食品用塑料薄膜性能的检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
食品用塑料包装薄膜性能的检测
食品用塑料包装薄膜性能的检测
许 亮 卞 汪锋
江阴市产品质量监督检验所 江苏 江 阴 ２ １ ４ ４ ３ １
摘要 ： 目前塑料薄膜作为新型材质 已成为一种重要 的食 品包装材料 ，由于塑料薄膜包装具备质量轻、使 用方便。 阻隔性 、渗透性 、耐热性 、耐寒性 、 耐蚀性好。 以 及 外形外观色彩斑斓、美丽等特性， 而被广 泛运用。塑料薄膜生产质量控制不 当也会产生毒害作用。 而导致 其不安全 ，因此要加 强对 塑料 薄膜 性能方面检 测的相关研究。这样才能使 食 品从生产到最后消费之间在任何 步骤都 能确保 食品处 于安全 完整及美好 的情况。 关键 词 ； 食品 塑料薄膜 性能检测
１ ． ２ 光 学 性 能
１ 、内在性能
包装用 塑料薄膜 的 内在 性能包括物 理机 械性能、光学性能 、热性能、 阻隔性 能等 。 １ ． １ 物 理 机 械 性 能 拉伸 试验是最基 本 、用 途最广泛 的材料 力学性 能试验， 是指在规定 的温度 、湿度和拉 伸速度下 ， 对塑料试样施加拉伸载 荷使试样产 生变 形直至材料 破坏的过程 。通过 拉伸 试验 可 以 获 得 材 料 的 拉 伸 应 力 、 拉 伸 强 度 、 断 裂 伸长率 、弹性模量等一系列 的性能指标， 并绘 出拉伸应 力． 应变 曲线， 用 于判 别材料 的宏 观
作为塑料包装 材料， 对塑料薄膜 的光 学性 能有较 高的要求 。例 如雾度 、透 光率 、光泽 度等 。（ １ ）雾度 ： 透过透 明薄膜而偏离入射光 方 向的散射光通 量与投射光通量之 比， 用 百分 比表示 。雾度表征透明材料的清晰透明程度 。 （ ２ ） 透 光率： 是指测定透过薄膜的光通 量与入 射到薄膜表面上光通量的百分 比。ＢＯＰ Ｅ Ｔ薄 膜的透光率在 ８ ０ ％￣９ ０ ％以上 。 雾度和 透光率 的测 定 按 Ｇ Ｂ／ Ｔ ２ ４ １ ０的规 定 进 行 。 测试 仪 器 可 采用球面雾度仪测量， 量程 ０ ～１ ０ ０ ％。（ ３ ）光 泽度： 表示薄膜表面平整 、光滑的程度， 可通过 对光 线的反射 能力来测定 。光 泽度使用 光泽 度仪测定， 对高光泽度材料的测量采用 ２ ０ 。折 射角 ， 对中高光泽 度材料常用 ４ ５ 。折射角 ， 其 量程为 ０ ～１ ６ ０ ％； 中等光泽度材料使用 ６ ０ 。折 射。 Ｂ ＯＰ Ｅ Ｔ薄膜的光泽度（ ４ ５ 。） 在１ ３ ０ ％以上 。 １ ． ３热性能 热性 能主要指热收缩率 ： 它 表 征 塑 料 薄 膜 的热稳定性能 。薄膜 的热稳定性与其聚合度、 结构 、薄膜 的结晶度和拉伸工艺（ 例如热定型 温度 、拉伸 条件下的热松弛 、冷却定型） 等因 素有 关。聚 酯 薄膜热 稳 定性 测定 ： 取 尺 寸为 １ ２ ０ ｍｍＸ １ ２ ０ ｍｍ的正方形试样 ５片， 在试样纵 横 向中间画有互相垂直 的 １ ０ ０ ｒ ｎ ｍ￣１ ０ ０ ｍｍ标 线． 将他们平放在 １ ５ ０ ℃±１ ℃的恒温烘 箱内， 保持 ３ ０ ｍｉ ｎ后取 出， 冷至环境温度后， 分别测量 纵横 向标线 长度， 计算 出试样 的热 收缩率 ， 取 算术 平均值 。聚酯薄膜 的热 收缩 率， 一般纵 向 为１ ． ５ ％～３ ． ０ ％， 横向控 制在 ０或 ０以下 。对烫 金膜 、转移膜等用途 的， 要求热收缩 比较严格， 特别是要求横 向收缩率 为零或是负值 。 １ ． ４ 表面性能 （ １ ） 摩 擦系 数： 表 征薄膜 表面 粗糙度 ， 摩擦 系数的大小影 响到薄膜 的收卷性能和 薄膜的 使用性能 。摩 擦系数主 要取决于所使 用的添 加 剂 的 种 类 、 粒 径 大 小 和 添 加 量 。摩 擦 系 数 分： 动摩擦系数和静 摩擦 系数。动摩擦系数低 于静摩擦系数 。摩擦系数按 ＧＢ 厂 ｒ １ ０ ０ ０ ６《 塑 料薄膜和薄 片摩擦系数 测定方法 》的规定进 行。（ ２ ） 表面润湿张力： 表示塑料薄膜表面 自由 能的大小。在 印刷过程 中， 如果材料表面张力 偏 低， 就不 可能有 较好 的润湿 性能， 转移 到材 料表 面的油墨量也就偏少， 无法 取得较好的印 刷效 果； 在 复合 的过程 中， 表面张 力不足 ， 引起 上胶量 的减少， 容易导致产 品的剥离强度下降 甚至产 生脱层 的现象 。因此， 塑料 包装材料表 面张力的大小一定要满足生产的要求。
食品包装袋及膜质量检验标准
食品包装袋及膜质量检验标准编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（食品包装袋及膜质量检验标准）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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食品包装袋及膜质量检验标准1．外观指标1）.卷膜出卷方向:卷膜成品按顺时针方向卷时,光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标"。
