砖混结构模板工程技术交底

砖混结构模板工程分项工程质量技术交底卡

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砖砌体技术交底大全

SG-006 技术交底工程名称慕和.柏悦府项目建设单位眉山慕元置业有限责任公司监理单位四川中建西勘九鼎建设项目管理有限公司施工单位达州宏源建筑工程有限公司交底部位基础、主体交底日期交底人签字接受人签字交底内容：砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）、技术准备：劳务班组管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，构造柱、圈梁位置及做法及特殊构造等，增强每一位操作人员质量责任感。并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到砌筑规范化，一次成型。土建和机电积极配合做好机电部分的洞口预留、预埋。本工程砌体施工待主体结构完工后，由下到上进行砌体施工。（二）、材料准备砌块、水泥、预拌商品砂浆（根据达州市2015-168号文件之规定，采用预拌商品砂浆拉结钢筋、顶埋件等。砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计或业主要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。检验批划分严格按照相关规范要求执行。砌块应坚固、边角整齐、煅烧良好、形状均匀一致，不出现裂纹和其它问题。对于进场的砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。各材料安排必须满足现场实际施工的质量及进度要求。（三）、施工机具手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平仪、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。（四）、人员准备本工程各单位工程同时进行砌体施工，砌筑工程应按照具体施工情况进行安排，满足业主施工进度要求。（五）、技术要求 5.1 墙体砌筑材料要求：外墙: a)建筑外墙采用强度等级为MU5.0强度等级的页岩自保温砖砌筑，采用5.0强度等级的混合砂浆砌筑， b）采用烧结页岩自保温砖，卫生间1.8M以上墙体、厨房、电梯井、管道井隔墙、室内防火墙不足200mm厚采用MU10烧结页岩多孔砖(20孔以上，矩形孔交错排列)，用M5混合砂浆砌筑，内墙采用200mm,100mm厚MU3.5页岩空心砖 ,采用M7.5（层高大于4M 时）和M5混合砂浆砌筑，其他有特殊要求的墙体详见建施图 5.2 填充墙砌筑要求外墙: a)建筑外墙采用强度等级为MU5.0强度等级的页岩自保温砖砌筑，采用5.0强度等级的混合砂浆砌筑， b）采用烧结页岩自保温砖，卫生间1.8M以上墙体、厨房、电梯井、管道井隔墙、室内防火墙不足200mm厚采用MU10烧结页岩多孔砖(20孔以上，矩形孔交错排列)，用M5混合砂浆砌筑，内墙采用200mm,100mm厚MU3.5页岩空心砖 ,采用M7.5（层高大于4M 时）和M5混合砂浆砌筑，其他有特殊要求的墙体详见建施图 5.2 填充墙砌筑要求内墙: a）内隔墙底部高200mm，同墙宽厚,采用200x115x53烧结普通砖;强度等级为MU10,采用M5.0强度等级的水泥砂浆砌筑. b)卫生间,厨房、阳台等用水房间周边除门洞外先做高150与墙体同宽的C20素混凝土翻边,再砌墙体。 d)在门、窗洞口和与剪力墙砼相连处≤300mm内砌实心砖墙。 5.3砌筑细部做法要求：注册建造师（项目经理）：（签字）参加单位及人员

砖混模板工程施工方案

一、工程概况 1、工程基本情况本工程为淮南市谢家集区夏郢村棚户区改造（唐家山庄）一期工程，共计27栋楼，总建筑面积为：140604川。其中多层砖混六层结构形式有19栋，框架六层结构形式有4栋，剪力墙17层结构形式有4栋工程名称：谢家集区夏郢村棚户区改造（唐家山庄）一期工程结构类型：条型基础，六层砖混结构建筑层数：6层建筑高度：19.20m 砌体类型：烧结煤矸石砖抗震设防烈度：7度建筑耐火等级：二级建设单位：淮南市城市投资有限责任公司设计单位：淮南市规划设计研究院监理单位：蚌埠市工程建设监理公司施工单位：北京建工一建工程建设有限公司 2、编制依据

