DLT 678-2013 电力钢结构焊接通用技术条件

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焊接通用技术条件.

焊接通用技术条件.

焊接通用技术条件SDZ018-85本标准适用于水利电力系统一般机械及钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。

凡产品图样或技术文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定。

1 一般技术要求1.1 焊接工作应配备专职的焊接技术人员、焊接检查和检验人员。

1.2 焊工应经专门的技术训练,从事Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接的工人,需按SDZ009-84《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》或其他有关焊工考试规则进行考试,并取得第三方公证单位认可的焊工合格证。

1.3 焊接原材料和焊接材料的型号、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定,材料的代用应执行代用制度。

材料进厂时,应按材料标准的规定检查验收,必要时可进行抽检复验。

对无牌号、规格、无质量保证书的原材料和焊接材料,只有经过检验和鉴定,确定其规格、型号、质量状态后,方可使用。

1.3.1 焊接材料的选用,应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。

参照表1选用。

表1 焊接材料的选用及预热、焊后热处理规范注:回火加热速度不大于200℃/小时,保温时间一般为0.04时/毫米,最低不少于两小时,以2.5~3℃/分钟的速度缓冷至300℃后空冷。

1.3.1.1 同种钢材之间的焊接,焊接材料的选用,一般应符合下列要求:a.焊接接头的机械性能应与母材相当;b.工艺性能良好;c.低碳钢及低合金钢焊接的焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。

1.3.1.2 异种钢之间的焊接,焊接材料的选用应符合下列要求:a.两侧均非奥氏体不锈钢时,可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。

b.其中一侧是奥氏体不锈钢时,可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。

1.4 焊前准备。

1.4.1 焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。

1.4.2 首次使用的钢种以及改变焊接材料类型、焊接方法和焊接工艺,必须在施工前进行焊接工艺试验。

有效文件清单(最新版2018)

有效文件清单(最新版2018)
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国家电气设备安全技术规范
GB19517-2009
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建筑机械使用安全技术规程
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施工现场临时用电安全技术规范
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电力大件运输规范
DL/T1071-2014
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风力发电场安全规程
DL/T796-2012
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电力监控系统安全防护规定
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国家电网公司 电力安全工作规程 (变电部分)
国家能源局2014年4月15日
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建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定
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住房和城乡建设部关于印发工程质量安全手册(试行)的通知
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房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法
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住房和城乡建设部关于印发建筑工程施工发包与承包违法行为认定查处管理办法的通知
29
建设工程质量检测管理办法(2005)
建设部令141号
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工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版
建标〔2002 〕219 号
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工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2016版
建标〔2006〕102号
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工程建设标准强制性条文(工业建筑部分) 2012年版
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输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程
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高压交流断路器
GB1984-2014
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发电厂、变电所蓄电池用整流逆变设备技术条件
DL/T857-2004

钢结构制作和安装焊接工程施工技术标准

钢结构制作和安装焊接工程施工技术标准

钢结构制作和安装焊接工程施工技术标准1.1一般规定1.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢结构焊接和焊钉焊接的工程施工和质量验收。

1.1.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

a)焊工考试应按现行《建筑钢结构焊接规程》(JGJ8l—2002)中对建筑钢结构焊工考试的规定要求进行。

b)合格证中应注明施焊条件(钢种、焊接方法、焊接位置)、有效期限。

停焊时间超过1/2年以上的焊工,应重新考核。

1.1.3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

1.1.4焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1.1.4的规定。

表 1.1.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级1.1.5所用的焊条不得落皮脱落,焊芯生锈, 焊剂,不得受潮结块,在施焊前应按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙,或参考表1.1.5的要求进行烘焙及保温。

低氢型焊条经烘焙后应放入保温箱随用随取。

表 1.1.5 焊条和焊剂烘培要求1.1.6严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧或调试电流。

焊接前应清除被焊件的油污铁锈。

1.1.7要求焊透的对接焊缝应连续施焊,并宜采用碳弧气刨背面清根,经打磨修整检查合格后,再行施焊完成。

1.1.8对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧板。

金属监督标准规范目录(2016)

金属监督标准规范目录(2016)

