铝合金工程阶段性成果记录表
铝合金材料检验批质量验收记录(模板)
100% 100% 90%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： ××× 年月日
铝合金材料检验批质量验收记录（模板）
02060301 1单Fra bibliotek（子单位） 工程名称
工程1
分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
铝合金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件 加工分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
20批
分包单位 施工依据
/
分包单位 项目负责人
/
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
共20处，全部检查，合格20处
√
1
铝合金板厚度及允许偏差 应符合其产品标准的要求
一 般 项 目
铝合金型材的规格尺寸及 2 允许偏差应符合其产品标
准的要求
3 铝合金材料的表面外观质量
第4.2.3条 第4.2.4条 第4.2.5条
5/5 5/5 全 / 20
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 共20处，全部检查，合格18处
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
铝合金材料检验批质量验 收记录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收规范》 GB50576-2010
检查记录
检查 结果
主 1 材料的品种、规格、性能
第4.2.1条 全 / 20
共20处，全部检查，合格20处
√
控
铝合金结构分项工程检验批质量验收记录表
附录F铝合金结构分项工程检验批质量验收记录表铝合金结构（铝合金构件焊接）分项工程检验批质量验收应按表F-1进行记录。
铝合金结构（紧固件连接）分项工程检验批质量验收应按表
表F-2铝合金结构（紧固件连接
分项工程检验批质量验收记录
结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收应按表
F-3进行记录。
F-2进行记录。
铝合金结构（零部件加工）分项工程检验批质量验收应按表F-4进行记录。
铝合金结构（构件组装）分项工程检验批质量验收应按表F-5进行记录。
表F-5铝合金结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
铝合金结构（预拼装）分项工程检验批质量验收应按表F-6进行记录。
铝合金结构（门式刚架和框架结构安装）分项工程检验批质量验收应按表F-7进行记录。
铝合金结构（空间网格安装）分项工程检验批质量验收应按表F-8进行记录
铝合金结构（塔架结构安装）分项工程检验批质量验收应按表F-7进行记录。
铝合金结构（人行桥结构安装）分项工程检验批质量验收应按表F-7进行记录。
铝合金结构（铝合金面板）分项工程检验批质量验收应按表F-9进行记录。
铝合金铝液精炼效果检验记录表
铝合金铝液精炼效果检验记录表摘要：一、铝合金铝液精炼效果检验概述二、铝合金铝液精炼过程1.预热和准备坩埚2.启动系统电源3.设定抽真空时间4.准备待测铝液5.放置预热好的坩埚三、铝合金铝液精炼效果检验方法1.观察铝液表面状态2.检测铝液中的气体含量3.测量铝液的温度四、铝合金铝液精炼效果评估1.分析检验数据2.判断精炼效果五、提高铝合金铝液精炼效果的策略1.优化精炼工艺2.选择合适的坩埚材料3.控制铝液中的气体含量正文：一、铝合金铝液精炼效果检验概述铝合金液精炼效果检验是为了评估铝合金液在精炼过程中的质量提升效果。
通过对铝液进行表面状态、气体含量和温度等方面的检测，可以确保铝合金液达到预期的精炼效果，从而为铝合金产品的生产提供优质的原料。
二、铝合金铝液精炼过程1.预热和准备坩埚在进行铝合金液精炼之前，首先要对坩埚进行预热。
预热的目的在于确保坩埚在精炼过程中能够稳定地承受高温铝液，避免因温度差异引起的坩埚损毁。
预热完成后，将坩埚放置在浇注平台上，等待下一步操作。
2.启动系统电源在确保坩埚准备就绪后，接下来启动系统电源。
系统电源启动后，需对铝合金液进行抽真空处理，以排除铝液中的气体和杂质。
