设备维修保养计划表
纸箱厂设备维护保养计划表
纸箱厂设备维护保养计划表英文回答：As a maintenance planner at a cardboard box factory, I am responsible for creating and implementing an equipment maintenance schedule. This maintenance plan is crucial for ensuring the smooth operation of our production line and preventing any unexpected breakdowns or downtime.To begin with, I analyze the maintenance requirements of each piece of equipment in our factory. This includes examining the manufacturer's recommendations, conducting regular inspections, and monitoring the performance of the machines. By understanding the specific needs of each machine, I can determine the frequency and type of maintenance required.For example, our corrugating machine, which is used to create the cardboard sheets, requires regular lubrication of its moving parts and replacement of worn-out belts. Ischedule these maintenance tasks on a weekly basis to prevent any issues that may arise from lack of lubrication or belt failure.Another important aspect of our maintenance plan is preventive maintenance. This involves conducting regular inspections and servicing of the equipment to identify and address potential issues before they become major problems. By implementing preventive maintenance, we can extend the lifespan of our machines and avoid costly repairs.For instance, our box folding machine has a sensor that detects any misalignment in the folding mechanism. If left unattended, this misalignment can lead to poor quality boxes or even machine breakdown. To prevent this, I schedule monthly inspections of the sensor and make any necessary adjustments to ensure proper alignment.In addition to regular maintenance tasks, I also plan for major equipment overhauls or replacements. This includes scheduling downtime for extensive repairs or arranging for the installation of new equipment. Bycarefully planning these activities, we can minimize the impact on production and ensure a smooth transition.For example, when our printing machine reached the end of its lifespan, I coordinated with the equipment supplier to schedule the installation of a new machine during a planned production downtime. This allowed us to avoid any disruptions to our customer orders and maintain our production schedule.Overall, the equipment maintenance plan is essentialfor the efficient and reliable operation of our cardboard box factory. By analyzing the maintenance requirements, implementing preventive measures, and planning for major repairs or replacements, we can ensure the longevity of our equipment and minimize any disruptions to our production line.中文回答：作为纸箱厂的设备维护计划员，我负责制定和实施设备维护计划。
设备维修计划表
设备维修计划表一、引言。
设备维修是企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到设备的正常运转和生产效率。
为了确保设备的正常运行，我们需要制定一份详细的设备维修计划表，以便及时维护设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
二、设备基本信息。
1. 设备名称，______。
2. 设备型号，______。
3. 设备编号，______。
4. 设备厂家，______。
5. 购买日期，______。
6. 最后一次维修日期，______。
三、设备维修计划。
1. 定期检查。
定期检查是设备维修的基础，通过定期检查可以及时发现设备的故障和隐患，预防设备出现大的故障。
定期检查的频率一般为每周一次，具体内容包括设备的外观检查、润滑油的更换、传动部件的检查等。
2. 预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行的情况下，对设备进行的维护保养工作，目的是延长设备的使用寿命。
预防性维护的内容包括清洁设备、紧固螺丝、更换易损件等，频率一般为每月一次。
3. 定期保养。
定期保养是对设备进行的全面维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损部件等，频率一般为每季度一次。
4. 故障维修。
当设备出现故障时，需要及时进行维修，以免影响生产进度。
故障维修的内容包括故障排查、零部件更换、设备调试等。
四、维修记录。
为了及时了解设备的维修情况，我们需要建立设备维修记录，记录设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息，以便于后续的跟踪和分析。
五、风险评估。
设备维修计划表的制定还需要考虑设备维修过程中可能存在的风险，比如维修过程中可能出现的安全隐患、维修过程可能对生产进度造成的影响等，需要提前做好风险评估，并制定相应的应对措施。
六、总结。
设备维修计划表是企业设备管理的重要工具，它能够帮助企业及时发现设备故障、延长设备使用寿命、提高生产效率。
因此，我们需要根据实际情况制定合理的设备维修计划，并严格执行，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备预防性维护保养计划
15
数显立式升降台铣床
X5032
更换轴承、手垫
一次/年
每年
维修人员
16
精密卧式滚齿机
YM3608
更换传动轴承传动销
一次/年
每年
维修人员
部门领导： 制表： 编制时间：
一次/季度
1、4、7、10月
维修人员
检查、修理丝杆精度
一次/季度
1、4、7、10月
更换轴承
一次/半年
1月、7月
9
多面切削机床
CXS640/130
更换锡青铜套
一次/年
每年
维修人员
10
精密数控线切割机床
DKM280A-2
更换钢丝塑料管
一次/年
每年
维修人员
11
带锯床
GD4028A
紧固螺钉、螺栓,直销
一次/季度
一次/月
每月
维修人员
半年更换一次轴承及刹车总程
一次/半年
1月、7月
3
回轮式六角车床
RTV50
