矿井年度通风设计及标准
煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2023 1 范围本标准规定了承受井工方式开采的煤矿的根本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括建和改、扩建矿井。
2 标准性引用文件以下文件中包含的局部条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
全部标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。
《煤矿安全规程》2023 年版 GB 50215--2023 煤炭工业矿井设计标准3术语和定义3.1矿井通风向矿井连续输送颖空气气供给人员呼吸稀释并排出有害体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的构造系统习惯称风网。
3.6中心并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中心的通风方式。
3.7中心分列式通风又称中心边界式通风进风井位于井田走向的中心出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8对角式通风进风井位于井田中心出风井位于两翼或出风井位于井田中心进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中心和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
主要通风机不能供给足够风量时3.12关心通风机某分区通风阻力过大为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14矿井空气来自地面的颖空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
3.17矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法
附件5通风、巷道维修质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防”管理，提高“一通三防”、巷道维修工程质量和管理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准及考核评比办法。
第二条参加考核评级必须具备以下条件：1．通风系统合理可靠。
2．矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。
每个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
3．矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。
4．未发生通风、巷道维修责任事故。
第三条检查评比内容包括通风和巷道维修两大部份。
其中，通风包括：矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、防治煤尘、防灭火、永久性通风设施（临时性通风设施）、管理制度七个项目。
第四条以自然井为基本评定单位第五条检查评级办法：1．通风矿井分三个等级：一级：平均得分在90分及以上且各大项不低于80分；二级：平均得分在80分及以上且各大项不低于70分；三级：平均得分在70分及以上且各大项不低于60分。
2．巷道维修分四个等级：优良：井巷维修质量得分在90分及以上；完好：得分在80分及以上；失修：得分少于60分；严重失修：得分少于50分。
矿井年度通风、巷修质量标准化得分=矿井通风质量标准化得分×70%+巷道维修质量标准化得分×30%一级：得分在90分及以上；二级：得分在80分及以上；三级：得分在70分及以上。
在考核周期内，每发生一起“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降低一个等级并扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评级资格。
通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法通风质量标准化标准及考核评分办法巷道维修质量标准化标准及考核评分办法。
矿井通风系统安全质量标准
（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。
4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。
2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。
3 m，5。
5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头处决0。
1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。
低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。
三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。
矿井通风设计(毕业设计用)
