库存控制的基本方法(30页)
仓库库存控制管理方法
仓库库存控制管理方法一、库存控制的基本概念从广义地讲，库存控制是为了防止资金呆滞，销售与生产的脱节，以及面对用户的需求变化，要求实时对计划进行调整，对用户的个性需求的满足，等等。
库存控制的目标有两个：一个是降低库存成本，提高仓储效率；另一个是提高客户满意度。
这两个目标之间既有联系又有区别，而且有时是相互矛盾的。
二、库存控制的具体方法库存控制的具体方法包括：1.定期控制法。
定期对库存进行检查，通过盘点发现库存过多或者过少的情况，并采取相应的措施进行调整。
这种方法的关键在于确定一个合适的检查周期，以及针对检查结果进行调整的规则。
2.定量控制法。
根据前一个统计周期内的物品领用数量，确定下一个统计周期内的物品订购数量。
这种方法的关键在于确定一个合适的订购点，当库存量低于这个点时就进行订购。
3.ABC分类控制法。
将物品按照重要程度和价值大小进行分类，对重要程度高、价值大的物品进行重点管理，对重要程度低、价值小的物品进行一般管理。
这种方法的关键在于确定分类的标准和各类物品的管理方法。
4.双堆法（也叫复式库存管理法）。
将同一种物品分别放入两个容器中，一个容器用于存放正在使用的物品，另一个容器用于存放备用物品。
当正在使用的物品用完后，就从备用容器中取出相应数量的物品进行补充。
这种方法可以有效地防止因误操作而引起的物品缺失或浪费。
5.“三不”原则。
即“不入库”，“不出库”，“不移动”。
对于没有正当理由的物品，不进行入库、出库和移动操作。
这样可以防止因管理混乱而导致的物品丢失和损坏。
6.5S管理法。
5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
通过对仓库进行5S管理，可以保持仓库的整洁、有序，提高工作效率。
7.先进先出法（FIFO）。
对于同一种物品，先入库的物品先出库，后入库的物品后出库。
这样可以防止因物品过期而造成的浪费。
8.警示灯号法。
通过设置警示灯号来提示库存量的多少。
最新库存控制的基本方法
❖ 二、库存的作用 ❖ 1.库存的积极作用 ❖ （1） 获得大量购买的价格折扣 ❖ （2）大量运输降低了运输成本 ❖ （3） 避免由于紧急情况而出现停产或供应中断 ❖ （4）防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的
发生 ❖ （5） 调整供需之间的季节差异 ❖ （6）保持供应来源 ❖ （7）获得生产的节约 ❖ （8）提高客户服务水平 ❖ （9）保留技术工人
长 的 时 间 隧 道，袅
库存控制的基本方法
第六章 库存控制
第一节 库存与库存合理化 第二节 传统库存管理方法 第三节 库存控制的基本方法 第四节 一、库存的含义和分类 二、库存合理化
第一节 库存与库存合理化
一、库存的含义和分类 （一）库存的含义： 库存:表示某段时间内持有的存货 消耗品：在正常运营中消耗的但不构成成品 原材料：变成成品的投入物 在制品：处于生产过程中已部分完工的制品 成品
第二节 库存管理
一、库存的类型与作用 库存 ( 〈 GB/T18354-2001 中 4.14 〉中定义为处于储存状态
的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品 ) 在 企业中是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储 备的资源。当某些库存承担起国家的安全使命时 , 这些库存通常被称 为国家储备。 1．库存的类型 ( 1 ) 按库存在再生产过程中所处的领域进行分类：库存分为制造库 存、流通库存和国家储备。 ( 2 ) 按库存在企业中的用途进行分类：可分为原材料库存、在制品 库存、维护 / 维修 / 作业用品库存、包装物和低值易耗品库存及产 成品库存。 ( 3 ) 按照库存的目的进行分类：可以分为周转库存、保险库存和战 略库存。 ( 4 ) 按价值进行分类：分为贵重物品与普通物资 ( 5 ) 按库存需求的相关性分类：可分为独立需求库存与相关需求库 存。
库存控制的基本方法共71页
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
库存控制的基本方法
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