3.设定抽真空时间为了确保抽真空效果，需要设定合适的抽真空时间。
根据实际需求，抽真空时间设定在120～150秒之间。
4.准备待测铝液待测铝液的质量对于精炼效果至关重要。
在精炼前，要确保铝液质量达到规定标准，以保证精炼效果的稳定性。
5.放置预热好的坩埚待测铝液准备好后，将预热好的坩埚放置在浇注平台上。
此时，铝合金液精炼过程已准备就绪，接下来进入精炼阶段。
三、铝合金铝液精炼效果检验方法1.观察铝液表面状态在精炼过程中，要密切关注铝液表面的状态。
观察铝液表面是否光滑、无气泡和杂质，以判断精炼效果的好坏。
2.检测铝液中的气体含量通过对铝液中的气体含量进行检测，可以了解精炼过程中气体去除效果。
气体含量越低，说明精炼效果越好。
工程施工铝合金结构质量验收记录表
空间格构铝合金安装
8
铝合金压型板
9
防腐处理
10
防火隔热
质 量 控 制 资 料
安全功能检验（检测）报告
观 感 质 量 验 收
验 收 意 见
验
收
单
位
分包单位
项目经理： 年 月 日
施工单位
项目经理： 年 月 日
设计单位
项目负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年 月 日
工程施工铝合金结构质量验收记录表
ห้องสมุดไป่ตู้工程名称
结构类型
验收部位
层 数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位 验收结论
1
铝合金焊接
2
紧固件连接
3
铝合金零部件加工
4
铝合金构件组装
5
铝合金构件预拼装
6
单层及多层铝合金结构安装
课题小组阶段性工作成果记录表
课题小组阶段性工作成果记录表基本信息- 课题名称：（请填写课题名称）课题名称：（请填写课题名称）- 小组名称：（请填写小组名称）小组名称：（请填写小组名称）- 负责人：（请填写负责人姓名）负责人：（请填写负责人姓名）- 成员：（请列出所有小组成员姓名）成员：（请列出所有小组成员姓名）- 阶段：（请填写当前工作阶段，如：立项、研究、总结等）阶段：（请填写当前工作阶段，如：立项、研究、总结等）- 起止日期：（请填写本阶段工作的起始和结束日期）起止日期：（请填写本阶段工作的起始和结束日期）工作内容- 工作概述：（请简要描述本阶段的工作内容和目标）工作概述：（请简要描述本阶段的工作内容和目标）- 具体任务：（请列出本阶段完成的具体任务，每项任务后请标注完成情况，如：已完成、进行中、待完成等）具体任务：（请列出本阶段完成的具体任务，每项任务后请标注完成情况，如：已完成、进行中、待完成等）成果展示- 成果概述：（请简要描述本阶段的工作成果）成果概述：（请简要描述本阶段的工作成果）- 成果展示：（请提供本阶段工作成果的相关资料，如：报告、论文、数据、图表等）成果展示：（请提供本阶段工作成果的相关资料，如：报告、论文、数据、图表等）问题与反思- 遇到的问题：（请描述本阶段工作中遇到的问题和挑战）遇到的问题：（请描述本阶段工作中遇到的问题和挑战）- 解决方案：（请列出为解决上述问题采取的措施和方法）解决方案：（请列出为解决上述问题采取的措施和方法）- 反思与总结：（请对本阶段工作进行反思和总结，包括工作成果、工作效率、团队合作等方面）反思与总结：（请对本阶段工作进行反思和总结，包括工作成果、工作效率、团队合作等方面）下一步计划- 工作目标：（请描述下一阶段的工作目标和任务）工作目标：（请描述下一阶段的工作目标和任务）- 计划时间：（请列出下一阶段工作的预计起始和结束日期）计划时间：（请列出下一阶段工作的预计起始和结束日期）- 所需支持：（请说明下一阶段工作所需的外部支持和资源）所需支持：（请说明下一阶段工作所需的外部支持和资源）备注（请提供其他需要说明和记录的信息）请根据实际情况填写以上内容，本记录表将用于跟踪和评估课题小组的工作进展。
铝合金窗过程和成品检验记录表
铝合金窗过程和成品检验记录表1. 引言本文档为铝合金窗的制作过程和成品检验记录表，旨在记录制作铝合金窗的各个环节，并对成品进行检验，确保产品质量。
2. 制作过程记录2.1 材料准备在制作铝合金窗之前，需要准备的材料如下： - 铝合金型材 - 玻璃 - 玻纤带 - 安装螺丝 - 密封条2.2 切割铝合金型材首先，根据窗户的尺寸要求，采用切割工具将铝合金型材进行切割。
确保切割的长度和角度准确。
2.3 组装窗框将切割好的铝合金型材进行组装，使用螺丝将各个零件连接成窗框的形状。