毕业设计（论文）题目：矿井通风设计专业班级：采矿工程设计人：杨进指导老师：王君利2016年11月10日毕业设计（论文）评阅人评语评阅人：（签字）评阅日期：年月日毕业设计（论文）答辩评语第号日期：年月日提交设计（论文）学生：杨进提交设计（论文）答辩材料：1）指导教师评语共页毕业设计（论文）答辩评语：答辩成绩：综合成绩：毕业设计（论文）答辩组长：（签字）组员：（签字）目录一、矿井通风的内容与要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （一）矿井基建时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （二）矿井生产时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （三）矿井通风设计的内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （四）矿井通风设计的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 二、优选矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 （一）矿井通风系统的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8（二）确定矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 三、矿井风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （一）矿井风量计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （二）矿井需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－91、采煤工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－92、掘进工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－123、硐室需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－144、其他用风巷道的需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15四、矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （一）矿井通风总阻力计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （二）矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 五、矿井通风设备的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 （一）主要通风机有选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18六、概算矿井通风费用－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－22七、南留庄矿通风概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－24八、结束语－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－25九、参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－26前言矿井通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。
矿井通风设计依据及主要内容
矿井通风设计依据及主要内容一、矿井通风设计依据(1)矿区气象资料：常年风向，历年气温最高月、气温最低月的平均温度，月平均气压。
(2)矿区恒温带温度，地温梯度，进风井口、回风井口及井底气温。
(3)矿区降雨量、最高洪水位、涌水量、地下水文资料。
(4)井田地质地形。
(5)煤层的瓦斯风化带垂深，各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度等。
(6)煤层自然发火倾向，发火周期。
(7)煤尘的爆炸危险性及爆炸指数。
(8)矿井设计生产能力及服务年限。
(9)矿井开拓方式及采区巷道布置。
(10)主、副井及风井的井口标高。
(11)矿井各水平的生产能力及服务年限，采区及工作面的生产能力。
(12)矿井巷道断面图册。
(13)矿区电费。
二、矿井通风设计的主要步骤及内容(1)对影响通风设计的自然因素进行必要的概述。
(2)提出矿井通风系统可行方案，进行技术经济比较，选择最佳通风系统，并论证其合理性。
(3)矿井风量计算和分配：根据《煤炭工业矿井设计规范》规定，按照采煤、掘进、硐室及其它地点的实际需风量进行计算，同时按照井下同时工作的最多人数每人每分钟供给风量不得小于4m3进行验算。
(4)矿井总负压计算：如小型矿井服务年限不长(10—20年)，应选出全矿井通风容易和通风困难两个时期通风网络计算最小和最大通风负压；如服务年限较长的大型矿井，应选择计算达到设计产量和通风机最大使用年限期内通风容易和通风困难两个时期的最小和最大负压，并将计算结果列入负压计算总表。
(5)将矿井初、后期及达产时的矿井总风量和总负压(如多风井抽风，每个回风井应单独计算)提交机电专业，选择矿井通风机。
(6)计算矿井通风等积孔，评价矿井通风难易程度。
(7)选择井下通风构筑物，包括种类、数量及使用地点。
(8)绘制矿井通风系统示意图。
(9)编写说明书。
一、矿井通风设计的内容和要求
一、矿井通风设计的内容与要求１、矿井通风设计的内容确定矿井通风系统；矿井风量计算和风量分配；矿井通风阻力计算；选择通风设备；概算矿井通风费用。
２、矿井通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和良好的劳动条件；通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施；通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统1、矿井通风系统的要求1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。
2）进风井囗应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
3）箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井，如果兼作回风井使用，必须采取措施，满足安全的要求。
4）多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。
5）每一个生产水平和每一采区，必须布置回风巷，实行分区通风。
6）井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
