化工制图规范

化工制图规范

篇一：化工制图基本内容

第二部分化工制图基本内容

化工制图的基本内容

化工制图的基本内容主要包括化工工艺图、设备布置图、管道布置图和化工设备图。

1.化工工艺图

化工工艺图是用于表达生产过程中物料的流动次序和生产操作顺序的图样。由于不同的使用要求，属于工艺流程图性质的图样有许多种。一般我们在各种论文或教科书见到的工艺流程图各具特色，没有强制统一的标准，只要表达了主要的生产单元及物流走向既可。

化工工艺图一般包括以下几种：总工艺流程图或称全厂物料平衡图，用于表达全厂各生产单位(车间或工段)之间主要物流的流动路线及物料衡算结果。物料流程图是在总工艺流程图的基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。带控制点工艺流程图(ＰＩＤ)，也称生产控制流程图或施工工艺流程图，它是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。当确定了工艺流程图后，流程中所涉及的全部主要设备及辅助设施，必须根据工艺的要求和生产的具体情况，在厂房建筑内外合理布置，安装固定，以保证生产顺利进行。

2.化工设备图

在化学工业生产过程中所使用的生产设备称化工设备，化工设备图用以表达化工设备的结构、技术要求等。

在化学工业生产过程中所使用的生产设备称化工设备，用以表达化工设备的结构、技术要求等的图样称化工设备图。化工设备图是设计、制造、安装、维修及使用的依据。因此．作为化学工业技术人员必须具有化工设备图的绘制能力以及阅读能力。

3.设备布置图

4.管道布置图

管道布置设计是在施工图设计阶段中进行的。它通常以带控制点工艺流程图、设备布置图、有关的设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料作为依据，对管道作出适合工艺操作要求的合理布置设计。

CAD制图规范

3.图线类型及大小：

4.视图的选择：常将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面，选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图，对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大还是向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中叶标上相同的标记。辅助视图可按比例绘制，

叶可不按比例绘制，而仅表示结构关系。

5.绘图比例和图幅：化工绘图的比例通常采用1:5，1:10，1:15等几种，但考虑到化工设备的特殊性，也可采用1:6，1:30等比例。对于和基本视图采用不同比例的局部放大、剖

视的局部图等必须分别标明比例。一个合理的图幅需满足以下条件：(1)化工设备的全部内容包括明细栏、技术特性表、管口表等相关内容全部布置在图幅上；(2)图幅各内容布局合理、匀称美观；(3)比例大小合理。

化工设备零件图

一、化工设备零件图特点

壳体以回转形为主。如各种容器、换热器、精馏塔等，可采用镜像技术，只绘制其中一半即可。

尺寸相差悬殊。如精馏塔的高度和壁厚，大型容器的直径和壁厚等，在绘制中，大的尺寸可按比例绘制，而小的尺寸若按比例绘制，将无法绘制或区分，这时可采用夸大的方法绘制壁厚等小的尺寸。

有较多的开孔和接管。每一个化工设备最少需要两个接管，而一般情况下均多余两个接管，大量的接管一般安装在封头上或筒体上，绘制时主要注意接管的安装位置，接管上的法兰可采用简化画法，接管的管壁等小尺寸部件可采用夸张画法或采用局部放大。

大量采用焊接结构。如接管和筒体、有些封头和筒体，需要注意绘出各种焊接情况，必要时需局部放大。

广泛采用标准化、通用化及系列化的零部件。对于标准化的零部件，可采用通用的简化画法，一般画出主要外轮廓线即可，详细说明在明细表中标明即可。

化工设备图基本内容：一组视图、各种尺寸、管口表、技术特性及要求、标题栏及明细表等其他内容。

法兰是化工设备和管道连接常用的零件。法兰连接具有紧密性好、强度大及尺寸范围广等优点，但其装配与分拆较费时，制

造成本较高。法兰连接分为管法兰连接和容器法兰连接，两种连接形式的法兰均有标准可查。板式平焊法兰关键尺寸：法兰的外径D，螺栓孔中心圆直径K，螺孔直径L，密封面外直径d，法兰内径B，法兰高度C，密封面平台和螺栓孔平台之间的距离f。要求掌握该种法兰的基本结构尺寸和一般绘制步骤。

化工容器绘制

化学工业中的绝大多数生产过程是在化工设备内进行的。在这些设备中，有的用来储存物料，有的进行物理过程。尽管这些设备尺寸大小不一，形状结构各不相同，内部结构更是多种多样，但是它们都有一个外壳，这个外壳就称之为容器。容器一般是由筒体、封头及其它零部件(如法兰、支座、接管、人孔、手孔、视镜、液面计)组成的。根据不同的用途、构造材料、制造方法、形状、受力情况、装配方式、安装位置、器壁厚薄而有各种不同的分类方法。目前没有形成统一的硬性规定，通常可按容器的作用原理、形状、容器厚度、承压性质、工作温度、放置形式、制造材料及容器的技术管理规范等进行分类。

1.按容器的作用原理分类

按容器的作用原理可分为换热容器、反应容器、分离容器、储运容器等。

(1)反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。

(2)换热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为换热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。

(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。

(4)储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。

2.按容器形状分类

按容器形状分主要有球形容器、圆筒形容器、方形和矩形容器。

3.按容器厚度分类

压力容器按厚度可以分为薄壁容器和厚壁容器。通常，厚度与其最大截面圆内径的比值K≤0.1的容器称为薄壁容器，K>0.1的称为厚壁容器。

4.按容器承压性质和能力分类

按承压性质可将容器分为常压容器与受压容器两类。受压容器又可以分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外部压力时，称为内压容器；当容器内部压力小于外部压力时，称为外压容器。

5.按设计压力高低分类：

内压容器按其设计压力高低，可分为：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器

容器分类设计压力(Mpa)

低压容器0.1≤P＜1.6

中压容器 1.6≤P＜10