热电厂循环水供暖改造
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着现代工业生产向规模化，集中化方向发展，大型火力发电厂的规模日益扩大，日益严重的环境污染和能源压力正在推动火电厂节能减排的发展。
在火电厂的生产过程中，产生了大量的余热，若不进行有效的利用，不仅浪费能源，还将对环境造成不良的影响。
为了更好地发挥火电厂的节能减排作用，必须对其循环水余热进行改造利用，以实现能源利用的最大化。
一、火电厂循环水余热的原理及特点火电厂循环水系统在其生产过程中，通过锅炉将大量的热能转化为电力，电力发出后，锅炉排放的水蒸气会形成冷凝水，这些冷凝水将通过循环水系统循环使用，然后再次进入锅炉进行加热，为下一轮电力生成提供热源，并产生大量的余热。
这些余热的特点是温度较高、热量可观，但质量较差，含有大量杂质和气体，需要进行深度处理后才能利用，否则将会对环境造成较大的影响。
火电厂循环水余热的利用主要有以下几种途径：1、发电机组预热系统：将余热用于发电机组的预热系统，提高燃料的燃烧效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。
这种利用方式需要将余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量。
2、制冷和空调：将余热用于制冷和空调，通过余热驱动冷凝器，从而提高制冷效率，减少制冷剂的消耗，降低能源消耗和碳排放量。
3、市政供热：将余热用于市政供热，通过余热驱动热水循环，提高供热效率，减少燃料的消耗，降低二氧化碳和其他有害气体的排放量。
以上几种利用途径都将循环水余热当做一种重要的能源资源，通过深度处理和优化利用，实现了能源利用的最大化。
火电厂循环水余热改造的技术路线主要包括以下三个方面：1、深度处理技术深度处理是指将循环水余热进行深度处理，减少杂质和气体的含量，使其满足各种利用目的的要求。
常用的深度处理技术包括膜分离技术、离子交换技术、蒸馏技术等，这些技术可以有效地减少循环水中的杂质和气体含量，为余热的利用提供了可靠的保障。
2、热交换技术热交换技术是指通过热交换器将余热传递给需要热源的设备。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造【摘要】火电厂循环水余热利用改造对于提高能源利用效率和减少环境污染具有重要意义。
本文首先介绍了火电厂循环水系统的基本情况，然后分析了循环水余热利用的技术可能性。
接着详细探讨了现有火电厂循环水余热利用存在的问题，并提出了改造的关键技术方向。
随后，对火电厂循环水余热利用改造的经济效益进行了论述。
总结认为火电厂循环水余热利用改造的重要性，展望其未来发展前景。
通过本文的深入分析，可以看出火电厂循环水余热利用改造不仅对可持续发展具有积极意义，而且将会成为未来能源产业的重要发展方向。
【关键词】火电厂、循环水、余热利用、改造、重要性、意义、技术分析、问题、关键技术、经济效益、总结、发展前景1. 引言1.1 介绍火电厂循环水余热利用改造的重要性火电厂是我国能源供应的主要来源之一，但在发电过程中会产生大量的余热。
循环水是火电厂中一个非常重要的系统，它承担着输送热能、降低热损失的功能。
而循环水余热是指在循环水系统中未被充分利用的热能。
改造火电厂循环水余热利用可以有效提高能源利用率，减少能源消耗，降低环境污染。
对于火电厂而言，循环水余热的充分利用具有重要意义。
循环水余热的利用可以减少化石燃料的消耗，降低火电厂的运行成本，提高经济效益。
循环水余热的再利用可以减少二氧化碳等温室气体的排放，减少环境污染，有利于建设节能减排型社会。
而且，循环水余热的利用也可以为火电厂提供一种新的经济增长点，推动火电厂技术改造与升级。
改造火电厂循环水余热利用对于提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有重要的意义。
随着我国经济的不断发展和能源问题的日益突出，火电厂循环水余热利用改造将成为一个必然的发展趋势。
1.2 概述火电厂循环水余热利用改造的意义火电厂循环水余热利用改造是提高能源利用效率、减轻环境负担的重要举措。
随着我国经济的快速发展和能源消耗量的增加，火电厂作为我国主要的电力供应方式，循环水系统中产生的余热一直未能得到有效利用，造成了能源的浪费和环境污染。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是常见的一种发电方式，其通过燃烧燃料产生蒸汽驱动涡轮发电机组工作，同时也会产生大量余热。
这些余热如果不能得到有效利用，不仅会导致能源浪费，也会造成环境污染。
为了有效利用这些余热，火电厂循环水余热利用改造成为一种可行的解决方案。
火电厂循环水余热包含锅炉烟气余热和汽轮机排气余热。
锅炉烟气余热是指锅炉烟气中的高温烟气在排放之前被收集利用的过程，汽轮机排气余热是指发电机组通过减速器或其他传动装置将抽汽机或汽轮机转速降低为发电机组同步转速后所产生的余热。
循环水余热利用改造的核心是通过余热回收系统将烟气或排气所含余热回收到循环水中，然后将余热利用在火电厂的各个环节中。
具体来说，火电厂循环水余热利用改造可通过以下方式进行：1.余热回收系统的建立余热回收系统包括烟气或排气余热回收设备、循环水管道、换热器和控制系统等组成。
其中，烟气或排气余热回收设备主要有余热锅炉和余热发电机组。
余热锅炉利用锅炉烟气余热加热循环水，提高热效率；余热发电机组则利用汽轮机排气余热发电。
2.循环水加热系统的改造循环水加热系统包括锅炉、给水系统、循环水系统和冷却水系统等。
