环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1）对基面进行彻底打磨处理：去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工，以保证经久耐用。
同时提高了基面的平整度，使得涂层施工后外观更显美观。
2）环氧渗透底漆施工：基面含水率低于4%；空气相对湿度低于85%；再次检查基面有无不结实混凝土，修补平整；基面空鼓的部位应先切割掉，再用环氧砂浆补平；地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3）环氧砂浆层施工：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时至48小时；4）环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将腻子粉缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
5）铺设导电铜网用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖列间隔铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好，并接地线。
6）防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；面涂材料过程中，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程中应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时；完全固化后检测抗静电指标，应在10的六次方到九次方Ω。
防静电自流平施工方案
环氧防静电地坪工程设计方案（防静电自流型）一 . 工程概况工程名称：施工单位：二 . 环氧树脂地坪特点其抗压、抗冲压强度较好，所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。
中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。
表面无缝涂装、无尘、抗渗透，耐化学品、耐磨、易清洁维护，能满足贵司生产环境要求。
环氧树脂地坪施工环节通常在整体施工工程的最后环节，所以完成施工质量及工期对地面有效投入使用起着较重要的影响，在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至最低，施工周期缩到最短。
并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏。
必须作出完善的施工部署才能保证地面最终有效投入使用。
三．适用范围及产品特点电子、微电子、通信、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂、办公室等场所。
具有可快速泄漏静电荷；抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度影响；附着力强、耐磨性能优异；耐油污、耐一般化学腐蚀；防尘、防潮、易于清洁。
四. 环氧树脂地坪施工基面要求1. 基础要有防水工程处理（水份低于8%）。
用电子水分测试儀或1M×1M薄膜法测试。
2. 新倒混凝土基面，强度要达到C25砼强度，且表面修光平整，不能有空壳现象。
3. 平整度能符合甲方自己的要求，检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差≤5mm。
4. 新施工的混凝土基面养护期28天以上。
五. 涂料系统确定及产品性能环氧地坪涂料产品品质控制：主材原料采购来自国际品牌，性能稳定、品质优异。
（1）环氧树脂采用日本三井公司（MITSUI SEKKA）或 RESOLUTION 化工公司（原SHELL CHEMICAL）的双酚-A 液体环氧树脂。
（2）固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）或 RESOLUTION 化工公司的无溶剂型固化剂。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧防静电施工方案
环氧防静电自流平地坪地坪特点1、防静电且防静电持久2、高机械性能3、平整光亮4、耐化学腐蚀5、使用寿命长环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω~109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。
该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。
防止、消除静电、电磁波产生、干扰破坏，抗静电效力持久。
施工流程一、工艺过程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(5m*5m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、自流平层1）无溶剂自流平型：镘刮防静电自流平面涂层(新亚推荐)2）溶剂型滚涂式：一般为滚涂二遍防静电面涂层二、施工截面图示防静电面涂层导电腻子层腻子层补批铜箔导电腻子层导电砂浆底涂层铜箔层铺贴基础层(防水层另施工)技术指标一、应达到的技术指标：干燥时间表干≤4小时实干≤24附着力（级）≤1铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化特别说明（表面电阻）：1、静电耗散型地板:当它被接地或连接到任何较低电位点时，能够使电荷耗散。