库存控制方法与管理制度(3篇)
第1篇一、引言库存是企业运营中不可或缺的一部分，良好的库存管理对于企业的生产、销售、成本控制等方面具有重要意义。
本文将介绍库存控制方法与管理制度，以帮助企业提高库存管理效率，降低库存成本。
二、库存控制方法1. 经济订货量（EOQ）模型经济订货量模型是一种经典的库存控制方法，旨在确定最优订货量，以最小化总成本。
该模型假设需求量稳定，订货成本和持有成本与订货量成正比。
根据EOQ模型，最优订货量Q可表示为：Q = √(2DS/H)其中，D为年需求量，S为每次订货成本，H为单位产品年持有成本。
2. ABC分类法ABC分类法是一种根据库存物品价值对库存进行分类的方法。
该方法将库存分为三类：（1）A类：价值高、需求量大、周转率高的物品；（2）B类：价值中等、需求量中等、周转率中等的物品；（3）C类：价值低、需求量小、周转率低的物品。
通过对不同类别物品实施不同的管理策略，可以提高库存管理效率。
3. JIT（准时制）库存管理JIT库存管理是一种以最小化库存、减少浪费为目标的库存控制方法。
其核心思想是“在需要的时候，以需要的数量，提供所需的产品”。
JIT库存管理要求企业具备较强的供应链协调能力，以实现零库存。
4. VMI（供应商管理库存）VMI是一种将库存管理责任转移给供应商的库存控制方法。
供应商根据企业需求，负责补货、管理库存，从而降低企业的库存成本。
三、库存管理制度1. 建立健全库存管理制度企业应建立健全库存管理制度，明确库存管理职责、流程、考核标准等。
主要包括以下内容：（1）制定库存管理制度，明确库存管理的原则、目标、职责等；（2）制定库存管理流程，包括采购、验收、入库、出库、盘点等环节；（3）制定库存管理考核标准，对库存管理人员进行考核。
2. 实施库存信息化管理利用信息技术，实现库存信息的实时监控、查询、分析等功能。
主要包括以下措施：（1）建立库存信息管理系统，实现库存数据的实时更新、查询、分析；（2）采用条形码、RFID等技术，提高库存管理效率；（3）加强数据安全，确保库存信息准确可靠。
(完整版)库存控制理论及方法
库存控制理论及方法一、ABC 分类管理法二、定量订货法三、定期订货法四、MRP 、MRPII 、ERP五、精益生产一、固定订货量系统的运行机制 1.运行机制（连续检查控制系统）：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。
2. 特点： 不变：Q R L 变化： T E3. 固定订货量系统的关键点：Q R1. 订货点的确定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。
它是直接控制库存水平的关键。
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。
公式如下：订货点=订货提前期的平均需求量=每个订货提前期的需求量=每天需求量×订货提前期（天）=（全年需求量/360） ×订货提前期（天）（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。
公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存=（单位时间的平均需求量×最大订货提前期）+安全库存2．订货批量的确定订货批量就是一次订货的数量。
它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。
在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。
二、经济订货批量EOQEOQ （Economic order quantity ）按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量假设条件：a.单位时间内的系统需求恒定b.订货提前期L 不变c.每次订货批量Q 一定d.每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成e.订货成本、单件存储成本和单价固定不变f.不允许出现缺货现象图1 固定订货量系统的库存变化示意图库存量订货点R 123从图2可看出，存储成本曲线与订货成本曲线相交的点所对应的订货量就是库存总成本最低的点所对应的订货量。
