(TQM全面质量管理)TQM和基本品管工具
01.全面质量管理七大工具在质量管理中的应用
TQM七大工具
• 检查表。。。。。。。。。收集和组织数据
• 分层法 。。。。。。。。 分层作解析
•
柏拉图（排列图）。。。。柏拉抓原因 厂书关分项其项目ⅢⅠⅡ项商、专析目中目管级级级目技测业设经项，组理查：：：经术试文计理目项文文第表阅具限理一方记档文或组目档档、七需必有制般案录（档有负商管有项经条须比性保、及危、关责务理项文目在较保文密厂测化开人人文员目成档项高 密档性商 试 品 发 员应档 在章本作目的 需文的授 报 应 文 按会有 文程者计开保 求档保权 告 急 档 文同合 档、划和发密 文密，书 （ 预 、 档文同 管项、项过需 档和正等 单 案 测 命档及 理目目成程求 ，安常； 元 、 试 名管附 服管本负中， 只全业须 整项 测 危 文 要理件 务理估责，仅 允。务目 试 化 档 求经 性员、 器计人算重有 许根流开 、 品 等 定过 、定招 上划表传同视文 项据转第发 业 目 开 期严 真期标 生、意、至项档 目文文八格 实文 务 录 发 负检书 成项，文目作 组档档条档 联 ） 文 责地 性查、 文目包档文者 内安及有 测 、 档 将审 、文投 档项范人管括档和 部全一批 可需 、 技 及 项档标 存目围员理各的项 相管般求 压 术 项 目程 靠的书 放文说配服种建目 关理审规 力 验 目 文序 性质、 目档明置务项立负 人需批才 和格 测 收 成 档量技 录归书计器目、责 员要流说 试 报 本 提能 匹、术 ，档、划。商整人 操，转明 ） 告 相 交外 配是方 项W、务理对 作大文发 性书 、 关 给否案 目B项类、文 使致档、 用 业 管 文。 。S齐、 组目文、保档 用可，概 户 务 理 档全谈 其例档项存享 的划包要 使 验 文 管、判 他会、，目有 文分括设 用 收 档 理是会 相纪各并进查 档为项计 手 报 ， 员否议 关要类确阅 ，度三目说 册 告 。如符纪 人、软保及 包计个计明 、 及 文因合要 员演件项划使 括保划书 培 其 档工命、 仅示授目用、需密、、 训 它 管作名厂 设文权归权项求级项详 材 相 理和规商 置件许档目，文别目细 料 关 员业范报 只。可文其进档：进设 、 文 审务等价 读。件他度、度计项档核需。清 权的控人系等说目；后要单限完员制统。明相项上，、。
全面质量管理的质量改进工具和技术
全面质量管理的质量改进工具和技术全面质量管理（TQM）是一种管理方法，旨在通过不断改进组织的所有过程和活动，以提高产品和服务的质量。
在实施TQM的过程中，各种质量改进工具和技术被广泛应用。
本文将介绍几种常用的质量改进工具和技术，以帮助组织提高其质量管理水平。
一、流程图在TQM中，流程图被广泛用于描述和分析组织的各种过程。
流程图通过图形化的方式展示了一个过程中的各个步骤和它们之间的关系。
通过绘制流程图，组织可以更好地理解和分析过程中的问题，并针对问题进行改进。
例如，一个生产流程的流程图可以清晰地展示每个工序的顺序和操作步骤。
当出现质量问题时，可以根据流程图来定位问题所在，从而进行相应的改进。
二、鱼骨图（因果图）鱼骨图，又称为因果图，是一种用于分析问题原因的图表工具。
它通过将问题放在图表的头部，并将其根因分别延伸到不同的“鱼骨骨头”上，从而帮助人们识别问题背后的主要原因。
在TQM中，鱼骨图被广泛应用于质量问题的分析和改进。
例如，当一个产品出现质量问题时，可以使用鱼骨图来分析可能的原因，如人员、机器、方法、材料、环境等，从而有针对性地进行改善措施。
三、直方图直方图是一种用于展示数据分布情况的图表工具。
它将数据按照不同的范围进行分类，并绘制在纵轴上，从而使人们更容易地了解数据的分布规律。
在TQM中，直方图被广泛用于质量数据的分析和改进。
比如，当组织想要了解某个过程中的变异情况时，可以通过绘制直方图来对数据进行分析，从而找到数据的规律性，并采取相应的措施来减少变异。
四、检查表检查表是一种用于记录和跟踪数据的表格工具。
它列出了需要检查的项目和标准，并提供了方便的填写方式，以帮助人们进行数据记录和分析。
在TQM中，检查表可用于监控和改进质量。
例如，一个生产线可以使用检查表来记录每个工序的关键参数，并对其进行检查和分析。
通过检查表，可以及时发现问题，并采取相应的措施来提高质量。
五、散点图散点图是一种用于表示两个变量之间关系的图表工具。
全面质量管理的常用七种工具要点
全面质量管理的常用七种工具要点全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种广泛应用于企业管理的管理哲学和方法，旨在通过持续改进和客户满意度来提高企业的绩效和效率。
常用的七种工具是在TQM实现过程中必不可少的重要工具，下面我们将介绍这些工具的要点。
1. 流程图流程图是一种以图形化的方式展示业务流程的工具，可以帮助企业管理者更加清晰地了解企业的业务流程，并通过针对流程中的瓶颈进行优化来提高作业效率。
2. 直方图直方图是一种图形化的工具，可以用于呈现数据的频率分布情况。
直方图可以让管理者更加直观地了解数据的性质，比如数据的集中程度、分散程度而不需要进行复杂的计算，从而在决策中提供更精确的信息。
3. 散点图散点图是一种用于可视化两个变量之间关系的图表，可以用于判断两个变量之间是否有相关性。
使用散点图可以让管理者更加清晰地了解数据的特点，从而帮助管理者制定更加合适的业务策略。
4. 控制图控制图可以用于监控生产过程中的变化，通过对生产过程中的不同性能进行测量、分析和监控，控制图可以帮助企业及时识别和解决潜在问题，以减少产品的质量缺陷，提高生产工艺的稳定性。
