QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项

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高压泵设备操作规程(3篇)

高压泵设备操作规程(3篇)

第1篇一、概述高压泵设备是用于产生高压流体的关键设备,广泛应用于石油、化工、采矿、冶金、环保等领域。

为确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉高压泵设备的结构、原理、性能和操作方法。

2. 检查高压泵设备是否处于完好状态,包括泵体、电机、密封件、进出口管道、控制系统等。

3. 检查电源电压是否符合设备要求,确保电源线、电缆等无破损。

4. 检查进出口管道连接是否牢固,防止泄漏。

5. 检查安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

6. 检查工作环境是否安全,如通风、照明、防滑等。

三、操作步骤1. 启动前,检查设备各部件是否正常,确认无误后,缓慢打开进口阀门。

2. 打开电机电源开关,启动高压泵。

3. 慢慢打开出口阀门,使流体逐渐进入系统。

4. 观察压力表,确保泵运行在正常压力范围内。

5. 根据实际需求,调整进出口阀门,控制流量。

6. 定期检查设备运行情况,如轴承温度、电机电流、压力等。

7. 如发现异常情况,立即停止设备运行,进行故障排除。

四、操作注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 操作过程中,严禁触摸高温、高压部件。

3. 避免在设备运行时进行维修、清洁等工作。

4. 操作人员不得擅自调整设备参数,如压力、流量等。

5. 设备运行时,严禁靠近设备进出口管道。

6. 避免在设备附近吸烟、使用明火。

7. 定期对设备进行保养、维护,确保设备处于良好状态。

五、停机操作1. 关闭出口阀门,使设备内流体排空。

2. 关闭电机电源开关,停止设备运行。

3. 关闭进口阀门,防止流体倒灌。

4. 对设备进行清洁、保养。

六、事故处理1. 如发现设备泄漏、火灾等事故,立即停止设备运行,切断电源。

2. 立即报告上级领导,启动应急预案。

3. 按照事故处理程序,进行事故调查和处理。

4. 对事故原因进行分析,采取措施防止类似事故再次发生。

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程
锅炉给水泵安全操作规程
1目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全
2适用范围
本规程适用锅炉给谁泵系统的操作与维护
3.1上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

3.2上岗人员必须熟悉水泵工作原理、内部结构.操作规程及运行参数;
3.3.开车前的检查
3.3.1巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常,锅炉给水泵轴承润滑是否正常,闪蒸器水位是否保持在0mm以上;
3.4开车时的注意事项
3.4.1锅炉给水泵起动时必须严格按照泵操作规程进行操作,首先确认泵进出口阀开闭状态,起动时应熟悉泵起动最大电流是多少
3.4.2运行中应对泵进出口压力进行监视,出现异常情况下应立即切换备用泵不经允许不准擅自对泵进行维修
3.4.3运行中应对电机及泵的轴承湿度,振动进行监视,如出现异常情况立即切换备用泵进行处理
3.4.4运行中应对闪蒸器水位进行巡检如发现水位不在规定范围内,应立即通知中控操作员进行相关操作
3.4.5运行中应对泵前后端润滑油位进行监控,如发现油位不正确应立即通知润滑工进行相关操作;
3.4.6停机时应打开进口排污阀对内部积水放空,以防止泵内部受到氧腐蚀,同时打开泵壳体对泵叶轮进行检查腐蚀及摩损情况。

启动锅炉给水泵注意事项

启动锅炉给水泵注意事项

启动锅炉给水泵注意事项
启动锅炉给水泵时,需要注意以下事项:
1. 检查锅炉给水泵的泵轴是否转动灵活,有无卡死现象。

2. 检查叶轮的位置情况,确保其处于正确的位置。

3. 检查电缆线和电缆插头,确保没有破裂、擦伤和折断现象。

4. 在启动前,应使用润滑油对轴承座进行润滑。

5. 检查电机的转向是否与锅炉给水泵的转向一致。

6. 在开车前,应使用导热油将泵灌满,以驱除锅炉给水泵中的空气,此时应关闭吐出口的管路上闸阀。

7. 在开车前,应确保导热油已经平均加热,泵壳温度不得低于入口油温40℃,预暖速度为50℃/时。

在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开~毫米,预热结束后应拧紧。

8. 在开车前,应检查基础及螺栓是否松动,密封是否正常。

9. 保持水泵的稳定运转和安全的操作模式,特别需要仔细的检查装置电机的运转情况。

10. 放置在通风较好的位置运行,以便快速散热,降低电机的温度。

否则长期高温运行容易烧毁电机。

以上是启动锅炉给水泵的注意事项,遵循这些步骤可以确保锅炉给水泵的正常运行。

如遇到问题建议咨询专业人员。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程1. 引言本文档旨在规范锅炉给水泵的操作,以确保锅炉给水系统的安全稳定运行。

锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备,负责将给水送入锅炉,维持合适的水位和压力。

正确的操作能够保证泵的正常运行和延长设备的使用寿命。

本文档适用于所有使用锅炉给水泵的操作人员。

2. 操作前的准备在使用锅炉给水泵前,操作人员应做好以下准备工作:•确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

