水池砼浇筑方案
水池混凝土专项施工方案
水池混凝土专项施工方案一、前期准备在进行水池混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 工程测量与定位在选择施工地点后，需要进行工程测量与定位，确定水池的位置、尺寸和高程，确保施工的准确性和稳定性。
1.2 材料准备准备好混凝土所需的各种材料，包括水泥、砂子、石子等，并进行质量检验，以确保材料符合施工标准要求。
1.3 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、模板等，以确保施工顺利进行。
二、施工步骤2.1 地面准备在进行混凝土浇筑之前，需要对施工现场进行地面铺设，确保地面平整牢固，以便后续施工。
2.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的质量。
2.3 模板拆除待混凝土凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免损坏混凝土结构，确保结构的完整性和稳定性。
2.4 养护在混凝土浇筑结束后，需要进行充分的养护工作，保持混凝土的湿润，避免混凝土龟裂和强度不足。
三、验收与保养3.1 验收在混凝土施工结束后，需要进行验收工作，检查混凝土结构的质量和稳定性，确保符合设计要求。
3.2 保养混凝土施工完成后，需要进行适当的保养工作，包括保持混凝土湿润，避免外力损伤等，以确保混凝土结构的长期稳定性。
四、总结与展望通过对水池混凝土专项施工方案的实施，我们可以有效地保证水池结构的质量和稳定性，为后续使用提供了可靠的保障。
未来，在施工实践中，我们还需要不断总结经验，改进施工工艺，提高施工效率和质量，以更好地满足市场需求。
混凝土清水池施工方案
混凝土清水池施工方案清水池是一种用于存储雨水和排水的工程结构，也称为雨水池或雨水收集池。
它在城市排水系统中扮演着重要角色，防止城市内涝和水质污染。
本文将介绍混凝土清水池的施工方案，包括设计要点、施工步骤和注意事项。
设计要点1.定位与选址：清水池应尽量选择坡度适宜的地势，以方便排水。
同时应考虑周边环境，避免与建筑物、地下管线等发生冲突。
2.结构设计：清水池的结构设计应符合当地的建筑规范和技术标准，确保承受水压和地下水位变化的能力。
3.排水系统：清水池需设计合理的排水系统，包括进水口、排水口和溢流口等，以保证系统的正常工作。
4.施工材料：混凝土清水池应选用高质量的水泥、石子和砂等材料，以确保结构的牢固和耐久性。
施工步骤1.地面准备：清理施工现场，确保地面平整，排水畅通，为后续施工工作做好准备。
2.基础施工：进行清水池的基础施工，包括挖土、浇筑基础、设置模板和钢筋等工作。
3.池壁浇筑：进行清水池壁的浇筑工作，按照设计要求进行混凝土施工，并做好养护工作。
4.顶部施工：浇筑清水池顶部，并设置相应的检修口和排水口，确保整体结构的完整性。
5.系统调试：检查排水系统和结构的完整性，进行系统的调试和试水工作，确保清水池的正常使用。
注意事项1.在清水池施工期间要严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.施工过程中需要注意混凝土的拌合比例和浇筰方式，确保混凝土的质量和均匀性。
3.完成清水池施工后，需要进行定期的检查和维护工作，确保清水池长期运行的稳定性。
4.在施工中遇到问题应及时向相关专业人员寻求帮助，避免出现严重的质量问题。
以上便是混凝土清水池的施工方案，希望本文能为相关人员在清水池施工中提供帮助。
水池砼修补专项方案范文
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑防水工程技术规范》（GB 50208-2011）4. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）二、工程概况1. 工程名称：某水池砼修补工程2. 工程地点：某市某区某水池3. 工程规模：水池总容量10000立方米，水池壁厚0.5米，水池直径20米4. 施工单位：某建筑安装有限公司三、施工部署1. 施工准备：成立专门的项目组，负责工程的组织实施。
项目组由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工工艺：采用先进的修补工艺，确保修补效果。
四、施工方法1. 施工前的准备工作（1）对水池进行全面的检查，了解水池砼的缺陷情况；（2）对修补材料进行筛选，确保材料质量符合要求；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤（1）清理缺陷部位：将缺陷部位表面的浮土、杂物、油污等清理干净；（2）凿除松散砼：使用风镐将松散砼凿除，凿除深度应大于缺陷深度；（3）清洗处理：用水将缺陷部位冲洗干净，确保砼表面湿润；（4）修补材料的选择：根据缺陷情况，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等；（5）修补施工：将修补材料均匀涂抹在缺陷部位，确保修补层与原砼紧密结合；（6）养护：修补完成后，对修补部位进行养护，确保修补层强度达到要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制修补材料的质量，确保材料符合设计要求；（2）加强施工现场管理，确保施工过程符合规范要求；（3）加强施工过程中的质量检查，确保修补效果。
五、安全保障措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 严格遵守操作规程，防止施工事故发生；3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度及成本控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成；2. 严格控制施工成本，提高施工效益。
砼水池施工方案
砼水池施工方案
一、前期准备
砼水池的施工前需要进行充分的前期准备工作，包括确定施工地点、设计水池尺寸和形状、准备所需材料和设备等。
二、材料和设备准备
1.水泥：选择优质的水泥，按照设计比例准备。
2.骨料：选用符合标准的骨料，保证混凝土的质量。
3.混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土、保证混凝土的均匀性。
4.施工工具：如铁钉、钢丝网、抹灰工具等。
三、施工流程
1.地面准备：清理施工地面，确保平整干净。