金属监督标准规范目录(2016)火电厂金属技术监督标准1.GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管2.GB 713-2014 锅炉和压力容器用钢板3.GB/T 9222-2008 水管锅炉受压元件强度计算4.GB150 1~ 4-2011 压力容器5.GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范6.GB 50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规范7.GBT 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范8.GBT 230 金属材料洛氏硬度试验9.GBT 231 金属材料布氏硬度试验10.GBT 4340 金属材料维氏硬度试验11.GBT 4341 金属肖氏硬度试验12.GBT 17394 金属材料里氏硬度试验13.GBT 18449 金属材料努氏硬度试验14.TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程15.TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程16.TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程17.TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则18.TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则19.DL 438-2009 火力发电厂金属技术监督规程20.DL/T 439-2006 火力发电厂高温紧固件技术导则21.DL/T 440-2004 在役电站锅炉汽包的检验及评定规程22.DL/T 441-2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程23.DL/T 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程24.DL/T 616-2006 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则25.24.DL 647-2004 电站锅炉压力容器检验规程26.DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则27.DLT 654-2009 火电机组寿命评估技术导则28.DL/T 674-1999 火电厂用20号钢珠光体球化评级标准29.DL/T 678-2013电站钢结构焊接通用技术条件30.DL/T 679-2012 焊工技术考核规程31.DL/T 694-2012 高温紧固螺栓超声波检验技术导则32.DL/T 734-2000 火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则33.DL/T 752-2010 火力发电厂异种钢焊接技术规程34.DL/T 773-2001 火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准35.DL/T 787-2001 火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准36.DL/T 819-2010 火力发电厂焊接热处理技术规程37.DL/T 820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程38.DL/T 821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程39.DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程40.DL/T 882-2004 火力发电厂金属专业名词术语41.DL/T 884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则42.DL/T 931-2005 电力行业理化检验人员资格考核规则43.DL/T 939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则44.DL/T 940-2005 火力发电厂蒸汽管道寿命评估技术导则45.DL/T 991-2006 电力设备金属光谱分析技术导则46.DL/T 999-2006 电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准47.DLT 959-2014 电站锅炉安全阀技术规程48.JB/T 3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则49.JB/T 3595-2002 电站阀门一般要求50.JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定51.JB/T 4730~1-6 承压设备无损检测52.NBT 47013.10-2010 承压设备无损检测,第10部分:衍射时差法超声检测53.能源部电[1992]1069号防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则54.(2000)589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求55.主席令(第4号):特种设备安全法56.国务院令第549号特种设备监察条例57.DLT1424-2015 电网金属技术监督规程58.DLT 1425-2015 变电站金属材料腐蚀防护技术导则59.TSGG5004-2014锅炉使用管理规则60.TSG G7002-2015锅炉定期检验规则水电厂金属技术监督标准1.GB150.1~ 4-2011 压力容器2.GB 50233-2005 110~500kV架空送电线路施工及验收规范3.GB 16938-2008 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件4.GB 713-2014 锅炉和压力容器用钢板5.DL/ T 1318-2014 水电厂金属技术监督规程6.DL/T 439-2006 火力发电厂高温紧固件技术导则7.DL/T 709-1999 压力钢管安全检测技术规程8.DL/T 835-2003 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程9.DL/T 5017-2007 水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范10.DL/T 5070-2012 水轮机金属蜗壳现场制造安装及焊接工艺导则11.DL/T 5018-2004 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范12.DL/T 1055-2007 发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则13.DL/T 678-2013电站钢结构焊接通用技术条件14.DL/T 679-2012焊工技术考核规程15.GB 2314-2008 电力金具通用技术条件16.JB/T 4730 1-6-2005 承压设备无损检测17.SL 36-2006 水工金属结构焊接通用技术条件18.SL 105-2007 水工金属结构防腐蚀规范19.TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则20.TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程21.TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程22.TSGR7001-2013压力容器定期检验规则23.TSG R5002-2013 压力容器使用管理规则24.国务院令第549号特种设备监察条例25.主席令(第四号)特种设备安全法26.(2000)589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求27.DLT1424-2015 电网金属技术监督规程28.DLT 1425-2015 变电站金属材料腐蚀防护技术导则备注:1、取消了部分规程2、更新了GB 713-2014 ,《锅炉和压力容器用钢板》、DL/T 654-2009 《火力发电厂超期服役机组寿命评估技术导则》(已用红色标注)3、补充增加了DLT1424-2015 《电网金属技术监督规程》、DLT 1425-2015 《变电站金属材料腐蚀防护技术导则》、TSGG5004-2014《锅炉使用管理规则》、TSG G7002-2015《锅炉定期检验规则》、DL/ T 1318-2014 《水电厂金属技术监督规程》、DLT 959-2014《电站锅炉安全阀技术规程》等6个规程(也用红色进行了标注)。

(完整版)结构件焊接通用技术要求

(完整版)结构件焊接通用技术要求

XQ/SJ-01-2015结构件企业生产标准1.定义具有一定形状结构,并能够承受载荷的作用的构件,称为结构件。

如,支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。

2.范围本标准适用于的结构件生产。

本标准适用于本厂图纸技术、加工制造和检验标准的规范。

3.规范性引用文件下列标准对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用标准,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

XQ/SJ-05-2012《结构件通用焊接工艺》GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差4.需要加工的材料下料余量标准4.1 表面精度等于或高于的需要留材料长、宽、厚度、圆孔、方孔加工余量长/宽度单边余量( mm )厚( mm )单边余量( mm )圆孔 /方孔( mm)单边余量( mm )( mm )焊前加工焊后加工≤ 10 2 ≤ 60 3≤ 10004 10~20 3 61~100 421001~2000 5 21~40 4 >100 52001~3000 3 6 >40 54.2 表面精度等于或低于的不需留金加工余量,可直接割出。

5.焊接工艺5.1 焊工5.1.1 焊工必须经过考试并取得合格证后,方可上岗。

5.1.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程,严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

5.2 焊前准备5.2.1 焊前焊工要熟悉图纸及其组焊要求。

5.2.2 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。

5.2.3 焊接工作尽量在室内进行,当工件表面潮湿或暴露于雨雪条件下,不得进行焊接作业。

XQ/SJ-01-20155.2.4 焊条、焊剂和药芯焊丝应按产品说明书的规定进行烘干,烘干后存放在保温箱内随用随取。

E4303 焊条 150℃烘焙 1~2 小时。

5.2.5 焊接前,母材加工坡口推荐尺寸(见下表1)表 1母材加工坡口形式和尺寸坡口尺寸项厚度 T坡口名称坡口形式间隙钝边坡口角度备注次( mm)1~313~63~9 29~266~9 39~26 412~60 52~306~10 610~1717~30 I型坡口V型坡口带垫板V型坡口X型坡口T型接头 I型坡口T型接头单边 V型坡口(mm)(mm) (β) (° )0~1.5 单面焊——0~2.5 双面焊0~2 0~2 65~750~3 0~3 55~653~5 0~245~554~6 0~20~30~355~650~2——0~2 0~20~3 0~3 45~550~4 0~4XQ/SJ-01-2015T型接头对720~400~32~345~55称 K型坡口管径法兰角焊接50~608 2~3 —Φ≤ 76 头( 30~35)5.3 结构件焊接参数5.3.1 手工电弧焊:钢板厚度 mm 焊条直径 mm 6 以下8~ 20 20~ 30 30 以上焊接电流 A Φ 3.2 100~130 130~185 185~ 210 210~ 270 焊接电流 A Φ4 185~210 210~ 270 260~ 3005.3.2 CO2气体保护焊:钢板厚度 mm 焊接电流 A 焊接电压 V 焊丝直径 mm6 以下120~220 20~ 25 Φ1.2 Φ1.68~20 120~300 25~ 35 Φ1.2 Φ1.620~ 30 300~400 30~ 35Φ1.2Φ1.630 以上400~500 35~ 40 Φ1.2 Φ1.65.4 焊接5.4.1 受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。

