套管钻井
套管钻井概述
套管钻井是指在钻进过程中，直接采用套管取代传统的钻杆向井下传递机械能量和水力能量，井下钻具组合接在套管柱下面，边钻进边下套管，完钻后作钻柱用的套管留在井内作完井用。
套管钻井技术将钻井和下套管合并成一个作业过程，钻头和井下工具的起下在套管内进行，不再需要常规的起下钻作业，由此给钻井作业带来了很大的益处：节省起下钻时间；提高井身稳定性和井身质量，节省洗井时间；减少井下事故；改善井控状况；有效保护储层，提高单井产能；节省与钻具有关的采购、运输、检验和维护等带来的费用。
特别是在易漏失层、松软地层和孔隙压力变化大的地层，套管钻井具有相当明显的优势。
国外套管钻井技术已经有了十余年的发展，形成了成熟配套的工艺技术，总体上可以分为两大发展方向。
一是以绳索回收技术为基础的回收式套管钻井技术，这一方向以加拿大TESCO公司为代表；二是以美国Weatherford公司所属技术为代表的可钻式一次性套管钻头技术。
可回收式钻具组合套管钻井技术和可回收式尾管钻井技术均为TESCO公司所有。
由于要通过钢丝绳下放和回收井底钻具组合，所以需要改变钻机游车结构，使钢丝绳从顶驱顶部接入。
另外，TESCO公司专门设计了套管驱动器，用以夹持套管并驱动套管转动。
井下可回收式钻具组合系统由起下工具、井下钻具组合和坐底套管三部分组成。
起下工具包括打捞矛、震击器和加重杆等工具。
其中打捞矛可以与井下钻具组合连接、锁紧和松开，用来将井下钻具组合坐放到井底的坐底套管上或者起出井下钻具组合。
井下钻具组合包括钻头、扩眼器、钻井锁、稳定器、液压马达、随钻测量仪器和旋转导向系统等。
钻井锁是井下钻具组合的核心部件，由轴向锁定器、扭矩锁定器和定位止销组成，可以在套管柱与井底钻具组合之间传递扭矩和轴向载荷。
坐底套管位于套管柱末端，由扶正器、套管锁定短节和套管鞋等组成。
钻进时，井下钻具组合通过钻井锁锁定在坐底套管的锁定短节上，形成套管钻井总成。
用套管和可回收式钻具钻井时，要求切削结构要小到能够穿过套管同时又能钻出比套管外径大的井眼，这是通过小直径的领眼钻头和后面的管下扩眼器来完成的。
套管钻井
4 套管钻井技术的应用现状
4 套管钻井技术的应用现状
另外四口井位于美国的同一个油田，是用9 5/8″套 管钻12 1/4″的表层井段。将BHA由铣齿领眼钻头+牙 轮管下扩眼器换成铣齿领眼钻头+PDC管下扩眼器， 钻井效率不断提高，最终超过了常规钻井方法，如图 4所示。
4 套管钻井技术的应用现状
（2）锁紧装置。由轴向锁定装置+止动爪+扭矩锁定装置组成。这部分 结构与套管柱最下面一根套管内壁上的啮合面锁定，将套管柱的动力 和部分重量传递到领眼钻头和管下扩眼器上。
1 套管钻井设备
注：
1---回收头 2---密封件 3---旁通孔
4---轴向锁定装置 5---止动爪
6---扭矩锁定装置 7---分隔接箍
4 套管钻井技术的应用现状
美国的其中一口井用7″套管钻至6480英尺（1925米）。 1999年6月，墨西哥北部一家大石油公司使用5
1/2″Hydrill 系列500型521接头连接的N-80套管（线重量17磅/ 英尺=247.9N/m）成功地钻了1633米的以页岩为主的地层，这 段地层自250米开始到1883米结束。这口井中的1883米～2850 米之间的井段是用4 3/4″钻头+2 7/8″N-80套管（线重量为17磅 /英尺=0.248kN/m）钻出的。
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
2 TESCO公司的套管钻井方案
套管钻机操作规程模版（三篇）
套管钻机操作规程模版第一章总则第一条为规范套管钻机操作，保证施工安全和效率，按照国家有关法律法规，结合现场实际，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于套管钻机操作人员进行套管钻井作业。
第三条套管钻机操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉本操作规程，并严格执行。
第四条本操作规程内容不得违反国家有关法律法规，以及有关安全操作规程。
第二章设备使用与保养第五条操作人员在使用套管钻机前，必须仔细检查设备的运行情况，确保各个部位正常工作。
第六条设备的操作人员要定期进行设备保养，包括设备的润滑、紧固以及清洁工作。
第七条设备出现故障时，操作人员要及时停机排除故障，严禁强行使用故障设备。
第三章施工前准备第八条操作人员在施工前要仔细查看套管钻井设计图纸和工艺流程，了解作业要求。
第九条根据作业要求，操作人员要准备好所需的工具、备件和消防器材等。
第十条操作人员在施工前要检查井口的固定装置，确保井口安全、稳定。
第十一条操作人员应按照操作规程，对相关设备进行预热和试运行，确保设备正常运行。
第四章施工作业步骤第十二条操作人员要按照规定的顺序和步骤进行套管钻井作业，不得随意更改。
第十三条操作人员要严格按照套管钻井设计要求，选择钻头和套管，并检查其质量和尺寸。
第十四条操作人员在套管内应按要求设置隔水返排泥器，防止沉积物进入地下水层。
第十五条操作人员要根据地层情况，选择合适的钻井液，保证钻井液的循环和泥浆的稳定。
第十六条操作人员在套管钻孔时，要严格控制钻速和压力，避免过程中的卡钻和卡套情况。
第十七条操作人员要及时清理钻井液中的固体物质，确保套管钻井的顺利进行。
第五章安全操作要求第十八条操作人员要按要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第十九条操作人员要及时清理作业区域的积水和泥浆，保持工作现场的清洁和干燥。
第二十条操作人员要定期检查井口附近的绳索、索具、钢丝绳等设备，确保其正常工作。
第二十一条操作人员要定期进行设备维护和检修，保证设备的安全、可靠。
套管钻井技术介绍
2.
套管钻井技术分类
套管非旋转类 套管旋转类
一、套管钻井技术概述
3.