2.搅拌混凝土：按照设计配比搅拌混凝土，保证质量。
3.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土倒入已经搭建好的模具中。
4.抹平表面：利用抹灰工具将混凝土表面进行抹平处理。
5.等待固化：等待混凝土固化，确保水池的牢固性。
6.防水处理：做好水池防水处理，确保不漏水。
四、验收与完工
1.检查水池外观：检查水池表面是否平整、无裂缝。
2.检查水池防水效果：注水检查水池是否漏水。
3.完工验收：确认水池符合设计要求后，进行竣工验收。
五、注意事项
1.施工过程中要注意安全，并做好相关防护。
2.严格按照设计方案进行施工，不得私自更改。
3.对施工材料和设备要做好充分的保养。
六、总结
砼水池施工是一项重要的工程，需要经过严谨的计划和认真的操作。
只有在严格遵循施工方案的情况下，才能保证水池的质量和安全性。
希望以上施工方案能为砼水池的建造提供一定的参考和指导。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池是一种常见的水池类型，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
在施工钢筋混凝土水池时，需要制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行并达到设计要求。
以下是一个钢筋混凝土水池施工方案，共计1200字以上。
一、施工前的准备工作1.审查设计图纸：对设计图纸进行详细的审查，了解结构、尺寸、施工工艺要求等内容。
2.确定施工方法：根据图纸要求、场地情况以及工期要求，确定施工的具体方法和流程。
3.准备材料和设备：按照设计图纸和施工方法的要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板、振捣设备等。
4.现场清理和平整：对施工现场进行清理和平整，保证施工的顺利进行。
5.安装模板：按照设计要求，安装好水池的模板，确保模板的稳定和刚性。
6.测量放线：按照设计图纸，测量放线，确定水池的位置和尺寸。
二、钢筋的加工和安装1.钢筋的加工：根据设计图纸，将需要的钢筋进行加工和预埋处理。
2.钢筋的安装：根据设计要求和施工方法，将加工好的钢筋安装到预留的位置，通过焊接或绑扎等方式固定好。
3.节点加固：对水池的节点部位进行加固处理，确保节点的承载能力和抗震性能。
三、混凝土的浇筑和养护1.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，开始浇筑混凝土。
先从一侧开始，逐渐向另一侧延伸，确保混凝土的均匀浇筑。
2.振捣混凝土：在浇筑混凝土的同时，进行振捣处理，以确保混凝土的密实性和质量。
3.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
主要包括覆盖保湿、浇水养护等。
四、水池的检验和验收1.检验水池的质量：针对施工过程中可能出现的质量问题进行全面检查，包括混凝土的强度、密实性、平整度等。
2.整改和修复：对质量问题进行整改和修复，确保水池符合设计要求和相关标准。
3.验收：经过检验和整改后，进行水池的验收，确保施工质量合格并达到设计要求。
五、安全与环保措施1.施工安全：在整个施工过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保工人和现场的安全。
消防水池砼浇筑
消防水池砼浇筑引言概述：消防水池是保障建造物安全的重要设施之一，砼浇筑是消防水池建设过程中的关键环节。
本文将从砼浇筑的准备工作、浇筑过程、注意事项、质量控制和施工技巧等五个方面，详细阐述消防水池砼浇筑的相关内容。
一、准备工作1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，制定砼浇筑的施工方案，包括施工工艺、浇筑顺序、浇筑厚度等。
1.2 材料准备：准备好符合规范要求的水泥、骨料、砂浆等砼材料，并进行必要的检测和试验，确保质量合格。
1.3 设备调试：检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、浇筑机等设备，确保正常运行，并做好设备保养和维护工作。
二、浇筑过程2.1 基础处理：清理基础表面的杂物和污垢，修补不平整部份，并进行防水处理，确保基础坚固和防渗透。
2.2 模板安装：按照设计要求和施工方案，安装好消防水池的模板，确保模板的坚固和尺寸准确。
2.3 砼浇筑：按照施工方案和浇筑顺序，进行砼的浇筑工作，确保浇筑均匀、密实，并注意控制浇筑速度和厚度。
三、注意事项3.1 温度控制：根据气温和施工环境，合理控制砼的温度，避免过早脱模、开裂等质量问题。
3.2 施工时间：选择合适的施工时间，避免高温、低温和降雨等不利天气条件对施工质量的影响。
3.3 施工人员安全：提供足够的安全防护设施，确保施工人员的人身安全，防止意外事故的发生。
四、质量控制4.1 强度检测：根据规范要求，进行砼的抗压强度检测，确保砼的强度符合设计要求。
4.2 表面平整度：使用水平仪和直尺等工具，检测砼表面的平整度，确保符合规范要求。
4.3 防渗透性：进行必要的防渗透性检测，确保消防水池的防水性能达到设计要求。
五、施工技巧5.1 浇筑顺序：根据施工方案，合理安排浇筑顺序，避免砼的过早硬化和开裂等问题。
5.2 浇筑工艺：控制好砼的流动性和浇筑速度，避免砼的分层和空洞现象的发生。
5.3 振捣技巧：使用适当的振捣设备和技巧，确保砼的密实性和均匀性。
结语：消防水池砼浇筑是消防设施建设的重要环节，准备工作的充分准备、浇筑过程的严格控制、注意事项的合理遵守、质量控制的严谨执行和施工技巧的灵便运用，都是确保消防水池砼浇筑质量的关键。
消防水池砼工程施工方案
消防水池砼工程施工方案一、工程概述消防水池砼工程旨在建设一个用于储存灭火用水的消防水池，以提供消防系统所需的灭火用水。
本方案将详细介绍消防水池砼工程的施工步骤、质量控制和安全要求。
二、施工准备1. 设计方案根据消防系统的需求和相关规范要求，制定消防水池的设计方案，包括结构设计、尺寸规格和施工要求等。
2. 材料采购根据设计方案，采购所需的材料，包括水泥、骨料、砂子等，确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 设备调配准备必要的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、振捣器、输送泵等。
