施工便桥施工方案
施工便道便桥实施方案
施工便道便桥实施方案一、前期准备工作。
在进行施工便道便桥实施前，首先需要进行详细的前期准备工作。
这包括对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工方案和时间表，确定施工所需的材料和设备，并进行必要的安全评估和风险控制措施。
二、施工便道便桥设计。
在进行施工便道便桥设计时，需要充分考虑到实际使用需求和环境条件。
设计方案应该符合相关的建筑标准和规范，确保便道便桥的安全性和稳定性。
同时，还需要考虑到便道便桥的美观性和实用性，使其能够有效地满足行人和车辆的通行需求。
三、施工便道便桥材料选择。
在选择施工便道便桥的材料时，需要根据实际使用环境和预算等因素进行综合考虑。
材料应该具有良好的耐久性和抗腐蚀性，能够适应不同的气候和环境条件。
同时，还需要考虑到材料的成本和施工难度，确保施工便道便桥能够在预算范围内完成。
四、施工便道便桥施工流程。
在进行施工便道便桥施工时，需要严格按照设计方案和时间表进行操作。
施工过程中需要确保施工现场的安全和秩序，遵守相关的施工规范和标准，确保施工质量和进度。
同时，还需要及时调整施工计划，应对可能出现的突发情况，确保施工便道便桥能够按时完成。
五、施工便道便桥验收和使用。
在施工便道便桥完成后，需要进行严格的验收工作。
验收应该包括对施工质量、安全性和稳定性的检查，确保便道便桥能够安全、稳定地使用。
同时，还需要对便道便桥进行必要的维护和保养工作，延长其使用寿命，确保其长期有效地发挥作用。
六、施工便道便桥管理和维护。
在便道便桥投入使用后，需要建立健全的管理和维护制度。
管理工作应包括对便道便桥的日常使用和维护进行监督和指导，确保其正常运行。
同时，还需要定期对便道便桥进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保便道便桥的安全和稳定性。
七、总结。
施工便道便桥实施方案的设计和施工是一个复杂而细致的工作，需要充分考虑到各种因素并进行全面的规划和准备。
只有在严格按照方案进行操作，并且在使用和管理中进行持续的监督和维护，才能确保便道便桥能够安全、稳定地使用，并且能够长期有效地发挥作用。
便桥的施工方案
便桥的施工方案1. 概述便桥是指用于连接两个陆地之间、通行人员和车辆的桥梁。
它在临时工地、抢险救灾、活动举办等场合具有重要的作用。
本文将介绍便桥的施工方案，包括设计要求、材料选择、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设计要求便桥的设计要求主要包括以下几个方面：- 承载能力：根据使用场合和通行交通工具的重量，确定便桥的承载能力。
需要考虑人员、车辆和设备等的重量，并确保桥梁的安全使用。
- 防滑性：便桥需具备良好的防滑性能，以防止行人和车辆在使用过程中滑倒或打滑。
可采用表面涂层或特殊材料来提高便桥的防滑性。
- 拆装便捷：由于便桥主要用于临时场合，其拆装过程应简单方便，可快速搭建和拆除。
因此，设计时需要考虑到桥梁结构的可拆装性。
3. 材料选择便桥的材料选择应根据需求和使用条件进行合理选择。
常见的材料包括：- 钢材：钢材具有强度高、耐腐蚀、易加工等特点，适合用于大跨度便桥的制作。
常用的钢材有钢梁、钢板等。
- 铝合金：铝合金具有轻质、耐腐蚀、易加工等特点，适合临时便桥的制作。
它的重量轻便，便于搬运和拆装。
- 塑料材料：塑料材料具有重量轻、耐腐蚀、防滑等特性，适合用于小型临时便桥的制作。
4. 施工步骤(1) 准备工作：确认施工地点和桥梁长度，准备所需材料和设备。
(2) 安装桥墩：根据设计要求，在桥梁两端或适当位置安装桥墩。
桥墩可采用钢筋混凝土浇筑或钢制构件安装。
(3) 搭建主梁：将主梁连接到桥墩上，确保与桥墩固定牢固。
主梁的选择和安装应符合设计要求。
(4) 安装桥面板：根据桥梁长度和设计要求，将桥面板安装在主梁上，确保平整且稳固。
(5) 防滑处理：根据需要，在桥面板表面进行防滑处理，以提高桥梁的安全性。
(6) 测试和验收：对刚搭建好的便桥进行测试和验收，确保其承载能力和使用安全性。
5. 注意事项- 在施工过程中，要注意安全，采取安全措施保护工人和周围环境和设施。
- 施工前要对场地进行勘测，确保便桥能够安全搭建，并根据需要调整施工方案。
施工便道_便桥专项方案
一、工程概况为确保施工现场的物资运输和人员通行，提高施工效率，针对本项目特点，特制定本施工便道与便桥专项方案。
二、施工便道1. 便道布置根据施工现场实际情况，施工便道起点接既有道路，终点接入施工现场，全长约1000米。
便道设计宽度为6米，路面结构采用水泥混凝土路面。
2. 便道施工工艺（1）土方工程：先进行便道用地范围内的土方清表，然后进行土方开挖、填筑，确保便道地基稳定。
（2）路基工程：路基填筑采用分层压实，每层厚度不超过20厘米，压实度达到规范要求。
（3）路面工程：路面施工分为基层、面层两个阶段，基层采用水泥稳定碎石，面层采用水泥混凝土。
三、便桥1. 便桥布置便桥位于施工现场内，跨越河道，设计长度为100米，宽度为6米。
便桥采用钢箱梁结构，桥梁两端与河岸连接。
2. 便桥施工工艺（1）基础工程：基础采用钢管桩，桩长根据地质情况确定，桩径为Φ600毫米，桩间距为2米。
（2）桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基垂直度和桩位精度。
（3）钢箱梁制作与安装：钢箱梁采用工厂化预制，现场安装。
安装前对钢箱梁进行检验，确保质量符合要求。
（4）桥面施工：桥面采用水泥混凝土，施工工艺与便道路面相同。
四、施工进度计划1. 施工便道：自项目开工之日起，计划60天内完成施工便道建设。
2. 便桥：自项目开工之日起，计划90天内完成便桥建设。
五、施工注意事项1. 便道与便桥施工过程中，严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场安全管理，落实安全责任制，确保施工安全。
3. 施工过程中，密切关注地质、水文等变化，及时调整施工方案。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原地貌。
5. 加强与当地政府和相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
六、质量保证措施1. 严格选用优质原材料，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检验，及时发现并解决质量问题。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 建立健全质量管理体系，确保施工质量符合规范要求。
