暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地。
因此，在预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象。
此外，预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通或者预埋管、盒报废。
在准备工作中，需要进行图纸会审，对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，以确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。
如果发现预埋件不吻合，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。
测量放线是准备工作的另一个重要环节。
根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。
安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。
加工控制也是准备工作的关键环节之一。
预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。
预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作，并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。
孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。
在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。
检查验收是准备工作的最后一个环节。
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并手续，签认后，方能进行下道工序施工。
验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施，有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。
电气SC线管套管预埋
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
建筑知识-PVC╱KBG╱JDG╱SC四种管线埋设要点
PVC╱KBG╱JDG╱SC四种管线埋设要点建筑工程中常用的电气导管有四种：聚氯乙烯管(硬化聚氯乙烯管)、KBG管(夹紧薄壁钢管)、JDG管(紧套薄壁钢管)和SC管(焊接钢管)。
它们在材料、工艺、适用范围上有什么特点？嵌入式施工是如何进行的？以下是基于工程实例，总计.建筑工程中常用的电气导管有四种：聚氯乙烯管(硬化聚氯乙烯管)、KBG管(夹紧薄壁钢管)、JDG管(紧套薄壁钢管)和SC管(焊接钢管)。
它们在材料、工艺、适用范围上有什么特点？嵌入式施工是如何进行的？下面结合工程实例，对这四种常用的线管及其埋设技术进行总结和解读。
四种常见管线的比较与总结技术特征规格和型号材料要求聚乙烯氯化物管道内外光滑，无凸凹、针孔、气泡，内外直径符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致用于绝缘导管的附件和产品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管夹、粘合剂等。
套管长度应为管道外径的3倍，并使用配套的阻燃产品阻燃塑料管壁应薄而均匀，无气泡和管体变形；如果设计中对暗敷设没有要求，应使用中型或以上的导管KBG管导管上应标明制造商名称、阻燃标志、型号、外径尺寸、导管长度和每批产品的性能标准号。
线管内外壁光滑，无明显气泡、裂纹和不均匀的颜色缺陷；内外表面无肋及类似缺陷；管口边缘光滑，不损伤电线电缆绝缘层；KBG钢管内外壁镀锌层应光亮均匀，无破损和脱落管壁厚度、内径和外径应均匀JDG管型号规格符合设计要求，管面有明显的不脱落的产品标志金属内外壁涂层均匀完整，无剥落和腐蚀管道连接套管及其金属附件的内外壁表面光滑，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷管子连接套及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平整光滑。
紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好管壁厚度、内径和外径应均匀SC管钢管没有压扁，内壁光滑焊缝均匀，无劈裂、砂眼、肋和凹平现象导管无严重腐蚀锁紧螺母外观完好，螺纹清晰，无翘曲变形导管的管径、壁厚和均匀度一个管线嵌入式技术实例解读盒子预制通常的做法是在混凝土浇筑前，将线盒内填满锯末，用胶带包裹密封。
地下室预留及SC线管预埋通病交底
接地卡卡在线鼻子上
接地线未拉直地线被钢筋破坏
正确做法， 中间无接头
高低跨中间有接头
距离较长或者 受力较大时 用钢筋加强，防漏浆
管子走直角， 材料浪费且不容易穿线。
多余孔洞封堵
DN25管子转弯处 叠加小DN15管子，
累加高度超标
盒接与管子连接处未包胶布
二、SC线管预埋一般问题
1、缺跨接线。 2、模板多余孔洞未封堵。 3、板内线管头未清理。 4、线盒遗留在梁板内。 5、未实现工完料清，线管线盒材料浪费。 6、模板开口锯末清理。 7、同向线管分开距离不够。 8、线管未用扎丝固定在板面底筋上。 9、管子与盒接连接处未用胶带封堵。 10、盒子在板面上固定不牢固。 11、未提前画板，导致施工效率低下。 12、板面定位不准，位置偏差大。 13、进二次墙配电箱线管用线盒代替。
综合体地下室预留预埋常见问题
一、预留预埋严重问题
1、漏出墙套管（强电、弱电、给排水、消防水） 2、漏夹层出墙水套管、夹层电（照明、应急、消防 3、漏桥架预留孔（消防、弱电、强电） 4、漏穿消防电梯基坑连通管。 5、漏穿楼板套管（给排水、消防） 6、漏DN25消防控制线预埋管。 7、漏防雷引下线及等电位。 8、漏消防手报等点位。 9、漏插座系统。 11、漏照明开关及灯管点位线盒。 12、漏墙柱预留预埋。 13、线盒多余盒接漏封堵。
预埋线管接头未做保护 套丝加塑料保护头
管子不能横穿柱子
管子套丝长度不够， 应为丝桶的1/2.