换言之，EOQ 正是使订货成本与存储成本相等的订货量。
D （Demand ）：年需求量 Q （Quantity ）: 订货批量 C （Cost ）: 每次订货成本 P （Price ） ：定购单价 K ：单位平均年储存保管费用（元/件 年）TC （Total cost ）：年库存总成本 D/Q ：年订货次数 Q/2：平均库存量 年订货成本= 年存储成本= 年购入成本=年库存总成本=年订货成本+年存储成本+年购入成本利用微分法进行求解，对决策量Q 求一阶偏导数，并令其为零，可得Q 的最优解EOQ 如下：定货点= 供货周期间的平均需求+ 安全库存R = u + s定量订货法的优缺点：优点：①能经常地掌握库存储备动态，及时地提出订购，不易出现缺货；②保险储备量较少；③每次订购量固定，因而能采用经济订购批量模型，便于包装运输和保管作业。
简述常用的库存控制方法
简述常用的库存控制方法1.安全库存法：安全库存法是对库存水平进行控制的一种方法。
它基于一个简单的原则：库存需同时满足企业的生产需求和供应链的不确定性。
安全库存是企业为应对市场需求的变动和供应链中潜在的风险而保留的库存量。
通过合理设置安全库存，企业可以最大程度地减少缺货的风险，并提高订单交付的准时性。
2.ABC法：ABC法是根据物料的重要性和销售额等因素，将物料分为A、B、C三类，从而进行库存控制的方法。
A类物料是最重要的物料，对于企业的盈利贡献最大；B类物料对盈利贡献一般；C类物料对盈利贡献较小。
通过对不同类别的物料采用不同的库存管理策略，企业可以更加精准地控制库存，并提高供应链效率。
3.EOQ法：EOQ（Economic Order Quantity）法是一种经济订货量的计算方法，它旨在使企业的订货成本和持有成本达到最优。
EOQ法基于一些假设，如需求稳定、订货成本固定、持有成本固定等。
通过计算EOQ，企业可以确定每次订货的最佳数量，从而避免因过高或过低的库存水平而导致的成本增加。
4.JIT法：5.定期盘点法：定期盘点法是一种周期性的库存控制方法。
它要求企业在规定的时间段内对库存进行盘点，以确保库存数量和账面记录一致。
通过定期盘点，企业可以及时发现并纠正库存数量误差，避免因库存盗窃或损耗而导致的不必要的损失。
此外，定期盘点法还可以帮助企业识别出库存周转速度慢的物料，从而及时采取相应措施。
综上所述，常用的库存控制方法包括安全库存法、ABC法、EOQ法、JIT法以及定期盘点法等。
这些方法根据不同的需求和情况，可以单独使用或结合使用，帮助企业更好地控制和管理库存，提高供应链效率，降低成本，提高竞争力。
库存控制的基本方法
库存控制的基本方法库存控制是企业的重要管理活动之一，它涉及到库存的成本、运营效率以及客户满意度等方面。
下面我们将介绍一些常见的库存控制方法。
1. 定期盘点：定期盘点是一种基本的库存控制方法。
通过定期对库存进行全面的盘点，可以准确了解库存的数量和质量情况，进而及时采取相应的调整措施。
定期盘点可以是每月、每季度或每年进行一次，以保证库存数据的准确性，并及时发现盗窃、损毁或过期等问题。
2. 定货周期法：定货周期法是根据销售周期和供应周期来控制库存的方法。
通过分析历史销售数据和供货周期，可以确定最佳的定货周期，即在供货必要的提前期内下单，以避免库存告急或过剩的问题。
3. 定量定期法：定量定期法是通过设定固定的库存订货量和订货周期来控制库存的方法。
根据销售预测和库存周转率等指标，可以确定最佳的订货量和订货周期，以保证库存的充足和流动性，同时避免过度库存和缺货的问题。
4. ABC分析法：ABC分析法是根据物品的重要性和销售贡献度来分类控制库存的方法。
根据销售额和库存占用成本等指标，将物品分为A类、B类和C类，分别表示高价值、中等价值和低价值的物品。
对于A类物品，需要更加密切地关注和控制，而对于C类物品则可适度放松控制。
5. 先进先出法：先进先出法是按照物品的存储时间顺序来出库的方法。
通过先将最早的物品出库，可以确保库存中的物品不会过期、损坏或陈旧，从而提高库存的品质和价值。
以上是基本的库存控制方法，不同企业根据自身的经营特点和目标，可以综合运用这些方法，并结合信息技术工具进行库存管理。
通过科学有效的库存控制，企业可以降低库存成本，提高运营效率，增加利润，并提升客户满意度。
库存控制是企业管理中的重要环节，对企业的运营和利润等方面有着重要的影响。
下面我们将详细介绍几种与库存控制相关的方法及其应用。