4. 现场准备清理施工现场，确保工作区域干净整洁，排除任何可能影响施工质量和安全的障碍物。
三、施工步骤1. 基坑开挖按照设计方案的要求，进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和深度符合设计要求，并采取相应的支护措施，防止塌方和水土流失等问题。
2. 基础施工在基坑底部铺设垫层，并进行基础混凝土浇筑。
在浇筑前，需进行必要的检查，确保基础平整、无裂缝、无蜂窝等质量问题。
3. 构筑物建设根据设计方案，对消防水池的墙体和地板进行施工。
采用模板支撑结构，确保结构的稳定性和准确性。
在浇筑混凝土前，需进行模板的检查，确保模板的完好和密封。
4. 混凝土浇筑按照设计方案的要求，进行混凝土的制备和浇筑工作。
在浇筑过程中，需进行振捣，确保混凝土的致密性和均匀性。
同时，加强对温度和湿度的控制，避免混凝土开裂和质量问题。
5. 养护处理对浇筑完成的混凝土构筑物进行养护处理。
采取适当的措施，如覆盖防渗膜、喷水养护等，确保混凝土逐渐达到设计强度和耐久性要求。
四、质量控制1. 材料质量检验对采购的水泥、骨料等建材进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土浇筑质量检查在浇筑混凝土之前，对模板和支撑结构进行检查，确保其符合设计要求。
在浇筑过程中，及时进行振捣并检查混凝土的均匀性和致密性。
3. 施工工艺控制严格按照设计方案和施工工艺要求进行施工，确保消防水池的结构稳定性和密封性。
混凝土水池施工方案
3)开挖过程中，注意观察土质变化，做好降水和排水工作。
（2）垫层施工
1)垫层采用C15混凝土，厚度100mm。
2)垫层施工前，清理基底浮土和杂物。
3)混凝土浇筑后，进行充分振捣，确保垫层平整、密实。
（3）防水层施工
1)防水层采用聚乙烯防水卷材，施工前进行材料验收。
2)按照施工规范，进行防水层施工，确保搭接严密。
3)防水层施工完成后，进行闭水试验，检验防水效果。
（4）混凝土浇筑
1)混凝土采用C30抗渗混凝土，严格按照配合比拌合。
2)分层浇筑，每层厚度不超过500mm，确保混凝土密实。
3)采用振捣棒进行振捣，避免漏振和过振。
（5）混凝土养护
1)浇筑完成后，及时采用湿养护方法进行养护。
第2篇
混凝土水池施工方案
一、项目概述
混凝土水池作为现代城市基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市给排水、环保等工程的正常运行。本方案旨在为某混凝土水池工程提供全面、系统的施工指导，确保施工过程的顺利进行和工程质量的优良。
二、施工原则
1.遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工合法合规。
2)养护期间，保持混凝土表面湿润，避免产生裂缝。
（6）水池满水试验
1)混凝土养护期满后，进行水池满水试验。
2)满水试验过程中，观察水池结构变化，确保结构安全。
五、质量保证措施
1.建立健全质量管理体系，严格执行国家相关规范和标准。
2.强化过程控制，对关键工序实行旁站监督。
3.定期对施工人员进行质量教育培训，提高施工质量意识。
2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3.加强施工现场管理，确保施工过程受控。
混凝土水池施工方案
混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案一、施工前准备1. 制定详细的工程施工方案，包括设计图纸和工程量清单。
2. 购买所需的材料和设备，如水泥、砂子、石子、混凝土搅拌机、混凝土抹平机等。
3. 根据地面情况进行测量和标示，确定水池的位置和尺寸。
4. 清理施工现场，保持施工区域的整洁。
二、水池基础施工1. 根据设计图纸和水池的尺寸，开挖出适当的基坑。
2. 基坑底部铺设防渗透材料，如土工膜等。
3. 在基坑底部和周围加入排水管道，以便将水池内的水排出。
4. 按照设计要求，在基坑底部浇筑钢筋混凝土基座。
5. 按照设计要求，施工水池的立墙部分，包括水池的内外壁和底部。
三、水池墙体施工1. 首先，在水池的内壁和外壁上涂刷防水涂料，以增加水池的防渗透性。
2. 根据设计要求，在水池壁上安装钢筋网，以增加墙体的强度。
3. 使用混凝土搅拌机将砂子、水泥和石子按一定的比例搅拌成混凝土。
4. 将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器震动混凝土，使其更加均匀。
5. 使用抹平机对混凝土表面进行抹平和整齐化处理。
6. 在混凝土刚刚凝固但还没有完全硬化前，进行墙体表面的抹灰和养护，以防止开裂和渗水。
四、水池顶部施工1. 根据设计要求，在水池顶部施工钢筋混凝土板，以增加顶部的强度。
2. 使用混凝土搅拌机将砂子、水泥和石子按一定的比例搅拌成混凝土。
3. 将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器震动混凝土，使其更加均匀。
4. 使用抹平机对混凝土表面进行抹平和整齐化处理。
5. 在混凝土刚刚凝固但还没有完全硬化前，进行顶部的抹灰和养护，以防止开裂和渗水。
五、水池配套设施安装1. 安装水池的进水和出水口，接通相应的管道。
2. 安装水池的水泵和过滤设备，以保证水池水质的清洁。
3. 安装水池的防溢流装置，以防止水池溢流。
4. 安装水池的照明设备，以便在夜间使用。
六、施工验收与完工1. 在施工结束前，进行水池的全面检查和清洁，确保质量合格。
2. 进行水池的试运行，测试水泵和过滤设备的工作状态。
消防水池砼施工方案
一、编制依据1. 国家现行施工及验收规范、规程；2. 消防水池设计图纸；3. 消防水池施工技术标准；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况本工程消防水池为钢筋混凝土结构，水池尺寸为：长×宽×高=30m×20m×6m，有效容积为1200立方米。
水池底部采用C20混凝土垫层，池壁及顶板采用C30混凝土。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等；2. 机械设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车、振捣器、钢筋切割机、钢筋弯曲机、模板支撑体系等；3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