•熟悉锅炉给水泵的工作原理和操作要求。

•检查泵房内的环境是否良好,仪表是否齐全、完好。

•检查泵房内的进出水管道是否畅通。

•确定锅炉给水泵的电源是否正常,配电柜是否关闭。

3. 操作步骤步骤一:准备工作1.确保泵房内安全设施完好,操作人员佩戴好防护装备。

2.查看泵房内的仪表,如果有异常情况应及时调整。

3.检查锅炉给水泵的电源是否正常,如有故障应先解决。

4.确认给水泵进出水管道畅通。

步骤二:启动泵机1.打开锅炉给水泵的电源开关。

2.打开泵房内的进水阀,检查泵进水管道是否流畅。

3.启动锅炉给水泵,观察运行情况。

4.注意观察泵的转速和电流是否正常,如有异常情况应立即停机检查。

步骤三:调整泵机1.根据实际情况,适时调整锅炉给水泵的运行状态、转速和供水流量。

2.掌握锅炉给水泵的性能参数,根据需要进行调整。

3.注意观察给水系统的压力、水位是否稳定,确保运行状态正常。

步骤四:停止泵机1.关闭锅炉给水泵的电源开关。

2.关闭泵房内的进水阀。

3.等待泵机充分停止后,关闭进水管道。

4.观察泵机的压力表和温度表指示,确认系统压力正常后,关闭出水管道。

4. 注意事项•操作人员应熟悉相关工作规程和操作要求,遵循操作流程,严格按照使用说明操作设备。

•在操作中注意安全,确保自身和他人的生命财产安全。

•定期维护和保养锅炉给水泵,检查设备的运行状态和性能参数,及时处理设备故障。

•如发现设备异常运行或出现故障,应立即停机并进行检修,防止事故发生。

5. 总结本文档介绍了锅炉给水泵的操作规程,强调了正确操作的重要性以及操作前的准备工作。

锅炉给水泵安全操作规程模版

锅炉给水泵安全操作规程模版

锅炉给水泵安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保锅炉给水泵的安全运行,保证锅炉系统的稳定运行,提高设备的使用寿命,并保护工作人员的人身安全,制定本规程。

第二章适用范围第二条本规程适用于锅炉给水泵的操作和维护管理工作。

第三章术语第三条本规程涉及的术语解释如下:1. 锅炉给水泵:指用于输送给水的泵。

2. 开停操作:指对锅炉给水泵进行开启和停止的操作。

3. 值班操作员:指负责锅炉给水泵操作和维护管理的工作人员。

第四章操作规程第四条锅炉给水泵的开停操作应遵循以下规程:1. 开启操作:(1) 检查给水泵周围环境是否符合安全要求,确保无杂物、无积水等情况。

(2) 检查给水泵的电源是否正常,确认电压、电流是否符合要求。

(3) 检查给水泵机组是否有异常声音或振动,确保设备无故障。

(4) 打开给水泵的进水、出水阀门,并确保调节阀处于适当位置。

(5) 按照给水泵的启动程序进行启动操作。

(6) 启动后,观察给水泵是否正常运转,检查压力、温度等参数是否在正常范围内。

(7) 给水泵正常运行后,关闭进水、出水阀门调节至适当位置。

2. 停止操作:(1) 在停止给水泵之前,应先关闭锅炉的进水阀门,确保给水泵工作正常。

(2) 按照给水泵的停止程序进行停止操作。

(3) 停止后,观察给水泵是否停止运转,并检查是否有漏水等异常情况。

(4) 断开给水泵的电源。

第五章维护管理第五条为了保证锅炉给水泵的正常运行,必须进行定期检查和维护管理工作。

1. 检查工作:(1) 定期检查给水泵的电气设备,确保电源、保护装置等正常运行。

(2) 定期检查给水泵的轴承、密封装置等部件,发现有异常情况时及时处理。

(3) 定期检查给水泵的水封、密封环等,确保无泄漏情况。

(4) 定期检查给水泵的进水、出水阀门,确保开闭灵活、无卡阻。

(5) 定期清洗给水泵的过滤器,保持通道畅通。

(6) 定期检查给水泵的电机、减速器等部件,确认无异常情况。

2. 维护管理:(1) 每班交班时,应交接给水泵的运行情况和异常情况。

锅炉给水泵的起动、运行和停车说明

锅炉给水泵的起动、运行和停车说明

锅炉给水泵的起动、运行和停车说明
为了水泵安全,请在水泵额定工况下操作水泵,避免损坏设备或者出现安全事故,为了保证锅炉水泵的安全运行,下面给大家分享锅炉给水泵的起动、运行和停车说明,供大家参考。

锅炉给水泵的起动
1、水泵启动之前,用手盘动转子部分,可以有效的确认转子部件是否可以灵活转动。

2、认真检查电机的转动方向,有没有与锅炉给水泵的转动方向相同,严禁空车启动运行。

3、把出口闸阀于压力表旋塞关闭,使用输送的液体或真空系统中。

排尽进水管和泵体中的空气。

4、认真排查水泵与电机联接螺栓有没有松弛,排除水泵安全隐患,使泵处于准备起动状态。

锅炉给水泵的运行
1、水泵依靠平衡装置来平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管引入进水段。

2、水泵的滚动轴承都装了冷却装置,要在水泵启动前要把冷却水管连接好。

3、水泵转子部件在运行中会有一定的轴向振动,要确保水泵与电机两联轴器端面间的间隙值。

4、水泵正常运行期间,要定期检查轴套与导叶套,平衡盘和密封环以及叶轮的磨损状况,磨损严重无维修价值的零部件,要及时更换新的。

锅炉给水泵的停车
锅炉给水泵的停车,首先关闭压力表旋塞,缓慢关闭出口闸阀,如出口闸阀完全关闭再关电机。

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程

锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前,需要确认锅炉已经停止运行,并且给水
泵处于关闭状态。

2、在操作给水泵时,需要保持清醒头脑,不得饮酒、疲劳等
状态下操作。

3、在操作过程中,应当严格按照操作规程进行,不得违规操作,以免发生意外。

二、启动操作
1、开始启动给水泵之前,需要检查泵的各项参数,确保正常。

2、打开水泵的进水阀门,确保系统处于足够的压力状态。

3、开启给水泵电源开关,然后按照操作程序逐步启动给水泵。

三、运行操作
1、启动给水泵后,需要注意观察泵的运行状态,确保泵的运
行正常。

2、定期检查泵的各项参数,如压力、流量等,确保泵的运行
情况正常。

3、在运行过程中,需要随时观察给水系统工作情况,确保水
压和水温等参数在正常范围内。

四、停止操作
1、停止运行给水泵前,需要先关闭进水阀门,然后逐步关闭
给水泵。

2、关闭给水泵电源开关,并进行相关的安全检查。

3、在停止运行之后,需要对给水泵进行必要的清洗和维护,以确保下次启动时的正常运行。

五、注意事项
1、在操作过程中,需要时刻保持对系统的观察和监控,一旦发现异常情况,需要及时停止运行并进行维修处理。

2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核,保证操作的安全和规范。

3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。

通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》,可以有效确保给水泵的安全运行,并且延长设备的使用寿命,保证锅炉系统的正常运行。