表面电阻（体积电阻）在1X10 6～1X109Ω之间来表征。
2、导静电型:它具有足够低的电阻，当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻（体积电阻）低于1X10 6Ω来表征。
防静电地坪涂料的材料对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。
因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。
在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：1、防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案环氧防静电自流平是一种常用于工业厂房、实验室、医院手术室等场所的地面涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等优点。
正确的施工方案对于保证环氧地坪的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍环氧防静电自流平的施工方案。
材料准备在施工前首先要准备好必要的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、自流平涂料等，同时要确保施工现场干燥、通风良好。
地面处理1.清洁地面：首先要清理地面，确保地面干净无尘，使用吸尘器和清洁剂清洁地面以确保涂层附着力。
2.修补不平坎：修复地面上的裂缝和不平坎，确保地面平整。
3.打磨处理：对地面进行打磨处理，增加地面粗糙度，有利于后续涂料的附着。
施工过程1.底涂处理：根据环氧地坪的要求，先进行底涂处理，确保地面均匀涂覆。
2.自流平涂抹：按照施工规范将自流平涂料搅拌均匀后，均匀倒在地面上，使用辊筒滚涂或抹刀将涂料均匀涂抹在地面上。
3.滚涂处理：在自流平涂料还未完全干燥前，使用滚筒对地面进行滚涂处理，确保地面涂层均匀。
4.防静电处理：待自流平涂料完全固化后，对地面进行防静电处理，确保地面具备良好的防静电性能。
施工注意事项1.施工过程中要注意施工环境的温湿度，过高或太低的温度都会影响涂料的固化效果。
2.施工时要保证施工人员的安全，穿戴好相关的防护装备，避免接触涂料。
3.施工完成后，要注意对施工现场进行清理，及时清洁工具和材料，避免出现材料残留问题。
总结环氧防静电自流平施工方案需要严格按照规范操作，只有做好每一个步骤，才能保证最终地面的质量。
通过正确的施工方案，环氧地坪可以在保持防静电性能的前提下，具备美观、耐磨、易清洁等优点，为不同场所的地面提供了有效的保护和装饰。
环氧树脂防静电自流平施工指南
环氧树脂防静电自流平施工指南1. 前言环氧树脂防静电自流平是一种常用于工业场所的地面涂料，具有防静电、耐磨、耐化学品等优良性能。
本文档旨在提供环氧树脂防静电自流平施工的指南，以确保工程的质量和施工的效率。
2. 施工准备在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，应进行以下准备工作：- 清理地面：保证施工地面的干净、光滑，不得有灰尘、油污等杂质。
- 修补地面：如有裂缝、坑洞等损坏，需要对地面进行修补。
- 确定施工温度：根据环氧树脂涂料的要求，合理控制施工温度。
3. 施工步骤3.1 地面底漆施工在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，需要先进行地面底漆施工。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆：将底漆倒入中，进行充分的搅拌，确保底漆的均匀和稳定性。
2. 涂布底漆：使用滚筒或刷子，在地面上均匀涂布底漆，确保底漆的厚度均匀一致。
3. 干燥时间：根据底漆的要求，等待底漆干燥的时间。
3.2 自流平涂布在地面底漆完全干燥后，可以进行环氧树脂防静电自流平的施工。
具体步骤如下：1. 搅拌涂料：将环氧树脂防静电自流平涂料倒入中，进行充分的搅拌，确保涂料的均匀和稳定性。
2. 涂布涂料：采用地面自流平涂布工具，在地面上均匀涂布环氧树脂涂料，注意控制涂布的厚度。
3. 拉平涂料：使用刮板或滚筒将涂布的涂料拉平，保持地面的平整度和光滑度。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥的时间。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂防静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境湿度：避免在湿度较高的环境下进行施工，以免影响涂料的干燥效果。
- 施工工具：使用合适的涂布工具，确保施工的均匀性和质量。
- 施工温度：合理控制施工温度，避免过高或过低的施工温度导致涂料的不良品质。
- 人员防护：施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，以避免对健康的影响。
5. 施工总结环氧树脂防静电自流平施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照指南进行，确保质量和施工效率。
在施工过程中，需要注意施工前的准备工作以及施工的各个环节，尤其要注意施工温度、湿度和涂布质量的控制。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧自流平施工方案1. 引言防静电环氧自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工材料，其主要功能是防止静电积聚和传导，保护设备和人员的安全。