5. 五力分析五力分析是一种用于评估行业竞争环境的工具，通过分析竞争对手、买家、供应商、潜在进入者和替代品等五个方面的因素，描绘企业所处的竞争环境，为企业制定相应的策略提供信息。
6. Pareto图Pareto图是一种表达贡献度不平衡的图表，它显示的是某种因素上的数量和贡献度之间的关系。
通过分析Pareto图，企业可以找到主要因素和次要因素，以便更好地确定优化方向。
7. 回归分析回归分析是一种用于确定两个或多个变量之间关系的分析方法。
通过回归分析，企业管理者可以确定变量之间的相关性，并对公司内部或竞争对手的业务战略提出更加清晰的认识。
全面质量管理中的七种常用工具是企业管理过程中不可缺少的重要工具，它们可以帮助企业在制定战略和业务方案时更加科学、准确和可靠。
全面质量管理的七种工具
全面质量管理的七种工具
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以持续改进、质量控制和客户满意为核心的管理理念和方法。
在TQM中，有许多工具被用于帮助组织达到高质量的目标。
以下是常用的七种TQM工具：
1. 流程图：流程图是通过图形化的方式展示工作流程和操作步骤的工具。
它可以帮助识别流程中的问题和瓶颈，并优化工作流程。
2. 控制图：控制图用于监控过程的变化和波动，帮助判断是否存在特殊原因的变动。
通过对控制图的分析，可以及时发现并纠正过程中的异常情况。
3. 帕累托图：帕累托图是一种按重要性排序的直方图，在质量管理中用于识别主要问题或原因。
它可以帮助决策者优先解决最重要的问题，提高效率。
4. 回顾模板：回顾模板用于记录和分析过程中的问题和教训，并总结出改进措施。
通过回顾模板，可以促进知识共享和经验积累，提高团队的学习和进步。
5. 直方图：直方图是一种用于展示数据分布和频率的图表。
在质量管理中，直方图可以帮助对数据进行分析和解释，了解数据的特征和趋势。
6. 散点图：散点图用于显示两个变量之间的关系，帮助识别变量之间的相互影响和趋势。
通过散点图的分析，可以找到改进质量的关键因素。
7. 核查表：核查表用于记录数据和信息，并帮助确保工作的一致性和准确性。
通过核查表的使用，可以标准化工作流程和操作，并提高工作的质量和效率。
这些工具在TQM中被广泛应用，可以帮助组织更好地理解和改进质量管理过程，提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
TQM-全面质量管理_
第三章
质量与顾客满意
16
质量与顾客满意
• 什么是质量？
戴明: 质量是一种以的最经济手段，制造出市场最有用的产品。 （质量是制造出来的，而非检验出来的）
朱兰： 质量是一种适用性。 【Fitness of Use 产品使用期间，要满足使用者的需要】
费根葆姆： 质量没有最好，而是在某种消费条件下的最好（客户满意）。
面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领 先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。
(1)提高品质就是降低成本（损失成本或失败成本）； (2)品质的损失成本包括内部成本（不良报废／返工返修
／重检等）和外部成本（客户投诉／退货索赔／订单 减 少或取消／公司声誉损失等）； (3)品质与效率、交期并不矛盾。
30
TQM推行的重要环节
4. 提供高素质且不断改进之产品与服 务
(1)品质就是满足客户的需求； (2)品质是制造出来的，不是检验出来的； (3)遵循PDCA的管理循环进行改进。
4
企业现场管理概论
二、企业现场管理的目标【QCDPSM】
4.P - 效率(Productivity): 效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更 是工作改善的标竿。 5.S - 安全(Safety): 工作是为了生活好，安全是为了活到老。安全、舒适的工 作环境是善待员工的基本保障，因而也是企业应有的管理 目标。 6.M - 士气(Morale): 坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取之 不尽、用之不竭的宝贵资源。
3.看板管理(Kanban)：管理看板是发现问题、解决问题的非常有 效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
6
TQM发展史与管理内容
全面质量管理七种工具
全面质量管理七种工具全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种注重全体员工，全面参与，不断改进，以客户满意度为核心的企业管理方法。
在TQM中，七种工具是非常重要的一部分，被视为提高企业管理质量和效率的基本工具和手段。
下面，我们来逐步介绍下这七种工具。
第一种工具：流程图。
流程图可以将复杂的工作流程化为简单的图形表示，清晰的呈现出工作的步骤和程序。
企业可以通过这种方式找出潜在的问题和改进点，进而提高工作效率和品质水平。
第二种工具：直方图。
直方图可以直观的展示出数据的分布情况，可以让企业更直观地了解到生产过程中的差异和问题，在调整生产过程中提供更有针对性的数据分析。
第三种工具：散点图。
散点图是一种以坐标轴上两个变量数值为基础的图表，能够帮助企业发现数据关系和变化趋势，从而在提高生产品质和降低成本等方面提供有价值的信息。
第四种工具：控制图。
控制图是企业管理中应用较为广泛的工具之一。
