模具外协流程
IATF16949工装模具控制程序精选全文
可编辑修改精选全文完整版文件制修订记录通过对工装模具的设计、制造和验证、使用、维护保养、周检、修理、报废等几个环节工作程序的规定，保证合格的工装模具及时投入使用，确保工装模具满足产品质量要求和生产进度要求。
2.0范围本规范适用于我公司所用的冲压、注塑成型等工装模具的设计、制造和验证、使用、周检、保养、修理、报废全过程的管理。
3.0职责3.1 模具课：3.1.1 负责建章立制，确保制度贯彻执行。
3.1.2 负责组织编制工装模具使用规范和保养规范，并按规范进行维护、保养。
3.1.3 负责对重要工装模具按使用规程和维护规程进行周检和月检。
3.1.4 负责组织重要工装模具的验证工作。
3.1.5 负责制造工装模具所需的标准件的采购，保证质量、品种、数量及交货时间。
3.1.6 负责公司工装模具的制造，包括外协加工，保证质量、品种、数量及交货时间。
3.2 工程部：3.2.1 负责编制新产品工装模具制作计划（含设计、制造及验证）。
3.2.2 负责新产品工装模具的设计并确定验证标准，并参与验证。
3.2.3 负责对工装模具的检验，并出具检验报告单及合格证。
3.3 车间模具管理员3.3.1 负责制订车间工装模具现场文明定置。
3.3.2 负责车间工装模具使用过程的台帐管理。
3.3.3 负责车间工装模具使用、保养、周检、月检工作的检查及考核。
3.3.4 负责保管本车间暂时不用及闲置的工装模具，并做好维护。
4.0定义工装：是指工艺装备的简称，是产品生产过程中所用的各种工具的总称。
5.0流程及说明无7.0需要保存的记录生产设备管理台帐注塑模具保养记录表工装模具验收评审表工装模具保养检查表工装模具报废单设备预见性维护明細統計模具维修单关键设备及工装的关键零部件的维护保养及更换计划一览表。
2023年模具管理制度(九)
2023年模具管理制度9一、模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。
登记内容：领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等（见《模具出库登记表》）。
2、生产时，首件、尾件及过程质量均由注塑科控制（在注塑科无品检员之情况下）。
新产品第一次生产的首件由技术部项目负责人签样，品质部协同确认；进入正常量产的项目首件，由生产自行制作。
3、生产过程中必须对模具的完好负责。
发现模具需要维修的，由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。
模具维修后，由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模，试模合格后方能生产。
模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处（包含更改模具）。
4、生产计划根据厂内的生产能力，如决定要外协的订单，外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续，采购、生产部自行装、发、卸模具，模具管理员进行监督。
5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则，模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理，并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作，模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。
二、模具入库制度1、新制模具入库必须具备《模具承认书》和合格样件。
模具应打有产品名称、零件编号或模具编号。
2、模具入库要符合大生产的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：2.1有关模具修模后，由模具维修人员或项目负责人开《试模通知单》至射出进行试模打样确认（新模或产品设变由项目负责人开具）。
2.2在生产中模具出现异常时，由注塑或冲压负责人开具《工作联络单》至模修人员进行维修。
产品经质检部确认OK后，模具方能入库。
3、生产使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。
生产线最后一个零件（尾件）由生产部注塑科（冲压成型科）自行确认其结构与品质，并在样品上签字确认，再由模具管理员签收并在样品上签字确认。
15外协1模具管理制度-采购部门
外协件模具管理制度一、目的为规范公司的外协模具管理工作，明确模具需求的提出、制作及管理规则，统一模具的账务处理，减少模具资产的流失，特制定本制度。
二、适用范围适用于公司外购配件模具的管理。
三、职责（见附件1）四、关键控制(模具开发流程见附件2)协议履行中异常情况的处理1、在协议履行过程中出现以下情况时，成控部应本着阻断风险、避免纠纷的原则，与供应商协商模具的后续处置事宜：模具尚未完成，因公司原因导致模具停止制作。
模具制作完成，或验收合格并已开始供货，但因市场原因导致未供货，或产量未达到预期目标。