便桥的施工方案
便桥的施工方案便桥的施工方案一、项目背景便桥是为了解决河流、小溪等水域交通问题而建设的一种桥梁。
本项目需要在山区某小溪上建设一座便桥，方便居民和农民出行。
桥梁全长30米，宽度为4米，需要考虑桥梁的承重能力和稳定性，以及施工周期等因素。
二、方案设计1.桥梁材料选择：选择混凝土为主要材料，混凝土具有良好的强度和稳定性，适合用于建设桥梁。
2.桥梁形式选择：选择钢筋混凝土桥为桥梁形式，能够满足较大的承重要求，并且具有较长的使用寿命。
3.桥梁基础施工：首先进行桥墩基础的施工，通过挖掘桥墩基坑，建设砼基础，然后进行桥台基础的施工，最后进行桥面板基础的施工。
4.桥墩施工：选择预制桥墩进行施工，先将桥墩放在基础上，然后进行定位和固定，最后进行桥墩的填充和修整。
5.桥台施工：选择预制桥台进行施工，同样先将桥台放在基础上，然后进行定位和固定，最后进行桥台的填充和修整。
6.桥面板施工：选择预制桥面板进行施工，先将桥面板放置在桥墩和桥台之间，然后进行定位和固定，最后进行连接和调整。
7.桥面铺装：桥面使用沥青混凝土进行铺装，具有较好的耐久性和防水性能。
8.桥梁防护：在桥梁两侧设置防护栏杆，确保行人和车辆的安全。
三、施工流程1. 桥梁基础施工：桥墩基础施工、桥台基础施工、桥面板基础施工。
2. 桥墩施工：预制桥墩放置、定位和固定、填充和修整。
3. 桥台施工：预制桥台放置、定位和固定、填充和修整。
4. 桥面板施工：预制桥面板放置、定位和固定、连接和调整。
5. 桥面铺装：铺设沥青混凝土桥面。
6. 防护栏杆施工：设置桥梁两侧的防护栏杆。
四、施工时间安排本项目预计施工周期为30天，具体安排如下：1. 桥梁基础施工：5天；2. 桥墩施工：5天；3. 桥台施工：5天；4. 桥面板施工：5天；5. 桥面铺装：5天；6. 防护栏杆施工：5天。
五、施工安全措施1. 施工现场设置围挡和标志，防止人员误入；2. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，并使用防护设备，确保施工安全；3. 严禁在高空作业时放任何工具或材料留在上面，防止掉落伤人；4. 施工过程中严禁擅自更改设计方案，必须经过专业人员同意才能进行；5. 高处作业必须使用安全带，确保工人的人身安全；6. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
小型钢便桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某施工现场的小型钢便桥建设，桥梁全长约50米，桥面宽度约6米，设计荷载为C级，主要用于施工现场的材料运输和人员通行。
桥梁结构采用单跨简支梁结构，梁体采用热轧H型钢，桥墩采用钢管桩基础。
以下为小型钢便桥的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目组，明确各岗位人员职责。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工材料与设备- 热轧H型钢：需提前订购，确保材料质量符合设计要求。
- 钢管桩：根据地质勘察报告，选择合适的钢管桩型号。
- 钢筋、混凝土：按设计要求准备。
- 施工机械：挖掘机、打桩机、吊车、切割机等。
3. 施工人员- 组织专业施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地- 清理施工场地，确保施工环境符合要求。
- 做好排水、照明、通讯等基础设施。
三、施工工艺1. 钢管桩基础施工- 根据地质勘察报告，确定钢管桩的型号、直径和长度。
- 使用打桩机进行钢管桩的打设，确保桩的垂直度和位置准确。
- 对钢管桩进行焊接连接，形成桩基础。
2. 桥墩施工- 在桩基础顶部焊接钢制承台，作为桥墩的基础。
- 在承台上焊接H型钢，形成桥墩结构。
- 对桥墩进行防腐处理。
3. 梁体施工- 根据设计图纸，切割热轧H型钢，确保尺寸准确。
- 使用吊车将H型钢梁体吊装到桥墩上，并进行焊接连接。
- 对梁体进行防腐处理。
4. 桥面施工- 在梁体上铺设桥面板，桥面板可采用钢纤维混凝土或钢板。
- 对桥面进行平整处理，确保桥面平整度符合要求。
- 对桥面进行防腐处理。
5. 防护与装饰- 在桥两侧设置防护栏杆，确保通行安全。
- 对桥梁进行必要的装饰，如喷漆、贴膜等。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天- 组织施工队伍，完成施工组织设计，准备施工材料与设备。
2. 钢管桩基础施工阶段：10天- 钢管桩打设、焊接连接。
施工便桥施工方案(一)
施工便桥施工方案（一）引言：施工便桥是在临时交通需求的场合搭建的一种临时桥梁，为了确保施工便桥的安全、稳定和高效性，需要针对其施工方案进行科学规划和详细设计。
本文将就施工便桥的施工方案进行探讨和阐述，旨在为相关人员提供一个完整的指导。
正文：一、施工便桥的选址和准备工作1. 考虑便桥所处位置的交通流量和施工期间交通安全的影响。
2. 选取合适的临时桥梁类型和结构形式，根据实际需求确定使用板式桥、悬索桥等。
3. 进行现场勘测和测量，了解地质环境、河道条件等相关信息。
4. 开展相关政策和法规的研究，保证便桥施工符合规定。
二、施工便桥的基础施工1. 进行现场地表的平整处理，确保便桥基础的稳定性。
2. 依照设计要求对便桥的桥台和桥墩进行施工，采用合适的混凝土浇筑技术和工艺。
3. 对便桥桥基进行勘测和检测，确保其满足使用要求。
三、施工便桥的搭设和安装1. 选择适当的施工方法，如悬挑式、浮桥式等，进行便桥的搭设。
2. 使用合适的吊装设备和工具，对便桥上的桥面板、支座等进行安装。
3. 检查桥面的平整度和连接牢固性，确保便桥的稳定和安全。
四、施工便桥的辅助设施建设1. 设置合理的交通导向标志和信号灯，确保施工期间交通秩序的有序进行。
2. 配置必要的灯光和防撞设施，提供夜间施工的支持。
3. 设置合适的防护措施，如护栏、防滑橡胶垫等，保障行人和车辆的安全。
五、施工便桥的验收和管理1. 进行施工便桥的质量验收，确保其符合相关标准和规范。
2. 对便桥的使用情况进行监测和管理，及时进行维护和修复。
3. 记录便桥施工的经验教训，为未来类似项目的规划和设计提供参考。
总结：施工便桥的施工方案涉及多个环节和工作内容，选址和准备工作、基础施工、搭设和安装、辅助设施建设以及验收和管理等，都是保证便桥施工质量和安全性的重要环节。
通过科学的规划和合理的施工操作，能够提高施工便桥的效率和可靠性，为相关工程项目的顺利进行提供了保障。
便桥的施工方案
引言概述：便桥是一种临时性的桥梁结构，通常用于连接两个无法直接连通的地点，临时解决交通问题。