四、施工方法1. 基坑开挖与支护（1）按照设计要求进行基坑开挖，并做好排水措施；（2）根据地质情况，采用合适的支护措施，确保基坑稳定；（3）基坑开挖完成后，进行基坑验槽，确保符合设计要求。
2. 模板工程（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确；（2）模板安装过程中，注意模板的牢固性、平整度；（3）模板安装完成后，进行模板验收，确保符合设计要求。
3. 钢筋工程（1）按照设计图纸，进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求；（2）钢筋绑扎时，注意钢筋间距、保护层厚度；（3）钢筋绑扎完成后，进行钢筋验收，确保符合设计要求。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据设计要求，选用合适的水泥、砂、石子等原材料，按照比例进行搅拌；（2）混凝土运输：采用混凝土运输车进行运输，确保混凝土质量；（3）混凝土浇筑：按照分层浇筑、振捣密实的原则进行浇筑，浇筑过程中注意振捣器插入深度、振捣时间；（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
5. 防水工程（1）根据设计要求，选用合适的防水材料；（2）防水材料施工：按照防水材料施工工艺进行施工，确保防水效果；（3）防水层验收：防水层施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
五、施工进度安排1. 基坑开挖与支护：5天；2. 模板工程：7天；3. 钢筋工程：10天；4. 混凝土工程：15天；5. 防水工程：5天。
消防水池砼施工方案
消防水池砼施工方案一、引言消防水池在建筑中起着至关重要的作用，是保障人员生命安全和财产安全的重要设施。
消防水池的施工质量直接关系到消防设施的可靠性和稳定性。
本文将从砼施工方案的角度探讨消防水池的施工方法和技术要点。
二、砼材料选择消防水池的施工主要采用预制砼结构，选择砼材料是施工的第一步。
一般情况下，消防水池的砼强度等级为C30，同时要求砼具有较好的耐磨性和抗渗性能。
采用轻石料砼可以减轻整体结构自重，降低开挖深度和施工难度。
三、施工工艺1. 基础准备在进行砼浇筑前，必须对基础进行充分的准备。
首先应清理基础表面的灰尘和积水，并确保基础表面平整、干燥。
在确保基础完全符合设计要求后，可以进行下一步的施工工序。
2. 模板安装根据设计图纸和尺寸要求，安装好消防水池的模板。
模板必须牢固可靠，确保砼浇筑完毕后的结构形状和尺寸准确无误。
3. 钢筋加工安装根据设计要求，对消防水池的钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工应符合相关标准，钢筋连接牢固，确保砼结构的受力性能。
4. 砼浇筑在模板和钢筋安装完毕后，进行砼的浇筑工作。
砼的浇筑应均匀顺畅，避免出现气泡和空隙。
同时，要根据工艺要求进行砼的振捣和养护工作，确保砼的密实性和抗压性。
四、验收与交付完成消防水池砼施工后，必须进行严格的验收工作。
验收应包括对砼强度、密实性以及结构尺寸的检测和评估。
只有通过验收并符合相关标准要求后，消防水池才能正式交付使用。
五、总结消防水池砼施工是一项技术复杂的工程，需要严格遵循相关规范和工艺要求。
通过本文的介绍，希望能够帮助读者更好地了解消防水池砼施工方案，促进消防设施的安全和可靠性。
以上是关于消防水池砼施工方案的一些基本介绍和工艺要点，希望对相关工作人员有所帮助。
蓄水池混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区新建蓄水池，主要用于储存生活用水。
蓄水池采用圆形钢筋混凝土结构，容积为1000立方米，直径为10米，池深为6米。
施工场地平整，交通便利。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解蓄水池的结构、尺寸、材料要求等。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准和操作规程。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数为2.6-3.0。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-25mm。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径为8-25mm。
（5）外加剂：选用复合型高效减水剂。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用JS500型混凝土搅拌机。
（2）运输车辆：选用8吨自卸车。
（3）振捣器：选用插入式振捣器。
（4）其他设备：水准仪、钢卷尺、线锤等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定蓄水池的位置、尺寸和轴线。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，开挖深度满足设计要求。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整、夯实，铺设垫层。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）模板安装：选用钢模板，按照设计尺寸进行安装，确保模板牢固、接缝严密。
（6）混凝土浇筑：采用分层浇筑、连续浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
（7）振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于28天。
（9）拆模：养护期满后，进行拆模，拆除模板时注意保护混凝土表面。
（10）回填：蓄水池施工完成后，进行回填，回填材料选用压实度高的土方。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保工程质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 隐蔽工程：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
消防水池砼浇筑
消防水池砼浇筑引言概述：消防水池是保障人们生命财产安全的重要设施之一，而砼浇筑是消防水池建设过程中的关键环节。