它可以帮助企业把握过程的变化和趋势，并在过程中统计和记录数据变化情况，从而发现异常情况并及时进行调整，确保生产效率稳定和品质合格。
第五种工具：因果图。
因果图又称“鱼骨图”，可以将企业的问题分门别类地展示出来。
从而帮助企业快速了解问题的来源，通过交叉对比加以解决，提高工作质量和效率。
第六种工具：直观图。
直观图是一种通过人眼对数据进行的某一种形式的直观展示工具。
能够让人员更直观地了解和理解数据和过程中的信息和规律。
第七种工具：检查表。
检查表是用来记录和归纳复杂信息的一种表格或格式。
能够帮助企业记录和管理不同环节的数据，是一种非常实用的管理工具。
总之，全面质量管理七种工具是一种帮助企业实现高效管理和持续发展的基本手段。
通过其协助企业不断优化生产过程和提高产品质量，不断满足客户需求和提升经济效益，让质量成为企业发展的核心竞争力。
全面质量管理(TQM)常用七种工具
全面质量管理（TQM）常用七种工具所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。
一、检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的：系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成（检查是否有遗漏）。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤：1、收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如，可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层，列成数据表，即将收集到的数据资料，按不同的问题进行分层处理，每一层也可称为一个项目；然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数)；按频数的大小次序，从大到小依次列成数据表，作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算，即根据第(3)栏的数据，相应地计算出每类问题在总问题中的百分比，计入第(4)栏，然后计算出累计百分数，计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧，然后从原点开始，点与点之间以直线连接，从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状，有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
画因果分析图的注意事项：1、影响产品质量的大原因，通常从五个大方面去分析，即人、机器、原材料、加工方法和工作环境。
每个大原因再具体化成若干个中原因，中原因再具体化为小原因，越细越好，直到可以采取措施为止。
2、讨论时要充分发挥技术民主，集思广益。
tqm全面质量管理讲义
tqm全面质量管理讲义TQM全面质量管理讲义一、概述全面质量管理（TQM）是一种基于持续改进、客户满意度和团队合作的管理哲学。
它旨在通过优化组织内部流程和产品质量来提高组织的整体效率和效益。
TQM强调所有员工对质量的重要性，因此需要所有员工在实践中积极参与。
二、TQM的原则1. 客户导向：TQM强调满足客户需求和期望，这是实现成功的关键。
组织应该了解客户需求，并通过持续改进来满足这些需求。
2. 持续改进：持续改进是TQM最重要的原则之一。
它涉及到不断地寻找和解决问题，以提高产品或服务的质量。
3. 员工参与：所有员工都应该参与到TQM中来，以确保每个人都对质量有责任感，并能够为组织做出贡献。
4. 管理者领导：管理者必须发挥领导作用，以确保组织内部流程和产品达到最高水平。
5. 数据分析：数据分析是确定问题并制定改进计划的关键。
数据可以帮助组织了解其内部流程和产品质量的状况，并指导改进方向。
1. 确定目标：组织应该制定明确的质量目标，并确保这些目标与客户需求相符。
2. 测量现状：组织应该收集并分析数据，以确定内部流程和产品质量的状况。
3. 分析数据：组织应该使用数据来识别问题，并制定改进计划。
4. 制定改进计划：组织应该制定具体的改进计划，包括如何解决问题和实施改进措施。
5. 实施改进措施：组织应该执行改进计划，并持续监测和评估结果。
6. 维持持续改进：组织应该不断地寻找新的机会来提高内部流程和产品质量，以确保持续改进。
四、TQM的工具1. 流程图：流程图可以帮助组织了解其内部流程，并找出可能存在的问题。
2. 鱼骨图：鱼骨图可以帮助组织识别问题的根本原因。
3. 直方图：直方图可以帮助组织了解数据分布情况，并找出可能存在的问题。
4. 散点图：散点图可以帮助组织了解数据之间的关系，并找出可能存在的问题。
5. 控制图：控制图可以帮助组织监测质量水平，并及时发现和纠正问题。
1. 提高客户满意度：TQM强调满足客户需求和期望，因此可以提高客户满意度。
五种全面质量管理工具分析
五种全面质量管理工具分析全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种企业管理理念，旨在通过全员参与、持续改进和客户满意来提高产品和服务的质量。
为了实现这一目标，许多组织采用了各种全面质量管理工具。
本文将对其中五种常用的全面质量管理工具进行分析，包括质量环境管理、7S管理、故障模式与影响分析、流程图和因果图。
一、质量环境管理质量环境管理是通过建立、维护和改进系统以确保质量和环境要求得以满足的过程。