便桥施工方案是指在建造便桥过程中采取的具体措施和步骤，旨在确保便桥的安全性和可靠性。
本文将分别从桥梁选址、施工准备、主体结构施工、桥面铺设以及施工后期维护等五个大点，详细阐述便桥的施工方案。
正文内容：一、桥梁选址1.选址前应充分了解施工地形、地质条件等，避免选择存在严重地质隐患的区域。
2.考虑到便桥的使用期限，选址应选择地势平坦、地质稳定的区域。
3.考虑到便桥通行的交通流量和车辆类型，选址应尽可能满足通行要求。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，明确施工进度和工期。
2.购买和准备所需的施工材料和设备，确保其质量和数量满足要求。
3.设计合理的施工平台和施工辅助设施，为施工提供便利条件。
三、主体结构施工1.按照桥梁设计图纸，先进行基础土方开挖和处理，确保基础稳定。
2.进行基础混凝土浇筑，按照混凝土质量要求和施工要求进行操作。
3.桥墩和桥台的建造应按照设计要求进行施工，确保结构的稳定性和承载能力。
4.钢梁和横梁的制作和安装要符合相关标准，确保桥梁的稳固和承载能力。
5.进行桥墩和桥台的防水处理，确保结构的耐久性和防水效果。
四、桥面铺设1.根据设计要求进行桥面铺设材料的选择，可选用混凝土、铁板、木板等。
2.桥面铺设要考虑到通行车辆的类型和载重要求，确保桥面的平整度和稳定性。
3.进行桥面的防滑处理，增加桥面的摩擦系数，提高通行安全性。
4.桥面的扩建和加固要根据实际需要进行，确保桥梁的通行能力和使用寿命。
5.桥面铺设后进行验收和测试，确保桥面的质量符合相关要求。
五、施工后期维护1.桥梁竣工后，进行全面的检查和测试，确保结构稳定并满足使用要求。
2.针对桥梁的缺陷和问题，及时进行修复和维护，延长桥梁的使用寿命。
3.进行定期的桥梁维护和保养，包括涂漆、清理积水等工作，确保桥梁的良好状态。
4.在桥梁使用期限到期前，制定拆除和清理计划，保持施工遗留物的环境卫生。
混凝土便桥施工专项方案
混凝土便桥施工专项方案
一、场地准备
1.1 清理场地
在开始施工前，必须清理场地以确保场地平整且没有障碍物。
1.2 桥墩基础施工
在场地清理后，需要对桥墩基础进行施工。
首先进行基础坑开挖，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
二、预制桥面板加工
2.1 设计加工规范
根据图纸尺寸和相应的负荷需求制定加工规范。
2.2 加工检验
在加工过程中对每个预制桥面板进行检验，确保质量符合要求。
三、桥面板安装
3.1 起吊预制桥面板
使用吊车将预制桥面板安装到桥墩上。
3.2 预制桥面板拼接
将预制桥面板拼接在一起，并且确保拼接处平整，无裂缝。
3.3 端部处理
对桥面板的两侧进行端部处理，使之与路面平齐。
四、辅助施工
4.1 安装护栏
在桥面板安装完成后，需要安装路侧和桥侧的护栏，以确保行车安全。
4.2 路面处理
对桥面板上方的路面进行处理，使之平整且耐用。
五、完工验收
5.1 完成验收
在施工完成后，需要进行验收以确保桥梁的质量和安全。
5.2 安全交底
对桥梁的使用和维护进行交底，以确保使用者知晓相关安全事项。
以上为混凝土便桥施工专项方案，具体实施过程中需要根据实际情况进行调整和修改。
便桥施工方案完整版.doc
便桥施工方案完整版.doc第一篇范本：1、背景介绍：1.1 目的：本文档旨在介绍便桥施工方案。
1.2 背景：便桥是一种临时性的桥梁结构，通常用于在修建正式桥梁之前，提供临时的交通通道。
便桥施工方案是指在建设便桥过程中所需采取的措施和步骤。
2、施工方案内容：2.1 便桥设计：2.1.1 类型选择：选择适合临时交通通道的便桥类型，如悬索桥、板桥等。
2.1.2 桥面设计：确定桥面宽度、承重能力等设计要求。
2.2 材料准备：2.2.1 主要材料：包括桥梁主体结构材料、支撑材料、连接件等。
2.2.2 材料质量要求：确保所采用的材料符合国家相关标准。
2.3 施工过程：2.3.1 施工准备：清理施工现场、搭建施工场地等。
2.3.2 基础施工：进行便桥的基础施工，如桥台、桥墩的建设。
2.3.3 主体结构搭建：按照设计要求，逐步搭建便桥主体结构。
2.3.4 配套设施安装：安装桥面、护栏、支撑结构等配套设施。
2.3.5 安全措施：设置警示标志、加强巡视等安全防护措施。
2.4 完工验收：2.4.1 确认便桥的使用安全和稳定性。
2.4.2 检查便桥是否符合设计要求。
2.4.3 完善施工记录和档案归档。
3、附件：附件1：便桥设计图纸附件2：便桥材料清单4、法律名词及注释：4.1 法律名词1：XXXX解释1：XXXX4.2 法律名词2：XXXX解释2：XXXX第二篇范本：1、简介：1.1 目标：本文档旨在提供一个完整的便桥施工方案。
1.2 背景：便桥施工方案是为了支持临时交通需求而建造的临时桥梁结构。
2、施工方案内容：2.1 便桥设计2.1.1 类型选择：选择适合临时交通通道的便桥类型，如拱桥、悬索桥等。
2.1.2 桥面设计：确定桥面宽度、承载能力等桥面设计要求。
2.2 材料准备2.2.1 主要材料：包括桥梁主体结构材料、支撑材料、连接件等。
2.2.2 材料质量要求：确保所采用的材料符合国家相关标准。
2.3 施工步骤2.3.1 施工准备：清理施工现场、搭建施工场地等。
便桥的施工方案
便桥的施工方案
一、项目概述
为满足XX地区交通基础设施建设的临时交通需求，保障施工期间交通的连续性，减少对周边环境和社会交通的影响，现依据相关法律法规和技术规范，制定本便桥施工方案。
二、工程目标
1.确保便桥结构安全可靠，满足施工期间荷载要求。
2.保障便桥施工质量，满足使用功能和环境保护要求。
3.合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（4）环保节能：便桥设计应充分考虑环境保护和资源节约。
2.设计内容
（1）便桥结构形式：根据工程规模、荷载要求及施工条件，选择合适的结构形式，如装配式钢便桥、预制混凝土梁板式便桥等；
（2）便桥基础：根据地质条件，选择合适的基础形式，如扩大基础、桩基等；
（3）便桥上部结构：根据桥面宽度和荷载要求，设计合理的上部结构形式，如钢桥面、混凝土桥面等；
-接着进行上部结构施工，包括桥面板和梁的安装。
-最后进行桥面系和附属设施的施工，包括排水、照明和防护。
3.施工方法
-基础施工采用合适的施工技术，如挖孔灌注桩、现浇扩大基础等。
-上部结构采用预制吊装或现场拼装，确保施工质量。
-桥面系和附属设施施工，严格按照设计要求进行。
4.施工安全措施
-制定严格的施工安全管理制度，确保施工人员安全。
（4）便桥附属设施：包括桥面排水、照明、安全防护等设施。
四、施工方案