2）。
接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求,接头应牢固并有明显标记3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷,净重约24.0—26Kg/2卷。
7。
1。
1 不合格品项判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差,若有一项不合格，则该卷或只为不合格。
物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品,对不合格项进行复检,复检结果全部合格,则判定该项为合格。
卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。
溶剂残留量若有一项不合格,则溶剂残留不合格。
7。
1.2 合格批的判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。
8 标志、包装、运输、储存8。
1 标志产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。
8.2 包装膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。
8。
3 运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压,应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。
GBT10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法
GB/T10004标准关于包装塑料复合膜穿刺强度测试方法塑料薄膜或复合薄膜的耐穿刺力是包装材料的重要指标之一，尤其对于蒸煮肉制品包装，内容物中禽类肉制品，其中骨头对包装材料有较强的穿刺能力，因此要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少外界因素对包装袋产生影响致使事物变质或泄露。
因此，很多的食品包材厂家及食品生产企业将包装袋的穿刺强度试验作为必检项目之一。
其试验方法在《GB/T10004-2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中有明确规定。
穿刺强度检测使用仪器介绍XLW(PC)智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力等性能测试。
XLW(PC)是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。
抗穿刺测试原理：将试样固定在夹具上，安装在动夹头上的穿刺针穿刺试样，通过位于动夹头上的力值传感器与位移传感器测试并记录穿刺过程中的力值变化。
测试方法介绍1、根据相关标准要求准备试样，裁取直径为100mm的试样（标准要求5片）并安装到夹具中；试样要厚度均匀，无皱折、褶痕、污渍及其它明显缺陷。
2、在设备上安装夹具和合适的穿刺针。
该标准要求用直径1.0mm，直径顶端半径为0.5mm 的钢针。
3、设置试验参数和试样参数，选择合适的试验速度开始试验。
标准要求以(50±5)mm/min 的速度去顶刺。
4、点击开始试验选项，试验开始。
设备自动计算、显示最终的试验结果。
测试片数5个以上，取其算术平均值。
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薄膜检测标准与方法简介
薄膜检测标准与方法简介塑料薄膜抗冲击性能试验冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。
不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。
自由落镖法冲击试验落镖和落球法冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。
落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。
在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。
采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。
抗摆锤法冲击试验使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。
以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。
摆锤式冲击试验机塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验拉伸强度（纵/横向）是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。