它包括制定质量目标、建立质量控制计划、开展质量评审和持续改进等环节。
质量环境管理的目的是为了确保产品或服务的各个环节都能够符合质量和环境要求，从而提高企业的整体绩效。
二、7S管理7S管理是指基于七个要素（战略、系统、结构、员工、技能、风格和共享价值观）来进行管理的一种方法。
7S管理强调组织内部各个要素之间的协调和一致性。
通过对这七个要素的管理，可以实现组织的目标和持续改进。
三、故障模式与影响分析故障模式与影响分析（Failure Mode and Effect Analysis，简称FMEA）是一种通过识别潜在故障模式及其对系统带来的影响来进行质量管理的方法。
通过FMEA，可以提前预防故障的发生，并采取相应的措施来减少故障对产品或服务的影响。
四、流程图流程图是一种通过图形化的方式展示工作流程的工具。
通过绘制流程图，可以清晰地了解到各个步骤之间的关系和依赖。
在全面质量管理中，流程图可以帮助组织识别潜在问题和瓶颈，并提出改进的建议。
五、因果图因果图（Cause and Effect Diagram），也称鱼骨图或石川图，是一种通过图形化的方式展示问题和潜在原因之间的关系的工具。
通过绘制因果图，可以分析问题发生的原因，并采取相应的对策来解决问题。
因果图在全面质量管理中发挥着重要的作用，帮助组织分析问题的根本原因并进行持续改进。
综上所述，质量环境管理、7S管理、故障模式与影响分析、流程图和因果图是五种常用的全面质量管理工具。
全面质量管理中的质量管理工具和方法
全面质量管理中的质量管理工具和方法全面质量管理（TQM）是一种以提供产品和服务的质量为中心的管理方法。
在TQM中，质量管理工具和方法被广泛应用，以确保组织能够提供高质量的产品和满意的客户服务。
本文将介绍一些常用的质量管理工具和方法。
一、质量管理工具1. 流程图：流程图是一种以图形方式表示流程的工具。
通过绘制流程图，可以清晰地展示工作流程，并帮助发现流程中的问题和改进的机会。
2. 柏拉图：柏拉图是一种以图形方式显示问题的工具。
通过绘制柏拉图，可以对问题的原因进行分类和排序，并帮助确定改进措施的优先级。
3. 控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性和识别异常的工具。
通过绘制控制图，可以及时发现过程中的变化和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。
4. 直方图：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具。
通过绘制直方图，可以对数据进行分析，了解数据的分布情况，发现异常值，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 散点图：散点图是一种用于展示两个变量之间关系的工具。
通过绘制散点图，可以观察到两个变量之间的趋势和关联性，帮助确定改进措施。
二、质量管理方法1. PDCA循环：PDCA循环是一种连续改进的管理方法，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。
通过循环地进行这四个阶段，可以不断改进管理过程，提高产品和服务的质量。
2. 六西格玛：六西格玛是一种以减少变异性和缺陷为目标的管理方法。
通过应用统计工具和方法，六西格玛可以帮助组织减少质量问题，提高过程稳定性和效率。
3. 5W1H分析：5W1H分析是一种用于确定问题的根本原因的方法。
通过分析问题的谁、什么、何时、为什么、如何和何地等问题，可以全面了解问题背后的原因，并采取相应的措施进行改进。
4. Kaizen：Kaizen是一种日本的连续改进方法。
通过鼓励员工积极参与改进活动，Kaizen可以不断寻找问题和改善机会，并逐步改善组织的流程和绩效。
总结：全面质量管理中的质量管理工具和方法是组织实现高质量产品和满意客户服务的关键。
TQM全面质量管理常用工具介绍
TQM全面质量管理常用工具介绍全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种管理理念和方法，旨在通过全方位的质量改进和优化，提高组织的整体绩效和竞争力。
在TQM中，使用各种常用工具可以有效地帮助组织实现质量管理的目标。
本文将介绍一些常用的TQM工具及其应用。
1. 流程图流程图是一种图形化的表示工具，用于描述和分析流程、操作和活动的顺序。
在TQM中，流程图常用于绘制组织内部和外部的各个工作流程，以便发现问题和瓶颈，并提出改进措施。
通过流程图，管理人员可以清楚地了解工作流程中的每个步骤、活动和参与者，从而优化流程、提高效率和减少错误。
2. 因果图因果图，也称为鱼骨图或石英图，是一种帮助分析问题原因和解决方案的图形工具。
它通过将问题放在图的中心，然后从中心分支出各种可能的原因，进而分析每个原因的细节和关系。
在TQM中，因果图被广泛应用于质量问题的分析和改进。
通过因果图，团队可以快速找到问题的根本原因，并采取相应的纠正措施。
3. 直方图直方图是一种图形化工具，用于展示数据的分布情况和频率。
在TQM中，直方图常用于对质量数据进行分析和比较。
通过绘制不同数据值的频率分布，可以帮助管理人员快速了解数据的集中趋势、离散程度和异常情况。
基于直方图的分析结果，组织可以确定重点关注的问题领域，并采取相应的改进措施。
4. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的图表。
在TQM中，散点图广泛应用于质量和绩效数据的分析。