协商结果报单位负责人或总经理审批，必要时可与供应商签订《合同终止协议》。
2、异常情况下的模具处置公司已付款项应按《资产管理制度》转固或进入当期费用。
如费用由供应商全部承担或实际出资比例在50%以上的，模具可由供应商处置，但须遵守协议中约定的知识产权和保密条款，不得售卖或修模后供他人使用。
如费用由公司全部承担或实际出资比例在50%以上的，模具所有权归公司，成控部应将模具收回公司，或修模后再利用，或变卖处理。
3、模具使用管理（1）模具台账管理各单位应指定专人建立和维护《模具管理台账》，内容应包括模具基本信息、价格情况、费用结算情况、生产用量等。
（2）模具账务管理成控部与财务部定期进行模具台账核对，重点关注模具使用状态、付款进度、费用结算情况、模具是否及时转固等，保证账账相符；（3）零部件价格调整当零部件用量达到协议约定值时，成控部应及时进行价格调整。
五、本制度解释权归成控部。
六、本制度自下发之日起实施。
七、附件：附件：1.职责附件：2.模具开发流程附件：3.新开模具可行性评价表附件：4.模具开发制作合同附件：5.零部件样件质检报告附件：6.模具验收报告附件：7.模具管理台账xxxxx有限公司2019-11-5 xxxxx有限公司企业管理部 2019年11月5日印发。
模具工装出入库检验及领用管理流程（玻璃制品）
模具/工装出入库检验及领用管理流程一、目的：以公司章程为依据，规范公司模具/工装管理工作，为提高模具的使用效率，保障生产需求，特制订本管理流程。
二、适用范围：本公司开发设计订购模具/工装。
三、权责：协助公司模具的运作，完成所进模具的验收及储存管理，确保模具品质，提高其适用性，更好的服务于生产。
四、管理项目和过程控制1、到货清点：模具到货后由模具库管员按照供货商的《发货清单》盘点各品种部件模具数并确认登记，如到货与发货清单不同，需通知采购人员。
确认登记后由库管员交检验员静态检验。
无号码模具待静态检验合格后由检验员或库管员编写临时编号。
UHP厂商代号品名年份月份流水号P38模具编号规则： YG 14 01 —S 0 1Z表示珠盖S表示沙盖H表示环行盖 Q表示足球盖2、静态检验：静态检验内容包括模具外观质量和可用量具直接测量检验的模具工装尺寸。
检验员按图纸要求检验模具，在模具缺陷不良处用记号笔标注，填写《模具检验报告》并交模具技术员。
模具工装检验合格后由检验员交库管员接收存放，不合格品由检验员退回库房，并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员，采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。
3、接收存放：静态检验合格模具可接收存放，由检验交库房存放保管。
需要热态试模模具待生产安排试模。
不需要热态试模模具和UHP模具静态检验合格后判定为入库，UHP冲头由库管员填写《上模流转卡》并保管存放。
4、热态试模：热态试模的检验内容包括静态检验不能直接用量具测量判定的尺寸、外观质量、光束角等玻璃制品技术要求，改为测量玻璃制品的相关尺寸和玻璃制品的特定标准来判断。
由模修从库房领取模具。
由热检员判定模具是否合格，在模具缺陷不良处用记号笔标注，并填写《试模登记表》。
热态试模的合格模具判定入库。
不合格品由模修退回库房，并通知生产保障部模具采购人员和生产技术部模具技术员，采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。
模具外借与归还流程
4.3.8 针对有损坏的部份必须在《内部联络单》或《固定资产转移单》上注明清楚。
相关文件/表单
生产部
工程部
PMC
采购
4.1 模治具借出、借入，外发需求提出。
4.1.1 PMC负责接收本制造中心需借入模治具的需求，与借出方确认模具情况，并开具《内部联络单》须注明还回的时间，经部门经理，制造中心总监签名后交管理部统一安排。
4.1.2 PMC部收到模治具借出、外发的《内部联络单》，首先确认模治具本厂是否需要使用，是否可以借出。
4.1.3确认可以借出模治具后，通知生产部，准备模治具。
4.1.4 PMC主导量产模具，如工程需使用量产模具，联络PMC处理。如工程需要借用未量产的大模或样模，直接工程对接工程。
4.1.4 PMC根据生产负荷提出外协生产清单，采购确定供应商及来厂时间后，通知PMC准备资料。PMC收到采购的通知后，通知生产部，准备模治具（具体PMC负责提供己审核的外发计划给生产部备模具）。
生产部：负责模治具借入需求的提出；借出和外发模治具的准备；模治具出厂放行条，单据的填写与整理，还回模治具的安排及验收；到期未归还模治具的提报与追踪。
管理部：负责借出、借入与归还模治具的运输。
采购部：负责外发模治具往返运输的联络。
工程部：负责模治具借入需求的提出。
4.内容：
职责部门/人
作业流程
作业内容
《放行条》
《固定资产转移单》
PMC
生产部
模具管理规定
3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为《模具整改计划》。