注意螺丝的紧固度，以确保窗框的稳固性。
2.4 安装玻璃在窗框上安装玻璃，使用玻纤带固定玻璃的位置。
确保玻璃安装平整，不出现倾斜或者松动的情况。
2.5 安装密封条在窗框上安装密封条，确保窗框和玻璃之间的间隙得到有效的密封，防止水和风的渗透。
3. 成品检验记录表序号检验项目是否合格备注1外观检查是2尺寸检查是3玻璃固定是4密封性检查是5功能性检查是3.1 外观检查外观检查主要是对铝合金窗的外观进行观察，确保没有明显的划痕、凹陷或者颜色差异。
3.2 尺寸检查尺寸检查是比对制作铝合金窗时所参考的规格要求，对窗框和玻璃的尺寸进行测量，确认是否与要求一致。
3.3 玻璃固定检查玻璃是否牢固地固定在窗框上，使用轻力按压玻璃，确认是否存在松动或者倾斜的情况。
3.4 密封性检查检查窗框和玻璃之间的密封是否有效，可以通过水压试验或者烟雾测试来确认。
3.5 功能性检查功能性检查包括打开、关闭窗户，检查窗户的开启和关闭是否顺畅，是否存在卡滞或者其他异常情况。
4. 结论通过制作过程记录和成品检验记录表的记录和检查，铝合金窗的制作和检验工作基本完成。
所有的检验项目均合格，产品达到制作要求。
铝合金门窗制作工程质量验收记录
铝合金门窗制作工程质量验收记录项目概述本文档记录了对铝合金门窗制作工程的质量验收情况。
该工程旨在生产高质量的铝合金门窗，以满足相关标准和要求。
验收人员- 验收人员1：[姓名]- 验收人员2：[姓名]验收日期- 开始日期：[日期]- 结束日期：[日期]验收标准本次验收遵循以下标准和要求进行：1. 铝合金门窗的制作符合国家相关标准。
2. 门窗的尺寸、平整度、装配质量等满足设计要求。
3. 门窗的材质、表面处理等符合合同规定。
4. 门窗的安装固定牢固、无松动现象。
验收内容1. 检查门窗的尺寸是否符合设计要求。
2. 检查门窗的外观质量，包括表面处理、色差、划痕等情况。
3. 检查门窗的安装固定情况，包括安装精度、固定件的牢固程度等。
4. 检查门窗的开启、关闭、锁闭等功能是否正常。
5. 检查门窗的密封性能，包括密封条的安装和密封效果。
6. 对于大型门窗，检查其开启平稳性和防风性能。
验收结果根据对以上内容的检查和评估，结论如下：1. 铝合金门窗的制作符合国家相关标准，满足设计要求。
2. 门窗的尺寸、平整度、装配质量等符合要求。
3. 门窗的材质、表面处理等符合合同规定。
4. 门窗的安装固定牢固，无松动现象。
5. 门窗的开启、关闭、锁闭等功能正常。
6. 门窗的密封性能良好。
7. 大型门窗具备良好的开启平稳性和防风性能。
验收结论经过质量验收，铝合金门窗制作工程的质量符合要求，可以正式交付使用。
验收人员签字- 验收人员1：[签字]- 验收人员2：[签字]备注[可选，填写对本次验收的额外备注信息，如发现的问题和改进建议等。
]。
铝合金工程质量验收记录
建设 衡阳市金星房地产开 发有限公司 单位 验收 日期 窗框与墙体缝隙及窗扇密 封胶条
1.窗框与墙体之间的缝隙应采用泡 沫胶填嵌饱满 2.窗扇内侧密封玻璃胶应安装完好 3.窗扇外侧密封玻璃胶应安装完好
门窗安装
施工单 位 各子项 目 405 406 305 306 205 206 105 106 参加验 收单位 及人员 门窗质量 门窗表面外观情况
施工负责人 门窗安装 窗框与墙体缝隙及窗扇密不均匀有毛刺；南卧上透光5cm北卧上透光3cm,下透光2.5cm 阳台上透光6cm，中横担毛刺多，固定螺钉松动；北卧上透光5cm；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。
11#楼铝合金门窗安装分户质量验收记录表 工程名 称 施工单 位 各子项 目 验收标 准 601 602 501 502 401 402 301 302 201 202 101 102 门窗质量
1.锁具 2.门窗规格、尺寸、安装位置、连 接方式及壁厚应符合设计要求
铝合金门窗安装工程 施工负责人 门窗表面外观情况
阳台中横担短，透光；南卧压条短20mm；北卧上部透光4cm；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。 阳台中横担断一处；南卧上部透光3cm，压条短；北卧上差2cm下差3cm；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。 阳台中横担变形，毛刺；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。 南卧上差4cm，透光；北卧1上差4cm；北卧2上下差3cm；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。 阳台中横担短，毛刺；北卧上差40cm；南卧上差3cm，无压条2处；阳台窗及飘窗外侧均未打密封胶；玻璃胶不平整、不光滑、不均匀且多余胶未清理。