本文将从砼浇筑的准备工作、浇筑工艺、质量控制、施工注意事项以及维护保养等五个大点进行详细阐述，以帮助读者更好地了解消防水池砼浇筑。
正文内容：1. 准备工作1.1 砼配合比的确定：根据消防水池的设计要求和使用环境，确定砼的配合比，包括水泥、骨料、掺合料等的比例，以及添加剂的种类和用量。
1.2 原材料的检验：对水泥、骨料、掺合料等原材料进行检验，确保其符合相关标准，以保证砼的质量。
1.3 模板的搭设：根据消防水池的尺寸和形状，搭设好砼浇筑所需的模板，确保模板的稳固和密封性，以防止砼漏浆或渗漏。
2. 浇筑工艺2.1 砼的搅拌：将水泥、骨料、掺合料等按照配合比放入搅拌机中进行搅拌，确保各组分均匀混合，避免出现团聚或分层现象。
2.2 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，如自由落体浇筑、泵送浇筑等，根据消防水池的具体情况选择最合适的方式，确保砼均匀分布，避免空洞或夹杂物的出现。
2.3 浇筑速度控制：控制浇筑速度，避免过快或过慢导致砼的质量问题，同时注意及时补充砼，确保连续性和一致性。
3. 质量控制3.1 强度检测：在砼浇筑后的一定时间内，进行强度检测，以确定砼的强度是否符合设计要求，如不符合，及时采取措施进行修补或更换。
3.2 表面平整度检测：对砼的表面平整度进行检测，确保其符合相关标准，以保证消防水池的使用效果和外观质量。
3.3 密实度检测：通过密实度检测，判断砼的密实程度，以确保消防水池的密封性和防渗性。
4. 施工注意事项4.1 温度控制：在砼浇筑过程中，要注意环境温度和砼温度的控制，避免过高或过低的温度对砼的质量产生不利影响。
4.2 振捣操作：在浇筑过程中，要进行适当的振捣操作，以排除砼中的气泡和空隙，提高砼的密实度和强度。
4.3 防止混凝土裂缝：采取措施防止砼的裂缝产生，如合理设置伸缩缝、控制浇筑速度等，以确保消防水池的完整性和耐久性。
混凝土蓄水池施工方案完整版.doc
混凝土蓄水池施工方案完整版.doc范本一：混凝土蓄水池施工方案1. 引言本文档旨在提供混凝土蓄水池的施工方案，包括施工计划、施工过程、质量控制、安全措施等。
它将为施工人员提供指导，确保施工工作按照规范进行，并保障工程质量。
2. 施工计划2.1 施工开始日期和结束日期2.2 施工分阶段计划2.3 施工所需资源2.4 施工人员组织结构3. 施工过程3.1 土方开挖3.2 基坑处理3.3 混凝土浇筑3.4 结构加固3.5 防水处理3.6 排水系统安装3.7 设备安装3.8 完工验收和清理4. 质量控制4.1 材料选择与试验4.2 施工质量检验4.3 施工人员培训与资质要求4.4 常见施工缺陷及处理方法5. 安全措施5.1 安全标识和警示牌5.2 施工现场安全控制5.3 施工人员安全培训与防护用品5.4 紧急救护措施6. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：6.1 混凝土蓄水池设计图纸6.2 施工方案审批文件6.3 材料试验报告7. 法律名词及注释7.1 蓄水池：用于储存水资源供给、调节和控制水流的人工建筑物。
7.2 施工质量检验：通过对施工过程和产品进行检验，以验证其符合相关法规、标准和合同要求。
7.3 安全培训：对施工人员进行有关施工安全的教育，提高其安全意识和应急能力。
范本二：科技公司保密协议1. 保密目的本保密协议旨在保护科技公司的商业机密和敏感信息，限制非授权人员对相关信息的使用和披露，确保科技公司的竞争优势和商业利益。
2. 保密范围2.1 保密信息包括但不限于商业计划、技术方案、市场研究报告、客户名单等。
2.2 接收方承诺对保密信息负有保密责任，并不得将其披露给任何第三方，除非经授权或法律要求。
3. 保密义务3.1 接收方应妥善保管保密信息，采取必要的措施，防止泄露、丢失或被盗用。
3.2 接收方仅限于使用保密信息以履行双方约定的合作事项，不得用于其他目的。
3.3 接收方应在与保密信息相关的员工或合作伙伴中建立保密意识，并确保他们也遵守保密协议。
水池混凝土工程施工方案
水池混凝土工程施工方案一、项目概况水池混凝土工程是指为储水、放水、排水等目的而建设的混凝土结构工程，主要包括水库、河道护岸、渠道、池塘等。
水池混凝土工程的施工对于保证工程质量、确保工程安全和提高工程效率具有重要意义。
本方案主要针对对水池混凝土工程的施工进行详细的规划和安排。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作（1）施工前应组建专门的施工组织，明确施工任务分工和责任。
（2）对施工现场进行全面勘测、测量，详细了解施工地形地貌、土质情况等。
（3）准备好施工所需的材料和设备，包括原材料、机械设备、劳动力等。
2. 安全生产措施（1）对施工现场进行安全评估，制定安全生产方案，明确安全生产责任制。
（2）保障施工人员的安全，加强施工队伍的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
（3）加强施工现场的安全管理，保证施工现场的安全隐患得到及时有效的排除。
三、施工工艺与方法1. 土方开挖（1）根据设计要求，在施工现场布置好土方开挖相关的标志和管线标识。
（2）采用挖掘机等大型机械设备进行土方开挖，确保开挖的深度和平整度符合设计要求。
（3）对于特殊地质条件的土方开挖，采取加固支护等技术措施。
2. 基础处理（1）对土方开挖后的基础进行处理，保证基础的平整度和坚实度。
（2）根据设计要求进行基础的加固和处理，确保基础的承载力和稳定性。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应进行混凝土搅拌站的设备检查和试运行，确保混凝土搅拌站的正常运转。
（2）根据设计要求，选用合适的混凝土配合比和施工方法进行混凝土的准备和浇筑。
（3）对混凝土浇筑进行监测和控制，确保混凝土的质量和密实性。
4. 钢筋工程（1）在混凝土浇筑前，对工程结构中需要设置的钢筋进行排布和连接。
（2）钢筋工程中的焊接和连接必须符合相关的钢筋加工和焊接标准，确保钢筋的牢固性和稳定性。
（3）对钢筋工程进行检验和验收，确认钢筋的排布和连接符合设计要求。
5. 防水处理（1）对于需要进行防水工程的部位，采用专门的防水材料和施工工艺进行防水处理。
5米高水池一次浇筑方案
5米高水池一次浇筑方案
循环水池一期池底板已浇筑至底板以上200mm，即一3.1米标高，我队准备浇筑水池池壁。
池壁宽度为350mm，池壁顶标高为+15米，则池壁浇筑混凝土的高度为4.6米。