可用拉断力（N）或拉伸强度（Mpa）表示。
断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上（纵/横向），一定拉伸力下，断裂时伸长量占原长试样形状和尺寸有四种类型可选，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。
Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm,总长度不小于150mm，标距至少为50mm。
试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。
一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。
任何可做拉伸试验并能满足相应要求的试验机和厚度测量仪都可以作为试验仪器和设备。
按规定速度，开动试验机进行试验，如果没有规定速度，则硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。
浅谈塑料食品包装质量检验
二 、塑料食 品包装 的检 验
（ 一） 、 外观 检 验
检 测 目标 是要求塑料 薄膜 的表 面平整光 滑 、无褶 皱、无明显黑点、杂质、气泡等。 （ 二） 、 尺 寸检 测 检测 目标是塑料包装袋的厚度、长度等， 其 中厚 度 是 塑料 包装 袋 各 项性 能 的基 本 保 障 ，是 影响阻 隔性 等的重要 因素 ，也 是控制 产品质量和成本需要考虑 的标准之一 。 （ 三） 、物 理 ’ ｌ 生能 塑料 包装材料 的物理 机构性 能主 要包括 机械 强度 ，如拉伸强度 与伸长率 、复合材料 剥离强度 ，耐撕裂性 能、热封 强度、耐冲击 性能（落镖与摆锤）、抗 穿刺性 能等等 。另外 还包括透光 率、雾度 、光泽度 、摩擦系数 、 表 面 润 湿 张 力 、表 面 电阻 系 数 等 。 这 里 主 要 介绍剥离强度 、封合性能 的检测 。 １ 、剥 离 强 度 复合 薄膜 由两层或更 多层形成 的复合薄 膜必 须要如 一张薄膜一样 不可分开 。这不仅 涉及到 两张薄膜 间的黏合剂 ，还 与墨膜有关 。 黏合剂是合 成产 品大 多数黏合剂 是双组分 的 聚氮 醋（ Ｐ Ｕ ）黏合剂 ，黏合过程的化 学反应 使 黏合剂 固化 。在基材 表面 的黏合剂主要是 一 个 物 理 过 程 只 有 一 小 部 分 是 化 学 过 程 这 时 黏 合剂 的成 分与塑料 薄膜 中的成分黏合 在一起 并 进 一 步 固化 。 剥 离 强 度 又 称 复 合 强 度 ， 是 用于 检测复合 薄膜两层之 间的黏结 强度的标 准 ，关系着 复合 薄膜 阻隔性等 问题 。 ２ 、 封合 性 能 ： 通 常情 况 塑料 包 装 采 用 热 封 合 的 方 法 ，其密 封性是否完 好取决 于热合 的质量 ， 热合 强度 又称热封 强度 ，在产 品的保存 过程 中 ，若热封强度过低 ，就会导致热封处裂开 ， 并 因此导致食 品变质等 问题 。因此 必须都过 实验 来确定薄 膜适宜 的热封合条件 ，满足 生 产 工艺 的需要 。单纯 的看塑料包 装 ，其无 疑 是一种性 能佳 、制造 简单 的包装 产 品，其 用 途 的』 泛 性让 商家趋之若鹜 ，但是其产 品质 量 问题 却 一 ‘ 定 耍严格把关 。塑料包装 的 问题
塑料薄膜检验标准
塑料薄膜检验标准一、目的本标准旨在规定塑料薄膜的检验方法，以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于各种塑料薄膜的检验，包括但不限于包装材料、防水材料、保温材料等。
三、检验项目1.外观检验检查薄膜表面是否光滑、平整，无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
同时检查颜色、图案、标识等是否符合要求。
2.尺寸检验测量薄膜的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，以确保符合设计要求。
3.物理性能检验对薄膜进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、耐折痕等物理性能测试，以评估其使用性能。
4.化学性能检验检测薄膜的化学成分，如聚合物类型、填料含量等，以确定其化学性质。
5.透明度检验评估薄膜的透明度，包括透光率和雾度，以确保符合使用要求。
6.热稳定性检验通过加热或冷却方法检测薄膜的热稳定性，以确保在温度变化时仍能保持性能稳定。
7.环保性能检验检查薄膜是否符合环保要求，如无毒、无异味、可回收等。
8.卫生性能检验对食品接触用的薄膜进行卫生性能检测，如抗菌性、防霉性等，以确保对人体无害。
四、检验方法1.外观检验：采用目视法观察薄膜表面，使用测量工具进行尺寸测量。
