结构安装工程
结构安装工程
第六章结构安装工程结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。
结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程成本有重大影响，工程人员对此应有足够的重视。
结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方法影响大、构件吊装应力状态变化大、高空作业多等特点，这些直接影响到施工方案的制定和施工安全。
第一节起重机械与设备[目的要求]了解：人字拔杆、牵缆式拔杆起重机的构造，履带式起重机的稳定性验算，履带式起重机起重臂接长的计算，汽车式起重机，轮胎式起重机，爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
熟悉：独脚拔杆、悬臂拔杆的构造，独脚拔杆的竖立方法，轨道式塔式起重机。
掌握：履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授重点] 履带式起重机构造、技术性能表及工作性能曲线使用方法。
[讲授难点] 爬升式塔式起重机，附着式塔式起重机。
[讲授内容]一、索具设备（一）钢丝绳钢丝绳是吊装工作中的常用绳索，它具有强度高、韧性好、耐磨性好等优点。
同时，磨损后外表产生毛刺，容易发现，便于预防事故的发生。
1.钢丝绳的构造在结构吊装中常用的钢丝绳是由六股钢丝和一股绳芯(一般为麻芯)捻成。
每股又由多根直径为0．4—4．0mm，强度由1400、1550、1700、1850、2000MPa的高强钢丝捻成，见图6—1。
⑵钢丝绳的种类钢丝绳的种类很多，按钢丝和钢丝绳股的搓捻方向分：图6－1 普通钢丝绳的截面图6－2 钢丝绳的捻法1 —钢丝，2 —由钢丝绕成的绳股，3 —绳芯。
(a) 反捻绳(b) 顺捻绳1.反捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相反。
这种钢丝绳较硬见图6—2(a)。
强度较高，不易松散，吊重时不会扭结旋转，多用于吊装工作中。
2.顺捻绳每股钢丝的搓捻方向与钢丝股的搓捻方向相同，见图6—2(b)。
6结构安装工程范文
6结构安装工程范文六、结构安装工程一、工程概况结构安装工程是指建筑工程中对建筑结构进行安装的一项工程。
该工程主要包括钢结构、混凝土结构等的安装及调试工作。
本文将从工程概况、工程组织与任务分工、施工工艺与方法以及施工安全与质量控制等方面进行详细阐述。
二、工程组织与任务分工为了保证结构安装工程的顺利进行，在施工前需要有一个合理的组织结构，并对各项任务进行细致的分工。
一般来说，结构安装工程需要设立总工、副总工、安装工程技术负责人等岗位，并对各项工作进行明确的分工。
例如，总工负责协调工程进度，副总工负责协调施工现场工作，安装工程技术负责人负责监督安装质量等。
三、施工工艺与方法结构安装工程的施工工艺和方法是保证工程质量的关键。
在具体施工过程中，首先需要进行基础处理工作，包括清理基础、填充基础等。
然后，根据设计要求进行结构组装，包括搭设脚手架、安装钢材、连接构件等。
最后，进行结构调试工作，包括进行静载试验、动载试验等，以确保结构安全稳定。
四、施工安全与质量控制施工安全与质量控制是结构安装工程中非常重要的环节。
在施工过程中，必须严格遵守国家相关法律法规，确保工作人员的施工安全。
同时，还必须加强安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
另外，为保证施工质量，还需制定施工规范和质量标准，并进行施工现场监督和检验，及时发现和解决质量问题。
总之，结构安装工程是建筑工程中至关重要的一项工程。
在工程组织与任务分工上，需要合理设置岗位，并进行合理的任务分工。
施工工艺与方法上，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
施工安全与质量控制上，需要加强安全教育和培训，制定施工规范和质量标准，并进行现场监督和检验。
只有做好这些方面的工作，才能确保结构安装工程的顺利进行，保证工程质量和施工安全。
结构安装工程施工
结构安装工程施工一、准备工作：1.方案设计：在进行结构安装工程施工前，首先需要进行方案设计。
方案设计是指根据建筑设计图纸和实际工程要求，制定结构安装工程施工的详细方案。
方案设计需要考虑到施工工艺、材料选择、施工顺序等方面的问题，确保施工过程中能够顺利进行。
2.施工准备：在方案设计完成后，需要进行施工准备工作。
