第四章单一走向长壁采煤法采煤系统

中切眼作用
解决长距离掘进供电问题 综合掘进机容量300kW以上，低压供电困难； 设中切眼后，可将移动变电站放在中切眼附 近，高压供电 增加安全避灾通道 加快了巷道掘进速度：风巷煤可通过中切眼 从机巷一起运出，材料由风巷运进方便
（5）通过中切眼方法
采面通过中切眼前，提前30 50m（动压 影响之外）加强支护或替换支护。 保持采面与中切眼交角为85o 拆出风门，设临时风帘。 加强中切眼顶板管理。 4、最下区段机巷如何布置？
（1）轨道要求 ：基本水平保持一定的流水坡 度，允许有一定的弯曲。 i、坡度i =3 5%0 ，有时6 10 %0 ，以利于 矿车运输、流水； ii、能适应弯道。1t矿车 ， R > 6 m ， >1.5t矿车 ， R > 9m iii、轨距与全矿一致 （2）施工措施：（working） 轨道要求巷道按腰线沿煤层走向掘进。 两端安绞车时也可以按中线掘进，分段取值。
三、构成采区生产系统的巷道类型
回采巷道— 直接为回采工作面服务 横 向（沿走向）； 上山巷道— 为各区段服务 ,纵向（沿倾 斜）； 采区上、中、下部车场 — 联结上山与 区段平巷，纵 — 横相联； 硐室：绞车房、变电所、煤仓等。 附属于上述各类巷道的联络巷。
四、区段参数：
1、区段走向长度：
第四章 单一走向长壁采煤法
煤层倾角条件：近水平、缓斜、倾斜煤层 煤层厚度条件：薄、中厚及厚煤层（35m） 单一： 整层开采（一次采全高开采）
走向长壁采煤法：工作面推进方向为走向
第一节采区巷道布置及生产系统
一、单一走向长壁采煤法采区巷道布置 （一）条件：
某一采区开采一层中厚煤层，煤层埋藏稳定 ，顶底板岩层稳定，地质构造简单，瓦斯涌 出量小。采区走向长度1200m，倾斜长度 600m，采区沿倾斜划分为3个区段，工作面采 煤工艺为普通机械化采煤
2、一般综采工作面机巷、风巷布置
机巷：铺输送机 、设备列车 — 铺轨 断面大，一般S > 12m2 风巷：铺轨。以设备最大外廓尺寸定，S > 10m2。 （1）机巷、风巷定向取直、平行布置，保持 采面等长； （2）机巷、风巷分段定向取直、平行布置， 保持采面等长； （3）施工技术：沿中线定向取直或分段取直。
14 6 A
2 10
9 11 8
7
1）缓倾斜综采，一翼走向长度和倾斜分带斜长 不宜少于工作面一年的连续推进长度; 2）普通机械化采煤一翼走向长度不小于600米; 3）煤层赋存条件差及装备水平低，采区走向长 度可适当缩短。 国内：6280 m（连续推进长度）
2、区段斜长
区段斜长：L区 = L面+ 2L巷+ L柱 我国 兖州 美国（综采） L采 120 220m 300 m 246 m，335 m 综采 > 150 m，普采120 150m，炮采80 150m 。 L柱 ：双巷为8~20m，无煤柱护巷0~5m； 普采 综采 L巷 2.5 3.5m 3.5 4.5 m
+1.5 +1.0 +0.5 0 -0.5 -1.0 -1.5
F C A B D G
H E
方案一：A — B — C — D — E直线，挂中线掘进。 （i）、上下起伏变化大，C、E点最低，达 1.2m; （ii）、低点积水；泵排水； 方案二：A —F— G — H，分段挂中线取直。 （i）、坡度缓和，相差 ( 0.5m)； （ii）、低点积水，—— 泵排出； （iii）、折点少，占用设备少，每段宜用一台输送机。
11 8'
当上述巷道和硐室的规格质量经验收合格后。 再安装所需要的机电设备，形成一个完整的采区 生产系统，便可交工投产。 随着第一区段的回采,应及时开掘第二区段的 中部车场7＇、回风平巷8＇、运输平巷9＇和开 切眼，准备出第二区段的采煤工作面,以保证工 作面的正常生产接替。同理,在第二区段回采时, 准备出第三区段的有关巷道。这种先采第一区段 下行式开采顺序。
三、区段平巷布置方式：
1、双巷布置：上区 段机巷与下区段风巷 统一布置 双巷同时一次掘出， 轨巷超前
2 1
4
优点：1）掘进通风容易； 2）安全好 — 进出掘进面有两个出口， 对回采也有避灾出口；
区段平巷双巷布置
双巷布置的优点： 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便； 5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件 。 双巷布置缺点： （1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难； （2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路和 油管等。 （3）损失区段煤柱
2、一条半巷布置