在改造过程中，需要针对不同的系统进行相应的改造设计。
例如，对于锅炉来说，可通过增设余热回收设备将烟气余热回收到循环水中，提高锅炉的热效率。
对于循环水系统来说，可通过增设通风挡板将循环水的流量分配到不同的地方，从而实现循环水的最优控制。
3.余热利用于供热和制冷利用余热进行供热和制冷是循环水余热利用改造的常见方法。
在供热方面，可通过余热加热循环水后将其输送到供热系统中供热；在制冷方面，可通过余热制冷机将余热转化为制冷量进行制冷。
这样不仅能够充分利用余热，还能提高火电厂的经济效益。
总的来说，火电厂循环水余热利用改造是一项有益于环保和节能的工作。
通过余热回收和利用，不仅能够提高火电厂的热效率和经济效益，还能够降低其对环境的影响，实现“节能减排、循环利用”的目标。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是一种以化石燃料为能源的大型发电设施，其工作过程中会在发电过程中产生大量余热。
这些余热可以通过循环水余热利用改造来回收利用，达到节能减排的效果。
循环水余热利用改造的核心是将火电厂的余热通过循环水的方式传递到其他设备中进行利用。
循环水系统在火电厂的工作过程中起到了很重要的作用，它通过循环水来吸收、输送和散发热量，不断保持火电厂各个设备的工作温度在稳定的状态下。
如果可以通过循环水系统将火电厂的余热有效利用，则可以大大提高火电厂的能源利用效率，同时也可减少无用热量的损失。
循环水余热利用改造主要包括以下四个方面的工作：1. 预处理：在循环水系统中添加化学助剂，将其中的杂质等不利于余热回收的物质去除，同时使循环水的流动状态更加稳定，增强热量输送能力。
2. 热交换器的选型：对于不同设备之间的余热传递需要采用不同类型的热交换器，如壳管式热交换器、板式热交换器等，且其选型需要结合具体使用要求，保证热量传递效率最大化。
3. 热量回收模块的改进：为了保证火电厂的余热充分被回收，需要对现有的热量回收模块进行改进。
例如可以增加热量回收模块的数量，使其覆盖更多的设备，也可以引入新型材料和技术，提高其散热性能。
4. 系统的监测和调整：循环水系统在使用过程中需要维护和监测，根据实际情况进行调整。
当系统中热量累积过多，影响循环水的流动状态时，需要及时排放一部分循环水，以保持其流动状态的稳定。
在循环水余热利用改造中，需要注意一些事项，如下：1. 安全工作。
改造中需要注意各项细节，并严格以安全工作为第一考量，以避免发生任何事故。
2. 技术难题。
循环水系统在火电厂中承担了重要的热量传递作用，改造过程中需要充分考虑不同设备之间的热媒介传递特性，选择合适材料和热交换器类型等，避免技术难题。
3. 设备成本。
循环水系统需要一定的投资，包括热交换器、水泵、化学试剂等设备，应根据实际需要合理分配成本。
总之，循环水余热利用改造是一项优化工程，可以提高火电厂的能源利用效率，减少环境污染，有利于实现节能减排与可持续发展。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 背景介绍循环水余热利用改造不仅能够为火电厂节约能耗成本，提高经济效益，也能够对环境进行保护和改善，促进可持续发展。
对于火电厂循环水余热利用改造的探讨和实践具有重要意义，对提高火电厂的能源利用效率、减少环境污染、促进可持续发展具有积极作用。
本文将通过对火电厂循环水余热利用改造的现状、技术方案、可行性分析、效益评估和可持续发展性进行探讨，旨在为推动我国火电厂循环水余热利用改造提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 火电厂循环水余热利用的现状目前，火电厂循环水余热利用的现状可以说是处于一个相对落后的阶段。
在传统的火电厂中，循环水在发电过程中会被加热至高温，再通过冷却装置降温后排放到环境中，造成了巨大的能源浪费。
据统计，火电厂中排放的余热能占总发电能量的40%以上，这是一个巨大的浪费。
目前，一些先进的火电厂开始尝试利用余热进行能量回收和再利用。
通过安装余热回收装置，可以将循环水中的余热重新利用，从而提高发电效率。
一些火电厂也开始尝试利用余热进行供热或供冷，减少能源消耗，提高资源利用率。
尽管一些火电厂已经开始尝试利用循环水余热，但整体上来说，这一技术在火电厂中的推广并不广泛。
存在诸多挑战和障碍，如设备投资、技术门槛和运营成本等问题都需要克服。
需要更多的研究和实践，以推动火电厂循环水余热利用技术的进一步发展和应用。
【字数：244】2.2 利用余热的技术方案1. 蒸汽再生器：利用余热产生蒸汽，用于供暖或压力增加。
蒸汽再生器是一种高效的利用余热的技术方案，可以大大减少能源消耗，并降低生产成本。
2. 热泵技术：通过热泵设备将循环水余热转换为热能，再利用这部分热能进行供暖或热水生产。
热泵技术具有能效高、环保等优点，是一种比较先进的利用余热的技术方案。
3. 温度梯度发电：利用循环水的温度梯度，通过热电联产发电。
这种技术方案可以实现能源的双重利用，提高能源利用效率。
4. 热管技术：将余热转移到其他系统或设备中，用于提高系统效率或降低能源消耗。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着国家节能减排政策的推进，火电厂循环水余热利用改造已经成为一种必然趋势。
循环水余热是指在燃煤火力发电过程中，由于热机效率低而产生的未被充分利用的热能，约占总热能的20%~25%。
如何将这些余热利用起来，不仅可以为企业节约能源开支，还能大大降低二氧化碳等温室气体的排放，达到可持续发展的目的。
