质量控制与管理考试重点

质量的定义

质量就是事物、产品或工作的优劣程度

班组长的职位权力有哪些?

指挥和管理本班组的生产经营活动。班组长的指挥管理权具体体现在：有权安排计划、分解指标；有权布置工作，分配任务；有权调度生产；有权内部协调，发出指令。

1. 生产指挥与管理权，

2. 劳动组织调配权。

3. 完善制度权。

4. 拒绝违章指挥和停止违章作业权。

5. 员工奖惩建议权。

6. 奖金分配权。

7. 举荐权。

8. 维护员工合法权益权

班组长在组织中的使命?

使命是最根本性的任务。班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动。班组长的使命通常包括四个方面。

1. 提高产品质量。

2. 提高生产效率。

3. 降低成本

4. 防止工伤和重大事故。

5. 培训和练兵。

班组长应该具备的素质有哪能些?

。主要有6个方面：

1. 政治素质。主要指班组长的政治态度。

2. 思想素质。主要指班组长的思想意识、思想方法、思想修

养。

3. 良好的职业化素质。

4. 现代企业要靠“法”制而不是人“治”，要用流程和制度

来管理企业，不能只依靠个人的权威和能力来指挥。对于

多数中小型企业，员工职业化的道路还需要很长的过程。

在这种情况下，要求班组长严格遵守公司的各项规章制

度，用自己的言行教育本班组的员工，起到示范的作用，

以形成良好的风气，从而为企业文化的建设打下基础。

5. 扎实的群众基础。

6. 文化素质。主要指班组长应具备的文化知识水平。

7. 创新素质。主要指班组长应具有开拓精神和创新意识。

现代企业对员工的要求?

现场管理的三大工具?

1. 标准化规范。

2. 目视管理。

3. 看板管理。

6S?

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目简称6S

现场管理6S通过规范现场、现物，营造良好的工作环境，塑造员工良好

的工作习惯，目的是提升人的品质，养成凡事认真、遵守规定的习惯、

自觉维护工作环境和文明礼貌的习惯。

裘兰提出的品质管理三部曲?

裘兰提出所谓的品质管理三部曲，即由品质规则期、品质控制期、

品质改善期。

OJT

OJT的定义。OJT(on the Job Training)即在岗培训或在职培训，

是指公司有计划地实施有助于提升员工学习与工作相关能力的活动。这

些能力包括知识、技能或对工作绩效起关键作用的行为，培训的目的在

于让员工掌握培训项目中强调的知识、技能和行为，并且应用到日常工

作当中去。

OJT不仅是一种有效的培训手段，更是一种培训观念，如果能把在

职培训这个理念导入日常管理活动当中，无论是管理层的管理还是员工

的工作，都将发挥更大的效力。

全面质量管理定义?

全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客

户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持

质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系

PDCA循环?

美国的戴明博士把全过程管理理论运用到质量管理中来，总结

出“计划（plan）—实施(do)—检查（check）—处理（action）”四

阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”

5W1H?

是标准化操作流程。是六个英语单词的缩写：

Why (原因） 为什么有必要？

What (目的） 应该做些什么？为什么该那样做？

When (时间） 应该什么时候做？为什么应该在那个时侯做？

Where(地点） 应该在什么地方做？为什么应该在那里做？

Who (谁） 应该由谁做？为什么应该那个人做？

How (方法） 应该怎么做？

运用比较广泛，也适用于做一些记录工作。

SPC进行品质管理分为哪两个阶段?

运用SPC进行品质管理分为两个阶段：一是分析阶段；二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。分析阶段的主要目的在于使过程处于统计稳态的同时过程能力足够。

控制图:

控制（Control）。用来表示一个过程特性的图象，图上标有根据特性收集到的一些统计数据，如一条中心线，一条或两条控制限。它有两个基本的用途：一是用来判定一个过程是否一直受统计控制；二是用来帮助过程保持受控状态。

控制图（Control Limit）。控制图上的一条线（或几条线），作为制定一个过程是否稳定的基础。如有超出了控制极限变差存在，则证明过程受特殊因素的影响。控制限是通过过程数据计算出来的，不要与工程的技术规范相混淆

SPC控制图实施的步骤:

分析用控制图作图步骤：一是选取控制图要控制的质量特性；二是根据质量特性及适用的场合选取控制图类型；三是确定合适样本组、样本大小和抽取间隔，并假定在样本组内波动为系统因素引起，四是收集并记录20～25个样本组的数据，或使用以前所记录的数据，通常每组样本量4～5个，这样保证控制过程的检出率为84％～90％；五是计算各组样本的统计量，计算中心线和控制限；六是绘制控制图；七是分析样本点的排列形状，判断过程是否受控。

控制用控制图作图步骤：当分析用控制图中点子均在控制限之内或排列无缺陷时，能表明生产过程稳定、无系统因素影响生产过程，尚不能说明不合格率达到了允许值。因此，在分析用控制图基础上需要绘制控制用控制图。相关步骤如下：一是消除系统因素，依据分析用控制图提供的信息判断生产过程是否稳定，考察是否有系统因素在起作用，如果存在系统因素，应设法消除；二是重新计算控制限，剔除分析用控制图中无代表性的数据后，重新计算中心线和控制限；三是确认分布范围位于公差界限之内，只有当生产过程稳定且产品质量特性值分布范围位于公差界限之内时，才能保证不会有大量不合格品出现。因此应该利用分析用控制图的数据绘制直方图，并与公差界限比较，或直接计算工序能力指标，进而采取相应措施；四是控制用控制图的使用，在确认过程稳定并具备足够的工序能力后，便可开始批