本文档将介绍防静电环氧自流平的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行防静电环氧自流平施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地面检查首先，需对施工地面进行检查，确保地面平整、坚实、干燥和无油污。
如有不平整的地方，需要进行修补和打磨。
如有油污，需使用清洁剂进行清洗。
2.2. 施工计划根据施工区域的大小和施工时间的要求，制定合理的施工计划。
计划包括施工时间安排、人员配备和施工材料的购买。
2.3. 材料准备准备好所需的防静电环氧自流平材料，包括基础涂料、防静电颗粒、环氧树脂、固化剂和稀释剂等。
2.4. 工具准备准备好所需的施工工具，包括刮刀、刷子、滚筒、搅拌器和扫把等。
3. 施工步骤本节将介绍防静电环氧自流平的施工步骤：3.1. 基础涂料施工首先，将基础涂料涂刷在地面上，以增强附着力并填补地面细微的不平整。
使用刷子或滚筒均可，根据实际情况选择。
3.2. 搅拌环氧树脂取一适量的环氧树脂和固化剂，按照比例混合。
使用搅拌器搅拌均匀，直到没有颜色和纹理差异。
3.3. 加入防静电颗粒将防静电颗粒逐步加入搅拌好的环氧树脂中。
根据施工要求和环氧树脂的容量选择适量的颗粒。
搅拌过程中需要均匀分散颗粒，以确保整个地面具有防静电功能。
3.4. 涂布环氧树脂将搅拌好的环氧树脂均匀地涂布在地面上。
可以使用刮刀或滚筒进行涂布，根据地面的大小和施工速度选择合适的工具。
3.5. 自流平环氧树脂涂布完成后，待其自行平整。
由于环氧树脂的流动性，它会自动填充地面的不平整，形成平滑的表面。
自流平过程需要一定的时间，根据环氧树脂的特性和环境温度决定。
3.6. 固化等待环氧树脂自流平完全固化。
固化时间根据环氧树脂的配方和环境条件来决定，通常需要24小时以上。
在此期间，应保持施工现场的清洁和安静，避免人员和物品进入施工区域。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平技术施工方案第一部分环氧防静电自流平地坪施工方案一．现场情况及使用要求工程地点：工程面积：使用要求：要求施工成型后的环氧防静电地坪部分区域平整度要求在≤3㎜/5M，能快速排除地面产生的静电，,各材料满足图纸技术说明要求外尚需满足国家、行业相关标准规范要求。
环氧自流平:抗静电涂料,颜色甲方自定,燃烧性能为B1级,环氧类地面:双组分彩色无溶剂、高性能环氧自流平,底油也必须是无溶剂的,面层最小树脂用量为 2.5kg/sqm,抗压强度:80N/mm2,防静电环氧自流平地面采用静电耗散型,其表面电阻率应为1X105m~1X1012m环氧地面在使用时应满足相关环保要求。
环氧施工应采用专业队伍,施工环境及地面基层含水率、平整度应满足施工要求。
二．技术方案根据使用方要求及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方案供贵方参考。
方案：环氧防静电自流平地坪三．性能特点1、防静电持久，可快速泄露静电荷；2、表面可达镜面效果；3、无溶剂、无气味、无污染、无毒；4、具有耐酸、碱，耐化学物品等性能；5、对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；6、耐磨、耐压、耐冲击、耐高温；四．技术建议及说明如待施工地面为底层，潮气较重，特作以下说明：因为环氧树脂材料封闭性强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的地面直接施工后，由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。
为保证施工质量及今后的使用效果，故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。
五．技术参数六．施工步骤Ⅰ．使用材料规格底漆材料：主成分：无溶剂底漆中涂材料：主成份：无溶剂中涂。
骨料：石英砂和石英粉导电铜箔：纯铜材质中涂导电腻子材料：主成份：导电炭黑材料防静电面涂材料：主成份：无溶剂防静电自流平防静电聚氨酯哑光罩面Ⅱ.材料使用及混合1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。
二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。
三、施工厚度:1.5-2mm(平均厚度)。
四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产生电火花.五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室.六、施工程序及材料用量:七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样:底涂层九、施工方法:1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整,坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35∘c低15∘c)即可施作.2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地之上，完全固化后，就可中涂施工。
3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀镘涂在底涂之上。
4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用吸尘器将场地清洁干净.5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。