其中吸水池靠水泵房侧，中心标高一0.271米处池壁中有DN900柔性套管5根:吸水池北侧与过滤池、前池南侧，中心标高一2.1米处池壁中有DN1200柔性套管16根;前池北侧中心标高一2米处池壁中有DN400柔性套管2根，中心标高一2.7米处池壁中有DN350柔性套管1根。
池壁混凝土的浇筑重点为:池壁混凝土浇筑过程中的推进方式、柔性防水套管底部及周边的振捣。
1、池壁混凝土浇筑过程中的推进方式:水池东西方向长约379米，南北方向宽约26.5米，因此，混凝土由东面向西面推进、由一点向两边分层浇筑，每次浇筑的分层厚度不大于500mm，直到浇筑至后浇带位置。
混凝土振动棒预备4套，在混凝土下放点两侧1米远处各安排1台振动棒振捣由于泵送混凝土塌落度较大，因此，随混凝土的两个流动方向再各安排1台振动棒振捣。
2、柔性防水套管底部及周边的振捣:因为部分柔性套管底部距底板混凝土较小，如吸水池北侧柔性套管底为一2.8米，距一3.1米老混凝土只有300mm。
因此，当混凝土流至柔性套管时，振动棒应马上插入振捣。
在振捣柔性套管混凝土时，应派专人守在套管内，当混凝土浇筑至柔性套管底部时，应用振动棒在柔性套管内壁上不停的振动，并人工用大锤逐一敲击套管内壁、池壁模板，
池壁混凝土浇筑时，由于混凝土流动性大，因此，在混凝土分层滚动浇筑时，应特别注意在混凝土初凝前，应及时往上加混凝土，且振动棒应插入老混凝土中50mm。
水池砼浇筑的方案
预办理综合池底板及-600池壁砼浇筑方案1、编制依照《混凝土构造工施工质量查收规范》（GB50204-2011）北京新源国能科技有限企业《建筑施工手册》 ( 第四版 )本企业有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
2、工程概略、特色水池设计埋深，基础底标高为，该池体高度分别为 4m 和，此中隔油池高度为，底板设计厚度分别为 500mm、300mm、750mm 不等，西、南侧池壁为变截面池体600～300mm 厚，东侧池壁为 400mm 厚池壁，北侧池壁为350mm 厚池壁，现浇钢筋混凝土剪力墙构造，整个池体长度为，设有一道 30mm 宽的橡胶止水带伸缩缝，宽度方向 (107.70m)设有两道 30mm 宽的橡胶止水带伸缩缝，将池体分格为六个施工地区；每个施工地区混凝土的方量多、体积大、齐集的水化热热量大，混凝土内部简单产生较大的应力，致使裂痕产生。
当前正当8 月份，白日气温较高，所以，混凝土施工中的保养是施工中的重点。
II区混凝土强度为 C30，抗渗等级均为 P6，抗冻等级均为 F300。
底板最低处为 0.75 米，混凝土总方量约3，此中 C35 混凝土约为 75 m3，水池混凝土施工要求一定一次连续浇筑完成，以保证池体的整体性和刚度，不同意出现有害裂痕。
3、施工部署劳动力（人员）安排为保证此次混凝土的连续浇筑，浇筑时装备两班四个浇筑小组，每班两个小组，详细人员装备以下（其余工种配合）每两组详细人员装备表序号工种名称人员主要人员名单备注1 现场生产2人张林、卢红晶2 现场技术1人杨海军3 混凝土浇筑班长 2 人4 混凝土供货查收 1 人5 泵车处放料1人× 2=2 人6 浇筑点放料2人× 2=4 人7 振捣手3人×2= 6人8找平、抹光、压实 8 人× 2=16人9 模板工跟从 4 人10 钢筋工跟从 2 人11 电工 2 人12 机修工 1 人13 泵管紧迫维修机工 2 人商品混凝土厂14 试验员 1 人总人数46人浇筑小组 24h连续进行施工，中餐及晚饭一致供饭至现场，保证混凝土浇筑一呵而就 , 施工过程中的间歇时间不得超出 30min，以防备混凝土施工冷缝出现，接班时，前、后施工人员交接一定明确，特别是振捣手之间的交接。
水池砼浇筑方案
预处理综合池底板及-600池壁砼浇筑方案1、编制依据1.1《混凝土结构工施工质量验收规范》（GB50204-2011）1.2 北京新源国能科技有限公司1.3《建筑施工手册》(第四版)1.4 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
2、工程概况、特点水池设计埋深1.2m，基础底标高为-1.5m，该池体高度分别为4m和4.8m，其中隔油池高度为5.4m，底板设计厚度分别为500mm、300mm、750mm不等，西、南侧池壁为变截面池体600～300mm厚，东侧池壁为400mm厚池壁，北侧池壁为350mm厚池壁，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，整个池体长度为136.65m，设有一道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，宽度方向(107.70m)设有两道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，将池体分格为六个施工区域；每个施工区域混凝土的方量多、体积大、聚集的水化热热量大，混凝土内部容易产生较大的应力，导致裂缝产生。
目前正值8月份，白天气温较高，因此，混凝土施工中的养护是施工中的关键。
II区混凝土强度为C30，抗渗等级均为P6，抗冻等级均为F300。
底板最低处为0.50/0.75米，混凝土总方量约1067.97m3，其中C35混凝土约为75 m3，水池混凝土施工要求必须一次连续浇筑完毕，以保证池体的整体性和刚度，不允许出现有害裂缝。
3、施工部署3.1劳动力（人员）安排为保证此次混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两班四个浇筑小组，每班两个小组，具体人员配备如下（其他工种配合）每两组具体人员配备表浇筑小组24h连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成,施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现，换班时，前、后施工人员交接必须明确，特别是振捣手之间的交接。
3.2机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备两台46米汽车泵以及满足实际需要的混凝土运输罐车。
灌泵车运送混凝土必须保证现场所需的连续用量，商品混凝土站应开盘之前检查各类机械的正常使用的完好性，以免施工中发生因机械故障造成的商混断供。