3、主要工程材料（1）、木方：100X 100mm 50X 100mm （2）、模板：竹胶板或木质多层板，阴、阳角模，连结角模。（3）、其它材料：木楔、碗扣件（钢管）、扣件、油托、铅丝（12?14号），隔离剂等。二、施工准备（一）、技术准备 1、熟悉施工图纸及相关规范、规程，明确施工技术要求。 2、制定模板配制计划。（二）、材料准备：根据模板施工方案、模板配制计划及施工进度需要，组织工程所需材料进场。（三）、对施工人员进行技术交底及安全文明施工教育，使操作人员明确施工工艺、质量标准、安全操作规程等相关规定。三、主要施工方法及保证措施 1、基础模板条形基础侧板和端头板制成后，应先在基槽底测设出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头

砖混结构构造柱、圈梁、板技术交底

砖混结构构造柱、圈梁、板技术交底1技术交底范围 xxx项目砖混结构构造柱、圈梁、板。 2设计情况 3施工工艺流程 3.1模板工艺流程 3.2钢筋工艺流程构造柱钢筋工艺流程：圈梁钢筋工艺流程：板钢筋工艺流程： 3.3混凝土工艺流程

4工艺操作要点和质量要求 4.1模板操作要点 4.1.1构造柱模板（1）砖混结构的构造柱模板，可采用定型组合钢模板或木模板，柱箍用50×100的方木。（2）外墙转角处，外侧用阳角模板与平模板拼装，内侧模用阴角模板。模板与墙交接处的宽度不小于50cm,用50×100的方木做柱箍，用拉杆拉牢，每根构造柱的柱箍不得小于3道。模板与墙面接触部位加密封条，防止漏浆。（3）内墙十字交点部位，用阴角模板拉装，先用拉杆临时固定，再调整模板垂直度符合要求后，拉紧拉杆，没侧拉点不少于三处。（4）根部应留置清扫口。 4.1.2圈梁模板（1）钢筋绑扎完以后，将钢筋套箍穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙两侧立好，摆放圈梁，用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立间距为1m～1.2m （2）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，木方或钢管支撑的高度调整合适。（3）检查模板标高，如不符合要求，调整缺口方木角度并达到设计要求。（4）钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木方进行校正定位，用铁钉临时固定。 4.1.3板模板（1）根据已知控制点标高搭设钢管支模架，短钢管做主楞木方做次楞。（2）铺设板平板，并用铁钉与木方固定。（3）待平板铺设完成后复核板面标高及平整度。通过调整顶托使其符合要求。（4）板铺设完后检查模板拼缝，对密封性不好的粘贴封条。 4.2钢筋操作要点 4.2.1构造柱钢筋（1）预制构造柱钢筋骨架时，根据画线位置绑扎箍筋，预留出搭接长度，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开。

砖混结构房屋施工方案

砖混结构房屋施工方案砖混结构施工方案一、基础工程本工程采用条形基础，施工顺序为施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁。地槽开挖采用人力开挖方式，开挖过程中的土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。基础完成后，应及时进行土方回填。二、主体结构施工 2.1砖砌体工程

施工工艺流程为组砌方法、排砖撂底。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。排砖撂底时，应按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8— 10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。选砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）在砌筑砖砌体之前，需要进行盘角工作。每次盘角的高度应为3-5层砖，并且要及时、准确地使用吊线和靠尺检查。如果有偏差，应随时进行修整。盘角需要按照底盘线和皮数杆的竖向标高进行严格对照，水平灰缝也需要均匀一致。盘角的检查和修整应该及时进行，以确保新盘角的平整和垂直符合验评标准规定的允许偏差值，才能进行挂线砌砖。 5）在砌筑一砖半及以上厚的墙体时，需要及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚的清水墙和混水墙体时，应挂外手线进行砌筑。如果工作面长度较长，几个人使用一根通线时，工作面