通过绘制数据点并观察它们之间的趋势和关联性，可以帮助管理人员判断两个变量之间的关系，以及是否存在任何异常或异常情况。
散点图在识别潜在问题、预测趋势和改进决策方面发挥着重要作用。
5. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和预测异常的统计工具。
在TQM中，控制图常用于持续监测和控制质量过程。
通过收集相关数据并绘制控制上限和下限线，管理人员可以及时检测到任何过程偏差或异常，并采取纠正措施。
全面质量管理工具方法培训
全面质量管理工具方法培训全面质量管理（TQM）是一种全面的管理方法，通过有效地组织、设备、培训和流程改进，旨在提高组织的质量。
为了帮助企业有效实施TQM，许多质量管理工具和方法已经被开发出来。
本文将介绍几种常用的TQM工具和方法，并说明如何进行培训以最好地应用它们。
1. 流程图流程图是一种图形化表示工作流程的工具。
通过绘制一个流程图，可以清晰地了解到从开始到结束的整个工作过程。
在TQM中，流程图可用于识别工作中的瓶颈和问题，并进行改进。
在培训中，可以利用实例演示如何使用流程图，以及如何分析和改进工作流程。
2. 帕累托图帕累托图是一种用于识别最紧迫和重要问题的工具。
它基于帕累托原则，即80%的问题往往由20%的原因引起。
通过绘制一个帕累托图，可以对问题进行排名，并集中精力解决最重要的问题。
在培训中，可以进行案例研究，帮助学员理解如何使用帕累托图，并找出解决问题的最佳方法。
3. 核查单核查单是一种用于记录和跟踪问题的工具。
可以将问题、责任人、解决方案和解决进度等信息记录在核查单上。
通过使用核查单，可以确保问题得到有效管理和解决。
在培训中，可以模拟案例，让学员实践如何填写和使用核查单。
4. 直方图直方图是一种用于可视化数据分布的工具。
通过绘制一个直方图，可以清楚地看到数据的分布情况，并进行分析。
在TQM中，直方图可用于确定变异性并确定其根本原因。
在培训中，可以提供真实数据，让学员绘制直方图，并分析数据的含义。
5. 散点图散点图是一种用于显示两个变量之间关系的工具。
通过绘制散点图，可以判断两个变量是否存在相关性，并了解其关系的强度。
在TQM中，散点图可用于分析因果关系，并帮助决策。
培训中，可以提供数据，让学员绘制散点图，并根据结果进行分析和解释。
通过培训学习这些全面质量管理工具和方法，企业可以更好地应用这些工具来提高质量管理能力。
同时，培训还可以帮助员工了解TQM的核心原则，并掌握实施TQM的关键步骤。
TQM全面质量管理的常用七种工具方法
TQM全面质量管理的常用七种工具方法全面质量管理（TQM）是一种管理方法，旨在通过各种工具和技术来提高整体组织的质量和效率。
在TQM中，有一些常用的工具和方法可以帮助组织实现持续改进和质量控制。
以下是TQM常用的七种工具方法：1. 流程分析图（Flowchart）：流程分析图是一种图形化工具，用于描述一个过程的各个步骤，以便于分析和改进。
通过绘制流程图，可以清晰地展示一个过程的各个环节和交互关系，帮助团队理解问题所在并提出改进措施。
2. 鱼骨图（Fishbone Diagram）：鱼骨图，又称因果图或石蕊图，是一种用于分析问题原因的工具。
通过在图表上画出问题的根本原因及其影响的各个要素，团队可以更好地理解问题的本质，并找出解决方案。
鱼骨图通常使用六个M（Man, Method, Machine, Material, Measurement, Mother Nature）来分类和定位可能的问题原因。
3. 控制图（Control Chart）：控制图是一种统计工具，用于监控和控制过程的稳定性和一致性。
通过绘制数据点和控制线，控制图可以指示出过程的变异情况，以便及时采取纠正措施。
控制图常用于质量管理中，帮助组织识别和消除特殊原因造成的变异。
4. 直方图（Histogram）：直方图是一种以柱状图的形式展示数据分布的工具，它可以帮助团队了解数据的中心趋势、离散程度和分布形态。
通过查看直方图，团队可以判断数据是否满足正态分布，从而进行相应的分析和决策。
5. 散点图（Scatter Diagram）：散点图是一种用于表示两个变量之间关系的工具。
在散点图上，每个数据点代表两个变量的取值，通过观察散点图的分布和趋势，可以判断变量之间是否存在关联，以及关联的强度和方向。
散点图可以帮助团队找到可能的因果关系并进行进一步的分析。
6. 核查表（Check Sheet）：核查表是一种用于记录和收集数据的工具。
通过在核查表上记录数据，可以帮助团队了解问题的发生频率、分布情况和相关因素。
全面质量管理七大工具在质量管理中的应用(ppt文档)
人
机
料
问题
环
法
17
三维分析法 技能
知识
南航机务工程部
态度 人
规范 标准
程序 流程
方法
计量 验证
工具设备
物质
（机器、材料、环境）
航材物资
环境温度湿度 压力污染
18
南航机务工程部
案例：由于连接HMU燃油管安装不正确导致发动机空中停车
19
知识不足
南航机务工程部
未专
态度
项培
训
人
手册说明安装简单
28
南航机务工程部
中心线是标准，通过对产品质量的测定,统计 分析和可以授受的偏差范围定出上、下控制线
控制图示例
上控制界限(UCL)
中心线 (CL)
下控制界限(LCL)
29
★控制图分析
南航机务工程部
异常点，小心！
。
。 。。
。。
。 。
UCL CL LCL
有规则分布，也不行！
UCL
。。。 。。 。 。 。。 。
CL
LCL
连续七点呈下降趋势，小心！
连续七点呈上升趋势，小心！
。。。
UCL
。。 。 。 。 CL
LCL