1.施工总体安排
（1）施工顺序：按照设计图纸，先进行便桥基础施工，再进行上部结构施工，最后进行附属设施施工；
（2）施工方法：根据工程特点和现场条件，选择合适的施工方法，如现场预制、吊装、滑移等；
（3）施工周期：根据工程量和施工方法，合理制定施工周期，确保工程进度。
2.施工关键工序
便桥施工方案完整版doc
便桥施工方案完整版引言概述：便桥是一种临时性的桥梁，通常用于恢复交通，便于快速运输和人员通行。
便桥施工方案的编制对于保障施工的顺利进行、确保工程质量具有非常重要的意义。
本文将详细阐述便桥施工方案的内容，分为五个大点进行阐述，每个大点再分为五至九个小点进行详细阐述。
一、前期准备1.项目背景分析- 分析便桥施工的原因和目的。
- 评估便桥对困局解决、交通恢复等方面的影响。
2.现场勘测和测绘- 对施工地点进行详细勘测和测量，了解地形地貌、地质条件等。
- 确定桥梁的位置和尺寸，进行测绘。
3.基础设施规划- 根据现场情况，进行基础设施规划，确定施工道路、临时水电等设施。
4.施工人员和设备准备- 建立项目组织架构，明确各个职责和任务。
- 配备需要的施工人员和设备，确保施工顺利进行。
5.材料采购与质量控制- 编制材料采购计划，保障施工需要的材料供应。
- 制定质量控制标准，确保所采购材料的质量。
二、桥梁设计与施工1.方案设计- 根据施工地点的特点，进行桥梁设计，确定结构类型和尺寸大小。
- 制定桥墩、桥面、栏杆等详细设计方案。
2.合理施工工艺选择- 根据施工地点的地质条件和环境要求，选择合适的施工工艺。
- 设计施工工艺流程图，确保施工的合理性和高效性。
3.施工队伍组织与管理- 组织施工队伍，明确每个成员的职责和任务。
- 设立施工现场安全管理制度，确保施工人员安全。
4.施工进度控制与监管- 制定施工进度计划，进行进度控制和监管。
- 随时与监理单位和相关管理部门进行沟通，协调施工进度。
5.质量控制与评估- 设立质量控制流程，对施工过程进行质量监督和检查。
- 进行现场质量评估，确保施工质量符合要求。
三、安全管理与风险防控1.施工现场安全管理- 制定施工现场安全管理方案，确保施工人员安全。
- 设置安全警示标志，进行施工现场安全巡查。
2.施工现场环境保护- 制定施工现场环境保护方案，保护施工现场生态环境。
- 进行废水、废料等的处理和清理工作。
便桥工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目便桥位于XX省XX市XX县，主要用于XX道路施工期间的交通通行。
便桥全长XX米，宽XX米，净高XX米，单跨XX米，采用预应力混凝土结构。
便桥施工周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、测量员等。
4. 施工现场布置：施工现场分为施工区、材料区、办公区、生活区等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）材料准备：确保预应力混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石等材料质量合格。
（3）施工设备：准备足够的施工设备，如吊车、搅拌机、振捣器、切割机等。
（4）施工人员：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工工艺（1）基础施工：先进行便桥基础的开挖，然后浇筑混凝土基础。
（2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑的方式，每层厚度控制在20cm左右，确保混凝土密实。
（5）预应力张拉：在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉。
（6）模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（7）便桥施工：在基础施工完成后，进行便桥主体结构的施工。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，及时进行验收。
（4）成品保护：加强成品保护，防止损坏。
4. 施工安全（1）施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（2）施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础施工阶段：1个月3. 主体结构施工阶段：3个月4. 预应力张拉阶段：1个月5. 模板拆除阶段：1个月6. 施工验收阶段：1个月总计：8个月五、总结本便桥工程施工方案旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，确保施工安全。
便桥专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程地质勘察报告。
3. 施工合同及设计图纸。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目便桥工程。
2. 工程地点：XX省XX市XX县。
3. 施工单位：XX建筑工程有限公司。
4. 施工内容：新建一座临时便桥，用于施工期间人员、物资的通行。
三、设计总体方案1. 便桥类型：采用钢便桥结构，梁板组合式。
2. 便桥长度：根据实际需求确定，一般不超过30米。
3. 便桥宽度：根据通行需求确定，一般宽度为3.5米。
4. 便桥结构：主梁采用H型钢，桥面板采用钢格栅板。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责。
2. 施工机械、仪器准备：配置吊车、挖掘机、切割机等施工机械，以及水准仪、经纬仪等测量仪器。
3. 材料准备：提前采购H型钢、钢格栅板、螺丝、焊接材料等施工材料。
4. 施工技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点。
五、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，确定便桥位置，进行放样。
2. 桩基施工：采用打桩机进行桩基施工，确保桩基承载力满足要求。
3. 主梁安装：利用吊车将H型钢主梁吊装至桩基上，并进行焊接固定。
4. 桥面板安装：将钢格栅板放置在主梁上，并进行焊接固定。
5. 支座安装：在主梁两端安装支座，确保便桥稳定性。
6. 防腐处理：对便桥结构进行防腐处理，提高使用寿命。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和国家标准进行验收。