包括组织人员、调配设备、准备材料等。
施工人员要经过专业培训，具备相应的操作技能。
同时，要做好人员的安全防护措施，确保施工过程中人员的安全。
3.材料采购：根据方案设计，需要采购相应的材料。
材料的质量直接关系到结构安装工程的质量，因此要选择信誉好、质量可靠的供应商，确保材料符合相关标准。
4.场地清理：在进行结构安装工程施工前，需要对施工场地进行清理。
将施工场地清理干净，确保施工过程中有足够的空间进行操作。
二、施工过程中的关键环节：1.基础施工：在进行结构安装工程前，首先要进行基础施工。
基础施工是整个建筑工程的基础，是建筑物的稳定性的保证。
基础施工要按照设计要求进行，确保基础质量符合标准。
2.搭设脚手架：在进行结构安装工程时，需要搭设脚手架。
脚手架是施工人员操作的平台，确保施工过程中人员的安全。
搭设脚手架时，要根据实际施工情况进行合理设计，确保脚手架的稳固性。
3.结构安装：当搭设好脚手架后，就可以进行结构安装工程了。
结构安装工程要按照方案设计要求进行，确保结构的准确安装。
施工过程中要注意操作规范，确保结构的牢固性和安全性。
4.质量监控：在进行结构安装工程施工过程中，要进行质量监控。
要对材料、人员、设备等进行监控，确保施工过程中的质量符合相关标准。
5.安全管理：在进行结构安装工程时，要做好安全管理工作。
要建立安全管理制度，加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
确保施工过程中的安全。
6.进度控制：在进行结构安装工程时，要进行进度控制。
要根据施工计划，合理安排施工进度，确保施工工期的顺利进行。
7.文明施工：在进行结构安装工程时，要做好文明施工。
第七章--结构安装工程
第七章–结构安装工程1. 概述结构安装工程是指完成建筑物或其他工程建设中所需要的机电设备、钢结构、玻璃幕墙、防水、保温、隔热等工程的固定、装配和调整等工序。
结构安装工程必须符合建筑工程的设计要求和规范，以确保工程质量和安全。
1.1 工程设计准备在进行结构安装工程之前，必须经过认真的设计和准备工作。
具体内容如下：1.1.1 工程设计结构安装工程必须从建筑工程的总体设计出发，根据相关的规范和安全标准，进行详细的设计计算。
工程设计必须考虑建筑结构的稳定性、防震性和抗风性等方面的问题，确保建筑物的安全和稳定。
1.1.2 工程准备在进行结构安装工程之前，需要进行准备工作，包括物料、工具和人员等方面的准备。
需要准备的工具包括各种手工工具和机械设备，并确保它们的功能正常。
物料方面需要准备所需材料和配件，确保数量、规格和质量等方面符合设计要求。
人员方面需要具备专业技术，有相关工作经验，必须确保人员的安全和健康。
1.2 工程施工结构安装工程的施工需要按照设计图纸和规范进行施工，下面是具体的工作内容：1.2.1 基础及底座安装建筑物的安装需要先进行基础及底座的安装工作。
这个是建筑物的基石，只有基础及底座安装牢固、稳定，建筑物的结构才能够稳定无妨。
1.2.2 钢结构安装结构安装工程中比较重要的一部分就是钢结构的安装。
钢结构的安装需要经过专业的钢结构加工厂家进行制作加工，同时也需要经过专业的施工人员进行安装。
在安装时必须注意一些关键性的问题，包括安装的角度、定位和间距等。
1.2.3 机电设备安装机电设备安装主要包括发电机组、水泵、空调设备和照明设备等。
在这个过程中必须考虑电路接线、风管布置和排水等问题。
必须保证机电设备的工作稳定和安全。
1.2.4 玻璃幕墙玻璃幕墙的安装需要经过专业的设计和生产，同时也需要经过专业的施工工人进行安装。
在安装前必须严格检查玻璃质量，以确保安全。
同时需要进行严格的施工安全措施，确保施工人员的安全。
结构安装工程
第二节 结构安装用索具和设备
• 卷扬机、滑轮组、钢丝绳、吊具
一、卷扬机
卷扬机由电动机、 减速箱、卷筒、电 磁制动器、机座等 组成。 电动卷扬机有慢速 和快速两种。
卷扬机的固定
（a）螺栓固定法 （b）横木固定法 （c）立桩固定法 （d）压重固定法
l 15b
二、滑轮组
作用：省力、改变力的方 向。 省力计算：计算滑轮组的 跑头拉力F：
跑头拉力：F KQ f n ( f 1) 其中：K f n 1
三、钢丝绳
规格：6×19＋1、 6×37＋1、 6×61＋1三种。 捻制方向：顺捻钢丝绳、反捻钢丝绳、交互捻钢 丝绳。 R 钢丝绳允许拉力计算： F
K
四、吊具
（a）吊索；（b）卡环；（c）（d）吊横 梁
（一）轨道式塔式起重机
QT1－2下回转式
QT1－6上回转式
（二）爬升式 塔式起重机
爬升过程
（a）提升套架准备
（b）提升套架；
（c）提升塔身。
