门窗工程质量控制要点Word 文档
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、施工准备阶段的质量控制1、门窗选型根据建筑物的设计要求、使用功能和地理位置等因素，选择合适的门窗类型，如铝合金门窗、塑钢门窗、木质门窗等。
同时，要考虑门窗的性能指标，如气密性能、水密性能、抗风压性能、保温性能等，以满足建筑物的节能和使用要求。
2、材料检验对门窗材料进行严格的检验，包括型材、玻璃、五金配件、密封材料等。
检查材料的质量证明文件，确保其符合国家相关标准和设计要求。
对型材的表面质量、几何尺寸进行检查，对玻璃的厚度、平整度、透光率进行检验，对五金配件的灵活性、耐久性进行测试，对密封材料的弹性、耐候性进行评估。
3、施工方案编制施工单位应根据工程特点和设计要求，编制详细的门窗安装施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案应经过监理单位的审批后方可实施。
4、技术交底施工前，施工单位应向施工人员进行技术交底，使其了解门窗安装的技术要求、施工工艺和质量标准。
技术交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。
二、安装过程中的质量控制1、洞口处理门窗洞口的尺寸和位置应符合设计要求，洞口的平整度、垂直度应符合施工规范的规定。
对于不符合要求的洞口，应进行修整处理。
洞口修整后，应清理干净洞口内的杂物和灰尘。
2、门窗框安装（1）门窗框的安装位置应准确，与洞口的周边应保持均匀的间隙。
门窗框的水平度、垂直度应符合施工规范的规定。
（2）门窗框应采用固定片与洞口墙体连接，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150 200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
固定片应采用射钉或膨胀螺栓固定在洞口墙体上，固定牢固可靠。
（3）门窗框与洞口墙体之间的缝隙应采用发泡剂填充，填充应饱满、密实，不得有空隙。
填充后，应及时清理多余的发泡剂。
3、门窗扇安装（1）门窗扇的安装应在门窗框安装完毕并验收合格后进行。
门窗扇的安装应牢固、灵活，开启方向应符合设计要求。
（2）门窗扇与门窗框之间的缝隙应均匀，密封条应安装到位，密封性能良好。
门窗工程施工要点及质量控制措施(二)2024
门窗工程施工要点及质量控制措施（二）引言概述：门窗工程施工是建筑工程中的重要环节，对整体工程的质量和使用效果具有重要影响。
本文将从施工要点和质量控制措施两个方面，对门窗工程施工进行详细讨论。
通过掌握相关要点和采取有效措施，能够提高门窗工程的施工质量，保证工程的安全性和实用性。
正文：一、施工要点1. 确定施工顺序：按照楼层、房间等因素，合理确定门窗施工顺序，避免施工交叉和影响其他工序的进行。
2. 严格按照设计规范施工：根据设计图纸和相关规范进行门窗尺寸的测量和加工，确保门窗的准确安装和完美贴面。
3. 合理选用施工设备：根据门窗类型和规模，选择适当的起重设备和施工辅助工具，确保施工过程安全高效。
4. 加强防护措施：在施工过程中，加强临时隔离和防护措施，防止施工过程中的杂物和灰尘污染其他装饰材料和设备。
5. 保持施工区域整洁：门窗施工结束后，及时清除施工现场的垃圾和材料残留，保持整个工程区域的整洁。
二、质量控制措施1. 严格进行门窗尺寸检测：在门窗加工完成后，对尺寸进行严格检测，确保符合设计要求和建筑工程规范。
2. 加强质量检验：对门窗的外观质量、开启闭合性能、密封性能等进行全面检验，严格按照相关标准进行评定，确保产品质量。
3. 检查门窗安装细节：重点检查门窗与墙体之间的密封、固定方式和接缝处理等细节，确保安装牢固和密闭性能良好。
4. 严格控制材料质量：门窗施工过程中，对材料的选择和使用要严格控制，确保选用符合要求的优质材料。
5. 进行质量验收：门窗工程施工结束后，进行全面的质量验收，检查门窗的外观、功能和安全性等，确保质量符合标准要求。
总结：通过对门窗工程施工要点和质量控制措施的详细阐述，我们可以清晰了解到在门窗工程施工过程中应该注意的关键点。
掌握这些要点，严格执行相关措施，能够提高门窗工程施工质量，确保工程的安全性和实用性。
只有质量可靠的门窗施工，才能为建筑创造更好的使用环境。
门窗工程施工要点及质量控制措施
门窗工程施工要点及质量控制措施一、门窗工程施工要点：1.施工前的准备工作：-确定门窗的类型和规格，根据设计图纸和施工合同进行核对。
-检查门窗安装位置是否符合设计要求，如有问题及时与设计单位沟通解决。
-做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.材料准备：-根据门窗的类型和规格，采购合格的门窗材料，保证产品的质量。
-检查门窗材料的尺寸、表面涂层和配件是否符合要求，如有问题及时更换。
3.施工工艺：-根据设计图纸确定门窗的安装位置，标记出精确的开孔位置和尺寸。
-将门窗的框架固定在开孔处，并确保横平竖直。
-安装门窗的玻璃，要先进行清洗和检查，然后采用专业的工具和胶水进行固定。
-安装门窗的密封条，确保门窗的密封性能。
4.质量验收：-完成门窗施工后，按照设计要求进行检查和验收。
-检查门窗的尺寸、结构和表面涂层是否符合要求。
-测试门窗的开启和关闭是否灵活，并检查密封性能是否良好。
二、质量控制措施：1.选用合格的门窗材料：-对门窗材料的供应商进行评估，选择有信誉的供应商。
-根据国家和行业标准，选择符合要求的门窗材料。
-对进货的材料进行检查，确保其质量达到设计要求。
2.建立施工质量管理制度：-制定门窗施工的质量管理细则，明确责任和要求。
-培训施工人员，提高其施工技能和质量意识。
-设立质量监督岗位，监督门窗施工的过程和结果。
3.进行施工过程中的质量检查：-在施工过程中进行质量巡检，发现问题及时处理。
-对关键节点进行重点检查，如门窗固定、玻璃安装和密封条安装等。
