主水仓清理安全技术措施(正式)
主水仓清理安全措施
主水仓清理安全措施编制：施工：审核：总工：矿长：2011年5月12日主水仓清理安全措施我矿主水仓自******月清理至今，已近两年，水仓流程严重，现即将进入汛期，根据《煤矿安全规程》有关要求，为确保主水仓有足够的有效容量，经矿领导研究决定：由运输队对主水仓进行清理，为保证清理期间的安全和正常进行，制定该措施：一、水仓清理标准要求1、对水仓、过水通道及吸水小井内的淤积物和杂物清理干净，将水仓底鼓部分进行清落至高度不低于2m。
2、对水仓内变形部位进行加固，对变形支架进行修复，对漏帮、漏顶地点进行处理。
3、对通往主水仓及运输大巷的水沟彻底进行清理，在澄水池及内外水仓入口各设箅子门一道。
二、施工顺序及劳动组织1、该项工程施工先清理运输大巷水沟，然后清理水仓。
2、水仓清理工程由运输队负责组织施工，每班5人进行作业，负责水仓水沟清理、水仓底鼓处理、清仓绞车和局扇的管理、清理物的转运等工作，必须设一人专门负责施工质量及安全。
如清理期间有需要支护或整修支架时，由通修队负责配合进行，运输队负责清理杂物。
三、施工前的准备1、施工前必须组织全体施工人员认真学习施工安全措施，明确工作内容和注意事项等。
2、在外水仓安装临时排水设备，在水仓口10m外安装局扇，并将风筒吊挂至施工地点，在平台上安装清仓绞车，完善提升坡各种保险装置，待各项准备工作完成后方可进行水仓清理工作。
四、施工安全措施1、施工单位必须认真学习本措施和施工规定，严格按照措施要求进行施工，并开好班前会。
施工时，施工安全措施必须悬挂在施工现场附近。
2、水仓清理前必须将水仓内的积水排除，保证清理过程中不得有水流入施工地点。
3、清理过程中必须加强施工质量及安全管理，每班必须有一名跟班队长现场负责，清理斜坡段，要防止清理人员滑入淤泥。
4、清理过程中如有漏帮、漏顶或有支架损坏变形，影响施工安全及进度时，及时向调度室汇报安排通修队进行处理。
车辆不宜装的过满，防止提升坡淤积物撒落过多，影响行人及运输安全。
主水仓清挖安全技术措施
主水仓清挖安全技术措施摘要：主水仓清挖是一项常见的工程活动，涉及到水利、建筑、矿山等领域。
为了确保工作人员的安全，有效的技术措施必不可少。
本文将探讨主水仓清挖的安全技术措施，包括前期准备工作、施工过程中的安全控制、以及事后的安全保障，旨在为相关工程人员提供参考和指导。
第一节：前期准备工作1. 安全评估和风险识别：在进行主水仓清挖之前，应进行详细的安全评估和风险识别，包括土质情况、水位变化、周围环境、危险源等。
针对不同的风险，制定相应的控制措施。
2. 安全计划和预案：制定清挖工作的安全计划和应急预案，明确工作人员的职责和应对措施，以便在发生意外情况时能够及时应对和处理。
3. 周边环境准备：确保工作场所的周边环境整洁、无障碍物，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。
4. 工具和设备准备：检查和测试所有使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态，并提供适当的个人防护设备给所有参与工作的人员。
第二节：施工过程中的安全控制1. 进出场控制：设立专门的进出场通道，并设置警示标识，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工场所。
2. 挖掘深度控制：根据设计要求和土质情况，合理控制挖掘深度，避免超过允许的安全标准，同时防止土体坍塌。
3. 监测和报警：进行实时的土体监测，包括地下水位、土层变形等，发现异常情况及时采取措施，并报警并疏散人员。
4. 通风和排水：对于需要人员作业的主水仓，应进行合理的通风和排水处理，避免因水位变化及二氧化碳积聚而导致中毒事故的发生。
5. 安全警示标识：在施工场所设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火源、警示标志等，提醒工作人员注意安全。
6. 进行安全培训：所有参与主水仓清挖的人员，必须接受相关安全培训，并了解清挖工作中的相关安全规定和操作方法。
第三节：事后的安全保障1. 设备和工具保养：清挖工作完成后，对使用的设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以备下次工作使用。
主水仓清淤专项安全技术措施
降低事故风险
演练内容：模拟 事故发生，进行
应急处置
演练要求：全员 参与，真实模拟，
严格考核
演练效果：提高 应急意识，增强
应急处置能力
Part Five
安全责任落实
安全责任制度
明确安全责任人：项目经理、安全员、施 工人员等
制定安全规章制度：安全操作规程、安全 检查制度等
开展安全教育培训：提高安全意识，掌握 安全技能
安全奖惩制度
设立安全奖惩基金，用于奖励和惩罚 安全行为
制定安全考核标准，定期对员工进行 安全考核
对安全表现优秀的员工给予奖励，如 奖金、晋升机会等
对违反安全规定的员工给予惩罚，如 警告、罚款、降职等
建立安全举报制度，鼓励员工举报安 全隐患和违规行为
定期组织安全培训，提高员工的安全 意识和技能
安全培训制度
清淤方案制定
确定清淤范围和深度 制定清淤方法和设备 确定清淤时间和进度
制定安全措施和应急预案 确定清淤后的处理方案和验收标准 制定清淤预算和成本控制方案
Part Two
清淤过程中的安全 措施
通风换气
清淤前，检查并确保通风设备完好，确保通风效果良好。
清淤过程中，保持通风设备持续运行，确保作业环境空气流通。
检查清淤后现场是否有污染，如油污、化学品等
检查清淤后现场是否有设备损坏，如管道、阀门等