（三）附着式塔式起 重机
也称自升式塔式起 重机，它固定在 建筑物附近的钢 筋混凝土基础上， 每隔20m用系杆 与建筑物相连。
自升原理
（a）准备状态；（b）顶升塔顶；（c）推入塔身标准节； （d）安装塔身标准节；（e）塔顶与塔身连成整体
2、吊车梁的校正
• 吊车梁的校正包括：顶面标高、顶面中 心线、垂直度三个方面。 • （1）顶面标高：用水准仪观察由吊车梁 顶面挂下的钢尺来校正。
（2）吊车梁顶面中心线的校正
1）通线法
2）平移轴线法
（3）吊车梁的垂直度校正
• 挂线锤法校正
3、吊车梁的最后固定
（三）屋架的吊装
第6章 结构安装工程
裕的工程。
二、履带式起重机
（1）特点：
机动灵活，稳 定性好，可负载 行走，接地面积 大，对地面的要 求不高，可在现 场简易道路上行 走；
亚洲最大的履带式起重机—1180t
三一重工SCC11800型履带式起重机
世界最大的履带式起重机---3200t
•当厂房结构的高度和长度较大时，可选用塔 式起重机吊装屋盖结构。
•在缺乏自行杆式起重机的地方，可采用独脚 桅杆、人字桅杆、悬臂桅杆、井架起重机等 吊装。
•大跨度的重型工业厂房，可以选用大型自行 杆式起重机、牵缆桅杆式起重机、重型塔式 起重机和塔桅起重机吊装，也可以用双机抬 吊等办法来解决重型构件的吊装问题。
为所求的起重臂最 小长度。
2、结构吊装方法 1）分件吊装法
吊装顺序 第一次开行：
吊装全部柱子，并对柱子进行校正和最 后固定。 第二次开行：
吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等。 第三次开行：
分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋 面支撑等。
2）综合吊装法 ——指起重机在厂房内的一次开行中，分节 间吊装完所有各种类型的构件。 吊装顺序——起重机在每一停机位置，吊装 尽可能多的构件 先开始吊装4根～6根柱子，立即加以校正和 灌浆固定； 然后吊装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等 构件。
（2）起重机性能曲线 ——保证起重机的稳定性
三、汽车式起重机
汽车式起重机最大优点是转移迅速，对 路面破坏性小。但它起吊时，必须将支腿落 地，不能负载行走。
自重较大，对工作场地要求较高，起吊 前必须将场地平整、压实，以保证操作平稳， 安全。
起重机工作时的稳定性主要依靠支腿， 故支腿落地必须严格按操作规程进行。
结构安装工程
结构安装工程6.1 单层工业厂房结构安装结构安装工程是将房屋结构设计成各种单独的构件，分别在工厂或现场预制成型，然后在现场用起重设备将各种预制构件安装到设计位置上去的施工工程。
用这种施工方法完成的结构，称为装配式结构。
结构安装工程是装配式结构房屋的主导工种工程，它直接影响装配式结构房屋的工程进度、工程质量和工程成本。
单层工业厂房一般采用装配式钢筋混凝土结构，主要承重构件除基础现浇外，柱、吊车梁、屋架、天窗架和屋面板等均为预制构件。
根据构件的尺寸和重量及运输构件的能力，预制构件中较大的一般在现场就地制作，中小型的多集中在工厂制作。
结构安装工程是单层工业厂房施工的主导工种工程。
6.1.1 结构安装前的准备工作结构安装前的准备工作包括：清理场地，铺设道路，敷设水电管线，构件运输、堆放，拼装与加固，检查、弹线、编号，基础的准备等。
1）构件的运输与堆放在工厂制作或在施工现场集中制作的构件，吊装前要运到吊装地点就位。
构件的运输一般采用载重汽车、半托式或全托式的平板拖车。
构件在运输过程中必须保证构件不倾倒、不变形、不损坏。
为此要求：（1）构件的强度，当设计无具体要求时，不得低于混凝土设计强度标准值的75%。
（2）构件的支垫位置要正确，数量要适当，装卸时吊点位置要符合设计要求。
（3）运输道路要平整，有足够的宽度和转弯半径。
构件的堆放应按平面布置图规定的位置堆放，避免二次搬运。
柱、吊车梁和屋架等主要构件的运输示意图见图6-1。
图6-1 柱、吊车梁和屋架等主要构件的运输示意图1—钢丝；2—鱼腹式吊车梁；3—倒链；4—钢丝绳；5—垫木；6—柱子；7—钢拖架；8—屋架：9—木楔2）构件的拼装和加固为了便于运输和避免扶直过程中损坏构件，天窗架及大型屋架应制成两个半榀，运到现场后拼装成整体。
构件的拼装分为平拼和立拼两种。
前者将构件平放拼装，拼装后扶直，一般适用于小跨度构件，如天窗架，见图6-2。
后者用于侧向刚度较差的大跨度屋架，拼装时在吊装位置呈直立状态进行，减少移动和扶直工序。
结构安装工程中的安装方案