砖混结构施工技术交底

砖混结构施工技术交底砖混结构是一种常用的建筑结构形式，具有结构稳定、抗震性能好、施工工艺简单等特点。在进行砖混结构施工时，需要进行施工技术交底，以确保施工质量和安全性。以下是一份砖混结构施工技术交底的大纲，供参考：一、施工前准备 1.了解工程图纸，确认砖混结构的设计要求和施工细节。 2.准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、模板等。 3.安排好施工队伍，明确各自的责任和任务。 4.检查施工场地，确保施工现场的平整和无障碍物，保证施工安全。二、基坑开挖 1.根据设计要求和地基情况，确定基坑的尺寸和形状。 2.使用挖土机进行开挖，注意保证基坑的垂直度和均匀度。 3.清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整。三、基础施工 1.按照设计要求和基坑状况，进行基础的浇筑和加固，包括底座基础和承台等。 2.技术交底时，明确基础浇筑的时间和工艺，如混凝土配合比、浇筑厚度和均匀性等。 3.高度重视基础施工的质量控制，确保基础的稳固和强度。

四、砌砖施工 1.按照设计图纸的要求，进行砌砖工作，包括墙体、柱子、梁等。 2.技术交底时，明确墙体的厚度、砌筑材料的使用、墙体的纵向和横向加固等。 3.严格控制砌砖的质量，保证墙体的垂直度、水平度和墙体的强度。五、钢筋预埋 1.根据设计要求，进行钢筋的预埋工作，包括墙体、柱子、梁等。 2.技术交底时，明确钢筋的规格、数量和预埋的位置和深度。 3.严格按照预埋图纸和工艺要求进行操作，确保钢筋预埋的准确性和可靠性。六、砂浆抹灰 1.在墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰工作，以确保墙体的平整和光滑。 2.技术交底时，明确抹灰的厚度、使用的砂浆配合比和抹灰的方法和顺序。 3.控制抹灰的质量，防止出现空鼓、开裂和脱落等问题。七、梁柱施工 1.在墙体砌筑和抹灰完成后，进行梁柱的施工工作。 2.技术交底时，明确梁柱的尺寸、钢筋的布置和混凝土浇筑的工艺要求。 3.控制梁柱施工质量，确保梁柱的准确度、强度和连接性。

砖混结构技术交底

砖混结构技术交底一、前言砖混结构是建筑工程中最常用的结构形式之一，它具有稳定性好、耐久性强、造价低等特点，在建筑工程中得到了广泛应用。然而，对于大多数人来说，运用砖混结构进行建筑设计、施工及验收等过程仍然存在着很多疑惑和困惑。因此，本文将从技术交底的角度出发，系统地介绍砖混结构的技术要求和施工规范，以帮助大家更好地理解和应用这一建筑工程中的基础技术。二、砖混结构概述作为常用的建筑结构形式，砖混结构其实是由砖墙和混凝土构件组成的混合结构，主要包括砖、水泥、沙子、石子等多种材料。其中，砖墙可以分为承重墙、非承重墙和隔墙等三种类型。承重墙是建筑物中起支撑作用的墙体，需要承担建筑物的重量和外界的荷载，因此其质量和强度是非常重要的。非承重墙主要起隔离空间和分隔空间的作用，一般质量和强度要求相对较低。隔墙是对居室内部进行分隔的墙体，主要起到隔离音响、防止火灾等作用。除了墙体外，砖混结构还包括混凝土柱、梁、板等构件，用于分担和承受建筑物的荷载。三、施工技术要求 1. 材料要求在砖混结构的施工过程中，所选材料必须符合国家有关标准和施工设计规范，并按照规定进行检验、验收。具体要求如下： •砖：砖应选用烧结砖或轻质砖，具有一定的强度和抗压性能，用于承受墙体荷载和楼板荷载；