2.物理性能检验：按照相关标准进行测试，如GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能试验方法》。
3.化学性能检验：采用化学分析方法检测薄膜的化学成分。
4.透明度检验：按照GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行测试。
5.热稳定性检验：将薄膜置于加热或冷却装置中，观察其变化情况。
6.环保性能检验：根据相关环保法规进行检测。
7.卫生性能检验：参照相关卫生标准进行检测。
五、检验规则1.每个批次的产品应进行抽样检验，原则上按照GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序》进行。
2.对于关键项目（如物理性能、化学性能、透明度等），需进行全检或加严检验。
3.若产品不合格，应进行追溯分析，并对不合格品进行处理。
同时应重新进行抽样检验，直至合格为止。
4.对于不合格品，应按照相关规定进行处理，如返工、报废等。
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
食品包装印刷检验标准
食品包装印刷检验标准食品包装袋(膜)的检验主要执行的标准有:ＧB/T４456－１996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、ＧＢ１2０25-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、ＱＢ/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、ＧB968３-19８8《复合食品包装袋卫生标准》、ＧB９687-１988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、ＧB9６8８-19８8《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
食品包装袋（膜)的检验项目主要分为五大类———外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病等。
规格宽度、长度、厚度偏差均应在规定的偏差范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中承受拉伸的能力,如果此项不合格,在使用过程中食品包装袋（膜）就容易出现破裂、损坏现象。
卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响,此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋（膜)就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
凹印车间空气中甲苯和二甲苯允许浓度及检测方法1.主题内容与适用范围本标准规定了凹印车间空气中甲苯或二甲苯允许浓度及检测方法。
适用于以甲苯或二甲苯为油墨稀释剂的凹印车间，也适用于使用甲苯和二甲苯的其他车间。
2.引用标准GB 985１印刷技术术语TJ 36工业企业设计卫生标准GB 1１73７居住区大气中苯、甲苯和二甲苯卫生检验标准方法气相色谱法。
3.甲苯和二甲苯允许浓度见表1。
表1有害物质名称最高允许浓度ｍg/m3甲苯100二甲苯1004.检测4.1采样条件4.1.１在正常生产中采样。
食品包装塑料薄膜技术标准制定
食品包装塑料薄膜技术标准制定食品包装塑料薄膜技术标准制定确保包装材料到货质量，重要是有一个材料到货质量检测标准指标。
1.外观与尺寸1.1外观塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。
清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点、油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁，无皱折，无暴筋、凹坑，膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。
外观的检测通常是采用肉眼目测法在自然光线或日光灯下进行观测。
1.2尺寸尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是薄膜的宽度和长度。
塑料薄膜厚度可按照CB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法》检测，试验室常采用立式光学仪或其它高精度接触式测厚仪进行薄膜厚度离线测量，其测量精度为0.1微米。
对于薄膜生产线上的薄膜，由于生产线是高速、连续化生产，一般采用β-射线、近红外线等测厚仪进行非接触式测量。
此类测厚仪不仅测量精度高，响应速度快，而且还能自动进行厚度反馈，不断修正厚度的偏差，使薄膜的厚度达到最佳状态。
2.物理性能包装用塑料薄膜的物理性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。