检查清淤后现场是否有人员受伤，如有需要及时救治
检查清淤后现场是否符合安全要求，如照明、通风等
安全评估
检查清淤后的水质是否达标 检查清淤后的水压是否正常 检查清淤后的管道是否畅通
检查清淤后的设备是否正常运行
落实安全防护措施：配备安全防护用品， 设置安全警示标志等
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓雨季前清理安全技术措施
水仓雨季前清理安全技术措施在水仓雨季前进行清理是非常重要的，这可以确保水仓在下雨季节正常运行，并减少潜在的安全风险。
以下是一些水仓清理的安全措施：1.了解水仓结构：在进行清理之前，必须了解和熟悉水仓的结构和操作方式。
这包括了解水仓的大小、容量和排水方式等。
2.安全装备：进行水仓清理之前，必须确保所有必要的安全装备如手套、防滑鞋、护目镜、呼吸器等都齐备。
3.正确使用工具：使用适当的工具和设备进行水仓清理是非常重要的。
确保工具的质量可靠，并按照正确的使用方法进行操作，以减少事故和伤害的风险。
4.断电和解压：在清洗过程中，必须确保水仓断电并完全解压。
这可以防止意外操作导致电击和爆炸等事故。
5.防止入侵：在进行水仓清理时，必须确保周围区域安全，并严格控制人员的进入。
避免不相关的人员进入清洗区域，以减少事故和伤害的风险。
6.定期维护和检查：为了确保水仓的正常运行和安全性，应定期进行维护和检查。
这包括检查水仓的设备和管道是否正常，清除堵塞物等。
7.高温注意：在清理过程中，可能会遇到高温的情况。
确保人员穿着适当的防护服，并注意避免烫伤。
8.培训和教育：在进行水仓清理之前，一定要对进行清理工作的人员进行培训和教育。
确保他们了解清洗过程中的安全注意事项和操作规范。
9.处理污染物：在清理水仓过程中产生的污染物必须正确处理。
避免将污染物排放到环境中，以免对环境造成二次污染。
10.监控和报警系统：在清理过程中，应安装监控和报警系统，以便及时发现和响应潜在的安全问题。
总之，水仓在雨季来临之前进行清理是非常重要的。
通过遵守上述安全技术措施，可以确保水仓的正常运行和人员的安全，减少潜在的事故和伤害风险。
清理水仓安全措施
清理水仓安全措施在进行清理水仓的过程中，安全至关重要。
不合适的清理方法和缺乏适当的安全措施可能导致许多危险。
因此，使用正确的清洁工具和安全装备是非常重要的。
下面是针对清理水仓时应采取的安全措施。
1. 佩戴适当的安全装备在任何种类的清理工作中，佩戴适当的工作服和个人防护设备是必须的。
对于清理水仓问题，通常需要佩戴头盔、手套、跟踪鞋和呼吸器。
这些装备有助于保护你的头部、手部、脚趾和呼吸器官，以防止任何伤害。
2. 了解水仓的水质在清理水仓之前，确定水质的情况非常重要。
了解水质可帮助判断清洗时需要采取的方法和消毒用品。
最好在清水中使用清洁剂，并使用卤素或氯中和任何可能存在的细菌和污垢。
3. 检查水仓的通风清理水仓时请确保它已经充分通风，以控制空气中的有害物质浓度。
如果不是充分通风，人体可能会对有害气体产生不良反应，这对于个人的健康非常危险。
4. 遵守水仓清洗指南在每个公司内部都有一些规定指南，旨在保护清洁水仓时的人员安全。
你的首要任务之一就是阅读和遵守这些指南。
一般而言，水仓清洗指南分为几项内容：•清洗材料和工具•预处理•清洗和冲洗•消毒•排放废物和清洗剂5. 避免使用化学剂在清理水仓时，避免使用不当的化学剂来消除恶臭或刺激。
化学剂可能会与污水混合后导致化学反应，从而导致爆炸或火灾。
因此，尽量避免使用化学剂，除非是为避免极为必要的状况。
6. 具备相应的清洁工具选择适当的清洁工具可帮助你避免使用不当的清洁剂和使清洁更加高效。
通常，选用高效率的高压水枪，可以将污垢和尘土轻松地从水仓中冲出。
7. 清理过程最好有定期选择最后，需要注意的是在清理水仓时，最好有定期选择为最佳方式。
无论是将清洗定期进行数周、数月、还是数年，都是确保水仓就好的唯一方式。
这可以防止任何可能的危险，并保护公司的利益。
综上所述，为了保证清洁水仓时的安全，一定要严格遵守上述安全措施，同时加强自我保护意识，避免在清洗过程中发生事故。
以此来保护工作人员的安全，并确保成功完成清洗水仓的任务。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水箱清淤专项安全技术措施由于主水仓淤煤严重，经矿领导研究决定，现对其进行清挖，工程量90米，特制定以下疏浚安全技术措施：：一、现场管理系统：1、严格执行安全技术措施，认清目前的安全形势，严格执行煤矿“三大规程”，杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、明确上一班的问题和下一班的安全注意事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、疏浚安全技术措施：1、在清淤之前，必须使用气泵排放清淤现场的水，方准进行作业。
2、施工顺序：先清挖内环水仓，等待内环水仓开挖完成，然后清挖外环水仓。
2、作业过程中，必须保护电缆和各种管道，严禁施工管线及电缆破坏，否则严禁作业。
3、用带拖船的小绞车将淤煤拖至连接巷道，然后倒运至溜子，由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间，索道两侧不允许有人。
5、在施工前方，先使用拍子，将淤煤挡住，开挖期间防止，正前方淤煤涌出，影响施工进度。
三、小型绞车安全管理措施1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须牢固对齐，四个压力和两个护道，确保小绞车牢固可靠。