•水泥：水泥应选用标号为P.O42.5的普通硅酸盐水泥，用于制作混凝土或砂浆； •沙子：沙子应选用细度模数适当的河沙或人工细砂，用于制作砂浆； •石子：石子应选用当地岩石或石料场生产的合格石子，用于制作混凝土。 2. 砖工质量要求砖墙是砖混结构中重要的承重构件之一，要保证其质量和强度，施工过程中需要注意以下要求： •砖缝应按规定要求留有伸缩缝、构造缝、收缩缝等，以防止因温度变化和建筑物自身荷载等原因引起的裂缝和变形； •砖墙应按规定密实、整齐，墙面平整，不得有裂缝、扭曲、翘曲等缺陷； •砖墙的垂直度偏差控制在2‰以内，水平度偏差控制在1‰以内； •砖墙与混凝土构件之间应密实连接，砖块与钢筋之间应有足够的保护层； •承重墙壁的强度应满足设计要求，使用抽样检验或强度检测方法确定砖的实际强度。 3. 混凝土施工要求混凝土构件是砖混结构中起承重作用的主体，其施工质量直接关系到建筑物的强度和稳定性。具体施工要求如下：•混凝土应按设计配合比准确配料，保证混凝土强度和耐久性； •砼的搅拌时间和搅拌强度要求按规定执行，砼的最大筛孔直径不得大于1/3砼结构中石子的最大尺寸；

砖混结构混凝土施工技术交底

砖混结构混凝土施工本工艺规程适用于砖混结构，外砖内模、外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。一、材料要求 1水泥：用32.5～42.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 3石子：构造柱、圈梁用粒径5～32mm的卵石或碎石，板缝用5～12mm细石，含泥量不大于1%。 4水：用不含杂质的洁净水。 5外加剂：根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。二、主要机具混凝土搅拌机、自动计量度统或磅称、吊斗、手推车、振捣器、铁锹、铁盘、木抹子等。三、作业条件 1混凝上配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。 3钢筋办完隐检手续。 4构造柱、圈梁接搓处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内落地灰、砖渣等其他杂物要清理干净。 5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)混凝土搅拌： 1混凝土搅拌1h前测出砂石含水率根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天后应立即重测。

2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量和底盘重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅称的标量。磅称应有标准计量局的核验、维护，以保证计量准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%，水、外加剂为±2%.搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 3正式搅拌前搅拌机先空车试运行，正常后方可正式装料搅拌。 4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过称，加水也须严格计量。磅盘旁要有增减量的措施。电子计量器必须测出每秒出水量，必须换算成电子计量器的加水秒数，精确到小数点后一位，不许随便改动。 5 要保证现场砂、石卸在干净的有向后排水坡度的混凝土硬底上，有挡墙，保证砂石不混堆。 6 进料车轮子及装载机轮子和斗内要干净。 7 袋装水泥必须抽查5%～10%的重量，水泥库必须要设有标识牌，标明厂家、品牌、等级、生产日期、进场时间、试验结果，要和资料对应。 8 投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入，如需掺外加剂与水同时加入。 9 搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 10 混凝土搅拌时间：一般不少于1.5min，加外加剂时不少于2min。 11 混凝土坍落度，一般控制在50～70mm，每台班应测定两次。泵送混凝土按JGJ/T10-95测定坍落度。 (三)混凝土运输： 1 混凝土自搅拌机搅拌完毕后，应及时用翻斗车，手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

砖混结构混凝土工程技术交底大全

交底内容一、材质要求 1、本工程所用的混凝土均采用正规的预拌商品混凝土，混凝土出厂资料应齐全、有效、合格，符合设计及施工规范要求。 2）施工机具雨鞋、锹、插入式振捣器、平板振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、混凝土标尺杆、塑料膜等。二、操作工艺流程作业准备一报商混站混凝土预拌一混凝土运输-凝土浇筑与撮捣一养护 1 ）作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。

2）报商混站混凝土预拌 1、每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报〃混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。 2、技术负责人或材料员要通知混凝土厂家，本次浇筑的部位、强度等级、批量等信息，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定 4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s ;掺外加剂时，不少于120s。 3）混凝土运输搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运输能力，保证供应的连续性。混凝土运输要控制混凝土运至浇筑地点后不发生离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容器和管道必须不吸水、不漏浆，并保证卸料及运输通畅。对于到达现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性差的混凝土拒绝使用，予以退回，并做退场记录。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间表审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