-制定巡检记录，并保留好施工记录和质量检测报告。
4.引入第三方质量检测机构：-邀请权威的第三方质量检测机构对施工过程和结果进行检测。
-根据检测结果，及时纠正施工中存在的问题，确保施工质量达到标准要求。
5.进行质量验收：-在施工完成后，根据设计要求和施工合同进行质量验收。
-对施工质量进行全面检查，确保门窗的尺寸、结构和外观质量符合要求。
-对门窗的功能性能进行测试，如开启和关闭是否灵活、密封性能是否良好等。
门窗安装质量控制
门窗安装质量控制简介本文档旨在提供一份门窗安装质量控制的指南，以确保安装过程高质量、符合相关标准和要求。
安装前准备在进行门窗安装前，需进行以下准备工作：1. 确认所选门窗的尺寸、型号和规格与工程需求一致；2. 检查施工现场的相关准备工作是否完成，包括基础设施和门窗开口大小和平整度；3. 确保安装过程不会对既有建筑结构产生不利影响；4. 准备所需工具和安装材料，并检查其完好性。
安装步骤1. 根据门窗型号和安装方式，按照制造商提供的安装说明进行施工；2. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全；3. 使用正确的安装工具和材料，如螺丝刀、钳子、橡胶垫等；4. 在安装过程中，确保门窗的封闭性能，防止进水、风雨渗透等问题；5. 确保门窗与墙体之间的连接牢固，加强其整体结构；6. 检查门窗的开启、关闭和锁闭功能，确保其正常操作；7. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
质量控制在门窗安装过程中，需要进行质量控制，以确保安装质量符合相关要求：1. 安装过程中的关键节点，如门窗连接处、橡胶密封条安装等，需要进行严格的质量检查和验收；2. 使用合格的门窗安装材料，如粘胶、密封胶等，并进行资质考查；3. 根据门窗型号和材料特性，进行必要的防腐、防锈、防水等预防措施；4. 安装完毕后，进行整体质量检查，包括外观、结构、开启关闭功能等；5. 如发现安装质量问题，及时进行整改或返工，直至满足要求。
完工验收门窗安装完毕后，进行完工验收，包括以下内容：1. 核对门窗型号、数量和规格是否与工程要求一致；2. 检查门窗外观质量，如平整度、表面涂装、玻璃等；3. 检查门窗的开启、关闭和锁闭功能是否正常；4. 检查门窗安装附件的完整性，如门把手、锁芯等；5. 进行必要的测量和检测，如气密性、隔音性能等；6. 如验收合格，填写并签署质量合格证明。
结论通过本文档提供的门窗安装质量控制指南，可以确保门窗的安装过程高质量、符合相关要求和标准。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、引言门窗安装质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此在门窗安装过程中，需要严格控制质量，确保安装的门窗符合相关标准和要求。
本文将介绍门窗安装质量控制的要点，包括材料选择、安装工艺、检测方法等。
二、材料选择1. 门窗材料的选择应符合国家相关标准，如门窗的材质、厚度、强度等要求。
2. 门窗材料的表面应平整、光滑，无明显的划痕、凹凸不平等缺陷。
3. 门窗的五金配件应选用耐腐蚀、耐磨损的材料，确保使用寿命长。
三、安装工艺1. 安装前应对门窗进行检查，确保无损坏或缺陷。
2. 安装前应对安装位置进行测量，确保尺寸准确。
3. 安装时应使用专用工具和设备，确保安装的准确性和稳定性。
4. 安装时应根据门窗的类型和结构，采用适当的安装方法和工艺。
5. 安装过程中应注意门窗与墙体的密封，确保不漏风、不渗水。
四、质量检测1. 安装完成后应进行质量检测，包括门窗的开闭顺畅性、密封性、结构稳定性等。
2. 检测门窗的开闭顺畅性时，应注意门窗的轨道、铰链、滑轮等部位是否正常运行。
3. 检测门窗的密封性时，应使用烟雾或水压等方法，检测门窗与墙体之间是否有漏风、渗水现象。
4. 检测门窗的结构稳定性时，应检查门窗与墙体的连接是否牢固，门窗是否有明显的晃动或变形。
五、质量控制要点1. 门窗安装前应编制详细的安装方案，并按照方案进行施工。
2. 安装过程中应进行现场监督，确保施工符合规范和要求。
3. 安装完成后应进行验收，确保门窗的质量达到标准要求。
4. 如发现问题，应及时整改，确保安装质量符合要求。
六、总结门窗安装质量的控制是确保建筑物使用效果和安全性的重要环节。
通过合理的材料选择、严格的安装工艺、科学的质量检测和有效的质量控制要点，可以确保门窗安装质量符合标准和要求。
同时，对于已安装的门窗，定期进行保养和维护也是保证其长期使用效果的关键。
希望本文所介绍的门窗安装质量控制要点能对您有所帮助。
门窗工程质量控制要点
门窗工程质量控制要点一、引言门窗工程质量控制是建筑工程中的重要环节之一。
合理的质量控制措施能够确保门窗工程在建筑物的整体质量中起到稳定和保护的作用。
本文将重点介绍门窗工程质量控制的要点，以帮助工程师和相关从业人员提高门窗工程的施工质量。
二、根据建筑设计选用合适的门窗材料在门窗工程质量控制过程中，首先需要根据建筑设计方案，选择合适的门窗材料。
材料的选择要符合建筑物的实际需求和风格要求。
同时，对于不同位置的门窗，如主入口、窗户等，还需要考虑其在防火、防盗等方面的性能。
三、加强门窗工程质量控制管理1.严格按照施工规范和技术要求进行施工。
施工前要对门窗产品进行全面检查，确保其质量和性能符合要求；施工过程中要保证施工人员的技术水平符合岗位要求，严格按照施工流程进行操作，并及时处理施工现场出现的问题。
2.控制门窗尺寸和安装位置的精度。
门窗的尺寸和安装位置的精度直接影响到门窗的密封性、隔热性等性能。
施工过程中要使用合适的测量工具，确保门窗的尺寸和安装位置符合设计要求。
3.严格控制门窗的工艺质量。
门窗的工艺质量关系到门窗的使用寿命和性能。
施工过程中要确保门窗的开启、关闭、锁闭等功能正常；门窗的密封性能要符合要求，能有效隔绝噪音和温度等外界因素。