1.改造循环水系统，提高热效率。
循环水系统是火电厂的重要组成部分，也是循环水余热利用的核心。
改造循环水系统，采用热交换器等技术设备，将循环水中的余热传递到其他水体或输送到热用户处，实现热能转换。
2.改进锅炉技术，减少热损失。
锅炉是燃煤火力发电的核心设备，将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽能源。
通过改进锅炉技术，提高锅炉效率，减少热损失，可以进一步提高循环水余热的利用效率。
3.开发稳定的余热利用项目。
火电厂循环水余热的利用涉及多个领域，如城市供暖、工业制造、农业生产等。
因此，需要针对实际情况，针对性地开发稳定、可行的余热利用项目，打造具有协同效应和经济效益的利用模式。
4.积极引入第三方合作伙伴。
火电厂的循环水余热利用需要配套设备和技术支持，同时也需要对接市场需求，寻找合适的供需对接。
引入第三方合作伙伴，针对不同业务领域，形成合作联盟，可以高效地对接市场需求，推动余热利用的规模化和普及化。
总之，火电厂循环水余热利用改造是一个长期而复杂的过程，需要政府、企业、技术机构等多方参与，共同推进。
通过利用循环水余热，既可以降低企业能源成本，又可以实现节能减排，为经济发展和环境保护做出贡献。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是一种以燃煤、天然气或油井气为燃料，使用燃料燃烧产生高温高压蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮机发电的装置。
在火电厂的发电过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热能够充分利用，将有助于提高火电厂的能源利用率，减少能源消耗，降低排放，符合可持续发展的理念。
循环水余热是指在火电厂中，利用水冷却设备冷却产生的余热。
在传统的火电厂中，这部分余热几乎都是直接排放到大气中，造成了严重的能源浪费和环境污染。
对于火电厂循环水余热的利用改造成为了一个重要的课题。
本文将从火电厂循环水余热的利用现状、存在的问题和改造方法等方面进行浅析，以期为相关研究和改造工作提供一定的参考。
一、火电厂循环水余热的利用现状火电厂的循环水系统是将凝汽器中的循环水通过冷却塔冷却后再循环到锅炉和凝汽器中，形成循环水系统。
在这个循环过程中，产生了大量的余热，如果这部分余热得不到有效利用，不仅会造成能源浪费，还会对环境造成一定的影响。
对火电厂循环水余热进行充分利用，已成为提高能源利用效率和减少环境污染的必然选择。
目前，国内外一些火电厂对循环水余热的利用问题已经开始进行研究和改造。
较为常见的利用方式包括余热发电、余热供暖和余热制冷等。
通过这些方式，可以有效地将循环水余热转化为电能、热能和冷能，达到提高能源利用效率和减少排放的目的。
尽管循环水余热的利用对于提高火电厂的能源利用效率具有重要意义，但在实际的应用过程中，往往会面临一些问题。
主要包括以下几个方面：1. 技术难题：火电厂的循环水余热利用涉及到余热收集、传输、转化和利用等多个环节，存在一定的技术难题。
余热的收集和传输需要一定的设备和管线，如何有效地将余热转化为电能、热能或冷能也需要相应的技术支持。
2. 经济成本：火电厂循环水余热利用改造需要一定的投入，包括设备采购、安装调试和运行维护等方面的成本。
对于一些资金较为紧张的火电厂来说，这无疑是一个问题。
3. 安全与稳定性：火电厂作为大型能源装置，其余热利用涉及到设备安全和运行稳定性等方面的问题。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造1. 引言1.1 引言火电厂是指以燃煤、燃气、生物质等燃料为能源的发电厂，其在发电过程中产生大量的余热。
循环水余热利用是指通过将火电厂产生的热水或蒸汽余热进行回收和再利用，以提高能源利用效率，降低能源消耗。
在目前能源资源日益紧张的情况下，充分利用火电厂的循环水余热已经成为一种重要的能源节约措施。
为了更好地实现火电厂循环水余热利用改造，本文将从背景介绍、循环水余热利用方案、改造实施步骤、效果评估和经济性分析等方面进行探讨。
通过对火电厂的循环水余热进行有效利用，不仅可以减少能源消耗，降低生产成本，还可以减少对环境的污染，提高火电厂的竞争力。
希望通过本文的浅析，能够为火电厂循环水余热利用改造提供一些有益的启示和借鉴。
2. 正文2.1 背景介绍火电厂是一种常见的电力发电设施，其主要工作原理是通过燃烧燃料产生热能，再通过热能驱动发电机发电。
在这个过程中，会产生大量的余热，如果这些余热不能有效利用将会造成巨大的资源浪费和环境污染。
火电厂循环水余热利用改造显得尤为重要。
目前大部分火电厂的循环水余热利用程度较低，主要采用的是简单的冷却方式，将余热直接排放至大气中。
这种做法不仅浪费了宝贵的能源资源，还可能对周围的环境造成污染和破坏。
实施循环水余热利用改造，将有助于提高能源利用效率，减少对环境的影响。
改造循环水余热利用需要对火电厂的设备和工艺进行深入调整和改造，以实现余热的充分利用。
通过设计合理的余热回收系统，将余热用于蒸汽发生器加热或其他能耗环节，可以大大提高发电效率，减少燃料消耗。
改造后的火电厂也将减少对大气的排放，降低对环境的影响，是一种积极的环保举措。
2.2 循环水余热利用方案循环水余热利用方案是实现火电厂能源节约和环境保护的重要举措。
在火电厂的运行过程中，循环水通过冷却设备冷却后排放，这其中蕴含着巨大的能量。