套管钻井适用范围
1997年在美国South Texas LOBO 地区使用; 各种直井、定向井、水平 井和开窗侧钻井中; 套管尺寸φ 4-1/2”～133/8”， 已钻900多口井,井深范围 在2286-3962m。
牵引型绞车 下入和起出BHA 司钻操作 绞车提升能力：14吨 安全系数： 3.0
二、套管钻井系统介绍
1、TESCO系统地面设备
（6）钢丝绳防喷器
安装在顶驱上面； ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基本用途是在钢丝绳作 业过程中控制井涌； 在循环泥浆的同时允许钢 丝绳的下入和起出。
二、套管钻井系统介绍
2、TESCO系统井下工具
二、套管钻井系统介绍
1、TESCO系统地面设 备
(4)、分离式的游动滑车 钢丝绳是用来下如和收 回井下钻具串的，分离 式的天车和游车能使钢 丝绳通过天车，游车、 顶驱和驱动头进入套管 内，在进行钢丝绳作业 的时候可以建立循环 。
二、套管钻井系统介绍
1、TESCO系统地面设 备
（5）钢丝绳绞车
套管钻井技术介绍
主要内容
一． 二． 三． 四． 五． 六． 七．
套管钻井技术概述 套管钻井工作原理 套管钻井对设备的要求 套管钻井对套管的要求 套管钻井应考虑的工程问 题 套管钻井相关技术问题 国内套管技术发展状况
一、套管钻井技术概述
1.
套管钻井技术定义
直接采用套管向井下传递机械能量 和水力能量; 井下钻具组合接在套管柱下面，边 钻进边下套管; 完钻后作钻柱用的套管留在井内作 完井用; 套管钻井技术将钻进和下套管合并 成一个作业过程; 钻头和井下工具的起下在套管内进 行，不再需要常规的起下钻作业。
套管钻井技术
2.尾管钻具组合
在压差很大的地层间用常规钻井技术钻进时,会出现严重的压差卡钻和 钻井液漏失,造成井壁坍塌、掉钻具等事故甚至弃井尾管钻井技术就是 针对这一难题开发出来的。
3.可钻钻头套管钻井
套管钻井应用可钻钻头(也称为钻鞋)是按照预期设计钻达目的层后直 接进行固井工作,不必将钻头提出地面,因此可继续钻进,钻进钻头只要 破碎(钻穿)上一级钻头,即可继续钻进下部地层进行下一井段钻井。该 钻井方法目前已经应用于软地层和中硬地层套管旋转带动钻头转动,钻 鞋破碎岩石机理与常规钻井中PDC钻头破岩机理相似。
套管技术的优点
⑴缩短了起下钻时间
⑵节省了钻杆和钻铤的采购、运输、维护和更换的费用
⑶起下钻杆时对井筒内的抽汲作用和压力脉动被井筒内的套管消除了
⑷用钢丝绳提起井下钻头时，减弱了钻屑的聚集，并保持了泥浆的连续 循环。在很大程度上控制了井涌的发生
⑸提高了水力参数、环空上返速度及清洗井筒的时间
⑹钻机结构得到了简化
套管钻井定义
在钻进过程中,直接用油井套管取代传统的钻杆 向井下传递机械能量和水力能量,边钻进边下套管,完 钻后作钻柱用的套管留在井内用来完井。套管钻井 技术把钻进和下套管合并成一个作业过程,钻头和底 部钻具组合的起下用钢丝绳在套管内完成,不再需要 常规的起下钻作业.
钻井方式
一是使用地面驱动机械做动力源，来带动套管旋 转钻进，扭矩通过套管传递给钻头。这种方式就要 求套管及其螺纹要有极高的连接强度；另一种是采 用井下动力钻具进行钻进，这种方式使套管的受力 状况有所改善。
第三代钻鞋:原貌
第三代钻鞋：刀翼胀开
套管钻井技术已发展到了一个较高的水平，主要
表现在以下几个方面：
（1）研制并成功制造出了性能较为稳定的新型套管钻机； （2）研制了各种尺寸的专用钻头； （3）研制并成功使用多种随钻扩眼器； （4）建立了各种尺寸和工况条件下的水力模型； （5）形成了一套较为先进的套管钻井设计技术； （6）形成并完善了套管钻井井眼轨迹控制技术及相关软件开发； （7）套管钻井固井技术及有关工具的研制； （8）已经能够成功完成各种直井"定向井"水平井的钻井任务； （9）形成了高性能钻井液“完井液技术。
钻井套管分类
钻井套管分类钻井套管是石油工程领域中的重要设备，它在油井钻进过程中起到了关键的作用。
根据不同的分类标准，钻井套管可以分为以下几种类型。
一、按照用途分类1. 生产套管：生产套管是用于油井生产阶段的套管，其主要功能是保护油管和油井壁，确保油井的安全稳定运行。
生产套管通常由高强度的合金钢制成，具有抗腐蚀、耐高温等特点。
2. 冻结套管：冻结套管是一种特殊类型的套管，它主要用于在油井钻进过程中，对地层进行冻结，以防止井壁坍塌。
冻结套管通常由特殊的冻结剂填充，通过冷却来实现地层的冻结。
3. 安全套管：安全套管是用于保护油井的环境和人员安全的套管，它通常安装在油井的顶部，起到防止井喷、防止地层污染等作用。
安全套管一般由高强度的钢管制成，具有耐高压、耐腐蚀等特点。
二、按照结构分类1. 连续套管：连续套管是由多段套管组成的套管系统，每段套管通过螺纹连接起来，形成一个完整的套管管柱。
连续套管主要用于井下固井作业，以保证油井的安全和稳定。
2. 隔水套管：隔水套管是一种特殊的套管，它主要用于在油井钻进过程中，隔离不同层位的地层水。
隔水套管一般安装在油井的底部，通过密封和隔离地层水，保证油井的正常生产。
3. 扩张套管：扩张套管是一种可以扩大直径的套管，它通常由两部分组成，内部是一个可伸缩的套管，外部是一个固定的套管。
扩张套管主要用于油井修井作业，以增加油井的产能和改善油井的生产状况。
三、按照材料分类1. 钢套管：钢套管是最常见的一种套管，它通常由高强度的合金钢制成，具有优良的耐压、耐腐蚀等性能。
钢套管广泛应用于石油勘探和开发领域。
2. 塑料套管：塑料套管是一种新型的套管材料，它通常由聚合物制成，具有轻质、耐腐蚀等特点。
塑料套管主要用于浅层油井或者特殊环境下的油井。
3. 复合套管：复合套管是一种由不同材料组成的套管，它将不同材料的优点结合起来，具有高强度、耐腐蚀等特点。
复合套管主要用于特殊环境下的油井，以满足特殊的工作要求。
《套管开窗侧钻井》课件
