过程检测技术 第5章_物位的测量

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机械工程测试技术基础第6章位移测量

机械工程测试技术基础第6章位移测量

2、非接触式轮廓仪
国家标准中规定的评定 基准为轮廓中线,

1、最小二乘中线
n
yi2 min
i 1
2、算术平均中线。中 线上下部分所包含的轮 廓面积相等(常用)
n
n
Fi Fi'
i 1
i 1
表面粗糙度的高度评定 参数:
轮廓算术平均偏差:
Ra
1 l
l 0
y
dx
n
或 ( yi ) / n i 1
位移测量方法
位移测量包括线位移测量和角位移测量。位 移测量的方法多种多样,常用的有下述几种。
(1)积分法 (2)回波法 (3)线位移和角位移相互转换 (4)位移传感器法
(1)积分法
测量运动体的速度或加速度,经 过积分或二次积分求得运动体的位移。
例如在惯性导航中,就是通过测 量载体的加速度,经过二次积分而求得 载体的位移。
图 正余弦旋转变压器
当输出绕组接有负载时,就有电流通过输出绕组并产 生电枢反应磁通,使气隙中磁场发生畸变,输出电压 亦产生变化。为了减小这种变化,应将辅助绕组 D3D4短接,或在两输出绕组上接对称负载。为提高 旋转变压器的精确度,其负载阻抗应尽量大。
6.3 位移测量应用实例 1.回轴轴误差运动的测量 回转轴误差运动是指在回转过程中回转轴线偏离理想位置而 出现的附加运动。 径向误差运动的常用测量方法
分辨力高,寿命长, 后续电路较复杂
测量范围宽,使用方 便可靠,寿命长,动 态性能较差
结构简单,耐油污、
水,被测对象材料,
<3%
灵敏度不同,线性范
围须重校
变面




变间

(10-3 ~10)mm

物位测量 振动式

物位测量 振动式

物位测量振动式
振动式物位测量是一种非接触式的物位测量方法,其原理是利用振动探头发出振动信号,当探头与物料接触时,由于物料的阻尼作用,探头的振幅或频率会发生变化,这些变化会被转换成电信号,进而测量物位高度。

振动式物位开关的探头是一个振动体,一般采用压电器件实现探头振动的驱动和检测。

根据探头的不同形状和尺寸,振动式物位开关可以分为音叉料位开关、音叉液位开关和振棒料位开关等。

其中,音叉料位开关适用于测量粉末和细小颗粒的固体料位,而音叉液位开关则适用于测量液体料位。

振动式物位开关具有多种优势,如适宜测量超低密度介质的测量,可测介质密度范围宽,能适应超低密度介质测量;具有较强的适应性,特别适合湿度变化和介电常数不稳定的介质测量;抗挂料能力强,振动探头经过精密调谐,具有较大挂料和粘附冗余,能很好适应粘稠或易挂料介质的测量;产品可靠性高,采用高品质电子元器件,注重设计和工艺细节,严控生产流程和质量检测;能够用于高温工况的介质测量,耐高温设计,过程温度可达250℃,而超高温型的过程温度可达400℃;适合管道和狭小空间的物位测量,探头小,特别适合用于管道测量;具有较强的耐腐蚀性,振动探头采用316L材质,抗腐蚀能力强;取得防爆证书,通过气体、粉尘隔爆和本安双重防爆认证;具有丰富的自诊断功能,能准确定位故障信息。

总之,振动式物位测量是一种可靠、高效、适应性强的物位测量方法,被广泛应用于各种液体、粉末、颗粒固体的测量中。

化工过程自动化与智能化作业指导书

化工过程自动化与智能化作业指导书

化工过程自动化与智能化作业指导书第1章绪论 (4)1.1 化工过程自动化概述 (4)1.1.1 自动化技术的发展 (4)1.1.2 化工过程自动化的基本构成 (4)1.2 智能化技术在化工过程中的应用 (5)1.2.1 智能检测技术 (5)1.2.2 智能控制技术 (5)1.2.3 智能优化技术 (5)1.2.4 智能管理技术 (5)第2章化工过程控制系统 (6)2.1 控制系统的基本概念 (6)2.1.1 控制目标:控制系统的根本目的是保证化工生产过程的安全、稳定、高效和优质运行。