6. 安全库存法：安全库存法是为了应对突发的需求增加或供应中断而采取的措施。
企业可以通过分析历史销售数据、供应周期以及库存周转率等指标，确定一个合适的安全库存水平。
简述常用的库存控制方法
简述常用的库存控制方法库存控制是指企业为了提高库存管理效率和降低库存成本，采取一系列方法和措施对库存进行有效管理的过程。
下面将介绍一些常用的库存控制方法。
1. ABC分类法ABC分类法是一种基于商品重要性和销售额的库存分类方法。
将库存商品按照销售额的高低进行划分，分为A、B、C三类。
A类商品销售额最高，但库存量最低；B类商品销售额次之，库存量适中；C 类商品销售额最低，但库存量最高。
根据不同类别的商品特点，采取不同的库存管理策略，以达到最优的库存控制效果。
2. 定期盘点法定期盘点法是通过定期对库存进行实际盘点，与系统记录进行对比，以检查库存数量是否准确。
盘点结果可以帮助企业及时发现并纠正库存管理中的问题，避免因库存数量错误而导致的生产和销售延误。
定期盘点的频率可以根据企业的具体情况和需求进行调整，一般建议每季度或每年进行一次全面盘点。
3. 安全库存法安全库存是指为了应对意外情况（如订单延误、供应链中断等）而额外储备的库存量。
通过合理计算和设定安全库存水平，可以在一定程度上保证供应链的连续性和库存的稳定。
安全库存的计算可以考虑因素包括供货周期、销售波动性、缺货损失等，以确保安全库存能够在需要时提供足够的备货。
同时，安全库存的设定也需要与其他库存管理方法结合起来，以达到整体的库存控制效果。
4. 循环库存法循环库存法是指通过设置最佳订货量和订货周期来控制库存。
通过分析销售数据、供应商交期、库存周转率等因素，确定最佳的订货量和订货周期，以达到在确保供应的前提下尽量减少库存持有成本的目标。
循环库存法能够有效地平衡供应链中的库存和订单，提高库存周转率，降低库存成本。
5. 先进先出法先进先出法（FIFO）是一种库存管理方法，根据物品的先后进入库存的时间顺序，先出售最早进入库存的物品。
这种方法能够确保库存中的物品不会过期或损坏，减少库存积压和滞销的风险。
先进先出法适用于需要考虑物品保质期或易损性的行业，如食品、医药等。
库存控制的基本模型和库存控制的方法
库存控制的基本模型和库存控制的方法库存控制是企业管理中非常重要的一项工作，它涉及到企业的物流、生产计划、资金运作等多个方面。
库存控制的目标是实现库存的合理化管理，既要确保生产和销售的顺利进行，又要降低库存管理成本，提高资金周转率和利润率。
在实际操作中，库存控制常常采用一些基本模型和方法。
1.定量模型：定量模型主要关注库存水平的决策，通常采用一些定量分析方法和数学模型进行求解。
其中较为常见的模型有：EOQ（经济订货量）模型、EPQ（经济生产量）模型、ABC（库存分类）模型等。
-EOQ模型是库存管理中最常用的模型之一，它基于一系列假设，通过计算经济订货量来决定最优的订货批量，从而实现最低的库存总成本。
该模型假设需求稳定、存货成本固定、采购成本恒定等。
-EPQ模型是在EOQ模型的基础上引入了生产批量的概念，适用于生产环境下的库存管理。
该模型考虑了生产成本和订货成本，通过计算经济生产量来实现最低的库存总成本。
-ABC模型是根据存货金额或交易频率将存货分为A、B、C三类，采取不同的库存控制策略。
A类存货金额较高或交易频率较高，需要精确控制；B类存货金额和交易频率居中，需要较精确控制；C类存货金额较低或交易频率较低，可以采用一些简化的控制策略。
2.定时模型：定时模型主要关注库存更新的时机，通过设定库存更新的时间间隔和方法来实现库存的控制。
其中常见的模型有：固定时间点重新订货法、周期盘点法等。
- 固定时间点重新订货法又称为P系统（Periodic Review System），它是根据固定的时间点对库存进行盘点，然后根据需求量和补货时间确定订货量。
该模型适用于需求变化较为平稳的情况，通过集中管理库存以降低成本。
-周期盘点法是根据固定的周期对库存进行盘点，例如每个季度、半年或年终进行库存盘点。
通过这种周期性的盘点，企业可以更好地掌握库存情况，并及时进行调整。
1.安全库存法：安全库存法是通过设定一定的安全库存量来应对需求的波动或供应的不确定性。
库存控制方法概述(31页)
成本 生产 损失 的成 本
未计 划维 护成 本
时间
成本 生产 损失 的成 本
未计 划维 护成 本
计划 维护 成本
时间
成本 生产 损失 的成 本