按照操作规程进行开窗作业，确保开窗成功。
侧钻井作业
1 2
确定侧钻位置
根据设计要求，确定侧钻位置，并进行标记。
安装侧钻工具
根据侧钻位置，选择合适的侧钻工具，并进行安 装。
3
进行侧钻井作业
按照操作规程进行侧钻井作业，确保侧钻成功。
完井作业
清理井筒
01
对井筒进行清理，确保井筒内无杂物。
安装井口装置
套管开窗侧钻井的历史与发展
01
起源
套管开窗侧钻井技术起源于20世纪80年代，最初是为了解决老油田开
发后期的问题。
02
发展历程
随着技术的不断进步和应用的不断深入，套管开窗侧钻井技术得到了不
断发展和完善。
03
未来展望
随着油田开发难度的不断增加和环保要求的提高，套管开窗侧钻井技术
将继续发挥重要作用，并向着更加高效、环保、智能化的方向发展。
智能化技术的应用
利用人工智能、大数据和物联网等技术，实现钻井过程的自动化和 智能化。
环保技术的引入
研发和应用环保型的钻井技术和材料，降低钻井过程对环境的影响 。
市场前景与需求预测
市场需求增长
随着全球能源需求的增加，对石 油和天然气的需求也将持续增长 ，从而带动套管开窗侧钻井市场 的需求增长。
市场竞争格局
02
套管开窗侧钻井技 术原理
开窗技术
套管开窗技术是指通过在 预定的套管位置切割一定 长度的窗口，以便进行钻 井作业。
开窗过程中需要使用钻井 液来冷却和润滑切割工具 ，同时携带岩屑返出地面 。
ABCD
开窗技术需要精确控制钻 头位置和切割深度，以确 保窗口的完整性和准确性 。
开窗完成后，需要对窗口 进行清洗和检测，确保其 满足钻井作业的要求。
浅谈如何加强套管钻井技术
套管钻井技术的未来趋势
高压高温
随着油田的不断深入开发和勘探 ，套管钻井技术将面临更加复杂 的地质环境和更高的压力和温度 ，需要加强相关技术和设备的研
究和应用。
深海和极地
随着全球能源需求的不断增加， 深海和极地等极端环境下的油气 资源开发将成为未来发展的重要 方向，套管钻井技术将在这些领
域发挥重要作用。
素之一。
03
密封不良
套管连接处是密封的关键部位，如果密封性能不好，会导致油气泄漏，
严重影响油田的正常生产和开发。同时，密封不良还可能引发安全事故
。
套管钻井技术发展趋势
发展高效耐用的套管材料
针对套管磨损和破裂等问题，未来将更加注重发展高效耐用的套管材料，如高强度合金钢 、陶瓷复合材料等，以提高套管的使用寿命和可靠性。
套管钻井技术面临的问题
01
套管磨损
在钻井过程中，由于地层岩石的研磨性和地层压力等因素，套管会受到
不同程度的磨损。特别是在高转速、高压力等极端条件下，套管的磨损
速度会加快，导致其使用寿命缩短。
02
套管破裂
由于地层应力、高温高压等因素，套管可能会出现破裂现象，导致井喷
等事故发生。此外，套管连接处的密封性能也是影响套管质量的重要因
通过技术创新，该地区油田的采油效 率和安全性得到了显著提升，并且降 低了钻井成本。同时，该技术的推广 应用也为其他油田提供了借鉴和参考 。
THANKS.
优化设计
合理选择套管类型
根据地质情况和工程需求，选 择适合的套管类型，如钢质套 管、铝合金套管等，以适应不
同的地层和压力条件。
优化套管结构设计
根据实际需要，对套管结构进行优 化设计，如增加扶正器、改变连接 方式等，以提高套管的稳定性和使 用寿命。
套管钻井
成 果 效 益
我国套管钻井技术现状：
• 2002年1月，中国海洋石油与威德福合作在渤海和南海东部成功应 用了套管钻井技术(见实例2）。 • 2003年11月中石油吉林石油责任有限公司开展了陆上表层套管钻井 先导性试验工作，并取得了成功，所用套管为7″×6.91mm的J55套 管，施工井深300mm。
套管钻井设备及技术参数套管钻井设备及技术参数大纲概述概述研究背景研究背景套管钻井特点套管钻井特点1122334455套管钻井应用及发展前景套管钻井应用及发展前景一概述?基本概念套管钻井技术是指在钻井过程中直接利用套管代替钻柱来完成钻井作业即用套管代替钻杆和钻铤来对钻头施加扭矩和钻压做到边钻进边下套管钻完后套管留在井内作完井用的一种钻井技术
Tesco 套管钻井系统
通过钻具组合上部的钻井 锁对钻具和套管井陉机械 连接和液压密封，同时在 套管柱处安装了一个嵌入 和取出的装置（如管下扩 眼器、泥浆马达、取芯工 具或导向系统等
可导向尾管 钻井技术
二、研究背景
• 国内发展现状 ：
◆吉林油田开展了不更换钻头套管钻井技术的研究，建立了适应 转盘钻井驱动方式的浅井开发井套管钻井工具配套系统，解决 了国内陆上油田在现有钻井设备条件下实施套管钻井的难题。 ◆胜利石油管理局研制了满足套管钻井现场应用要求的偏梯形特 殊螺纹套管、可钻式钻鞋、井口套管快速连接器等一系列配套 工具。 ◆大庆油田开展了尾管钻井技术研究和试验。 ◆中国石油勘探开发研究院开发了适合套管钻井方式的套管驱动 器和钻头丢手。
第一部分：钻鞋内胎
第二部分：刀翼和切削齿
Drillable Copper Nozzle （可钻式铜质喷嘴）
第五部分：水眼、喷嘴
第三部分：保径块
Tungsten Carbide Gauge Pad （镶有碳化钨小块的斜列式条 形保径垫）
套管钻井介绍
擦，因此，密封胶套在套管内运动
的过程中应保持收缩状态。当井下
工具
串到
位
后，
由弹簧作用活塞使密封胶套膨胀。加拿大
Hale Waihona Puke Tesco 公司的试验证明，密封器的设计不合理
可能影响井下工具串的下入和提升，严重时可
能使井下工具串“卡死”在套管内。另外密封
器在井下工作不正常将造成套管与井下工具
串之间泥浆的“短路”，引发严重的井下事故。密 封器最大密封压力为 35MPa，工作密封压力为