(6)2.1.2 控制变量:控制系统中用于表征过程状态和功能的参数,通常包括温度、压力、流量、液位等。

(6)2.1.3 被控对象:控制系统中需要对其进行控制的生产过程或设备。

(6)2.1.4 控制器:根据预设的控制策略,对被控对象进行自动控制的设备或软件。

(6)2.1.5 传感器与执行器:传感器用于检测被控对象的实际值,执行器用于实现控制器的输出动作。

(6)2.2 控制系统的类型与原理 (6)2.2.1 开环控制系统:开环控制系统是指输出信号不依赖于被控对象实际值的控制系统。

其原理简单,但抗干扰能力较差。

(6)2.2.2 闭环控制系统:闭环控制系统是指输出信号依赖于被控对象实际值的控制系统。

根据反馈信号的形式,闭环控制系统可分为比例(P)、积分(I)、微分(D)控制以及组合控制(PID控制)等。

(6)2.2.3 集散控制系统:集散控制系统是将整个化工生产过程分为若干个子系统,采用集中管理和分散控制的模式,提高了系统的可靠性和可维护性。

(6)2.2.4 智能控制系统:智能控制系统运用现代计算机技术、通信技术和人工智能技术,实现对化工过程的智能化控制。

(6)2.3 控制系统的功能指标 (7)2.3.1 稳定性:控制系统在受到外部干扰或参数变化时,能迅速恢复到设定值的能力。

(7)2.3.2 响应速度:控制系统从接收到控制信号到被控对象达到设定值所需的时间。

第5章 常见免疫学检测技术-胶体金免疫层析

第5章 常见免疫学检测技术-胶体金免疫层析

(三)胶体金免疫测定技术
§ (2)胶体金免疫层析
LA T E R A L FLO W T E S T S T R IP O F V E D A LA B
30
(三)胶体金免疫测定技术
§ (2)胶体金免疫层析
©①双抗体夹心法
• 固定于膜上的抗 体1+标本中待测 抗原+金标记的 抗体2显色
• 用于测抗原
原 • 是用胶体金标记技术和蛋白质层析技术 理 • 将结合各的种以反应微试孔剂滤分膜点为固载定体在的测快试速版的相固应相
• 通区膜域过免,毛疫检细分测析管标作技用术本加使在样试品纸溶条 液的 在一 层端析材料 上泳动,样本中的待测物与层析材料中 的反应试剂发生特异性结合反应,形成 的复合物被富集或固定在层析条上的特 定区域(检测线),通过标记抗体显色
§ 最初应用于免疫组化染色,随后发展到以膜为 载体的免疫测定技术
一、胶体金标记免疫检测应用现状
§ 胶体金标记技术具有简单、快速、灵敏等特 点,得到了广泛应用
§ 20世纪90年代兴起的胶体金免疫层析技术,特 别是试纸条的发展,使操作更加方便快捷
§ 胶体金标记免疫检测技术在临床医学检测、激 素检测、食品安全检测、药物残留和毒品快速 检测,以及抗原抗体分析等诸多领域迅速发展
食品 食品安全检测中心, 农兽药残留(磺胺类、瘦肉精
安全 各监管部门
等),大肠杆菌,黄曲霉素
--
瘦 肉 精
沙 丁 胺 醇
--
瘦 肉 精
沙 丁 胺 醇

瘦 肉 精
克 伦 特 罗
瘦肉精—莱克多巴胺
瘦肉精—莱克多巴胺
瘦肉精—莱克多巴胺

兽 药
恩 诺 沙 星
致病菌--大肠杆菌O157

第三章 过程检测技术(例题)

第三章 过程检测技术(例题)

课外作业: 1流量测量及其变送 2交流传感器资料;
§3.5 物位检测及仪表
本节教学要求与学习目标:
1 了解各种液位计的测量原理 2 重点掌握差压式液位计测量过程中的 零点迁移的意义 及正、负迁移量的计算
本节思考题: Pg126:26-28 课外作业: 1物位检测及仪表
图3-25 热电偶冷端温度保持0℃的方法
③校正仪表零点法 就是把仪表的指针调整到相当于室温的数值上。由于室温在不断 变化,故适合于要求不太高的场合。 ④ 补偿电桥法:适合工业生产的连续测量就是利用不平衡电桥 (也叫补偿电桥或冷端温度补偿器)产生的电势,来补偿热电偶因 冷端温度变化而引起的热电势变化值。如图3-26
第3章 过程检测技术
教学目的与要求: 1 掌握仪表测量误差方面的知识; 2 了解压力、温度、流量、液位检测仪表的类型及选用 教学内容: §3.1 测量及误差理论 §3.2 压力测量 §3.3 温度测量 §3.4 流量测量 §3.5 物位测量 §3.7 计算机辅助测试系统
§3.1 测量及误差理论
教学目的与要求: 1测量误差的表示方法—— 绝对误差、 相对误差、折合 误差(相对百分误差) 2掌握仪表的性能指标——精确度、变差、灵敏度与灵敏 限、分辨力 、线性度、反应时间 3掌握如何给仪表定精度等级? 4掌握如何根据工艺要求: ① 选择合适精度等级的仪表 ② 判断现有的仪表精度等级是否满足工艺要求
E=4V
R1 输入 R2 b
C u
a
R4
R3 输出 - +
R1、R2 、 R 3=1Ω (锰 铜丝绕制,其电阻不 随温度而变化)和 Rcu =1Ω (铜丝绕制,其 电阻随温度的变化而 变化)。 R S为限流电 阻、在20℃时组成平衡 桥路。