3.2.1.4.复制的模具由技术质量部提供设计图纸，提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。
3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。
4.4.6.模具验收未在规定时间提交验收意见，考核责任部门50-100元/次（100-200）。
5.流程图：【附件一】
自制模具管理流程
序号
流程
权责部门
/人
作业要求
参考文件/
使用表单
1
需求部门
提报部门提出申请。
《新产品开发建议书》
《设备工装需求申请单》
2
需求部门
提报部门组织相关部门评审。
评审记录
3
技术质量部
3.2.3.13.模具的验收合格时间必须符合《模具合同》规定的交模时间，对于延期情况必须依照相关条款进行追溯。
3.2.3.14.采购部根据模具《验收报告单》按程序办理结算手续。
3.2.3.15.生产部工装管理员将验收合格的模具上架，编入公司模具台账中。
3.2.4.模具保管使用：
3.2.4.1.自制模具未验收前由加工部门保管，外协模具未验收前PE部门接收和保管。
8
技术质量部
生产部
对模具进行初步验收，确定是否安排试模。
9
技术质量部
生产部
采购部
按图纸要求对模具进行试制和验收。
《验收报告单》
10
生产部
验收合格的模具交工装管理员入账和上架。
《模具台账》
【附件二】
外协模具管理流程
序号
外协模具试模管理制度及流程
外协模具试模管理制度及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!外协模具试模管理制度及流程一、目的为了确保外协模具的质量和性能符合要求，规范试模过程，提高试模效率，特制定本制度。
外协工作流程及注意事项表
外协工作流程及注意事项表
一、外协工作流程
1. 确定外协需求
在需要外协的情况下，首先要明确外协的具体需求，明确外协工作的内容和范围。
2. 寻找合适的外协单位
根据外协需求，寻找符合要求的外协单位，进行面谈和洽谈合作事宜。
3. 签订合同
双方就外协工作内容、时间、报酬等方面达成一致后，签订正式合同，明确双
方权利义务。
4. 交付外协任务
将需要外协的具体任务、要求等资料传达给外协单位，确保外协单位对工作内
容理解清晰。
5. 监督与验收
在外协工作进行过程中，及时与外协单位进行沟通与协调，监督工作进展情况。
完成外协工作后，进行验收。
6. 结算与评估
根据合同约定，对外协工作进行结算，并对外协单位的工作进行评估，以便日
后选择外协单位。
二、外协工作注意事项
1. 合同条款明确
签订合同前，要确保合同条款清晰明确，双方权利义务清楚，并在发生纠纷时
有法律依据依据。
2. 保护商业秘密
在进行外协工作时，要注意保护自身的商业秘密，避免泄露敏感信息给外协单位。
3. 沟通协调
与外协单位保持良好的沟通，及时传达工作进展情况，协调解决工作中的问题。
4. 质量把控
在外协工作期间，要对外协单位的工作质量进行严格把控，确保外协工作符合
要求。
5. 合作长久
建立稳定的外协合作关系，与外协单位建立长期合作，培养良好的合作氛围。
以上是外协工作流程及注意事项表，希望能对外协工作有所帮助。
外协制作流程说明
外协制作流程说明第一篇：外协制作流程说明外协制作流程说明1.生管部依据生产计划以文字形式通知采购部外协加工，通知内容为产品图号、名称、数量及需要的加工周期.2.采购部将需要加工产品通知技术部，技术部出具加工工艺并确定加工工时，采购部依据工艺工时进行询价议价；.3.在产品转入外协单位前，由热处理及抛丸统计员对数量型号进行清点，之后将填写好的转序票交采购员一份，采购员对产品再进行进一步的确定，无误后在该转序票上签字将产品转入外协单位；.4.采购员通知叉车司机将产品转入外协单位，为保证转入产品可以如数出库，叉车司机需要在该转序票上签字。
（.5.转入外协单位后，采购员与外协单位人员共同将转入产品的数量型号记录清楚，确定无误后采购员开具出库单，双方签字后将红联留外协单位。
.6.加工完成后采购员偕检验员共同前往外协单位，检验员必须对产品进行逐件检验，验收合格后填写《外协报检单》，采购员对验收数量、型号进行确认，无误后签收送货单（对方开具），该送货单只做为收货凭证不作为付款依据；.7.采购员通知叉车司机将加工后的产品如数转出；.8.外协产品到厂后仍需对该产品进行质量跟踪，对漏检的不合格产品进行退货，采购员开具退货单。
.第二篇：模具外协流程外协加工流程一、目的：缓解工模部设备紧张的现状，保证模具如期完成。
二、范围：适用工模部所有加工小组的工作任务。
三、外协厂商选定要点及加工评审：1、具备制造本产品相关技术设备、人员及设施，能保持质量水平者；2、可配合本公司经营方针与目标者；3、具备法定登记之厂商且可长期合作者；4、须接受本公司制定的《模具外协加工标准价格表》者；四、职责：1、采购部门根据外协加工的市场价格，制定《模具外协加工标准价格表》，《价格表》经工模部经理审核后交给工模部文员。
最终外协加工的标准价格由外协负责人进行定价和审核。
2、外协加工商的选择和报价审批；3、交待外发加工的注意事项和加工工艺，检查外发完成工件的加工质量；4、考核外协加工商的资格五、内容：1、允许外协加工的条件：A、内部设备紧张；B、模具交期紧张；C、加工任务繁重；D、受内部设备精度限制；D、经模具生管调整及然可能延期的工件。