结构安装工程中的安装方案一、引言结构安装工程是指在建筑物或其他工程中，对结构件、设备等物品进行安装的工程。
结构安装工程一般包括钢结构、混凝土结构、玻璃幕墙、机电设备等类型的安装工程。
在建筑施工中，结构安装工程的安装方案至关重要，它直接影响到工程的施工质量和安全性。
因此，本文将对结构安装工程中的安装方案进行详细的介绍和阐述。
二、结构安装工程的安装方案1. 调查研究在进行结构安装工程的安装方案设计前，首先需要进行调查研究。
调查研究的内容主要包括工程的地理位置、气候环境、地质条件、交通运输条件等方面的情况。
通过调查研究，可以全面了解工程的背景情况，为后续的安装方案设计提供基础数据。
2. 安全考虑结构安装工程的安装方案设计中，安全是第一要务。
在设计安装方案时，必须充分考虑安全因素，防范各种安全风险。
例如，对于高空作业、重型设备安装等工作环节，需要制定详细的安全措施，并严格执行。
3. 设备选择在进行结构安装工程时，需要选择适合的设备和工具。
设备和工具的选择应该根据工程的实际情况来确定，选用质量好、性能稳定的设备，以保证施工的顺利进行。
同时，还需要根据工程的不同阶段，对不同类型的设备进行分类和管理。
4. 施工组织在结构安装工程中，施工组织是安装方案设计的关键环节。
施工组织包括施工流程、作业程序、工人分配等内容。
在设计施工组织时，需要充分考虑施工的合理性和效率性，合理安排施工序列，保证各项工作按照计划有序进行。
5. 安装技术结构安装工程的安装方案设计中，安装技术是至关重要的一环。
安装技术包括各项安装工序的施工方法、要点、注意事项等内容。
在设计安装技术时，需要综合考虑工程的实际情况，确保安装工作按照标准规范进行，达到预期的施工效果。
6. 环境保护在进行结构安装工程时，需要充分考虑环境保护的问题。
在安装方案设计中，需要明确环境保护的责任分工,制定环保措施，并在施工过程中严格执行，确保工程的安装过程对生态环境没有不良影响。
钢结构安装工程
钢结构安装工程钢结构作为一种广泛应用于现代建筑领域的结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等诸多优点。
钢结构安装工程是将预制好的钢结构构件在施工现场进行组装和连接，使之形成一个稳固的整体结构的过程。
这一过程涉及众多环节，需要严格的施工管理和精湛的技术操作，以确保工程质量和施工安全。
在钢结构安装工程开始之前，充分的准备工作是至关重要的。
首先，需要对施工场地进行详细的勘察和规划。
了解场地的地形、地质条件，确定起重机等施工设备的布置位置和行走路线，以及合理规划材料堆放区域，为后续的施工提供便利。
其次，要对钢结构构件进行仔细的检查和验收。
确保构件的尺寸、规格、材质等符合设计要求，表面无损伤、变形等质量问题。
对于存在缺陷的构件，应及时进行处理或更换。
施工方案的制定也是准备工作中的关键环节。
根据工程的特点和要求，结合现场实际情况，制定出详细、科学的施工方案，包括施工顺序、安装方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。
同时，还需要对施工人员进行技术交底和安全教育培训，使其明确施工任务和要求，掌握施工技术要点和安全注意事项。
钢结构安装工程的施工过程通常包括以下几个主要步骤：基础验收和处理：在安装钢结构之前，要对基础进行验收，确保基础的强度、平整度、标高、轴线等符合设计要求。
对于不符合要求的基础，需要进行处理和整改。
构件运输和堆放：钢结构构件通常在工厂预制完成后运输到施工现场。
在运输过程中，要采取有效的防护措施，防止构件受损。
构件到达现场后，应按照施工顺序和规格型号进行分类堆放，并做好标识和防护。
构件吊装：这是钢结构安装工程中的关键环节之一。
根据构件的重量、形状、尺寸和安装位置等因素，选择合适的起重机和吊具，并确定合理的吊装方法和顺序。
在吊装过程中，要严格控制起吊速度和构件的姿态，确保构件平稳、安全地就位。
构件连接：钢结构构件的连接方式主要有焊接、螺栓连接等。
焊接连接需要由具备相应资质的焊工按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝质量符合标准。
结构安装工程
第五章结构安装工程结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合，用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置，形成装配式结构。
结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程，对结构的安装质量、安装进度及工程本钱有重大阻碍，工程人员对此应有足够的重视。