风电标准规范清单(国电创优)

风电标准规范清单(国电创优)

国电定边黄湾50MW风电工程主要技术规范清单(创优)批准编制宁夏兴电工程监理公司国电定边黄湾50MW风电工程项目监理部2015年9月风电工程主要技术规范清单(国电创优)总目录1综合性标准或文件2风电工程专用标准3电气标准4建筑工程标准5相关材料标准6本工程全部设计、设备、施工、调试的技术文件7安全文明施工规范和文件8创优规范和文件9法律、法规、文件10道路工程1综合性标准或文件:1.1电力建设工程施工技术管理导则国电电源〔2002〕896 号1.2 工程质量监督工作导则建质〔2003〕162 号;1.3 电力建设工程质量监督规定(暂行) 电建质监〔2005〕52 号;1.4实施工程建设标准强制性监督规定(2000)建设部令81号1.5工程建设标准强制性条文(输变电工程部分)20131.6工程建设标准强制性条文(工业建筑部分) 2013;1.7 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2013;1.8 工程建设标准强制性条文电力工程部分 2011版中电联(含通用、火电、水电、风电、输变电、)1.9 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源〔2002〕49 号;1.10 建筑市政工程施工现场专业人员职业标准JGJ/T250-20111.11 电力建设工程土建试验室资质认证管理办法电建质监(2005)56号1.12 测绘资质管理规定 20141.13 建设工程勘察设计资质管理规定(2007)建设部令160 号;1.14 建筑业企业资质管理规定(2007)建设部令159 号;1.15 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-20071.16 建设工程勘察设计管理条例国务院令第 293 号1.17 工程建设勘察企业管理规范 GB/T50380-20061.18 工程建设设计企业管理规范 GB/T50379-20061.19 关于加强测绘质量管理的若干意见国测国字[2008]8 号1.20 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50358-20051.21 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146 — 20131.22 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46 — 20051.23 电力工程调试能力资格管理办法(2013 版)1.24 建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75 号1.25 工程监理企业资质管理规定(2007)建设部令158号;1.26 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006;1.27 建设工程监理规范 GB 50319-20131.28 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范 DA/T28-2002;1.29 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001;1.30 风力发电企业科技文件与归档整理规范NBT31021-20121.31 电子文件归档管理规范 GB/T 11894—20021.32 照片档案管理规范 GB/T 11821—20021.33 重大建设项目档案验收办法档发〔 2006〕 2 号2. 风电工程专用标准2.1 风电场工程可行性研究报告设计概算编制办法及计算标准 FD001—2007 2.2 风电场工程等级划分及安全标准(试行) FD002—20072.3 风电机组地基基础设计规定(试行) FD003—20072.4 风电场工程概算定额 FD004—20072.5 风力发电厂设计技术规范 DL/T 5383—20072.6 风力发电工程施工组织设计规范 DL/T 5384—20072.7 风力发电场项目建设工程验收规程 DL /T 5191—20042.8 风力发电机组验收规范 GB/T 20319—20062.9 风力发电场运行规程 DL/T 666-20122.10 风力发电场安全规程 DL 796-20122.11 风力发电场检修规程 DL/T 797-20012.12 风力发电场项目可行性研究报告编制规程 DL/T 5067-19962.13 风力发电机组设计要求 JB/T 10300-20012.14 风力发电机组安全要求 GB 18451.1-20012.15 风电场风能资源测量方法 GB/T 18709-20022.16 风电场风能资源评估方法 GB/T 18710-20022.17 风力发电机组装配和安装规范 GB/T 19568-20042.18 风电场场址工程地质勘察技术规定发改能源[2003]1403 号2.19 风电特许权项目前期工作管理办法发改能源[2003]1403 号2.20 风电场工程前期工作管理暂行办法发改办能源[2005]899 号2.21 风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法发改能源[2005]1511 号2.22 风电工程安全设施竣工验收办法水电规办[2008]001 号2.24 风力发电机组第 2 部分:通用试验方法 GB/T 19960.2-20052.25 风力发电机组电能质量测量和评估方法 GB/T 20320-20062.26 风力发电机组异步发电机第 1 部分:技术条件 GB/T 19071.1-20032.27 风力发电机组异步发电机第 2 部分:试验方法GB/T 19071.2-2003 2.28 风力发电机组塔架 GB/T 19072-20102.29 风力发电机组功率特性试验 GB/T 18451.2-20122.30 风力发电机组电工术语 GB/T 2900.53-20012.31 风力发电机组控制器技术条件 GB/T 19069-20032.32 风力发电机组控制器试验方法 GB/T 19070-20032.33 风力发电机组齿轮箱 GB/T 19073-20032.34 风力发电机组风轮叶片 JB/T 10194-20002.35 风力发电机组偏航系统第 1 部分:技术条件 JB/T 10425.1-20042.36 风力发电机组偏航系统第 2 部分:试验方法 JB/T 10425.2-20042.37 风力发电机组制动系统第 1 部分:技术条件 JB/T 10426.1-20042.38 风力发电机组制动系统第 2 部分:试验方法 JB/T 10426.2-20042.39 风力发电机组一般液压系统 JB/T 10427-20042.40 风电厂接入电力系统技术规定 GB/Z 19963-20112.41风力发电机雷电防护系统技术规范 NB/T31039-20122.42 风力发电工程达标投产验收规程NBT 31022-20123.电气标准3.1 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-20113.2 电气设备交接试验标准 GB 50150-20063.3 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168-20063.4 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-20063.5 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 501713.6 66kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50173-20143.7 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50254-20143.8 电气装置安装工程高压电器施工与验收规范 GBJl47-903.9 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-2010 3.10 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJl49-20103.11 110~750kV 架空电力线路施工及验收规范 GBJ 50233-20143.12 110~500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程 DL/T 5168-20023.13电力建设施工及验收技术规范 DL/T 50073.14箱式变电站技术条件 DL/T 537-20023.15变电所设计技术规程 DL/T 5103-19993.16电气装置安装工程质量检验及评定规程第 1 部分:通则 DL/T5161.1-2002第 2 部分:高压电气施工质量检验 DL/T5161.2-2002第 3 部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验 DL/T5161.3-2002第 4 部分:母线装置施工质量检验 DL/T5161.4-2002第 5 部分:电缆线路施工质量检验 DL/T5161.5-2002第 6 部分:接地装置施工质量检验 DL/T5161.6-2002第 8 部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验 DL/T5161.8-2002第 9 部分:蓄电池施工质量检验 DL/T5161.9-2002第 10 部分:35kV 及以下架空电力线路施工质量检验 DL/T5161.10-2002第 12 部分:低压电器施工质量检验 DL/T5161.12-2002第 13 部分:电力变流设备施工质量检验 DL/T5161.13-2002第 14 部分:起重机电气装置施工质量检验 DL/T5161.14-2002第 16 部分:1kV 及以下配线工程施工质量检验 DL/T5161.16-2002第 17 部分:电气照明装置施工质量检验 DL/T5161.17-20023.17 110kV 及以上送变电工程启动及竣工验收规程 DL/T782-20013.18 国家电网公司十八项电网重大反事故措施国网生技[2005]400 号3.19 DLT5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(通则)及验收表格(1)2002 3.20 火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229-20063.21 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T21431-20083.22 用电安全导则 GBT 13869-20083.23 35kV-110kV 变电所设计规范 GB50059-3.24 66kV 及以下架空电力线路设计规范 GB 500614. 