旧油管判定及分级应用技术规范

旧油管判定及分级应用技术规范（征求意见稿）

1范围

本标准适用于中国石化西北油田分公司旧油管修复过程中分级判定、修复工艺和修复质量的要求。

2规范性引用文件

本技术协议引用以下标准。提倡使用下列标准的最新版本。

API SPEC 5CT套管和油管规范

API SPEC 5B套管、油管和管线管螺纹加工和检验规范

API RP 5B1套管、油管和管线管螺纹测量和检验的推荐作法

中国石油化工股份有限公司《油管和套管采购技术规范》（第1部分：普通油管和套管）试行

中国石化西北油田分公司《套管和油管采购要求》

3 分级条件

本标准以旧油管内外表面缺陷深度为主要依据，结合旧油管剩余长度，油管分级准则为：一级油管

a) 缺陷深度≤10%标准壁厚；

b) 管体内壁不允许存在线性轴向磨损缺陷；

c) 管体长度符合API SPEC 5CT表所列范围2的要求。

二级油管

a) 10%标准壁厚＜缺陷深度＜30%标准壁厚；

b) 管体内壁存在壁厚损失＜%的线性轴向磨损缺陷；

c) 管体长度符合API SPEC 5CT表所列范围1或范围2的要求，用户可根据需要进行选择。

报废油管：具备下列条件之一的油管直接判为报废油管

a) 壁厚损失≥30%标准壁厚；

b) 管体内壁存在壁厚损失≥%的线性轴向磨损缺陷；

c) 管体弯曲；

d) 内孔严重堵塞；

e) 管体变形2处以上；

f) 管体长度小于用户所选API SPEC 5CT表所列长度范围要求。

4 修复工艺

旧油管应开展修复工艺包括：清洗、通径、外观检验、打磨、探伤、分级判定、更换接箍、螺纹修理、试压、标识、检验、螺纹保护等项目。

P110和110S及特殊钢级油管不允许进行矫直。

5 修复质量

清洗和通径

5.1.1 应具备清洗油管的设备及配套的生产线。

5.1.2 修复油管清洗后，应达到内外壁无明显油污、蜡和结垢，内壁无锈蚀掉块等卡挂井下工具的残留物质，油管内外壁应能够满足探伤对管体表面的要求。

5.1.3 每根修复油管都应进行全长通径试验。

5.1.4 通径棒尺寸应符合API SPEC 5CT套管和油管规范中的技术要求。

5.1.5 通径试验不合格的油管，应在相应的缺陷位置涂一条环绕的蓝色色带，在管端0°和180°方向分别作出×形蓝色标识。

5.1.6 每个班在生产前和连续生产4h以后，应检查通径棒一次。

外观检验和打磨

5.2.1 初步目测分类检查的项目应包括：有无裂纹、裂缝、麻点、凹坑、内外表面腐蚀损伤、内外表面钢丝绳损伤（纵向）、外表面卡瓦和大钳咬伤、内表面抽油杆磨损、管体弯曲、接箍外观及螺纹、公端螺纹损伤情况等。

5.2.2 对造成壁厚损失的各类缺陷进行测量，按照分级标准进行判定。

5.2.3对卡瓦和大钳咬伤等缺陷可以进行打磨，打磨后应对剩余壁厚进行测量并按照分级条件做出判定。

5.2.4管子两端内壁腐蚀坑和管体内壁偏磨是旧油管的常见缺陷，需要重点检查。

探伤和壁厚检测

5.3.1 设备和人员

5.3.1.1应具备一定精度的自动无损检测设备和壁厚测量设备

自动化无损检测设备工作时对工件的重复覆盖率必须大于等于120%。

5.3.1.3 探伤设备的信噪比大于8dB。

5.3.1.4 自动化设备必须由具有计量认证资质的单位对设备进行三年一次的认证和一年一次的计量。

5.3.1.5无损检测的人员必须经过相应无损检测机构培训，并取得一级或一级以上的资质。

5.3.1.6 二级油管分级检测：

a) 无损检测人员取得二级或二级以上的资质；

b) 设备应经过相应考核后，能承担旧油管分级检测任务。

无损检测方法（新增）

无损检测的方法见附表1所示。

表1 无缝管、接箍坯料和焊管管体无损检测方法

修改原因：引用自API 5B标准中的无损检测方法，对5.3.1.1的设备提出准确要求。

5.3.2 探伤样管

5.3.2.1一级油管样管：作为评判的参考标样尺寸应符合API SPEC 5CT表所述L2验收等级的尺寸要求，参考标样应与被检油管具有相同的直径、壁厚、钢级和材质。

5.3.2.2 二级油管样管：作为评判的参考标样尺寸选用Φ的通孔样管，参考标样应与被检油管具有相同的直径、壁厚、钢级和材质。

5.3.3 探伤和壁厚检测

5.3.3.1通则

a) 进行探伤和壁厚检测前应在每根旧油管上打上钢印号作为唯一标识；

b) 探伤和壁厚检测前应逐根登记钢印号；

c) 工厂的每个班在进行探伤和测厚检测前和连续探伤和测厚4小时后，应对探伤仪器和测厚仪器进行校准并保存校准记录。

5.3.3.2 探伤

a) 探伤前使用相应级别的样管对探伤仪进行标定；

b) 符合一级油管探伤要求的判定为一级油管，不符合一级油管探伤标准的进行二级油管探伤。一级油管按照第条进行标识；

c) 符合二级油管探伤要求的判定为二级油管，不符合二级油管探伤标准的应判定为报废油管。二级和报废油管按照第条进行标识；

d) 本标准规定的自动无损检验操作中，管子两端可能存在一小段不能被检测到。在这种情况下，未经检验的管端区域应进行至少与自动无损检验具有相同检验程度的手工检验。

修改建议：将“一小段”修改为“盲区”

修改原因：管子两端可能存在一小段不能被检测到的就是油管通过自动探伤设备的“盲区”，对“一小段”进行了名词替换。

5.3.3.3 壁厚检测。