蓝藻污泥电渗透干化设计方案

藻泥深度干化方案

电渗透污泥处置原理介绍

电渗透污泥干化技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。电渗透污泥脱水是给污泥施加一定的直流电压，利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水。

污泥进入电渗透脱水设备的滚筒和履带之间，通电后，滚筒（带正极）和履带（负极）之间产生电位差，这导致强制性迁移现象的发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而水分子向负极移动，从而使污泥中的水分被脱除。

污泥是由亲水性胶体和大颗粒凝聚体组成的非均相体系，具有胶体性质，含水率高达95%-99%，根据水在污泥絮体中的位置和功能不同，可划分为结合水（占70%-75%）、间隙水（占20%-25%）、毛细管水（占1%）和自由水（占1%）。如下图：

结合水参与形成污泥中的活性微生物，只能通过使细胞破壁后脱除；间隙水被截留在污泥颗粒间隙中，可用机械方法去除；毛细管水存在于污泥絮体的毛细结构中，可经化学调质后以机械方法脱除；自由水分布在污泥颗粒之间，可经浓缩去除。

普通机械脱水方式仅能脱去间隙水，结合水唯有通过破壁后才能脱去，这也是普通机械脱水效率不高的根本原因，同时也是电渗透污泥脱水技术最大的优势。经破壁后，泥渣的异味也能大大降低；其后续处理工艺也有优势，如采用通风干燥，经过短短2个小时的通风，就能进一步大大降低其含水率。而不进行破壁的话，污泥通风时间再长，其细胞内结合水也无法去除。

工作原理图

脱水原理图

工艺流程图

脱水流程：

1. 原污泥含水率85%；

2. 电渗透脱水后含水率70%~~75%；

3. 通风干燥后含水率60%以下，满足填埋要求。

电渗透污泥脱水机技术特性

该技术是利用正负电荷移动使泥水彻底分离的技术，这种技术耗能远远小于污泥热干化的耗能。而且不需要添加任何药剂，无需加药设备及运行中的药剂费用。

1.脱水效率高、系统操作弹性大。电渗透脱水可以在污泥脱水性很广的范围内进

行电气特性的调整与设定，其脱水性可根据施加的电流强度进行调整。

2.脱水泥饼的特性—后续资源化处置途径多。电渗透脱水后的污泥含水率低，且

脱水过程中不增加任何物质，不改变其性状，因此是真正的减量化处理技术，对后续的焚烧、发酵、干化处置等十分有利。

3.运行成本低。电渗透脱水在脱水过程中，虽然使用“电力”，但由于脱水效率

高，污泥处置综合经济效益高。每吨污泥干化脱水成本仅消耗100至150Kwh，冲洗水量小于5t/h，压缩空气气量0.2m3/h，大大节约了能源。

4.安全性及环保性好。电渗透脱水设备在带电部分的周围设置数道绝缘层作为安

全和防臭保证。污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完成，脱水滤渣臭气减轻。脱水后滤液可直接返回至污水处理系统，确保无二次污染隐患存在。

5.工艺简单。由于本装置工艺简单、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可

进行整个脱水干化过程。已经设置了其它脱水设备时，只要使电渗透脱水部独立，就可以进一步降低脱水泥饼的含水率。电渗透污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。

6.综合利用价值高。污泥脱水干化后，当含水率降至20%时，污泥的热值约为

3400Kcal/kg，相当于一般性的煤碳，可以作为燃料利用，并回收部分价值。

7.占地面积小。一台电渗透污泥脱水加一台通风干燥机就可以完成整个污泥干化

流程，只需占地4米×16米。

主要技术参数

设备型号PYEDS－A－2400

处理对象含水率85%污泥

处理后污泥含水率≤60%

处理量 0.5~1.0t/h

电耗130—180Kw

水耗 5m3/h

设备清单

序号设备名称型号规格单位数量

1 电渗透污泥干化机PYEDS－A－2400 套2

2 倾斜带式上料机B=2.2米台2

3 带式通风干燥机DW7X2-5套2

4 水平螺旋输送机Φ260X8400台1

5 倾斜螺旋输送机Φ260X7500台1

6 电控装置DK-2400 套 2

现场需提供条件

1.含水率85%的污泥2吨/小时。

2.需提供场地：8m×16m。

3.需提供电源容量：大于500KW。

4.需提供清洁水源或回用水：10 m3/h。