过程检测技术及仪表智慧树知到答案章节测试2023年东北电力大学

过程检测技术及仪表智慧树知到答案章节测试2023年东北电力大学

第一章测试1.测量有多种分类方法,按照测量示指产生的状态可以分为()。

A:等精度测量和不等精度测量B:一般测量、工业测量和精密测量C:静态测量和动态测量D:偏位法测量、平衡法测量和微差法测量答案:D2.按照误差性质不同,误差可分为()。

A:相对误差和绝对误差B:基本误差和附件误差C:系统误差、随机误差和粗大误差D:静态误差和动态误差答案:C3.测量中,仪表零位或量程为调整好就会引起()误差。

A:系统误差B:粗大误差C:附加误差D:随机误差答案:A4.仪表的死区是指使仪表产生可察觉相应时的最小激励值(下限处)。

()A:错B:对答案:B5.重复性是指在不同的测量条件下测量值映在一定的准确度内的一致性。

()A:错B:对答案:A6.仪表合格的条件是其基本误差不超过仪表的允许误差。

()A:错B:对答案:B7.什么是测量?答案:8.绝对误差和相对误差相比,那个更能确切地反映测量的精确程度?答案:9.如何了解误差的存在是必然的?答案:10.说出仪表的基本组成?答案:11.作为用户关心的仪表性能指标有哪些?答案:12.何谓仪表的防爆性能?答案:13.仪表的防爆性能和防护性能有何不同?答案:第二章测试1.热电偶补偿导线与热电偶连接点的温度,对热电偶热电势无影响,其依据是()。

A:标准电极定律B:均质导体定律C:中间温度定律D:中间导体定律答案:C2.用补偿导线把热电偶电势引入测温仪表,补偿导线的长度对测量影响是()。

A:补偿导线越长,测量误差越大B:补偿导线的长短对测量误差无影响C:补偿导线越长,测量误差越小D:补偿导线越短,测量误差越大答案:B3.为使热电偶的热电势与被测温度间成单值函数关系,热电偶的冷端必须()A:恒定B:随所测温场而变化C:随热端温度上升D:随热端温度下降答案:A4.热电偶的热端温度不变,而冷端温度升高时,热电偶的输出电势将增大。

()A:错B:对答案:A5.在热电偶回路中插入第三、四种导体,只要插入导体的两端温度相等,且插入导体是匀质的,无论插入导体的温度分布如何,都不会影响原来热电偶热电势的大小。

检测技术课后答案

检测技术课后答案

检测技术课后答案《过程检测技术及仪表》习题参考答案第二章测量误差与数据处理1-1 测量某物体的质量8次,测量列为:,,,,,,,,试求测量列的算术平均值和标准偏差。

解:采用表格形式进行运算i 1 2 3 4 5 5 7 8 xi vi +-+--++-2∑vi2=x? s?v???g? ?in?1i?18?1 1-2 已知某仪器测量长度的标准偏差为,若用该仪器对某轴径测量1次,测量值为,试写出测量结果;若对轴径重复测量10次,测量列为,,,,,,,,,,试写出测量结果;若未知该仪器测量的标准偏差值,试写出问的测量结果。