3、每班必须由建制动力部门的专人进行检查，钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠，并做好检查记录。
4、运输通道拐弯处，可以安装导向轮进行方向调整，导向轮必须牢固可靠。
四、通风安全措施1、迎面而来，无风、微风作业。
2、风筒口距迎头不得大于5米，否则，必须连接短接头进行通风。
3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂，不允许漏气。
4、加强瓦斯检查，每班检查次数不得少于3次。
5、便携式气体报警器必须悬挂在头部，瓦斯超限严禁作业。
6、疏浚现场必须有直达调度室的电话，并灵敏可靠，时刻保持畅通。
7、施工前，必须清除帮派顶部的活矸石，找掉后，方准进行作业。
其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
水仓清理安全技术措施(两篇)
引言：水仓清理是一个重要的维护任务，它确保了水仓正常运转，并提供了干净和安全的水源。
然而，由于水仓内常常堆积着沉淀物和杂质，清理过程可能存在一定的安全风险。
为了确保水仓清理工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍水仓清理的安全技术措施，包括个人防护、安全设备和操作规范等方面。
概述：正文内容：一、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备：进行水仓清理工作时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜和安全鞋等，以防止化学品和颗粒物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2.确保充足的通风：在水仓内工作时，应确保充足的通风，以减少有害气体的浓度。
尽量选择通风良好的时间和地点进行清理工作，并避免在密闭空间中长时间工作。
3.进行必要的身体检查：在进行水仓清理工作前，工作人员应进行必要的身体检查，确保身体健康状况良好，适合进行清理工作。
若有身体不适或患有呼吸系统等相关疾病的人员，应避免参与清理工作。
4.遵守职业暴露限值：确保不超过职业暴露限值是保证工人健康安全的重要措施。
在进行水仓清理时，工作人员应根据工作环境中有害物质的浓度控制自身的作业时间，以避免过度暴露于有害物质。
5.培训和教育：为保证工作人员的个人安全，应定期进行培训和教育，使其了解水仓清理工作的相关危险因素，并熟悉个人防护装备的正确使用方法。
二、安全设备1.使用气体检测仪：在开始水仓清理之前，应使用气体检测仪检测有害气体的浓度，以确保工作环境的安全。
如发现有害气体超过安全限值，必须采取相应的措施，如通风系统的启动或使用适当的防护设备。
2.防爆电器设备：在进行水仓清理时，应使用防爆电器设备，以防止产生火花或其他火源引发爆炸事故。
防爆电器设备应符合相关标准，并定期进行检查和维护。
3.紧急救援设备：在清理水仓时，应随时保持与外界的联系，并配备必要的紧急救援设备，如急救箱、安全绳索和灭火器等。
该设备应放置在易于取用的位置，以便在紧急情况下迅速使用。
主水仓清理安全技术措施
主水仓清理平安技术措施由于**水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队修理队将对水仓进行清理，为确保平安施工，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必需将全部水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的汙水抽净，同样清理副仓时先应将全部水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的汙水抽净。
2、清理水仓前应在三採区车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延长，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必需先安装绞车，具体安装应严格依据绞车安装、使用、修理管理规定执行，绞车执行前必需经装置科及安检科验收，验收合格后后方準执行。
4、绞车司机必需持证上岗，并由区队支配专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安牢靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连线牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并採用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必需保证“四柱一锚”，绞车绳儘量与轨道方向全都或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必需设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必需上齐上紧、牢固牢靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连线端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严峻鏽蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严峻咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相同（φ15.5mm），绳长不超过规定允许容绳量。