2.1物理机械性能2.1.1拉伸强度：这是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示在单位面积的截面上所能承受的拉力。
在塑料薄膜中，聚酯薄膜（BOPET）的拉伸强度最高，一般可达200Mpa以上，是聚乙烯（PE）薄膜的9倍。
2.1.2断裂伸长率：表示一定长度薄膜的单位截面承受最大拉力发生断裂时的长度减去薄膜原来长度与原来长度之比。
断裂伸长率表示薄膜的韧性。
BOPET 薄膜的断裂伸长率在100%左右。
2.1.3弹性模量：是一个重要的力学性能指标。
在弹性范围内纵向应力与纵向应变之比叫做弹性模量，也称杨氏模量。
BOPET薄膜的弹性模量在4000 MPa以上。
塑料薄膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试方法按照GB/T13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》进行。
试样采用长150mm，宽（15±0.1）mm的长条形，夹具间距离为100mm，拉伸速度（100±10）mm/min，分别测试纵向、横向试样各5条。
塑料薄膜性能检测塑料薄膜检测指标
塑料薄膜性能检测塑料薄膜检测指标塑料薄膜是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
在生产和使用过程中，对塑料薄膜的性能进行检测，可以确保其质量和安全性。
塑料薄膜的检测指标主要包括物理性能、机械性能、热性能等方面。
下面将详细介绍这些指标。
物理性能是评价塑料薄膜质量的重要指标之一、主要包括密度、透明度、光泽度和色差等指标。
密度是指单位体积的质量，影响塑料薄膜的重量和厚度。
透明度是指光线穿透薄膜的程度，直接影响产品外观和品质。
光泽度是表面反射光的程度，与薄膜的光滑度和清洁度有关。
色差是指薄膜颜色的均匀性和变化程度，对于特定颜色要求较高的产品，颜色误差应控制在一定范围内。
机械性能是评价塑料薄膜强度和耐久性的重要指标。
主要包括拉伸、撕裂、耐刺穿、耐磨损等指标。
拉伸强度是指薄膜在拉伸的情况下能承受的最大应力，是衡量薄膜强度的重要参数。
撕裂强度是指薄膜在撕裂的情况下所需的最大力量，反映薄膜的耐撕裂性能。
耐刺穿性指标用来评估薄膜抵抗尖锐物体刺穿的能力。
耐磨损性能是指薄膜与其他表面摩擦时的耐磨性能，与薄膜的表面硬度和抗刮性有关。
热性能是评价塑料薄膜耐高温和耐低温性能的重要指标。
主要包括热收缩率、熔点、热导率等指标。
热收缩率是指薄膜在高温下收缩的百分比，影响薄膜包装的紧密度和尺寸稳定性。
熔点是指薄膜的熔化温度，与薄膜的成分和加工工艺有关。
热导率是指薄膜传导热的能力，与薄膜的导热性能和热传递效率有关。
另外，还有一些其他指标也可以用于塑料薄膜的性能检测，例如抗静电性能、耐油性能、耐水性能、气体透性等。
抗静电性能是指薄膜的抗静电能力，能够避免静电对产品的损害。
耐油性能是指薄膜对油脂的耐受能力，对于与油脂接触的包装产品有重要的应用价值。
耐水性能是指薄膜对水分的阻隔能力，对于湿度敏感的产品具有重要的作用。
气体透性是指薄膜对气体透过的速率和程度，对于保鲜和包装产品的气体环境控制有重要的意义。
综上所述，塑料薄膜的检测指标主要包括物理性能、机械性能、热性能等方面。
食品用塑料包装薄膜性能的检测
食品用塑料包装薄膜性能的检测摘要：目前塑料薄膜作为新型材质已成为一种重要的食品包装材料，由于塑料薄膜包装具备质量轻、使用方便，阻隔性、渗透性、耐热性、耐寒性、耐蚀性好，以及外形外观色彩斑斓、美丽等特性，而被广泛运用。
塑料薄膜生产质量控制不当也会产生毒害作用，而导致其不安全，因此要加强对塑料薄膜性能方面检测的相关研究。
这样才能使食品从生产到最后消费之间在任何步骤都能确保食品处于安全完整及美好的情况。
关键词：食品塑料薄膜性能检测前言随着我国市场经济的发展，商品生产及销售半径的不断增大，为了降低生产成本、增加商品附加价值商品广泛使用各式各样的包装。
商品包装的种类很多，塑料薄膜是塑料在包装领域应用比较广泛的。
塑料工业的技术进步使得塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显，高要求、高技术含量的塑料包装薄膜正成为行业内的支柱产业和研发目标，包装薄膜的功能呈多样性，其中塑料包装薄膜是发展最快的品种之一。
在食品包装方面，食品企业因其产品的特殊性，供应链的完整与否决定了产品的成功与否，包装作为承载、保护、宣传其产品的工具，成为食品企业供应链上非常重要的组成部分。
要确保食品包装卫生安全，就要科学合理的选择和使用阻隔包装技术，正确选用阻隔性包装材料，并且有选择性的对包装材料进行阻隔性能、物理机械性能、卫生性能等方面的检测，不仅能保证被包装产品的品质，而且有利于降低包装成本，节约材料用量，减少包装废弃物，对于拓展塑料软包装领域，提高塑料包装企业的市场竞争力具有深远意义。
1、内在性能包装用塑料薄膜的内在性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。
