炼化工程机电安装要点及质量控制

炼化工程机电安装要点及质量控制

摘要:机电安装是炼化工程的重要组成部分,它的质量好坏直接影响炼化企业的正常生产。炼化企业的设备若出现问题带来的不仅仅是经济损失,而其还会出现严重的后果,先阐述了炼化工程的机电安装要点,从设计、施工、管理这几方面分析机电安装的质量控制并简述了日常的检修。

关键词:炼化工程机电安装质量控制检修

一个企业要有设备才能进行生产,可以说设备是炼化企业生产的物质基础。设备要投入生产使用就需要进行机电,机电安装是炼化工程的重要组成部分,其质量的好坏直接影响到炼化企业的正常生产。炼化企业的设备若出现问题带来的不仅仅是经济损失,而其还会出现严重的后果,如导致装置停产、火灾爆炸、环境污染、人身伤亡等事故的发生[1]。因此本文首先阐述了炼化工程的机电安装要点,从设计、施工、管理这几方面分析机电安装的质量控制并简述了日常的检修。

1 炼化工程机电安装要点

(1)螺栓联接问题机电安装中最基本的装配是螺栓、螺母联接。当联接过紧时,由于螺栓在机械力与电磁力相互作用下时间一长就容易出现金属疲劳,易发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故[2]。对于有传导电流的炼化工程的螺栓、螺母联接,不仅要考虑其机械效应,而其要注重其电热效应,联接不紧时,

接触点的电阻增大,当通电时会产生发热引起接触面氧化,从而又引起电阻增大,而电阻增大会加剧接触面氧化,进一步使得电阻变大,这一恶性循环直到产生的热量使得联接处被熔化,造成短路、短路引起设备停止工作为止。(2)隔离开关的安装应注意观察动、静触头的位置,倘若其接触压力与作用的接触面积不够会引起像螺栓、螺母联接不紧时的后果。(3)断路器的弧触指及触头的安装应使得其插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度符合要求,否则会使触头过热、熄弧时间不及时,引起绝缘介质分解和压力骤增,最终使断路器爆炸。(4)电流互感器的安装检修应符合要求,若出现一次绕组问题引起电压过高,会危及操作人员和设备的安全。

2 炼化工程机电安装的质量控制分析

2.1 设计深度不够造成可用性差

目前机电安装施工图设计深度达不到建设部《建设工程设计文件编制深度规定》要求的现象相当普遍[3],出现这一现象主要是设计文件存在可用性的原因。当前材料来源广、电气设备型号多样,若设计图里对这些材料和设备没有标注,会使得购买材料和设备无从下手,影响工程的进度。

2.2 缺乏协调配合,导致施工错误

比如在安装避雷针时,当前一般直接将建筑物的结构钢筋当成防雷接闪器、然后与引下线及接地与等电位联结装置,在施工图中应标

明避雷的联接点以及预埋件的位置,标注敷设方式和相应的技术措施;应有施工详图说明预埋件。而现在施工图中只有电气图中附有防雷接地图,但标注与说明的内容很简略,要求标注与说明的施工图中则没有这一内容。这就给施工和监理方提出难题,施工时容易会因某工序产生分歧而影响工期。

2.3 质量管理

当前国内的机电管理存在着以下问题:管理体制不健全,管理的力度不到位,执行力不够,一些资质等级不够或者没有资质等级的企业承包炼化工程的机电安装,这会使得管理出现失控的局面。因此质量管理可分为以下三个阶段。

(1)施工前主要是先审查施工方的资质等级,监理方的资质等级,仔细检查施工图,在检查过程中对有疑点和问题的地方应及时提出并解决,对进场的材料应根据相关规定进行检查,设备必须要有合格证,对于有特殊要求的某些材料设备应检查有特殊性能的报告和说明文件;(2)施工中的质量管理就是检查工程现场中的机电安装情况,施工的工序是否符合要求,安装是否按规范进行。若在检查中发现有引起质量问题的安装情况,应马上提出,令其整改。(3)施工后的阶段就是对其机电安装工程的验收,验收必须符合当前国家推行的规范还有合同规定和具体文件的要求。

3 日常工作的检修

3.1 加强组织领导,成立组织机构

炼化装置检修时,炼化企业应当设一个检修指挥部,加强组织领导,对装置检修形成一个有专门领导,统一规划和指挥的组织机构。检修指挥部应有单独的负责环保的安全环保组。

安全环保组要负责宣传安全规章制度和安全知识,检查检修工作的各项措施是否符合要求,对动火作业等具有高危险性的检修作业必须要先经过审批。

3.2 制定切实可行的检修方案及安全环保措施

在检修时必须要有检修方案,检修方案的内容应有明确的检修时间、工期、检修范围、检修的方法、有设备和管道管线的维护方案和检修工作流程图。除此外要有安全环保措施方案。对检修方案的检修工作步骤应标注上要求和应当注意的事项。检修方案编制后,需进行开会研讨,编制单位在和各相关技术人员讨论后的结果确认后应送到有关部门审批。

3.3 做好检修前的现场安全环保技术

在各项目每次检修前,方案编制人对参加检修的工作人员应先进行检修方案技术交底,让每个工作人员都明确自己的职责、明确此次检修内容是什么、如何进行、采用什么方法、依据的规范和质量要求

以及检修中的安全意识、对危险作业采取的安全环保措施;而后应组织全体检修人员到各自的检修工作环境,使其了解自己的工作环境,进一步验证安全环保措施,此时应将安全环保规章制度和以往的典型事故案例相结合对检修人员进行安全教育,进一步提高全体人员的安全环保意识,使他们能够自觉执行安全环保规章制度和按检修要求来执行检修工作。此外,对参加特殊作业和具有关键性和影响企业存亡的检修工作人员,应组织他们对安全环保技术进行专门的考核,只有考核合格的人员才能参加检修工作。

3.4 把好装置停工处理关

在检修时,检修人员要阀门和仪表进行开关来观察仪表温度、压力、流量、液位等参数,对开关阀门的操作就要求缓慢,使原料少量通过,观察物料通过的情况和仪表参数的变化,然后再缓慢开大,直到原料通过情况和仪表的参数到达要求为止。还有在开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击。装置一旦停车后就必须控制好,在检修前先清理设备内的易燃易爆、有毒害的介质,严格按照规定进行有毒介质的处理,对于油污水应进行隔油处理后才可外排,严禁对污水和残留物乱排乱放。保持检修设备与存有物料的设备一定的距离,在阀门的附近做好提示牌,在对设备检修完毕后装置重新开车前卸下盲板,盲板的安装与拆卸应有专门的负责人负责,且必须严格按照工作流程图操作。

4 结语