复工隐患整改方案

煤矿

2014年复工检查隐患的整改方案及安全技术措施

董事长：

审核

编制：

时间：2014年3月2日

2014年节后，煤管所对我矿进行了复工前的安全检查，共计查出隐患14条。3月1日下午矿长及时组织召开了矿委会，成立了隐患整改领导组，并按照“六定原则”对查出的隐患制定了整改方案及安全技术措施，现分述如下：

一、成立了隐患整改领导组

组长：

副组长：

成员：

二、领导组工作职责如下

1、组长：负责隐患整改的全面工作，负责整改资金的筹备，人员的组织以及材料的落实。

2、副组长：全面负责隐患整改工作的指挥、负责隐患整改方案的制定、督促整改方案的落实，协调好各部门的工作，并对整改隐患进行检查验收。

3、每位成员负责隐患整改工作的具体实施、安全管理与监督，认真履行职责搞好隐患整改。

三、隐患整改验收组

组长：

副组长：

四、存在的隐患及整改措施

第一条：一水平水仓无瓦斯传感器。

五、安全技术措施

（一）通风管理安全技术措施

1、风筒必须使用“双抗”风筒。

2、风筒吊挂“两靠平直”使用风阻减到最小。

3、及时修补漏风的风筒，随时更换受损严重，修补好破旧风筒，确保工作面通风正常达到供风标准。

4、及时关闭联络巷的风门，避免风流短路，造成工作面的瓦斯浓度超限或其他气体不符合规程要求。

5、如有风门关闭不严造成工作面的回风巷瓦斯浓度超限时，由带班领导及队长，安全员等及时组织作业人员有迅速撤离危险区待关闭风门后，瓦斯浓度降到1%以下的方可进入工作面作业。

6、设三人三班专职管理风门，矿车及人员通过后及时将风门关闭保证工作面的正常供风。

（二）机电设备管理安全措施

1、每天进行一次全面的检查，每月进行一次认真检修井下电器设备，并搞好“三大保护”。

2、接线盒必须安装接地保护装置。

3、严禁一孔多线，电器开关的入、出口只输入、输出单线。

4、严格检查简漏继电器的完好情况，确保断电灵敏可靠。

5、及时补齐电气开关的密风圈和挡板，真正起到防爆作用。

6、电气设备的完好率必须达到100%。

7、通讯设备每天检查一次，真正起到井上、下联系畅通无阻，起到能正常指挥生产，确保安全生产的作用。

8、电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。

9、检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。

（三）巷道维修安全技术措施

1、巷修、翻修顺序，由外向里逐段进行。使用U型钢拱形支架，棚距1米，严格按技术科给定中心、腰线施工。

2、翻修巷道不准分段进行，在翻修前认真检查施工地点支架。压力情况，作业时必须将作业地点后10米支架进行加固处理，不准有杂物，巷修、翻修材料存放在作业地点附近，在巷道一侧堆放整齐。备用材料在巷道施工后侧堆放整齐，所有材料、工具不准乱扔乱放，保证施工人员到危险时，安全撤离。

3、作业前经检查安全可靠后，方可施工。施工由一侧开始，撤掉前，加固支架，架设和拆除支架时，在一架未完工前不得停止工作，撤、换原工字钢支架要连续进行。如当班未完成，在下班前必须将帮顶封严封实。