半年更换一次主轴轴承和三角皮带
一次/半年
一次/半年
维修人员
4
加工中心
VM2
更换主轴轴承
一次/半年年
1月、7月
维修人员
更换密封圈
一次/季度
每季度第一周
5
普通车床
C6140
更换三角皮带
一次/季度
1、4、7、10月
每季度第一周
维修人员
检查压力表,调压阀、电磁换向阀
一次/季度
1、4、7、10月
更换合金刀片,平面轴承
一次/半年
1月、7月
12
内圆磨床
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备维修保养计划表
设备保护计划1.目的保持厂基础设备、设备的优秀状态，以保证使用过程效能，保证产品知足顾客的要求。
2.范围合用于本企业基础设备、设备的控制和管理。
3.职责生产部是设备保护养护的主管管理部门。
负责厂的基础设备、设备的管理。
生产部依据厂基础设备、设备的实质状况，负责成立管理档案，制定《设备操作规程》，对设备、设备实行全过程的管理。
生产部负责所有的设备、设备养护及运行操作管理。
生产部维修组负责所有设备、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中，跟着运行工时的增添，各部机构和零件因为遇到摩檫、腐化、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多要素的影响，技术性能渐渐变坏。
养护作业内容依据养护作业性质可分为：洁净，检查，紧固，润滑，调整，查验和补给作业。
查验作业由国家指定的查验部门履行，或由本司专职查验人员负责进行。
1)洁净、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员履行。
2)电气作业由专业人员履行作业一般由设备维修履行。
3)压力容器作业由专业人员履行。
5养护制度本企业的设备养护制度是以预防为主，定运行工时进行养护的原则，分为例行养护，一级养护，二级养护，三级养护，季节性养护。
设备养护的分级和作业内容是依据实质使用中技术状况的变化；设备的构造；使用的条件；环境条件等确立。
是依据零件磨损规律，老化规律，把程度邻近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏行进行养护，保持设备整齐，发现和除去故障隐患，防备设备初期破坏，达到设备保持正常运行的目的。
设备的例行养护设备的例行养护是各级养护的基础，直接关系到运行安全，能源的耗费，机件的使用寿命。
例行养护作业由设备操作人负责履行，其作业中心内容以洁净、补给、安全、检视为主，坚持动工以前、运行中、竣工后的三检制度。
检查操控机构、运行机件、安全保护装置的靠谱性，保护整机和各总成部位的洁净，润滑一定润滑到位，紧固松动件等。
设备启动前的工作项目。
1)洁净设备，除去与生产没关的杂物。
设备维护保养计划表3篇
前言：本文主要介绍的是关于《设备维护保养计划表3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇《设备维护保养计划表3篇》能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！正文：就一般而言我们的设备维护保养计划表3篇具有以下内容：设备维护保养计划表（一）：通用机械设备一、前言本维护保养计划表适用于公司内各类通用机械设备，包括但不限于电机、泵、风机、输送机等。
本计划旨在确保设备正常运行，减少故障停机时间，提高生产效率。
二、维护保养内容日常保养清洁设备表面，确保无积尘、油污。
检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。
检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
定期保养每月：对电机进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
每季度：对轴承、齿轮等运动部件进行检查，调整或更换磨损件。
每半年：对设备进行全面检查，包括电气系统、传动系统、冷却系统等，确保设备性能良好。
年度保养对设备进行深度清洁，包括内部和外部。
对设备进行全面检查和评估，制定下一年度的维护保养计划。
对关键部件进行更换或大修，确保设备长期稳定运行。
三、维护保养人员日常维护由设备操作员负责。
定期保养由专业维修人员负责。
年度保养由公司维修部门或外部专业机构负责。
四、记录与监督每次维护保养后，需填写维护保养记录表，记录保养内容、时间、人员等信息。
维修部门定期对维护保养记录进行检查，确保保养工作得到有效执行。
设备维护保养计划表（二）：数控机床一、前言本维护保养计划表针对公司内数控机床设备，旨在确保设备高精度、高效率运行，满足生产需求。
二、维护保养内容日常保养清洁机床表面和内部，确保无铁屑、油污等杂质。
检查机床各部位润滑情况，及时添加或更换润滑油。
检查冷却液液位和浓度，及时补充或更换。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备保养计划表
设备保养计划表
设备保养计划表
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，我们制定了以下的设备保养计划表。
一、常规保养项目：
1. 清洁：设备每季度清洗一次，其中包括设备表面的清洁、设备内部的清洁等。
2. 润滑：当设备末端温度高于设计要求值的10%时，每个季度对设备进行润滑。
3. 更换滤芯：每个季度更换一次滤芯，并对滤芯进行清洗。
若滤芯老化曝露有裂纹、断裂现象则应及时更换。
4. 外观检查：每个季度对设备外观进行检查，看是否有磨损、裂纹等情况，及时修整或更换。
二、日常保养项目：
1.日常保养措施的落实：按照设备日常保养手册中的规则，实值设备常规保养项目。
2. 运行参数的查看：运行设备时监测设备运行状态，注意设备运行指标是否符合设备运行要求，以及设备运行是否正常。
3. 停机后设备的整理：运行设备结束后对设备进行检查，若发现有异响、异味等异状，则及时检查和排除。
三、特殊保养项目：
1.节假日保养：用节假日进行一系列保养工作。
2.大修保养：设备运转时间长期不断或者达到其规定寿
命时，进行设备大修保养。
在保养设备的过程中，我们始终秉持着“预防为主，维
修为辅”的原则，提高运行设备误差，增强设备运行的可靠性，为设备正常运行提供了坚实的保障。
此计划表为我校在设备维护保养工作中制定的，仅供参考。
如有其他建议和意见，请及时向我校反映。
生产设备维修保养表格
生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行定期的维修保养是非常重要的。
本文档提供了一份生产设备维修保养表格，帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。
本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息，通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节，并为设备维修保养工作提供依据。
表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号：每个设备的唯一编号，方便进行设备管理和查询。
•设备名称：设备的名称或简称，方便进行识别。
•设备型号：设备的型号规格，用于区分不同型号的设备。
•维修保养内容：对设备进行维修保养的具体内容，如更换零部件、清洁润滑等。
•维修保养日期：进行维修保养的日期，记录设备维保的时间点。
•备注：可选项，用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。
使用说明1.根据实际需要，逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。
2.当设备进行维修保养时，填写对应设备行中的维修保养内容。
3.在维修保养完成后，填写维修保养日期。
4.如果有其他需要记录的信息，可在备注栏中进行填写。
注意事项•填写表格时，请务必确保设备编号的唯一性，避免重复或混淆。
•维修保养内容应准确明确，便于维修保养人员进行操作。
•维修保养日期应准确填写，可参考实际维修保养完成的时间。
•如果需要记录更多信息，可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。
结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具，可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。
通过填写维修保养内容和日期，可以及时了解设备的维护情况，定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。
设备定期保养计划表
设备定期保养计划表背景设备定期保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要措施。
通过定期保养，可以检查设备是否工作正常，发现并修复潜在问题，降低设备故障率，保障生产过程的顺利进行。