四、加强门窗工程的质量检测1.对门窗产品进行检验。
在门窗工程施工前，要对门窗产品进行全面的检测，包括外观质量、强度、密封性能等方面的指标。
只有通过检验合格的门窗产品才能用于施工。
2.对门窗施工质量进行抽样检测。
在门窗工程施工过程中，应进行抽样检测，对已安装的门窗进行质量检查。
抽样检测的结果应及时整理并进行记录，对存在的问题要及时整改。
五、门窗工程质量控制的注意事项1.施工现场要保持整洁。
门窗施工现场要做好现场清理，及时清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境干净整洁。
2.合理使用施工材料。
施工过程中要合理使用施工材料，避免浪费，并注意储存和保护好门窗材料，避免损坏。
3.加强施工人员的安全防护意识。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点一、引言本文档旨在为门窗质量控制提供指导和要点,确保生产制造过程中的质量问题得到充分关注和解决。
二、质量标准和要求1.材料质量要求1.1 选择符合国家相关标准的门窗材料；１．２严格把控原材料的检验和供应商的质量管理;1.3 确保门窗材料的强度、可靠性和耐久性等指标达到标准要求。
２.工艺和制造要求2.１制定门窗生产工艺流程,并进行详细的工艺规范;2.２合理规划生产设备及配件,并进行定期维护以确保正常运行;2．3 进行质量管控点的设定和品质检查,并记录每个环节的质量数据；2．4 加强员工培训和技术指导,提高工人技能和专业水平。
3.设计和安装要点3．1 根据客户需求和实际情况，进行准确的门窗尺寸测量和设计;3.2 门窗设计要合理,结构稳固、美观,并符合安全性和防水要求;3.3 安装要遵循相关安全规范,确保门窗的牢固性和使用功能。
4.质量检验和测试方法４.1 外观检验:检查门窗表面的平整度、色彩、表面处理质量等；4.2 功能检验：检测门窗的打开与关闭、密封性、噪音、安全性等功能;4.３抗风压性能测试:结构强度及其抵抗风压的能力测试;4.４抗水性能测试:门窗的防水性能测试;４．5 导热性能测试:门窗的保温性和导热性测试。
三、附件1.相关质量检验记录表；2.门窗工艺流程图;３.门窗材料供应商质量管理合作协议。
四、法律名词及注释１.国家相关标准：指门窗行业相关的国家标准，如ｇb/T 8４７8－20０８门窗质量标准等;２．质量管控点:指生产流程中至关重要的环节，需进行质量管控以确保质量;３．品质检查：对每个工序进行抽样检查的过程。
门窗安装质量控制要点是什么(二)2024
门窗安装质量控制要点是什么（二）引言概述：
门窗安装质量对于建筑物的舒适性、安全性和节能性具有重要影响，因此，控制门窗安装质量是至关重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述门窗安装质量控制的要点。
一、选择合适的门窗类型
1. 根据建筑设计和功能需求选择门窗类型
2. 考虑门窗的使用环境和气候条件选择适合的材质
3. 确定门窗的性能指标，如隔音、保温和防盗等要求
二、严格控制门窗尺寸和安装位置
1. 准确测量门窗尺寸，确保与建筑结构的匹配
2. 确定门窗的开启方向和高度，符合人体工程学原理
3. 确定门窗的安装位置，考虑采光和通风效果
三、注意门窗材料和五金的质量
1. 选择合格的门窗框架材料，如铝合金、塑钢等
2. 确保门窗材料的强度和稳定性，防止变形和漏风现象
3. 选择耐久、防腐蚀的门窗五金配件，如合适的铰链、锁具等
四、合理施工工艺和技术要求
1. 熟悉门窗安装的施工工艺和规范，确保符合安装要求
2. 使用专业的安装工具和设备，保证施工精度和效率
3. 注意门窗的防水和密封处理，防止水汽渗透和漏水问题
五、进行全面的质量检验和修复措施
1. 根据门窗安装规范进行全面的验收和检测
2. 检查门窗的开启和关闭顺畅性，封闭性和密封性
3. 如发现质量问题，及时采取修复措施或更换不合格的门窗
总结：
通过选择合适的门窗类型、严格控制尺寸和安装位置、关注材料和五金质量、合理的施工工艺和技术要求以及全面的质量检验和修复措施，可以有效控制门窗安装质量。
这些要点的合理落实将对建筑的舒适性、安全性和节能性产生积极的影响。
铝合金门窗施工质量控制要点
铝合金门窗施工质量控制要点范本一：正式风格一、引言铝合金门窗作为现代建筑领域的重要部分，施工质量的控制尤为重要。
本文档旨在通过对铝合金门窗施工的质量控制要点进行细化和阐述，施工人员提高工作效率，确保施工质量。
二、材料准备1. 铝合金门窗型材的选择2. 玻璃的选择3. 五金配件的选择4. 密封胶的选择三、施工准备1. 工具设备的准备2. 施工场地的准备3. 防护措施的准备四、施工过程1. 检查型材及五金配件的质量2. 型材的切割3. 型材的加工4. 型材的组装5. 玻璃的安装6. 五金配件的安装7. 玻璃与型材的密封8. 调试与检验五、施工质量控制要点1. 尺寸精确性的要求2. 接缝平整度的要求3. 结构强度的要求4. 密封性的要求5. 玻璃的平整度与垂直度要求六、整改措施与验收1. 施工质量不符合要求的整改措施2. 施工检测和验收标准附件：1. 铝合金门窗型材选型表2. 铝合金门窗施工工具设备清单3. 施工质量检测与验收记录表法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例2. 建筑门窗质量验收规程3. 建筑施工安全生产管理规定------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：简洁风格一、简介本文档旨在对铝合金门窗施工质量控制要点进行细化和阐述，有效指导施工人员进行施工，确保施工质量。