电气SC线管套管预埋
技术交底记录之青柳念文创作鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004技术交底记录鲁DQ_004工程编号日期3月20日图一图二图三跨接地线两头双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝平均安稳，焊接处要清除药皮跨接线的规格管径圆钢扁钢1540 ￠6 ——5063 ￠10 25×3≥70 ￠8×225×3×2⑨变形缝处理在变形缝的两侧各埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部，在另外一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接抵偿跨接地线⑩管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理.（3）现浇顶板内管道敷设操纵工艺①划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误.②固定灯头盒根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，毗连收路，装置跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）.灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞.③敷设管路测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢.管路必须敷设在上下层钢筋之技术负责人：交底人：接交人：技术交底记录鲁DQ_004工程称号恒大绿洲四期（二标段）交底部位12.13.17#楼主体电线管、盒预埋工程编号日期3月20日技术交底记录鲁DQ_004。
SC管与线盒预埋技术交底
日期年 月 日
日期年月日
技术交底
编号：安装003
工程名称
关葛项目SC钢管
施工班组
水电安装
交底项目
SC管及线盒预埋
交底人接底人交源自底内容一．资料准备：1、施工图纸、变更或技术核定单。2、防雷接地工程施工规程GB50169－2006。3、电气工程施工规程GB50303－2002。4、施工图集03D603、
03D501－4、 02D501－2。5、其它相关文件。
手电钻，台钻，铁质及木器开孔器，交流或直流弧焊机，J422型焊条，三级移动
电箱，斩口锤，螺丝刀,红丹防锈漆，铁丝，棉纱或海绵，手套等相关手用工具。
三． 人员准备：水电安装技工十名（视工期而定），焊工二名，安全员一名，电工一名。
四． 施工准备：人员机具材料到场齐全后，先检查机具就是否合乎安全规程，然后进行安全交底，再进行施工要领交底。底板钢筋扎好后，面层钢筋绑扎前以及墙柱钢筋扎好后模板关闭前进行施工。
质量(管口用堵头封堵)。10、 然后锁上线盒后盖。11、 以上程序在施工时为了少
影响钢筋与关模得下道工序时间，部分加工与装配也可提前预制。12、 安装以及
焊接完成后自查一遍就是否有连接点或管线遗漏，确认无误后通知班长复查，班长
再通知质量员复查，然后通知监理复验查收13、做好落手清场工作。14、 安排
二．材料准备与工具准备：符合要求得焊接钢管及辅材（衲子片与钢质通丝接头），符
合能满足结构要求与安装要求得铁质灯头盒与开关盒（线盒得深度视楼板得厚度
与钢筋得粗细再加保护层厚度得总与来决定），手动弯管器﹑液压弯管器，切割机,
钢锯架及锯条，半圆锉，圆锉，龙门钳，管子钳，套丝机或手动套丝铰扳，手锤，
电气管线预埋关键技术交底
3、圆钢和扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径6倍，双面焊接。
跨接线图形
六.预留洞位置：
关键是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应依据图纸要求，预留位置应正确，孔洞大小应符合规范要求。
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必需做防腐处理，应在敷设前加工完成。
4、PVC管和盒连接，可用专用管接头或PVC卡环固定。配管时先把管端部插入管卡头内，将管卡头插入盒内拧牢管卡头螺母，再将管和盒固定牢靠，管和盒应水平，垂直。
5、PVC管连接，采取专用成品接头连接，连接管两端对口处要涂专用胶合剂粘接。
6、多管敷设平行预埋时，管线和管线之间距离不应小于2.5CM.