钢丝绳在滚筒上固定要牢固牢靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5％。
主井水仓清挖安全技术措施
主井水仓清挖安全技术措施井水仓清挖是指对已建成的井水仓进行清理、疏通和维修工作，以确保井水仓的正常运行和使用。
由于井水仓存在一定的深度和封闭性，所以在进行清挖工作时需要注意安全问题，采取一系列的技术措施来保障施工人员的安全。
以下是具体的主井水仓清挖安全技术措施：一、施工前准备阶段的安全技术措施：1.编制详细的施工方案：根据井水仓具体情况，制定施工方案，明确工作内容和工作步骤，明确各项工作任务的责任人和相关人员的职责。
2.现场勘察：通过实地勘察，了解井水仓的基本情况，包括井水仓的结构、材质、建造年限等情况，进一步确定施工方案，并评估施工过程中可能存在的安全隐患。
3.组织施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉井水仓清挖的施工要求和注意事项，提高施工人员的安全意识和施工技能。
4.配备必要的施工设备和工具：根据实际情况选择适当的设备和工具，确保施工过程中的安全和效率。
二、施工过程中的安全技术措施：1.设置合理的进出口通道：在井水仓附近设置合理的进出口通道，保证施工人员的顺畅出入，并设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.井水仓内通风：因为井水仓是封闭空间，为了确保施工人员的安全，需要在施工前进行充分的通风，保持充足的氧气供应，并设置专门的通风设备，确保施工过程中的空气畅通。
3.清理坍塌物和降低水位：在施工前，需要将井水仓内的坍塌物清理干净，并控制好井水的流量和水位，以降低施工过程中的不稳定性和突发情况的发生。
4.锚固和支护结构：根据井水仓的具体情况，采用合适的锚固和支护结构，确保井水仓在清挖过程中不发生后滑或塌方等意外情况。
5.施工人员佩戴安全防护装备：施工人员应该佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩和防护手套等，以降低意外伤害的发生。
6.定期检查和维护设备：在施工过程中，定期检查和维护使用的设备，确保其运行正常和安全可靠，如发现问题及时进行处理和维修。
三、施工后的安全技术措施：1.清理施工现场：在施工结束后，要及时清理施工现场，清理施工遗留物和垃圾，以保持施工现场的清洁和整洁。
主水仓清淤专项安全技术措施
02
施工阶段
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工安全操作规程
挖掘作业安全规程
在挖掘过程中，需确保挖掘深度 和角度符合设计要求，避免超挖 和偏斜。同时，要随时注意周围 环境，避免因挖掘引起的坍塌、
滑坡等意外。
搬运作业安全规程
在搬运过程中，需确保搬运工具 和方式符合安全要求，避免因搬 运不当导致的意外。同时，要确 保搬运通道畅通，避免障碍物阻
碍。
排水作业安全规程
在排水过程中，需确保排水设备 和管道正常运转，避免因排水不 畅导致的积水和水患。同时，要 定期检查排水系统，及时发现和
修复故障。
安全防护措施
个人防护措施
施工人员需佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等，以降低意外 发生的风险。
施工方案设计
根据主水仓清淤作业的任务和现场实 际情况，编制详细的施工方案，包括 施工组织、进度计划、安全技术措施 等内容。
施工方案设计应充分考虑主水仓清淤 作业中可能出现的风险和隐患，制定 相应的防范措施和应急预案，确保作 业过程安全可控。
施工前的安全检查
在主水仓清淤作业开始前，进行全面的安全检查，确保作业现场的安全设施、设 备、工具等符合安全要求。
主水仓清淤专项安全技术措 施
汇报人： 2023-12-12
目录
• 施工准备 • 施工阶段 • 后期维护与保障 • 总结与展望
01
施工准备
安全培训
01
针对主水仓清淤作业的特殊要求 ，对施工作业人员进行专项安全 培训，提高作业人员的安全意识 和安全操作技能。
02
培训内容应包括主水仓清淤作业 的安全风险、安全操作规程、应 急处置措施等，确保作业人员掌 握相关安全知识和技能。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施随着时间的推移，主水仓的淤积物会越来越多，这不仅会影响到主水仓的使用寿命，还有可能会对人和设备的安全带来威胁，因此清淤是必需的，但清淤过程中也存在一定的安全风险。
本文将介绍主水仓清淤专项安全技术措施，以保证清淤过程中的安全。
一. 确定清淤计划在进行主水仓的清淤工作时，首先要根据实际情况制定详细的清淤计划。
清淤计划包括清淤的时间、地点、清淤的施工方法、清淤所需的设备和人员等等，只有充分的计划和准备才能减少对人员及设备的伤害。
二. 明确清淤区域在进行主水仓的清淤工作之前，必须明确清淤区域。
清淤区域应该被明确标识或者隔离，以避免清淤过程中其他人员误入该区域。
此外，还要防止其他的设备或者工具与清淤设备发生碰撞、交错等情况。
三. 装备好必要的设备在进行清淤工作之前，必须装备好必要的设备和工具，以充分保障清淤作业的安全性。
比如，需要配置一些保护设备，如手套、安全帽、防护服等等，以保障人员的安全和身体健康。
同时，还要准备好清淤所需的设备，如吸尘器、清淤车、抽水泵等一系列设备，确保清淤过程高效安全。
四. 确保施工人员技术过硬施工人员是主水仓清淤工作的重要环节，所以一定要保证施工人员的技术过硬。