利用循环水的余热可以将这部分能量充分利用，提高火电厂的能效和经济效益。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源消耗的增加，火电厂在发电过程中产生的大量余热一直被人们所关注。
循环水是火电厂中重要的能源，厂内采用循环水循环往返于锅炉和汽轮机之间，以提高发电效率。
但是，循环水使用过后会将大量热能散失到环境中，这种现象不仅浪费了循环水的热能，还会造成环境的污染。
因此，火电厂循环水余热的利用改造在工业生产中具有重要意义。
一、循环水余热产生的原因火电厂发电的过程中，循环水主要是用于冷却锅炉和发电机组的筒体、定子等设备，同时也用于汽轮机的冷却。
然而，这些设备会产生大量的余热，如果不能及时有效地回收和利用，就会造成能量的浪费和环境污染。
二、循环水余热利用的方式为了有效地利用循环水余热，火电厂需要采取一些措施，从而实现能源的节约和利用，以下是几种已实行的方式：1、采用余热锅炉进行回收火电厂可以通过采用余热锅炉的方式，回收循环水余热，将其转化为以下用于发电工艺的用热：（1）中压汽的加热水；（2）反应器的加热介质；（3）加热空气；（5）生产加热组件的加热水。
2、采用吸收式制冷技术利用吸收式制冷技术，将回收的循环水余热转化为制冷能量，提供制冷系统的制冷负荷。
这种方式可以实现能耗的节约和循环利用，同时对环境也具有一定的保护和治理作用。
3、采用温差发电技术利用温差发电技术，将循环水的余热转化为电能，这种技术可以最大程度地提高能源利用效率，同时还能有效地减少环境污染的危害。
在温差发电技术中，利用了热电材料对温差的反应，实现了直接将余热转化为电能的过程。
4、采用换热器进行热能转化在火电厂中，可以采用不同类型的换热器，如波纹管、板式、螺旋片式等类型的换热器，利用它们将回收的循环水余热转化为热能，并用于发电的不同过程中。
利用换热器进行热能转化，有效地提高了能源利用率，同时也保护了环境，减少了能量的浪费。
火电厂循环水余热利用改造已经广泛应用于许多领域，特别是在钢铁、化工、建材和纺织等工业领域。
能够实现能源的节约和减排，同时还能够有效地提高工业生产的效率和质量。
大屯发电厂#8、9机低真空循环水供热改造经济性分析
大屯发电厂#8、9机低真空循环水供热改造经济性分析文章介绍大屯发电厂#8、9机低真空循环水供热技改造术，通过对各指标的分析，为电厂带来了巨大经济和社会效益，节约了大量的能源，同时减少了环境污染，为企业节能挖潜提供了有效途径，为当前热电企业走出困境带来了希望。
标签：发电厂；低真空；循环水供暖；经济性利用循环水集中供热，避免了机组大量的冷源损失，又替代了低效率的小锅炉区域供热，为国家节省了大量的能源，同时减少了空气污染。
大屯发电厂#8、9机采用循环水供热将原来散排的热能用于集中供热，将使全厂的热效率由现在的40%左右提高到80%。
1 概况大屯发电厂8#、9#锅炉设计蒸发量90t/h，工作压力5.3MPa，过热汽温450℃。
#8、9机型号C15-4.9/0.98，额定进汽温度435℃，额定抽汽压力0.981MPa，额定抽汽温度267℃，额定抽汽量50t/h。
大屯发电厂低真空循环水供暖改造前、后的工艺流程图如图1、图2所示：2 节约燃煤量的计算采用循環水集中供热后，将会回收很多热量。
同时关闭小的低效率的供热锅炉，电厂锅炉产汽量也会相应减少，而这些都会节约一定的燃煤。
2.1 循环水回收的热量节约的燃煤量计算在凝汽量不变的情况下，由于低真空技术的采用，冷源损失的热量被回收回来。
供暖期单位时间回收的热量Qhs2可用下式表示：式中：D2-15MW机组额定排汽量，t/h；hd-汽机低真空排汽焓，kJ/kg；hbh2-75℃饱和水的焓，kJ/kg。
沛县冬季供暖总天数本设计按120天计取，从每年11月15日至次年3月15日，在供暖期间回收的热量为：Q1=46.21×103×120×24×3600÷106=479104.9GJ；折合标煤为：Bb1=479104.9÷29310×103=1.6346万t/a。
2.2 单位时间少发电量折合的热量增加燃煤量计算由于低真空改造，真空恶化，被压提高，汽轮机内焓降减少，部分本来用来发电的能量被用来供暖，单位时间少发电折合的热量有下式：式中：D2为15MW机组额定排汽量，t/h；hd为汽机低真空排汽焓，kJ/kg；hpq为改造前排汽焓，kJ/kg；由上式可以求出，在供暖期间，少发电折合的热量为：Q2=2.47×103×120×24×3600÷106=25608.96 GJ；折合标煤为：Bb2=43338.24÷29310×103=873.7t/a。
浅谈热电厂循环水供暖改造
浅谈热电厂循环水供暖改造【摘要】热电厂抽凝机组汽轮机排汽潜热的凝汽损失被循环水带走经冷却塔散发到大气中，这部分冷源损失占整个热量的60%左右，是一个很大的浪费。
利用抽凝机组凝汽余热进行低真空循环水供暖改造，可以有效回收机组余热，满足部分供热市场需求，提高机组的热效率，达到节能减排的目的。
【关键词】循环水；供暖改造；抽凝机组0.前言抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组，是国家推广的重点节能技术之一，在我国北方地区得到广泛应用。
2011年，国家计委、国家经贸委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究技术规定》1.6.7条规定：“在有条件的地区，在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。
现阶段采用低真空循环水供暖符合国家现行有关规定。