7、接线盒设置要求：管子水平敷设时每超出45M应设置一个接线盒，管子长度每超出30M，有1个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出20M，有2个弯时，设置一个接线盒，管子长度每超出12M，有3个弯时，设置一个接线盒。
4、管路弯曲时应注意，管路弯扁度应小于管外径10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径10倍。
5、揻管时还需要注意，管子弯曲方向和钢管焊缝间关系，通常焊缝应放在管子弯曲方向正，侧面交角45度线上。
6、套管焊接，方法选择一段套管在需要连接两根管线外，并把套管周围和连接管焊接起来，套管长度为连接管外径3倍，连接时应把连接管对口处放在套管中心处，应注意两连接管管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管管口也应平齐，要焊接牢靠，而且没有缝隙，焊接好管子应为一条直线，不得有弯曲现象。焊接饱满，无夹渣、咬肉等现象。
1、PVC管材应依据设计管线位置和长度下料，切口应平整，光滑，弯曲制作半径应符合设计要求。
SC管路预埋技术交底
交底内容：
5、带护口、固定带线：钢管按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。管口朝上的堵好管堵。
2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。
3、箱、盒内锯沫要清理干净。
4、铁箱、盒及时刷防锈漆。
5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。
三、工艺流程
确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→保护→清理现场。
四、操作工艺
1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。
2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。
3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。
3、使用钢丝时尤其要小心，避免钢丝因弹性勾伤眼睛、皮肤和手。
4、现场及时清理，注意自身和土建的成品保护。
6、排堵：主体验收后，不通的管路确定堵的位置后剔凿处理，剔凿后浇水，然后高标号混凝土恢复，不得在找平层内重新配管。
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案总则预留预埋施工严格履行图纸设计要求及国家施工规范规定。
工程特色本工程内部设备比较齐备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧急。
为此，亲密配合土建，合理安排施工计划势在必行。
当前状况依据现行施工图纸及会审记录联合土建施工计划，当前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主假如暗配管及盒箱预埋预留，管道工程当前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其余弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150 各规格、 T4 型灯头盒、 86 型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。
1、资料要求（ 1）凡所使用的器械均按国家或部公布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（ 2）所有电气器械抵达现场后，做一列检查：A. 产品的技术文件齐备；B. 按施工规范作外观检查。
（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚平均、焊缝平均，无折扁、裂痕砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内表面面层完好地剥落现象，并整齐，耐腐化性强。
（4）根母外形完好无缺，丝扣清楚、护品完好无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完好无损，面板安装孔与地线焊接脚齐备。
（5）面板盖板的货仓、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完好无损，板面颜色平均一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质切合国家标准，镀锌层完好无损。
（7）其余铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前仔细熟习图纸并联合土建管道通风施工图，亲密配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且地点正确，禁止漏留少埋。
A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
电气预埋管专项施工方案
电气预埋管专项施工方案一、前言电气预埋管施工是建筑工程中一项重要的工作，对电气设备的正常安装和使用至关重要。
本文将就电气预埋管专项施工方案进行详细介绍，以确保工程施工的高效和质量。
二、施工前准备1.结合工程图纸，明确预埋管的位置和尺寸，制定详细的施工方案。
2.了解现场情况，保证施工所需材料、设备的准备充分。
3.设立施工现场标识，确保施工区域的安全。
三、施工过程1.确定预埋管道的位置，进行布线并利用工具进行划线。
2.开槽施工，按照设计要求进行切割开槽，确保开槽宽度、深度符合规范。
3.进行预埋管道的铺设，注意管道的连接和固定，保证管道的顺畅和牢固。
4.进行隐蔽验收，检查预埋管道的质量和安全，确保符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.严格按照设计图纸进行施工，不得擅自改动预埋管道位置和尺寸。
2.确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，避免发生安全事故。
3.施工过程中要注意保护现场设施，避免对周围环境造成损坏。
4.施工完成后进行整体清理，保持现场整洁，并做好相关记录和资料整理工作。
五、总结电气预埋管专项施工是建筑工程中的重要环节，施工质量的好坏直接关系到电气设备的使用效果和安全性。
通过科学的施工方案、严格的施工管理和规范的操作流程，可以保证电气预埋管施工效果的质量和可靠性，为工程的顺利进行提供保障。
六、参考文献1.《建筑电气工程规范》2.《建筑施工技术规范》3.《建筑工程验收规范》以上是关于电气预埋管专项施工方案的详细介绍，希望对相关人员在施工中有所帮助。
电气安装 线管预埋技术交底
电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容：一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备：3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
PVC、KBG、JDG、SC四种线管预埋特点介绍