7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人员方可进入,七天后,重机械方可进入.十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进入。
防静电环氧地坪工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工具准备：研磨机、电动搅拌机、刮刀、毛刷、美纹纸胶带、铜箔、电子秤等。
2. 材料准备：环氧防静电地坪底漆、环氧防静电中涂、导电铜箔、环氧防静电自流平面漆等。
3. 施工人员培训：确保施工人员熟悉施工工艺、操作规范和安全注意事项。
二、施工步骤1. 基面处理：对地面进行打磨、修补、除污、除尘，确保基面平整、清洁、干燥、无油脂、无裂缝、无空鼓、无损坏或其他污染物。
基面含水率应小于8%，平整度要求在3米靠尺误差内。
2. 刮环氧封闭底漆：将环氧封闭底漆材料按比例调配，使用电动搅拌机充分搅拌均匀后，使用辊筒辊涂或刮刀均匀刮涂，边角处用毛刷涂刷，要求整体涂刷均匀，无漏涂。
3. 刮环氧中涂：待底涂层干燥后，将环氧中涂材料按比例调配，并对其进行搅拌均匀，加入适量的石英砂后，再次充分搅拌均匀。
用平刀进行批涂，批涂时要尽量避免出现刀痕，使整体表面平整。
4. 导电铜箔铺设：中涂层干透后，开始铺设导电铜箔。
采用自粘铜箔，按照2m×2m的间隔以“井”字形铺设。
5. 刮环氧防静电中涂层：铜箔铺设完成后，将水性环氧防静电中涂材料按比例调配，并对其进行搅拌均匀。
先用辊筒将铜箔处压实后，再用刮刀进行大面积刮涂。
批涂时要尽量避免出现刀痕，无堆积、无漏涂，使整体表面平整。
6. 环氧防静电自流平面漆层：待环氧防静电中涂层完全干燥后，将环氧防静电自流平面漆材料搅拌均匀后镘刮施工。
7. 施工完毕，将相关施工材料、专用工具搬出现场，严密封闭保护完成地面，至少48小时后才可允许人进入行走。
期间应避免进行其他工程施工、搬运、装置等施工。
三、注意事项1. 施工过程中，确保材料搅拌均匀，避免出现气泡、颗粒等缺陷。
2. 施工温度和湿度应符合材料要求，一般要求温度在5℃至30℃之间，相对湿度不大于85%。
3. 施工过程中，注意安全操作，防止人身伤害和设备损坏。
4. 施工完成后，对地坪进行养护，确保地坪质量。
5. 定期检查地坪的导电性能，确保其符合相关标准要求。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案1. 简介环氧防静电自流平是一种常见的地坪涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等特点。
本文档将介绍环氧防静电自流平施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行环氧防静电自流平施工之前，需要进行以下准备工作：•清理地面：清除地面上的积尘、油污和其他杂物，确保地面干净整洁。
•修复地面：如果地面有裂缝、凹陷等缺陷，需要进行修复。
•防护措施：对周围的设备和墙壁进行保护，避免施工材料污染设备或墙壁。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工环氧防静电自流平之前，需要对地面进行基础处理。
以下是具体步骤：1.打磨地面：使用砂轮或磨石机对地面进行打磨，去除旧有涂料或油污，增加地面的粗糙度，以便于环氧涂料的附着。
2.清洁地面：使用清洁剂和水对地面进行清洗，去除打磨时产生的灰尘和污渍，确保地面干净。
3.干燥地面：待地面彻底干燥后，使用湿度仪进行检测，确保地面湿度符合施工要求。
3.2. 底涂施工底涂是环氧防静电自流平施工的重要步骤，能够增强地面的附着力和防水性能。
以下是具体步骤：1.搅拌涂料：将底涂涂料按照说明书要求进行充分搅拌，确保涂料成分均匀。
2.均匀涂抹：使用刮刀将底涂涂料均匀涂抹在地面上，确保涂料厚度均匀。
3.滚涂处理：使用滚筒对涂抹的底涂进行滚涂处理，去除气泡和不均匀的涂料。
3.3. 自流平施工自流平是环氧防静电地坪施工的关键步骤，能够使地面表面平整，消除不平坦和凸起。
以下是具体步骤：1.混合涂料：按照说明书要求将自流平涂料和固化剂进行充分搅拌混合，直至成分均匀。
2.倒涂料：将混合好的涂料倒在地面上，然后使用刮刀将涂料均匀推开，使地面表面平整。
3.自流平处理：待涂料均匀推开后，可以使用专业的自流平工具进行处理，使地面表面更加平整。
4. 施工注意事项在进行环氧防静电自流平施工时，需要注意以下事项：•气温和湿度：施工环境的气温和湿度会影响涂料的固化时间，需注意环境的合适度。
•工具和材料：使用合适的工具和优质的材料，可以提高施工效果和地坪的质量。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧树脂自流平08J907 楼9C施工方案上海建材有限公司西安分公司电话：传真：防静电环氧树脂自流平施工方案一、应具备的施工条件1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。
2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。
3、自流平的施工温度应在16℃-35℃范围内最好，低于5℃时不可以施工。
其一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。
4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5%的含水率地面就不能施工，否则“自流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。