建筑工程标准4.1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20134.2 电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分:土建工程 DL/T5210.1-20124.3 110kV-1000kV变电站、换流站土建工程施工质量检验及评定标准 Q/GDW 183-2008 4.4 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104 —20114.5 工程测量规范 GB50026—20074.6 建筑变形测量规范 JGJ 8-20074.7 湿陷性黄土地区建筑规范 GB 50025- 20044.8 电力工程地基处理技术规程 DL/T 5024—20054.9 建筑桩基技术规范 JGJ 94-20084.10 建筑桩基检测技术规范 JGJ 106-20034.11 混凝土结构设计规范 GB50010-20114.12 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002;4.13 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012;4.14 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015;4.15 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002;4.16 混凝土质量控制标准 GB 50164 -20114.17 混凝土强度检验评定标准GBT_50107-20104.18 清水混凝土应用技术规程 JGJ 169-20094. 19 钢筋焊接验收规程 JGJ 18— 20124.20 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107—20104.21 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205—20014.22 建筑钢结构焊接规范 GB50661-20114.23电力钢结构焊接通用技术条件DL/T678-20134.24 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002;4.25 砌体工程设计规范 GB 5003 -20024.26 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203—20114.27 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ 137 -20014.28 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/ T17-20084.29 屋面工程质量验收规范 GB 50207—20024.30 屋面工程技术规范 GB 50345—20124.31 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209 —20124.32 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210 —20014.33 电力建设房屋工程质量通病防治工作规定电建质监〔2004〕18 号4.34 建设工程质量检测管理办法(2005)建设部令141号4.35 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50242-20024.36 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-20024.37 高耸结构设计规范 GBJ 135-904.38 建筑地基基础设计规范 GB 50007-20024.39 桩基施工规范4.40 钻孔灌注桩技术规范4.41 钢结构现场检测技术标准GB/T50621-20104.42 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20114.43 紧固件扭矩—夹紧力试验GB/T16823.3-20104.44 钢结构施工规范GB50755-20124.45钢结构用高强度大六角头螺栓GB1228-20064.46 钢结构用高强度大六角头螺母GB1229-20064.47 钢结构用高强度大六角头垫片GB1230-20064.48 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫片技术条件GB1231-2006 4.49大体积混凝土施工技术规范GB50496-20094.50房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定建建(2000)211号4.51土方与爆破工程施工及验收规范GBJ50201-20124.52大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T225-20104.53建设边坡工程技术规范GB50330-20134.54建设边坡工程鉴定与加固技术规范GB50843-20134.55混凝土结构施工规范GB50666-20114.56混凝土结构后锚固技术规范JGJ145-20134.57混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-20134.58电力建设施工技术规范第一部分土建结构工程DL519+0.1-20124.59自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283-20124.60 建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB506014.61 建筑物防雷装置检测技术规范GB/T21431-20084.62 建筑室内吊顶工程技术规程CECS255-20054.63 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-20004.64 建筑工程饰面砖强度检验标准JGJ110-20084.65 外墙保温用锚栓JG/T366+-20124.66 建筑外墙外保温隔离带技术规程JGJ289-20124.67 金属石材幕墙技术规程JGJ133-20014.68 建筑门窗规程检测技术规程JGJ/T205-20104.69 塑料门窗工程技术规程JGJ103-20084.70 铝合金门窗工程技术规范JGJ214-20104.71 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T211-20074.71 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T211-20074.72 建筑变形测量规范(JGJ8-2007)4.73普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081-20024.74 建筑工程冬期施工规程JGJT 104-20115.相关材料标准5. 1 混凝土结构用成型钢筋 JGJ/T 226-20085. 2 钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋 GB 1499.1-20085. 3 钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2007 5. 4 钢筋混凝土用钢第 3 部分: 钢筋焊接网 GB 1499.3-2002 5. 5 通用硅酸盐水泥 GB 175 - 20095. 6 混凝土用水标准 JGJ 63 -20065. 7 普通混凝土用砂、石质量标准试验方法 JGJ 52-20065. 8 建筑用砂 GB/T14684-20115. 9 建筑用卵石、碎石 GB/T14685-20115. 10 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 1596-20055. 11 粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ 146-19905. 12 混凝土基层喷浆处理技术规程JGJ/T238-20115. 13 混凝土结构中钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T219-20105. 14 混凝土外加剂 GB 8076 -20085. 15 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50119-20135. 16 混凝土泵送剂 JC 473-20015. 17 混凝土防冻剂 JC 475-20045. 18 混凝土膨胀剂 GB23439-20095. 19 砂浆.混凝土防水剂 JC 474-20085. 20 预拌混凝土GB14902-20125.21 水泥基灌浆材料应用技术规程 GB/T50488-20085.22 水泥基灌浆材料 JC/T 986 —20055.23 建筑用钢结构防腐涂料 JG/T 224 -20075.24 钢结构防火涂料 GB 14907 -20025.25 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则 DL/T5349-20076 本工程全部设计、设备、施工、调试的技术文件6.1 风电机组安装调试工程验收文件6.1.1 风电机组技术说明书;6.1.2 风电机组订货合同中的有关技术性能指标要求;6.1.3 风电机组塔架及其基础设计图纸与有关技术要求。