铝合金零部件边缘加工检验批质量验收记录通用表格
单位（子单位） 工程名称
工程1
02060303 1
分部（子分部） 工程名称
主体结构分部-铝合 金结构子分部
分项工程名称
铝合金零部件加工 分项
施工单位 分包单位
项目负责人
分包单位
/
项目负责人
施工依据
《铝合金结构工程施工工艺标准》 （GSQB12-13-2013）
√
1
零部件的宽度、长度
±1.0mm
一 般 项 目
2 3
边缘 加工边直线度 加工 允许 偏差 相邻两边夹角
L/3000, 且不
大于2.0mm
（L=
##
mm ）
±6
5/5 5/5 5/5
4
加工面表面粗糙度
12.5
5/5
抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 抽查5处，合格4处 抽查5处，合格5处
100% 100% 80% 100%
验收项目
设计要求及 规范规定
主控 项目
1
铝合金零部件，按设计要求需 要进行边缘加工
刨削量不应 小于1.0mm
/
验收依据 最小/实际 抽样数量
/
检验批容量
44件
检验批部位
铝合金零部件边缘 加工检验批质量验 收记录（最新版）
《铝合金结构工程施工质量验收 规范》GB50576-2010
检查记录
检查 结果
铝合金部件边缘加工符合要求
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规 范规定要求；检查评定合格
专பைடு நூலகம்工长： 项目专业质量检查员：
××× ×××
年月日
监理单位 验收结论
专业铝合金门窗工程实测实量记录表
铝合金门窗（或塑钢窗）工程实测实量记录表中国建筑项目实测实量记录表工程名称项目管理表格表格编号CSCEC-SC-栋号检查检查评判标准项内容目型材拼缝宽度（不适[0， 0.3]mm 用塑钢窗）铝相同截合面型材[0，0.3]mm 拼缝高金低差门窗窗框正铝合金（面垂直[0，2.5]mm 度或窗框正塑钢窗面垂直塑[0， 3]mm 度楼层检检测测选点规则区点该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区 .在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取 1 条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。
用0.3MM 钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。
不合格点均按 0.5MM 记录，合格点均按 0.1MM 记录。
该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
户内每一樘门或窗都可以作为 1 个实测区 .目测选取 1 条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。
1 条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。
不合格点均按 0.5MM 记录，合格点均按 0.2MM 记录。
户内每一樘门或窗都可以作为 1个实测区 . 用 2M 靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取 2 个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的 1 个计算点户型（部位）合检查情况格率原始数据——检测点拼缝宽高低差垂直度垂直度钢窗）窗框固定角部固定片距门窗洞口四个角不大于150-200mm；中间各固定片中心距离不大于 600mm；以1.5mm 厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
户内每一扇外门窗都可以作为 1 个实测区，累计实测实量 15 个实测区。
窗1 个实测区作为 1框固个实测合格率计定算点。