七、安全保证措施1. 落实安全责任，实施责任管理。
2. 建立健全安全保证体系，加强安全管理与训练。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
八、文明施工措施1. 施工现场整洁有序，施工垃圾及时清理。
2. 加强施工噪音控制，减少对周边环境的影响。
3. 施工人员统一着装，佩戴安全帽。
九、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
便桥施工方案
便桥施工方案一、工程概述在具体工程名称中，为了满足施工期间的交通需求，需要搭建一座临时便桥。
该便桥位于具体位置，跨越河流/沟渠名称，全长X米，宽度X米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解地质、水文等情况。
制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备准备便桥所需的钢材（如钢梁、钢管等）、木材（如桥面板）、混凝土（如桥台基础）等材料，并确保材料质量符合要求。
提前采购所需的螺栓、螺母、焊接材料等连接件和辅材。
3、设备准备配备吊车、装载机、电焊机、钻孔机等施工设备，并进行设备调试和维护，确保其性能良好。
准备测量仪器，如水准仪、全站仪等，用于施工测量和控制。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工场地具备施工条件。
修建临时道路，便于材料运输和设备进出。
三、施工工艺流程1、桥台基础施工根据设计要求，进行桥台基础的开挖。
开挖采用机械开挖为主，人工配合修整。
基础开挖完成后，进行基底处理，确保基底承载力符合设计要求。
支立模板，浇筑混凝土基础，并进行养护。
2、桥台施工在基础混凝土达到一定强度后，进行桥台的施工。
绑扎桥台钢筋，支立模板，浇筑桥台混凝土，注意保证桥台的垂直度和外观质量。
3、钢梁架设采用吊车将钢梁吊运至安装位置。
按照设计要求，将钢梁准确安装在桥台上，并进行固定和连接。
4、桥面板铺设在钢梁上铺设木材或钢板作为桥面板，并进行固定。
确保桥面板平整、牢固，无松动和翘曲现象。
5、防护设施安装在便桥两侧安装防护栏杆，高度不低于X米。
设置警示标志和限载标志，确保过往行人车辆的安全。
四、质量控制措施1、原材料质量控制对进场的原材料进行严格检验，包括钢材的强度、木材的质量、混凝土的配合比等，确保原材料质量符合设计和规范要求。
2、施工过程质量控制加强对施工过程的监控，严格按照施工工艺流程进行操作。
便桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，便桥作为一种临时的桥梁结构，在施工、交通、水利等领域发挥着重要作用。
本方案旨在为某便桥施工项目提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，保证施工质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某便桥施工项目2. 项目地点：某地区3. 设计荷载：根据现场实际情况确定4. 桥面宽度：根据交通需求确定5. 桥长：根据跨越距离确定6. 施工周期：根据合同要求确定三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 采购符合设计要求的钢材、木材、水泥等材料。
- 准备施工所需的模板、脚手架、吊装设备等。
3. 机械设备准备：- 准备挖掘机、吊车、搅拌机、运输车辆等机械设备。
4. 技术准备：- 编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
- 进行现场勘察，了解地质、水文等条件。
四、施工工艺1. 基础施工：- 根据地质勘察报告，确定基础形式和尺寸。
- 进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
- 基础混凝土浇筑，严格控制混凝土配合比和浇筑质量。
2. 桥墩施工：- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 制作模板，确保模板尺寸和形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固符合规范。
- 模板拆除和混凝土养护。
3. 桥台施工：- 与桥墩施工同步进行，确保桥台与桥墩连接牢固。
- 模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺与桥墩施工相同。
4. 梁板施工：- 制作预制梁板或现浇梁板，确保梁板尺寸和形状符合设计要求。
- 梁板安装，确保梁板位置和标高准确。
- 梁板连接，确保连接牢固。
5. 桥面施工：- 桥面铺装，选择合适的铺装材料，确保桥面平整、坚实。
- 桥面防水处理，防止水分渗透。
- 标志线绘制，确保交通指示清晰。
五、质量控制1. 原材料质量控制：- 严格检查原材料的质量，确保符合设计要求。
- 做好原材料进场、使用和废料的记录。
便桥工程施工方案
便桥工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工工艺及流程、施工要点及质量控制、安全文明施工、环境保护和施工计划。
以下是一份详细的便桥工程施工方案：一、工程概况本工程为XX项目便桥工程，位于XX地区，跨越XX河。
便桥长度为XX米，宽度为XX米，结构形式为装配式预应力混凝土梁桥。
桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，桥台采用实体桥台。
便桥设计荷载为XX吨，设计使用寿命为XX年。
二、施工安排1. 施工前期：进行现场勘查，了解地质、水文、气象等情况，编制施工组织设计，办理相关施工手续。
2. 施工阶段：主要包括桩基施工、桥梁预制、桥面施工、桥梁安装、附属工程施工等。
3. 施工后期：进行桥梁验收、移交手续，进行后期养护，确保桥梁使用寿命。
三、施工工艺及流程1. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，灌注桩采用C30混凝土，桩长根据地质条件确定。
2. 桥梁预制：在工厂内进行桥梁预制，采用预应力混凝土梁，桥面板采用现浇混凝土。
3. 桥面施工：桥面施工包括桥面铺装、防水层施工、排水系统施工等。
4. 桥梁安装：采用浮船法或膺船法进行桥梁安装，先安装桥墩，然后逐片安装桥梁。
5. 附属工程施工：包括桥梁防雷、照明、交通安全设施等。
四、施工要点及质量控制1. 桩基施工：控制桩位偏差、垂直度、桩长等参数，确保桩基质量。