7）井下充电室必须单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。
２、确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算（一）、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值。
（１）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；（２）按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
（二）矿井需风量的计算1、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。
（１）按瓦斯涌出量计算：式中：Qwi——第i个采煤工作面需要风量，m3/minQgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minkgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0（2）按工作面进风流温度计算：采煤工作面应有良好的气候条件。
矿井通风设计及供风标准
x县x实业有限公司x煤矿矿井通风设计供风标准及通风安全技术措施二0一九年一月x县x实业有限公司x煤矿会审记录学习贯彻记录贯彻人：学习时间：年月日x县x有限公司x煤矿通风设计一、矿井概况1、x县x煤矿位于x县城东南100°方向，直距12km，地处x县石龙坝乡境内。
矿区距x县城18公里，距x至永胜、丽江公路从矿区南部通过。
县城距昆明366公里，距丽江216公里，距成昆铁路格里坪火车站54公里，交通较为方便。
地理坐标（54北京坐标系，极值）：东经101°20′10″～ 101°21′26″；北纬26°36′25″～26°37′39″。
2、矿井生产建设本区的生产矿井为x煤矿，始建于2000年，2001年投产至今，主要开采C1煤层；2015年6月25日，云南省国土资源厅为x煤矿办理换发了采矿证，生产规模9万吨/年。
2014年机械化改造升级为15万吨。
二、设计依据1、矿井采用平硐开拓，主平硐标高 +1165.97m,东翼风井标高 +1192.5m, 西翼风井标高 +1460.29m，主采煤层C1，平均厚度1.3米，采煤方法为壁式采煤，回采工艺为炮采。
2、矿井瓦斯等级鉴定根据x县x煤矿2017年度矿井瓦斯等级鉴定证书，鉴定结果为：x县x煤矿最大相对瓦斯涌出量7.313/t，最大绝对瓦斯涌出量 2.33m³/min，任一掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.10m³/min，任一采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.67m³/min，根据《煤矿安全规程》第133条，x县x煤矿为低瓦斯矿井。
二、矿井各供风地点所需风量计算（一）通风慨况1、矿井通风方式及通风系统矿并通风方式为对角式，通风方法为机械抽出式，有完整独立的通风系统，主平硐进风，东翼风井和西翼风井回风，东翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，西翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，矿井按要求开展了测风工作，主要通风机经云南煤矿安全技术中心检验合格，主要通风机通风能力能满足矿井目前通风需要。
矿井最新通风规范标准
矿井最新通风规范标准一、总则1. 矿井通风系统的设计应遵循安全、高效、节能的原则，确保矿井内部空气质量满足矿工呼吸需求。
2. 通风设施的建设和维护应符合国家相关安全生产法规和标准。
二、通风系统设计1. 矿井应根据地质条件、生产规模和矿工人数合理设计通风系统。
2. 通风系统应包括主通风道、分支通风道和局部通风设施。
3. 主通风道应设置在矿井的中心或主要生产区域，以保证通风效果。
三、通风设备要求1. 通风设备应选用高效、低噪音、节能型产品。
2. 通风机应定期进行维护和检查，确保其正常运行。
四、通风效果监测1. 矿井应建立通风效果监测系统，实时监测空气质量和通风效率。
2. 监测数据应定期记录并存档，以备检查和分析。
五、通风安全措施1. 矿井应设置通风安全警示标志，提醒矿工注意通风情况。
2. 在通风不良区域，应设置局部通风设施，确保矿工安全。
六、应急预案1. 矿井应制定通风故障应急预案，包括通风中断、通风设备故障等情况的应对措施。
2. 应急预案应定期演练，确保矿工熟悉应急流程。
七、培训与教育1. 矿井应定期对矿工进行通风安全知识培训，提高矿工的安全意识。
2. 培训内容应包括通风系统操作、通风故障处理等。
八、监督与检查1. 矿井应建立通风安全监督机制，定期对通风系统进行检查和评估。
2. 发现问题应及时整改，确保通风系统安全可靠。
九、附则1. 本规范标准自发布之日起实施。
2. 对于特殊情况，矿井可根据实际情况调整通风规范，但不得低于本规范标准的要求。
以上内容为矿井最新通风规范标准的概述，具体的实施细则和操作流程应根据矿井实际情况和国家相关法规进行调整和完善。
通风安全质量标准化标准及考核评分办法(新)
现场检查，查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报记录。
失修率超出规定不得分；发现一处巷道断面小于设计断面2源自3扣2.5分。检查项目
检查小项及质量标准
标准分数
考核评分办法
扣分
原因
实际
得分
一、
通
风
系
统
8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第122条规定进行检查和反风演习；反风效果符合要求，并有反风演习报告。
10
检查鉴定报告及审批文件。
未进行鉴定、未经审批的不得分。
得分合计
100
检查
项目
检查小项及质量标准
标准
分数
考核评分办法
扣分原因
实际
得分
五、
爆
破
和
火
工
品
管
理
1、爆破材料库建筑、爆破器材品种、容量及爆破器材储存、运输、管理符合有关规定。
15
查现场和有关记录。
发现一处不符合规定不得分。
2、矿井建立爆破材料领退制度和爆破材料丢失处理办法，雷管、炸药必须按规定分开存放在专用箱内并加锁。
10
现场检查。