同一套房内的所有外门窗全测。
铝合金窗过程及成品检验记录表完整
检验员：
日期：
上海西航幕墙装饰
铝合金窗组框(关键)工序检验记录QR/XH6.2-04
合同号工Leabharlann 名称规格尺寸构件名称
生产数
抽检数
操作者
生产日期
检验项目
控制标准
首件
检验结果
1
2
3
4
5
1.构造内侧
尺寸
宽度
＜2000±1.5
≥2000＜3500±2.0
＞3500±2.0
高度
2.构造内侧尺寸对边尺寸之差
L2±0.5
L2=
4、铣榫肩(mm)
b/a±0.2
5、排水槽
L≤1500
2~3个
L＞1500
＞3个
6、毛刺(mm)
≤0.2
7、表面质量
无伤痕和变形、无油污、碎屑
检验结论：
单件检验结论
本批次检验结论
检验员：
日期：
上海西航幕墙装饰
铝合金窗加工工序检验表2QR/XH6.2-03
合同号
工程名称
规格尺寸
构件名称
宽度
＜2000≤2.0
≥2000＜3500≤3.0
＞3500≤3.0
高度
3.槽口对边尺寸之差
≤2000≤2.0
＞2000≤3.0
4.杆件接缝高低差
相同截面型材
≤0.3
不同截面型材
≤0.5
5.装配间隙
≤0.2㎜
6.连接
连接牢固不缺件
7.防水衬垫
要求密封
8．表面质量
表面清洁、无油污、无擦划伤
检验结论
单件检验结论
本批次检验结论：
检验员：
铝合金铝液精炼效果检验记录表
铝合金铝液精炼效果检验记录表铝合金铝液精炼是铝合金生产中非常重要的一个环节，它可以有效地去除铝液中的杂质，提高铝合金的质量。
为了确保精炼效果的稳定和可靠，需要进行精炼效果的检验和记录。
下面是一份铝合金铝液精炼效果检验记录表的样例：一、检验项目：1. 杂质含量2. 化学成分3. 金相组织4. 机械性能二、检验方法：1. 杂质含量：采用化学分析方法，通过测定铝液中杂质的含量来评估精炼效果。
2. 化学成分：采用光谱分析仪，测定铝液中主要元素的含量。
3. 金相组织：采用金相显微镜，观察铝液中的晶粒大小和相分布情况。
4. 机械性能：采用拉伸试验机，测试铝合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率等机械性能指标。
三、检验结果：1. 杂质含量：经过精炼处理后，铝液中的杂质含量明显降低，符合生产要求。
2. 化学成分：精炼后的铝液中各元素的含量稳定，符合铝合金的配方要求。
3. 金相组织：精炼后的铝液晶粒细小且均匀，相分布均匀，有利于提高铝合金的强度和韧性。
4. 机械性能：精炼后的铝合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，延伸率也得到了一定的提高。
四、结论：通过对铝合金铝液精炼效果的检验，可以得出以下结论：1. 精炼处理能够有效地降低铝液中的杂质含量，提高铝合金的纯度。
2. 精炼后的铝液化学成分稳定，符合铝合金的配方要求。
3. 精炼处理能够改善铝液的金相组织，使晶粒细小且均匀，有利于提高铝合金的强度和韧性。
4. 精炼后的铝合金具有良好的机械性能，满足产品的使用要求。
五、改进措施：根据检验结果，可以对铝合金铝液精炼过程进行改进，以进一步提高精炼效果。
例如，可以优化精炼剂的选择和添加方式，调整精炼温度和时间等参数，以达到更好的精炼效果。
六、总结：铝合金铝液精炼效果检验记录表是对铝合金生产过程中精炼环节的重要记录和评估。
通过对精炼效果的检验，可以确保铝合金的质量稳定和可靠性，提高产品的竞争力和市场占有率。
在今后的生产中，应根据检验结果不断改进和优化精炼工艺，以提高精炼效果，满足不同客户的需求。
铝合金力学性能检验记录表格
制样:
检验:
复核:
共页，第页
□左端直径出
□左端宽度bo
口右端直径小口右端厚度加
□右端直径也
□右端宽度bo
□中间直径出口中间厚度比
□中间直径出
□中间宽度bo
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mnι
nun
mm
mm
mm
mm
口左端直径算术平均值
□左端横截面积(丽?)
口右端直径算术平均值口右端横截面积(H1-)
□中间直径算术平均值口中间横截面积(mn?)
铝合金力学性能检验记录表格
试样名称
试样数量
任务编号
牌号状态
试样形状
委托日期
试样外观
直ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/壁厚
检验日期
试验环境
试样编号：1