二、材料选择1. 铝合金门窗型材的选择- 选择标准：强度、耐腐蚀性、美观性等2. 玻璃的选择- 选择标准：厚度、透光性、安全性等3. 五金配件的选择- 选择标准：耐腐蚀性、使用寿命等4. 密封胶的选择- 选择标准：耐候性、粘接性能等三、施工准备1. 工具设备的准备2. 施工场地的准备3. 防护措施的准备四、施工过程1. 型材的切割和加工2. 型材的组装3. 玻璃的安装4. 五金配件的安装5. 玻璃与型材的密封6. 调试与检验五、施工质量控制要点1. 尺寸精确性的要求2. 接缝平整度的要求3. 结构强度的要求4. 密封性的要求5. 玻璃的平整度与垂直度要求六、整改措施与验收1. 施工质量不符合要求的整改措施2. 施工检测和验收标准附件：1. 铝合金门窗型材选型表2. 铝合金门窗施工工具设备清单3. 施工质量检测与验收记录表法律名词及注释：1. 建筑工程质量管理条例：规定了建筑工程施工质量管理的标准，保障施工质量的安全性和可靠性。
门窗工程质量控制措施.docx
门窗工程质量控制措施.docx【文档1】公司名称：XXXXX有限公司项目名称：门窗工程质量控制措施一、项目概况本文档旨在规范和控制门窗工程质量，确保项目顺利进行。
本项目为建造XX大厦，总建筑面积XXX平方米。
二、项目组织1. 项目负责人：XX2. 施工单位：XXXX有限公司3. 监理单位：XXXX有限公司4. 设计单位：XXXX有限公司三、工程质量控制机构1. 质量监督员：XX2. 建筑工程质量监督机构：XXXX有限公司3. 门窗工程专家：XX四、质量控制措施1. 门窗选材1.1. 门窗型号、规格及颜色应符合设计要求。
1.2. 门窗材料应符合相关标准，具有合格证明。
1.3. 检验门窗材料的门框、玻璃、五金配件、胶水等是否符合规范要求。
2. 门窗安装2.1. 安装前应确认设计图纸，并按图纸要求进行安装。
2.2. 安装门窗时应关注其垂直度、平整度和密封性能。
2.3. 在安装门窗时应使用适当的密封材料，确保门窗的密封性能。
3. 质量检验要求3.1. 门窗完成后，进行初验，检查其外观质量和安装质量。
3.2. 进行抽样检查，检验门窗的结构力学性能和密封性能。
3.3. 完成整个门窗工程后，进行终验，确保其满足设计要求。
五、质量控制记录1. 门窗材料检验记录记录门窗材料的检验日期、材料名称、规格、颜色、检验结果等信息。
2. 门窗安装记录记录门窗的安装日期、安装位置、安装工艺等信息。
六、风险控制措施1. 强化质量教育培训，提高员工质量意识。
2. 加强材料进场检验，排除不合格材料。
3. 定期检查工地施工质量。
4. 配备必要的安全设备，确保人员安全。
附件：1. 门窗材料合格证明2. 门窗设计图纸法律名词及注释：1. 建筑工程质量监督机构：指依法对建筑工程质量进行监督检查的机构。
2. 材料进场检验：指对施工材料进场后进行的质量检验，以判定材料是否符合相关标准要求。
3. 终验：指工程完工后进行的质量检验，以判定工程是否符合设计要求。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、引言门窗安装是建造工程中非常重要的环节之一，其质量直接关系到建造物的使用效果和安全性。
为了确保门窗安装的质量，本文将从材料选择、施工工艺、安装要求等方面提出一些控制要点。
二、材料选择1. 门窗材料的选用应符合国家相关标准，具有合格的质量认证，确保材料的强度、耐腐蚀性和耐久性。
2. 应根据建造物的使用环境和设计要求选择合适的门窗材料，如铝合金、钢材、塑料等。
3. 门窗玻璃应选用安全玻璃，如钢化玻璃、夹层玻璃等，以确保使用安全。
三、施工工艺1. 在进行门窗安装前，应对施工现场进行清理，确保安装环境整洁。
2. 安装门窗前，应先进行尺寸测量，确保门窗的尺寸准确，以免浮现安装不合适的情况。
3. 安装门窗时，应使用专业工具和设备，确保安装的准确性和稳固性。
4. 安装门窗时，应注意保护门窗表面，避免刮擦和损坏。
5. 在安装门窗的过程中，应对门窗进行调整，确保门窗的开闭灵便顺畅，密封性好。
四、安装要求1. 门窗的安装应符合国家相关标准和建造设计要求，确保门窗的稳固性和安全性。
2. 安装门窗时，应严格按照施工图纸和安装说明进行操作，确保安装正确。
3. 门窗的安装位置应准确无误，门窗之间的间隙应均匀一致，确保美观和密封性。
4. 门窗的固定件应坚固可靠，如螺栓、膨胀螺丝等，确保门窗不会松动或者脱落。
5. 门窗的密封条应安装完整，确保门窗具有良好的密封性和隔音性。
6. 门窗的开闭应灵便顺畅，不得浮现卡滞、磨擦等现象。
7. 安装完成后，应对门窗进行检查，确保安装质量符合要求。
五、质量控制1. 在门窗安装过程中，应进行质量检查，及时发现和解决施工中的问题。
2. 安装过程中应做好记录，包括尺寸测量、调整情况、使用的材料等，以备后续参考。
3. 安装完成后，应进行验收，确保门窗的质量符合设计要求和施工规范。
4. 如发现门窗存在质量问题，应及时与供应商或者施工方联系，商议解决方案。
六、总结门窗安装质量的控制是确保建造物使用效果和安全性的重要环节。
门窗工程施工质量控制要点
门窗工程施工质量控制要点为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异.使用方便，尽量减少或避免维修，从而真正促进业主提出的建筑节能目标，我们将从多个环节做好对门窗工程质量的监控。
门窗工程质量控制的基本需求协助委托人.承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家，门窗的品种.规格.型号均应符合设计需求，并应提供产品合格证等资料，按有关规定或标准进行复试。
铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计，经由本工程项目设计人员签认后进行加工.制作与安装。
型材应采用高精密度级铝型材，应符合／T5237—93的规定。
铝型材表面应采用氟碳喷涂进行三儒处理，型材均应有防冷桥构造设计。
铝合金门窗.玻璃的强度.抗风性.水密性.平整度等技术需求均应达到多家有关规定。
防火门.窗应具备有市消防局备案证书。
与门窗配套的五金配件.密封条.嵌缝材料应与门窗型号.规格匹配，并保障其质量符合需求。