未计 划维 护成 本
时间
计划 维护 成本
条件 监控 成本
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三种维修模式的对比
修复性维修
故 +不用彻底翻修
障 +没有额外的状态监控成本
率 - 突发性故障风险高
的改进和提高。
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二、库存控制方法
2.1 安全库存模型控制策略
需求稳定且需求量确定
MRO 物流配送中心采用库存阈值模型来进行库存量的优化方法的基本
思路是：对库存物品进行连续观测，当库存降低到订货点水平 Z（库存
阈值）时，发出一次订货，订货量为 Q。
z —— 库存阈值，即安全库存量； a —— 初始库存量； k —— 单个生产资料库存保管费用； d —— 下游生产企业客户每月需求量； p —— 租用的仓储面积； c —— 实际仓库总费用； t —— 时间（天数）
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三、订单处理
3.1 订单处理的基本方法 由于 MRO 物品的自身特殊性，需求多少及何时需求不确定，使得供应商 无法控制生产和确定配送提前期，若出现任何供需误差，会极大影响需求企 业的正常运行，并且会加大供应链上相关企业的成本支出。 定性与定量相结合的方法提出一种 MRO 订单科学规划和信息化同步处理 模式。 针对 MRO 物品需求不确定、供需不匹配的状况，首先各合作企业要对订 单做好科学管理，运用信息化技术对订单数据分类管理，如物品编码、数据 集成，历史数据整合、再组织等等；其次，建立订单管理中心，开发订单处 理系统，运用网络技术集成来自各方的小订单，对订单做有效分类处理。
库存管理的基本方法
库存管理的基本方法库存管理是企业运营中非常重要的一环，它直接关系到企业的成本控制、效率提升以及客户满意度的提高。
在库存管理中，有许多基本方法可以帮助企业实现库存的有效管理。
本文将介绍几种常见的基本方法。
一、先进先出法（FIFO）先进先出法是库存管理中常用的一种方法。
它的原则是先销售、先进货，即最早进入库存的商品应该最早被销售出去。
这种方法可以避免货物过期或变质，减少库存积压的风险。
同时，采用先进先出法还可以降低库存的折旧损失，提高运营效率。
二、定期盘点法定期盘点法是一种常用的库存管理方法。
它通过定期对库存进行盘点，以确保库存数量的准确性。
定期盘点可以发现库存中的盗窃、遗失、破损等问题，并及时采取措施进行补充或修复。
定期盘点还可以帮助企业及时发现库存超量或库存不足的情况，从而调整采购和销售计划，避免因库存问题导致的成本增加或客户不满。
三、安全库存法安全库存是指为了应对突发情况而额外储备的库存量。
安全库存法是一种常用的库存管理方法，它通过根据历史销售数据和供应链的可靠性，确定一个合理的安全库存水平。
安全库存可以保证在供应链发生异常情况时，企业仍能够及时满足客户需求，避免因供应不足而导致的订单延误或客户流失。
四、ABC分类法ABC分类法是一种基于商品价值的库存管理方法。
它将库存中的商品按照销售额、利润率或其他相关指标进行分类。
一般来说，A类商品对企业的销售额或利润贡献较大，但数量较少；C类商品对企业的销售额或利润贡献较小，但数量较多；B类商品则处于A类和C类之间。
通过ABC分类法，企业可以更有针对性地管理库存，优先关注A类商品的采购和销售，减少C类商品的库存积压，从而提高库存周转率和利润率。
五、经济批量法经济批量法是一种在采购过程中考虑成本因素的库存管理方法。
它通过分析采购成本、库存成本和销售需求等因素，确定一种最经济的采购批量。
经济批量法可以帮助企业在满足销售需求的前提下，尽量减少库存成本和采购成本，提高企业的盈利能力。
库存控制的常用方法_库存控制的方法有哪些
库存控制的常用方法_库存控制的方法有哪些库存控制是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制!那么，库存控制常见的方法有哪些呢？下面就随店铺一起来了解下吧！库存控制的常用方法：定量订货法定量订购控制法是指，当库存量下降到预定。
的最低库存量(订货点)时，按规定(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升。
采用定量订货方式必须预先确定订货点R 和订货量Q。