关于模具外发加工的管理规定
关于模具外发加工的管理规定关于外发加工的管理规定一、外协加工流程1、模具外发由项目经理填写外协加工申请单、工件外发由生产部填写外协加工申请单、申请单要求附有外发加工内容、工艺要求、验收标准（精度+材质）、材料提供状况、图档；工件外发需经项目经理审核，统一报副总经理或总经理审批，报批后各备份一份给物料组和质检部；2、外发加工申请批准后模具由项目管理部外发报价，加工由采购部外发报价，报价不得少于两家以上，报价统一报副总经理级或总经理审批；3、旧模具（含修改模）外发有售后服务组主管和生产部主管签字后即可由《外协加工申请表》由生产部外协管理员填生产部外协管理员直接外发；写并报批；审批后转采购部审核价格和下P.O。
4、外发模具、加工报价应在24小时内完成询价和报批手续，原则上应先报价后外发，若出现急需外发的可由采购部先行外发后补办手续；其他部门和人员一律不准。
5、生产部外协管理员下列外发加工可直接发出：线切割、钻孔、热处理、《外协加工申请表》由生产部外协管理员填写并报批；审批后蚀纹刻字，转采购部审核价格和下P.O。
6、外发加工出现质量和时间进度问题处理程序：外发加工含模具在外发出现质量问题和超出一天时间进度问题时，统一由外发人员书面反馈给项目经理出具处理意见，质量问题需附上质检部质检报告，进度问题需附上外发加工跟踪表和外协厂最终交货时间，报副总经理级或总经理审批，审批完成后统一交采购部通知外协厂；若外发人员未能及时反馈，每次给与50元处罚。
7、外协加工需统一使用附件表格；二、外发加工原材料领用的管理制度1. 目的1.1为进一步改善外发加工原材料的管理，减少原材料的浪费，降低公司外发加工成本；1.2确保公司财产安全、完整；2. 适用范围适用于本公司以下外发加工模式（原材料备料、领用、超领扣款及财务结算等工作）序号外发加工模式提供料件种类范围备注A 包工包料模架、上下模型芯料、司筒、顶针B 工序外发相应工序所需原材料（不含螺丝）C 加工内容打包外发上下模型芯料、部分电极及部分镶件料3. 职责3.1外发责任人3.1.1项目管理部、生产部负责填写《外协加工申请表》并列明外发物料清单，若有可回收的物料应加以注明（强调“所有外发电极必须全部回收” ）；3.1.2凡加工单位超出物料清单范围领用的原材料均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》；3.1.3根据财务部出具的超领原材料明细表与外发加工单位对帐；3.2公司领导3.2.1公司副总经理以上领导签字批准《超领单》；3.2.2公司项目经理以上领导签字审批《外协加工申请表》；3.3物料部3.3.1根据《外协加工申请表》的物料清单或《超领单》准备并发放原材料；3.3.2外发加工完成时根据《外协加工申请表》原材料清单核对是否发出可回收料件并及时回收，如有不能回收则视为超领处理，通知外发责任人，外发责任人填写《超领单》，报公司领导签字审批并及时通知财务部扣款；3.4财务部3.4.1财务部根据物料组的领料单核算外发原材料成本，若有超领则编制清单交外发责任人与外协供应商对帐并扣减相应的加工货款；4. 工作流程《外发加工申请表》，4.1项目管理部或生产部在安排外发加工生产的同时填写在表中注明外发物料的物料编码、数量等详细内容，若有可回收的物料应加以注明，并通知物料组安排备料工作；4.2凡外发加工单位超出《外发加工申请表》原材料清单范围领用的物料，均属超领，必须由项目管理部、生产部填写《超领单》，经公司副总经理以上领导签字审批；4.3物料组根据《外发加工申请表》的原材料清单或公司领导审批的《超领单》准备及发放相应原材料，并要求外发加工单位授权领料人在领料单上签字确认；外发加工工作完成回厂时根据《外协加工申请表》原材料清单核对发出可回收料件是否同时回厂，若有未回厂的则视同超领处理，及时通知外发责任人填写《超领单》并呈公司领导审批，同时要求外协加工单位签字确认，并及时通知财务部扣款；4.4财务部根据领料单核算外发加工成本，并将超领的原材料按照外发加工单位制成超领原材料明细表，交相关外发责任人与外发加工单位对帐，核对无误或超过一周的时间没有回复的，视同无异议，安排扣款；深圳创维精密科技有限公司生产一部二OO七年三月十二日主题词：外发加工规定抄报：谭龙泉总经理，赵振强副总经理主送：项目管理部，采购部，财务部，物料组生产一部审核：赵振强拟稿：申请时间：零件名称物料编号材料提供加工内容时间要求工艺技术说明1234批准：审核：申请人：申请时间：零件名称型腔型芯滑块时间要求物料编号由至材料提供CNCEDM配镶件运水孔顶针孔抛光工艺技术说明12批准：审核：申请人：模具外发加工申请表（三）申请时间：模具名称模具编号材料要求注塑机要求时间要求由至说明原因工艺批准：审核：申请人：。
模具委外加工管理规定
模具委外加工管理规定1.目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。
2.范围适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。