砖混结构梁模板技术交底演示教学

梁模板(扣件钢管架)技术交底工程名称泸州市实验中学3# 学生公寓施工单位安徽三建工程有限公司分项工程名称模板工程交底部位交底时间交底内容主要参数立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距1m，梁两侧立柱间距0.5m；上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.5m；梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用双扣件，梁底纵向支撑根数2；水平杆与立杆连接采用单扣件；主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量2；固定支撑水平间距500mm；主楞材料圆钢管；直径48mm；壁厚3.5mm；次楞材料：木方；宽度60mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为20mm；梁底模板支撑为60×80的方木。安装示意图施工工艺流程梁模板安装施工流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

除。 2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除； 2）芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除； 3）底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75％的要求后，方可拆除。文明施工应急措施节点示意图交底人被交底人

建筑砖混结构工程施工方案

模板工程施工方案一、工程概略：本工程为凌家滩文化村一期工程（李洼片区）工程, 位于含山县铜闸镇。 2 本工程总建筑面积 30000m，砖混结构，地上二至三层 , 局部一层平房。基础为条形基础。二、模板设置：该工程条形基础砼采纳砖胎模；结构柱、梁、板、楼梯模板采纳定型12mm 厚竹胶板， 50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1 模板的细部设计 A、基础模板的设计 (1)、垫层及条基砖胎模 ①砖胎模的砌筑采纳MU15蒸压免烧砖， M7.5 水泥沙浆。 ○2 基槽清理完成后实时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。 ○3 砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采纳贴饼的方法进行抄平，并抹10～20mm黏土沙浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。 B．结构柱模板（1）、结构柱模板采纳定型木框竹胶合模板，木型制作采纳14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40 木螺丝连结固定，柱模加固采纳钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性资料，用厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增添一道柔性资料，以填平砖砌体平坦度的不足，根绝了漏浆，保证了结构柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与结构柱接口马牙槎齐整雅观。（2）、结构柱模板配置高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有益于过梁上下两段柱的接缝平顺过分，根绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。

（3）结构柱模板加固间距按每800mm加一道，基层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，结构柱边的自由墙体宽度不足 1 米时，在加固结构柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设打扫口。 C、过梁模板（1）过梁底模长度采纳洞口预留尺寸减同意负误差值进行制作，防备使用时顶嘴墙体，支设时与墙体空隙采纳苯板填平，粘胶带固定。（2）过梁底模采纳圆木上钉制三角台支撑，侧模采纳短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采纳自拟订型竹胶合板模板拼装，面板采纳12mm覆膜竹胶合板，龙骨为 50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采纳连结件（方木）连结，侧模之间采纳螺栓连结；采纳钢管加固。木龙骨 @200mm 钢管斜撑＠700mm 钢管斜撑 C、梁模板在梁支架立杆宜采纳双排或多排，纵向间距不该大于。第一道水平拉杆离地一定保证有200mm高，以上各道水平拉杆步距不得大于。三、模板选型及配置数目：结构部位模板选型配置数目支模及加固方法结构柱定型模框竹胶合板配制一层定型模板拼钢管扣件式脚手架加固连续梁钢模板或木模板配制一层钢管扣件式脚手架加固楼板覆面竹胶合板配置一层钢管扣件和木板支撑四、模板工程的施工方案 4.1 结构柱模板： 4.2 梁模板：

砖混结构模板施工方案4

模板专项施工方案一、编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况大洼村3#住宅楼工程，东西向45.84米，南北向12.54米，六层砖混结构，建筑高度17.4米，基础为条形基础，柱最大截面尺寸为240×370，梁最大截面尺寸为250×400，顶板厚为120。柱、梁、板混凝土强度等级为C25。本工程的模板主要采用胶合板模板，木支撑系统。三、施工部署（一）组织机构模板支设由木工工长负责组织实施，其他人员配合。所需材料、劳动力计划均由木工工长负责编制，材料员、劳资员负责组织进场，技术交底工作由木工工长负责。（二）主要材料准备。 1、木支撑：选用木尾径不小于7cm的杉木，剥皮使用，无虫蚀。 2、胶合板：采用市场供应的胶合板，规格915×1830×18mm，质量合格。 3、松木散板：规格18mm厚，长宽约为2000×250mm。 4、杉木方材：杉木方材规格50×100×2000，长边平直，不扭曲，不变形。 5、铁钉：各种规格铁钉，质量合格。 6、铁线：铁线规格8#和14#，质量合格。（三）施工机具