DL678-2013

DL678-2013
ICS25.160.01 J33 备案号:40013-2013
DL
DL/T 678—2013
代替DL/T 678-1999
中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准
电力钢结构焊接通用技术条件
General welding procedure specification of electric power steel structure
2013-03-07 发布
2013-08-01 实施
国家 能源 局
发布
DL/T 678—2013
目ห้องสมุดไป่ตู้

前言............................................................................................................................................................... 引言 ............................................................................................................................................................... 1 范围........................................................................................................................................................... 2 规范性引用文件........................

2013现行钢结构标准和规范(附下载链接)

2013现行钢结构标准和规范(附下载链接)
CECS 254-2012
门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(2012年局部修 订) 点支式玻璃幕墙工程技术规程 户外广告设施钢结构技术规程(附条文说明) 膜结构技术规程(附条文说明) 矩形钢管混凝土结构技术规程 拱形波纹钢屋盖结构技术规程(附条文说明) 钢管混凝土叠合柱结构技术规程(附条文说明) 建筑钢结构防火技术规范 预应力钢结构技术规程(附条文说明)
GB/T 247-2008 GB/T 25053-2010 GB/T 2518-2008 GB/T 25775-2010 GB/T 25776-2010 GB/T 25777-2010 GB/T 25778-2010
GB/T 28299-2012 GB/T 28410-2012
钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 热连轧低碳钢板及钢带 连续热镀锌钢板及钢带 焊接材料供货技术条件 产品类型、尺寸、公差和 标志
GB/T 196-2003 GB/T 197-2003
GB/T 1979-2001
普通螺纹 公差
结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 19804-2005
GB/T 19816.5-2005
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差
涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法 第5 部分:缺陷颗粒百分比和微结构的测定 焊接工艺规程及评定的一般原则
《不锈钢冷轧钢板和钢带》国家标准第1号修改单
GB/T 3429-2002
GB 3522-1983
焊接用钢盘条
优质碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 3524-2005 GB/T 3632-2008 GB/T 3639-2009 GB/T 4171-2008 GB/T 4237-2007 GB/T 4238-2007 GB 50009-2012 GB 50011-2010 GB 50016-2006 GB 50017-2003 GB 50018-2002 GB 50045-1995 GB 50068-2001 GB/T 50083-1997

1.0-电力建设工程现行标准、规程、规范索引(2013年版)

1.0-电力建设工程现行标准、规程、规范索引(2013年版)
71
火电厂汽水化学导则
DL/T 805.4-2004
72
火力发电厂水汽化学监督导则
DL/T 561-2013
73
火力发电厂锅炉化学清洗导则
DL/T 794-2012
DL/T 794-2001
74
火电厂环境监测管理规定
DL/T 382-2010
75
火电厂大气污染物排放标准
GB 13223-2003
GB 13223-91
11
火力发电厂焊接技术规程
DL/T 869-2012
DL/T 869-2004
12
焊接工艺评定规程
DL/T 868-2004
13
火力发电厂焊接热处理技术规程
DL/T 819-2010
DL/T 819-2002
14
管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T 820-2002
DL/T 5048-95
15
钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范
63
火力发电厂金属材料选用导则
DL/T 715-2000
64
火力发电厂金属技术监督规程
DL/T 438-2009
DL 438-2000
65
火力发电厂高温紧固件技术导则
DL/T 439-2006
DL/T 439-91
66
火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程
DL/T 441-2004
DL 441-91
108
建筑电气照明装置施工与验收规范
GB 50617-2010
109
建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50303-2002
GB 50258-96
GB 50259-96

金属监督管理办法

金属监督管理办法

金属监督治理方法1、目的为了标准和统一金属检验检测工作,加强对电力基建工程中的金属监督治理与操纵,以保证工程质量,特制定本方法。

2.范围2.1本适用于电力建设工程中工程质监站、建设单位、监理单位、施工单位以及试验检验单位的金属检验工作,金属监督检验涉及到锅炉、汽机、电仪、焊接、建筑等相关专业的技术治理工作。

2.2电力建设工程参建各方的金属监督工作除遵守本方法外,尚应执行国家现行有关强制性标准和相关标准的。

3.职责3.1各参建单位的技术负责人负责组织相关专业的技术人员对本方法进行学习和培训。

3.2建设单位应在省电力建设质量监督中心站和工程质监站的指导下,对工程参建各方的执行情况进行监督检查,以确保本方法正确执行。

3.3监理单位应在工程质监站和建设单位的领导下,负责对工程工程的金属检验工作进行监理,提出金属检验工作的重点要求,必要时对施工单位的有关金属检验措施进行审批。

3.4施工单位应针对承建工程的金属检验工作特点,制定相应的金属检验大刚或操纵纲要,编制必要的技术方案并具体实施。

4.要求施工单位应按本认真开展工作:4.1.1施工单位直截了当负责或者托付技术检验部门,在工程开工初期编制金属检验大刚或制定检验操纵纲要,报监理单位和建设单位审批后备案,以保证金属检验工作顺利正确开展。