发现一处不合格扣2.5分。
9、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
10
现场检查。
发现一处不合格扣2.5分。
得分合计
100
检查
项目
检查小项及质量标准
标准
分数
考核评分办法
扣分原因
实际
得分
四、
瓦
斯
管
理
1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯积聚，无瓦斯超限作业。允许浓度见《煤矿安全规程》第138、139条的规定。制定有瓦斯事故应急救援预案。
矿井通风系统设计(共50张PPT)精选全文完整版
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时，应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则． 矿井通风网路结构合理：集中进、回风线路要短，通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后．包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计，根据 矿井生产年限的长短，又分为两种情况： 1〕矿井服务年限不长〔小于20年） 2〕矿井服务年限较长〔大于20年）
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量，；
Q’S—备用回采工作面所需风量，对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量； Qr—要求独立风流的硐室所需风量；
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法：
沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力 hf，然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 ：
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力)：hf1
煤矿矿井通风标准化标准
10
巷道失修率超过标准，每超1%扣1分；严重失修率每超过１%时扣2分；一处巷道断面小于设计断面的2/3扣1分；矿井通风系统的阻力每超标1%扣0.2分；风速超限,一处扣1分
6
矿井有效风量率不低于87％
查阅资料检查现场
5
每低1%扣1分
7
矿总工程师每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习计划须经矿技术负责人审批，反风效果符合《规程》的规定
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
密闭周边掏槽，见硬帮、硬底、硬顶与煤岩接实，并抹不少于0.1m的裙边
查阅资料检查现场
2
一处不符合要求，该项不得分
（7）
墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面。1m内凹凸深度不大于10mm
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（8）
墙面进行刷白
查阅资料检查现场
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（4）
门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，并进行防腐处理
查阅资料检查现场
3
沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严
查阅资料检查现场
3
一处不符合要求，该项不得分
（6）
查阅资料检查现场
10
一处不符合要求扣2分
5
风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速要符合《规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限
查阅资料检查现场
10
发现一处不符合要求扣5分
煤矿通风设计和供风标准
煤矿2011年度矿井通风设计和供风标准富源县补木戛煤矿一号井通风科2011年8月矿长（签字）：总工（签字）：编制人（签字）：卜大勇编制日期： 2011 年 8 月 20日上级审批意见：第一章矿井基本情况第一节矿井开采情况矿井采用斜井开拓，现布臵有4个井筒，分别为主斜井、副井、2号风井、3号风井。
主斜井担负进风、运输、行人，副井担负回风、避灾；2号风井主要为进风，3号风井主要用于回风。
矿井现有一水平，＋1727m水平为生产水平，布臵有一个生产采区，布臵有5掘进工作面（三水平运输巷、210912进风巷、210912回风巷掘进工作面），采用风镐掘进，三水平运输巷锚喷支护、21912进风巷、210912回风巷、13煤四平巷、13煤五平巷使用木支护。
第二节矿井通风概况矿井采用混合式通风，机械全风压抽出式通风方法,。
主斜井、2号风井进风井，副井、3号风井为进风井。
掘进工作面、水泵硐室采用独立通风。
矿井现装备4台轴流式抽风机,2台工作,2 台备用,副井型号为FBC NO10型,功率为22KW；风量范围:575～950 m3/min,风压范围:350～1500pa;3号风井型号为FBC NO16功率75KWX2;风量范围1698～3768 m3/min，风压范围为702～2650 pa;矿井总进风3168 m3/min，总回风3351 m3/min。
采煤面采用全负压通风,掘进采用压入式;第三节瓦斯、煤尘、自燃发火倾向2010年瓦斯鉴定结果为高瓦斯矿井，相对涌出量为46.72立方米/吨,绝对瓦斯涌出量12.94立方米/分;煤层自燃发火倾向性为一类,即容易自燃;煤尘无爆炸性.第二章矿井风量计算(一).采面工作面风量计算∑Q采=∑Q采i+∑Q备i = m3/min式中Q采i采煤工作实际需风量,单位m3/min式中Q备i备用采煤工作实际需风量,单位m3/min （1）.按最多人数计算:Q=4NK=4×17×1.35=91.8 m3/minN-工作面最多人数17人K-风量备用系数,取1.35(2).按工作面温度计算Q=60VSK=60 ×0.8×7.2×1=345.6 m3/minV-采面适宜风速,查表取0.8S-采面平均断面积=7.2 m3K-工作面长度风量调整系数,查表取1.0(3) .按炸药使用量计算Q=25A回采煤工艺中不采用爆破落煤。