锅炉工操作规程

锅炉工操作规程

锅炉工操作规程标题:锅炉工操作规程引言概述:锅炉是工业生产中常用的设备,它的正常运行对于生产过程至关重要。

为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命,锅炉工需要严格遵守操作规程。

本文将详细介绍锅炉工操作规程的相关内容。

一、锅炉操作前的准备工作1.1 确认锅炉运行状态:在操作锅炉之前,需要确认锅炉的运行状态,包括水位、压力、温度等参数是否正常。

1.2 检查设备完好性:检查锅炉设备是否完好,包括阀门、管道、泄压阀等部件是否有损坏或漏水现象。

1.3 检查燃料供应:确保燃料供应充足,燃料质量符合要求,避免因燃料问题导致锅炉故障。

二、启动锅炉的操作步骤2.1 开启给水泵:在确认锅炉状态正常后,首先开启给水泵,保证锅炉水位稳定。

2.2 点火:根据锅炉燃烧方式,进行点火操作,确保燃烧充分、稳定。

2.3 调节参数:根据生产需要和锅炉运行状态,适时调节水位、压力、温度等参数,保持在正常范围内。

三、锅炉运行中的注意事项3.1 定期检查:锅炉运行中需要定期检查设备运行状态,确保各部件正常运转。

3.2 防止过载:避免锅炉超负荷运行,防止因此导致设备故障或安全事故。

3.3 清洁保养:定期清洁锅炉内部和外部,保持设备的清洁和良好状态,延长使用寿命。

四、锅炉停机前的操作步骤4.1 降温处理:在停机前,需要逐渐降低锅炉的温度和压力,避免因突然停机导致设备损坏。

4.2 关闭燃料供应:停机前需关闭燃料供应,确保锅炉燃烧停止。

4.3 清理现场:停机后清理锅炉周围环境,确保安全通道畅通,避免发生意外。

五、紧急情况处理方法5.1 紧急停机:在发生紧急情况时,立即进行紧急停机,切断燃料供应和电源。

5.2 报警处理:及时向相关部门报警,描述情况并采取相应措施,避免事故扩大。

5.3 紧急处理措施:根据具体情况采取紧急处理措施,保障人员和设备安全。

结语:锅炉工操作规程是确保锅炉安全运行和延长使用寿命的重要保障,锅炉工需要严格遵守相关规程,做好日常操作和维护工作,以确保生产过程的顺利进行。

锅炉系统启停注意事项

锅炉系统启停注意事项

锅炉系统启停注意事项锅炉系统作为工业生产过程中常用的设备之一,其启停过程十分关键,需要严格遵守相关操作规程和注意事项,防止发生事故和故障。

以下是锅炉系统启停的注意事项:1. 启动前的准备在启动锅炉系统之前,需要进行相关的准备工作。

首先要检查锅炉的各个部件是否正常,并且排除水、气和烃等可能存在的杂质。

然后要检查给水泵、循环泵和风机等设备是否正常,并将其联动调试。

此外,还要检查锅炉水位和压力表的状态是否正常,并确认相应的安全阀和报警装置是否工作正常。

2. 正常启动过程启动锅炉前,首先要确保锅炉系统的所有阀门处于开启状态,同时关闭旁通管道。

然后,按照要求打开给水泵和循环泵,并检查其工作是否正常。

当锅炉水位上升到正常工作范围时,继续打开燃油阀门,点火并调整火焰,最后使锅炉的运行达到额定工况。

3. 注意保持平稳状态在锅炉系统成功启动后,需要保持锅炉的平稳运行状态。

首先要确保水位和压力保持稳定,并且根据需要调整燃气和燃油的供给量,以保持燃烧的稳定性。

同时要经常监测锅炉的各项参数,如温度、压力、燃烧情况等,并及时做出相应的调整。

此外,还要注意根据需要进行补给水和排出泄漏水,保持合适的水位,防止水压过高或过低。

4. 停机前的准备工作在停机之前,需要做好相关的停机准备工作。

首先要将燃烧器关闭,切断燃料的供给。

然后要关闭给水泵、循环泵等设备,并将阀门关闭。

同时要留意检查锅炉的各项参数,确保各项参数在安全范围内。

最后应将锅炉进行冷却处理,排出锅炉中残留的高温高压水蒸气。

5. 正常停机过程在停机过程中,应遵循严格的程序。

首先要将锅炉的负荷逐渐降低,并将锅炉进行冷却处理,降低炉膛内的温度。

然后要关闭锅炉炉膛和排烟管道,将炉膛和管道中的余热利用起来。

最后要进行换热器和净化设备的冲洗,并关闭冷却泵和外排泵。

停机后,要对锅炉的各个部位进行检查,确保设备的安全完好。

在锅炉系统的启停过程中,需要严格按照相关规程和操作要求进行操作,防止因操作不当而导致的事故和故障的发生。

锅炉水泵操作流程

锅炉水泵操作流程

锅炉水泵操作流程答案:锅炉给水泵操作流程:一、启动前准备工作1.检查锅炉给水系统的压力、温度、流量等参数是否符合规定要求。

2.检查给水泵及其周边设备是否正常工作,如出现问题必须及时处理。

3.将给水泵开始预热,预热时间约为15分钟。

同时,取下给水泵进口阀门的隔板和润滑油杯,确认泵内有足够的润滑油。

4.检查水泵电控动装置和自控装置是否正常。

二、启动过程1.先启动给水泵电机,使泵正常运转。

2.开启给水泵进口阀,待管路内水和泵内液位稳定在预设值后,打开出口闸门。

3.检查水流状况,确认管路内无空气、壳体无漏水、工作噪声正常。

三、正常运行时的操作1.定期查看设备运行状态,记录相关数据并进行分析,如碱度、磷酸盐含量、电导率等各项指标。

2.定期检查水泵、电动机、减速机的工作情况,包括轴承温度、润滑状况等。

3.检查给水泵自控和电控系统是否正常工作。

4.定期清洗泵体、泵轮及各管道,防止管路堵塞、泵轮卡死、泵体内壁腐蚀。

四、停机操作1.关闭给水泵出口闸门。

2.关闭进口阀门,停止供水。

3.关闭电源,待水泵停止运转后,关掉泵进口阀,加装阀门密封隔板,防止外界灰尘等杂物进入水泵内部。

4.按照规定对设备进行保养和检修。

锅炉房循环泵操作规程:一、启用前检查:1、检查电机、水泵地脚有无松动,联轴器护罩、电机风叶罩、电机轴承润滑、压力表指针微微离开“0”、接地齐全牢固,表面清洁。