2、地面设备 为利用套管钻井方法钻井，专门制造了一种钻机。同常规钻机相比， 该钻机有了根本性变化，钻机高度降低，与同吨位的常规钻机比重量下降 50%。还增加了如下几种设备： ※ 安装了一个钢丝绳技术，能够下入和起升井下工具串。 ※ 安装了一个分离的游动滑车、天车、以及顶驱，以有助于通过套管 下入钢丝绳。 ※ 在顶驱上面安装了一个钢丝绳防喷器和钢丝绳密封装置。 ※ 增加了套管加紧驱动头。 1）套管钻井专用钻机 把常规钻机稍作改造就可完成套管钻井任务。但是，用特制的钻机进 行套管钻井，具有更好的经济性。套管特制钻机为车载液压钻机，井架为直 立单桅杆，钩载为 100 吨，5 1/2″套管可下深 3000 米，4 1/2″套管可下深 3960 米，钻机功率为 820kW。钻机配套绞车为单鼓液压绞车，是由两个 125 液马达拖动，钢丝绳直径为 22.2 毫米，提升力为 100 吨。钻机配套盘式刹 车为双盘四钳液压盘式刹车。钻机还配置了用来起下井下工具串的专用绞 车，该绞车为液压绞车，最大提升力为 20 吨，钢丝绳直径为 16 毫米，提升 速度为 120 米／分钟。该钻机为车载钻机，整套钻机只需 7 辆车即可完成迁 移。 2）顶驱、天车、游车 套管钻井专用顶驱配置了 Tesco 250 HMI 液压顶驱，钩载为 250 吨，输 出扭矩 21,000N．m，最大转速 220rpm。该顶驱增设了适应套管钻井所需的 钢丝绳防喷器和钢丝绳密封器（如图 8）液压式钢丝绳防喷器和钢丝绳密封 器安装在顶驱的上端，与水龙头冲管相通。在水龙头和游车之间加装液压式 钢丝绳防喷器，主要是为了加强井控。钢丝绳密封器使钻机更能适应井下工 具串的泵送作业。
第9讲 套管钻井技术
的，浅层气、盐丘上下的碎石层、薄弱的衰竭产层 产生的许多问题可以应用套管钻进技术予以解决。
2
④ 套管钻井方式：一、转盘驱动系统，底部带有
一个特殊的钻头；二、马达驱动系统，可带 扩眼器；三、套管下面使用一次性马达,钻井 作业完成后，把它留在井内。 ⑤ 套管钻井是降低钻井成本解决钻井问题的有 效方法。目前多数套管钻井都集中于钻直井， 但定向套管钻井系统也获得发展并已投入商 业运营。
18
钻头与扩眼器
牙轮钻头 配扩眼器
19
套管钻井工艺过程
钻进
起钻
下钻
固井
20
该套技术现场应用情况 1）套管钻井系统与常规钻井系统的钻井时间大致相同； 套管钻井系统与常规钻井系统的钻井时间大致相同； 2）在20多口井的作业中，工具串起下的成功率为70%； 20多口井的作业中，工具串起下的成功率为70% 多口井的作业中 70 在早期的试验中，套管出现磨损； 3）在早期的试验中，套管出现磨损；采用了前文所述的套 管扶正器后，克服了这一问题； 管扶正器后，克服了这一问题； 4）套管钻井与常规钻井系统相比，钻柱工作的更加稳定。 套管钻井与常规钻井系统相比，钻柱工作的更加稳定。
尺 寸 （ in ） 9 5/8 7 5/8 5 1/2 6 5/8 5 3 1/2 连 接 扣型 W T — IP C W T — IP C W T — IP C N C50 NC 最 优 上扣 扭矩 （ N .m ） 13400 6000 3500 45000 26000 10480 最 大 屈服 扭矩 (N .m ) 160000 50000 15000 11 0 0 00 49000 16300
4
套管钻井技术的优势
1、缩短了完井周期， 缩短了完井周期， 2、减少井下事故， 减少井下事故， 3、改善井控状况， 改善井控状况， 4、保持起下钻时钻井液的连续循环， 保持起下钻时钻井液的连续循环， 5、改善水力参数、环空上返速度和井筒清洗状况。 改善水力参数、环空上返速度和井筒清洗状况。 6、可以减小钻机尺寸，简化钻机结构、降低钻机费用。 可以减小钻机尺寸，简化钻机结构、降低钻机费用。 节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输检验、 7. 节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输检验、维护和更 换等过程有关的大量人力、物力与费用。 换等过程有关的大量人力、物力与费用。 若在钻穿产层井段使用，由于可直接进行固井作业， 8、若在钻穿产层井段使用，由于可直接进行固井作业， 大大减少了钻井液对储层的浸泡时间， 大大减少了钻井液对储层的浸泡时间 ， 可降低钻井作业对 储层的伤害，有效地保护油气层。 储层的伤害，有效地保护油气层。
钻井作业——套管操作规程
套管操作规程1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。
用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。
将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。
1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。
1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。
1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。
1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。
1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。
建议：由于表套口径较大，在斜直井中下表套容易遇阻，建议表套下端安装浮鞋。
准备工作1）更换9 5/8”卡瓦体；2）安装9 5/8顶驱下套管装置规格，安装反扭矩杆下9 5/8套管1）将套管放置钻杆输送装置上，伸出卡钳长度不小于650mm。
2）动力头与钻杆输送装置翘起对接，确保钻杆输送装置上套管与动力头同轴。
3）钻杆输送装置前伸，将套管送入下套管装置主体内部，套管接头端面进入套管≥570mm。
4）驱动液缸伸出，卡紧套管。