3.职责3.1市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。
3.2车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。
3.3项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。
带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。
3.4技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。
3.5计财部负责发票检查及付款、扣款。
4.流程4.1因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。
4.2由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。
4.3经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。
5.流程图（见附页1）6.《委外加工申请单》（见附页2）7.委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。
附件2项目（整套）外委申请单。
模具外协加工管理规定
模具外协加工管理规定
本文介绍了一份ISO/TS技术规范文件，即模具外协加工
管理规定(WI-GM-15)。
该规定的目的是为了缓解工模部人员
与设备紧张的现状，保证模具纳期达成。
适用于工模部所有加工小组的工作任务。
规定了各部门的职责，包括营业部、采购外协组和营业部副总。
定义了外协加工供应商必须接受本公司制定的生产品质要求及价格要求，否则将视为不合格供应商进行处理。
作业内容包括允许外协加工的条件、外协加工的对象和模具外协加工的流程。
最后介绍了外协零件回厂的相关要求。
5.4.1 外协模具零件回厂后，供应商会通知外协组将零件
送到工模部仓库。
经工模部人员验收合格后，将零件入库并办理入库手续。
相关送货单及订单资料会移交给财务部进行结账。
5.4.2 若经XXX检测发现模具零件不合格，采购外协组负责人会通知供应商进行返修或重制，并填写供应商改善要求书通知供应商进行改善。
5.4.3 若外协零件给公司造成了损失，供应商需要依据订
购合约进行赔偿。
6、相关表单包括委外加工申请单、供应商评鉴表、模具
加工报价、订购合约、供应商改善要求书以及产品委外加工单。
模具委托外协加工合同范本
模具委托外协加工合同范本《模具委托外协加工合同》甲方（委托方）：_______________________法定代表人：_______________________地址：_______________________联系方式：_______________________乙方（受托方）：_______________________法定代表人：_______________________地址：_______________________联系方式：_______________________鉴于甲方需要委托乙方加工模具，为明确双方的权利和义务，根据《中华人民共和国民法典》及相关法律法规的规定，甲乙双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经充分协商，达成如下协议：一、模具基本信息1. 模具名称：_______________________2. 模具规格：_______________________3. 模具材质：_______________________4. 模具数量：_______________________5. 模具用途：_______________________二、模具加工要求1. 乙方应按照甲方提供的模具设计图纸、技术要求及相关标准进行加工。
2. 模具加工精度、质量、使用寿命等应符合国家及行业相关标准和甲方的要求。
3. 乙方在加工过程中如发现设计图纸存在问题或需要进行变更，应及时通知甲方，经甲方书面同意后方可进行变更。
三、模具价格及付款方式1. 模具总价款为人民币（大写）：_______________________元整（小写：￥_______________________元）。
此价格包含模具的设计、材料、加工、运输、调试、税费等一切费用。
2. 甲方应在合同签订后______个工作日内，向乙方支付模具总价款的______%作为预付款，即人民币（大写）：_______________________元整（小写：￥_______________________元）。
IATF16949--2017工装、模具管理程序
IATF16949--2017工装、模具管理程序********有限公司编号 ***Q-S2-01名称工装、模具管理程序版号 **发布日期：2017年4月6日1.目的通过对工装的设计、制作、验证、使用、保养、维修、报废等几个环节工作流程的规范，确保合格、实用的工装投入使用，从而提升产品质量、满足产品交期。
2.适用范围适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。