施工人员应该对各种清淤设备和工具的操作能力要求非常熟悉，且有足够的安全操作知识和经验。
五. 保证清淤现场的卫生和环境在进行主水仓清淤工作时，还必须保证现场的卫生和环境。
清淤现场应该保持干净整洁，杂物和清淤之后返回的泥沙等应及时清理，避免泥沙等物质对环境和人员造成影响。
六. 保证清淤设备和工具的维护和检查在清淤过程中，清淤设备和工具也应该保证良好的维护和检查。
施工人员应该检查清淤车、吸尘器以及清淤泵等设备，确保安全性与高效性，以便更好地完成工作。
综上所述，主水仓的清淤工作是一个重要而危险的任务，如果不注意安全，就可能会对人员和设备造成影响。
为了正常进行主水仓的清淤工作，必须认真制定清淤计划，明确清淤区域，装备好必要的设备，保证施工人员技术过硬以及保证清淤现场的卫生和环境。
主水仓清理安全技术措施
主水仓清理安全技术措施简介主水仓是供应用于消防、灭火系统的主要储水设施，定期清理主水仓对于保持设施运行正常和延长其使用寿命至关重要。
然而，主水仓清理过程中涉及到安全风险和潜在的危险因素。
因此，采取适当的技术措施和安全操作是必不可少的。
本文档将探讨主水仓清理过程中的安全措施，旨在提供清理人员一些基本的指导以确保工作的安全性和高效性。
清理前准备工作在进行主水仓清理之前，需要进行以下准备工作：1.确定清理日期和时间，通知相关人员，并确保工作区域被划定并标示清楚。
2.准备必要的清理工具和设备，包括抽水器、吸尘机、清洁剂等。
3.检查清理工具和设备的运行状况，并确保其正常工作。
安全技术措施以下是主水仓清理过程中的一些关键安全技术措施：1.佩戴个人防护装备：清理人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱服装等。
这些装备可以有效地保护清理人员免受潜在危险物质和化学品的伤害。
2.排气和通风：在主水仓清理过程中，可能产生有害气体和蒸汽。
请确保清理现场设有充足的排气和通风系统，以确保空气质量符合安全标准。
3.施工围栏和警示标志：在清理现场周围设置施工围栏和警示标志，以提醒他人注意工作区域，确保人员和设备的安全。
4.使用适当的清洁剂：选择适合主水仓清理的清洁剂，并遵循使用说明。
注意避免使用对水质有害或会导致气味的清洁剂。
5.避免高压喷洒：避免使用高压水枪或高压喷洒器清洗主水仓。
高压水流可能导致主水仓内部结构的损坏，造成漏水和安全隐患。
6.定期检查清理工具和设备：清理人员应定期检查清理工具和设备的运行状况。
如发现任何损坏或故障，应立即修理或更换。
7.锁定设备：清理过程中涉及到使用抽水器等设备，清理人员应确保设备稳固，并在使用前将其锁定，以防止意外启动造成伤害。
8.预防火灾和爆炸：清理人员应注意不在主水仓内使用明火，以防止火灾或爆炸。
同时，禁止吸烟和使用易燃物品。
9.紧急情况处理：清理人员应熟悉应急情况处理程序，包括火灾、泄漏和意外事件的处理。
主水仓清挖安全技术措施
山西马军峪曙光煤业有限公司主水仓清挖安全技术措施根据煤矿安全规程，为保证井下主水仓蓄水空间满足矿井安全生产需求，现需对主水仓进行清理。
为保证施工安全，特制订本安全技术措施：一、施工方案简述：1、主水仓容积700m³，副水仓容积500m³。
2、每班清挖水仓人数不得少于4人，作业人员必须经过学习此措施，熟悉突发状况避灾路线，以及作业中所注意事项。
3、安装2×15KW局部通风机进行供风。
二、组织人员每班清挖水仓人数不得少于4人，作业人员必须经过学习此措施，熟悉突发状况避灾路线，以及作业中所注意事项。
三、工程质量要求1、每班清挖进度不少于2米，必须清到位，达到原巷道标准。
必须现场交接班，交接清楚。
作业点到倒淤煤点不能淤煤，上班挖下班清。
2、清挖的淤泥空干后，及时清到皮带上拉走。
四、安全措施1、清挖时先清主水仓，用备用水仓进行排水，然后清备用水仓，改为主水仓排水。
2、清挖前，由通风科、机电科负责，在水仓口按好提升小绞车、局部通风机、通信电话和风管等。
3、水仓清挖开工前必须对施工人员和管理人员进行贯彻学习本措施签字后，方可进行作业。
4、作业地点必须是悬挂便携式瓦斯报警仪和直通调度室电话。
5、工作地点施工时，工具要码放整齐，斜巷运输各种保护要齐全，确保运输安全。
6、开始清挖水仓前，必须先把水仓内的水排干。
7、跟班瓦斯员及时监测作业地点瓦斯，如有异常，及时撤人，并汇报调度室。
8、小绞车和信号工由专人负责操作，持证上岗，严格进行交接班，严禁无信号私自开启。
9、如果不通风时，及时撤离人员到安全地点。
10、清挖出的淤煤及时清到皮带上，经斜井皮带拉到地面。
11、在清挖期间，工作地点作业人员和跟班人员，要严格执行现场交接班制度，对现场情况及其它不安全隐患应交接清楚。
山西马军峪曙光煤业有限公司主水仓安全技术措施编制单位：机电科编制人：史世雄施工负责人：雷建中时间：2013年月日。
清理主水仓施工安全技术措施
清理主、副水仓施工安全技术措施由于主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，加之雨季即将来临，需对主、副水仓进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、在主、副水仓入口处安装JD-11.4调度绞车一部，用于清理水仓时的罐车提升和下放。
2、在运输大巷和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风。
3、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