5）松开钻杆输送装置钳体，动力头浮动上移，上扶正器伸出，将套管送至井口，6）套管下放入井，套管接头送至井口。
7）夹持器夹紧套管，锁销伸出。
8）驱动油缸回拉，下套管装置释放套管；顶驱上移至下套管装置与套管分离。
9）重复步骤1）-5）10）井外套管与井中套管接扣，接扣压力不大于16KNM11)松开夹持器锁销，松开夹持器12）重复步骤6）-8）继续重复上述过程，实现整个下套管流程。
最新套管钻井技术介绍教学课件
左旋释放捞矛 并带双向卡瓦
双公接头
捞矛密封 扶正器
底部导向头
2024/7/28
Spacer Sub
基本操作程序：
oo
H-E Casing Spear
Double Pin Sub Spear Pack-Off
Cut box connection in Bull Nose Stabilizer Bull Nose
2024/7/28
1
套管钻井优势
• 整个钻井过程不再使用钻杆和钻铤，从而可节省与钻杆和钻铤采购、 检验、存放、运输、修复等过程有关的大量人力物力与费用。
• 减少了起下钻时间。在钻井过程中不再有传统的起下钻过程，大大节 约了钻井时间和费用。
• 套管钻进完成后即等同于下套管作业完成，节省完井时间和费用； • 减少了钻井事故和复杂情况的发生。由于套管钻井的井眼自始至终由
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技术问题及特征
（2）钻机 • 须配备电动的或液、气动的绞车系统，并配置能满足强度要求 的足够长的钢丝绳和电缆线、信号线； • 天车和绞车系统都应是分体式配置，以保证钢丝绳处在套管的 中心位置； • 在顶驱装置的上部配有钢丝绳防喷器和密封装置，以实现对钢 丝绳的密封； • 地面工具需齐全配套，以满足套管钻井各项作业的需要。
• 可以减小钻机尺寸，筒化钻机结构，降低钻机费用。 • 钻机更加轻便，易于搬迁和操作。人工劳动量及费用都将减少。
据加拿大Tesco公司估计，打1口井深为3048m的井，和传统钻 进方式相比，预计可节约工程费用达30％以上。
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钻进方式
钻进方式根据地质条件、井身结构等选用
钻井固井套管流程
钻井固井套管流程钻井固井套管可是个超有趣的事儿呢，咱就像讲故事一样来唠唠这个流程哈。
一、准备工作。
咱先得把要用的套管准备好呀。
这套管就像给井穿上的一层保护衣呢。
要挑选质量超棒的套管，可不能马虎。
得检查它有没有裂缝呀，有没有弯曲之类的问题。
就像给战士选武器一样，得选精良的。
而且每根套管的尺寸都得精准，不然就像给小脚丫穿上大鞋子或者小鞋子一样，不合适就没法好好工作啦。
同时呢，还得准备好各种配套的工具，像连接套管的接箍，这就好比是给衣服缝扣子的线，要足够结实，能把套管稳稳地连接在一起。
二、下套管。
接下来就是下套管这个大工程啦。
这就像是把长长的吸管慢慢插到一个很深的杯子里一样。
不过这个可比插吸管难多啦。
咱们得小心翼翼地把套管一节一节地放进井里。
在这个过程中，要保证套管是垂直下去的。
要是歪了，那就麻烦大咯，就像盖房子打地基歪了一样，整个工程可能都会受到影响呢。
在放套管的时候，还得注意下放的速度，不能太快也不能太慢。
太快了可能会把套管弄伤或者让它卡在某个地方，太慢了又会耽误很多时间，毕竟钻井这种事儿，时间也是很宝贵的呢。
三、注水泥。
套管下好了，那就要注水泥啦。
水泥可是这个固井过程中的大功臣呢。
把水泥浆通过专门的设备注入到套管和井壁之间的空隙里。
这个水泥浆就像超级黏的胶水一样，把套管和井壁紧紧地黏在一起。
而且这水泥浆得均匀地注入，不能有的地方多有的地方少。
要是有的地方水泥浆不够，那就像衣服上有个破洞没补好一样，可能会让井壁和套管之间出现空隙，那地下水或者其他东西就可能偷偷跑进来捣乱啦。
注水泥的时候呢，还要注意水泥浆的质量，得按照严格的比例调配，就像做蛋糕得按照配方来一样，不然水泥浆的性能不好，固井的效果也会大打折扣的。
四、候凝。
注完水泥之后，就到了候凝这个阶段啦。
这就像水泥在井里安安静静地休息，慢慢变硬的过程。
这个时候可不能心急，要给水泥足够的时间让它凝固好。
就像咱们种了一颗种子，得等它慢慢发芽长大一样。
在候凝的时候，也要密切关注一些情况。
钻井石油套管
钻井石油套管作为一种重要的石油开采设备，钻井套管是石油工业的重要组成部分。
套管可以保护井壁免受崩塌和油气泄漏的侵害，同时还可以使工程人员更快、更安全地进行井筒钻探。
本文将深入介绍钻井套管的构造、作用、类型和应用。
一、钻井套管的构造钻井套管由三部分组成：套管本身、套管尺寸和环节。
套管主要是由钢管制成，其尺寸取决于井孔直径、环空和生产井的性质。
套管尺寸通常在1到3英寸之间。
此外，套管还有多个环节，每个环节都有特定的作用。
预制套管环可以算作套管的一个例子。
它的作用是确保套管能够正确地按规格和程序安装到所需的井身部位上。
此外，钻井套管还有许多其他的构造，例如套管体、中央关节、光滑接头、螺纹连接头、下螺母和上螺母等等。
二、钻井套管的作用钻井套管可以起到保护石油和天然气排出口的作用。
钻井套管的安装和更换通常都需要另一个装置——环空。
环空可以确保套管能正确地安装到可能需要深入的地方，例如石油和气体渗透至井下。
此外，钻井套管还可以保护井身和石油层。
由于这个原因，钻井套管很常被用在非常极端的地质环境当中。
这些环境有时可能会导致坍塌、泄漏或发生其他危险情况。
三、钻井套管的类型在石油开采过程中，有多种钻井套管类型可供选择。
一些常见的套管类型包括全环井壁套管、传导井壁套管和生产井壁套管。
对于不同类型的生产井，应用的套管就会有所变化。
例如，深层井可能需要更多的个数和更高的水平强度，从而需要更大的直径和强度的套管。
四、钻井套管的应用钻井套管不仅被广泛应用在石油开采行业中，还被广泛应用于消防、地质勘探、农业和天然气行业。