3.术语工装:指制造过程中所用的各种工具的总称，即工艺装备；包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等，工装为其通用简称。
模具:专指钣金冲压模具。
外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。
外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。
4.职责4.1、总经理负责批准工装的制作和报废；4.2、技术部负责新产品工装、模具的设计策划、跟踪监督、成本核算及验收确认；4.3、生产部负责工装、模具的收发、保管及日常维护、维修、保养、申请报废等工作；4.4、采购部负责工装、模具的外购或外协加工控制及所需物料的提供；4.5、质量部参与对工装、模具的评审、验收及关键工装、模具的定期校检工作，并及时跟踪、反馈使用状态；5.依据标准5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.5.1.6编制。
7.支持文件7.1、《产品质量先期策划管理程序》7.2、《文件与资料控制程序》7.3、《记录控制程序》7.4、《工程变更控制程序》7.5、《工装、模具编号规定》8.相关记录8.1、《工装、模具外购申请表》8.2、《工装、模具验收单》8.3、《工装、模具台账》8.4、《工装、模具易损件清单及更换计划》8.5、《工装、模具保养计划》8.6、《工装、模具运行记录》8.7、《工装、模具履历表》8.8、《工装、模具易损件更换记录》8.9、《工装、模具保养记录》8.10、《工装、模具封存/报废申请单》。
模具出入库流程图
模具出入库流程图有限公司模具出入库流程图权责部门配合部门相关文件模具出入库流程注塑车间 1.模具检测验收模具验收报告采购部开发部单车间 NO OK 退货送货单开发部验收入库单仓库托工退回入库采购部 2.模具入库 3.模具出库车间出库单供应商托工单仓库采购部托外领用车间领用点检记录表 4.模具现场管理采购车间保养维修单开发部供应商 5.模具报废处理车间模具报废单仓库采购部 6.出账作业流程权责单位应用表单作业内容流程编号流程名称1、1开发部(注塑车间)根据模具检测验收标新模检测记录检测准进行试模检测表 ? 开发部 1、2采购部根据检测结果，以联系单的形联系单验收式通知办理验收入库(退货、接收)2、1根据供应商的送货单及开发部(注塑车送货单(厂商)间)模具检测合格单办理入库手续验收入库单模具 ? 仓库 2、2根据外协单位退回的模具通知采购办托工缴回入库入库理托外加工缴回入库单单3、1使用部门在模具检测合格后到小件仓出库单库办理模具领用手续,仓管员开具开出单。
模具 ? 仓库 3、2托外加工的模具由采购人员陪同厂商委托加出库到小件仓库办理模具委托加工出库单。
工出库单4、1注塑车间对模具进行编号上架、对模点检记录单具使用的情况(点检和维修、保养)进注塑车间模具现行记录。
? 模具维修保养场管理 4(2外协厂商要对模具进行保养、维修作厂商记录单单点检记录，要确保模具完好无损。
5、1当出现模具不能使用且不能修理时，由注塑车间填写《模具报废申请单》，交部模具报废注塑车间模具申请单 ? 门主管进行核准，报总经理审批后进行报废报废采购部处理;并到仓库办理模具报废出库处理。
6、1小件仓库根据已审批好的《模具报废模具退回入库申请单》先作模具退回入库，之后再作报废单 ? 出账仓库模具报废出库出库处理，并将退回入库和报废出库单附在单《模具报废申请单》上，作为出库依据。
模具出入库管理流程为进一步规范公司模具出入库管理，保证公司资产的安全与完整，特拟本规定。
外协框架协议
外协框架协议外协框架协议甲方：乙方：总则：1. 双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。
2. 甲方以本协议为基准，把规定的产品委托给乙方加工生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。
一、本协议应用范围1. 本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托订单(见第三条委外加工订单及交期管理)。
2. 所有书面签署的委托加工订单，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。
3.对此协议的任何追接、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力。
二、产品的技术标准与质量要求1. 乙方必须以甲方提供的或经甲方认可的原厂技术图纸、《工艺文件》和产品标准作为乙方的加工依据。
2. 产品技术变更及过程变更：在双方合作过程中，甲方若有技术变更，必须将《工程变更单》与变更后的图纸以正式（有效）的邮件或书面文件做好登记签收工作，通知乙方操作。
乙方必须严格按照双方确认的文件或双方封样确认的样品来提供批量的产品，任何关键工艺、关键设备、材料等方面的变更，必须得到甲方的认可后方可实施，未经通知的变更而引起的一切损失由乙方自行承担。