在电力行业火力发电厂，综合热效率一般在35～40%之间，这说明燃料所产生的热量中有近60%损失掉了。
这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供暖，可使这部分能量得到充分利用。
即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热进行供暖。
若机组不改造，这部分热量将被循环水带走，并通过冷却塔将热量散发在大气中，白白浪费掉了。
采用循环水供暖可以提高汽轮机组的热效率，回收冷却塔的冷源损失，得到较好的节能效果。
自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂（阜新发电厂、哈尔滨热电厂、长春发电厂等）陆续对部分汽轮机组进行低真空供热改造，采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源，进行冬季采暖供热，经多家电厂运行实践表明，从技术角度讲该技术可靠，机组运行稳定。
1.低真空循环水供暖改造对机组安全性的影响抽凝式汽轮机低真空运行时，一方面减少了冷源损失，提高了机组热效率，另一方面由于提高了排汽温度，改变了汽轮机的热力工况，使汽轮机长期在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力、热膨胀、真空度等产生影响。
随着真空降低，功率下降，轴向推力增大，排汽温度升高，汽轮机辅机运行工况也都发生变化，应认真对待，确保机组安全运行。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着我国工业化进程的加快和能源消耗的增加，能源资源的有效利用已经成为当前社会发展的重要议题。
在我国的能源结构中，火电厂在能源生产中占据着重要的地位，火电厂的运行也伴随着大量的能源浪费和环境污染。
一项有效的措施是通过利用循环水余热进行能源回收，这不仅可以减少能源损耗，还可以减少对环境的不良影响。
对火电厂循环水余热利用改造的研究和实践具有重要意义。
一、火电厂循环水余热利用的意义火电厂是利用燃煤、燃气等燃料进行发电的设施，其运行过程中会产生大量的余热。
循环水在火电厂中担当着冷却和传热的重要角色，通过冷却循环水使发电设备的温度得到控制，保证设备的正常运行。
在循环水冷却过程中所产生的余热往往被直接排放到环境中，造成了能源的浪费和环境的污染。
目前，我国许多火电厂仍然存在循环水余热未被充分利用的问题。
大多数火电厂的循环水冷却系统依然采用传统的冷却方式，即通过冷却塔将余热排放到大气中。
这种方式存在着能源浪费和环境污染的问题，对于当前大气污染严重的情况下更加不利。
国内一些先进的火电厂采用了一些先进的循环水余热利用技术，如余热锅炉、余热发电等，实现了循环水余热的有效利用。
这些先进的技术不仅可以实现能源的回收和再利用，还可以提高火电厂的能源利用效率和环保水平。
对于我国火电厂循环水余热利用存在着技术水平不平衡的现状。
针对火电厂循环水余热利用的现状，应采取以下改造策略：2. 系统优化：对火电厂的循环水系统进行优化设计，提高循环水的传热效率和循环水系统的运行稳定性。
通过系统优化，可以最大限度地利用循环水余热，减少能源损耗和环境污染。
3. 合理管理：加强对火电厂循环水系统的管理和维护，制定科学的管理制度和维护计划，保证循环水系统的正常运行和循环水余热的有效利用。
随着我国对环保节能的重视和循环经济的倡导，火电厂循环水余热利用的应用前景十分广阔。
通过对火电厂的循环水系统进行改造和优化，可以提高火电厂的能源利用效率、降低生产成本、改善环境质量，实现经济效益和环境效益的双赢。
热电厂循环水供热的设计
热电厂循环水供热的设计热电厂是将燃煤或其他化石能源转化为电能和热能的一种发电设备，其中的循环水供热设计是保证发电过程中废热能够被充分利用的关键。
一、循环水供热的基本原理热电厂中，使用煤炭燃烧产生的热能将水蒸汽转化为机械能，并通过涡轮机驱动发电机发电。
而在这个过程中，废气会产生大量的高温废热，需要通过冷却系统进行冷却处理。
这个过程需要用到大量的循环水。
循环水供热的基本原理是将冷却水循环引入冷却器，冷却器将高温废气的热量传递给水，使水温升高，并将废气冷却下来。
再将温度升高后的循环水引入锅炉，通过吸热蒸发为蒸汽，进一步驱动涡轮机发电。
最后，蒸汽冷凝成液态水经过再次加热后被泵入冷却器，形成循环。
二、循环水供热的设计要点1.循环水系统的设计应充分考虑热电厂的设计参数和机组布置，并合理选择循环水流量、温度和压力等参数。
这些参数应该在设计中充分考虑废热利用的效果、水资源的可持续性和循环水的冷却能力等因素。
2.循环水供热系统的设计应充分考虑冷却水和循环水之间的热量传递和换热率。
要考虑水的流速、流程和传热面积等因素，以确保冷却水能够快速冷却高温废气，并与循环水充分交换热量。
3.循环水供热系统中，应设置适当的冷却器设备，以确保废气冷却到合适的温度，同时保证循环水能够达到合适的温度和压力要求。
4.循环水供热系统的设计应尽量减少能量损失和水的浪费。
可以采用换热器来回收废水中的余热，提高能量利用效率。
三、循环水供热的优势1.循环水供热可以充分利用热电厂的废热能，并将其转化为有用的热能，大幅提高燃煤发电的能源利用效率。
2.循环水供热系统可以提供稳定的供热效果，减少用户的用热成本。
3.循环水供热系统可以减少环境污染和二氧化碳排放，提高能源利用效率，符合可持续发展的要求。
总之，热电厂循环水供热设计是一项重要的工程设计，其关键是在满足发电过程的需求下，合理选择参数，确保废热充分利用，并兼顾环境保护和资源利用的问题。