在这些行业中，钻井套管可以发挥完全不同的作用。
例如在农业中，钻井套管可以用于灌溉，也可以用于污水收集。
钻井套管不仅在工业中得到广泛应用，也在环境工程领域有很多应用。
总之，钻井套管是一个成功、多样化和受欢迎的石油工业装置，它可以保护井身和油气出口免受崩塌和泄漏的侵害。
此外，它还可以帮助提高钻井效率，缩短钻井时间，从而为该行业带来更多的效益。
钻井套管知识点总结
钻井套管知识点总结钻井套管是一种用于石油和天然气勘探开采的重要工具，它通常由钢管和套管组成，用于在地下井里支撑井壁、保护钻头、防止油层塌陷和污染等作用。
本文将对钻井套管的结构、功能、材料、安装、检测和维护等方面进行总结。
一、结构钻井套管通常由多个套管段组成，每个套管段长度一般为9~13.5m（30~45ft），直径从2 7/8英寸到13 3/8英寸不等。
套管管壁厚度一般为6~11mm（0.24~0.43in），直径和壁厚取决于井深、井斜、地层特性和井内流体等因素。
二、功能1. 支撑井壁。
在井钻进程中，井壁会受到地层岩石的自重和地层压力的作用，容易发生塌陷和崩落，钻井套管的主要作用就是支撑井壁，防止井壁塌陷。
2. 保护钻头。
钻井套管可以保护钻头免受地层岩石和井内流体的侵蚀，延长钻头的使用寿命。
3. 隔离地层。
通过设置环空套管，可以隔离地下不同地层，防止油层压力过大、地层流体渗透和油层污染。
4. 完井。
在钻井完毕后，通过设置固井套管，可以进行油层压裂和水泥固井，保证油层渗透性和完整性。
三、材料钻井套管通常由碳钢、合金钢、耐腐蚀合金或钛合金等材料制成，选用材料必须具备良好的机械性能、耐腐蚀性能和耐磨损性能。
碳钢套管适用于一般钻井环境，合金钢套管适用于高压、大直径和高温的钻井环境，耐腐蚀合金和钛合金适用于腐蚀性地层和特殊工艺要求的钻井环境。
四、安装1. 套带接头。
套带接头是连接钻井套管和套管管柱的关键部件，用于传递扭矩和牵引力，使得套管能够顺利地下入井。
2. 下入井。
通过顶钩、悬吊器、下入管和冲击器等辅助工具，将套管管柱逐节下入井，直至达到设计深度。
3. 固定套管。
通过旋接、下压、扭矩检测和压力试验等操作，确保套管与钻井井壁、井口和井底的密封和牢固，从而达到预期的支撑和隔离效果。
五、检测1. 磁粉探伤。
通过在套管管壁表面喷洒磁粉，用磁粉探伤仪检测裂纹、毛刺和凹凸等表面缺陷，确保管壁质量。
2. 超声波检测。
套管钻井中的准备条件
套管钻井中的准备条件就位钻机基座必须水平，为设备平稳运转及钻井过程中的防斜打直创造良好的条件。
套管钻井中所选择套管必须是梯形扣套管，因其丝扣最小抗拉强度是同规格型号圆形扣套管的2倍左右，能有效增大套管钻井过程中的安全系数；其次梯形扣套管，便于操作过程中上卸扣钻头优选条件必须满足施工中扭矩尽可能小，水马力适中的原则。
根据扭矩的情况，可以考虑选择牙轮钻头和PDC钻头。
因牙轮钻头数滚动钻进，能有效减少转盘及套管扭矩，但其要求钻压较大，不利于套管柱的防斜。
PDC钻头需钻压小，一般（20-60KN），钻进速度较快，套管柱所受弯曲应力小，扭矩小，符合选择要求。
在选择钻头的同时，还要求选好水眼。
水眼过小，总泵压高，对套管内壁冲蚀严重，长时间高压容易损坏套管；水眼过大，钻头处冲击力低，将影响钻井速度。
3 套管钻井施工中需注意几方面问题3.1 井斜控制问题套管钻井过程中，井斜控制是首要问题，井斜直接影响到所钻井眼的垂直深度。
也就是说油层的埋藏深度与所钻实际深度能否相稳合，关键取决于井斜。
控制钻压10-30KN合理范围内钻进。
由于套管钻井时，套管柱中没有钻铤和扶正器等，在加压过程中，套管柱受压极易弯曲导致井斜。
因此钻井过成中要严格控制钻压，从这个角度讲，选择PDC钻头更适合于套管钻井。
转盘转速控制为低转速，一般控制在60-120r/min内，低转速钻进过程，有利于套管柱的稳定，有利于井斜的控制。
井架基座安装平直，保证开钻井口垂直，加强中途测斜监控，一方面便于了解控制下部井斜控制情况，另一方面便于计算垂深。
3.2 套管保护问题套管钻井完井后，套管柱直接留在井内，因此对套管保护很重要。
要使用套管丝扣胶。
套管依靠丝扣密封，在套管钻井过程中，要使用套管专用胶，保证丝扣部位密封可靠，联接牢固。
套管防腐问题。
套管钻进时，由于旋转，外壁受到磨损，其外防腐层容易脱落。
内壁受到钻井液的冲刷，内防腐层也受到冲蚀。
一是要求用于钻井的套管，做好内外涂层防腐；二是钻井中采用低转速小钻压钻进，有利于减少套管外壁的磨损，三是采用增大钻头水眼尺寸，降低管内泵压，减少钻井液对套管内壁的冲蚀。
套管钻井技术
谢谢大家！
考题（套管钻井技术）
什么是套管钻井？
（考核目的：正确理解套管钻进的概念）
举出两种常见的套管钻井工具或装备，并简述 它们的用途
（考核目的：对套管钻井工具的了解深度）
简述套管钻井的工艺过程
（考核目的：了解工艺过程，确定监督任务的重点）
基本 概念
钻井技术发展过程
墩钻 旋转钻井
起下快 破岩快 携屑好 起下慢
套管钻井
破岩快 携屑好 起下快
破岩慢
携屑差
1850~1930
1901~现在
1998~将来
基本 概念
与常规钻杆钻井相比 套管钻井具有的优点
1. 节省起下钻时间，提高功效
2. 减少井下事故 3. 改善井控状况
4. 保持起下钻时泥浆的连续循环
尺寸 连接扣型 （in） 9 5 /8 WT— IPC 5 7 /8 WT— IPC 1 5 /2 WT— IPC 5 6 /8 5 NC50 1 3 /2 NC 最优上扣扭矩 （N.m） 13400 6000 3500 45000 26000 10480 最大屈服扭矩 (N.m) 160000 50000 15000 110000 49000 16300
取芯
应用
Texco公司的两口试验井图解
２ ＃试验井
● 表层套管 —9 5/8″53.58kg/m Buttress CNV K-55 —12 1/4″裸眼 至210米井深 ● 技术套管 — 7″34.23kg/m Buttress CNV-SC-K-55 — 8 1/2″井眼至水平883.9米