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预处理综合池底板及-600池壁砼浇筑案1、编制依据1.1《混凝土结构工施工质量验收规》（GB50204-2011）1.2 北京新源国能科技有限公司1.3《建筑施工手册》(第四版)1.4 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
2、工程概况、特点水池设计埋深1.2m，基础底标高为-1.5m，该池体高度分别为4m和4.8m，其中隔油池高度为5.4m，底板设计厚度分别为500mm、300mm、750mm不等，西、南侧池壁为变截面池体600～300mm厚，东侧池壁为400mm厚池壁，北侧池壁为350mm厚池壁，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，整个池体长度为136.65m，设有一道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，宽度向(107.70m)设有两道30mm宽的橡胶止水带伸缩缝，将池体分格为六个施工区域；每个施工区域混凝土的量多、体积大、聚集的水化热热量大，混凝土部容易产生较大的应力，导致裂缝产生。
目前正值8月份，白天气温较高，因此，混凝土施工中的养护是施工中的关键。
II区混凝土强度为C30，抗渗等级均为P6，抗冻等级均为F300。
底板最低处为0.50/0.75米，混凝土总量约1067.97m3，其中C35混凝土约为75 m3，水池混凝土施工要求必须一次连续浇筑完毕，以保证池体的整体性和刚度，不允出现有害裂缝。
3、施工部署3.1劳动力（人员）安排为保证此次混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两班四个浇筑小组，每班两个小组，具体人员配备如下（其他工种配合）每两组具体人员配备表浇筑小组24h连续进行施工，中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成,施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现，换班时，前、后施工人员交接必须明确，特别是振捣手之间的交接。
3.2机械、车辆配备商品混凝土厂家现场配备两台46米汽车泵以及满足实际需要的混凝土运输罐车。
灌泵车运送混凝土必须保证现场所需的连续用量，商品混凝土站应开盘之前检查各类机械的正常使用的完好性，以免施工中发生因机械故障造成的商混断供。
3.3 技术管理安排3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：水池混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。
3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。
3.3.3 项目质检、技术相关人员到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
3.3.4 专人负责混凝土浇筑后的养护工作。
4、施工准备4.1 技术准备4.1.1 编制水池混凝土浇筑案，并对班组作业人员交底。
4.1.2 对混凝土进行及时有效的养护，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
4.2 生产准备4.2.1钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。
4.2.2 支模边土夯实，局部防止混凝土侧压用木楞加固。
4.2.3 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。
4.2.4 备足8 根ZN-50 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW，振幅1.2mm，振动频率200Hz。
4.2.5 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。
4.2.6 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。
4.2.7 现场将运输通道清理到位，无障碍物。
4.2.8 将养护覆盖材料运到基坑（一层薄膜，一层棉毡），备用。
4.2.9 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
4.2.10 备好通讯联系的无线对讲机，各现场人员手机要通畅。
5 混凝土拌制、供货5.1 供货技术指标砼厂家选用园区较近的三杰商砼站供应，本工程基础底板及池壁混凝土强度为C30P6F150，掺水泥重量8%的HZ－A高性能抗裂防水剂，膨胀加强后浇带混凝土强度等级为C35P6F150，掺限制膨胀率宜为0.~0.%之间的膨胀剂。
5.2 混凝土供货速度应满足现场布料的要求，满足两台汽车泵同时连续施工的要求，为防止施工冷缝，混凝土间隙不得超过30分钟。
5.3 供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级及外加剂等是否正确，并随时抽检混凝土坍落度。
若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。
6 混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量12m3，总量1300m3，加上润管砂浆一车，供货总车次约92 次，混凝土供货车的工作要点如下。
6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。
6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。
6.3 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（2～4r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min 的转速转动2～3min。
待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。
6.4 反转卸料速度为6～8r/min。
在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。
使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。