。
UCL
。 。。。。
。
。 。
CL LCL
30
南航机务工程部
南航机队2010年放行可靠度趋势图
100.0
99.8
99.6
99.4
9999..228
2010 BOEING 777
9999..00 2
2010 AIRBUS A330
虑适当分层——分层法 3. 凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应了解事物都有
全面质量管理常用工具介绍
全面质量管理常用工具介绍全面质量管理（TQM）是一种组织管理方法，旨在通过持续改进来提高产品和服务的质量。
为了实现这一目标，TQM使用了许多常用工具，这些工具可帮助组织识别问题、分析数据、制定决策和监控进展。
本文将介绍一些常用的TQM工具。
1. 流程图流程图是一种图形化表示流程的工具。
它可以帮助人们直观地理解一个过程的步骤和顺序。
在TQM中，流程图常用于识别流程中的瓶颈、缺陷和改进机会。
通过绘制流程图，团队可以更好地了解整个流程，并对其中的问题进行分析和优化。
流程图通常由以下几个元素组成：•矩形框表示步骤或活动。
•箭头表示步骤之间的顺序关系。
•菱形表示决策点或分支。
流程图提供了将复杂的流程简化和可视化的方法，促进了有效的沟通和团队协作。
2. 帕累托图帕累托图是一种按重要性排序的柱状图。
它适用于识别问题的主要原因，以及指导改进的重点。
帕累托图基于帕累托原则，即80%的问题通常由20%的原因导致。
该图形可帮助团队确定哪些问题最紧迫，以便优先处理。
绘制帕累托图的步骤如下：1.根据问题列表，将问题按照其发生频率或影响程度进行排序。
2.绘制柱状图，将每个问题的频率或影响程度表示为柱高。
3.绘制累积百分比曲线，表示每个问题的累积百分比。
4.分析图表，找出累积百分比曲线上的拐点，确定重要的问题。
帕累托图可以帮助团队识别关键问题，并优化资源分配来解决这些问题。
3. 散点图散点图给出了两个变量之间的关系。
在TQM中，散点图经常用来识别变量之间的模式、相关性和异常情况。
通过分析散点图，团队可以找到两个变量之间的线性或非线性关系，并作出相应的改进。
绘制散点图的步骤如下：1.确定两个变量，一个作为横轴，另一个作为纵轴。
2.收集数据，并将它们按照变量对的组合进行配对。
3.将配对数据绘制在散点图上。
4.分析图表，观察变量之间是否存在趋势或模式。
散点图可以帮助团队识别变量之间的关系，并找到解决质量问题的方法。
4. 控制图控制图是一种用于监控过程稳定性的统计工具。
TQM全面质量管理常用工具介绍
符号…
表示… 开始/结束 决策点
例子…
收到问题报告
批准/未批准 接受/拒绝 是/不是 或 通过/失败
过程（活动）
将原材料运输至A处
衔接（另一页或另一部分图表
A
）
代表流程方向
流程图- “活动流程图”
- “活动流程图”是用图形显示流程中的活动的顺序 - 提供流程所需的活动的整体的图像 - 为其他形式的流程图的创建了基础 - 可视情况在不同的详细程度上完成 - 通常是8到12步
纠正行动：对零部件Y建立预防保养标准 （在机器运行....小时候后予以替换）
问题 5个为什么
根源
5个为什么（用于定义问题）
5个为什么的技能有助于在合适的层次定义问题；只要我们能够回
答出为什么，就说明还没有把问题定义到合适的层次。
问题： 我的车再也无法启动 为什么？ ： 油供应堵塞
为什么？ ： 油有污垢 为什么？ ： 油箱有污垢
AS
CD
AS
保持 改
CD
进
保持
改
AP
进 保持 改
CD
进
时间
卓越
AP
CD
结果
行为规范工具
行为规范工具
•
实现/保持承诺（6个球模式 ） 6-balls
•
团队合作
Working together
•
有效沟通
Effective communication
•
聆听技巧
Listening skill
3
(1 to 10)
候选项目
A
9
B
6
c
7
2
tqm全面质量管理
tqm全面质量管理一、前言全面质量管理（TQM）是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进，以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面，逐渐成为国际上企业管理最为流行且广泛应用的管理方法之一。
本文将从TQM的定义、历史背景、理论基础、核心要素以及实施过程等方面进行介绍。
二、TQM的定义全面质量管理（TQM）是一种以客户需求为导向的、通过企业内部各个环节的协调和改进，以实现企业永续发展的管理思想和方法。
它不仅仅是一种方法，更是一种企业文化，强调全员参与、全流程质量控制、不断改进和长期思考等方面。
其目的在于实现企业的可持续发展，从而获得商业成功。
TQM在管理层面具有诸多特点，其中最为重要的就是以客户为中心。
企业必须能够适应和满足客户的需求和期望。
同时，TQM强调全员参与，让每位员工都成为整个管理体系的一部分，并在其相应的工作环节中承担起相应的责任。
这种方式有助于构建一种新型组织文化，使企业更加敏捷、灵活以及适应性更强。
此外，TQM体现了不断改进的思想，持续寻求卓越的追求，以达到更高的绩效和质量水平的目标。
三、TQM的历史背景TQM作为一种企业管理的方法，主要起源于1960年代日本企业的生产管理模式。
当时，日本企业在经济界的崛起引起了全球的关注。
虽然1950年代，日本作为战败国，其国家经济持续低迷，但在1960年代凭借着良好的管理方法和模式获得了巨大的成功。
其中最为知名的就是托亨鲍姆的“日本奇迹无迹”，他指出：日本企业之所以能够比其他企业更加成功，是因为它们在市场上所取得的成果更多，这是由于其“高品质、低成本和强大的市场占有率”的综合优势所得到的。