二、施作导电自流平的基层处理：1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。
2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。
3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。
4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保证基层和涂层有足够附着力。
5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作已完成，并且达到标准。
6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和“柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的沾染，做好一切产品保护工作。
7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。
三、施作底涂方法：1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。
以上两种方法施作都可以，都能达到最佳效果。
2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在0.2-0.24kg/m2,底涂的使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案自流平地坪是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑中的地面装饰材料，其表面平整度高、美观、耐磨等特点使其成为一种理想的地面选择。
而在某些特殊的场合，我们需要考虑地面的防静电性能，以保护设备或人员的安全。
在这种情况下，环氧防静电自流平地坪成为了一个非常合适的选择。
一、方案概述环氧防静电自流平施工方案旨在使用环氧树脂材料作为基础材料，通过特殊配方和施工工艺，使地坪具有良好的防静电性能。
施工方案分为以下几个步骤：1. 地面准备：确保施工地面整洁、平整，无油污、水泥疙瘩等杂质。
2. 环氧底涂：将环氧树脂底涂料均匀地涂刷在地面上，形成一层紧密附着的基础层。
3. 防静电涂层：在环氧底涂层完全固化后，使用特殊配方的环氧树脂防静电涂料进行喷涂或滚涂。
4. 自流平施工：待防静电涂层固化后，进行环氧防静电自流平地坪的施工。
将自流平地坪树脂和固化剂按照一定比例混合，通过滚涂或刮涂的方式将材料均匀地涂布在地面上。
5. 表面处理：施工完成后，可根据需要对地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以增加地坪的光洁度和耐磨性。
二、施工工艺1. 地面准备地面准备是整个施工过程中的第一步，也是非常重要的一步。
首先，清理地面上的垃圾、尘土等杂物，确保地面干净整洁。
其次，对于存在油污、水泥疙瘩等杂质的地面，需要进行适当的修补和清理。
2. 环氧底涂选择质量可靠的环氧树脂底涂料，将其均匀地涂刷在地面上，确保涂层的厚度均匀一致。
在涂布过程中，需要注意控制涂料的用量，避免形成过厚或过薄的涂层。
3. 防静电涂层使用专用的防静电环氧树脂涂料对底涂层进行涂覆。
施工时，可选择喷涂或滚涂的方式，确保涂层均匀、无气泡。
4. 自流平施工在防静电涂层完全固化后，进行自流平地坪的施工。
按照规定的配比将环氧自流平地坪树脂和固化剂充分混合，然后通过滚涂或刮涂的方式进行涂布。
在涂布过程中，需注意涂料的均匀性和流平性，避免涂层出现凹凸不平的情况。
5. 表面处理根据需要，可对施工完成的地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以提高地坪的光洁度和耐磨性。
环氧防静电自流平施工步骤
环氧防静电自流平施工步骤环氧防静电自流平，这听上去是不是有点高大上的感觉？其实呢，它就是一种特别牛的地面涂料，主要用在那些对静电特别敏感的地方，比如电子厂、医院、甚至是一些高档的办公室。
不过，施工过程可不是简单的事儿，今天咱就来聊聊环氧防静电自流平的施工步骤，轻轻松松让你也能成为“施工小达人”！1. 施工前的准备1.1 工具和材料首先，咱得准备好工具和材料。
别小看这一步哦，工具不到位可是会让你抓狂的。
你需要的东西包括环氧树脂、固化剂、刮板、滚筒，还有一些小的辅助工具，比如搅拌器和量杯。
想象一下，搞得好像要开个小型化学实验一样，脑海中是不是瞬间浮现出一群科学家在实验室里忙碌的画面？1.2 地面处理接下来，地面处理可是重中之重！要确保地面干燥、平整，任何的灰尘、油污都不能有。
可以说，这一步就像是给地面“洗澡”，可得认真对待哦。
用磨光机把地面磨平，然后用吸尘器把那些顽固的小灰尘吸走，确保万无一失。
这就像你去参加一个重要的活动，妆容可得精致，地面自然也不能马虎啦！2. 环氧树脂的调配2.1 材料比例环氧树脂的调配可不是随便倒的，得按照比例来！一般来说，树脂和固化剂的比例大约是2:1。
记得提前看好说明书，别让比例搞错了，那可就变成“稀泥巴”了。
想想，如果这东西都搞得一团糟，真是“前功尽弃”啊。
2.2 搅拌均匀把材料倒在一起后，搅拌是个大工程！用搅拌器将它们搅拌均匀，这个过程可得细致，毕竟你可不想在施工后期发现什么“小猫腻”。
搅拌的时候，就像在打奶泡，要有耐心，慢慢来，不然就会像飞溅的火花四散开来。
3. 施工过程3.1 涂刷第一层好啦，准备工作都搞定了，接下来就是施展你的“绝技”了。
将调配好的环氧树脂均匀地涂刷在地面上，使用刮板和滚筒，让它们亲密接触，真是绝配！涂刷的时候要注意，尽量保持匀速，不要一会儿快一会儿慢，咱可不能让地面“高低不平”，不然以后人走路都得像坐摇摆船一样。