4.1.2施工单位的各专业焊接技术人员及检验人员应对金属检验和验收工作有充分的了解,在实际的施工过程中应严格按照相关标准、规程和标准的具体要求及时、正确托付金属监督部门进行相关的检试验工作。

4.1.3金属监督检测人员应具有相应检测资格;所有检测仪器、设备均应满足检验手段、方法的要求,且在计量检定周期内使用。

4.1.4金属监督的检测及检验手段和方法必须符合本及相关标准和标准的要求。

4.1.5技术检验结果的报告或文件,应按照竣工验收和上级档案治理的有关要求进行回档整理和移交、保持。

监理单位要做到:4.2.1工程开工之初,结合工程特点、工程质监站的监检方案和建设单位有关要求,制定切实可行的金属检验的重点和要求,并及时书面通知施工单位。

1.0-电力建设工程现行标准、规程、规范索引(2013年版)

1.0-电力建设工程现行标准、规程、规范索引(2013年版)

江苏双多化工有限公司热电联产发电工程 采用的规程、规范、标准清单
序号 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 标准名称 燃煤电厂烟气脱硝装置性能验收试验规 范 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催 化还原法 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非 催化还原法 火力发电建设工程机组调试质量验收及 评价规程 火力发电建设工程机组调试质量技术规 范 火力发电建设工程启动试运及验收规程 电力建设工程施工技术管理导则 火电工程项目质量管理规程 建筑施工组织设计导则 电力基本建设火电设备维护保管规程 电力建设文明施工规定及考核办法 电力建设消除施工质量通病守则 施工企业安全生产评价标准 (1)电力建设安全工作规程(火力发电厂部 分) 标准号 DL/T 260-2012 HJ 562-2010 HJ 563-2010 DL/T 5295-2013 DL/T 5294-2013 DL/T 5437-2009 国电电源[2002] 896号 DLT 1144-2012 GB/T 50502-2009 DL/T 855-2004 电建(1995) 543号 建质(1995) 140号 JGJ/T 77-2010 DL 5009.1-2002 DL 5009.1-92 SDJ 68-84 电建(1996)159号 火发字(80)5号 建质(1996) 111号 替代标准
江苏双多化工有限公司热电联产发电工程 采用的规程、规范、标准清单
序号 范 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线 施工及验收规范 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 电气装置安装工程35kV及以下架空电力 线路施工及验收规范 1kV及以下配线工程施工与验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收 规范 电气装置安装工程电力变流设备施工及 验收规范 电气装置安装工程起重机电气装置施工 及验收规范 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 电力建设施工质量验收及评价规程第 1 部分:土建工程 电力建设施工质量验收及评价规程第 9 部分:水工工程 电力建设施工质量验收及评价规程第 2 部分:锅炉机组 电力建设施工质量验收及评价规程第 3 部分:汽轮发电机组 电气装置安装工程质量检验及评定规程 电力建设施工质量验收及评价规程第 4 部分:热工仪表及控制装置 电力建设施工质量验收及评价规程第 5 部分:管道及系统 电力建设施工质量验收及评价规程第 6 部分:水处理及制氢设备和系统 电力建设施工质量验收及评价规程第 7 部分:焊接 电力建设施工质量验收及评价规程第 8 部分:加工配制 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 火电厂1烟气脱硫工程施工质量验收及评 定规程 火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验 收评定规程 GB 50171-2012 GB 50172-2012 GB 50173-92 GB 50575-2010 GB 50254-2014 GB 50255-2014 GB 50256-96 GB 50257-96 DL/T 5210.1-2012 DL/T 5210.9-2012 DL/T 5210.2-2009 DL/T 5210.3-2009 DL/T 5161-2002 DL/T 5210.4-2009 DL/T 5210.5-2009 DL/T 5210.6-2009 DL/T 5210.7-2010 DL/T 5210.8-2009 DL/T 5418-2009 DL/T 5417-2009 DL/T 5403-2007 电综(1998) 145号 国电电源(2001) 116号 国电电源(2001) 210号 建质(1996) 111号 (83) 水 电 基 火 字 第137号 建质(1996) 111号 电综(1998)145号 DL/T5210.1-2005 GB 50171-92 GB 50172-92 标准名称 标准号 替代标准

钢结构焊接与连接施工工艺标准

钢结构焊接与连接施工工艺标准

钢结构焊接与连接施工工艺标准RSS 打印复制链接大中小发布时间:2012-01-04 08:07:243.1 手工电弧焊焊接施工工艺标准3.1.1 适用范围本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。

工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢手工电弧焊的基本要求。

凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件手工电弧焊均应按本工艺规定执行。

3.1.2 引用标准(1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001);(2)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001);(3)建筑钢结构焊接规程(JGJ81—2002);(4)碳钢焊条(GB5117—85);(5)低合金钢焊条(GB5118—85);(6)钢结构焊缝外形尺寸(GB10854—89);(7)焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级(GB/T12469—90);(8)钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级(GB11345—89)。

3.1.3 术语焊接工艺——制造焊件所有有关的加工方法实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。