１＃试验井
发展 前景
前景展望
套管钻井技术从1990年6月钻第一口试验井起，到目前已经完成了 20多口井，井深已达到了2000多米。从技术和经济两方面看，该项技 术具有广阔的发展前景。 将要进行的深入研究开发工作： 1）改进钻头的切削结构 2）对套管螺纹连接方式还需深入研究 3）应大力研究将现有钻井技术中的定向钻井、测井等用于套管传输 的方法 4）研究发生套管卡钻时的对策 5）研究利用套管钻井系统进行空气钻井 套管钻井技术是一革命性的钻井新概念，其对钻井工艺和钻井装 备都提出了富有创造性的改造。它将大幅度地降低钻井成本，提高钻 井速度。我国应尽快组织各方面的力量，协同工作，使该项技术应用 到我国钻井工程中。
套管钻井技术在海洋钻井中的应用
套管钻井技术在海洋钻井中的应用摘要：与传统钻井技术相比，套管钻井技术具有节省钻井时间、缩短钻井周期、减少井下事故、节省钻井费用等诸多优势，满足了海上钻井高效率、低成本的最终目的。
文章不仅介绍了目前国内外套管技术的发展和应用状况，还为我国海洋钻井开发套管技术的发展提出了一些初步意见。
关键词：套管钻井；海洋钻井；工艺；发展前景前言：石油是人类社会和经济发展的一种重要资源，而钻井工程是其开发过程中的一个关键环节。
随着科技的进步，钻井技术也在不断地更新，勘探、开发、开采等方面都有了新的突破。
套管钻井技术可以有效改善钻井工程的经济性、效率性和稳定性，其属于当下石油钻井工程中最广泛应用的技术。
1套管钻井技术特点和前提条件1.1套管钻井技术特点在实践中，套管钻井技术主要使用其方式为上部传动机构提供动力，并合理地选择装配零件，以提高钻井作业的效率。
另外，在驱动套管转动下，也会另套管钻井技术的利用程度大幅度提升，可以使钻头上的钻头转动，达到钻进的目的。
套管钻井技术是指通过将钻头与相应部位的对应部位，通过工具锁紧方式将钻头与相关设备组合起来，形成套管钻井装备。
在执行作业时，要经常更换钻头，并要结合锁具、绞车设备的实际条件进行。
由于采用套管技术生产的井筒往往要小于常规钻井工艺生产的井筒，扩眼钻头的大小对钻孔的直径有很大的影响。
为了实现对井筒尺寸的控制，可以通过调节套管的间隙来保证井的尺寸与实际的要求一致。
套管钻井技术实现了快速的钻井作业，可以对钻眼进行有效控制，进而可以有效地减少底部膨胀，减少发生井壁崩塌的可能性，从而提高钻井作业的安全。
1.2应用套管钻井技术的前提条件在实际应用中，套管钻探技术必须做好前期的准备工作，包括：第一，保证钻头底座的平整度，保证在使用套管钻机的时候，设备可以正常工作，避免在钻孔时发生倾斜钻孔，为竖向钻井提供先决条件。
第二，要使套管的稳定性得到改善，必须谨慎选择套管，一般采用梯形扣套管，其最小抗拉强度很高，一般是常规套管的2倍（环形扣套），可以大大提高钻井作业的安全性。
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四、套管钻井特点
套 管 钻 井 缺 点
（1）套管螺纹强度差,套管承受的扭矩大，易出问题。 （2）深度受到一定得限制，主要用于浅井。 （3）环空间隙小，可能堵塞和卡钻事故。 （4）井底钻具组合密封失效问题突出。 （5）钻井时加大钻压（一般>30KN）套管易发生屈曲变形 （6）强度较差，交变应力下较套管更易疲劳。 （7）因套管屈曲变形而易产生井斜、套管磨损及横向振动 （8）套管易磨蚀。因旋转使外壁受到磨损，其外防腐层容 易脱落。
成 果 效 益
我国套管钻井技术现状：
• 2002年1月，中国海洋石油与威德福合作在渤海和南海东部成功应 用了套管钻井技术(见实例2）。 • 2003年11月中石油吉林石油责任有限公司开展了陆上表层套管钻井 先导性试验工作，并取得了成功，所用套管为7″×6.91mm的J55套 管，施工井深300mm。
三、套管钻井设备及技术参数
1、套管钻井设备：
套管钻井 动力传递系统 套管扶正器 （Stab Master） 可钻式钻鞋 (DrillShoe)
*
三、套管钻井设备及技术参数
1.1、可钻式钻鞋：
套管钻鞋特点：
（1）薄的碳化钨切削齿。 （2）优化的喷嘴布置。 （3）镶嵌碳化钨块保径。 （4）PDC钻头或牙轮钻头可钻式。 （5）规格： 7” casing x 8-1/2” ； 9-5/8” casing x 12” 或 10-5/8”； 13-3/8” casing x 17”； 20”casing x 24”
◆第二代钻鞋的地层适应性：
第二代钻鞋可用于在软到中等硬度的地层中钻进 （无侧限抗压强度在8000psi以下的岩石中钻进）。
◆第三代钻鞋的地层适应性：
第三代钻鞋具有广泛的适应性，可以在中硬及硬地层 （无侧限抗压强度在15000psi以下的岩石）中使用。在 这一方面其性能可以与PDC钻头相媲美。
5英寸钻杆短节 转换接头 短节 锁止环
一、概述
•套管钻井技术分类： 普通套管 钻井技术 全程套管 钻井技术 阶段套管 钻井技术
套管钻井技术
二、研究背景
• 套管钻井的发展历史
★50年代，陆上钻井公司出现套管钻井，钻达油气层后对油管进行固井
作业，钻头留在井下。
★70年代，史密斯公司曾在墨西哥湾应用套管钻井技术，但是钻进的距
离都非常的短。
实例1：墨西哥Veracruz 地区某 井裂隙漏失层套管钻井项目：
工 程 概 况
•作业时间：2006年3月10 日 •钻机类型：半潜式钻井平台 •套管尺寸：9 5/8”, 钢级L80, 重量53.5lb/ft •海水深度：57米 •钻井深度：2881米~2962米 •钻具组合：威德福9 5/8” × 12 1/4” 型第三代钻鞋、 NodecoTM PHS 尾管悬挂器和9 5/8” large-bore型浮箍 •钻井进尺：钻进81米 •作业成果：将尾管下到设计深度，成功封隔该渗漏层 •井漏控制：没有发生钻井液漏失情况 •经济效益：缩短作业时间39.5天，节省钻井日费450万美元