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的根本原则和要求通风系统合理可靠的含义.通风网络图的绘制矿井风量计算方法按照?煤矿平安规程?第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次〞，要求，根据?煤矿井工开采通风技术条件?〔AQ1028-2006〕、?煤矿通风能力核定标准?〔AQ1056-2021〕，结合本矿开采的实际情况，制定本方法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通〔m3/min〕式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供应风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式取K矿通=1.15～1.20〕。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=〔∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他〕×K矿通〔m3/min〕式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式K矿通取1.15～1.20〕。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i〔m3/min〕式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
8。1通风标准化
1.1通风一、工作要求(风险管控)2.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(ΛQ1028)规定；矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；【执行说明】有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井，应按照AQ1028的要求，采用对角式或者分区式通风；当井田面积较大时，初期可采用中央式通风，逐步过渡为对角式或者分区式通风。
“2套”是指每一个风井地面装用的主要通风机数量。
矿井反风设施检查及试验周期和反风效果应符合《煤矿安全规程》第一百五十九条的要求。
(2)矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
【执行说明】煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，其周期及内容应符合《煤矿安全规程》第一百三十八条的规定。
“矿井通风系统阻力合理”是指单台主要通风机运行风量与系统的通风阻力符合AQ1028的规定。
3.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；【执行说明】掘进巷道通风方式、方法应符合《煤矿安全规程》第一百六十三条的规定。
(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定可靠，无循环风。
【执行说明】局部通风机安装和使用等应符合《煤矿安全规程》第一百六十四条的规定。
4.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。
【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百七十五条的规定，临时停工停风地点，停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定不能立即处理时，在24h内封闭完毕。
5.瓦斯管理(1)按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；【执行说明】按照《煤矿安全规程》第一百八十条的规定检查瓦斯。
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）1. 简介煤矿的通风系统对于保证矿井内空气质量和煤炭生产安全至关重要。
为了确保煤矿通风系统的正常运行和矿工的安全，需要制定一套通风能力核定标准。
本文档介绍了煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）的主要内容。
2. 标准背景煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）是中国煤矿通风领域的重要标准之一。
该标准由中国煤炭科学研究总院制定，于2008年发布。
该标准的主要目的是规定煤矿通风系统的核定方法和要求，以确保矿井内空气质量符合相关标准，同时保障矿工的生命安全。
该标准适用于煤矿通风系统的核定，包括矿井通风系统的设计、施工、运行和监测等各个环节。
通过该标准的执行，可以更好地保证煤矿通风系统的正常运行，提高矿井内空气质量，预防和控制矿井事故的发生。
3. 标准内容煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）主要包含以下几个方面的内容：该标准具体规定了煤矿通风系统核定的一般方法和技术要求。
其中包括通风参数的测定方法、矿井通风系统的结构参数的确定方法、通风系统的设计方法等。
通过明确通风系统核定的具体方法，可以有效地评估矿井内空气流动性能，为通风系统的运行提供依据。
3.2 通风系统核定指标该标准规定了煤矿通风系统核定的指标和要求。
主要包括通风风量、气流速度、氧浓度、含尘量等方面的要求。
通过合理设置通风系统核定指标，可以保证矿井内空气质量符合国家相关标准，防止有害气体积聚和煤尘爆炸等事故的发生。
3.3 核定结果的评价该标准规定了煤矿通风系统核定结果的评价方法和标准。
通过对核定结果进行评价，可以判断通风系统的工作效果是否符合要求，进一步优化通风系统的设计和运行。
4. 标准应用煤矿通风能力核定标准（AQ1056-2008）作为煤矿通风系统的重要依据，具有广泛的应用价值。