2、用手盘动联轴器无卡、刮碰现象,松紧适度,缓冲垫完好。

3、泵轴机械密封严密,无滴水现象。

4、泵前后闸阀操作方便,开关灵敏可靠。

5、启动检查转向是否正确。

6、启动前检查泵前闸阀是否打开 1/6处。

7、排除泵体内空气,关闭排汽装置。

8、设备挂牌,专人管理。

二、运行操作1、启动按钮按下后,缓慢打开泵前阀门。

2、听、看水泵运行是否正常。

三、停运操作1、迅速关闭泵的进水阀门,并按停止按钮。

2、检查管路是否倒水。

四、维护保养1、每半年保养一次。

2、保养内容(1)电机有杂音,更换轴承及润滑油。

锅炉给水泵安全操作规程范本(2篇)

锅炉给水泵安全操作规程范本(2篇)

锅炉给水泵安全操作规程范本一、前言锅炉给水泵是锅炉系统中的关键设备之一,其安全操作对于保障锅炉系统的正常运行和人员安全至关重要。

为了规范锅炉给水泵的安全操作,提高操作人员的安全意识和操作水平,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于锅炉给水泵的操作人员。

三、安全准备1. 操作人员应事先了解锅炉给水泵的结构、性能和工作原理,熟悉其操作步骤和注意事项。

2. 进入锅炉给水泵房前,操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防护鞋等。

3. 在操作过程中,操作人员应始终保持清醒的状态,不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 确保给水泵房通风良好,及时清除工作区域的杂物和积水。

四、操作程序1. 在操作前,操作人员应按照工作票系统规定进行操作票签发,确保安全。

2. 启动前检查:操作人员应仔细检查给水泵的各个部件,确保没有松动、漏水或异常状况。

检查电气部分是否正常,电缆是否损坏。

3. 启动操作:按照给水泵的启动顺序,依次操作启动电源、泵的电气控制器和运行开关。

启动后应观察仪表指示和听取声音,确保给水泵正常运行。

4. 运行操作:在给水泵正常运行后,操作人员应定期检查输水压力、温度和流量等参数,确保在正常范围内。

5. 停止操作:在停止给水泵时,应按照逆序进行操作,首先关闭运行开关,再关闭泵的电气控制器,最后切断电源。

停止后,应观察仪表指示,确保给水泵停止运行。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤或超负荷操作。

2. 在操作过程中,操作人员应始终保持注意力集中,严禁分心或玩忽职守。

3. 操作人员应定期进行给水泵设备的维护保养工作,及时更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。

4. 在异常情况下,如发生溢流、噪音异常或异味等,操作人员应立即停止给水泵并报告相关人员处理。

5. 禁止在锅炉给水泵房内存放易燃易爆物品,禁止进行乱丢乱堆、乱接线等不良习惯。

六、紧急情况应急措施1. 在发生火灾、漏电、泵损坏等紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并及时向相关人员汇报。

锅炉开停车操作注意事项

锅炉开停车操作注意事项

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做油枪雾化试验,记录最低 雾化油压
1、喷出油呈白色汽雾状且油枪无油滴下时为雾化 良好,此时的油压,即为最低雾化油压,记录该 油压。2、当油压升至1.5MPa时,油依旧没有良 好雾化,停止雾化试验,清理或更换油咀后,重 做雾化试验。
在布风板上铺上颗粒在13mm以下的 (1mm以下占30%)炉渣,厚度为450 ~500mm左右,与空板阻力试验一样, 汇报班长,启动引、送风 各风机启动后,保持燃烧室-100Pa负 8 机,做冷态流化试验,记录 压,将一次风机调节气动风门从0~ 最低流化风量 100%逐渐开大,在风门开大过程中, 注意监视床料的流化情况,当整个床 面刚开始流化起来,此时风量即为临 界流化风量。
一、判定流化实验合格标准:1、调整风量,当整 个床面翻腾起来时,用耙子或长杆从4.5米人孔门 插入炉膛,如推拉自如且能轻松刮到风帽,则确 认流化合格,反之,则不合格;2、待床面流化起 来后,迅速关闭一次风机、引风机挡板,观察床 面是否平整,如有相应突起和沟流,则流化不 好,如床面平整,则流化正常;两种方式相互结 合,最终得出结果,并确认最低流化风量。 二、预防流化不好的措施:1、上床料前,全面清 除床面杂物,对所有风帽进行检查疏通,保证风 帽通风孔均畅通;2、选取床料时,要保证颗粒度 在0--13mm之间,并且粒度均匀,粗细搭配合 理,方可装填进炉膛。 三、处理流化不好的方法:1、关闭风机挡板,待 床面平整后,突然开大挡板,大风量吹翻床料, 反复多次,已达到全面流化的目的;2、听风机 后,组织人员对床面凸起或沟流部分用铁锹整体 翻开后,检查此处风帽是否良好,并再次进行流 化实验;3、如上述方法无效,则需更换床料。 点火条件:① 锅炉F30001操作系统允许点火。 ② 燃油压力:达到油枪最低雾化油压,一般为 0.5~2.0MPa。 ③ 点火枪和火检冷却风压力大于0.3MPa。

2023年锅炉给水泵安全操作规程

2023年锅炉给水泵安全操作规程

2023年锅炉给水泵安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉给水泵的安全运行,减少事故发生,保护人员财产安全,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用锅炉给水泵的单位和个人。