门窗安装过程及验收时，重点进行标高.预留洞口的基准线进行复核，确保安装位置的准确，保障门窗位置.开启方向.标高符合设计需求。
门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范需求，嵌填应密实饱满，表面平整.光滑.无裂缝。
门窗。
随报验单应附产品合格证，特种门应有相应备案手续.性能检测报告等。
玻璃。
随报验单应附产品合格证.检验报告等。
墙面使用大于.502时应使用安全玻璃，进场后应进行复验（有3认证的不做复验）。
所有预埋件均应做防腐处理。
建筑外门.窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗框和副框的安装必须牢固，检查预埋件的数量.位置.埋设方式.与框的连接方式等，必须符合设计需求。
辅框等应做防腐处理。
安装时防止门窗变形.损坏.污染和擦伤，膨胀螺栓.射钉等固定牢固，即使清理表面灰浆.密封膏等。
门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活.关闭严密，无倒翘；密封条应安装完好，不得脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计需求。
断桥隔热铝合金窗安装：应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚度，不得将外框直接埋入墙体内。
门窗质量控制要点
门窗质量控制要点门窗质量控制要点1.材料选择1.1 选择符合国家标准的门窗材料1.2 材料应具有良好的韧性和耐久性，以适应不同气候条件1.3 材料的表面应光滑、平整，无明显瑕疵2.加工工艺2.1 制作工艺应符合相关技术标准2.2 加工应精细，确保门窗的外观和尺寸精度2.3 焊接点应牢固，无明显瑕疵2.4 玻璃安装应平整、牢固，无渗漏3.门窗安装3.1 安装前应对安装环境进行准确测量3.2 安装应符合相关施工规范3.3 安装时应保证门窗与墙体之间的密封性，防止水、风、尘等渗入3.4 安装完成后应进行全面检查，确保门窗的开闭顺畅、密封性良好4.功能检测4.1 打开和关闭门窗是否灵活顺畅4.2 开窗后窗扇是否能够自由停留在指定位置4.3 窗户是否具有可调节的通风功能4.4 检查门窗的密封性能，无明显漏风、漏水等现象5.表面处理5.1 表面应进行耐候性处理，以增加门窗的使用寿命5.2 表面涂装应均匀、平整，无明显色差或起皮现象5.3 检查门窗表面是否有划痕、磨损等瑕疵6.装饰性要求6.1 门窗的外观应美观大方6.2 门窗配件和五金件应与整体风格相符，安装位置准确7.操作说明7.1 提供清晰的门窗使用说明书，包括开闭、维修等操作要点7.2 提供门窗保养指导，延长门窗的寿命附件：1.门窗材料检测报告2.门窗加工质量检验记录3.门窗安装验收表格法律名词及注释：1.国家标准：指国家制定的针对门窗行业的标准，用于规范门窗产品的质量和性能要求。
2.技术标准：指门窗制造和加工过程中遵循的规范和要求，以确保产品的质量和可靠性。
3.施工规范：指在门窗安装过程中需要遵循的规范和要求，以确保门窗与建筑物的结合紧密、牢固。
门窗工程施工要点及质量控制措施(一)
门窗工程施工要点及质量控制措施（一）引言概述：门窗工程施工是建筑装饰中的重要环节，对于保证建筑质量和居住舒适度具有重要影响。
在进行门窗工程施工时，需要注意一些要点和质量控制措施，以确保工程质量和安全。
本文将从五个大点来详细阐述。
一、选材要点及质量控制措施1. 根据建筑设计要求，选择门窗的材质和规格。
2. 检查门窗材料的质量合格证明及相关标准。
3. 验收门窗材料，确保其表面无损坏、变形或缺陷。
4. 对门窗材料的规格、厚度、尺寸等进行抽检，并保证其符合设计要求。
5. 做好门窗材料的防腐、防潮等处理工作，以延长其使用寿命。
二、门窗安装要点及质量控制措施1. 根据施工图纸和设计要求进行门窗的安装定位。
2. 检查门窗框架的水平、垂直度和平面度，确保其安装位置准确无误。
3. 确保门窗框架与墙体之间的间隙均匀，不允许有大的空隙或缺口。
4. 使用专用的密封胶进行门窗与墙体的紧密连接，并检查密封胶的牢固性。
5. 进行门窗的平整度、开启力度等检测，确保其达到使用要求。
三、门窗玻璃安装要点及质量控制措施1. 选择合适的玻璃类型和规格，鉴别并排除表面瑕疵。
2. 清理门窗框架的玻璃槽，确保其干净、平整。
3. 使用适当的密封胶将玻璃固定在框架上，确保其稳固并防止漏风、漏水。
4. 检查玻璃的装配是否平整、紧密，并测量其是否符合设计要求。
5. 进行门窗玻璃的检测和强度试验，确保其安全性和质量合格。
四、门窗五金件安装要点及质量控制措施1. 选择符合设计要求的五金件，注意检查其防锈性能。
2. 确保门窗五金件与门窗材料的匹配度，不得出现不合适或不紧密的情况。
3. 进行五金件的安装定位，确保其位置准确无误。
4. 检查五金件的开启力度、锁具功能等，确保其正常使用。
5. 进行五金件的耐磨、耐腐蚀等相关测试，确保其质量符合要求。
五、门窗工程质量控制总结门窗工程的施工要点及质量控制措施包括选材、安装、玻璃安装、五金件安装等方面。
只有严格遵循这些要点和措施，才能确保门窗工程质量可靠、安全耐用。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、引言门窗是建筑物中不可或缺的部分，其安装质量直接关系到建筑物的安全性、舒适性以及能源消耗。
为了确保门窗的安装质量，本文将从材料选择、安装过程、检验标准等方面，详细介绍门窗安装的质量控制要点。
二、材料选择1. 门窗材料的选择应符合国家相关标准，具有良好的耐候性、隔热性和防水性能。
2. 门窗框架材料应选用高强度、耐腐蚀的材料，如铝合金、不锈钢等。
3. 玻璃选择应根据建筑物的要求，合理选择单层、双层或夹层玻璃，具备良好的隔音、隔热和安全性能。
三、安装过程1. 安装前，应对门窗的尺寸进行准确测量，确保门窗与墙体的间隙合适。