2. 桥梁预制：严格控制混凝土强度、预应力张拉力等参数，确保桥梁质量。
3. 桥面施工：控制桥面铺装厚度、平整度等参数，确保桥面质量。
4. 桥梁安装：控制桥梁安装位置、倾斜度等参数，确保桥梁安装质量。
5. 质量检测：定期对施工质量进行检测，发现问题及时整改。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，制定安全防护措施。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
3. 施工机械设备定期检查、维护，确保设备安全运行。
4. 施工现场实行封闭管理，确保施工秩序和周边环境安全。
5. 加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工过程中对环境影响降到最低。
钢便桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展，钢便桥作为一种临时桥梁结构，广泛应用于施工便道、临时交通线路以及自然灾害救援等领域。
钢便桥具有安装快捷、拆卸方便、承载能力强、适应性强等特点，能够满足不同工况下的临时桥梁需求。
本方案针对某具体项目，详细阐述钢便桥的施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、工程概况1. 项目名称：某公路钢便桥工程2. 地点：某省某市某县某路段3. 桥梁长度：100米4. 桥面宽度：10米5. 桥梁高度：5米6. 设计荷载：汽车-超20级，挂车-1207. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、质量控制措施等。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉钢便桥的安装、调试及维护方法。
（3）审查施工图纸，确保施工图纸的准确性、完整性和可行性。
2. 材料准备（1）钢便桥主梁、横梁、桥面板、支座等钢材，应符合国家相关标准。
（2）高强度螺栓、焊条、焊接材料等。
（3）施工工具、设备，如吊车、钻机、切割机、焊接设备等。
3. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）选拔技术过硬、经验丰富的施工人员。
（3）确保施工人员持证上岗。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：对桥位处进行地质勘察，确保地基承载力满足要求。
对地基进行平整、夯实，必要时进行加固处理。
（2）桩基础施工：根据地质情况，采用钻孔灌注桩或预制桩基础。
（3）桥墩施工：根据设计要求，采用预制或现浇混凝土桥墩。
（4）主梁安装：将主梁吊装至桥墩上，并进行调整、固定。
（5）横梁安装：将横梁安装于主梁上，并进行调整、固定。
（6）桥面板安装：将桥面板安装于横梁上，并进行调整、固定。
（7）支座安装：将支座安装于桥墩与主梁之间。
（8）桥梁拼接：将各部件拼接成完整的桥梁。
（9）调试与验收：对桥梁进行荷载试验，确保桥梁满足设计要求。
2. 施工要点（1）基础处理：确保地基承载力满足要求，避免地基沉降。
便桥工程施工方案
便桥工程施工方案一、项目概况本项目为一座便桥工程，位于某县城市中心地带，跨越一条主要河流，连接了两岸的交通要道。
便桥总长度为50米，宽度为6米，设计荷载为30吨，用途为车辆和行人通行。
本项目旨在改善当地道路交通状况，促进经济发展，提高城市形象。
二、工程内容1.工程范围：便桥工程总长度50米，其中跨度为45米，桥面宽度6米。
桥梁结构采用预应力混凝土箱梁，桥墩采用钢筋混凝土圆柱，桥台采用钢筋混凝土盖梁。
2.施工步骤：（1）桩基施工：首先进行桩基施工，按照设计要求设置桥墩位置和桥台位置。
（2）桥墩和桥台施工：桥墩和桥台采用模板施工，先进行基础浇筑，然后安装模板进行混凝土浇筑。
（3）箱梁制作：箱梁采用预应力混凝土预制构件，先进行模具制作，然后进行混凝土浇筑和预应力加固。
（4）箱梁吊装：箱梁吊装采用大吊车，将箱梁吊装到桥梁支座上方，并进行调整和固定。
（5）桥面铺装：桥面铺装采用沥青混凝土，先进行路基整平，然后进行铺装和压实。
（6）栏杆安装：栏杆采用钢筋混凝土护栏，先进行制作，然后进行安装和固定。
三、安全管理1.严格执行施工组织设计方案，做好施工前的准备工作，如安装警示标志、设置施工围挡等。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，保证施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
3.严格执行施工现场管理制度，做好施工现场的巡视和监督，及时发现和纠正安全隐患。
4.做好施工设备和机具的检查和维护工作，确保设备和机具的正常运转。
5.施工过程中严格执行安全操作规程，避免施工事故的发生。
四、质量控制1.严格执行设计图纸和规范要求，保证工程质量符合标准。
2.加强对原材料的质量检验，保证原材料符合标准要求。
3.加强施工过程中的质量监督，及时发现和处理施工质量问题。
4.严格执行质量验收制度，确保工程质量达到设计要求。
五、环境保护1.在施工现场周围设置围挡和警示标志，避免施工污染环境。
2.合理利用施工废弃物，做到废物归类、回收和处理。
3.加强对施工现场周边环境的监测，及时发现环境问题，采取相应的整改措施。
施工钢便桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工钢便桥2. 工程地点：XX省XX市XX县XX项目施工现场3. 工程规模：钢便桥全长XX米，宽XX米，净跨XX米，设计荷载为XX级4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工期限：XX个月二、施工钢便桥设计原则1. 确保桥梁结构安全、稳定，满足设计荷载要求；2. 结构简单，便于施工和安装；3. 材料选用经济、合理，降低施工成本；4. 施工工艺先进，提高施工效率；5. 便于维护和拆除，减少对周边环境的影响。
三、施工钢便桥设计方案1. 桥梁结构：采用简支梁结构，主梁采用工字钢，桥面板采用花纹钢板；2. 支座：采用钢支座，确保桥梁在水平、垂直方向上稳定；3. 桥墩：采用钢筋混凝土结构，桥墩基础采用钻孔灌注桩；4. 连接方式：采用焊接连接，确保结构强度和刚度；5. 防腐措施：对钢构件进行防腐处理，延长桥梁使用寿命。