第三条操作人员必须具备相关技能和经验,并持有相应的操作证书。

第四条所有使用锅炉给水泵的单位应制定并执行相应的管理制度,确保操作人员按规定操作。

第二章锅炉给水泵操作要求第五条操作人员应在每日值勤前对锅炉给水泵进行检查,并记录检查结果。

第六条操作人员应注意锅炉给水泵的运行情况,及时发现异常情况并采取措施。

第七条操作人员在操作前应检查给水泵的各个部件是否正常,如发现异常应及时修理或更换。

第八条操作人员应掌握给水泵的额定压力和额定流量,严禁超负荷运行。

第九条操作人员应定期对给水泵进行维护保养,确保设备处于良好状态。

第十条操作人员在操作过程中应注意安全,如发现危险情况应立即报警并采取紧急措施。

第三章锅炉给水泵操作步骤第十一条操作人员在操作过程中应严格按照以下步骤进行:1. 开启给水泵电源并调节给水泵的流量。

2. 检查给水泵的压力是否在正常范围内,如过高或过低应及时调整。

3. 注意给水泵的运行情况,如有异常应及时停止运行并检查。

4. 检查给水泵的润滑情况,如润滑不良应及时添加润滑剂。

5. 在操作过程中禁止随意调换阀门,确保给水泵的正常工作。

第四章锅炉给水泵安全措施第十二条为了保证锅炉给水泵的安全运行,应采取以下措施:1. 给水泵的运行过程中,严禁将有毒有害物质接入给水泵系统。

2. 给水泵周围应保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。

3. 给水泵操作间应设有明确的警示标识,以提醒操作人员注意安全。

4. 给水泵在运行过程中,应有专人进行监控以及及时处理异常情况。

5. 给水泵设备应定期检修保养,确保设备的正常运行。

第五章锅炉给水泵事故处理第十三条一旦发生锅炉给水泵事故,应及时采取以下措施:1. 停止给水泵的运行并切断电源,防止事故扩大。

2. 通知相关人员及时处理事故,控制事故风险。

锅炉水泵安全运行操作规程

锅炉水泵安全运行操作规程

锅炉水泵安全运行操作规程锅炉水泵是锅炉系统中的重要设备,负责输送水,维持锅炉系统的正常运行。

为了保证锅炉水泵的安全运行,减少事故发生的可能性,制定了一系列的操作规程。

下面是一份锅炉水泵安全运行操作规程,供参考。

一、操作前的准备工作1. 仔细阅读锅炉水泵的操作说明书,熟悉其工作原理和操作流程。

2. 检查锅炉水泵的外观,确保设备完好无损并清洁。

3. 检查锅炉系统的供水系统,确保供水压力和水质符合要求。

4. 检查锅炉系统的电源和控制系统,确保运行正常。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并且持有相关技术资格证书。

2. 在操作过程中,应佩戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作前,必须停止水泵和输送水的阀门,并安全地排空水管内积水。

4. 在操作过程中,严禁将手指或任何物体插入泵体的进出口处。

5. 在操作过程中,应随时关注压力表和温度计的读数,确保运行参数在安全范围内。

6. 如发现设备异常响声、振动或温度过高等异常情况,应立即停机检修。

7. 如遇断电或停电情况,应立即停止水泵运行,并进行相应的处理。

8. 禁止随意调节泵的运行参数,如流量、压力等,只能按照设备说明书和操作规程进行调节。

9. 操作时禁止乱拉乱拔管路和电气线路,禁止拆动锅炉水泵的阀门。

10. 操作完成后,应将水泵停机,并控制好所有的阀门。

三、操作后的处理1. 操作完成后,应对锅炉水泵进行巡视,检查设备是否存在漏水、松动等情况。

2. 将操作记录填写完整,记录水泵的运行参数、工作时间等重要信息。

3. 清理和维护锅炉水泵设备,确保其外观清洁,清除设备周围的杂物。

4. 定期对锅炉水泵进行检修和保养,根据设备的维护手册进行操作。

5. 如发现设备存在故障或异常情况,应立即上报相关人员,并进行处理。

以上是一份锅炉水泵安全运行操作规程的范例,不同的锅炉系统可能存在差异,具体操作规程还需根据实际情况进行制定。

为了保证锅炉水泵的安全运行,操作人员还应定期参加培训,并持续关注技术知识的更新。

锅炉机组的启动和停炉及注意事项

锅炉机组的启动和停炉及注意事项

锅炉机组的启动和停炉及注意事项锅炉机组的启动启动前的准备和检查锅炉启动前,检查空气压缩机已启动,且运行正常,压力在规定范围内。

检查除尘器旁通阀在开启状态。

检查煤斗备好煤;储存足够的锅炉除盐水;除氧器水位正常,机侧给水系统恢复备用正常。

炉内流化床物料已按规定要求上好(一般物料厚度在 400-500mm左右)现场()检修工作票已全部终结,检修过的设备已全部进行验收,并合格。

炉内浇注料经检修后,必须经过烘炉方可允许点火。

燃烧室内炉墙、布风板、风帽、二次风嘴、给煤口热工仪表一次元件均应正常,无严重烧损、结焦、堵塞现象,炉内无工作人员遗留的工具及其它杂物。

水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、旋风分离器、返料装置等内外部完整无损,无明显腐蚀、磨损、结焦、堵灰。

DCS控制系统已投入。

所有仪表完好,表盘清晰,照明充足,操作把手,指示灯泡、报警装置,信号牌,报警喇叭均完整好用,事故照明电源可靠。

汽包就地水位计、现场一次压力表完好,照明充足, 显示清晰,切投入运行。

所有管道保温完整齐全,支吊架完整牢固。

各阀门应开关灵活,指示正确,附件齐全,传动机构完好。

安全阀排汽管和疏水管完整、畅通,装设牢固,无妨碍其动作的杂物灰尘和锈垢。

检查所有转动机械,包括一次风机、二次风机、引风机、回料风机、冷渣机、称重式给煤机、空压机等,轴承润滑洁净、油位正常,有冷却水的应开启冷却水门,水流正常、下水道畅通,地脚螺丝及安全罩牢固。

各部人孔门,检查门,打焦门及防爆门完整,关闭严密,放灰门开关灵活,置于关闭状态,除灰渣设备试运转正常。

点火油枪畅通,位置正确,进出灵活,喷嘴雾化良好。

各处膨胀指示器的刻度应清楚,指针垂直指示在基准点上。

锅炉进水锅炉经过大、小修后,在进水前要记录各膨胀指示器的指示值。

锅炉进水方式:经给水管路进水:启动给水泵,开启旁路给水门。

经省煤器向锅炉进水,直至锅炉汽包水位到-100mm处停止进水。

通过疏水泵,经锅炉定排管母管向锅炉进水。

锅炉给水泵安全操作规程(3篇)