2. 安装过程中，应使用专业工具和设备，确保门窗的安装位置准确、稳固。
3. 安装时，应注意门窗与墙体的密封性，采用密封胶进行填充，确保门窗与墙体之间无漏风、漏水现象。
4. 安装完毕后，应进行调试，确保门窗的开启、关闭顺畅，无卡阻现象。
四、质量检验1. 外观检验：检查门窗表面是否平整、无明显划痕、变形等缺陷。
2. 尺寸检验：测量门窗的尺寸是否符合设计要求，特别关注门窗的密封性能。
3. 开闭检验：检查门窗的开启、关闭是否灵活、顺畅，无卡阻现象。
4. 密封性检验：使用烟雾或水压等方法，检测门窗与墙体之间是否有漏风、漏水现象。
5. 隔音检验：采用专业设备，测量门窗的隔音性能是否符合国家标准要求。
五、质量控制1. 建立门窗安装质量控制台账，记录每个环节的质量检验结果，及时发现问题并进行整改。
2. 加强施工人员的培训，提高其门窗安装技能和质量意识，确保安装过程规范、标准。
3. 严格执行施工图纸和相关规范要求，确保门窗的安装符合设计要求。
4. 配备专业的检测设备，进行质量检验，确保门窗的安装质量达到标准要求。
5. 建立售后服务制度，及时处理用户反馈的问题，确保门窗的长期使用效果和质量。
六、结论门窗安装质量的控制是确保建筑物安全、舒适的重要环节。
通过合理的材料选择、规范的安装过程以及严格的质量检验和控制，可以保证门窗的安装质量达到标准要求。
门窗安装质量控制要点
门窗安装质量控制要点一、引言门窗作为建造物的重要组成部份，对于建造物的安全性、舒适性和能源效益具有重要影响。
因此，在门窗安装过程中，质量控制是至关重要的。
本文将介绍门窗安装的质量控制要点，包括材料选择、施工准备、安装工艺和质量检验等方面。
二、材料选择1.门窗材料的选择应考虑建造物的功能、风格和环境要求，确保其与建造物整体风格协调。
2.门窗材料应符合国家相关标准，具有良好的耐久性、防水性和隔音性能。
3.门窗材料应具备良好的保温性能，以提高建造物的能源效益。
三、施工准备1.在进行门窗安装前，应进行详细的测量和设计，确保门窗与墙体的尺寸和形状相匹配。
2.施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域整洁，并移除可能影响安装质量的障碍物。
3.施工前应检查门窗的包装是否完好，材料是否损坏，以及配件是否齐全。
四、安装工艺1.门窗安装应按照像关标准和规范进行，确保安装质量符合要求。
2.安装前应先进行试装，确认门窗与墙体的匹配度和开闭顺畅度。
3.安装过程中应注意门窗的垂直度、水平度和平整度，以确保安装后的门窗外观美观。
4.安装时应使用适当的密封材料，确保门窗与墙体之间的密封性能，防止水和空气的渗透。
5.安装后应进行调试，确保门窗的开闭顺畅、密封性好，并进行必要的调整和修正。
五、质量检验1.安装完成后，应进行全面的质量检验，包括外观检查、尺寸检测和功能测试等。
2.外观检查应确保门窗表面光滑、无明显划痕和变形，并与建造物外观相协调。
3.尺寸检测应确保门窗与墙体的间隙均匀、合适，并符合设计要求。
4.功能测试应包括开闭顺畅性、密封性能和防盗性能等方面的检测。
5.如发现质量问题，应及时进行整改和修复，确保门窗安装质量符合要求。
六、总结门窗安装质量的控制对于建造物的安全性和舒适性至关重要。
通过合理的材料选择、施工准备和安装工艺，以及全面的质量检验，可以确保门窗安装质量符合要求。
建造施工单位应严格按照像关标准和规范进行门窗安装，提高建造物的品质和价值。
门窗工程施工质量控制及验收标准
门窗工程施工质量控制及验收标准一、引言门窗作为建筑的重要组成部分，既具备实用性又具备装饰性，对于建筑的整体形象和使用功能起着关键作用。
因此，在门窗工程的施工过程中，质量控制和验收标准显得尤为重要。
本文将重点论述门窗工程施工质量控制的关键要点和验收标准，以期提供有关方面一些有益的参考和建议。
二、质量控制2.1 材料选择与采购在门窗工程的施工中，材料的选择和采购是质量控制的第一步。
合格的材料是保证门窗工程施工质量的基础，因此，对于材料的选择需要严格把关。
门窗材料应符合国家相关标准，并且具备良好的耐久性、安全性和防护性能。
在采购过程中，要严格把关供货商的信誉和产品质量，确保所购买的材料能够满足施工需要。
2.2 施工过程控制门窗工程的好坏很大程度上取决于施工过程的控制。
在施工过程中，施工人员应严格按照设计图纸和相关要求进行施工，注重每个细节。
例如，门窗的安装位置、尺寸和垂直度应严格按照设计要求进行施工，避免因施工疏忽导致后续问题。
此外，施工过程中还应注重材料的处理与保护，以防止材料在施工过程中受损，影响后续使用效果。
2.3 质量检验与控制质量检验是门窗工程施工过程中的重要环节。
在施工过程中，应定期进行质量检验，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
常用的门窗质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、密封性检验、开启性能检验等。
通过对每个节点的质量检验，可以确保门窗工程的整体质量符合要求。
三、验收标准3.1 外观质量验收门窗的外观质量直接关系到建筑整体的美观度和品质感。
外观质量验收要求门窗表面无明显的划痕、变形、褶皱等缺陷，颜色均匀、一致。
如果是彩色门窗，还要检查其色差是否在国家规定的范围内。
3.2 尺寸验收尺寸验收是门窗工程验收的重要环节。
尺寸验收要求门窗的实际尺寸与设计尺寸相符，各部件之间的配合间隙符合设计要求。
同时，还需要检查门窗的开启自如程度，是否存在卡滞、松动等问题。
3.3 功能验收门窗的功能验收包括密封性验收和开启性能验收。
门窗质量控制措施(DOC)
铝合金、塑钢门窗施工质量控制措施1.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题，应事先修好或更换.2。