1基本经济订货批量在需要是固定均匀，订货、到货间隔时间不变的情况下(理想状态)，不需要设安全库存量S*，这时订货点由下式确定：R=LT D/365 式中：R——订货点的库存量; LT——交纳周期;D——该商品每年的需要量。
2.批量折扣定量库存控制法供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。
在多重折扣点的情况下，如表所示，先依据确定条件下的经济批量模型，计算最佳订购批量()，而后分析并找出多重折扣点条件下的经济批量。
具体计算的步骤如下：折扣点………… 折扣价格…………(1)用确定型经济批量的方法，计算出最后折扣区间(第n个折扣点)的经济批量，与第n个折扣点的Qn比较，如果，则取最佳订购量;如果，就转入下一步骤。
(2)计算第t个折扣区间的经济批量。
若时，则计算经济批量和折扣点对应的总库存成本和，并比较它们的大小，若>，则令，否则就令.如果，则令t=t+1，再重复步骤②，直到t=0，其中=0。
3.分批连续进货库存控制法设一次订购量(或生产量)为Q，商品分批进货率为h(kg/d)，库存商品耗用率为m(kyd)，并且h>m。
一次连续补充库存需要的时间为t1。
直至最高库存量;该次停止进货并不断耗用库存呈直至最低库存量(甚至为零)的时间为t2。
库存控制有哪些方法
库存控制有哪些方法
库存控制方法主要有以下几种：
1. 资源规划：通过对生产计划和销售预测的分析，制定合理的生产和采购计划。
同时，要根据不同产品的销售状况，控制库存水平，确保能够及时满足客户需求的同时不造成过高的库存水平。
2. 系统管理：采用高效的库存管理系统，监控库存成本、货位利用率、库存周转率等指标。
通过系统的管理，能够更好的了解库存状况，提高管理效率。
3. 定期盘点：定期盘点库存，对库存状况进行实际的检验。
通过盘点数据的比对，及时发现库存问题，及时调整库存水平，避免过多存货。
4. 货架管理：货架管理可以帮助企业统一库存位置、形式等，有效利用仓储空间。
此外，货架管理有利于减少货物损坏，提高货物存储质量。
5. 先进的采购计划：通过先进的采购计划可以有效控制库存，减少库存水平，并且获得更优的价格，减少采购成本。
库存控制方法有哪些
库存控制方法有哪些
库存控制方法包括以下几种：
1. 定期盘点：按照一定的周期，对库存进行全面的盘点和核对，以确保库存数量和记录一致。
2. 定时补货：通过分析销售数据和库存水平，设定补货点和安全库存水平，当库存低于设定的补货点时，及时进行补货。
3. 先进先出（FIFO）：根据物品的生产或进货时间，将库存中的物品按照先进先出的原则进行销售，以确保库存中的物品不过期或陈旧。
4. 及时配送：根据订单的实际需求，及时将商品送达给客户，以减少库存积压和滞销的风险。
5. 借助信息系统：使用计算机软件或其他信息系统来管理库存，实时掌握库存情况，提高库存的准确性和效率。
6. 调整库存策略：根据市场需求、产品特性和销售情况等因素，调整库存策略，如提前囤货、库存紧缺时限制销售等。
7. 合理采购政策：根据销售趋势和需求预测，制定合理的采购政策，避免过多
或过少地采购产品，以控制库存水平。
8. 減少庫存損耗：通过优化运输、仓储和管理流程，减少库存的损耗和报废情况，提高库存的利用率。
以上是一些常见的库存控制方法，不同行业和企业的库存管理需求和实际情况可能有所不同，需要根据具体情况进行调整和优化。
库存物品控制方法
库存物品控制方法详解一、引言库存控制是供应链管理的重要环节，它涉及到存货的获取、存储、使用和处置。
有效的库存控制不仅可以减少资金占用，降低存储成本，还能提高客户满意度和企业竞争力。
本文档将详细介绍几种常用的库存物品控制方法。
二、库存物品控制方法1. 定量订购法定量订购法是一种常见的库存控制方法，它要求在库存量降到一定水平（称为再订购点）时，就进行固定数量的补货。
这种方法适用于需求稳定、供应周期较长的物品。
2. 定期订购法定期订购法是在固定的时间间隔内进行库存补充，补充的数量根据实际需求来确定。
这种方法适用于需求不稳定、但供应商能够快速响应的情况。
3. ABC分类法ABC分类法是根据物品的重要性和价值对库存进行分类，A类物品价值最高，需要严格控制；B类物品价值次之，C类物品价值最低。
这种方法可以有效地优化库存管理，提高库存周转率。
4. JIT（Just-In-Time）法JIT法是一种以减少库存为目标的管理策略，它要求在需要的时候才采购物品，以减少库存成本。
