5t门式起重机拆除方案解析

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拆除施工方案

版次：A 二零一六年三月

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5吨门式起重机拆卸施工方案

一、工程概况

二、编制依据

三、施工项目组织机构及职责

四、起重机构件组成及拆卸辅助设备

五、门式起重机的拆卸

附图1：25T汽车吊起重量表

附图2：25T汽车吊起升曲线图

附图3:装车绑扎示意图

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、工程概况

本工程为公司厂房内5吨门式起重机的拆除作业。此门式起重机由中国广西柳州起重运输

机械总公司生产制造，主梁为框架结构。

二、编制依据

《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《一般起重用锻造卸扣一D 型卸扣和弓形卸扣》JB8112-1999

三、施工项目组织机构及职责

3.1安拆队组织机构

根据施工要求及公司5吨门式起重机的安拆任务生产计划的安排，对起重机安拆全过程进 行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确

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5吨门式起重机拆卸施工方案

1) 方案编制参考《5吨门式起重机使用说明书》 2) 《起重机设计规范》(GB 3811-2008)

3) 4) 5) 《中华人民共和国建设部令》第 166号 6) 《施工现场机械设备检查技术规程》 (JGJ160-2008 7) 《建筑起重机械安全评估技术规程》 (JGJ/T189-2009) 8) 《施工现场临时用电安全技术规范》

(JGJ46-2009

9) 《高空作业机械安全规则》(JG5099-1998) 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991) 11) 《施工现场安全生产保证体系》(DGJ08-903-2003) 12) «25吨汽车吊起重载荷表》

13) 《通用门式起重机》GB/T 14406-2011 14) 《重要用途钢丝绳》GB8918-2006

15) 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993

16)

定如下组织机构，并明确分工职责。

安拆组织机构图如下：

3.2施工人员职责

岗位岗位职责

安拆队总负责人

1、全面负责技术、施工沟通，确保施工顺畅；对本次拆卸的安全、质量、进度、成本负责；

2、负责拆卸前安拆人员的协调，确保按时按进度作业；

3、负责拆卸期间的监控管理。

技术员1、负责协助安拆队总负责人在拆卸前及拆卸期间进行技术、施工沟通；

2、落实拆卸资源的及时到位和准备就绪工作；

3、负责编制起重机的拆卸技术方案。

安全员

负责对拆卸过程中的施工安全进行监督，有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停工。

安拆队队长

负责施工中合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对起重机拆卸质

量、安全过程进行管理负直接责任。

上部起重指挥

负责2m以上高空起重指挥，做好高空作业人员的协调和安全站位工作，对在高空绑系的吊

物安全性、规范性负直接责任。

下部起重指挥负责2m以下地面起重指挥，做好地面人员的协调和安全站位工作，对在高

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5吨门式起重机拆卸施工方案

四、起重机构件组成及拆卸辅助设备

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4.2、拆卸辅助设备

4.3、工具及索具

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5吨门式起重机拆卸施工方案

5吨门式起重机拆卸施工方案

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本次采取整体式吊装，吊装图如右图。受力验算：吊件总重量G=8.255T，所用吊索具按2

个吊点配置，每个吊点配两根直径D=20mm钢丝绳和两个5t卡环，索具和中心竖直线的夹角

为30度，故每根索具受力F=G/(4*cos30)=2.39t。

钢丝绳允许拉力[Fg]=a*Fg/K=0.82*27.8/6=3.81t ;

a-钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82；

K-钢丝绳安全系数K=6;（详见GB8918-2006中6X 37类钢丝绳力学性能表）；

因此[Fg]>F,钢丝绳和卡环均满足要求。

五、门式起重机的拆卸

5.1、拆除前的准备工作

5.1.1技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细考虑在拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题应及时同现场沟通，共同商讨解决对策，以确保拆卸作业安全顺利的进行。

5.1.2厂区道路：必须保证运输车辆进出场道路平整、夯实、畅通。并清理起重机拆卸区域起范围内15m内的建筑材料，以保证设备堆放的需要。同时在龙门架行走梁及吊车支腿下垫实枕木以防吊装作业过程中发生滑移，从而造成人身伤害。5.2、拆除安全技术措施

5.2.1拆除前应对起重机进行全面检查，确保起重机所有机构部件等处于完好状态，并对有

关部件做好清洁润滑工作。

5.2.2施工前，每一阶段都必须有专职管理人员对操作人员进行针对性的安全技术书面交底 及安全监护。 5.2.3

5.2.4 5.2.5 5.2.6 交底且确保施工中执行。

5.2.7作业时安排专人指挥和监护整个起重机的拆卸程序，以确保安全。

5.2.8所有物件从拆卸面往下降时都必须拉设牵引导向绳，起重臂、平衡臂应两端设牵引导 以控制下降过程中的

安全。

5.2.9拆到地面的起重机部件必须及时运离卸点。在吊物下降过程中，不得安排装车。有关 车辆停在外围，严禁

立体交叉作业。

另外，拆卸人员必须严格执行：

5.2.10详细阅读起重机使用说明书，严格按说明书所规定的拆卸程序进行作业，严禁对产 品说明书的拆卸程序做

任何更改；

5.2.11 了解起重机性能，每个拆装部件的结构、重量、尺寸和吊点位置； 5.3、门式起重机的拆卸

5.3.1、拆除电动葫芦(电动葫芦重量：2t )

(1)拆除吊装时，应选择专用吊点；吊索的规格为：

6X37S+FC-1770-© 20 (GB 8918)。

(2)拆卸辅助25T 汽车吊，作业半径7m ，主臂长19.56m ，起重量12.3吨，满足拆卸吊 载要求。

(3)缓慢开动门式起重机至最南端，在起重机行走梁下垫实垫平枕木以防吊装过程中行走 梁滑歪，将电动葫芦置

于最东段，拆除电器及相关电动部件，拆卸吊离电动葫芦。

5.3.2、拆除整体(主梁及4个支腿等)(总重量：8.255t )

(1) 拆卸吊装时，汽车吊回转中心距吊点中心 7米，保证作业半径7m ，吊索的规格为:

6X37S+FC-1770-© 20。

(2) 25T 汽车吊，作业半径7m ,起重量12.3吨，满足拆卸吊载要求。

(3) 将吊索按规定的吊点穿绕在主梁上，吊装前确保穿绕锁死并塞实木方以防吊装过程中

吊索滑移，将整体吊起然后缓缓下降至 12m 平板车上并垫好木方。 鬲翟 注意：拆卸吊运时，作业人员应撤离。

注意：

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该过程的安全风险辩识：作业时指挥信号要明确， 听从专人指挥。汽车吊起吊时要确

在拆卸施工区域内设置安全警戒区，非工作人员严禁入内。 所有作业人员必须按各自的工种持证上岗。

拆除起重机阶段应在12m/s 风速以下作业，严禁夜间、雨天施工。

施工时，作业人员应严格遵循：起重机装拆施工安全技术交底书的具体内容进行上岗