四、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解桥梁结构、材料、施工工艺等；2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全、文明施工等；3. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、切割机、焊接机、钻机等；5. 施工材料：准备施工所需的钢材、水泥、砂石等材料，确保材料质量合格。
五、施工工艺及方法1. 施工顺序：先进行桥墩基础施工，再进行桥墩、主梁、桥面板等施工；2. 桥墩基础施工：（1）钻孔灌注桩施工：根据设计图纸，进行钻孔灌注桩施工，确保桩位准确、垂直；（2）承台施工：在桩基上浇筑承台，确保承台与桩基连接牢固；3. 桥墩施工：（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥墩模板，确保模板尺寸准确、平整；（2）混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用分层浇筑、振捣密实；4. 主梁施工：（1）工字钢加工：根据设计图纸，对工字钢进行切割、焊接，确保尺寸准确、焊接质量合格；（2）主梁安装：将加工好的工字钢安装到桥墩上，确保主梁水平、垂直；5. 桥面板施工：（1）花纹钢板加工：根据设计图纸，对花纹钢板进行切割、焊接，确保尺寸准确、焊接质量合格；（2）桥面板安装：将加工好的花纹钢板安装到主梁上，确保桥面板平整、牢固；6. 防腐处理：对桥梁构件进行防腐处理，采用热镀锌、涂装等工艺，延长桥梁使用寿命。
桥梁施工钢便桥专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，全长XX公里，主要包括桥梁工程、路基工程、路面工程等。
为确保桥梁施工期间的交通安全和顺利进行，特制定本专项方案。
二、钢便桥设计要求1. 钢便桥长度：根据现场实际情况，钢便桥长度为XX米。
2. 钢便桥宽度：根据现场通行要求，钢便桥宽度为XX米。
3. 钢便桥高度：根据现场通行要求，钢便桥高度为XX米。
4. 钢便桥结构：采用钢桁架结构，主要材料为Q235钢材。
5. 钢便桥防护：设置防护栏，确保通行安全。
三、钢便桥施工流程1. 施工准备：确定钢便桥位置，进行场地平整，搭建临时设施。
2. 钢材加工：按照设计图纸，进行钢材切割、焊接、防腐处理等。
3. 钢桁架拼装：将加工好的钢材在现场拼装成钢桁架，确保拼装精度。
4. 钢便桥架设：将拼装好的钢桁架运输至现场，采用吊装设备进行架设。
5. 钢便桥连接：将钢桁架之间的连接部位焊接牢固。
6. 钢便桥防护：安装防护栏，确保通行安全。
7. 钢便桥验收：完成钢便桥施工后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 施工过程中，确保施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 钢便桥架设过程中，确保吊装设备安全可靠，防止吊装事故发生。
6. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 钢材加工阶段：预计XX天。
3. 钢桁架拼装阶段：预计XX天。
4. 钢便桥架设阶段：预计XX天。
5. 钢便桥连接及防护阶段：预计XX天。
6. 钢便桥验收阶段：预计XX天。
六、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
3. 施工过程中，加强质量检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、总体施工方案 (1)四、安全技术措施 (9)五、航运安全保证措施 (10)六、河道防污染措施 (11)七、附图 (11)一、工程概况鄂州市发展大道及双港大桥工程约K0—19.520～K3+868.266，线路全长3.887786千米。
长港大桥全长474m, 跨径布置为：3×30m+3×30m+45+80+45(“V”型刚构）+4×30m连续箱梁。
沿线西高东低，地势略有起伏，属于平原微丘地区，东岸有少量民房外，其余部位均为耕地。
长港河常水位时水面宽度约110米，堤顶间距127米。
长港河桥桥位处河床地区的土层分布为：淤泥层、淤泥质粘土层、粉质粘土层、强风化砂岩层、中风化砂岩层、微风化砂岩层。
二、编制依据1、依据施工组织设计；2、依据工程施工图纸；3、依据施工现场的实际情况；4、依据现行公路工程和市政工程建设标准、规范；三、总体施工方案1、施工方法（1）、总体施工方案采用钢管桩栈桥，在航道中心处设置一孔起吊装置，桥面起吊后满足通航要求(宽12m，高6m)，墩位处采用钢管桩搭设平台。
（2）、设计通行能力根据本栈桥的使用特点，结合主桥施工需要，确定设计最大荷载为50吨的砼罐车。
（3）、基本桥型布置栈桥总宽6m，设计每跨跨度12m，栈桥基础采用直径 529钢管桩（厚度=8mm），每墩3根，钢管间距2.5m，钢管桩横担采用双拼 I400工字钢，长度为6m,钢管桩连接体系采用 I16槽钢。
栈桥桥台采用5根直径529钢管桩（厚度=8mm），连接体系与栈桥桥墩相同。
上部采用4片贝雷梁（4组）结构形式，贝雷梁采用321型，断面尺寸为3m*1.5m。
贝雷梁桁架由上、下弦杆及竖杆焊接而成，上下弦杆的端部有阴阳接头，接头上有桁架连接销孔，架的弦杆由1根8号槽钢组合而成，桁架竖杆采用8号工字钢制成。
相邻两贝雷梁直接采用连接销连接。
贝雷梁上设置I14工字钢横向分配梁，间距0.3m，具体布置详见栈桥布置图，分配梁上采用满铺10mm厚的钢板加焊防滑条。
栈桥桥墩钢管桩设置型钢连接系，以增强桥墩结构的整体稳定性。
栈桥从长港向新港方向开始搭设。
钢管桩采用螺旋管在工厂定制，运送至现场组拼，栈桥用的分配梁和连接系，在现场加工制作安装。
（4）、实测河道资料栈桥各墩处河床顶面标高墩位0 1 2 3 4 5 6水面标高河床标高2、栈桥设计与计算（1）、栈桥设计栈桥设计宽度6米，栈桥为6跨总长72米；栈桥基础采用直径529*0.8mm钢管桩，每排3根,每根钢管桩高出水面2.5 m；钢管桩帽梁采用400bmm工字钢；纵梁采用双排单层两组贝雷片单片桁架结构尺寸为1.5m×3.0 m；纵梁上部设分配横梁工字钢140mm×140mm；分配梁上部铺设10mm钢板作为桥面；桥两侧采用钢管焊接成防护栏杆。