解:取单次测量值为测量结果,xm? 已知测量列的标准偏差为测量结果的精密度参数,即???? 取置信概率p=,按正态分布,置信因子Z=3,测量不确定度?U??Z???3??? 测量结果写为x?xm?U???p?? 取测量值的算术平均值为测量结果,x? 测量值算术平均值的标准偏差为测量结果的精密度参数,即???x??n?? 取置信概率p=,按正态分布,置信因子Z=3,??测量不确定度?U??Z???3? 2-1 测量结果写为x?x?U???p?? 2 Vi 采用表格形式进行运算,计算测量值的算术平均值和测量列的标准偏差i 1 xi vi +++++--++-∑vi2=x? 测量列的标准偏差s?? 10?1以算术平均值的标准偏差作为测量结果的精密度参数??sx?sn?? 取置信概率p=,自度γ=10-1=9,按t分布确定置信因子,查表得Z?t?? 测量不确定度?U??Z?????? 测量结果写为x???p?? 1-3 对某压力容器的压力进行九次等精度测量,测量列为:,,,,,,,,。

试判断,该组测量是否存在系统误差?解:采用表格形式进行数据处理。

计算算术平均值x? 用贝塞尔公式估算测量列标准偏差,得s?? 9?1残余误差校核法:n=9,则k=5。

2-2 ?vi?15i?,?vi?,?vi??vi????0 i?5i?1i?5959此可判断测量列无累积性系统误差。

建筑环境测试技术

建筑环境测试技术

2、转换和处理部分 根据感受部分和显示部分的需要,将感受元件 输出的信号转换成显示部分易于接收的信号。 对不同的测量系统,转换和处理一般有两种形 式: (1)非电量的转换:弹簧管压力计的测量。 (2)电量的转换与处理:热电阻配动圈仪表测 量温度。
计算机测量系统框图
如电阻器电阻温度系数的测量,已知电阻器阻 值Rt与温度t满足关系
Rt R20 (t 20) (t 20)2
可通过联立方程组求解温度系数。
2、按测量方式分类
1)偏差式测量法
在测量过程中,用仪器仪表指针的位移(偏差) 表示被测量大小的方法,称为偏差式测量法。由于 是从仪表刻度上直接读取被测量,包括大小和单位, 因此这种方法也叫直读法。
实验研究历来是科学研究的重要手段之一,也 是一种最基本的研究手段,即使在计算机仿真计 算盛行的今天仍不失其重要性。实验研究必然离 不开对被研究对象特性参数的测量。
在科学技术领域,许多新的发现和发明往往是 以测量技术的发展为基础;在生产活动中,新的 工艺和设备的产生也依赖于测量技术的发展水平; 可靠的测量技术对于生产过程自动化、设备的安 全及经济运行都是必不可少的先决条件。
一般来说,为了测量某一被测量的值,根据 测量的精度要求,将若干测量设备(包括测量仪 表、装置、元件及辅助设备等)按照一定的方式 连接起来,这种连接组合即构成了一种测量系统。
测量系统都是为一定的测量目的与要求而设 计的。因此,测量的目的与要求不同,所使用的 仪表也会有悬殊的差别。
就测量过程中测量系统各部分不同的作用看, 一般测量系统都可由四个部分组成。
第二节 测量仪表
一、测量仪表的类型 二、测量仪表的组成 三、测量仪表的主要性能指标
第二节 测量仪表
一、测量仪表的类型 1、模拟式测量仪表 对连续变化的被测物理量(模拟量)直接进行 连续测量、显示或记录的仪表。 2、数字式仪表 将被测的模拟量首先转化成数字量再对数字量 进行测量的仪表。