锅炉给水泵安全操作规程(3篇)

锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是锅炉系统中一项非常重要的设备,它的运行状态直接影响着整个锅炉系统的安全性和稳定性。

为了确保锅炉给水泵的安全运行,以下是锅炉给水泵的安全操作规程,总计____字。

一、锅炉给水泵的基本要求1. 锅炉给水泵的选择应满足锅炉系统的需水量和给水压力要求。

2. 锅炉给水泵必须有额外的备用泵以备零部件故障和意外情况。

3. 给水泵的流量和压力应能满足锅炉的需水量和给水压力要求。

4. 锅炉给水泵必须有可靠的防止逆流装置,以免给水泵停机后,锅炉的水倒流。

二、锅炉给水泵的安装和调试1. 锅炉给水泵的安装应符合相关的安装规范和标准,确保设备的稳固和安全。

2. 给水泵安装前,应仔细检查设备的各个零部件是否完好,有无松动或损坏。

3. 给水泵的进出水管道应与锅炉系统的给水管道连接稳固,且管道连接处应有密封措施。

4. 给水泵的电气控制系统应与锅炉系统的电气控制系统连接,操作方便灵活。

5. 给水泵的调试前,应确认电气系统和管道系统的连接情况,确保给水泵可以正常运行。

三、锅炉给水泵的启动和停机1. 启动给水泵前,应确保给水泵及其电气系统处于正常状态,操作人员应熟悉给水泵的运行原理和启动程序。

2. 启动给水泵时,应逐步打开进水阀门和出水阀门,确保给水泵能够平稳启动。

3. 给水泵启动后,应观察给水泵的运行状态和参数是否正常,如有异常情况应及时报警并停机。

4. 给水泵停机时,应首先关闭出水阀门,然后逐渐减小进水阀门开度,最后停止给水泵的运转。

5. 停机后,应检查给水泵的各个零部件是否正常,如有异常情况应及时处理。

四、锅炉给水泵的运行监测1. 给水泵的运行参数应随时监测,包括流量、压力、温度等。

2. 给水泵的电气设备应定期检查,包括电机、电缆、控制器等。

3. 给水泵的轴向力和径向力应定期检查,确保设备运行平稳。

4. 给水泵的密封装置应定期检查和更换,以防止泵体泄漏。

五、锅炉给水泵的维护保养1. 给水泵的润滑系统应定期检查和调整,确保设备的润滑良好。

锅炉启停操作及注意事项

锅炉启停操作及注意事项
宁夏英力特化工股份有限公司热电分公司发电部
发电部2013年培训教材
二、锅炉大、小修停炉方式
左右,稳定运行15分钟。 3、随着锅炉负荷的降低,及时调整吸送风量,保证一 二次风的协调配合,根据磨煤机出力情况停止一台磨 煤机运行,保持燃烧稳定。 4、负荷降至75%B-MCR停止本炉所有吹灰装置。 5、锅炉负荷逐渐降低,在停止第二台磨煤机运行时, 根据炉内燃烧情况及时投入微油小油枪稳燃,在投入 小油枪之前必须联系热工人员对“微油方式下联关B磨 煤机出口煤阀”保护进行复位。 6、当蒸发量降到额定蒸发量的50%及以下时,校对
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三、锅炉临修停炉方式
按锅炉缺水或满水的相关规定进行处理; 4)若因汽包水位低引起的MFT动作,应立即关闭进水 门,停止电动给水泵,严禁向锅炉进水,按照“锅炉 缺水事故”处理; 5)若给水泵均已跳闸,应立即关闭主给水电动门及旁 路门,防止倒流扩大事故。 (6)复置跳闸转机的操作开关。 (7)若跳闸原因复杂,不能及时点火恢复时,应停止 送、引、一次风机,关闭其出入口门。 (8)跳闸原因查明并消除后,经值长许可后,进行炉
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三、锅炉临修停炉方式
3)关闭汽包排污门及本体疏放水门、加药门,关闭汽 水取样门,尽可能减缓汽压的下降。 (5)控制汽包水位: 1)若给水泵在运行且汽包水位可见时,立即关闭主给 水门,用30%给水旁路控制汽包水位在+200 mm左右, 打开省煤器再循环门; 2)若运行给水泵跳闸,备用泵联动后,汽包水位可见, 用30%给水旁路控制汽包水位正常; 3)若给水泵在运行但无法确证水位值是多少时,立即 停运给水泵,关闭主给水门和30%给水旁路门,并

QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项

QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项

QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项电动给水泵的启停及运行注意事项一、泵的启动1、设备完整,场地清洁无检修遗留物,各仪表完好、齐全,压力表一次门开启。

其中:联轴器打表检测同心度、电动机单机试转并检查其磁力中心,之后连接联轴器。

2、盘车,盘车应灵活转动,没有摩擦和异响。

3、暖泵合理暖泵是给水泵最重要的启动程序之一。

暖泵可采用正暖或反暖。

正暖:除氧器来水经入口管进入泵内,打开泵入口阀门,关闭出口门。

由泵内压力表管放水或者出水段底部的放水阀放水,通过控制出水量来控制温升。

反暖泵:由母管来水经节流、降压后进入泵内,由泵入口管路返回除氧器。

暖泵要求:1)暖泵过程中不允许盘动转子;2)壳体上下温差≤15℃;3)壳体上部温度与给水温度<8~10℃;4)泵与电机联轴器上下偏差0.05mm。

4、检查冷却水压力及温升,并将冷却水管阀门全部打开。

1)自循环冲洗机械密封:打开排气阀门进行放水放气,当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀。