详细平面布置图如附图A：（2）、栈桥验算①、纵梁、横向分配梁与面板重量计算各类桥梁每节重量表（kN）构造装配鼻架单排单层双排单层三排单层双排双层三排双层说明单排单层双排单层三排单层标准型加强型标准型加强型标准型加强型标准型加强型标准型加强型全部9.0 15.0 20.7 22.726.328.735.734.445.40.247.351.762.3木质桥板全部装齐21.725.327.734.733.444.39.246.350.761.3钢质桥面贝雷梁自重Q1=[（8×12÷3）×0.27×10+0.035×6×10]÷12=7.375KN/M140工字钢自重Q2＝32×6×16.89/1000×10÷12=2.702KN/M10mm钢板自重Q3=12×6×78.5/1000×10÷12=4.71KN/M桥面荷载60t，视为动荷载，系数为1.2，Q4=72×10÷12=60KN/MQ=Q1+Q2+Q3+Q4=7.375+2.702+4.71+60=74.787 KN/M②、材料及力学性能纵梁为8片贝雷桁片，16Mn 钢,截面特性如下（取折减系数0.95）： W ＝8×3578.5＝286283cmx I ＝8×250497.2＝2003977.64cm ，允许弯矩：［M ］＝8×788.2×0.95＝5990.3kN m 允许重力：［Q ］＝8×245.2×0.95＝1863.52kN双排单层贝雷两组的最大剪力[Tmax]=1863.52KN ，最大弯矩[Mmax]=5990.3KN ·M桥梁几何特性性表W （cm3） J(cm4) 单排单层标准型 3578 250497 加强型 7699 577434 双排单层标准型7157 500994 加强型15398 1154868 三排单层标准型 10735 751491 加强型23097 1732303 双排双层标准型 14817 2148588 加强型 30641 4596255 三排双层标准型22226 3222883 加强型459626894382注：表中数值为半边桥之值，全桥时应乘2。
贝雷梁结构容许内力表供参考组合形式 单排单层 双排单层 三排单层 双排双层 三排双层 容许弯矩{M} 788.2 1576.4 2246.4 3265.4 4653.2 容许剪力{Q} 245.2 490.5 698.9490.5698.9组合形式单排单层加强双排单层加强三排单层加强 双层双排加强 三排双层加强容许弯矩{M} 1687.5 3375 4809.4 6750 9618.8 容许剪力{Q}245.2490.5698.9490.5698.9③、栈桥纵梁贝雷片承重验算最大剪力发生在两端，Tmax=1/2×Q ×L=448.722KN ≤[Tmax]（满足要求）；最大弯矩发生在中间，Mmax=1/8×Q ×L1×L1=1346.166KN ·M ≤[Mmax]（满足要求）；④、φ529*8mm 钢管桩打入深度验算根据现场量测记录和设计地质报告提供情况，长港河水深6米，底淤泥质粘土厚度约为10.6米左右，桩侧壁土极限摩擦力为τp ＝7Kpa ，桩端阻力平均值为δR ＝220Kpa 。
桩径：529m .0D =，截面积：22m 22.0265.014.3A =⨯=，周长：m 661.1529.014.3U =⨯=, 自重：g=1.04kN/m 。
荷载组合Rmax=Qmax=448.722 KN 支墩顶最支反力为448.722kN 钢管桩工字钢帽梁重： I 400b 自重 G ＝443.268kg, 取4.5kN钢管桩之间的横向联型钢按800kg 计，取8kN墩顶竖向支反力：F ＝448.722+4.5+8＝461.2kN单桩所承受的最大力为墩顶竖向支反力加桩身自重作为控制荷载，即：P=461.2/3+1.04L=153.73+1.04L(桩入土深度：L) 承载力检算据规范规定：沉桩的容许承载力按下式计算：[]()∑+=R i i i A l U 21P σατα式中：[]P －单桩轴向受压容许承载力，kN ； U －桩的周长，m ；i l －承台底面或局部冲刷线以下各土层厚度，m ；i τ－与i l 对应的各土层与桩壁的极限摩阻力，kPa ；R σ－桩尖土的极限承载力，kPa ；α、i α－分别为震动沉桩对各土层桩周摩阻力和桩底承压力的影响系数，对于锤击沉桩其值取为1.0。
桩长估算：设桩长为L ，不考虑桩尖端承力。
153.73+1.04L ≤1/2×1.661×12×L[]()∑+=R i i i A l U 21P σατα得：m l 2.22≥，即桩的入土深度不小于15.1m 。
166.21≤221.245（满足要求）而栈桥设计钢管桩入土深度为16.0米，同时考虑桩尖实际要承受部分荷载，故计算通过。
（打桩时实际入土深度需根据试桩结果给与校正。
）3、栈桥的施工工艺（1）、栈桥桥台的施工栈桥起始点（长港大桥7#、8#墩筑岛平台岸边）和栈桥末端设置桥台各一座，桥台采用3根直径529钢管桩（厚度=8mm），岸边桥台桩背后及两侧砌筑浆砌片石围堤，桥台后镇山皮石，压实后浇注C20混凝土30cm厚，并与既有便道顺接，以利施工车辆上下。
桥台钢管桩插打前，先修筑施工便道至桥台处，以便吊机进入。
钢管制作完成后，由运输台车运至栈桥桥头，吊机整桩起吊，插打采用DZ60震动打桩机施打。
测量定位采用全站仪、水准仪测量控制。
通过导线控制网对每个钢管桩进行精确定位，放出钢管桩的中心点位置，根据中心点放出十字桩，然后安放导向架，确认位置及垂直度确认后开始打入，打入过程中全站仪全过程观测，随时纠偏校正，直至钢管桩打入深度达到设计标高。
（经过计算钢管桩打入河床16米深）（2）、栈桥桥墩的施工①、栈桥桥墩钢管桩插打栈桥每个桥墩设计直径529钢管桩3根，横桥向间距为2.5m，经过计算钢管桩打入河床面以下16m。
桥台施工完毕后，整体吊装钢管，插大前方栈桥墩钢管桩。
每排钢管桩下沉到位后，应进行桩之间的连接，增加桩的稳定性，连接材料采用16号槽钢，槽钢尺寸需根据现场尺寸下料。
焊缝质量满足要求。
②、桩顶连接及分配梁安装钢管桩插打完毕，在钻台平台处增设2m连接平台，将双拼工400长度6m或9m的工字钢置于螺旋管桩顶，连同一水平面上，以便连成整体。
钢管桩与钢管桩之间采用I16槽钢连接体系，连接系分横向连接和纵向连接系，连接系杆件与钢管间采用加焊连接板的方式连接。
钢管桩横担为双拼I400工字钢，长6.0m或9m；钢管桩横担经测量放线后，直接嵌入钢管桩内，钢管桩上焊接牛腿，保证其顶部高能满足设计要求。
贝雷上横梁采用I14工字钢每0.3米一根，桥面板采用10mm厚钢板满铺加焊防滑条，贝雷梁采用321型。
③、贝雷梁的安装贝雷梁预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位进行安装。
贝雷梁的位置需放线后确定，以保证栈桥轴线不偏移。
栈桥栏杆高1.1m，采用直径=50焊接钢管焊接，立柱间距4m，焊在栈桥横向分配梁上。
（3）、栈桥加宽平台的施工该栈桥平台位于主桥桥墩一侧与栈桥连接成整体，长度12m，宽度2m，以利于运输车辆行驶和会车。
平台基础均采用直径=529（厚度=8mm）钢管桩，上部结构形式与主栈桥相同，与主栈桥采用相同的施工方法同时施工。
（4）、栈桥上其他结构设置施工技术措施①、打桩前对现有水位、地质作全面了解。