通过合理的设计，可以提高燃煤发电的能源利用效率，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是利用燃煤、燃气、燃油等化石燃料发电的重要设施，其发电过程中会产生大量的余热。
这些余热如果不加以利用，将会造成能源的浪费，同时也会对环境造成一定的影响。
对火电厂循环水余热进行利用改造，不仅可以提高能源利用效率，还能减少环境污染，具有重要的意义。
一、火电厂循环水余热的特点1. 大量的余热产生：火电厂在发电过程中，会产生大量的余热，其中循环水系统是一个较为主要的余热来源。
循环水在带走锅炉余热的自身也会受到加热，成为一种潜在的余热资源。
2. 循环水温度适中：循环水在带走锅炉余热后，温度并不会很高，通常在40-60摄氏度之间，这样的温度正好适合进行一些低、中温余热的利用。
3. 余热改造空间大：火电厂循环水余热利用改造技术相对成熟，有多种利用方式，改造空间较大，可以根据不同的情况进行灵活设计，在不影响火电厂正常运行的情况下，充分实现余热的利用。
二、火电厂循环水余热的利用方式1. 发电机组供热：将循环水余热进行二次利用，为周边居民供热，提高能源利用效率。
2. 冷却塔供热：利用循环水余热对冷却塔进行加热，提高水温，减少冬季供热的能耗。
3. 空调供冷：通过热泵技术，利用循环水余热进行空调供冷，提高空调系统的能效比。
4. 地热供暖：将循环水余热用于地热能利用系统，为建筑供暖，减少使用传统燃料的需求。
5. 工业用热：将循环水余热用于工业生产中，例如酒精、食品加工等行业，提高生产效率。
四、火电厂循环水余热利用改造的前景与挑战火电厂循环水余热利用改造具有广阔的应用前景，尤其是在我国能源结构调整的背景下，加大对新能源、清洁能源的发展力度，利用火电厂余热进行能源的再利用能够为国家节约大量能源，减少对传统能源的依赖，有利于推进节能环保工作。
火电厂循环水余热利用改造也存在一些挑战，比如技术开发的难度、设备投入的成本、运行维护的复杂性等问题，需要有关部门和企业加大技术研发和创新力度，推动火电厂循环水余热利用改造工作的顺利进行。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造文章重点分析了火力发电厂循环水余热回收项目，对火力发电企业在降低供电标煤耗方面的重大影响，阐述了目前火力发电厂循环水余热充分利用的方式，重点阐明了火力发电厂的循环水低温余热使用的现有技术和技改方式，并对各种改造方法的优缺点进行了分析。
标签：余热回收;热泵;低真空;余热利用十三五以来，随着社会的进步和城市的发展，国家相关部门逐步提高了企业在能源综合使用、环境保护、节约使用资源和能源等方面的要求。
国家环境保护部、国家发改委和国家能源局特别制定了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014～2020年）》，文件提出到2020年，所有现役燃煤发电机组在通过改造后平均供电煤耗必须低至310g/kwh以下，对没有达到的机组将进行关停。
随着国家文件的出台，面对火电厂大量的循环水低温余热浪费，各个火电企业结合热电厂实际，进行机组循环水余热回收，实现了有效降低供电煤耗，在促进企业可持续健康发展的同时，满足了火力发电厂的自身生存需求，循环水低温余热的综合利用成为了一条捷径。
大量的资料显示，火力发电厂中有45%左右的热量被循环水带走排入大气中，导致目前的火电机组效率普遍在40%左右，假如可以通过现有的科学技术手段把循环水的低温余热，转化后利用到城市供暖和企业生产过程中，不但可以大幅的提高我国电厂现有的供热能力，也能使我国的火电机组综合效率大幅度提高。
但由于循环水在冬季供热期间水温会比较低，在非供暖期的夏季循环水温度却又比较高等方面的因素，导致火力发电厂在利用循环水余热方面常常会遇到一些难题，这些都需要我们想尽一切办法适度提高循环水的温度。
结合现有的在循环水余热利用改造方面的技术，我们可以把电厂的循环水当做一种低温热源进行回收并加以利用，改善我们的居民生活环境和降低用汽企业的生产成本。
但各种改造方案各有优缺点，需要我们根据本厂的实际进行选择。
1 电动热泵技术把电厂循环水或汽轮机低压缸排出的乏汽看做作为低温热源，通过使用电能驱动的热泵技术，回收汽轮机低压缸做功后排出乏汽的余热，加热城市供热热网的回水。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着社会的发展，能源问题日益凸显，节能减排已成为各行业的共同呼声。
而在能源利用中，火电厂循环水余热的利用改造显得尤为重要。
本文将从火电厂循环水余热利用的现状出发，分析其改造的必要性，探讨改造的可行性和关键技术，旨在为火电厂提供循环水余热利用改造的可行性方案。
一、火电厂循环水余热利用现状火电厂是通过燃煤、燃气或核能等能源燃烧发电的厂家。
在火电厂的发电过程中，往往会产生大量的余热，其中循环水余热占比较大。
循环水是用于冷却发电设备的重要介质，其在冷却过程中会带走部分热量，形成余热。
目前，大部分火电厂的循环水余热并未得到有效利用，直接排放到环境中，既浪费了能源，又对环境造成了污染。
1. 节能减排要求：随着能源稀缺的问题日益凸显，各国都在积极推进节能减排工作。
尤其是我国提出的“十四五”规划中明确提出要实施能源双控和碳达峰的目标，火电厂循环水余热利用改造正是符合国家节能减排的要求。
2. 资源利用价值：循环水余热是一种可再生资源，如果能有效利用，不仅可以满足火电厂自身的能源需求，还可以为周边地区提供清洁能源，增加资源的利用价值。