安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，对扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。
3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1／8—1／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平.5。
门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定.6.先立门窗框（立口)（1)立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于2 根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；（2)立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护角条；（3）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号。
门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中,按图立口；(4）立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；(5）立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动.7．后塞门窗框(后塞口）(1）后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；（2）门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；（3）在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口.（4）当受条件限制,门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；（5)后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。
安装时，横竖均拉通线.当门窗框的一面需镶贴脸板,则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度;塑钢窗质量标准一、质量目标及保证措施1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证1级品。
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室外
粉刷
质量
控制
A.外门窗框外侧必须留5㎜宽、6㎜深的注胶槽口。
B.注胶槽口预留可采用贴pvc“▽”型分割条做槽口，待外粉刷层硬化后，再抽取pvc“▽”型分割条。
C.粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。
D.外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶。
E.应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。
D3.对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。
E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5㎜、距端100㎜，内外排水槽
应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5㎜，扇闭合时落扇位置
不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合要求。
项目部、
监理、
施工
总包方
现场
抽样
检查，
不符合
要求
不得
进场
安装
门窗密封
辅材安装
E.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计及规范要求。
F.金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门窗必须有防脱落措施。
G.塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。
H.密封胶以及玻璃胶应粘结牢固，表面应光滑顺直、无裂纹。
门窗
塞缝
质量
控制
F.中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断。
门窗工程质量控制表格3
门窗
扇及
玻璃
安装
质量
控制
A.中空玻璃外层密封胶厚度为5—7㎜：
B.LOW—E玻璃镀膜面必须朝向中空层，安装时LOW—E玻璃位于室外侧；
C.钢化玻璃应按规范贴上3C标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加上3C标记；
D.合理使用承重垫块和定位垫块，不得混用；
A3.门窗半成品叠放时，应使用隔离器使窗与窗之间有足够的间隙；
B.成品摆放
B1.门窗成品应该使用原纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角；
B2.产品应放在清洁、通风、干燥的室内；
B3.成品放置应用垫块垫平，立放角度大于70°；
B4.产品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小于100㎜；
C.产品运输
C1.装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞；