3.2 待干燥和涂刷第二层第一层涂刷完后，静静等待它干燥。
防静电自流平施工方案(3篇)
第1篇一、前言防静电自流平地面是一种新型的地面装饰材料，具有美观、平整、耐磨、抗静电等特点，广泛应用于电子、精密仪器、制药、食品等行业。
为了确保施工质量，提高工作效率，以下是一份详细的防静电自流平施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 防静电自流平材料：选择符合国家标准的防静电自流平材料，包括水泥基防静电自流平、环氧树脂防静电自流平等。
- 基层处理材料：界面剂、固化剂、找平砂浆等。
- 工具及设备：搅拌机、水桶、刷子、滚筒、水平尺、激光水平仪、量尺、切割刀等。
2. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工班长、技术员、施工人员等。
- 培训：对施工人员进行防静电自流平施工技术的培训，确保掌握施工要领。
3. 施工场地准备- 清理现场：清除施工现场的杂物、垃圾，确保施工环境整洁。
- 通风：确保施工现场通风良好，避免施工过程中产生有害气体。
- 水电：确保施工现场水电供应充足。
三、施工流程1. 基层处理- 清理：清除基层表面的油污、灰尘、松散物等。
- 打磨：对基层进行打磨处理，确保表面平整、干净。
- 检查：检查基层的平整度、垂直度、含水率等指标，确保符合施工要求。
- 处理裂缝：对基层裂缝进行处理，填充固化剂或界面剂。
2. 界面处理- 涂刷界面剂：在基层表面均匀涂刷界面剂，提高基层与自流平材料的粘结强度。
- 固化：界面剂涂刷后，待其固化至规定时间。
3. 找平层施工- 搅拌：将找平砂浆按比例搅拌均匀。
- 摊铺：将搅拌均匀的找平砂浆均匀摊铺在基层上。
- 找平：使用滚筒或平板振动器进行找平，确保找平层平整度。
- 收面：待找平层初步固化后，进行收面处理。
4. 防静电自流平施工- 搅拌：将防静电自流平材料按比例搅拌均匀。
- 摊铺：将搅拌均匀的自流平材料均匀摊铺在找平层上。
- 滚压：使用滚筒或平板振动器进行滚压，确保自流平材料密实。
- 收面：待自流平材料初步固化后，进行收面处理。
5. 养护- 固化：自流平材料固化时间根据材料种类和环境温度而定，一般为24-48小时。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1、工程概况：附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。
地坪环氧防静电自流平地面。
2、施工总体安排3、施工工艺：3.1、基层处理对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥；3.2、底涂层1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
4.材料用量0.15-0.20Kg/m23.3、接地铜箔1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。
导电铜箔采用井型铺设，间隔2mx2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
2、确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个。
调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。
铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
4.4、中涂砂浆1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
4.材料用量0.7kg/m/mm3.5、腻子层1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
4.材料用量0.2-0.3kg/m?3.6、面涂层1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
环氧防静电自流平的施工方案
一、适用范围：电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业，大型精密仪器厂房等。
二、材料：防静电环氧树脂（台湾“南亚”128#）；铜箔及辅助材料。
三、特点：1、抗静电效果优良持久，不受时间，温度，湿度影响2、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成3、表面平滑，美观，达镜面效果4、耐酸，碱，盐，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好5、耐磨，耐压，耐冲击，有一定弹性。
四、技术参数：五、施工工艺：（ 1.5mm----5 mm厚度）：1、检测素地是否具备施工条件。
①、混凝土地面要求养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。
强度：C-20以上。
含水率：8%以下。
平整度：2-3mm/2M以内。
②、气候条件大气相对湿度高于85%时或气温在10℃以下，应避免施工。
或改用其它低温耐湿产品。
③、场地准备施工现场需清走所有杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入。
地上不得有积水和油污，须保持干燥洁净。
④、环氧地坪施工前的地面处理工作及防尘防玷污措施。
2、素地处理：首先用磨机对素地进行打磨，凹凸不平处须磨平，有潮湿的地方烘干，然后洗干净，使其达到：平整，无松动，无油污，干燥（含水率≤8％）。