3. 减少环境污染：火电厂循环水余热直接排放到环境中，会导致水质污染、大气污染等问题。
而如果能够进行有效利用改造，不仅可以减少对环境的影响，还可以提高火电厂的环保形象。
1. 技术成熟：目前，循环水余热利用的关键技术已经比较成熟，包括余热锅炉、余热发电等设备都已经应用于实际工程中，其可行性得到了验证。
2. 经济效益：循环水余热利用改造可以为火电厂节约大量的能源支出，提高能源利用效率。
而且随着我国能源价格的上涨，循环水余热的利用改造将带来可观的经济效益。
3. 社会需求：在当前能源环境保护的大背景下，循环水余热利用改造不仅得到了政府的支持，也获得了社会的广泛认可。
这为火电厂进行循环水余热利用改造提供了社会需求和政策支持。
1. 余热锅炉：利用余热锅炉将循环水余热转化为蒸汽，再通过蒸汽发电机发电，是目前循环水余热利用的主要方式。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源需求的不断增长和环保意识的日益提高，火电厂循环水余热利用改造已成为火电厂节能减排的重要途径。
循环水是火电厂电站内为保证燃烧安全、冷却热负荷而用于循环的水，通过对循环水余热的充分利用，可以减少高温废水排放、提高电力利用效率和减少能源消耗。
一、循环水余热利用的方式1. 蒸汽利用在火电厂中，循环水进入锅炉进行加热，转化为蒸汽后用于发电机组发电，可以将蒸汽余热通过抽汽至蒸汽轮机上驱动管轮机组，将蒸汽中的余热充分利用，提高了发电效率，减少了能源浪费。
2. 热水利用循环水加热后可以通过散热器进行散热，进行空气预热或加热室内热水，也可以通过换热设备将热水输送至其他工艺或生产线中，提高热水利用效率，减少能源消耗。
1. 节能减排火电厂的循环水系统，在工业生产中是一个大的热能交换系统。
利用其余热可以降低能源消耗，减少对非可再生能源的依赖，大幅度减少对环境的污染和GHG的排放。
循环水余热能够被充分利用，相应地减少了烟气中的污染物排放，对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。
2. 提高电力利用效率循环水余热的充分利用可以提高电站的热电联产效率，减少了热能损失，提高了热能利用率，实现了能源的最优化利用。
同时，降低了火电厂的运营成本，在提高能源利用效率的同时带来了收益。
3. 优化火电厂生产方式通过循环水余热利用改造，不仅可以提高电站的能源利用率，还可以优化火电厂的生产方式。
这样可以改善工作环境，提高生产的安全性和稳定性，同时提高了企业的竞争力。
三、循环水余热利用改造实施中的主要措施1. 设备完善循环水余热利用改造首先需要的是设备的完善，特别是在换热装置的选择、安装和维护方面，需要考虑设备的性能、稳定性、使用寿命等因素。
同时要根据不同的工况和生产流程，合理配置换热场和流量控制器，以达到最佳的换热效果。
2. 工艺优化在循环水余热利用改造过程中要进行工艺优化，根据循环水系统的运行状态、设备条件和生产工作流程等情况，制定适合该厂的制定操作规程和运行维护手册。
热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施
热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施摘要：汽轮机低真空循环水供热，就是将凝汽器的循环冷却水直接作为采暖用水为用户供热，把热用户的散热器当作冷却设备使用。
供热机组无需进行大的改造，只是将凝汽器循环水入口管和出口管接入供热系统，循环水经过凝汽器加热后，利用泵将升温后的热水注入热网。
为增强供热能力，可以在凝汽器出口之后加装尖峰热网加热器，利用其它汽源加热热网水。
目前，汽轮机低真空循环水供热改造技术已经比较成熟，取得了良好的节能效果和经济效益。
基于此，本文主要对热电厂汽轮机低真空循环水供热改造及保障安全运行的措施进行分析探讨。
关键词：热电厂汽轮机；低真空循环水；供热改造；安全运行1、前言近年来随着国家对环保要求的不断提高，以往城区供暖单位中的小型锅炉由于污染问题，与环保形势矛盾突出，城区采暖的目标和方向就是要逐步取缔小型锅炉，发展大型清洁供热企业。
同时随着新建住宅的大量投用，热负荷的需求增长较快。
在这样的形势下，既要满足不断增长的热负荷需求，又要兼顾环保节能的要求，尽量挖掘热电厂的内部能效潜力成为当务之急，汽轮机低真空循环水供热技术应运而生。
2、汽轮机低真空改造工程实施2.1工程概况银川热电厂现有3台75t／h煤粉锅炉、3台150t／h煤粉锅炉、2台15MW调整抽汽式汽轮发电机组、2台30MW调整抽汽式汽轮发电机组，6台热网加热器，城区内供暖热负荷主要为办公和居民采暖，循环水供热改造前供暖面积达400万平方米，采暖热用户均采用高温水进行供热。
通过对机组进行低真空循环水供热改造，新增城区采暖热用户面积最大可达80万平方米，在提高电厂热效率、降低燃料消耗的同时，增加了供热能力，取得了显著成效，达到了预期目的。
2.2抽凝式汽轮机技术参数低温循环水供热热源为12MW抽凝式汽轮机凝汽器。
汽轮机主要技术参数见表1；汽轮机所配凝汽器主要技术参数见表2。
表1表22.3供热改造方案将热网回水(一级网)通过管道直接引入汽轮机凝汽器入口。
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浅谈热电厂循环水供暖改造
【摘要】热电厂抽凝机组汽轮机排汽潜热的凝汽损失被循环水带走经冷却塔散发到大气中，这部分冷源损失占整个热量的60%左右，是一个很大的浪费。