PVC、KBG、JDG、SC四种线管预埋特点介绍建筑工程中常用的四种电气导管：PVC管（硬化聚氯乙烯管）、KBG管（扣压式薄壁钢管）、JDG管（紧定式薄壁钢管）、SC管（焊接钢管），其材质、工艺及适用范围各有何特点？预埋施工是如何进行的？下面就基于工程实例，总结解读这四种常用的线管及其预埋工艺。
四种常用线管的对比总结工艺特点规格型号材质要求PVC管· 管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致· 所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品· 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象；暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管KBG管· 导管上应标明每批产品的制造厂名称、阻燃标记、型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号等· 线管内、外壁平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面没有凸棱及类似缺陷；管口边缘平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；KBG钢管应内外壁镀锌层应光亮、均匀，无破损脱落· 管材壁厚、内外直径应均匀JDG管· 型号规格符合设计要求管材表面有明显不脱落的产品标识· 金属内外壁镀层均匀完好无剥落、锈蚀等现象· 管材连接套管及其金属附件内外壁表面光洁无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷· 管材连接套管及其金属附件壁厚均匀管口边缘平整光滑，紧定螺钉符合产品设计要求螺纹整齐光滑配合良好· 管材壁厚、内外直径应均匀SC管· 钢导管无压扁，内壁光滑· 焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象· 导管无严重锈蚀· 锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形· 导管的管径、壁厚及均匀度线管预埋工艺的实例解读线盒预制通常的做法是混凝土浇筑前，线盒内填充木屑用胶带缠住封口。
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留.四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管:柔性、钢性;3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等.(2)所有电气器材到达现场后,做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落,无变形开焊，敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全.（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损，板面颜色均匀一致.（6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。
(7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象.2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A。
钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管,刷两层沥青或使用镀锌管.2、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺,管口刮光，配管整齐、美观。
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⑥稳固盒、箱及暗管敷设
对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙焊接钢管施工主要工艺流程
④埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙管道敷设操作工艺
①配电箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入配电箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
12.13.17#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日 期
2012年3月20日
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，外上好锁姆。
预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板焊接钢管施工主要工艺流程
划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
⑦管路连接
a、连接方法
管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。
焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接
⑧地线连接
在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：
技术负责人： 交底人： 接交人：
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
12.13.17#楼主体电线管、盒预埋
工程编号
日 期
2012年3月20日
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)
工程名称
恒大绿洲四期（二标段）
交底部位
12.13.17#楼主体电线管、盒预埋
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程编号
日 期
2012年3月20日
2、操作工艺
（1）基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50-80mm。
（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土敷设时，应除锈，壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等质量证明文件。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG管壁厚为1.6mm，线盒的壁厚不低于1.2mm)
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）
（1）混凝土墙焊接钢管、预留套管作业条件
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。
c、管进盒、箱要求
盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。