3、底涂：把环氧符合材料按一定比例加入密着剂，渗透剂和固化剂，搅拌均匀后，在刮在素地上，这样能起到加固地基，填平毛细孔，增强地板与素地之间的粘接力，而且还能增强地板防静电的稳定性。
4、铺设导电铜箔网：①、待着平层固化后，铺设铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖间距为1.5m× 1.5m成网状铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
②、导电铜箔网与导线连接好，并接地线零线。
5、披刮防静电中涂层：①、施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②、将混合完成的树脂适量加入石英砂；③、使用镘刀将材料均匀涂布；④、混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤、施工交接处做好交接处理；⑥、中涂层养生硬化时间约8小时以上。
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环氧防静电自流平施工方案\目录第一章、施工方案的编制依据第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程第五章、施工步骤第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施第八章、安全保证措施第九章、施工机具使用计划第一章、施工方案的编制依据1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-2006 2）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-20033）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-20064）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-20105）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中）6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209 －20027）、《建筑地面设计规范》GB 50037 －968）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-200811）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-200912）、《地坪涂料》HG／T3829-2006第二章、质量、安全、文明、工期目标2.1、工程质量目标：优质工程2.2 、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗2.3、文明管理目标：文明工地2.4、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案3.1、系统组成：防静电面层铜箔导电层找平层底涂层原有基层3.2、地坪特点：导静电性能稳定持久,确保生产使用安全表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮环氧树脂体系，符合环保要求3.3、材料技术要求:容器中状态：搅拌混合后无硬块；颜色及外观：涂膜平整光滑，颜色均一；干燥时间：表面＜6h，实干＜48h；耐水性：48h漆膜完整、不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h后恢复；耐磨性（750g，500r）失重g：＜0.015拉伸强度：＞0.8MPa粘结强度：＞2.0MPa4~1×106、静电耗散型1×106~1×109 表面电阻：导静电型5×10第四章、工艺流程基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。
第五章、施工步骤2.5基面处理研磨：一般基面都需要研磨处理，研磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及松动层，并可做成糙化基面以提高附着力的作用，这是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺。
2.6、底漆涂装：基面研磨选用高渗透环氧底漆，滚涂一道。
底漆渗透性好，可渗透到基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。
底漆涂装是基面处理后的第一道工序，这是地坪涂装中的重要的基础工艺。
底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例配制底涂料。
施工用量为0.2～0.3kg/m2，使用滚筒涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂底漆涂装或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。
施工完毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。
2.7、基面修补：选用环氧地坪中涂树脂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，修补地面上的坑洞；清除切割缝内的灰尘，把调制好的环氧砂浆分多次灌入。
2.8、基面找平：基面修补图选用环氧树脂中涂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，使用直口镘刀批积刮一道，增强并初步找平基面。