物理实验测量物体的位移

物理实验测量物体的位移

物理实验测量物体的位移物理实验是科学研究的重要手段之一,通过实验可以验证和探索各种理论。

在物理实验中,测量物体的位移是一项基本的内容。

本文将介绍物理实验测量物体位移的方法和注意事项。

一、实验目的实验的目的是通过合适的方法准确测量物体在某一时间段内的位移,并分析位移数据,得出相关结论。

二、实验仪器与材料1. 物体:选择一个适宜的物体,可以是一个小球或挂在弹簧上的质量。

2. 平面:将物体放在一个平坦的水平面上,确保实验环境没有明显的干扰。

3. 标尺:使用具有足够刻度的标尺来测量物体的位移。

三、实验步骤1. 准备工作:将所需仪器、材料整理好,确保实验环境安全整洁。

2. 定义参考点:选择一个固定的参考点,如实验台角上的一个标记点。

这个点将作为物体位移的起始点。

3. 就位:将物体放置在平面上,并确保物体平稳。

调整位置、角度等,使物体处于最佳状态。

4. 记录初始位置:使用标尺测量物体与参考点的距离,并记录下来。

这个数值将作为物体的初始位置。

5. 进行实验:对物体施加一个合适的力,使其发生位移。

可以是推、拉、拉动弹簧等方式。

6. 记录位移:在物体发生位移时,使用标尺测量物体的新位置,并记录下来。

这个数值将作为物体的位移。

7. 分析数据:根据实验记录计算物体的位移,可以使用公式 d = x -x0,其中 d 表示位移,x 表示最终位置,x0 表示初始位置。

8. 结论与讨论:根据实验数据得出结论,并进行进一步讨论和分析。

四、注意事项1. 实验环境:确保实验环境安全、整洁和稳定,避免外界干扰对实验结果产生影响。

2. 仪器准确性:使用准确度较高的仪器进行测量,以提高实验数据的可靠性。

3. 实验操作:实验操作要轻柔稳定,尽量减小误差的产生。

避免物体的旋转、晃动等不必要的动作。

4. 记录准确性:记录实验数据时要尽量准确,可以多次测量取平均值,减小误差。

5. 数据处理:在计算物体位移时,注意使用正确的公式和数据,避免出错。

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告实训背景和目的随着工业生产的不断发展,过程检测技术及仪表在各个领域的应用越来越广泛。

为了更好地掌握过程检测技术及仪表的基本知识和技能,提高实际操作能力,我们进行了为期一周的过程检测技术及仪表实训。

本次实训旨在让我们了解过程检测技术及仪表的基本原理和应用,掌握相关设备的操作和维护方法,培养我们的实践能力和创新精神。

过程检测技术概述过程检测技术是指通过各种传感器、仪表及检测设备,对生产过程中的物理、化学参数进行监测、控制和优化,以达到提高产品质量、降低生产成本、保护环境等目的。

过程检测技术广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业,对于保证生产过程的稳定性和安全性具有重要意义。

仪表基础知识仪表是过程检测技术的重要组成部分,是实现过程控制的基础。

本次实训涉及的仪表主要包括压力表、温度计、流量计、物位计等。

这些仪表的主要功能是感受和测量生产过程中的各种参数,并将测量结果转化为易于识别的信号,传递给控制系统进行处理。

实训设备与工具本次实训所用的设备包括压力表、温度计、流量计、物位计等,以及相应的连接管道、阀门、电源等辅助设备。

同时,我们还使用了多种工具,如螺丝刀、扳手、钳子等,以便更好地进行实际操作。

实训方法和步骤本次实训采用分组进行的方式,每组同学根据指导老师的安排,分别进行不同类型仪表的实际操作和数据记录。

具体步骤如下:(1)指导老师讲解实训内容和安全注意事项;(2)分组进行不同类型仪表的实际操作和数据记录;(3)指导老师对同学们的实操过程和结果进行点评和指导;(4)同学们整理实训数据,撰写实训报告。

实训数据记录与处理在实训过程中,我们记录了各种仪表的测量数据,包括压力、温度、流量、物位等。

同时,我们还对数据进行了一定的处理和分析,如计算平均值、最大值、最小值等统计数据,以便更好地评估实训结果。

实训结果分析与评估根据实训数据记录和处理结果,我们对实训过程和结果进行了分析和评估。

通过对比不同类型仪表的测量结果,我们可以发现它们之间的差异和优劣。

汽车机械基础第五章极限配合与技术测量ppt课件

汽车机械基础第五章极限配合与技术测量ppt课件
二、测量器具与测量方法的分类 1.测量器具的分类 测量器具包括量具与量仪两大类。 量具———使用时,以固定形式复现一给定量的一个或多个已知值的一种测量器具。 量仪———将被测的或有关的量转换成批示值或等效信息的一种测量器具。
解:孔的极限偏差 ES=Dmax-D=50.025-50=+0.025mm EI=Dmin-D=50-50=0 轴的极限偏差 es=dmax-d=49.950-50=-0.050mm ei=dmin-d=49.934-50=-0.066mm 孔的实际偏差 Da-D=50.010-50=+0.010mm 轴的实际偏差 da-d=49.946-50=-0.054mm 孔的公差 TD=Dmax-Dmin=50.025-50=0.025mm 轴的公差 Td=dmax-dmin=49.950-49.934=0.016mm
图5-1
*
二、 有关尺寸的术语定义 1. 尺寸 是指用特定单位表示线性尺寸值的数值。 长度值包括:直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。单位:毫米(mm) 2.基本尺寸(D,d) 基本尺寸是由设计给定的,孔用D表示,轴用d表示。 3.实际尺寸(Da,da) 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。孔的实际尺寸以Da表示,轴的实际尺寸以da表示。 4.极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸,如图5-2所示。
图5-3 公差与配合示意图
*
5.尺寸公差带 零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围,叫做尺寸公差带。用图所表示的公差带称为公差带图。 零线为确定极限偏差的一条基准线,是偏差的起始线,零线上方表示正偏差,零线下方表示负偏差。在画公差带图时,注上相应的符号“0”“+”和“-”号,并在零线下方画上带单箭头的尺寸线标上基本尺寸值。 上、下偏差之间的宽度表示公差带的大小,即公差值。公差带沿零线方向的长度可适当选取。公差带图中,尺寸单位为毫米(mm),偏差及公差的单位也可以用微米(μm)表示,单位省略不写。 6.标准公差 标准中表列的,用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。 7.基本偏差 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差。一般为公差带靠近零线的那个偏差。