这种方法适用于需求稳定、供应商可靠的情况。
5. EOQ（经济订购量）模型EOQ模型是一种用于确定最佳订购量的数学模型，它可以帮助企业在满足需求的同时，最小化总成本。
三、库存控制的实施步骤1. 设定目标：明确库存控制的目标，如减少库存成本、提高库存周转率等。
2. 选择方法：根据企业的实际情况选择合适的库存控制方法。
3. 实施控制：按照选定的方法进行库存控制，如设定再订购点、确定订购周期等。
4. 监控评估：定期对库存控制效果进行评估，如计算库存周转率、分析库存成本等。
5. 调整优化：根据评估结果调整库存控制策略，以实现更好的控制效果。
四、结论库存控制是企业管理的重要环节，有效的库存控制可以提高企业的运营效率和竞争力。
企业应根据自身的实际情况选择合适的库存控制方法，并定期对控制效果进行评估和优化。
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平均 资金 占用 额累 计
平均资金 占用累计
百分数 （%）
分类 结果
①
②
⑥=④
③
④
⑤
×⑤
⑦
⑧
⑨
：
B
B
C
B
B
A
D
E
4.分类 根据ABC分类表中第3栏中品目累计 百分数(％)和第8栏平均资金占用额累计百分数 (％)，进行A、B、C三类商品的分类。
A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资 金占用额累计百分数为60％~80％；
3.定期订货法
定期订货法也称为周期性检查控制方式或订货间隔期法。
第二节 ABC分析法
一、ABC分类的基本思想 二、ABC分类的实施 三、ABC分类管理的措施
一、ABC分类的基本思想
（一）帕累托定律（80-20法则） （二）ABC货物的分类方法
（一）帕累托定律（80-20法则）
ABC分类法来自于将“微不足道的多数”和“重要
章仓储库存管理
节库存及库存控制 节ABC分析法 节库存控制的基本方法
第一节 库存及库存控制
一、库存的含义和功能 （一）库存的含义
库存，指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的 订货需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物 品储备。
（二）库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的功能 2.创造商品的“时间效用”功能 3.降低物流成本的功能
2.处理数据：将收集来的数据资料进行汇总、整 理，计算出所需的数据。一般以平均库存乘上 单价，求出各类商品的平均资金占用额。
3.绘制ABC分类管理表 ABC分类管理表由9栏构成，如 表所示。制表的步骤如下：
ABC分类表
物 品 名 称
物
品目 品目累
品
数累 计百分
单
计 数（%） 价
平均 库存
物品平 均资金 占用额
的少数”分开的帕累托定律 ：占人口比重不大（20%） 的少数人的收入占收入的大部分（80%），而大多数 人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%）。
很多情况都由少数几个关键的因素所主宰，占总数 相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一 部分比重的原理，被称之为“80-20法则”。1951年 管理学者戴克将该法则用于库存管理。
2、批量折扣购货的订货批量 3、分批连续进货的进货批量
二、 定期订货法
（一）、定期订货流程
（二）、定期订货模型
1、订货周期的确定
订货周期＝1／订货次数＝Q／D
2、目标库存水平的确定
Q0＝(T+L)r+ZS2
三、定量与定期库存控制法的区别
1.提出订购请求时点的标准不同 2.请求订购的商品批量不同 3.库存商品管理控制的程度不同 4.适用的商品范围不同
2.1
250
525
35537
93.55
B
××
12
46.15
2.5
156
390
35927
94.58
C
××
13
50
0.6
552
331.2 36258.2 95.45
C
××
14
53.85
0.3
920
276 36534.2 96.17
C
××
15
57.69
0.1
2620
262 36796.2 96.86
C
.