在日本企业管理模式中，其TQM思想主要由三个方面构成，即“全员参与、缺陷预防和不断改进”。
这种思想强调，任何一个组织中的成员都具有改进的能力，因此在完善管理时应该利用起来。
将这种思想融入到企业的管理中，可以有效地提高企业整体的效率和质量水平，同时增强员工的受雇感，并在这个过程中实现企业的可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TQM和基本品管工具全面品质管理(TQM)强调不断改进,减少变异。
实行品管的机构须要使用品管工具及技巧。
开始时,可先使用如品管7大工具等( 即对项单.矩形图.图表.柏拉图分析不法.因果图.散布图及控制图)较明易的方法,直至完全掌握此等技巧时,才尝试其他工具。
品管工具及技巧的种类繁多,深浅各异,较为人熟悉及被广泛应用的包括:★基准测试★稽查表★部门目标分析(DPA)★实验设计★失效模式及效应分析(FMEA)★故障树分析(FTA)★流程图★防止错误★监察维护★品质管理成本★品质功能调配(QFD)★统计制程控制(SPC)★品质控制7大工具七大[新]品质控制工具是:关连图. 关系图.系统图/树形图.矩阵图.矩阵资料分析.制程决策程式图及箭线图。
在改善品质的过程中,不同的品管工具和技巧各有作用,其中包括:★能力评估★收集数据★找出问题★寻找并解决问题的根源★辨清关系★执行★量度进度★监察维护★计划★描述数据★筛选问题★组织意念★概括数据★了解问题任何一种工具或技巧皆有其局限,因此,寄望它能自动解决问题是十分危险的。
使用时,应先制订周详的计划,避免将注意力偏重于某一方面。
要达致最佳效果,应同时使用不同的工具及技巧,并配合公司的业务性质。
此等工具或技巧不应以[一成不变]的态度视之,应用的方法及对结果的理解均为成功的关键。
总而言之,任何一种工具或技巧能否发挥作用,必须视乎使用者的方法而定。
◎稽核表(checklist)稽核表对员工可发挥提示的作用。
它突出了事情最重要的部分,确保有关的步骤获得遵从。
稽核表可用于审核产品及系统,在确保品质方面起了很重要的作用。
稽核表的种类每繁多,格式及内容变化多端,但一般均以是/否格式为基础。
制作稽核表的主要步骤如下:1.为稽核表所指的程序及/或制程释义。
2.确定程序及/或制程中应遵从的重要步骤。
3.以简练的语言描述此等步骤,如有需要,可举例说明。
4.界定在何时须作何记录(必须清楚明确,不可含糊)。
5.与实际执行工作的人对稽核表用详尽覆核。
◎流程图(process flow chart)将某个制程绘成结构或非结构性图表(或称[蓝图制作]或模拟过程),是深入认识这个制程的必要步骤。
流程图就是使用一系列的符号,以图表形式来显示某个制程.计划或一连串事件中的所有步骤或阶段。
流程图记录和描述了有关的制程,供人检讨并加以改进。
分析由流程图提供的数据,有助发现制程中不规则的地方及潜在的问题。
分析在[顾客一供应者链图]中显示的问题根源,更是有效解决顾客投诉的方法。
有些机构的员工只著意自己在制程中负责的部分。
把整个制程绘成流程图,可让这些工具加深了解自己在整体中所处的位置,对改善内部的顾客与供应者关系十分重要。
绘制流程图的主要步骤如下：1.为制程释义并界定其范围,包括其起点及终点。
2.决定使用何种图表.制图方法及符号。
3.决定将制程中哪些部分绘成图表。
4.使用业经议定的方法顺序描述制程中所涉及的阶段。
5.评估此等阶段的排列次序是否正确。
6.请有份参与制程的人士覆核图表的准确程度。
◎对项单(checksheet)对项单指用以记录数据的单张或表格, 是计算事件发生次数的最简单方法。
此等事件可包括:不合格疵点.{包括其出现的位置(如作上述用途,对项单有时会被称为[麻疹图].疵点位置图,著意区图或集中图)}.不合格项目.机器及/或有关器械的故障及无增值效果的活动。
对项单在操作员开始记录数据及员工受问题影响前必须准备妥当,其收集所得的数据可作为日后分析及纠正错误时(如透过柏拉图分析法)的事实依据。
绘制对项单的主要步骤如下:1.决定采用的对项单类型。
2.决定说明何种类型的数据,如疵品数目. 疵品总数的百分比.疵品成本.疵品/疵点的类型.制程.器械.移位.业务单位及操作员。
3.决定须予检核的特性/特徵及项目。
4.设计对项单,格式宜尽量灵活,容许以不同方式排列数据,以求物尽其用。
设计以简单为尚,著意保持单位及参数的一致性。
5.决定收集哪段时期的数据。
6.详细说明有关格式.指令及收集数据时所用的抽样方法(包括使用适当的符号)。
进行观测及选取样本时,以随意为尚。
◎点数图及矩形图(tally chart&histogram)点数图及矩形图经常被一起用作收集数据的工具。
两者具体地描述了有关的数据,协助找出这些数据的模式。
点数图和矩形图所描述的数据乃是可量度或可变化的(如温度.重量.长度),在评估制程的效益前找出所呈现的变化模式。
点数图被视为一种简单甚至原始的频率分布图,记录了某一项目在选定的抽样期间内出现的次数。
矩形图以图表方式表达数据群中个别数据出现的频率。
矩形图呈现了数据的分布情况,不同形式的矩形图可显示制程中变异的多寡。
数据的分布形状可按多个理论模型区分(如正常.偏斜.双峰.孤岛),其中,以正常(或称高斯)的分布形状最为常见。
绘制矩形图时,须视乎数据是属于分散还是连续,属于单一还是群值。
以下是绘图时须予遵从的指引:1.以最大个体值减去最小个体值。
2.将此极差除以8或9,尽可能得出更多级别或组别。
3.得出的数值显示该组别的组距或区间。