1、圆锯：锯杉木方材，胶合板等。 2、电刨：胶合板锯割后锯口刨直等。 3、手电钻：胶合板钻孔，木钻头规格φ8。 4、木工锤、木工撬棍、斧头等。（四）劳动力准备 1、项目部配备一名木工工长负责模板工程的施工管理、技术管理、安全管理。配备一名质安员负责模板工程质量的检查、施工操作安全的检查。 2、项目部安排木工队组一个组18人，进场后经过三级安全教育、施工技术交底、安全技术交底方可进行施工。（五）施工作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工组织设计已编制，审批手续完备。 3、已组织技术和安全交底。 4、施工机具、材料已按设计进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等满足施工要求。四、操作工艺（一）工艺流程柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位→组装柱模→安装柱框→安装临时拉杆或斜撑→校正垂直度→加固→柱模检查验收→封堵清扫口。梁板模板安装工艺流程：根据轴线、标高定出梁的位置、水平线→搭设模板木支撑→拼装底模→安装侧模板→侧板加固→安装板模板。模板拆除：砼强度达到规定的拆模规定→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。（二）操作方法 1、柱模板安装：

砖混结构模板安装施工方案

砖混结构模板安装施工方案篇一：砖混结构模板施工方案1 襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、 8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案编制：审核：河南红旗渠建设集团有限公司有限公司模板施工方案一、工程概况及编制依据 1.工程概况本建筑物为筏板基础砖混结构，外墙厚度为370mm，内墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类：基础为C30，±以上受力构件为C25，墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据《混凝土结构设计规范》GB50010-XX中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-XX中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社本工程施工图纸、本省有关文件

二．材料设备要求 1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（ mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。二．作业条件 1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。三．操作工艺工艺流程： → → 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板（1）、构造柱模板： A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般

内业技术交底模板分项工程

内业技术交底模板分项工程 208#综合楼模板工程技术交底 210#综合楼建筑面积约为：4833.31 m2,地下一层，地上六层，地下为车库, 地上一层为商服, 上部为住宅。车库及商服为框架结构, 住宅部分为砖混结构。基础为独立柱基和毛石条形基础混合型式, 建筑抗震等级为三级。一、施工准备 1 ．1 技术准备 1

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 1 ．施工图纸会审已完成, 相应的设计变更及洽商记录已办理完毕, 组织相关人员熟悉图纸。 2．确定所建工程的施工区、段划区。根据工程结构的形式、特点及现场条件, 合理确定模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 3．模板的设计定型模板和常见的模板拼板, 在其适用范围内一般不须进行设计或验算。但对于一些特殊结构、新型体系的模板, 或超出适用范围的一般模板则应进行设计和验算。 4．在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上, 要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算, 合格后要绘制全套模板设计图, 其中包括：模板平面布置配板图, 分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 5 ．根据模板施工方案及相关规范、标准做好幸全、技术交底工作并落实到位。 6. 列出本工程梁、板拆模强度百分比一览表, 列出本工程拆模同条件试块及部位一览表, 并配平面图, 并应及时做好同条件混凝土试块的试验工作, 根据同条件混凝土抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。 1．2 材料要求 1．木(竹)胶合板模板 (1) 竹、木模板的面板及龙骨: 根据工程实际情况选用。 (2) 面板及龙骨材料质量必须符合其设计要求。安装前先检查模板的质量, 不符合质量标准的不得投入使用。 (3) 支架系统: 木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、碗扣 2