外供冷却水对换热器进行冷却,冷却水为常温的工业水或自来水,水压为0.3~0.5Mpa,需水量约为2X2m3/h,水温不超过38℃,进出水温差不超过10℃。

2)外冲洗机械密封:打开阀门确认冷却水已流通。

外冲洗机械密封冲洗水水压一般高于密封腔内的压力0.07~0.1Mpa,需水量约为2×0.5m3/h,水温不超过70℃。

5、检查高、低压侧机械密封。

如果机械密封有滴水(3-5D/min)现象,不予担心,用外力轻轻敲打机封压盖(使密封面复位)或待泵启动运转磨合后滴水漏水现象会自然消失。

如果漏水严重则需要拆解检查或者更换密封动静环。

6、检查泵进水压力和温度,进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。

7、检查润滑油站和油路以及水泵高低压端轴承。

电气部分全部完好,各仪表全部装好,润滑油站联动已投,已经进行油循环,油质合格(22#或32#汽轮机透平油),油位正常油箱油位2/3处。

径向轴承进口的润滑油压力为0.07~0.15Mpa,油量4L/min。

锅炉补给水启停注意事项

锅炉补给水启停注意事项

锅炉补给水系统设备启停注意事项一、加药系统启停操作及运行注意事项1.计量泵启动前的检查1)电源已送上,电压符合要求;2)设备系统阀门开关状态处于正确位置(可就地或远方操作);3)系统管道无泄漏或堵塞;4)系统中各阀门的开启、关闭应灵活可靠、无泄漏;5)检查各加药点就地一次门打开;6)溶液箱液位不低于规定值;7)加药计量泵内应有足够良好的润滑油;8)打开加药计量泵进、出口门,溶液箱出口门;9)各表计应完好,打开表计出口门;10)带有搅拌器的加药箱,搅拌器应试转正常;11)加药系统所有电气、热工信号均准确传到程控柜内。

2.计量泵的启动1)按下计量泵的“启动”按钮;2)检查计量泵出口压力表指示是否正常;3)待计量泵出口压力稳定后,调整泵的行程或脉冲频率来调整泵的出力到所需流量;4)柱塞填料密封处的漏损量每分钟超过15滴时,应适当旋紧填料压盖。

3.计量泵的运行注意事项1)每2h检查一次加药设备系统;2)计量泵、电动机及出口管道是否过热;3)运行中振动、声音正常、出口压力正常;4)进口过滤器是否堵塞;5)润滑油位、油质正常;6)出口逆止门是否不严或回流;7)检查药箱是否打空、计量泵是否进空气。

4.计量泵的停运1)按下计量泵的“停止”按钮,停运计量泵;2)关闭计量泵进、出口门以及相应表计阀门;3)如长时间停运还应关闭计量箱出口门及系统上所开启的阀门。

二、PCF纤维过滤器系统1.PCF纤维过滤器启动前的检查1)检查PCF纤维过滤器系统管道阀门系统完整无泄漏;2)检查电源系统正常,净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机电机已受电;3)检查净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机润滑油油位正常;进出口手动门处于开启状态,出口压力表显示正常。

4)检查PCF纤维过滤器就地控制箱送电正常,各阀门指示灯状态显示正常。

5)检查PCF纤维过滤器就地控制箱气源压力正常,0.4-0.6MPa之间。

6)检查PCF纤维过滤器本体无泄漏,已处于满水状态。

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程

锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是一种重要的设备,用于向锅炉供给水源。

为了保证锅炉给水泵的安全运行,必须严格遵守安全操作规程。

下面,我将详细介绍锅炉给水泵的安全操作规程,供大家参考。

一、操作前的准备1.检查设备:操作人员在开始操作前,应仔细检查给水泵本身和相关设备的完整性和可靠性,如泵体是否损坏,电气设备是否正常,各连接处是否松动等。

2.检查泵房:泵房的环境应该干净整洁,通风良好,并确保排水和消防设备的正常运行。

3.做好个人防护:操作人员必须穿戴好防护工具,包括防护手套、工作鞋、防护眼镜等。

二、操作步骤1.开启排气阀:操作人员应首先打开给水泵的排气阀,以确保系统内没有气体阻塞。

2.检查电气设备:操作人员应检查电气设备的接线是否正确,开关和控制系统是否正常。

3.打开进水阀和出水阀:在确认电气设备正常后,操作人员可以打开给水泵的进水阀和出水阀,开始供水。

4.启动给水泵:操作人员应按照泵的启动程序,逐步启动并调整给水泵的转速,确保泵的运行平稳。

5.监测运行状态:启动泵后,操作人员应观察给水泵的运行状态,包括转速、电流等参数是否正常,如发现异常应及时采取措施。

6.记录工作参数:操作人员应定期记录给水泵的工作参数,如流量、扬程等,以便后续运行分析和故障排除。

三、操作中的注意事项1.严禁超负荷运行:给水泵的运行参数应在正常范围内,严禁超过额定流量和额定扬程运行。

2.避免干转和空转:给水泵必须有足够的水源,避免干转和空转,以免损坏设备。

3.注意泄漏和振动:操作人员应随时关注给水泵周围是否有泄漏和异常振动现象,如有发现应立即停机检修。

4.禁止随意停机:除非发生紧急情况,禁止随意停机或频繁启停给水泵,以免造成设备损坏。

5.定期保养和检修:给水泵需要进行定期保养和检修,包括清洗泵和管路、更换易损件等,以确保设备的正常运行。

四、应急处理措施1.泵故障:如果给水泵出现故障,操作人员应立即切断电源,并进行故障排除,如无法解决应及时报修。

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电动给水泵的启停及运行注意事项
一、泵的启动
1、设备完整,场地清洁无检修遗留物,各仪表完好、齐全,压力表一次门开启。

其中:联轴器打表检测同心度、电动机单机试转并检查其磁力中心,之后连接联轴器。

2、盘车,盘车应灵活转动,没有摩擦和异响。

3、暖泵
合理暖泵是给水泵最重要的启动程序之一。

暖泵可采用正暖或反暖。

正暖:除氧器来水经入口管进入泵内,打开泵入口阀门,关闭出口门。

由泵内压力表管放水或者出水段底部的放水阀放水,通过控制出水量来控制温升。

反暖泵:由母管来水经节流、降压后进入泵内,由泵入口管路返回除氧器。

暖泵要求:
1)暖泵过程中不允许盘动转子;
2)壳体上下温差≤15℃;
3)壳体上部温度与给水温度<8~10℃;
4)泵与电机联轴器上下偏差0.05mm。

4、检查冷却水压力及温升,并将冷却水管阀门全部打开。

1)自循环冲洗机械密封:打开排气阀门进行放水放气,当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀。