三、委外加工订单的确认及交期管理1、在每次委外加工前，甲方需下达《委外订单》给外协供应商。
《委外订单》的主要内容为加工的产品名称、型号、数量、加工工序、价格、交货时间、交货地点等等。
《委外订单》会以传真、邮件或双方确认的其它形式发送、认可。
2、在收到甲方的《委外订单》后须于24小时内确认，并签字盖章回传; 若对甲方要求的交货期，或其它条款有异议的，请在订单备注档明确说明，并及时与甲方沟通协商达成一致后，以传真形式回传我司。
甲方通知到乙方后，若没有明确说明的，视为乙方认可《委外订单》的交货期及条款，乙方应严格按订单上的条款履行。
3. 乙方已同意接受订单，如有不能如期履行的，由乙方承担因此给甲方及甲方客户造成的全部损失; 并且有权延期支付当月货款。
模具外协加工要求及相关运作流程
很多机加工企业限制于自身企业的生产规模，不得不去选取一些外协加工商来协助自己完成产品的生产。
同时，也是为了有效缓解机加工企业设备紧张的状态，让产品可以保证按期交货。
下面我们就来具体介绍一下模具外协加工要求及相关运作流程。
一、外协加工商的选择和报价审批1、模具部选择两家或两家技术合格、交货准时的供应商。
2、由模具主管、采购部负责人同时到外协供应商工厂进行实地审核，填写《供应商考核表》。
选定的供应商作为合作的对象。
3、外协厂商根据《模具外协加工标准价格表》进行报价，填写《外协加工合同》。
4、模具生管将《外协加工合同》交模具部主管审核后，交总经理批准生效。
二、进行外协加工的条件1、内部设备紧张2、模具交期紧急3、加工任务繁重4、经模具生管调整仍然可能延期的零件或模具三、零件外协加工的流程：1、加工组长根据模具纳期和现有工作量，向模具生管提出外协加工申请。
2、生管组长判断是否需要外发加工。
如需要外发则将外发申请单提交上级审批。
3、模具部加工主管负责对外协加工申请进行审核。
4、模具部经理负责对外协加工申请进行批准。
5、经批准的外协加工零件由加工组长送至生管组；生管组统计零件数量和完成时间。
6、由模具生管通知外协供应商到厂和取货，并签定《外协加工合同》；（1）供应商根据《模具外协加工标准价格表》填写加工时间和标准价格。
（2）模具生管根据模具交期填写要求供应商完成的时间。
（3）模具生管填写如果质量和交期发生异常的惩罚金额。
（4）模具生管将加工合同交模具部经理审核后,交制造总监批准。
7、外协加工内容的交接：（1）加工组长负责准备外协加工的交接工作；a.图纸、图档；b.铜公、零件；c.加工材料；d.加工标准和加工要求；（2）加工组长负责与外协供应商进行加工内容交接。
8、外协零件的进度跟进：（1）加工组长和模具生管负责外发零件的加工进度跟进（2）在外发加工过程中,负责指导供应商根据要求进行加工9、外协零件回厂：（1）外协零件回厂后由供应商将零件送到模具品管室（2）品管检测零件合格后，方可由品管主管签收送货单。
外包控制程序
***************** 有限公司程序文件**-MP-Q01外包控制程序编制/日期：_______________________ 审核/日期：_______________________ 批准/日期：_______________________为加强公司外包产品和外包过程的质量控制，规范外包过程的管理，确保外包产品符合规定要求。
2. 范围适用于公司的所有外包产品和外包过程，即委外工序协作。
本公司的外包过程为产品的电镀、工装模具制造、监视测量设备的的外校过程和试验及产品运输过程。
3. 职责3.1生产工艺部3.1.1生产工艺部全面负责外包过程（电镀过程、工装模具制造）的管理和产品外协工作的开展。
3.1.2生产工艺部主管工艺工程师对外包工序适当程度的可行性研究、风险分析、策划、顾客沟通和产品首件鉴定。
由工艺组长审批，总工程师批准后实施。
3.1.3生产工艺部工艺工程师负责制定外包产品技术协议。
工艺组长负责审核，总工程师负责批准并与供方签订外包产品的技术协议。
3.1.4生产部部长负责对外协员实施过程的监督和管理。
3.2技术开发部3.2.1负责从技术、工艺方面协同工艺小组工程师对外包产品的可行性及风险性进行合理审核。
3.2.2参与对首件产品的质量技术鉴定和供方的现场评审工作。
3.3质保部3.3.1参与供方现场评审和业绩评价，负责有关外包质量控制和体系管理方面的审核；3.3.2负责外包产品首件鉴定、外包产品的检验；对外包供方的质量监督和质量保证指导。
3.3.3负责对外包供应商生产的质量信息的内外部沟通。
3.3.4负责对监视测量设备的外校过程和外包试验进行管理。
3.4市场部负责运输供应商的外包管理。
5.相关文件《外协外包供应商清单》。
注塑模具外发管理规定
生产：注塑车间XXX注塑模具外发流程及管理规定1目的规范模具调度至外协厂的产前准备工作，缩短产前准备周期，保证生产供料及时。
2范围经过品管，研发，注塑评签OK后所有注塑外协生产厂商。
3职责3.1生管负责根据内外销订单产能，生产计划以及注塑车间生产计划制定《模具外发通知单》和《外发采购订单》，通知采购制定外协生产厂商。