为了有效管理设备的定期保养工作，我们制定了本保养计划表，以便记录设备保养的时间、内容和负责人，确保保养工作的及时进行和跟踪。
目的- 确保设备定期保养工作的执行；- 提高设备的可靠性和稳定性；- 减少设备故障和停机时间；- 延长设备的使用寿命；- 降低维修和更换设备的成本。
计划表负责人说明- 张三：设备保养主管- 李四：设备维修工程师- 王五：质量控制专员- 赵六：工艺工程师执行流程1. 按照保养周期，设备保养主管提前通知保养负责人，确认保养时间；2. 保养负责人在规定时间内，按照保养内容进行设备保养；3. 保养负责人检查设备是否工作正常，记录保养时间和结果；4. 如发现设备故障或需要维修的情况，及时向设备维修工程师报告并配合维修工作。
监督和评估1. 设备保养主管负责监督设备的定期保养工作执行情况；2. 定期对保养记录进行审核和评估，确保保养工作的有效性和及时性；3. 根据保养记录和故障率数据，持续改进设备定期保养计划，提高设备的可靠性和稳定性。
结论通过制定设备定期保养计划表，并按照计划执行和跟踪保养工作，可以有效管理设备的定期保养工作，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备故障率和停机时间，延长设备的使用寿命，减少维修和更换设备的成本。
同时，监督和评估保养工作的执行情况，持续改进保养计划，可以进一步提高设备的效率和稳定性，确保生产过程的顺利进行。
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
设备维修保养计划表
设施维修养护计划表序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护1 种子罐φ 650×4每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月2 生殖罐φ 1700× 5 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月3 发酵罐φ 2300× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月4 配料罐φ 2000×8×3000×4000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月5 反响釜φ 2200×12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月6 清液罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月7 中转罐φ 2000× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月8 反响液接受罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月9 洗液罐φ 2400× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月10 发酵液储罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月11 细胞液采集罐φ 2200× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月12 空气储罐φ 2400× 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月13 自来水罐φ 2600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月14 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月15 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月16 膜机每日1次/3 月1次/3 月1次/3 月17 溶颗粒罐φ 2800× 8 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月18 蒸汽分气缸φ 600× 10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月19 冷凝水槽4000×2000 × 12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月20 压缩空气缓冲罐Φ 1800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月21 烟酰胺溶液灌Φ 2800x10 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月22 物料缓冲罐Φ 2800x10x1100/2037 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月23 热水罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月24 废细胞罐Φ 2800x12 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月25 浓缩液缓冲罐卧式椭圆 DN2600x3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月26 闪蒸罐DN1300× 2500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月27 表面冷凝器DN400× 3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月28 直管式换热器DN450× 5800 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月29 除沫器罐DN950× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月30 降膜蒸发器DN950× 6714 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月31 一体式分别器DN1500× 2000 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月32 干燥塔DN=4500,H=2300 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月33 内置流化床1200*280*390 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月34 主袋滤器1150*435*450 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月35 小袋滤器1150*330*380 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月36 流化床13000*2400*3500 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月37 喷枪系统空气过滤器卧式椭圆封头 DN500×每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月38 罗茨风机1ZG-5113,Q=700KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护39 流化床排风机13000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月40 排风机22000KG/H 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月41 进料泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月42 输送泵隔阂泵 LDE3 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月43 烟酰胺溶液泵离心泵 H=40米 Q=30m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月44 热水泵离心泵 H=60米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月45 热水泵离心泵 H=50 米 Q=180m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月46 循环泵离心泵 H=17米 Q=50m3/h 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月47 冷凝水泵IS100-80-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月48 