4、翻修前必须由瓦检人员检查瓦斯情况，瓦斯不超限，方可作业。

5、巷修、翻修前必须将巷道中电缆线、管线进行保护，防止因翻修工作，压坏缆线、管路。

6、巷修、翻修巷道出现大于0.5米以上空顶时，必须使用长把工具将空顶处危时石处理掉，在保证作业人员安全情况下，打木垛，木垛必须用樊紧实。

7、巷修、翻修后巷道不准留有杂物，必须全部清理干净，缆线、管路按规定悬挂好。

8、巷修、翻修巷道不准大撤手作业，由外向里进行开帮，挑顶，扩一点，挑一点，不准大拆大卸，必须保证作业人员安全。

9、顶板破碎外，可采用排杆打进方式，将顶和帮封严封实后，在进行开帮、挑顶。不准帮顶不严，造成作业人员伤害。

10、巷修、翻修巷道、支架间应设牢固的撑木和拉杆，帮顶用备板按好按实。

11、在拆出支架时，如帮顶存在隐患时，必须架设临时支护，待新支架牢固后，方可允许拆下临时支护。

12、巷修、翻修巷道必须保证巷道断面的高度和宽度，不准小于设计断面。

13、巷修、翻修巷道不准空顶下，不准无风作业。

（四）开溜工安全措施

1、开溜工进入岗位后，首先应检查执行头架，分链器有无变形，链轮有无劣齿和错位现象，各部位螺丝是否齐全，机头机尾是否打好压柱且牢固可靠。发现问题要及时处理。

2、开溜时发现溜子不灵活，操作系统不正常时要及时排除故障，否则不得开溜。

3、溜子在正常启动前，先点开两次后才正常启动，如因处理故而中途停留，必须待及故处理人员发出开溜信号，才能开动溜子。

4、定期检查连轴器和减速箱得油、保持随时不缺油运转。

5、溜子正常运转时、开溜工必须精力集中不得脱岗或睡觉。

6、开溜工要经常清理机头，电动周围得浮煤严禁机头追浮煤。

（五）平巷人力推车的安全措施

1、平巷人力推车，两车间距不少于10米，过陡坡转弯、道叉及巷道口时必须减速呜号，防止事故发生。

2、平巷人力推车只准一人推一个车，并保证有临时刹车装置。

3、推车时必须抬头看路，不准埋头推车，防止前面有障碍物和行人，避免发生跑车掉道和碰伤行人。

4、推车通过巷道低矮或狭窄的地方时，严禁用头顶车或在车一侧身推车，或站在车的碰头上，防止挤伤，碰伤事故。

（六）机轨合一巷道运输安全措施

1、运输兼行人的斜巷，必须严格执行“行车不行人、行人

不行车”的规定。

2、运输绞车必须有声光信号和行车信号，行车信号灯应为红色并悬挂在井巷醒目处，使行人清楚绞车是否在运行，防止失误出现事故。

3、斜巷运输必须有“一坡三挡”，防止跑车，斜巷中部每50米应设有一个躲避硐室。

4、严禁超重超宽超长运输运输，小绞车重车只准挂一个。

5、严禁蹬坐料车和放飞车。

6、串车运输必须加挂保险绳，防止脱勾、断绳跑车。

7、提放车辆必须做到信号不清不提升、不下放。

8、加强系统检查及维修制度，严格管理，防止断绳跑车。

9、摘挂勾时必须待行车停稳后，方能摘挂。

（七）瓦斯超限处理措施

1、安全技术措施

各采掘工作面及其他巷道发现瓦斯超限，立即撤出人员，汇报调度室和有关人员，有关人员根据瓦斯超限区域进行编制瓦斯排放措施，确定排放人员名单并组织排放人员进行贯彻瓦斯排放措施，落实责任。

2、瓦斯排放工作必须有矿长、工程师、瓦检员、电工、安全员参加矿长、工程师亲自现场指挥排放工作。

3、排放前做好一切救护工作，救护人员必须在地面待命。

4、排放瓦斯工作前，停止一切生产工作，并在回风巷涉及范围内切断电源，撤出人员，所有机电设备停止运转，并派专人到排放区域安全地点设置警戒，严禁非瓦斯排放人员进入。

5、排放前，首先检查局扇附近20米内风流中瓦斯浓度。瓦斯不超限，方可采用风筒进行逐段排放。根据积聚区瓦斯浓度决定排放速度，严禁一风吹。

6、在排放工作中，瓦斯人员做到时刻监视回风流中的瓦斯浓度，适量控制风量，确保排放区排出的风流中混合瓦斯浓度不得超过1%，确保全矿井回风流安全可靠。

7、若通风区内的瓦斯浓度超过3%时，不能立即进行瓦斯排放工作，必须进行封闭处理。先将通风区内瓦斯进行排放，待通风区内瓦斯排放到安全可靠时，再进行对积聚区内瓦斯排放。

8、当瓦斯排放区内瓦斯降到规定1%以下时，可停止瓦斯排放工作，汇报调度室。

9、经瓦检员反复测试瓦斯浓度在1%以下时，确认安全可靠后，撤回警戒人员，进行清点人数，人员全部到位后，一同升井。宣布工作结束。

（八）巷道维修时防顶板事故措施

1、所有作业人员已经过培训的，必须复训，未经过培训的

必须由矿长、技术负责人进行培训，确认合格后方可上岗作业。

2、主运输和总回风巷在维修时，必须保护好巷道内两帮的动力电缆以及敷设的防尖水管排水管等，不得影响其正常供电和排水，同时用铁板把摘下的电缆、管线等盖好。

3、维修时，先将里段的打牢临时支护。

4、必须接顶接帮、打牢打紧，以防脱落伤人。

5、棚架支护的大巷维修时，必须逐架由外向里进行翻修或更换支架。

6、在一架未完成之前，不得进行下一架。

7、特殊地段必须由跟班领导及瓦检员、安全员跟班作业亲自指挥。

8、拆除旧支架前必须维护好巷道，防止拆除中造成巷道垮塌，堵塞巷道。

9、维修时，必须在保证巷道通风、行人、运输安全下进行。

10、独头巷维修时，只能允许一班人作业，并且撤出巷道内其他作业人员。严禁分几段进行维修。

11、维修后的棚架必须按顶背帮，空顶、冒落较高时，必须用木垛接顶，并用木楔打牢、打紧。

12、棚架之间要用拉杆、撑木相互连接，防止倒棚伤人。

13、维修地段必须随时清理，确保排水畅通。

（九）预防、隔绝煤尘、爆炸安全技术措施

根据昭通大地公司安全产品检验中心2010年8月对我矿煤

尘鉴定报告，鉴定为煤尘无爆炸性。我矿煤尘没有爆炸性危险存在，但是我矿以预防为主，特编制防止煤尘爆炸安全技术措施。

1、防止煤尘沉积和飞扬，减少工作面中浮尘和落尘，做到接班后，洒水降尘，采用湿式打眼，使用水炮泥。煤层注水，放炮后洒水降尘。

2、由专人负责冲刷巷道，不定期清扫积尘，对堆积在支架上、管路、各设备、巷道周帮的积尘进行冲刷和清扫，并运到井外。

3、各主要巷道设置洒水管路，每50—100米设置三通，定期、不定期进行清理和冲刷。

4、根据实际情况，主要巷道设置净化水幕和隔爆水袋。各装载点设置喷雾、喷水降尘。

5、防止点火源的出现，严禁出现非生产火源，防止放炮火源，防止电气火源和静电火源，防止摩擦和撞击火源。

6、采用分区通风，每一采区都布置单独的回风巷道。严禁串联通风，采掘工作面采用独立通风系统和路线。

7、矿井主要进回风巷之间联络巷必须构筑永久性密闭。做到严实、不漏风，必须使用巷道安设正、反向风门，进行风门联锁。

8、在主要巷道采区间集中运输巷与主井相连道的主要运输巷、回风巷大巷，设置隔爆棚和水棚。

9、在采区进风、回风巷道、采区煤层掘进巷道，设置辅助