过程检测技术及仪表习题

过程检测技术及仪表习题

绪言 练习与思考1.简述过程检测技术发展的起源?2.过程检测技术当前的主流技术和主要应用场合? 3.请谈谈过程检测技术的发展方向是什么? 4.谈谈你所知道的检测仪表?5.你认为过程检测技术及仪表与传感技术的关系是怎么样的?第一章 练习与思考1.什么叫过程检测,它的主要内容有哪些?2.检测仪表的技术指标有哪些?如何确定检测仪表的基本技术指标? 3.过程检测系统和过程控制系统的区别何在?它们之间相互关系如何? 4.开环结构仪表和闭环结构仪表各有什么优缺点?为什么?5.开环结构设表的灵敏度1ni i S S ==∏,相对误差1nii δδ==∑。

请考虑图1—4所示闭环结构仪表的灵敏度1fS S(f S 为反馈通道的灵敏度),而相对误差f δδ- (f δ为反馈通道的相对误差),对吗?请证明之。

提示:闭环结构仪表的灵敏度S y x =;闭环结构仪表的相对误差dS S δ=。

6.由孔板节流件、差压变送器、开方器和显示仪表组成的流量检测系统,可能会出现下列情况:(1)各环节精度相差不多;(2)其中某一环节精度较低,而其他环节精度都较高。

问该检测系统总误差如何计算?7.理论上如何确定仪表精度等级?但是实际应用中如何检验仪表精度等级? 8.用300kPa 标准压力表来校验200kPa 1.5级压力表,问标准压力表应选何级精度?9.对某参数进行了精度测量,其数据列表如下:试求检测过程中可能出现的最大误差?10.求用下列手动平衡电桥测量热电阻x R 的绝对误差和相对误差。

设电源E 和检流计D 引起的误差可忽略不计。

已知:10x R =Ω,2100R =Ω,100N R =Ω,31000R =Ω,各桥臂电阻可能误差为20.1R ∆=Ω,0.01N R ∆=Ω,31R ∆=Ω(如图1—23所示)。

11.某测量仪表中的分压器有五挡。

总电阻R 要求能精确地保持11111Ω,且其相对误差小于0.01%,问各电阻的误差如何分配?图中各电阻值如下:110000R =Ω,21000R =Ω,3100R =Ω,410R =Ω,51R =Ω(如图1—24所示)。

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5.3.1 浮子式液位计
(3)翻板式பைடு நூலகம்位计
翻板由极薄的导 磁金属制成,每片宽 10mm,垂直排列, 并各自能绕框架上的 小轴旋转。翻板的一 面涂有红漆,另一面 涂银灰漆。
1-浮球 2-连杆 3-转动轴 4-平衡锤 5-杠杆 6-指针 7-标尺
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5.3.2 浮筒式液位计
1、浮子式液位计:是一种恒浮力式液位计。 ① 基本原理:
浮子所受浮力为:F
D 2
4
hg
D 2 浮子所受浮力为:F hg 4 浮力变化△F和液位变化△H的关系:
F D 2 g H 4
当△F等于系统的摩擦力时,浮力才开始 移动,该式表明了液位计的不灵敏区为: F H D2 g 4 从此式可知,选择合适的浮子直径及减少摩擦阻力,可以改 善液位计的灵敏度。