试样编号：2
□左端直径出
口左端厚度a0
口左端直径出
□左端宽度bo
口右端宜径小口右端厚度必
口右端直径出口右端宽度A
□中间直径小
□中间厚度也
□中间直径d2
□中间宽度bo
口左端直径小
□左端厚度命
□左端直径算术平均值口左端横截面积(Inn12)
口右端直径算术平均值口右端横截面积(mm?)
□中间直径算术平均值口中间横截面积(mm?)
原始横截面积SD(mm2)：
原始横截面积So(mm2)：
试样编号
拉伸最大力
Fb(kN)
抗拉强度R1t(N∕mm2)
原始标距1o(mm)
断后标距1u(mm)
断后伸长率A(%)
1
修约前
修约后
修约前
修约后
162铝合金、塑料建筑型材原始记录
委托日期：
样品状态：
试验日期：
试验依据：
检测环境：
试验用主要仪器设备
仪器设备名称
规格型号
量程
编号
检定有效期
使用状况
简支梁冲击试验机
维卡软化试验机
电子万能试验机
试验项目
检测数据
结果
简支梁
冲击强度
acN（KJ/m2）
试样
EC(J)
h(mm)
bN(mm)
acN（KJ/m2）
1
2
3
4
5
抗拉强度
宽×厚(mm)
抗拉力(N)
抗拉强度(Mpa)
原标距(mm)
断后标距(mm)
伸长率(%)
试验1
试验2
维卡软化温度℃
试件
维卡软化温度℃
维卡点均值℃
1
2
抗冲击性
(落锤冲击)
试件
落锤高度
可视面破裂分离情况
结果
Ⅰ类(1000mm)
Ⅱ类(1500mm)
1
2
3
4
5
6
7
8Байду номын сангаас
9
10
复核：试验：
铝合金建筑型材原始记录
样品名称：
样品编号：
规格型号：
委托日期：
样品状态：
试验日期：
试验依据：
检测环境：
试验用主要仪器设备
仪器设备名称
规格型号
量程
编号
检定有效期
使用状况
涡流测厚仪
韦氏硬度计
电子万能试验机
试验项目
检测数据
结果
涂层厚度（μm）
1
2
C栋铝合金门窗框工程进度表
C栋2-18层（共17层）铝门窗框、C栋3-18层（共16层）百叶窗扇，安装完成进度 编号 TC1518 C1 C3 C3A C4 C5 C5 C5 C6 C3B C3B C3B C3B M5 M6 M7 宽（mm） 400+1550+400=2350 1450 1150 1200 900 650 670 700 950 1200 1200 1200 1200 2650 1750 1550 1500 CB3 CB3 共计 1200 1200 高（mm) 1750 1550 1550 600 1550 1450 1550 1450 1550 1100 2400 750 3400 2460 2460 2460 800 950 900 数量（个） 10*17=170 4*17=68 4*17=68 5*17=85 2*17=34 1*17=17 7*17=119 1*17=17 2*17=34 1*16=16 1*16=16 1*1=1 1*1=1 6*17=102 2*17=34 2*17=34 2 1 1 小计面积（㎡） 699.125 152.83 121.21 61.2 47.43 16.02 123.58 17.255 50.065 21.12 46.08 0.9 4.08 664.938 146.37 129.642 2.4 楼顶机房 1.14 1至2层楼梯 1.08 1至2层楼梯 2306.465 备注
BY
400+1550+400=2350
980
160
368体做法 8寸开孔 位置窗型 所以厨房窗倒头 块数 170 17 每樘差价（元） 应补金额（元） 10 10 1700 170 备注 10个*17层 1个*17层
每层靠B栋不能在 8寸开孔 墙上开孔的厕所窗 的其中一块窗扇
铝合金门窗工程施工质量检查记录表
工程项目名称
楼栋号
部位
施工单位
技术负责人
劳务班组
检查项目
实测（偏差）值
允许偏差
质量情况
型材、玻璃型号及规格
□合格
□不合格
门窗框定位及固定
□合格
□不合格
门窗边塞缝
□合格
□不合格
外观质量
（色差、划痕、碰伤、开裂）
□合格
□不合格
成品保护
□合格
□不合格
门窗槽口宽ห้องสมุดไป่ตู้、高度
2mm
□合格
□不合格
门窗槽口对角线长度差
4mm
□合格
□不合格
门窗框的正、侧面垂直度
4mm
□合格
□不合格
门窗横框的水平度
4mm
□合格
□不合格
门窗横框标高
5mm
□合格
□不合格
检查人（监理工程师）
时间
年 月 日