3.2注塑负责提供产前技术资料、技术支持，品管提供样品，研发提供样规3.3注塑根据《模具外发通知单》调度模具，仓库根据《外发采购订单》备齐有关原材料和辅料；3.4品管负责签板工作，提供检验标准（注意事项）和检验配合件，有效监督外协技术执行情况、合理控制外协品质以保证生产；3.5注塑车间负责落实模具维护保养工作，协助外协厂解决生产中的注塑工艺问题，安排调模及提供注塑工艺参数、模具配件；3.6外协厂根据《模具外发通知单》和《外发采购工单》安排领料、拉模、打样等产前准备工作，与生管、注塑、品管等各部门及时协调沟通，反馈生产状况。
4程序4.1模具调配4.1.1生产根据内外销整机生产计划和注塑车间生产计划及模具的结构状态拟制《模具外发通知单》发至相关部门，并跟进相关部门的资料准备工作；4.1.2研发负责提供产品净重，提供产品的外形尺寸和关键尺寸，并将资料提供给外协管理组；4.1.3注塑根据《模具外发通知单》后发给注塑车间，并注明须携带的有关模具配件；4.1.4 注塑车间在收到《模具外发通知单》后，做好模具维护保养工作然后外发，同时准备好相关模具配件及《注塑成型工艺表格》或产品SOP，偕同模具外发，外协厂商需在本司《模具外发明细记录表》签名，对两次及两次以上发往同一外协厂的模具，不需重复发放《注塑成型工艺摘要》或SOP；4.1.5品管根据《模具外发通知单》提供检验装配件和相关的检验标准（注意事项），并将其交至注塑模具管理员处；4.1.6外协厂根据《模具外发通知单》安排车辆拉模具及其配件，并到注塑模具管理员处拿取相关资料，如需要参考样品，可到品管处观看样板或申领样品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外协加工流程
一、目的：
缓解工模部设备紧张的现状，保证模具如期完成。
二、范围：
适用工模部所有加工小组的工作任务。
三、外协厂商选定要点及加工评审：
1、具备制造本产品相关技术设备、人员及设施，能保持质量水平者；
2、可配合本公司经营方针与目标者；
3、具备法定登记之厂商且可长期合作者；
4、须接受本公司制定的《模具外协加工标准价格表》者；
四、职责：
1、采购部门根据外协加工的市场价格，制定《模具外协加工标准价格表》，《价格表》经工模部经理审核
后交给工模部文员。
最终外协加工的标准价格由外协负责人进行定价和审核。
2、外协加工商的选择和报价审批；
3、交待外发加工的注意事项和加工工艺，检查外发完成工件的加工质量；
4、考核外协加工商的资格
五、内容：
1、允许外协加工的条件：
A、内部设备紧张；
B、模具交期紧张；
C、加工任务繁重；
D、受内部设备精度限制；
D、经模具生管调整及然可能延期的工件。
2、外协加工的对象：
A、交期紧急的模具工件；
B、精度要求的工件：
a.模具部产能不足时，模具的整套外发；
b.模具部不具备技术能力制作的模具；
c.所有模仁的粗加工任务；
d.经过计划和调整后仍不能达成交期的工件；
e.精度要求高，内部设备达不到的工件；
3、工件外协加工的流程：
A、加工组长根据模具交期和现有工作量，提交外协加工申请给工模部经理审批；
B、外协负责人根据《模具外协加工标准价格表》进行报价、比价；
C、工模部经理负责对外协加工申请进行批准；
D、经批准外协加工工件由加工组长送至外发存放区，外协负责人落实工件的完成时间；
E、外协加工内容的交接：加工组长负责准备外协加工的交接工作，如：图纸、图档、铜公、工件
加工标准和加工要求；
G、外协工件的进度跟进：外协负责人跟进外发工件的加工进度跟进，在外发加工过程中，负责指
导外协加工商根据要求进行加工
H、外协工件回厂：
a.外协工件回厂后，由外协加工商将工件送到外发存放区；
b.外协负责人和加工组长检测零件合格后方可签收工件；
c.外协负责人将《托外加工单》、《外协加工合同》、《报价单》、《送货单》整理好，在月结日送到
财务部；
d.经检测不合格的工件，由外协负责人通知外协加工商返修或重制，并填写《生产异常记录表》；
e.对公司造成损失的外协工件，依价由外协加工商负责赔偿损失；
4、整套模具外发制造流程：
A、工模部接到《模具生产通知单》，根据工模部工作量评估内部产能是否满足公司生产需求；
B、如果内部产能紧张，对不可延期的项目申请外发；
C、工模部生管填写《模具外发申请单》，经工模部经理审核和总经理批准后，通知采购部进行外
发制造；
D、整套模具的外发价格由采购部确定，待外协制造商报价后，采购部参考工模部的意见进行最终
定价；
E、外发制造的模具，由模具项目与外协制造商沟通技术问题，做好图档的交接工作；
F、采购部与外协制造商签订《模具制造合同》，约定模胚品牌、模具材料、模具产能、试模时间、
试模胶料材质、试模样品的数量等商业条款。
G、模具外发制造后，由采购部和模具项目跟进模具的制造进度；
H、外发模具试模后，外协制造商应及时提供试模的样品和试模报告，由模具项目负责安排检测工
作。
同时模具项目检讨模具存在的问题，责令外协商进行改进。
I、模具项目确认模具实现小批量生产后，由采购部与外协商进行模具移交手续。
5、相关表格及文件
A、《外协加工报价确认单》
B、《外协加工协议》
C、《外发加工统计表》
D、《外协加工商资格评估表》
E、《生产异常记录表》
F、《模具生产通知单》
G、《模具外协加工标准价格表单》
H、《外发加工申请表》
I、《放行条》。