它可以在以下方面起到重要作用：标准规定了通风系统的设计方法和要求，可以作为煤矿通风系统设计的参考依据。
矿井通风设计及供风标准
x县x实业有限公司x煤矿矿井通风设计供风标准及通风安全技术措施二0一九年一月x县x实业有限公司x煤矿会审记录学习贯彻记录贯彻人：学习时间：年月日x县x有限公司x煤矿通风设计一、矿井概况1、x县x煤矿位于x县城东南100°方向，直距12km，地处x县石龙坝乡境内。
矿区距x县城18公里，距x至永胜、丽江公路从矿区南部通过。
县城距昆明366公里，距丽江216公里，距成昆铁路格里坪火车站54公里，交通较为方便。
地理坐标（54北京坐标系，极值）：东经101°20′10″～ 101°21′26″；北纬26°36′25″～26°37′39″。
2、矿井生产建设本区的生产矿井为x煤矿，始建于2000年，2001年投产至今，主要开采C1煤层；2015年6月25日，云南省国土资源厅为x煤矿办理换发了采矿证，生产规模9万吨/年。
2014年机械化改造升级为15万吨。
二、设计依据1、矿井采用平硐开拓，主平硐标高 +1165.97m,东翼风井标高 +1192.5m, 西翼风井标高 +1460.29m，主采煤层C1，平均厚度1.3米，采煤方法为壁式采煤，回采工艺为炮采。
2、矿井瓦斯等级鉴定根据x县x煤矿2017年度矿井瓦斯等级鉴定证书，鉴定结果为：x县x煤矿最大相对瓦斯涌出量7.313/t，最大绝对瓦斯涌出量 2.33m³/min，任一掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.10m³/min，任一采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.67m³/min，根据《煤矿安全规程》第133条，x县x煤矿为低瓦斯矿井。
二、矿井各供风地点所需风量计算（一）通风慨况1、矿井通风方式及通风系统矿并通风方式为对角式，通风方法为机械抽出式，有完整独立的通风系统，主平硐进风，东翼风井和西翼风井回风，东翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，西翼风井安装了2台FCDZN016型轴流式主要通风机，矿井按要求开展了测风工作，主要通风机经云南煤矿安全技术中心检验合格，主要通风机通风能力能满足矿井目前通风需要。
矿井通风方案
矿井通风方案矿井通风是保障矿工安全和维持正常生产的关键环节。
在矿井作业中，通过良好的通风系统，可以减少有害气体积聚、控制温度、降低尘埃浓度，并且为作业区域提供足够的新鲜空气。
因此，制定合理的矿井通风方案至关重要。
本文将以一个煤矿的通风方案为例进行探讨，旨在提供一个全面且可行的通风方案。
一、矿井通风系统设计1. 矿井结构设计首先，需要对矿井进行结构设计，在矿井开采过程中确保通风系统的合理布局。
矿井结构设计需要考虑以下几个因素：- 通风维度：根据矿井的规模和使用需求，确定通风系统所需的容积和面积。
- 矿井开口设计：在矿井的入口和出口设置合适的开口，以便空气流动。
- 矿井分区划定：将矿井划分为不同的区域，根据各个区域的需求进行通风调控。
2. 风井布置在矿井的通风系统中，需设置合理的风井布置。
风井的位置通常选择在矿井入口附近，以便于新鲜空气的进入。
同时，在矿井深处，通常设置排风井，将有害气体排出。
风井布置的合理性可以有效提高通风效果。
3. 风机选择风机在通风系统中起到关键作用，负责提供必要的空气流动。
在选择风机时，需要考虑以下几个因素：- 风量要求：根据矿井的规模和通风需求，确定所需的风量。
- 压力需求：根据矿井的深度和通风管道的长度，选择适当的风机以满足所需的压力。
二、矿井通风系统操作1. 监测与控制矿井通风系统的监测与控制是确保系统正常运行的关键。
需要安装合适的监测设备，实时监测矿井内的气体浓度、温度和湿度等参数，并及时采取措施进行调控。
当检测到有害气体超标时，应及时切断进风，关闭相应通风道路，确保矿井内的空气质量。
2. 部分抽排通风在实际的矿井通风操作中，可以采用部分抽排通风方式。
这种方式通过在矿井不同位置设置不同风机进行通风，以达到最佳通风效果。
其中，主抽风机负责排出有害气体，而辅助风机负责提供新鲜空气。
三、矿井通风系统维护1. 定期检查定期检查矿井通风系统的运行状况非常重要。
通过对通风系统的定期检查，可以及时发现并修复可能存在的故障或漏风问题。
矿井通风质量标准化标准及检查评分结果
矿井通风质量标准化标准及检查评分结果项目标准标准分检查评分办法存在的问题及扣分实得分︵一︶矿通风系统1、矿井有完整的独立通风系统，改变一翼、水平和采区的通风系统时，必须按《规程》规定，并履行报批、备报手续15查阅矿井通风系统图、安全措施和记录，实地检查。
发现一处不符合规定，该小项不得分；报批、报备手续不完整，发现一处扣5分2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联风、扩散通风、老塘通风。
井下爆破器材库有全风压的独立通风系统15以工作面为单位全面检查。
发现一处不符合规定，该小项不得分3、掘进巷道和其他巷道贯通时，有符合《规程》规定的措施10查阅图纸、九路、措施及实地检查。
无贯通措施，该小项不得分。
每发现一处措施不完善或执行不严扣5分4、采掘工作面的作业规程有符合《规程》规定的通风设计，各通风地点的实际供风量符合通风要求20检查作业规程和通风设计；查图纸、报表和记录；现场实测。
作业规程无通风设计或工作面风量不足，该项不得分；其他，没发现一处不符合规定扣5分5、风速符合《规程》规定 5检查测风记录。
没发现一处不合格扣2分6、矿井有效风量率不低于85%10检查测风记录没低于标准1%扣2分7、矿井主要通风机的反风装置符合《规定》规定，并定期检查，每年进行一次反5查阅反风演习计划及演习报告无反风设施、不按期风演习，反风演习效果符合《规程》要求反风演习或效果不符合要求，该小项不得分。
不定期检查扣2分8、矿井设置防爆门，有安全出口时安设正反向风门。
通风机的安装盒使用，通风机房的装备和安装符合《规程》要求10查阅记录、现场检查、实测。
不符合标准和无记录可查，该小项不得分。
每发现一处不合格（通风机房装备包括水柱计、电流表、电压表温度计、电话记录齐全）扣2分9、井下各类通风巷道支护完好，断面电话通风、行人、运输的要求，并符合《规程》规定。