结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方式阻碍大、构件吊装应力状态转变大、高空作业多等特点，这些直接阻碍到施工方案的制定和施工平安。
第一节起重机械与设备在结构安装工程中经常使用的起重机械有：桅杆式起重机，自行杆式起重机和塔式起重机三大类。
一、桅杆式起重机桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备。
它制作简单、装拆方便、起重量较大(可达100t 以上)，受地形限制小，能用于其他起重机不能安装的一些特殊结构和设备的安装，尤其是在交通不便的地域进行结构安装时，因大型设备不能运入现场，桅杆式起重机有着不可替代的作用。
但因其效劳半径小，移动较困难，需要设置较多的缆风绳，故一样仅用于结构安装工程量集中的工程。
(一)桅杆式起重机的类型桅杆式起重机可分为：独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机等。
1．独脚把杆独脚把杆可用圆木、钢管或金属格构柱制作。
它由把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成(图1-5-1)。
利历时，把杆应维持不大于10°的倾角，以便吊装的构件不致碰撞把杆，底部应设置拖子以便移动。
把杆要紧依托缆风绳维持稳固。
缆风绳一样为6~12根，缆风绳与地面的夹角一般取30°~45°，角度过大那么对把杆产生较大的压力。
把杆的起重能力，应按实际情形加由验算。
木独脚把杆经常使用圆木制作，圆木梢径20~32cm，起重高度于般在15m以下，起重量在10t以下；图1-5-1 独脚把扦钢管独脚把杆，一样起重高度在30如之内，起重 (a)木把杆；(b)格构式金属把杆量可达30t；格构式金属把杆，起重高度可达70~80m，起重量可达100t以上。
土木工程施工结构安装工程
土木工程施工结构安装工程一、工程概述土木工程施工结构安装工程是指在土木工程施工过程中，对安装的结构进行设计、制作、运输、起吊、安装和验收等一系列工作的过程。
土木工程施工结构安装工程涉及的范围广泛，包括桥梁、隧道、水利工程、道路、建筑物等各类土木工程结构的安装工作。
土木工程施工结构安装工程的施工过程繁杂，需要各个环节的配合和有效的控制，以确保施工过程的顺利进行，安装工程的质量和安全得到保障。
本文将就土木工程施工结构安装工程的整个施工过程进行详细介绍。
二、结构安装前的准备工作1. 结构安装前的设计工作在进行结构安装前，首先需要对结构的安装进行详细的设计工作。
包括结构的安装位置、安装方式、安装工艺等方面的设计，确保结构的安装符合工程设计要求，同时安全可靠。
2. 结构安装前的制作工作在结构安装前，需要对结构进行制作工作，包括焊接、切割、加工等工作。
对于大型结构，需要对材料进行预焊装配，并进行试装，保证结构的质量和安全。
3. 结构安装前的运输工作在结构制作完成后，需要进行结构的运输工作。
对于大型结构，需要进行专门的运输计划，确保结构的安全运输到达安装现场。
4. 结构安装前的起吊工作在安装现场，需要进行结构的起吊工作。
对于大型结构，需要进行专门的起吊方案设计，确保结构的安全起吊。
5. 结构安装前的检查工作在进行结构安装前，需要对现场的环境和设备进行检查，确保安装工作的顺利进行。
结构安装前的准备工作是结构安装工程的关键环节，只有在结构安装前进行完善的准备工作，才能确保安装工程的顺利进行。
三、结构安装的施工过程1. 结构安装的现场布置在进行结构安装前，需要对安装现场进行布置工作。
包括现场的清理、平整、固定等工作，确保安装现场的安全和整洁。
2. 结构安装的试装工作在进行实际安装前，需要进行结构的试装工作。
对于大型结构，试装工作尤为重要，能及时发现和解决问题，并确保结构的安全和顺利安装。
3. 结构起吊和安装在进行结构的起吊和安装过程中，需要对吊装设备和安装工艺进行严格控制，确保结构的安全和顺利安装。
结构安装工程
当考虑吊装荷载以及所有附加荷载时，稳定性安全系数：
稳定力矩 K1 倾覆力矩
G0l0 G1l1 G2l2 (G0h0 G1h1 G2h2 G3h3 ) sin G3l3 M F M G M L
(Q q)(R lห้องสมุดไป่ตู้ ) 1.15
当只考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定性安全系数：
8.2.1 结构安装前的准备工作