外供冷却水对换热器进行冷却,冷却水为常温的工业水或自来水,水压为0.3~0.5Mpa,需水量约为2X2m³/h,水温不超过38℃,进出水温差不超过10℃。

2)外冲洗机械密封:打开阀门确认冷却水已流通。

外冲洗机械密封冲洗水水压一般高于密封腔内的压力0.07~0.1Mpa,需水量约为2×0.5m³/h,水温不超过70℃。

5、检查高、低压侧机械密封。

如果机械密封有滴水(3-5D/min)现象,不予担心,用外力轻轻敲打机封压盖(使密封面复位)或待泵启动运转磨合后滴水漏水现象会自然消失。

如果漏水严重则需要拆解检查或者更换密封动静环。

6、检查泵进水压力和温度,进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。

7、检查润滑油站和油路以及水泵高低压端轴承。

电气部分全部完好,各仪表全部装好,润滑油站联动已投,已经进行油循环,油质合格(22#或32#汽轮机透平油),油位正常油箱油位2/3处。

径向轴承进口的润滑油压力为0.07~0.15Mpa,油量4L/min。

推力瓦块润滑油量15L/min,油压0.07~0.15Mpa。

必要时可以拆掉轴承体后端盖
观察油量大小,约有2CM的油柱流过推力瓦与止推盘结合面。

通过油镜观察回油量大小和油质洁净程度。

对于自润滑轴承,检查油杯中的油量,看是否与轴承室底部油池连通。

注意:(1)给水泵启动前,须开启润滑系统,待各点油温、油压达到指标要求时,才能开启给水泵。

(2)各部位油量调整好后,锁紧针型阀门。

8、检查电机前后轴承润滑油。

对于水冷电机水冷器进出水门全部打开。

9、打开再循环门,点开给水泵,即:启动给水泵后迅速停泵,检查电机的旋转方向与水泵上的标牌一致,可正式启动给水泵。

听其声音是否正常,检查振动,窜轴是否正常。

高低压侧机封压盖不发热,没有异常响声。

可以采用听针对轴承室内运转声音判断是否正常。

检查出水压力表,待压力达到额定值时,慢慢开启主管路出水阀门,根据母管压力及电流全关闭再循环门。

注意水泵正常运转后,再循环时间不得超过10分钟。

10、电动机的开启:开机准备工作完成后,启动电机,检查旋转方向与标牌一致。

1)对于工频电机的启动,启动前电气人员检测绝缘,电机电流应升至最大值后瞬间回落至空载电流值,若5秒内不能回落应停机查找原因。

启动后的电机的工作电流不能超过额定电流。

2)对于变频电机的启动,开机准备工作完成后,启动电机,并迅速使其带负荷运转,运转工况必须大于泵允许的最小流量。

二、运转中的维护
1.检查泵进水温度时的进水压力,进水压力不低于进水温度时汽化压力的1.13倍。

(进水温度为158℃,进水压力为0.588Mpa)
2.检查出水压力(12.7—15.5Mpa)。

3.检查电机电流。

若电机电流太大,超过额定值,可能是由于泵过负荷(说明水泵的流量大于规定值,用流量计检测)或平衡盘磨损使泵内产生摩擦所致。

此时应检查泵再循环门是否严密,窜轴指示是否合格,如窜轴超出规定值应立即停泵。

若属于电机方面的问题,请电气人员解决。

3.检查平衡盘压力表(一般不高于进水压力0.1—0.15Mpa)。

4.检查两侧机械密封有无漏水,两端轴承体有无漏油现象。

5.检查冷却水回水温度,冷却水室温度,查看是否有串水过热状况。

6.检查泵和电机的轴承温度。

保持进油温度为30℃~60℃。

轴承温度温升平稳,一般低于65℃。

不能持续升温,超过70℃报警,超过75℃停机。

泵和电机轴承油压不低于0.08Mpa,低于0.08Mpa 报警,低于0.06Mpa停泵,轴承回油温度不超过50℃。

7.检查油箱中的油位,第一次运行200小时后全部放尽润滑油,更换新油。

以后每隔1000小时更换一次。

换油时整个润滑区(包括轴瓦)用汽油清洗。

8.必须加强给水泵的管理,做好运行记录建立定期测振和异常情况测振档案。

轴承处垂直振动
值不大于0.06mm,水平方向振动值不大于0.06mm。

振动值超过时应解体检查。

9.主机甩负荷时,除氧器压力下降,经常引起水泵的汽化,要求:
a)除氧器应投压力水位自动调节和压力自动调整器。

b)除氧器应有0.8~1.3Mpa充足可靠的备用汽源。

c)除氧器补充水,凝结水回收,复水的水位调整等都不允许幅度太大。

应缓慢进行。

d)除氧器运行中因工作需要降压时,水温下降的梯度为0.5~1℃/min并关闭除氧器放气门。

三、停机
1.关闭泵出口门,开启再循环系统,应确保最小流量系统在最小给水时能起作用。

注意母管压力不能波动太大。

2.关闭电机,记录惰走时间(不小于50S),看转数是否慢慢下降,水泵的转子不应突然停住,检查泵是否倒转。

3.当泵转入备用后,停止供给冷却水(冬季防止冰冻)。

4.当机组转子停止转动后,待油温小于40℃后,关闭冷油器冷却水进水门,根据情况决定油泵是否停止。

5.对于水冷电机,关闭电机冷却器进出水门(冬季防止冰冻)。

四、切换备用泵
(1)做好备用泵开泵前的准备工作,如上所述;
(2)启动备用泵,待各部正常后缓慢打开出口阀,同时缓慢关闭被切换泵的出口阀,切换过程中尽量减少因切换引起的流量等参数的波动,直至切换泵出口阀全关位置;
(3)停切换泵,全开备用泵出口阀;
(4)做好切换泵的停机工作。

五、给水泵的解列检修
1.出口电动门关严后再手动关严;
2.联系电气人员切除给水泵、润滑油站电机和出口电动门电源;
3.缓慢全关待解列的给水泵入口门、再循环电动门,密切注意入口压力不应升高,若发现入口压力明显升高,则说明出口门及逆止门不严,应立即开启入口门,待去确认出口门关完后,重新解列;
4.缓慢开启出口电动门前放空门及泵体放水门,放尽存水后,全部关冷却水门。

六:故障的分析及处理:。

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