.
物品名 XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
库存商品统计表
品目数
物品单价(百元/件) 平均库存(件)
物品平均资金占用
排序
1
0.1
2620
262
15
1
0.1
200
20
26
1
0.2
150
30
25
1
0.3
920
276
14
1
0.3
550
165
18
1
0.3
210
63
24
1
0.4
530
212
16
1
0.5
150
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ75
22
1
0.6
552
331.2
13
1
0.6
180
108
20
1
0.7
215
150.5
19
1
0.8
840
672
10
1
0.8
120
96
21
1
0.9
80
72
23
1
1
200
200
17
1
1.1
660
【思考与演练】
1.库存有哪些功能?按照库存管理的目的可分为哪些类型? 2.库存管理的基本决策包括哪些内容?库存决策时应考虑哪
些因素? 3.库存管理的类型有哪些? 4.库存成本包括哪几项?每一项的基本含义是什么? 5.传统库存管理的方法有哪几种?应用的范围、方法如何? 6.简述ABC分析的步骤。 7.某汽车制造企业，根据计划每年需采购A零件50 000个。
20
数
0
0 11.54 20
40 42.31 60
80
100
品目累计百分数
三、ABC分类管理的措施
（一）A类货物:出入库比较频繁，如果供给脱节将对生 产经营活动产生重大影响，占有的资金较大，如果储 存过多仓储费用就会增加，应重点进行管理。
（二）C类货物：相对来说出库不是很频繁，对生产经营 活动影响较少，但是这类物资数量大，而且占用较大 的仓库资源，因此管理上应该简化。
品目累计 百分数 （%）
表6-2 库存商品ABC分类表
物品单价 (百元/件)
平均库存 (件)
物品平均 资金占用 额(百元)
平均资金 占用额累
计
平均资金 占用累计 百分数 （%）
分类结果
①
②
③
④
⑤ ⑥=④×⑤
⑦
⑧⑨
××
1
3.58
48
380
18240
18240 48.02
A
××
2
7.69
25
258
6450
为5％~15％。
二、ABC分类的实施
ABC分类法的一般步骤 1.收集数据 2.处理数据 3.绘制ABC分类管理表 4.分类 5.绘制ABC分类管理图
1.收集数据：根据分析要求、分析内容，收集分 析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资 金的情况进行分析，则可以收集各类库存商品 的进库单位、数量、在库平均时间等等，以便 了解哪几类商品占用的资金较多，进行分类重 点管理。
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
××
24
92.31
0.3
210
63
37937.7 99.87
C
××
25
96.15
0.2
150
30
37967.7 99.95
C
××
26
100
0.1
200
20
37987.7
100
C
5.绘制ABC分类管理图
平 100
均
94.58
资 金
80
占 用
72.79
60
额
累 计
40
百 分
点，联结各点的曲线，即为ABC分类曲线。
平 100
均 资
80
金 占
60
用
额 40
累
计 20
百
分0
数
0
20 40 60
80 100
品目累计百分数
例：某公司仓库的库存商品共有26种商品，
现要对库存商品进行ABC分类法管理，具体操 作如下：
①收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量等 资料。
②计算26种库存商品的平均资金占用额。
A零件的单价为40元，每次订购成本为100元，每个零件每 年的仓储保管成本为10元。求A零件的经济批量，每年的总 库存成本，每年的订货次数及订货间隔周期。
1.需求的性质
（1）需求确定或不确定 （2）需求有规律变化或随机变动 （3）独立性需求或相关性需求 （4）需求的可替代性
2.提前期 3.自制或外购 4.服务水平
四、与库存管理有关的费用
（一）订货费 （二）保管费 （三）购置费 （四）缺货费
①由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用； ②由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失； ③误期的赔偿费用
二、库存分类
（一）经营库存 （二）安全库存 （三）生产加工和运输过程库存 （四）季节性库存 （五）投机性库存
三、库存管理的基本决策
（一）库存管理决策的内容
①何时提出采购或生产？ ②每次应采购或生产多少？ ③应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？
（二）影响库存管理决策的因素
24690
64.99
A
××
3
11.54
5
592
2960
27650
72.79
A
××
4
15.38
4.5
520
2340
29990
78.95
B
××
5
19.23
3
350
1050
31040