结构吊装准备工作包括两大内容：
室内技术准备工作：
——如熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、编制施工 组织设计、绘制工序图表等；
室外现场准备工作：
——包括清理场地和修筑吊机行走道路，对被吊构件 进行必要的检查，对构件安装位置进行必要的弹线、 编号，对吊点、吊具与索具进行承载力复核和安全性 检查。
➢缺点： ✓服务半径小，移动困难； ✓需要设置较多的缆风绳； ✓施工速度较慢。
➢只适用于安装工程量比较集中，工期较富裕的工程。
8.1.2 自行杆式起重机
——履带式起重机、轮胎式起重机和汽车式起重机 ➢（1）履带式起重机
W1-50 履带式起重机
✓1）特点 ——机动灵活，稳定性好，可负载行走，接地面积大，对地面 的要求不高，可在现场简易道路上行走；
由MA=0，可得：
Q' R' M N G' R'R M N Q R M N
2 2
2
2
即：
Q' 1 Q2R M N G'R'R M N
2R'M N
接长起重臂受力图
➢（2）汽车式起重机 •汽车式起重机最大优点是转移迅速，对路面破坏性小。但它起 吊时，必须将支腿落地，不能负载行走。 •自重较大，对工作场地要求较高，起吊前必须将场地平整、压 实，以保证操作平稳，安全。 •起重机工作时的稳定性主要依靠支腿，故支腿落地必须严格按 操作规程进行。
结构安装工程施工
结构安装工程施工是建筑施工的重要组成部分，它关系到整个建筑的稳定性和使用寿命。
在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和质量控制等方面介绍结构安装工程施工的相关内容。
一、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应组织技术人员认真学习设计图纸和有关技术文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。
2. 施工现场准备：施工前，应清除施工现场的障碍物，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需要。
3. 材料准备：施工前，应根据施工方案和施工进度计划，提前准备所需的各种建筑材料、构件和设备。
4. 施工设备准备：施工前，应检查施工设备是否齐全、完好，确保设备能够满足施工要求。
二、施工工艺1. 地基处理：根据地基情况，采取相应的处理措施，如夯实、加固、排水等，以确保地基的稳定性和承载力。
2. 基础施工：按照设计图纸和规范要求，施工基础。
基础施工过程中，应注意控制标高、平面位置和垂直度。
3. 主体结构施工：主体结构施工包括柱、梁、板、墙等构件的安装。
施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的连接牢固、稳定。
4. 屋面施工：屋面施工应按照设计要求进行，注意屋面防水、保温、隔热等功能的实现。
5. 装饰施工：装饰施工应在主体结构施工完毕后进行。
施工过程中，应注意装饰材料的选用和施工质量。
三、施工要点1. 施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保工程质量。
2. 施工过程中，应注意施工安全，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
3. 施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工秩序井然，材料堆放整齐。
4. 施工过程中，应做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
四、质量控制1. 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
2. 施工过程中，应加强施工人员的技术培训，提高施工技能，保证施工质量。
3. 施工过程中，应加强原材料的检验，确保原材料的质量。
结构安装工程
*第六章结构安装工程1、定义：结构安装：就是使用起重机械将预制构件或构件组合单元，安放到设计位置上去的工艺过程。
2、意义：它是装配式结构施工中的一个主导分部工程。
它的工作好坏将直接影响到工程质量、施工进度、工程造价等各个方面。
3、结构安装工程施工特点（1）受预制构件的类型和质量影响大；（2）正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素；（3）构件所处的应力状态变化多；（4）高空作业多，容易发生事故，必须加强安全教育，并采取可靠措施。