5章 物位的测量
5.1
教学目录:
概述 直读式液位计 浮力式液位计 静压式液位计 电容式物位计
返总目录
5.6 5.7 5.8
导电式液位计 超声波式物位计 核辐射式物位计
本章介绍了物位的基本概念,以及物位测量 的特点,详细分析了一些典型物位计的工作原理, 介绍了它们的优缺点、应用场合及使用的注意事项。
返本节目录 返本章目录
5.1.2物位测量的工艺特点和主要问题
2.料位测量的工艺特点
物料自然堆积时,有堆积倾斜角,因此料面是不平的, 难以确定料位高度。 物料进出时,又存在着滞留区(由于容器结构而使不 易流动的死角处,叫做滞留区),影响到物位最低位置 的测准。 储仓或料斗中,物料内部可能存在大的孔隙,或粉料 之中存在小的间隙,前者影响对物料储量的计算,而后 者则在振动或压力、湿度变化时物位也随之变化。
5.2
5.3
5.4
5.5
返总目录
5.1.1物位测量的一般概念
5.1 概述
5.1.1 物位测量的一般概念
重点:物位测量的基本概念。
物位检测是对设备和容器中物料储量多少的度量。物位检 测为保证生产过程的正常运行,如调节物料平衡、掌握物料消 耗数量、确定产品产量等提供可靠依据。在现代工业生产自动 化过程监测中物位检测占有重要的地位。
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5.3 浮力式液位计
5.3.1 浮子式液位计
重点:各种浮子式液位计的特点、原理、结构和使用。 难点:各种浮子式液位计的使用。
5.3.2 浮筒式液位计
重点:各种浮筒式液位计的特点、原理和结构。 难点:浮筒式液位计的校验。
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5.3.1 浮子式液位计
1、浮子式液位计:是一种恒浮力式液位计。 (1)钢丝绳(或钢带)式浮子液位计 ① 基本原理: 通过测量漂浮于被测液面上的浮子(浮
解:用水代校时,浮筒应被水浸没的最大长度为
5.3.2 浮筒式液位计
适用范围:
适用于测量范围在200mm以内,密度在 0.5~1.5g/cm3的液体液面连续测量 测量范围在1200mm以内,密度差为0.1~ 0.5g/cm3的液体界面的连续测量。 真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表。
l水=
x 0.82 L 300 246mm 水 1.0
5.1.2物位测量的工艺特点和主要问题
重点:液位测量的工艺特点。 难点:料位测量的工艺特点。
一、定义:
物位:储物在容器中的积存高度。即液位、料位和界位的位置 统称为物位。
液 位 液 体 介 质表面高低 液位计 料位计 检测 料位 固体物料的堆积高度 界面计 界位 不同液体的界面位置
5.1.3 物位测量仪表的分类
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物位是液位、料位、界位的总称。对物位进行测量、指示和控制 的仪表,称物位检测仪表。
5.1.2物位测量的工艺特点和主要问题 1.液位测量的工艺特点
液面是一个规则的表面,但当物料流进、流 出时,会有波浪,或者在生产过程中出现沸腾 或起泡沫的现象。 大型容器中常会出现液体各处温度、密度和粘 度等物理量不均匀的现象。 容器中常会有高温、高压,或液体粘度很大, 或含有大量杂质、悬浮物等。
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5.2 直读式液位计
当用玻璃液位计进行精确测量时应注意: 应使容器和仪器中的介质具有相同的温度,以免因密度 不同而引起示值误差。 玻璃液位计管径不宜太小,以免因毛细现象而引起示值 误差。 应尽量减小连通管上的流动阻力,以减小液位快速变化 时产生的动态误差。 为了改善仪表的动态性能,也不能把连通管上的阀门省 掉。当玻璃管或玻璃板一旦发生损坏时,可利用连通管上 的阀门进行切断,以免事故扩大。
标)随着液面的变化而上下移动而产生的位 移来检测液位高低,其所受浮力的大小一定。 即检测浮子所在位置可知液面高低。 浮子形状常见有圆盘形、圆柱形和球形等。下面以圆柱形为例来 作分析。如图: 浮子通过滑轮和绳带与平衡重锤连接,绳带的拉力与浮子的重量 及浮力相平衡,以维持浮子处于平衡状态而漂在液面上,平衡重 锤位置即反映浮子的位置,从而测知液位。
3.界位测量中最常见的问题是界面位置不明显,
浑浊段的存在也影响测准。
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5.1.3 物位测量仪表的分类
物位测量仪表的种类很多,而且还在不断发 展。按其工作原理可归纳为以下几种: 直读式物位测量仪表、浮力式物位测量仪表、 静压式物位测量仪表、电磁式物位测量仪表、 电容式物位测量仪表、超声波式物位测量仪表 核辐射式物位测量仪表等。 此外,还有声学式、称重式、重锤式、旋翼式 等。