4、运输沿线要安装有信号系统和“一坡三挡”安全设施，且信号安装位置合理、可靠、灵敏、声光具备，“一坡三挡”设施完好可靠，并能正常使用。
5、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
6、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
7、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
二、施工1、清理主、副水仓工作要分开进行，先清理主水仓，后清理副水仓。
2、清理主水仓时，将井下所有排水全部导入副水仓，并将主水仓内积水用污水泵抽入副水仓。
3、清挖水仓人员要穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
4、在调度绞车提升和下放罐车时，要认真执行相关运输作业规程，要认真检查调度绞车完好情况，钢丝绳的联挂情况，护绳联挂情况，绞车司机听清信号后确认无误后方可开动调度绞车，并且要正确使用好“一坡三挡”等安全设施。
5、在水仓上方平段和水仓内平段人工推车时，推车人员要站在罐车后方两侧距罐车150 ㎜处，每次只准推一辆车，利用调度绞车下放空车时，清煤人员要撤离到变坡点上方，然后发出下放信号，待罐车行至淤煤处打点停车，清煤人员方可下坡开始清挖。
装满罐车需上提时，清煤人员撤到变坡点上方，打点提升。
而后将淤煤推至主皮带处，在主皮带出煤时，翻上皮带进入煤仓。
主井水仓清理淤泥安全技术措施
主井水仓清理淤泥安全技术措施1. 引言主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。
淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。
为了确保清理淤泥的过程安全可靠，本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。
2. 确定作业范围和流程在清理淤泥之前，必须明确作业范围和流程。
确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险，并制定相应的应对措施。
作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。
3. 事前准备工作•对清理现场进行安全评估，确定周围环境是否安全稳定，并采取必要的防护措施。
•配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
•检查清理工具和设备的工作状况，确保其正常运行。
•确保清理人员已经接受相关培训，了解作业规范和安全操作方法。
4. 清理操作步骤以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤：1.关闭水源并排空水仓。
2.安装适当的排水设备，以有效排除淤泥并防止二次污染。
3.依次放入专用工具，如清淤铲、清淤管等，对淤泥进行清理。
4.定期对清理工具进行清洗，以保持其工作效率。
5.清理完毕后，进行清水冲洗和消毒，确保水质安全。
6.修复和更换损坏的水仓部件，以确保其正常运行。
5. 操作注意事项•在操作过程中，严禁单人作业。
至少应配备两名工作人员，一人负责操作，一人负责监督和提供支持。
•在操作前，确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护，避免意外事故发生。
•必须遵守操作规程，不得擅自修改或省略操作步骤。
•操作人员应随时保持通讯联系，以便能够及时回应紧急情况。
•若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，并及时采取措施解决问题。
6. 事后处理工作完成主井水仓清理淤泥后，需要进行一些事后处理工作：•清理并妥善处置已使用的工具和设备，确保其能够再次使用。
•对现场进行清理，清除淤泥和其他杂物，维护良好的工作环境。
•做好记录工作，包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。
7. 总结主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作，确保了供水系统的正常运行和水质安全。
清理主水仓安全技术措施
清理主水仓安全技术措施
主水仓位于副斜井井底，总容量约为300立方米。
至2007年5月彻底清理后，到现在沉积物已占到了总容量的4/5，因没有副水仓，主水仓已不能满足正常涌水和排水的需要，现在决定清理主水仓，特制定以下安全技术措施：
1、目前主水仓处于盲巷状态，安设局扇供风，由瓦检员和安全员协同检查有害气体浓度排除安全隐患，在符合《煤矿安全规程》规定的情况下，方可进入工作地点清理。
2、清理主水仓前，必须把剩余的水全部排干。
3、清理的沉积物用塑料袋包装，集中运输，或充填旧巷，或运出地面。
4、清理过程中，首先将水改到行人斜巷防止水进入水仓，水仓的浮水，设专用排水泵和水管，排到水仓外。
5、清理过程中，必须由瓦检员、安检员在场监护，发现隐患问题及时采取必要的措施并报告调度室。
6、在清理过程中，“一通三防管理、机电管理、盲巷管理”必须执行复工整顿方案中的有关安全技术措施。
7、在提升运输过程中，作业人员必须撤到安全的地点（水泵房），并严格执行“关于加强侯家岩矿副斜井绞车提升管理的通知”中的有关措施。
8、每班必须有带班领导和跟班组长现场指挥。
二0一一年六月十八日。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施目前，主水仓的清淤工作已经成为火电厂运行中必不可少的一项工作，因此，主水仓的清淤工作必须要得到充分的重视和严格的控制。