第一节起重机械与设备常用起重机械：桅杆式起重机自行式起重机塔式起重机一、桅杆式起重机特点：制作简单、装拆方便、起重量大、受地形限制小。
灵活性较差，服务半径小，移动较困难，需较多缆风绳。
一般用于安装工程量比较集中的工程。
（一）类型和构造1、独脚桅杆组成：把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳、锚碇。
使用：①桅杆倾角应不大于100；②底部要设置拖橇，以便移动；③稳定主要靠缆风绳。
把杆分类：①木独脚把杆；②钢管独脚把杆；③金属格构式独脚把杆。
独脚把杆:适用于预制柱、梁、屋架等构件吊装。
2、人字把杆组成：由两根园木或钢管在顶部以钢丝绳绑扎或铁件铰接而成。
使用：人字把杆向前倾斜，用缆风绳拉结。
优点：侧向稳定性较好，揽风绳较少。
缺点：起吊构件的活动范围小适用范围：安装重型柱或其它重型构件。
人字把杆示意图：3、悬臂把杆组成：它是在独脚把杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂，即成悬臂把杆。
优点：起重杆可以回转和起伏，安装高度大，工作半径也大。
缺点：起重臂支承在桅杆中部，使桅杆产生较大的弯矩，起重量相应降低。
适用范围：安装高度较高的轻型构件。
4、牵缆式桅杆起重机组成：在独脚把杆的下端，装上一根可以回转和起伏的起重杆而成。
优点：服务半径大，起重量可达60吨，起重高度可达80米。
缺点：缆风绳用量多，移动不便。
适用范围：用于构件多而集中的建筑物的吊装或金属结构加工厂的起重作业。
（二）桅杆式起重机的主要机构1、卷扬机2、钢丝绳3、锚碇二、自行式起重机种类：履带式起重机轮胎式起重机－－－汽车起重机；轮胎起重机。
单元7 结构安装工程
3、屋架的吊装 单层工业厂房的屋架一般在施工现场预制，屋架的吊装的施 工顺序为：绑扎→ 扶直就位→起吊→对位与临时固定→校正与 最后固定。 （1）屋架绑扎 屋架翻身扶直时，吊索与水平线的夹角不宜小于60°；吊装 时不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力，必要时，为减 少屋架的起吊高度及所受横向压力，可采用横吊梁。
单元7 结构安装工程
与整体现浇式房屋结构施工相比，装配式房屋施工的机 械化程度高，施工速度快，可降低劳动强度和提高生产效 率。其施工特点是：
(1)空中作业较多，易发生安全事故； (2)构件受力复杂。 (3)对构件预制质量要求比较严格。
子单元1 单层工业厂房结构安装
单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构。其主要承 重构件除基础为现浇构件外，其它构件(柱、吊车梁、基础梁、 屋架、天窗架、屋面板等)均为预制构件。预制构件中较大型的 一般在施工现场就地制作；中小型的多集中在工厂制作，然后 运送到现场安装。 7.1.1吊装前的准备
图7-23 屋架的临时固定与校正 1-工具式支撑；2-卡尺；3-经纬仪
屋架的校正主要是垂直度的校正，屋架垂直度的检查与 校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺，卡尺与屋架的平面垂直， 一个安装在屋架上弦中点附近，另两个安装在屋架两端。在卡 尺上从屋架上弦几何中心线量取500mm并作标志。然后在距 屋架中心线500mm处的地面上放置经纬仪,检查3个卡尺上的 标志是否在同一垂直面上,如图7-23所示。
③双机抬吊
图7-9 双机抬吊旋转法 (a)柱的平面布置；(b)双机同时提升吊钩；
(c)双机同时向杯口旋转
单机力不够时,双机对立，同时起钩；用滑行道防振动。
结构安装工程操作规程
结构安装工程操作规程结构安装工程操作规程一、前期准备1. 根据施工图纸和工程要求，明确安装顺序、安装位置、安装方法等。
2. 检查安装设备、工具和材料的质量和数量是否满足要求，确保施工顺利进行。
3. 检查施工现场的安全状况，保证施工人员的人身安全。
二、设备安装1. 根据设计要求和施工图纸，对设备进行安装，包括吊装、固定、连接等工作。
2. 在设备安装过程中，要注意保护设备的外观和内部结构，避免损坏。
3. 设备安装完成后，进行功能性测试，确保设备运行正常。
三、结构安装1. 根据施工图纸和工程要求，按照安装顺序进行结构安装，包括梁、柱、框架等。
2. 在结构安装过程中，要注意保持结构的垂直度、水平度和平整度，确保结构的稳定性和坚固性。
3. 在结构安装过程中，要进行必要的测量和调整，以保证结构的准确安装。