巷道失修率不大于7% 10现场检查，实测及查阅记录巷道失修率没超过1%扣2分合计100︵二︶局部通风1、局部通风机的安装盒使用符合《规程》规定，保证正常运转，无循环风20矿井使用的通风机逐台检查发现一处有循环风、不能保证正常运转或随意停开局部通风机，该小项不得分；单台局部通风机不能保证正常运转，扣10分2、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩，高压部位有衬垫，局部通风机应吊挂或垫高不低于300mm（有轨道从轨面算起，无轨道从底板算起20逐台检查发现一台设备不全扣5分，垫高不够扣5分3、掘进工作面风量符合作业规程规定，保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风流风速符合《规程》规定20逐面检查掘进头风量不符合作业规程规定或瓦斯超限，该小项不得分。
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宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿2018年度矿井供风标准编制单位：宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期：2018年3月14日修改日期：2018年4月16日宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿2018年度供风标准一、矿井基本情况（一）、开拓开采情况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿属于证照齐全，合法有效的生产矿井，核定生产能力21万吨/年，矿区面积为1.8153km2 ，煤矿采用斜井开拓，共有三个井筒，一个主斜井、一个副斜井、一个回风斜井，主斜井担负运煤、进风，副斜井担负材料下放、人员运送、进风，回风斜井担负回风。
井下采用单水平开采布置，水平标高为+1745m水平，倾斜长壁布置工作面，年度采掘计划我矿井按照“一采两掘”进行组织生产，煤层倾角4—8度，煤层平均厚度为1.5米，我矿井现有1个回采工作面1503，有两个掘进工作面分别是1504准备工作面回风巷巷掘进工作面、1504准备工作面开切眼掘进工作面。
（二）、矿井瓦斯涌出情况及煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性情况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿于2017年9月进行了矿井瓦斯等级鉴定，经云南省煤炭工业局审批认定：矿井最大相对瓦斯涌出量为4.25m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为1.52m3/min；最大相对二氧化碳涌出量为2.87m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为1.02 m3/min，属于低瓦斯矿井。
煤矿对目前开采的k5煤层于2015年经云南煤矿安全技术中心煤尘爆炸性和自燃发火倾向性鉴定结果为：煤层有煤尘爆炸性属、Ⅲ类不易自燃煤层。
（三）、矿井通风概况宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法。
回风斜井安装了两台型号为 FBCDZ№16 对旋式轴流通风机，电机功率为2×75kw，额定风量为1698—3768m3/min，风压为702-2650pa。
二、拟定矿井总进风风量矿井的总进风有两种确定方式，一种按照井下同时工作的最多人数计算，另一种是按照采煤、掘工作面、硐室及其他用风地点实际需要风量累加法计算而来的。
（一）、按照井下同时工作的最多人数需要风量计算：Q矿=4 N K =4×90×1.25 =450 m3/min式中：Q矿——指矿井的总进风量，单位：m3/minN——指井下同时工作最多人数，劳动定员标准为81人；K矿通——指矿井的通风系数，（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），宜取1.15——1.25，本矿属于小型煤矿，通风线路较长，取最大值1.15；（二）、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量累加计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）K矿通式中：Q矿进——指煤矿的总进风量，单位：m3/min∑Q采——指矿井回采工作面采用并联通风时，所有回采工作面的进风风量总和，现在有“一采两掘”，∑Q掘——指矿井掘进工作面采用并联通风时，所有掘进工作面的进风风量总和；∑Q硐——指矿井所有专用机电硐室、避难硐室的进风量总和；∑Q其他——指矿井其他用风地点（如人行上、下山）的总进风风量总和；K矿通——指矿井风量备用系数，根据我矿的实际情况取1.1；（三）按作业地点的需风量按井下同时工作最多人数计算出来的风量，只能保证井下工作人员呼吸需要，但井下还存在其他用风，如瓦斯的稀释、机电设备散热降温、炮烟的稀释和较快的散尽等用风；按照井下各作业地点的需风量进行计算出来的风量较为实际，所有矿井的总进风风量就按照井下各作业地点需风量来确定。
从上式可以看出，要拟定矿井的总进风量，只需要把式中的各项拟定，下面依次拟订矿井各用风地点的需风量。
1、回采工作面风量的拟定2017年煤矿前半年回采1503采煤工作面，1503采煤工作面为对拉工作面，分左右翼两块工作面，工作面布置有3条巷道，左右两翼回风巷，中间运输巷，采用中间运输巷进风，左右回风巷回风的“W”型通风方式。
（1）、按照回采工作面绝对瓦斯涌出量稀释瓦斯计算Q采=100 ·q采·k采=100×1.52 m3/min×2.0 = 304 m3/min式中：Q采——指回采工作面实际需要风量，单位m3/min；q CH4——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按矿井瓦斯涌出量预测结果取值：qCH4=1.52（m3/min）K采——回采工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮采为1.4～2.0，取2.0；由于1503回采工作面为对拉工作面，按瓦斯涌出量计算左右两块工作面均需要304m3/min，所以按稀释工作面瓦斯计算1503左右两翼需风量为：2x304=608m3/min（2）、按回采工作面气候条件计算根据我矿井的实际情况，测得井下常年温度在20——23℃之间，要保证井下温度在20—23℃时，工作面风速为1.0—1.5 m/s，在此风速v取1.2m/s，工作面采用见四回一液压单体支柱支护顶板，最大控顶距4.4 m，最小控顶距离为3.4 m，煤厚为1.5米。