1.1 物理机械性能拉伸试验是最基本、用途最广泛的材料力学性能试验，是指在规定的温度、湿度和拉伸速度下，对塑料试样施加拉伸载荷使试样产生变形直至材料破坏的过程。
通过拉伸试验可以获得材料的拉伸应力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等一系列的性能指标，并绘出拉伸应力-应变曲线，用于判别材料的宏观机械性能。
食品包装塑料薄膜的机械性能及检测方法研究
食品包装塑料薄膜的机械性能及检测方法研究摘要：如今，市场上销售的商品均以各种各样的形式和结构加以包装，这些包装花样繁多，千姿百态。
在整个包装业中，食品包装是最活跃的部分，食品包装是商品化食品重要的组成部分，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，也有保持食品本身稳定质量的功能。
本文主要针对食品包装塑料薄膜的机械性能及检测方法进行简要分析。
关键词：食品包装；塑料薄膜；机械性能；检测方法1塑料薄膜的机械性能特点包装用塑料薄膜的物理性能包括机械性能、光学性能、热性能和阻隔性能等。
塑料包装材料的机械性能主要包括拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、热封强度、耐撕裂性能、耐冲击性能（落镖与摆锤）和抗穿刺性能等。
常用的食品包装塑料单膜有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、尼龙、玻璃纸、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等。
由于各种塑料膜的性能不同，因而应根据产品的不同包装要求，合理选择塑料包装膜。
低密度聚乙烯伸长率大，抗冲击性与耐低温性较优。
聚丙烯膜拉伸膜的性能有所改善，由于拉伸分子定向，所以此薄膜的机械强度较高，坚韧耐磨，但是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜。
聚氯乙烯热收缩膜的收缩率强、易操作，坚韧抗撕，韧性好，不易脆化，抗撕裂性能好。
尼龙薄膜较坚韧，并具有良好的光泽，抗张强度及拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性能优良，适于包装硬性物品。
玻璃纸的透明性好、刚挺，不产生静电，但撕裂强度差、热封性差。
聚酯薄膜是一种无色透明、有光泽的薄膜，其机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、摩擦、高温和低温，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷适性较好。
表1为常用单一薄膜的机械性能对比结果。
2食品包装塑料薄膜的机械性能测定方法2.1概述食品包装塑料薄膜的机械性能是塑料机械性能中最重要、最基本的性能之一。
包装材料在使用前必须对其机械性能进行严格的检测，在经过一定的加工处理后，也需再次检测其机械性能。
食品用塑料包装材料检验检测及安全性分析
食品用塑料包装材料检验检测及安全性分析发布时间：2022-07-22T03:03:00.909Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第3月第5期作者：曹丽雯[导读] 塑料包装在食品包装中占有重要的地位，广泛应用于食品和其他商品的包装中。
食品包装也称为“间接食品曹丽雯身份证号：******************摘要：塑料包装在食品包装中占有重要的地位，广泛应用于食品和其他商品的包装中。
食品包装也称为“间接食品添加剂”。
在一定程度上，食品包装已经成为简单膳食和方便食品不可或缺的一部分。
食品塑料包装已成为包装原料领域最活跃的行业。
与其他包装器具相比，食品塑料包装具有更快的增长速度和广阔的室内发展空间。
未来食品塑料包装的发展趋势是功能化和简化。
如果选择新技术、新环保材料进行无菌检测包装，制冷将成为食品包装技术快速发展的关键，无毒包装原料将更加安全，塑料包装将进一步取代玻璃钢产品。
纸、铝铂、塑料薄膜等材料制成的复合软包装袋将呈现高端、多用途、低碳、环保的发展趋势。
关键词：食品用塑料包装；包装材料；检验检测；安全1食品用塑料包装的优势分析食品包装通常根据食品的特性选择不同的原料。
陶瓷制品、玻璃钢制品和其他有利于储存和运输的原材料主要用于液体包装。
固体食品应使用纸质包装产品和绿色植物原料，如竹篮和阔叶植物。
这种数据可以重复使用，但与塑料相比，便携性还不够，成本相对较高，生产成本会影响产品成本。
在塑料出现之前，可用于食品包装的材料类型有很大的局限性。
自从塑料发明以来，它已被广泛应用于各种包装行业，而食品包装领域是其主要用途之一。
现阶段食品塑料包装在食品生产、制造和销售过程中得到了广泛应用，为食品包装提供了大量的包装方法和可能性，方便程度进一步提高。
尽管食品包装的原材料种类繁多，但塑料制品、玻璃钢制品、纸包装制品和各种金属制造业发挥着关键作用。