利用抽凝机组凝汽余热进行低真空循环水供暖改造，可以有效回收机组余热，满足部分供热市场需求，提高机组的热效率，达到节能减排的目的。
【关键词】循环水；供暖改造；抽凝机组
0.前言
抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组，是国家推广的重点节能技术之一，在我国北方地区得到广泛应用。
2011年，国家计委、国家经贸委、建设部发布的《热电联产项目可行性研究技术规定》1.6.7条规定：“在有条件的地区，在采暖期间可考虑抽凝机组低真空运行，循环水供热采暖的方案，在非采暖期恢复常规运行”。
现阶段采用低真空循环水供暖符合国家现行有关规定。
在电力行业火力发电厂，综合热效率一般在35～40%之间，这说明燃料所产生的热量中有近60%损失掉了。
这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供暖，可使这部分能量得到充分利用。
即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热进行供暖。
若机组不改造，这部分热量将被循环水带走，并通过冷却塔将热量散发在大气中，白白浪费掉了。
采用循环水供暖可以提高汽轮机组的热效率，回收冷却塔的冷源
损失，得到较好的节能效果。
自20世纪70年代开始，我国北方一些电厂（阜新发电厂、哈尔滨热电厂、长春发电厂等）陆续对部分汽轮机组进行低真空供热改造，采用排汽加热循环冷却水直接供热或作为一级加热器热源，进行冬季采暖供热，经多家电厂运行实践表明，从技术角度讲该技术可靠，机组运行稳定。
1.低真空循环水供暖改造对机组安全性的影响
抽凝式汽轮机低真空运行时，一方面减少了冷源损失，提高了机组热效率，另一方面由于提高了排汽温度，改变了汽轮机的热力工况，使汽轮机长期在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力、热膨胀、真空度等产生影响。
随着真空降低，功率下降，轴向推力增大，排汽温度升高，汽轮机辅机运行工况也都发生变化，应认真对待，确保机组安全运行。
1.1低真空运行对功率的影响
低真空运行时，由于真空降低，背压升高使理想焓降减少，在进汽量和效率不变的情况下，将使发电机功率降低。
另外，由于低真空运行时，蒸汽没有充分膨胀，相对内效率也相应减少，从而使功率下降。
1.2低真空运行对轴向推力的影响
汽轮机转子的轴向推力是由动叶前后的压差和蒸汽在动叶内动
量变化产生的推力、叶轮轮盘前后压差左右产生的推力以及静推力等几部分组成。
汽轮机低真空运行时，会对机组的这些推力产生影响，但是从目前已进行低真空运行的机组运行情况看，轴向推力的
增加，仍然在机组推力轴承安全运行的范围内，因此不会对机组安全构成威胁。
由于推力最大值可能出现在纯凝工况运行下，因此低真空供暖最好不在纯凝工况下运行。
另外在实际运行中，应随时注意推力的变化，发现异常及时处理。
1.3低真空运行对汽缸膨胀的影响
低真空运行时，由于背压提高，排汽温度升高，汽缸膨胀量增大，从而改变了通流部分的动静间隙，甚至使机组产生振动，但由于排汽温度比较设计值变化不大，就现有机组低真空运行情况看，对汽缸膨胀量影响不大。
1.4低真空运行对凝汽器的影响
低真空运行时，凝汽器变为循环水加热器，若一级网回水压力超过凝汽器承压能力，则凝汽器铜管及封头密封得不到保证，必须对凝汽器进行改造，更换铜管和凝汽器封头，使其能承受较高压力。
为防止循环水在凝汽器铜管结垢影响传热效果，可以在回水管路上加装除污器，可以有效解决结垢问题。
另外还可以用原来的胶球清洗装置定期进行清洗，防止结垢发生。
低真空运行时，凝汽器的膨胀量因排汽温度升高而增加。
不过因为膨胀量小，在已运行的机组中还没有对汽轮机的安全运行造成影响。
1.5低真空运行的切换
机组低真空运行切换有两种方式：一种是冷态切换，即在机组投运前，机组处于停运状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换至外网供热系统，这种切换方法可靠但是必须停机进行。
另一种
是热态切换，即在机组运行状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换至外网供热系统。
这种方法切换时不必停机，只要操作得当，同样安全可靠。
2.低真空循环水供暖流程
抽凝机组改造为低真空运行后，凝汽器成为热水供热系统的基本加热器，原来的循环冷却水变成了供暖热媒，在热网系统中进行闭式循环，可有效利用汽轮机凝汽所释放的汽化潜热。
当需要更高的供热温度时，则在尖峰加热器中进行二级加热。
尽管低压缸真空度提高后，在相同的进汽量条件下与纯凝工况相比，发电量减少了，并且汽轮机的相对内效率也有所下降，但因降低了热力循环中的冷源损失，系统总的热效率仍会有很大程度的提高。
3.总结
抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组，可以降低冷源损失。
它将不同品位的热能分级利用（即高品位的热能用于发电，低品位的热能用于集中供热），提高了能源的利用效率，大幅度提高汽轮机组的总循环热效率，是一种行之有效的节能技术。
冬季循环水供暖，夏季恢复为抽凝运行的机组，切换方便。
此改造方法简单易行不需对现有汽轮机组及热网设备进行大的改动，而且设备运行安全可靠，改造费用较低，施工期短，且经多家电厂实际运行表明该技术安全可靠。
此项改造完全符合国家产业政策及企业节能增效的长远利益，是一件利国利民的好事，是十分必要的。
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