坡口——根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配的一定几何形状的沟槽。

断续焊缝——焊接成具有一定间隔的焊缝。

塞焊缝——两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角缝者。

焊缝厚度——在焊缝横截面中,从焊缝正面到焊缝背面的距离。

手工焊——手持焊具、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。

预热——焊接开始前,对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺措施。

后热——焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温,使其缓冷的工艺措施。

焊条——涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。

它由药皮和焊芯两部分组成。

焊药——压涂在焊芯表面上的涂料层。

焊渣——焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣。

焊接工作台——为焊接小型焊件而设计的工作台。

定位板——为保证焊件间的相对位置,防止变形和便于装配而临时焊上的金属板。

钢结构的焊接要求规范

钢结构的焊接要求规范

钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。

按要求施焊前经过烘焙。

严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

设计无规定时,焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。

按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。

酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。

2.2作业条件2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。

2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。

2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。

2.2.4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。

3、操作工艺3.1工艺流程:作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。

3.2钢结构电弧焊接3.2.1平焊3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。

3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

火力发电强制性条文执行表格 第8部分 焊接分册

火力发电强制性条文执行表格 第8部分 焊接分册

概述自国务院第279号令《建设工程质量管理条例》实施以来,建设部和国家电监会办公厅相继颁发了《实施工程建设强制性标准监督规定》以及《关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知》办输电(2006)8号等文件,要求在工程建设过程中严格执行工程建设标准强制性条文。

在近年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中发现,绝大多数电力工程项目存在《工程建设标准强制性条文》执行计划系统性不强,各质量主体责任不够明确,执行内容不够完整,部分执行“强条”情况无执行记录,难以事后监督检查,质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。

在工程建设过程中,有关工程技术人员、质检人员对“强条”的执行与检查极为不便,往往有所忽视,执行过程中偏差、遗漏及违反“强条”的情况时有发生。

全国电力工程各建设、设计、施工、监理单位均在如何严格执行“强条”方面进行摸索,但无统一而有效的办法。

为此,我们组织编制了一套《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》,收集整理了国家现行有效的涉及火力发电工程勘察设计、施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文,内容全面、完整。

本套表格由以下八部分组成——第1部分:设计分册;——第2部分:土建分册;——第3部分:锅炉分册;——第4部分:汽机分册;——第5部分:电气分册;——第6部分:管道分册;——第7部分:水处理及制氢装置分册;——第8部分:焊接分册。

各分册均以《强制性条文执行计划表》为纲,对“强条”执行要素进行分解细化,系统编制了《强制性条文执行记录表》、《强制性条文执行检查表》、《强制性条文验收汇总表》,分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理,明确了各方责任。

《强制性条文执行计划表》依据分项、分部、单位工程划分范围,形成系统的管理体系,与工程质量检查、验收工作协调一致,强调了强制性条文的事前控制,同步实施。

《强制性条文执行记录表》将条文分解、细化为执行要素,增强了可操作性和针对性,便于掌握和执行。

电力建设受控管理的标准 规程 规范目录更新

电力建设受控管理的标准 规程 规范目录更新

电力建设受控管理的
标准、规程、规范、法律、法规
批准:
审核:
编制:
日期: 2017年06月20日更新
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电力建设所使用的“标准、规程、规范”由于国家或行业经常换版,为了使项目部及时更换、掌握并使用最新版本的标准、规程、规范,现将最新的《电力建设受控管理的标准、规程、规范目录》进行编制整理。

凡是与目录所列版本相同的,继续使用,不同的自行销毁,不再使用。

为便于项目部和部门执行,特作如下说明:
本备忘录所列受控标准、规程、规范在电力建设项目通用,项目部所使用标准、规程、规范在该目录范围内时可直接使用。

当项目合同、图纸或技术协议中规定使用的标准、规程、规范不在该目录范围内时,可以备忘录形式在项目内部受控。

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注:2017年06月20日更新。

焊接件通用技术条件

焊接件通用技术条件

1. 主题内容与适用范围本标准规定了本公司产品焊接件的技术要求,试验方法和检验规则。

本标准适用于本公司生产的造纸机械、矿山机械、环保设备及其它产品焊接件的制造和检验。

若本标准规定与图纸要求相矛盾时,应以图纸要求为准。

本标准适用于碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢材料,采用手工电弧焊、CO 2气体保护焊及氩弧焊方法制造的焊接件。

2. 技术要求 2.1 材料2.1.1 用于制造焊接结构件的原材料(板材、型材等)的牌号、规格、尺寸应符合图样或技术文件的要求,若不符时,应按公司内材料代用制度办理材料代用。

2.1.2 用于焊接件的材料(钢板、型钢、铸钢、焊条、焊丝等)购进时,应有质量证明书,并按材料标准规定检验合格后,方准入库使用。

2.1.3 对无牌号、无质证书的原材料和焊材,必须进行检验和鉴定。

其成份和性能符合要求时方准使用。

2.2 钢板的初步矫正2.2.1 各种钢材在划线前,不能有较大的变形,其形状公差不得超出下列规定: a. 钢板的平面度不应超过表1规定b. 型材的直线度和垂直度公差不超过表2的规定c.歪扭不超过表2的规定,当超过规定,本公司无法矫正时,经检验部门同意,可用于次要结构。

2.2.2钢材的矫正。

可用机械矫正和火焰矫正,或在平台上锤击。

矫正后的钢材,不得有明显的伤痕,其伤痕深度,钢板一般≤0.5mm,型钢≤1mm。

2.2.3不锈钢材料不准用铁锤直接锤击(可垫一铜块锤击或用木锤锤击)2.3号料划线前的准备2.3.1划线或样板的制作,需考虑结构在焊接时所产生的收缩量,收缩量的大小,按工艺要求规定。

如工艺文件没有规定时,一般箱型或工字型结构或类似箱型划工字型结构,纵向焊缝收缩量⊿L按下式计算⊿L=1/1000L=0.5n (L:焊件纵向焊缝总长mm;n:筋、隔板数量)横向焊缝的收缩量⊿B按下式计算⊿B=1/1000B (B:焊件横向焊缝总长mm)2.3.2焊接结构件的装配间隙,在制作样板时应予以考虑。