为了确保主水仓清淤工作的安全性和有效性，必须采取一系列技术措施来完善清淤工作的安全的管理体系。
本文将描述一些关于主水仓清淤专项安全技术措施。
一、清淤前的准备在进行主水仓清淤前，必须进行准备工作。
首先，必须对主水仓进行全面的安全检查，对可能存在的安全隐患进行评估，确定能否安全进行清淤工作。
如果发现重大安全隐患，必须停止清淤工作，先进行安全改造，再重新评估后方可继续进行清淤。
其次，还必须对清淤的作业环境进行评估。
给出清淤作业所需的安全工具，保证作业人员的人身安全。
作业人员必须穿着防护鞋，手套，防碎眼镜，除此之外还必须穿防护面罩和全身防护服跟工作帽，以防工作中的固体和液体废物对作业人员造成伤害。
二、清淤时的安全措施在清淤过程中，必须采取严格的安全措施。
1.设备安装技术人员在进行清淤之前必须根据清淤现场状况和具体环境情况，对设备固定和各种管道、阀门等进行检查，并正确认为其功能正常和安装牢固，确保设备不会在使用过程中出现漏水，漏气和其他故障，以免出现安全事故。
2.卸料操作清淤过程中卸料操作必须谨慎，首先必须确认底部的积存废渣进入海水处理系统，以避免重新污染环境资源。
其次，为了防止作业中的废渣脱落掉落损坏工具，产生二次污染和人员伤害的情况发生，必须对应的人员进行保护地抓着固定设备，以确保不会发生工具脱落的情况。
第三，操作人员必须定期检查设备并进行维护，以保证操作设备的正常运行。
如果出现异常情况，必须及时清理。
3.安全监测清淤现场必须设定安全警戒线，进行全天安全监测。
设备和人员必须安排在安全警戒线外进行操作。
监测人员还需根据未来天气状况对清淤活动进行安全管理，调整工作计划。
4.安全预案公司应建立完备的安全管理体系，对可能发生的安全事故制定预案，并委任专人实施领导，确保清淤过程能够顺利进行。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、清仓施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、水仓清淤安全注意事项1、进入清仓工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再进行清仓工作。
清仓工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认清仓安全无问题，其他人员方可进入清仓施工地点。
清仓施工过程中，要随时注意水仓顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续清仓施工。
2、在水仓清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，清仓施工人员站须在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
主水仓清淤安全技术措施
主水仓清淤安全技术措施1. 简介主水仓清淤是指将主水仓中的淤泥、杂物等清除，并进行清洗、消毒等处理的工作。
由于主水仓作为供水系统的重要组成部分，其清淤工作必须严格按照安全标准进行，以确保供水的质量和可靠性。
本文档将介绍主水仓清淤的安全技术措施，包括安全准备、人员培训、工作流程、防护措施等内容。
2. 安全准备在进行主水仓清淤工作前，必须进行充分的安全准备，确保工作环境安全。
具体的安全准备包括：•确定工作区域边界：明确标示出工作区域边界，设置警示标志牌，以保护工作区域的安全。
•确保通风良好：在工作区域内设置通风设备，确保空气流通，减少有害气体的积聚。
•检查工作设备：检查清淤设备，确保其正常、安全运作。
3. 人员培训进行主水仓清淤工作的人员必须经过专门的培训，熟悉工作流程和操作规程，并具备相关的技能和知识。
培训内容包括：•工作流程：清淤前的准备工作，清淤过程中的操作步骤，清淤后的清洗、消毒等处理。
•安全操作：正确使用清淤设备，遵守安全操作规程，如穿戴防护装备，避免直接接触有害物质等。
•危险品处理：熟悉有害废物的处理方法，包括储存、运输和处置。
4. 工作流程主水仓清淤的工作流程应按照以下步骤进行：1.安全准备：根据第2节中的安全准备内容，确保工作环境安全。
2.关闭供水系统：在清淤前，必须先关闭供水系统，以避免水流对清淤工作的干扰。
3.排空主水仓：将主水仓中的水排空，可以使用专门的排水设备，如水泵等。
4.清除淤泥、杂物：使用清淤设备，如清淤车、吸尘器等，将主水仓中的淤泥、杂物清除干净。
5.清洗、消毒：清除淤泥后，对主水仓进行清洗、消毒等处理，确保供水的卫生安全。
6.回复供水系统：清淤完成后，恢复供水系统的正常运行，确保供水的连续性。
5. 防护措施为确保主水仓清淤工作的安全进行，必须采取以下防护措施：•穿戴防护装备：工作人员必须穿戴合适的防护装备，如防护服、手套、口罩等，以防止直接接触有害物质。
•使用防护设备：在清淤过程中，应使用防护设备，如呼吸器、护目镜等，以防止吸入有害气体或溅射物。
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主水仓清理安全技术措施
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文件编号：KG-AO-6199-20 主水仓清理安全技术措施(正式)