Q采=60·v采·s采·Kch·Kri=60×1.2×5.85×1×1=421m3/min；式中：v采——指通过回采工作面的风的风速,单位为m/s；s采——指回采工作面的断面积，取最大最小空顶时候断面的平均值，1.5×（4.4+3.4）/2=5.85m2 。
Kch——指回采工作面采高调整系数，采高小于 2.0米的，Kch取1.0，我矿采高为1.5米，Kch取1.0。
Kri——指回采工作面面长调整系数，80——120米的Kri取1.0，我矿左右两块均为80米，Kri取1.0。
由于1503回采工作面为对拉工作面，按气候条件计算左右两块工作面均需要风量421m3/min，所以按工作面气候条件斯计算1503左右两翼需风量为：2x421=842m3/min（3）按人数计算Q采=4×N=4×55=220.00（m3/min）式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，左右两块同时作业时取55人。
按工作面最大人数计算1503工作面需风量220m3/min。
（4）按一次爆破所需炸药量计算Q采=25A=25×8×2=400m3/minA——指1503采煤工作面一次爆破所需炸药量，1503采煤左右两块同时爆破时，左右两块分别爆破10个炮眼，每个炮眼装药量为0.8kg，左右两块同时爆破时的炸药量为16kg。
（5）按风速进行验算按最低风速验算，采煤工作面的最低风量：Q采≥60×0.25×S采=15×5.85=88m3/min）按最高风速验算，回采工作面的最高风量：Q采≤60×4×S采=240×5.85=1404（m3/min）通过以上计算，采煤工作面实际需风量取最大值为：Q采=842（m3/min）矿井同时回采的采煤工作面为一个，故矿井采煤工作面实际需风量为：∑Q采=Q采 =842（m3/min）（二）、掘进工作面风量的拟定根据采掘计划我矿井全年同时有三个掘进工作面，现就按照二个掘进工作面进行拟定矿井掘进工作面的风量。
（1）、按照掘进工作面绝对瓦斯涌出量进行计算Q掘= 100×q掘×K d=100×0.18×1.9=34（m3/min）式中：100——指单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；q掘——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，按矿井瓦斯涌出量预测结果取值,即：q掘= 0.18（m3/min）K d——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮掘为 1.8～2.0，取1.9。
（2）按局部通风机吸风量计算我矿掘进工作面所用型号为：FBYNO5.6/11，吸风量取在220—320 m3/min；在此取280 m3/min；Q掘= Q f×I×k f=280×1×1.2=336（m3/min）Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m3/min；Q f——掘进工作面局部通风机额定风量，2×11kw局部通风机取280m3/min；I——掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；K d——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般为1.2～1.3，取1.2。
（3）按人数计算Q掘=4×n j=4×15=60（m3/min）式中：n j——掘进工作面同时工作的最多人数，取15人。
通过以上计算，单个掘进工作面实际需要风量按最大值选取，取336m3/min。
（4）按风速进行验算按最低风速验算，每个掘进工作面的最小允许风量：Q掘≥15×S j=15×6.6=99（m3/min）按最高风速验算，每个掘进工作面的最高允许风量：Q掘≤240×S j=240×6.6=1584（m3/min）经验算掘进工作面配风量取336m3/min是合适的。
矿井共安排2个掘进工作面同时作业，每个掘进工作面实行独立通风，矿井掘进工作面实际需要风量为：∑Q掘= 2×Q掘=2×336=672m3/min）（三）、硐室实际需风量本矿井独立通风硐室为：一个采区变电所，采区变电所主要是降温，硐室实际需风量取240 m3/min。
则：∑Q硐=240（m3/min）4、其它巷道的需风量+1745m水平轨道运输大巷西段，此巷道长为600米左右，断面为7.0m2，此段巷道中无其他用风地点，但巷道长，取巷道中的风速为0.7/s，则段巷道需要风量为：Q通=60S×V=60×6×0.65=257(m3/min)矿井其它巷道的需风量按采煤、掘进、硐室需风量的总和的3%～5%进行计算，取4%。
即：∑Q它=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐）×5%=（842+672+260+257）×5%=101(m3/min)通过以上分别计算法计算的各用风地点所需风量，则矿井的总需风量为：Q矿=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q它）×K=（842+672+260+257+101）×1.06= 2152m3/min）从以上可知1503采煤工作面的需风量为842 m3/min，1504准备工作面回风巷掘进、1504准备工作面开切眼掘进为336 m3/min，采区变电硐室需风量为260 m3/min，+1745水平西段需风量为257 m3/min，其他地方需要风量为101m3/min，全矿井总需风量为2152 m3/min。
风速验算：因主、副斜井都是进风井，在此只能大概的估算风速，根据平时风量分配情况取主斜井风量为：Q主=978m3/min ，v主=Q主÷60 S=982÷(60×6.6)=2.48m/s,副斜井风量为1184m3/min ，v副=Q副÷60 S=1184÷(60×6.6)=3.0m/s,主斜井安设带式输送机风速不超过6m/s，副斜井风速小于8 m/s，符合《煤矿安全规程》的规定。