发酵液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月49 反响液出料离心泵CQ100-80-125 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月50 洗液离心泵CQ80-65-125 Q=50m /h 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月51 清液离心泵CQ50-32-200 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月52 空压机APC50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月53 冷冻机YS16MZMZA(160KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月54 -5-0 摄氏度冷冻机YS16MZMZA(132KW) 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月55 乙二醇循环罐Φ 3400* ， VN=30m3 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月56 低压空气缓冲罐Φ 1800x12/10x3400 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月57 乙二醇循环泵WZ65-160 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月58 乙二醇循环泵WZ65-250 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月59 翅片式空气冷凝器CLK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月60 翅片式空气加热器CRK-120S 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月61 高效寝室气液分别器LGT-120W 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月62 振动筛每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月63 金属检测QUICKTRON 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月64 包装线05A-100每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月JMD50065 电子天平ME204E/02 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月66 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月67 电热鼓风干燥箱WGL-65B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月68 箱式电阻炉SX-4-10 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月69 熔点仪MP50 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月70 红外光谱仪104041 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月71 紫外光谱仪TU-1810PC 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月72 液相色谱仪1220 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月73 液相色谱仪1260 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月74 水浴恒温振荡器SHZ-82 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月75 台式高速离心计TG16 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月76 尼康生物显微镜E100 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月77 PH计FE20-K 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月78 微量水分测定仪KF831 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月79 数显恒温水浴锅HH-S4 每日 1 次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月序设施名称规格型号维修养护内容备注号例行养护一级养护二级养护三级养护80 具塞纳氏比色管25ml 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月81 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月82 压力蒸汽灭菌锅HVA-85 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月83 压力蒸汽灭菌锅HVE-50 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月84 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月85 电热鼓风干燥箱WGL-230B 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月86 电子天平ML204 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月87 电子天平PL1502E 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月88 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月89 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月90 低温生化培育箱LT-BIX300L 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月91 电热恒温培育箱DHP-600 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月92 PH计FE20-K 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月93 尼康生物显微镜E100 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月94 紫外光谱仪TU-1810PC 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月95 液相色谱仪1260 每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月96 通风柜3每日1次/3 月 1 次/3 月 1 次/3 月1800m/h注： 1、例行养护由操作工每日进行；2、三级养护由设施维修人员负责，每三个月进行一次。
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设备维修保养计划表
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 |
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| 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 |
| 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 |
| 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 |
| 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 |
| 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 |
| 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |
在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。