C.外窗窗台板表面上应浇成3-5%的泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。
D.要求门窗单位先期派人对门窗洞口砌筑质量进行检查和验收，不符合要求及时整改。
施工、监理必须做好每道施工工序的质量检查工作，检查工作一环紧扣一环，认真仔细不马虎，项目部定期组织质量检查工作，认真加强质量监督和整改工作
门窗
安装
E.门窗五金配件的紧固件不得使用抽心铆钉；
F.五金配件应按设计规范和数量要求设置和紧固，不得缺失；
G.木质防火门安装必须按规范贴上相应要求等级合格证书。
项目部、监理、施工单位每道施工工序严格检查把关
成
品
保
护
质
量
要
求
加
工
阶
段
成
品
保
护
A.半成品型材保护
A1.型材应摆放在室内；
A2.待加工的型材应分门别类放置，禁止随地摆放和混放；
A.塞缝间隙为15-25㎜。施工温度≧5℃。
B.施工前，填充部位必须进行认真清理并用水冲洗干净。
C.填充剂喷射必须由下向上，塞缝间隙必须饱满。
D.待十分钟左右填充剂表面开始固化，在固化前将溢出填充剂塞入缝隙处，不得用刀片割除，防止填充剂外膜破损。
E.塞缝时，外框相应位置保护膜要剥离干净。
F.钢质进户门门框安装必须用细石混凝土灌缝，严禁用砂浆灌缝甚至不灌缝。
C2.运输时应竖直排放并可靠固定；
C3.门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出部位与门窗的其它部位接触，以免损坏门窗。
B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。
门
窗
加
工
阶
段
质
量
控
制
门窗
组装
质量
控制
和检
查
A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。
B.框、扇45度组角和90度拼装位置应使用平整钢片和加强片。
B1.门窗框90度组角相应位置须加止水垫片和限位器；
B2.必须用不锈钢紧固件固定；
质量控制
和检查
A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接；
B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪；
C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接；
D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪；
E.推拉系列应安装止水垫片；
F.中梃型材上下端口必须进行封堵。
加工阶段
质量控制
标准
A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求；
B3.90度拼装组角与结构接触端必须进行边框封堵；
C.45度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。
C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用；
C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；
D.梃拼装工艺检查要点
D1.必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；
D2.拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；
B.加工尺寸符合规范要求；
C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大
（0.2㎜以下）；
D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少；
E.外观无划伤、无凹凸不平；
F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长；
G.使用迎水面拼缝、玻璃压条缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶
封闭；
H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工
质量
控制
A.门窗与土建结构连接禁止使用射钉固定，应采用尼龙膨胀螺钉固定。
B.组合窗拼樘料上下端口应封堵，拼樘料与门窗框间的缝隙应采用嵌缝胶进行密封处理。
C.主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控，安装后主副框实际间隙不应小于4㎜。
D.主副框间隙控制应采用专用主副框间隙的调整块，不得直接用紧固件控制主副框间隙。
减料；
I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。
门窗工程质量控制表格2
门
窗
安
装
阶
段
质
量
控
制
门窗
标准
洞口
砌筑
质量
控制
A.砖墙体门窗洞口应预留混凝土预埋块，预埋块尺寸、强度必须符合要求，
预埋块离洞口上下边距离为200㎜，洞口左右两侧埋块间距离为500㎜。
B.门窗洞口完成结构砌筑，建议用防水砂浆粉刷洞口直至最终洞口尺寸能够满足门窗框安装规范尺寸要求。
门窗工程质量检查标准
门窗工程质量控制表格一
阶段
质量要点
质量标准
质量把关
设计、选
材质量控
制
设计
严格
把关
A.尤其一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢
固性和使用功能的方便、灵活。
B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。
群策群力
、方案多
方认真探
讨
选材不留
隐患
A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。