2.9、铺设铜箔及接地：先根据接地桩（建议采用原有建筑结构柱做接地极）的位置，把已经连接上导线并串联1MΩ安全电阻的铜板或不锈铺设铜箔示意图钢板（规格60㎜×120㎜）粘贴到地面上，然后以12×6m为间隔，铺设铜箔，并把铜箔连接到接地端子上。
2.10、涂装导电层：选用导电底漆，使用短毛辊筒滚涂一道，用量0.05㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序。
2.11、面漆涂装：涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温条件下施工。
选用无溶剂防静电环氧自流平面漆。
确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭，并做好相应的现场防护工作；确认施工环境温度高于露点3℃以上，地面无结露锯齿镘刀镘涂现象。
配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。
把搅拌好的地坪漆倒在地面上，使用大锯齿镘刀均匀镘涂，控制好刮涂厚度，并注意要防止漏料堆积。
在已经刮涂好自流平面漆的部位，使用针刺辊筒，及时进行放气处理，以免除气泡之患，并起到辅助流平的作用。
2.12、成品保护：已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。
保养期内，禁止上人、上水。
20℃时保养期这3天，温度较低时保养期延长。
第六章、工程难点、关键工序的质量控制3.4．工程难点分析本施工方案为专项技术方案，主要对象为场内地面。
工程特点是地面平整度、水平度及导静电性能稳定要求很高。
3.5．关键工序确定在各道施工工序中，防静电底漆、环静电中涂、铺设铜箔及接地、涂装导电层是关键工序。
3.6．关键工序的质量控制点○1防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；○2环静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；检测○3铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；○4涂装导电层：使用短毛辊筒滚涂一道，用量4范围0.05㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤10内，方可进行下道工序；○5防静电面漆：防静电自流平面漆一道，其体积/表面电阻平均系数值1×10^6～1×10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；第七章、工程质量保证措施a、严格把好原材料质量关，要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。
b、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。
c、及时了解天气动向，需连续施工时应尽避免大雨天。
如果施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。
d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。
第八章、安全保证措施建全安全生产责任制，做到安全生产人人有责，加强安全教育。
建全安全生产技术交底制度，开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。
做好施工用电措施，确保电气保护系统和接零接地安全可靠。
2.13安全管理内容建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按各种培训证明上岗。
在编制施工方案中，技术人员（重大方案有项目工程师）向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
施工安全防护设施及购置必需的劳保用品保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态，确保用火作业符合消防要求。
由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。
2.14 安全管理流程及控制安全管理既包括安全控制和安全保证, 也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。
安全控制和安全保证的某些活动相互关联。
2.15 材料的安全保管控制安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同材料采购质量工作流程图，所不同是还需记录安全用品的验收台帐。
3.7施工现场的安全过程控制○1 、施工人员的进场安全交底。
○2 、工种操作交底。
○3 、安全监控培训交底、监控。
○4 、安全设施交接、验收管理记录。
○5 、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点的危险岗位。
检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。
对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有记录。
2.16文明施工管理网络图公司主管领导文明管理现场总负责服装、安全帽、胸卡监督组环境卫生、标志牌管理施工区材料堆放管理监督组监督组第九章、施工机具使用计划施工器具数量研磨机3台工业吸尘器3台锯齿镘刀30把消泡滚筒3个运输小车1部计量器具1套钉鞋3双搅拌器具1台。