为方便起见,应舍入为整数。
4.重复上述运算,得出8至9个组距合理的组别。
5.将个别度量归及所属的级别或组别。
6.矩形图的横轴为度量,纵轴为频率(即度量的次数)。
7.矩形图内的框框应彼此贴连(即中间没有空隙)。
8.在图上写上标号,并说明数据的来源。
◎图表(graphs)图表可以形象（透过图画方式表达数据）或数字两种形式（数据可从中加以内推或外推）出现，借此了解及分析数据，研究各因素之间的关系，引人注意，显示走势及加深对数据的记忆。
图表的种类繁多,包括线图.条形图.饼分图.线条图.雷达图及带状图。
以下是绘制图表时值得注意的地方:1.标题必须清楚,并说明收集数据的时间及方法。
2.标度必须清晰及易于理解,而且能准确地把数据显示出来。
3.尽可能使用符号表示额外的数据。
4.谨记使用图表的目的,任何有助达致该目的的做法均属适宜。
◎柏拉图分析法(pareto chart)这是一种用以突出问题所在的技巧（如品质.生产.存货管理.疾病.缺席. 意外及资源分配)。
柏拉图分析法指出了一个事实:绝大部分问题均由少数因素造成!它不但显示出有待解决的问题, 而且说明了解决问题时的先后次序(如[足以致命的少数和无关痛痒的多数])。
如此一来,工作人员便可专注于改善起著关键作用的地方和项目。
柏拉图分析法可被视为条形图的一种。
柏拉图分析法的原理是最然简单, 但却能有效地表达数据,突出构成问题的主要原因,从而令工作人员注意, 并提出改善的意见和提议,如定期使用,更可验证在某段时间内是否有不断的改进。
柏拉图分析法涉及数据的依序排列(透过对项单),出现次数最多的问题居首,最少的居末,以百分比显示每一问题在整体中所占的比重,再以累积百分比复合计算所有问题构成的影响。
计算结果通常会以两种方式表达: 以条形图显示已经分级的数据,及以图表显示累积百分比。
绘制柏拉图的步骤如下:1.选定须予分析的问题。
2.决定收集哪段时期的数据。
3.找出问题的主要成因或类型。
4.收集数据(如使用对项单)。
5.将每一类型问题发生的频率制成表格,按频数的递减顺序排列。
6.将数据绘成条线图。
7.绘制柏拉图,柱列应按频数的递减顺序排列。
8.找出累积总数及百分比,绘制累积百分比曲线。
◎因果图(cause and effect diagrams)由于外形酷似鱼骨,亦称[鱼骨图]。
因果图通常用于分析单一的问题，而有关问题的成因又往往是属于同一谱系的。
绘制因果图时,[鱼头]部分为问题或质量特徵/状况(即果),鱼骨则显示可能导致问题的成因及小原因。
鱼骨图清楚表明问题的因果关系,对找出问题的根本成因和改善之道帮助甚大。
品质圈.品质改进及问题处理小组经常在思考会中使用因果图找出问题的主要成因。
使用因果图时,必须清楚界定问题的性质,尽量提供详情,以求找出问题的成因。
这件差事并不轻松,故此,组长必须负起界定问题性质的责任,确保小组成员的努力发挥最佳效益。
如问题过于巨大,可能需要把其再细分成若干小问题处理。
因果图共分三种:1.4M.5M及6M因果图:[鱼骨]或支干部分通常由设备.人力.方法.材料及维修等项目组成。
部分小组会省掉[维修]而使用4M图,有些则加上[先天性质](第6M)而成6M因果图。
此类因果图最适宜在这方面经验不足的人使用。
如问题并非涉及产品制造,4P因果图(政策.程序.人.厂房)有时会比4M图来得更加合适。
跟任何类型的因果图一样,为已知的问题成因找出合适解决方案才是最重要的目的,图表形式关系不大。
2.制程因果图:把制程绘成流程图,从制程的每一阶段找出问题的潜在成因(如流程过于复杂,可把子制程或步骤中的细详另行绘成图表),接著以4M.5M及6M因果图等形式思考制程中的每个阶段,找出问题的成因作进一步分析。
3.散布分析因果图:通常于完成4M/5M /6M图后使用,对前者显示的主要成因个别处理,进行更深入的探讨。
因果图是小组不断使用以改进品质的工具。
使用时的基本步骤如下:1.确保每位组员对问题均有清晰的了解。
2.界定问题的性质。
3.在图上的小方格内书明问题的主要症状或影响,并自左至右划上干线。
4.把问题成因/影响分组,此等组别即为鱼骨图的主要骨干。
5.思考导致此等症状出现的因素,将其记入主骨或支骨内。
6.进行讨论及分析,以决定最有可能导致问题产生的成因。
7.椐据重要性把有可能导致问题出现的成因顺序排列。
排列次序可透过柏拉图投票法决定。
使用这种方法，其中20%的成因便会占去80%的票数。
举例说:假设问题的[可能成因]有35 个,以20%为准则,每个组员就可获发7票,投到他们认为是导致问题的成因上去。
8.有时须收集额外的数据,以证实哪些才是问题的主要成因。
9.订立改善计划.措施.测验及实验,以验证及解决问题成因。
◎思考会(brainstorming)思考会是一种自由表达意见的方法，当不能以逻辑推理的方式找出解决问题的方案和/或需要一些创新的意见时,思考会便派上用场,而且会跟其他品管工具或技巧一并使用。
思考会最适宜以小组形式进行,意见越多越好。
它为组员提供了一个充分发挥的机会,透过[互助效应](某人的意见触动起其他组员的灵感),从而发掘灵感。
思考会可根据一些既定的规则进行,但更常见.更有效的方式是让组员随意提出意见,不设任何规限。
以下是组织思考会时须注意的地方:1.清楚说明问题所在,可用[有什么方法可以解决......]等字眼开始。
2.组织小组,并选出组长。
3.选出一人负责把意见记下。
记录时必须精确快捷,为了让所有组员一目了然,最理想的方法是写在活动挂图上,既有助刺激思考,而且可作为永久的记录。
4.检讨[思考守则](即行为守则),如:(a)勉励组员多发表意见,但亦同时参考其他组员的建议。