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由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队维修队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在三采区车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运
行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端
的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相同（φ15.5mm），绳长不超过规定允许容绳量。
钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5％。
护罩要齐全，制动闸和离合闸要灵活好用。
挡车装置应牢固可靠,使用灵活。
钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固，两绳卡之间距离符合规定。
钢丝绳钩头必须使用鸡心环。
10、绞车工作时，严禁超载运行，严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度，并坚持使用跑车阻车器和保险绳。
严禁放飞车。
严禁跟车或蹬钩上下车。
若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。
11、把钩工挂车前，要先检查滑头连接装置、防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室通知信号工打点行车。
12、绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
13、小绞车一次只准挂一个车，严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。
挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开,不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。
14、小绞车司机应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全可靠，合格有效，发现问题后，应认真检查处理。
15、绞车司机必须经专门技术培训，持证上岗。
无证人员严禁使用小绞车。
每台小绞车必须由司机、上下把钩工及信号工操作，下放车辆时，底车场不打回铃，司机不得开车。
16、小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机应站在护身板后侧进行操作，严禁站在
绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
17、绞车司机严禁擅自离开绞车，绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。
18、拉车时，当听到拉车信号后，及时打“回头铃”（拉车信号）；松开制动闸和离合闸，按启动按钮；轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下；听到停车信号后，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。
19、松车时，当听到松车信号后，及时打“回头铃”（松车信号）；松开离合闸，压下制动闸，按启动按钮；慢松制动闸，均匀松车；听到停车信号后，将制动闸压下,将离合闸松开，同时按停止按钮。
20、绞车司机必须使钢丝绳在滚筒内有序缠绕，严防爬绳或咬绳。
21、绞车司机必须精力集中，按信号开车，听不清信号不准开车，停车时闸把必须置于闭锁位置，防
止矿车下滑。
22、上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。
23、平斜巷车辆发生掉道时，严禁用机车或小绞车硬拉复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。
复轨时，人员不得少于两人，矿车两侧不准有人，并互相照应好，确保人身安全。
24、清理淤泥时，矿车下方（下山方向）严禁有人，并在矿车下方（下山方向）支设两棵戗柱顶牢矿车，在矿车底部安设可靠的挡车装置。
25、信号采用声光信号，按“1”停、“2”提、“3”放、“4”慢提、“5”慢放的信号点数传送准确的信号。
26、使用标准插销，并设专人摘挂钩，责任落实到人。
27、对钢丝绳及绞车有专人负责定期检查、维护，并做好记录。
28、当清理水仓上部斜坡段需要提升绞车时，绞
车下方严禁有任何人员停留，但必须由专职把钩工负责将所有人员撤至车场内的安全地点，待把钩工升至安全地点并向绞车司机发出口头提升指令后方可提升。
当清理水仓下部平巷段需提升绞车时，须由专职把钩工确认所有人员撤至安全地点后，再向绞车司机发出提升信号方可提升。
29、机运队每班必须指定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
30、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
31、通风队必须安排专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。
32、其余一律按相关规程进行作业。
请在这里输入公司或组织的名字
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