复查人（项目经理）
时间
年 月 日
复查人（工程部经理）
时间
年 月 日
复查人（工程技术部）
时间
年 月 日
铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表
3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内控紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固.窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm;
塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内控紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm;
塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘,推拉门窗扇必须有防脱落措施;
塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求;
4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施；
5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；
6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹；
7、表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤;
后续接受单位签字接受
塑料门窗框与墙体间缝隙应采用密封胶密封，密封胶应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹;
表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤；
密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀；
玻璃品种、规格及中空玻璃厚度应符合设计要求；
排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；
密封胶表面光滑、顺直、无裂纹，并与基层粘接牢固；
12、有防雷接地要求应可靠连接;
铝合金门窗工程施工质量现场检查记录表
编号：铝合金门窗-07（过程检查及整改）-01（检查）—质量检查单
铝合金结构(铝合金构件焊接)工程检验批质量验收记录
5
凹形焊缝
焊成凹形的焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡
6
焊缝观感
外形均匀、成形浇好；焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑；焊渣和飞溅物基本清除干净
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
mm
咬边深度
母材t≤10时，≤0.5；母材t＞10时，＜0.8,连续长度≤10
mm
焊缝两侧咬边深度
板材不得超过焊缝总长度的10%,管材不得超过焊缝总长度的20%
裂纹
不允许
孤坑裂纹
不允许
电孤擦伤
不允许
焊缝接头不良
缺口深度≤0.05t且≤0.5mm,每1000mm焊缝不应超过1处
焊瘤
不允许
未焊透
不加衬垫单面焊容许值≤0.15t,且＜1.5 mm,每100 mm焊缝内缺陷总长不大于25mm
主控项目
1
焊接材料的品种、规格性能
符合国家现行有关产品标准和设计要求
2
焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配
应符合设计要求及现行国家标准《铝及铝合金焊条》GB/T3669和《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的 有关规定
3
焊工
焊工必须经考核合格并取得合格证书
4
焊接工艺评定
首次釆用的铝合金材料、焊接材料、焊接方法等，应进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，并编制焊接作业指导书
表面夹渣
不允许
表面气孔
不允许
4