综合考虑产品成本、印刷工艺和优质塑料原材料的特点，食品塑料包装在食品包装应用商店中占有很大比例，已成为众多生产商和采购商的首选。
塑料薄膜检测相关标准
塑料薄膜检测相关标准用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
（001）（14.06.06）检测标准：DB31/608-2012塑料薄膜单位产品能源消耗限额GB10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法(杯式法)GB/T1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T14447-1993塑料薄膜静电性测试方法半衰期法GB/T16276-1996塑料薄膜粘连性试验方法GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第1部分:裤形撕裂法GB/T16578.2-2009塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分：埃莱门多夫（Elmendor）法GB/T19532-2004包装材料气相防锈塑料薄膜GB/T19789-2005包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T20220-2006塑料薄膜和薄片样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定称量法（称量厚度）GB/T20875.1-2007电气绝缘材料水解稳定性的试验方法第1部分：塑料薄膜GB/T21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法GB/T26253-2010塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T28765-2012包装材料塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法GB/T30412-2013塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定湿度传感器法GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GY/T10-1983塑料薄膜立体声唱片GY/T103-1991塑料薄膜唱片JB/T5421-1991塑料薄膜回收挤出造粒机组JB/T5421-2013塑料薄膜回收挤出造粒机组JB/T6067-1992气相防锈塑料薄膜技术条件。
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食品用塑料薄膜性能的检测
摘要:食品安全直接关系到消费者的安全,而食品包装的安全性又是食品安全的一个重要影响因素。
然而没有哪种材料的使用是绝对安全的,塑料薄膜也是一样,因此对于食品用软包装材料的检测是完全必要而且非常重要的。
关键词:包装塑料薄膜性能检测
软包装检验项目随着市场的需求在不断增加,如食品包装材料,随着我国食品包装行业的快速发展以及人们对食品包装安全的重视不断加强,以及新出台的食品包装材料强制性认证工作的开展,该类材料除了对常规物理机械性能的检测外,必然会加强其阻隔性能、卫生性能的检测,同时还会增加溶出物、易氧化物、不挥发物、微生物限度、异常毒性等实验项目。
科学合理的选择和使用阻隔包装技术,正确选用阻隔性包装材料,并且有选择性的对包装材料进行阻隔性能、物理机械性能、卫生性能等方面的检测,不仅能保证被包装产品的品质,而且有利于降低包装成本,节约材料用量,减少包装废弃物,对于拓展塑料软包装领域,提高塑料包装企业的市场竞争力具有深远意义。
1 内在性能
包装用塑料薄膜的内在性能包括物理机械性能、光学性能、热性能、阻隔性能等。
1.1 物理机械性能
拉伸试验是最基本、用途最广泛的材料力学性能试验,是指在规定的温度、湿度和拉伸速度下,对塑料试样施加拉伸载荷使试样产生变形直至材料破坏的过程。
通过拉伸试验可以获得材料的拉伸应力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等一系列的性能指标,并绘出拉伸应力-应变曲线,用于判别材料的宏观机械性能。
（1）拉伸强度:这是塑料薄膜最重要的力学性能,它表示在单位面积的截面上所能承受的拉伸负荷。
在塑料薄膜中,聚酯薄膜(BOPET)的拉伸强度最高,一般可达200MPa以上,是聚乙烯(PE)薄膜的9倍多。
（2）断裂伸长率:表示一定长度薄膜的单位截面承受最大拉力发生断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比。
断裂伸长率表示薄膜的韧性。
BOPET薄膜的断裂伸长率在100%左右。
若断裂伸长率偏低,则表明薄膜的脆性增加。
（3）弹性模量:是一个重要的力学性能指标。
在弹性范围内纵向应力与纵向应变之比叫做弹性模量,也称杨氏模量。
BOPET薄膜的弹性模量在4000MPa以上。