锅炉焊接工艺规程

锅炉焊接工艺规程

锅炉设备焊接、热处理工艺规程1.范围本规程适用于张家口发电厂锅炉检修本体专业和管阀容器专业的焊接热处理工作。

2.引用标准DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程GB/T231-1984《金属布氏硬度实验方法》DL/T 678-1999《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T 819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/TAAA-XXXX《焊接工艺评定规程》3.一般规定3.1从事焊接作业的焊工应按照DL/T679的规定参加焊工技术考核,取得焊工合格证书,并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作;熟悉并严格执行焊接作业指导书和焊接技术措施的有关规定。

3.2焊接热处理人员应经专门培训考核合格并取得资格证书,并按DL/T819的有关规定履行相应得职责。

3.3焊接设备(含热处理设备、无损检测设备)及仪表应定期检查,需要计量的部分应定期效验;所有焊接和焊接修复所涉及的设备、仪器、仪表在使用前应确认其与承担的焊接工作相适应。

3.4焊接用材料包括钢材、焊接材料、焊接用气体使用时应符合相关标准的规定。

3.5焊接工作(包括焊接、热处理和检验)必须遵守有关安全、环保、防火规程规定。

第一章炉本体部分1. 汽包1.1汽包设备简介张家口发电厂八台锅炉全部为东方锅炉厂设计制造的亚临界、中间再热、燃煤自然循环汽包炉,1、2号炉型号为DG1025/177-2,3~8号炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ4。

汽包为全悬吊式,其中心线标高65000mm,内部设备采用单段蒸发系统,汽水通过一次切向导流式旋风分离器与二次立式百叶窗分离器进行汽水分离。

在汽包内下半部采用内夹套结构,夹层把汽水、省煤器来水与汽包内壁分隔开,减小汽包上、下壁温差。

汽包顶部设有均汽板,内部设有连续排污、事故放水、加药、省煤器给水、疏水管。

见图1 汽包内部结构1.3汽包施焊规定在对汽包进行检修时,应打磨汽包壁纵向、环向焊道、打磨汽包封头焊道、打磨下降管焊道、打磨汽包壁给水管、导汽管接口焊道,并委托金属试验进行检验。

焊接的检验标准和流程

焊接的检验标准和流程

山西某120Kw 火电站焊接与检验方案在本工程焊接施工中,焊接质量是工程质量的关键环节之一。

以下就本工程的焊接、热处理、金属检验作如下介绍:焊接施工执行规范、标准焊接施工执行中国现行认可的有关规程、规范、技术标准。

主要技术规范、标准如下: DL/T868-2004 《焊接工艺评定规程》 DL/ T 679-1999 《焊工考核规程》 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》 DL/ T 678-1999《电站钢结构焊接通用技术条件》 DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》 DL438-2000 《火力发电厂金属技术监督规程》T91/P91钢焊接工艺导则 国家电力公司电源建设部DL/T752-2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 DL/T819-2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规程》 DL/T820-2002《管道焊接接头超声检验技术规程》 GBJ147-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 建质(1996)111号 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(83)水电基火字137号 《火电施工质量检验及评定标准》(第十篇 加工配制篇) 同类型类似工程施工经历及本工程焊接施工主要特点本工程焊接专业施工质量目标按照优秀焊接工程申报办法的要求和《火力发电机组达标投产考核标准(2004年版)》要求。

争创优秀焊接工程。

焊接人员配备本标段高压焊工资源配备:资质项目Ⅰ类焊工Ⅱ类焊工III类焊工埋弧焊及自动焊操作工有色金属焊工焊工人数90 20 60 6 8 焊接检验人员资源配备:专业资质项目焊接质检员(人数)热机焊接质检员(人数)电气焊接质检员(人数)电力行业焊接质检员(高级)1 / /电力行业焊接质检员(中级)/ 2 1 热处理人员资源配备:资质项目电力行业热处理上岗证书(人数)热处理工20焊接机械设备管理及布置焊接机具管理焊工和热处理工应经常检查和维护,使焊接、热处理机具处于完好使用状态。

金属技术监督

金属技术监督

2、规范性引用文件
常用标准 DL/T 646 输变电钢管结构制造技术条件 DL/T 678 电力钢结构焊接通用技术条件 DL/T 764.2 电力金具专用紧固件 闭口销 DL/T768.5 电力金具制造质量 铝制件 DLT 768.7 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层 DL/T 1236 输电杆塔用地脚螺栓与螺母 DL/T 1312 电力工程接地用铜覆钢技术条件 DL/T 1315 电力工程接地装置用放热焊剂技术条件 DL/T 5285 输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程 DL/T 754 母线焊接技术规程 YS/T 814 黄铜制成品应力腐蚀试验方法
电网金属技术监督规程
制定背景
原电力系统金属技术监督的主要依据为《国家电网公司金属技术监督规定》, 但该文件的条款主要针对发电机组,对电网设备涉及的较少,同时对电网金属 监督的工作范围及工作要求无清晰的界定,缺乏可操作性,不能有效的指导电 网金属监督。
由于缺乏相关标准,电网金属的技术监督工作一直未有效开展,造成物资抽检 、基建验收和运维过程中金属材料监督缺失。目前电网设备部件的金属缺陷较 多,如各省电网近年来发生了多起变压器桩头断裂、断路器连杆断裂、隔离开 关转向节失效、架空导线压接部位脱落等问题,严重影响了电网的安全运行。 但当前各级单位运行、检修人员缺乏对金属技术监督的认识与了解,一旦电网 设备发生故障,均是从高压、绝缘和继保等角度查找原因,而忽视电网设备的 载体-金属材料是否存在问题,导致很多金属部件的材料和结构问题被电气故 障所掩盖,难以发现并对症治理。
304不锈钢在冷加工过程中会发生形变诱发马氏体相变,因而呈现出一定的磁性。由于 加工硬化效应以及马氏体组织本身硬度较高,其硬度会迅速升高。深度冷加工的304不 锈钢由于内部奥氏体组织变形不均以及生成马氏体组织的缘故,存在较大内应力,在后 续使用过程中有发生时效裂纹的倾向。
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