焊缝 尺寸 偏差
对接焊缝余高C
专业铝合金门窗(或塑钢窗)工程实测实量记录表··················
铝合金门窗（或塑钢窗）工程实测实量记录表中国建筑项目管理表格项目实测实量记录表表格编号CSCEC-SC- 工程名称栋号楼层户型（部位）检查项目检查内容评判标准检测区检测点选点规则合格率检查情况原始数据——检测点铝合金门窗（或塑钢窗）型材拼缝宽度（不适用塑钢窗）[0，0.3]mm该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。
用0.3MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。
不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记录。
拼缝宽相同截面型材拼缝高低差[0，0.3]mm该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区.目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺跨过接缝以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。
1条接缝高低差的测量值，作为该实测指标合格率的1个计算点。
不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.2MM记录。
高低差窗框正面垂直度铝合金[0，2.5]mm户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区. 用2M靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点垂直度窗框正面垂直度塑钢窗[0，3]mm垂直度窗框固定角部固定片距门窗洞口四个角不大于150-200mm；中间各固定片中心距离不大于600mm；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。
1个实测区作为1个实测合格率计算点。
同一套房内的所有外门窗全测。
窗框固定边框收（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；（2）门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测区取1个边框收。
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附件8
铝合金门窗投标技术文件评审表
说明：本表格适用于铝合金门窗评标阶段，各主责单位依据各自职责对主责事项进行评审，填写评审意见；项目应对表中全部事项进行评审，并由项目评审人、项目负责人签名。
项目评审人: 日期：工程负责人：日期：
铝合金门窗样板工程评审表
项目及标段：表2
说明：1、本表适用于铝合金门窗分包单位中标后深化设计和样窗评审；
2、本表通过后才可进行大货施工。
项目评审人: 日期：工程经理：日期：
铝合金门窗洞口尺寸复核表
项目及标段：栋号：表3
备注：1、此记录表按不同楼层的各个单元及各个窗型进行逐个填写，由铝合金单位和总承包单位做100%的复核，监理单位按30%的比例抽查，在检查完成后一天内报项目部，项目部主办工程师对提交的成果须进行抽检复核。
2、实测时，以外墙贴砖的端角基准线作为测量基准，“左”、“右”是指从室内面向门窗洞口而确定的方向。
窗框安装管理表
项目及标段：栋号：楼层：表4
备注：1、此记录表以一层楼为单位进行填写。
2、铝合金单位必须对每个窗框进行100%的检查，监理单位按30%的比例抽查，在检查完成后一天内报项目部，项目部主办工程师对
提交的成果须进行抽检复核。
第一阶段现场水渗透测试记录表
项目及标段：栋号：表5-1
备注：1、此记录表以一个栋号为单位，逐层进行填写。
2、铝合金单位必须对每个窗框进行100%的检查，监理单位按30%的比例抽查，在检查完成后一天内报项目部，项目部主办工程师对
提交的成果须进行抽检复核。
第二阶段现场水渗透测试记录表
项目及标段：栋号：表5-2
备注：1、此记录表以一个栋号为单位，逐层进行填写。
2、铝合金单位必须对每个窗框进行100%的检查，监理单位按30%的比例抽查，在检查完成后一天内报项目部，项目部主办工程师对
提交的成果须进行抽检复核。