对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。
在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。
7 混凝土浇筑7.1 浇筑施工工艺流程用清水冲洗底板垫层浮浆（清捡模板垃圾）即对模板进行布置混凝土汽车泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第N…区第一道池底混凝土振捣作业面推进浇筑第N…区第一道池壁混凝土浇筑第二道池底混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光橡胶止水带处修整混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土养护监控振捣作业要求：7.2 混凝土浇筑顺序本工程V 区的混凝土浇筑顺序两个泵车由西、东同时进行浇筑。
采用两个振捣小分队，每个小分队分为2路向前推进，首泵料分别投放在起始浇筑的池底大角，底板混凝土浇筑顺序图后附图。
在浇筑过程中要做好防雨措施，备好覆盖用的塑料布，防止雨水直接冲刷。
- 插入式振动器的插入深度1 - 新浇筑的混凝土；2 - 下层已振捣但尚未初凝的混凝土；3 - 模板R - 有效作用半径； L - 振动棒长度 - 插入式振动器1 - 电动机；2 - 软轴；3 - 振动棒 -振捣点的布置 (a) 行列式； (b) 交错式R - 振动棒有效作用半径7.3 浇筑法采用一次性连续浇捣案，对于两道大池壁底板分层浇筑，每层约300㎜～400mm 厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。
底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。
7.3.1振捣法：汽车泵两个向同时浇筑，每泵布置3～4台振动器，第一道振动器布置在出料点，主要解决上部的振捣，最后一道布置在坡角部位，确保下部混凝土的密实。
为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，形成自然坡度，然后再全面振捣。
格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。
2台混凝土泵设专人统一指挥、布料。
7.3.2混凝土浇筑前用压力水冲洗底板干净，湿润池壁模板，然后浇筑混凝土。
当混凝土浇筑到施工缝及加强带处，混凝土振捣要相对密实，防止因振捣不密实或漏振而导致池体漏水，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。
混凝土振捣必须密实，禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。
现场安排专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。
基础底板、墙采用50型插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。
振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。
7.3.3对分层的混凝土采用二次振捣技术，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动棒卧倒，对初凝前的混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣。
以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少部微裂，增加混凝土密实度，增加、提高抗裂性。
7.3.4池壁施工缝处设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，防止止水带因冲击变形，振捣必须慢速、细致的操作。
并随时检查止水带未外移及变形情况，做到及时调整和处理。
7.4 钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。
7.5 表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起池体表面裂缝，首先，要求在振捣混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。
有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木搓板全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。
8 混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h 以，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜或一层毛毡的式。
基础底板保温养护期间，禁随意掀开保温层。
在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。
混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。
9 试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，结合本工程的实际情况，试块按照超过1000 m3连续供应的大体积混凝土，每200 m3制作一批标养试块。
抗渗试块每单位工程不得少于2 组，搅拌站和现场各作两组，分别在试验室和现场养护。
具体试块留置法执行《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB 50204-2011）第7.4要求规定。
见证试块：混凝土试块有30％为见证试块，浇筑前书面通知监理工师配合做好见证试块。
10 大体积混凝土温度裂缝控制及养护在混凝土浇注完成后，能上人时即铺上毛毡，用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护法不得少于14天，墙板侧模的拆除也不少于7天。
11、混凝土操作中应注意事项①分层连续浇灌在分层面的接合时间应在1.5小时完成，防止形成冷缝。
②分层浇时每层的水平分块距离应错开1米左右以盖压下一层分块处的接合面。
③表面层浇筑完之后在初凝前应碾压滚平，在终凝前应用木搓板打磨压实整平。