塑料属于粘弹性材料,其拉伸的过程是一个应力松弛过程的过程,需要一定的时间。
低速拉伸时,分子链来得及重新排列,其拉伸强度减小,伸长率增大;高速拉伸时,高分子链段的运动跟不上外力作用的速度,呈现出脆性行为,强度增大,伸长率减小。
由于拉伸的速率对测试结果影响很大,对于不同的材料,应根据其对速度的敏感度不同而选用不同的拉伸速率。
此外,拉伸测试的结果与试样制备、状态调节、测试环境的温湿度等都有密切关系。
1.2 光学性能
作为塑料包装材料,对塑料薄膜的光学性能有较高的要求。
例如雾度、透光率、光泽度等。
（1）雾度:透过透明薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量之比,用百分比表示。
雾度表征透明材料的清晰透明程度。
（2）透光率:是指测定透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上光通量的百分比。
BOPET薄膜的透光率在80%～90%以上。
雾度和透光率的测定按GB/T2410的规定进行。
测试仪器可采用球面雾度仪测量,量程0～100%。
（3）光泽度:表示薄膜表面平整、光滑的程度,可通过对光线的反射能力来测定。
光泽度使用光泽度仪测定,对高光泽度材料的测量采用20°折射角,对中高光泽度材料常用45°折射角,其量程为0～160%;中等光泽度材料使用60°折射。
BOPET 薄膜的光泽度(45°)在130%以上。
1.3 热性能
热性能主要指热收缩率:它表征塑料薄膜的热稳定性能。
薄膜的热稳定性与其聚合度、结构、薄膜的结晶度和拉伸工艺(例如热定型温度、拉伸条件下的热松弛、冷却定型)等因素有关。
聚酯薄膜热稳定性测定:取尺寸为120mm×120mm的正方形试样5片,在试样纵横向中间画有互相垂直的100mm×100mm标线,将他们平放在150℃±1℃的恒温烘箱内,保持30min后取出,冷至环境温度后,分别测量纵横向标线长度,计算出试样的热收缩率,取算术平均值。
聚酯薄膜的热收缩率,一般纵向为1.5%～3.0%,横向控制在0或0以下。
对烫金膜、转移膜
等用途的,要求热收缩比较严格,特别是要求横向收缩率为零或是负值。
1.4 表面性能
(1)摩擦系数:表征薄膜表面粗糙度,摩擦系数的大小影响到薄膜的收卷性能和薄膜的使用性能。
摩擦系数主要取决于所使用的添加剂的种类、粒径大小和添加量。
摩擦系数分:动摩擦系数和静摩擦系数。
动摩擦系数低于静摩擦系数。
摩擦系数按GB/T 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》的规定进行。
(2)表面润湿张力:表示塑料薄膜表面自由能的大小。
在印刷过程中,如果材料表面张力偏低,就不可能有较好的润湿性能,转移到材料表面的油墨量也就偏少,无法取得较好的印刷效果;在复合的过程中,表面张力不足,引起上胶量的减少,容易导致产品的剥离强度下降,甚至产生脱层的现象。
因此,塑料包装材料表面张力的大小一定要满足生产的要求。
1.5 阻隔性能
包装用塑料薄膜的阻隔性能主要是指塑料薄膜阻隔气体(主要是氧气)、水蒸气透过薄膜的能力。
通过测试塑料薄膜、片材的透气透湿性能,可以用于指导塑料包装材料的生产和使用,合理选用原材料和产品结构,提高包装产品的质量,并为确定包装产品的保质期或叫货架期提供有效依据。
(1)氧气透过量。
目前,国内通常应用的透气性试验方法是GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法—压差
法》,试验仪器由低压腔和高压腔组成,测试时将薄膜试样贴在高压腔与低压腔之间,两腔密闭后用真空泵抽真空,然后向高压腔内充1个大气压的试验气体(氧气),通过测量低压腔的压力增量来计算氧气的透过量。
透气性测试结果主要受温度、气体种类、薄膜结构和性质、以及气体与材料之间的相互作用等因素的影响。
试验温度高,聚合物结构松散,非极性、结晶度低的聚合物,则气体的透过量较大,反之较小。
(2)水蒸气透过量。
水蒸气透过量是指在规定的温度和相对湿度下,一定水蒸气压差和一定厚度的条件下,1m2试验在24h内透过的水蒸气量。
透湿度是材料防潮性的标志,透湿度越小,防潮性能越好。
目前水蒸气透过量试验主要是按GB/T 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法—杯式法》条件A进行,即(38±0.6)℃,相对湿度(90±2)％。
塑料薄膜的透湿性与其组成、分子结构、分子聚集状态、结晶度及测试温湿度条件有关。
有高阻隔、中阻隔、低阻隔之分。
为了提高薄膜的阻隔性,往往采用多层复合、真空镀铝、纳米改性等方法。
2 结语
现在包装用塑料材料在欧美等发达国家的中所占包装材料的总消耗量多在20%～25%之间,而且逐年呈增长的趋势,未来发展的方向是推出高性价比以及环保化的新品种、新材料,塑料薄膜已经是当今最重要的包装材料之一。
与塑料包装的发展紧密联系的就是要对包装材料各种性能进行全面的检测,切忌只看重材料部分性能的提高,而忽
视某些性能下降可能带来的危害,更要杜绝检测不达标就用于包装的现象,因为食品的包装安全与食品安全息息相关。