五、套管钻井应用及发展前景
TESCO套管钻井：
• 已施工数百口井 • 总进尺二百多万英尺（60多万米） • 最深井深超过13000英尺（约4000米） • 套管直径范围为4 1/2″—13 3/8″ • 最大井斜90°
• 成功获取井下工具串的最大深度9400英尺（2800米）
• 所钻地层为：软—中硬地层
5.7米
卡瓦
转换接头及钻杆短 节
套 管 钻 井 矛 结 构卡瓦Fra bibliotek钻井矛本体
钻井矛本体
密封装置 扶正器
密封装置 扶正器
三、套管钻井设备及技术参数
套 管 扶 正 器
四、套管钻井特点
套 管 钻 井 优 点
（1）钻井和下套管同时进行,在钻穿压力变 化带时能大幅度提高钻井效率； （2）不用钻杆和钻铤。 （3）减小起下钻时间 （4）减少意外事故 （5）降低钻机成本 （6）大大地降低了钻井成本 （7）钻机轻便，易于搬迁和操作(车载钻机)； （8）改善了环空上返速度和清洗井筒的状况。
Tesco 套管钻井系统
通过钻具组合上部的钻井 锁对钻具和套管井陉机械 连接和液压密封，同时在 套管柱处安装了一个嵌入 和取出的装置（如管下扩 眼器、泥浆马达、取芯工 具或导向系统等
可导向尾管 钻井技术
二、研究背景
• 国内发展现状 ：
◆吉林油田开展了不更换钻头套管钻井技术的研究，建立了适应 转盘钻井驱动方式的浅井开发井套管钻井工具配套系统，解决 了国内陆上油田在现有钻井设备条件下实施套管钻井的难题。 ◆胜利石油管理局研制了满足套管钻井现场应用要求的偏梯形特 殊螺纹套管、可钻式钻鞋、井口套管快速连接器等一系列配套 工具。 ◆大庆油田开展了尾管钻井技术研究和试验。 ◆中国石油勘探开发研究院开发了适合套管钻井方式的套管驱动 器和钻头丢手。
套管钻井技术
Drilling with Casing Technology
主讲人：石登科 制作人：陈晓威 邓亚 刘萍 曹勋臣 邱志满…….
大纲
1 2
概述 研究背景 套管钻井设备及技术参数 套管钻井特点 套管钻井应用及发展前景
3
4
5
一、概述
• 基本概念 套管钻井技术是指在钻井过程中，直 接利用套管代替钻柱来完成钻井作业，即 用套管代替钻杆和钻铤来对钻头施加扭矩 和钻压，做到边钻进边下套管，钻完后套 管留在井内作完井用的一种钻井技术。
• 管柱结构：
实例2：中海油渤4台无水导管法 下表层套管
431.8mm钻鞋+ 339.7mm回压凡尔+ 339.7mm套管+ 339.7mm回 压凡尔+ 339.7mm套管×500mm+ 298.5mm套管锚
• 钻进井段： 59.43—567.3m • 指标效益：—— 钻进时间15.5h（缩短0.5d）
—— 平均机械钻速32.77m/h
—— 最大扭矩4.5KN·m —— 平台作业时间减少2d，平台相关费用减少至少10万元 —— 单井平台作业费节约至少50万元 —— 省去隔水导管节约至少10万元 —— 钻井液用量少，维护费小，可节约至少5万元
五、套管钻井应用及发展前景
国内外油田的应用实践表明：套管钻井技术 与传统钻井技术相比具有很强的技术创新空间和 发展潜力。同时，通过逐步完善，套管钻井技术 在降低中深井综合成本，提高浅层油气藏开发经 济效益方面具有较好的推广应用前景。但是套管 钻井技术要得到更广泛的应用，还需解决钻头泥 包、套管弯曲、套管疲劳等一系列问题。
第三代钻鞋:原貌 第三代钻鞋：刀翼胀开 钻达TD后，上提管串1.5米，投球憋压使钻鞋内的活塞下行，将带有 喷嘴的中心活塞顶出，同时将刀翼胀开推向井壁，这样留在井底的只有 具有可钻的内胎和喷嘴。完成转换的DS3将露出六个泥浆孔，而内置弹 簧卡可以阻止活塞滑回钻鞋主体。
三、套管钻井设备及技术参数
1.1.2、钻鞋的地层适应性
• 2004年6月大庆油田开展了表层套管钻井试验工作，所用套管为13 3/8″×9.65mm的J55套管，施工井深300mm。
• 2004年10－11月，中石油吉林石油责任有限公司开展了两口油层套 管钻井试验，并取得了成功。所有的套管为5 1／2″×7.72 mm的 P110套管,完井井深分别为497米、500米。
★80年代末期，在采矿业，小井眼绳索连续取心钻进技术曾引起了人们
极大地兴趣。
★1994年，加拿大海洋钻井公司为了在北冰洋地区，设计制造一种了一
种套管，将钻井作业的时间从20天减少到1.5天。
二、研究背景
•国外发展现状 ：
原理与Tesco基本相同， 更侧重表套和技套的施 工，立足于1只钻头打 完全部进尺，套管内预 先放置固井浮箍，钻至 预定井深后利用特殊装 置将下部钻头胀裂，然 后固井。 Weatherford 套管钻井系统
五、套管钻井应用及发展前景
ConocoPhillips公司套管钻井：
ConocoPhillips公司有几口井用螺杆钻具及导 向马达进行套管钻井，最近2口井又发展到用旋转导 向钻井工具结合套管钻井（Combining an Rss with Casing—while—Drilling）钻垂直井和定向斜井 （2139m），并实现闭环自动导向钻井。
TSP Cutting Structure with HVOF hardfacing (刀翼正面的表面覆有碳化钨硬膜的热稳定金刚石聚晶切削齿）
1.1.1、第二代钻鞋的结构：
PDC Gage Cutters （刀翼侧面的PDC保径齿）
Airfraft Grade Aluminium （可钻的航空级铝合金母体）
第一部分：钻鞋内胎
第二部分：刀翼和切削齿
Drillable Copper Nozzle （可钻式铜质喷嘴）
第五部分：水眼、喷嘴
第三部分：保径块
Tungsten Carbide Gauge Pad （镶有碳化钨小块的斜列式条 形保径垫）
第四部分：钻鞋本体
ANSI 4145 Steel Body （钻头的钢质本体)