液位高度变化H 假设 弹簧变形变化x(即浮筒位移变化) 达到新的力平衡时则有以下关系:
二、浮力式液位计 2、浮筒式液位计:是一种变浮力式液位计。 ②.基本原理:
结论:只要检测弹簧的变形△x(即浮筒的 位移量),即可确定液位的变化△H ,进而确定液体的液位高度。
H x H H H x H H
翻板式液位计工作原理动画演示
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二、浮力式液位计 2、浮筒式液位计:是一种变浮力式液位计。 (1)带有差动变压器的浮筒式液位计 ①.原理图: 结构:圆柱形的检测元件的浮筒部分沉浸于 液体中,由弹簧悬挂,弹簧下端固定,上端受浮 筒重力而拉伸。 ②.基本原理: 利用浮筒(敏感元件)由于被液体浸没高度 不同,以至所受浮力不同来检测液位。
二、浮力式液位计 2、浮筒式液位计:是一种变浮力式液位计。 ②.基本原理: 设浮筒质量为m ,截面积为A ,弹簧的刚度 为c,压缩位移为 x0,被测液体密度为 入液体高度为H 起始位置弹性力与重力、浮力相平衡,有: ,浮筒没
弹性力
重力
浮力
二、浮力式液位计 2、浮筒式液位计:是一种变浮力式液位计。 ②.基本原理: 当液位变化时,浮筒所受浮力改变,弹簧的 变形亦有变化。
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5.3 浮力式液位计
工作原理:基于液体浮力原理而工作的。 浮力式液位计分为浮子式和浮筒式液位计两种。 优点:不容易受到外界环境的影响;浮子或浮筒 直接受浮力推动,比较直观、可靠,结构简单、维修 方便等。 缺点:由于具有可动部件,故容易受摩擦而影响 它的灵敏度和增大误差,而且可动部件易被污垢、锈 蚀卡死而影响可靠性。另外,由于浮筒或浮子要垂直 或横伸于容器中,故所占空间较大。
二、浮力式液位计 2、浮筒式液位计:是一种变浮力式液位计。 ③.位移检测方法: 弹簧变形量的检测可通过差动变压器实现。 如图,在浮筒顶部的连杆上装一铁心,铁心随 浮筒而上下移动,其位移经差动变压器转换为 与位移成比例的电压输出,从而给出相应的液位 指示。 ④.采用弹簧结构的好处: 液位高度的变化范围可能很宽,但浮筒只有很小的位移,对 应差动式变压器铁芯位移很小,实现起来方便。
所以,应加砝码重力为
W50=G1+G2-G3-F50=14.41+0.46-2.54-2.59=9.74N
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l水=
x L 水
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5.3.2 浮筒式液位计
例5-2 已知浮筒的长度为300mm,水的密度为1.0 g/cm3,被测液体的密度为0.82 g/cm3,如何用水校 法进行校验?
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5.2 直读式液位计
直读式液位计是一种简单而常用的液位测量仪 表。其中最简单的就是直接用直尺插入介质中来 测量液位,另外就是用玻璃液位计进行测量。
重点:玻璃液位计的原理、结构、特点。 难点:玻璃液位计的分类,以及使用注意事项。
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5.2 直读式液位计
玻璃液位计的工作原理:按照连 通器液柱静压平衡的原理工作的。 优点:结构简单、价格便宜, 一般用在温度及压力不太高的场合 就地指示液位的高低。 缺点:不能测量深色或粘稠的介质的液位,另 外玻璃易碎,且信号不能远传和自动记录。 玻璃液位计按照结构可以分为玻璃管式和玻 璃板式液位计两种。
校验时再将246分为五等分,调整液位计使相应输出 为全量程的20%、40%、60%、80%、100%即可。 应用浮筒液位计测量两种液体的界位时,用水代校的 方法与上述基本相同。
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5.4 静压式液位计
静压式液位计:通过测静压力或静压差来测量 液位的仪表。 静压式液位计的工作原理:容器中盛有液体或 固体物料时,物体对容器的底部或侧壁会产生一定 的静压力。当液体的密度均匀,或固体颗粒及物料 的密度与疏密程度均匀时,此静压力与物料的物位 高度成正比。测出这个静压力的变化就可知道物位 的变化。在测量液面上部空间气相压力有波动的密 闭容器的液位时,则采用测量差压的方法。
但由于液体的黏性、传动系统的摩擦等
因素,液位变化△H只有达到一定的值时(即 浮子浸入液体深度h变化到一定值时△h ), 造成浮力发生△F的变化时,浮子才会动作, 才可能带动悬锤指示变化。这表明了液位计存在不灵敏区。
1、浮子式液位计:是一种恒浮力式液位计。
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