上区段机巷掘出，下区段风巷掘一半 优点：同双巷布置，利于接替，一半长巷道 易维护。
3、单巷布置
1）分巷布置：将配电点
及变电站布置在区段上部
平巷中称分巷布置。 Fig. 4—4（b）示，分巷布 置， 10o 时，下行风， 可用于低沼矿井。
3
5
4
2
1
2）大断面单巷布置
Fig.9—4（c）示，设备在 机巷，要求机巷大断面。
5、高沼矿设瓦斯尾巷的双巷布置
高沼矿：Fig.4 — 6示，双巷布置设瓦斯尾巷。
3
2
1
6、多巷布置
采用连续采煤机掘进回采巷道的高产高效 矿井，为了充分发挥连续采煤机掘进巷道的优 势，满足高产条件下通风安全要求，区段巷道 采用多巷布置，辅助运输多采用无轨胶轮车。
1-运输进风平巷；2-运料进风平巷；3-进风平巷；
采区变电所；绞车房等采区硐室
(3)回采巷道： 形成采煤工作面及为其服务的巷道。 开切眼；区段回风平巷；区段运输平巷。
3、巷道布置特点
（1）上山、区段 平巷、联络巷 —— 布置在煤层中
（2）车场、石门、 硐室 —— 布置在岩 层中
（三）巷道掘进顺序
14 2 10
⒈原则： 1) 巷道掘进尽快 构成通风系统。 2) 尽量采用平行 作业。
85°
（3）中切眼断面及支护
断面 — 10m2；支护 — 锚网支护 平六矿：煤巷锚杆间距0.7m， 锚杆长1.8m， 冷拔钢丝网，14#钢丝，网孔40*40mm （4）中切眼作用： 解决掘进期间局部通风问题 如：JBT局扇或 JBD622局扇 ，有效供风长度 700m 利用中切眼，缩短了供风距离，减少了风 筒占用量，降低了风阻，提高通风效率。
4,5-回风平巷；6,7撤架通道；8-瓦斯尾巷
四、双工作面布置
• 双工作面布置 ：利用 三条区段平巷准备两个 回采工作面。 • 对拉工作面：中间平巷 出煤时,称对拉工作面。 • 顺拉工作面：中间平巷 和下平巷出煤时，称顺 拉工作面。
2 5m
150m
1
120m
3
1、对拉采面生产系统
运煤：上采面下运 下采面上运 •通风： （1）1 — 进风，2、3 — 回风，下采面下行风； （2）2、3 — 进风，1 — 回风，上采面下行风； （3）串联掺新，3、1 — 进风，2 — 回风。
2 3 5 4 1
4、高产高效综采工作面区段平巷布置特点 1）巷道布置（坡度及方向等）：同普采、综 采。 2）巷道支护 — 锚网支护，适应产量高、推 进快的要求。 3）加大工作面连续推进长度 — 设中切眼。
85°
（1）中切眼 — 在采面推进方向走向中部开 掘的、连通机巷、风巷且与开切眼长度相近 的联络巷。 （2）中切眼位置 —— 根据采面连续推进长 度及设备性能，避开应力集中区，选择围岩 稳定、无淋水的地段。 与区段平巷交角为85O为宜。
第二节回采巷道布置分析
一、区段平巷的功能与装备 1、Байду номын сангаас输平巷 1）功能：运煤，进风，行人。 2）装备： ①综采面采用可伸缩胶带输送机与转载机； ②普采工作面多采用可伸缩胶带输送机与转载机， 产量小时，可采用多部刮板输送机串联运输。
③炮采工作面：采用多部刮板输送机串联运输。
3）要求：
①运输平巷与采面下出口相连，必须沿煤 层掘进。 ②方向要求直或分段取直，利于运煤。 链板输送机每部长200m，允许弯度值<3°， 弯曲段 长度要等于或大于15m; 运输机要求: 能适应上下坡度变化 胶带机 向上≯ 17 o 向下 ≯ 15 o
（二）巷道布置及特点
1 、 巷 道 名 称
图4-1单一走向长壁采煤法上山采区巷道布置
2、按服务范围及其用途对巷道进行分类
(1)开拓巷道： 为全矿井或一个开采水 平服务的巷道。 采区运输石门；采区回风石门。 (2)准备巷道： 为 采 区 、 一 个 以 上 区 段 服务的运输、通风巷道。 轨道上山；运输上山； 采区上、中、下部车场；
2、区段回风平巷（轨巷）：
1）功能：运输物料、回风、行人。
2）装备：铺设轨道，矿车。
3）要求：
①与采面上出口相连，必须沿煤层掘进；
②断面要符合运输、通风、行人、安全等 要求；
二、区段平巷的坡度和方向
1、区段平巷按中线和按腰线施工的差异 如图4-3，区段平巷的坡度:一般0.3%~1.0%
1）区段回风平巷
6 A
9 11 13 8
7 9'
7' 4
11 8' 1 5 12
3
14
2 10
2、 掘进顺序
6 4 10 1 3 开切眼 9 5 7 8 2
6 A
9 11 13 8
7 9'
5 1 上山间距20m左右 4 12 区段煤柱8 15 m 3 下区段回风平巷超前本区段运输 平巷100 150m 联络巷间距80 100m 在掘进上述各巷道的过程中,还要开掘采区煤仓12、 变电所13和绞车房14。 7'
+1.5 +1.0 +0.5 0 -0.5 -1.0 -1.5
F C A B D G
H E
A-B-C-D-E