四、材料安装1. 对于需要安装的材料，要严格按照规范进行操作，确保安装的质量和效果。
2. 在材料安装过程中，要注意保持材料的平整度和平行度，避免出现倾斜或错位现象。
3. 在材料安装过程中，要注意保护材料的表面，避免划伤或污染。
五、施工质量控制1. 在施工过程中，要进行必要的检查和测试，确保施工质量符合要求。
2. 对于施工中出现的质量问题，要及时进行整改和修复，确保施工质量达到标准。
3. 在施工结束后，要进行最终验收，确保结构安装工程达到设计要求。
六、安全措施1. 在施工现场，要设置合理的安全警示标志，保护施工人员的人身安全。
2. 施工人员要佩戴符合要求的个人防护装备，避免发生意外伤害。
3. 施工人员要严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求。
七、施工记录和资料整理1. 在施工过程中，要做好施工记录，包括施工情况、质量检查结果、材料使用情况等。
2. 施工完成后，要整理和归档施工相关的资料和文件，以备后期参考和查询。
八、施工后清理1. 施工结束后，要对施工现场进行清理，包括清除垃圾、整理设备和工具等。
2. 施工结束后，要对设备和结构进行检查和保养，确保其在后期使用过程中安全可靠。
《结构安装工程》课件
结构安装工程的历史可以追溯到古代的建筑实践中，如中国的木结构和石结构建筑等。
随着科技的发展和工业化进程的加速，现代的结构安装工程逐渐形成了完整的学科体系和技术规范。
目前，结构安装工程技术不断发展和创新，新型材料和技术的应用也日益广泛，为建筑业的发展带来了新的机遇和挑战。
02
CHAPTER
结构安装工程材料
个人防护装备
制定应急预案，明确应急组织、救援程序和救援措施，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
应急预案
根据国家和行业标准，制定详细的质量控制标准，确保施工质量符合要求。
质量控制标准
对进场的材料进行检验，确保材料质量合格，符合设计要求。
材料检验
对施工过程进行实时监控，确保每道工序的施工质量符合要求。
根据钢结构的材质、厚度和设计要求，选择合适的焊接工艺和焊接材料。
焊接工艺选择
确保焊接质量符合相关标准和设计要求，对焊接缺陷进行及时处理。
焊接质量控制
采取适当的焊接安全措施，确保焊接过程中人员和设备的安全。
焊接安全措施
按照设计要求的配合比，制备符合要求的混凝土。
混凝土的制备
将制备好的混凝土浇筑到模板内，确保浇筑密实、无蜂窝麻面等缺陷。
《结构安装工程》ppt课件
目录
结构安装工程概述结构安装工程材料结构安装工程技术结构安装工程安全与质量控制结构安装工程实例分析
01
CHAPTER
结构安装工程概述
结构安装工程是指将建筑物或构筑物的结构构件按照设计要求进行组装和固定的工程。
它包括各种建筑物的地基、基础、梁、板、柱、墙、屋顶等结构构件的施工和安装。
结构安装工程是建筑物建设过程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
建筑施工技术7结构安装工程
的路线。在清理路线上杂物的基础上，将道路平整压实，并做好排水。 如遇松软土或回填土，而压实道路难以达到要求者，则铺设枕木或厚 钢板。
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7.1 单层工业厂房结构安装
• 2.构件的运输和堆放 • 在工厂制作或施工现场集中制作的构件，吊装前要运送到吊装地点就
• 细长柱子可以利用早晨、阴天校正，或当日初校、次日晨复校;也可 根据经验，采取预留偏差的办法解决。柱垂直度的校正方法有敲打楔 块法、千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风校正法等，如图7-13所 示。
• (5)柱子的最后固定。柱校正后，应将楔块以每两只一组对称、均匀、 分次地打紧，并立即进行最后固定。其方法是在柱脚与杯口的空隙中 浇筑比柱子混凝土强度等级高一级的细石混凝土。为防止柱子在校正 后因大风或木楔变形产生新偏差，灌缝工作应在校正后立即进行，灌 缝时，应将柱底杂物清理干净，并要洒水湿润。在灌混凝土和振捣时， 不得碰撞柱子或楔块。灌混凝土之前，应先灌一层稀砂浆使其填满空 隙，然后灌细豆石混凝土，但要分两次进行，第一次灌至楔块底部， 待混凝土强度达到25%后，拔去楔块，再灌满混凝土(图7-14)。
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7.1 单层工业厂房结构安装
• 当起重机吊杆长度受到限制，而柱子不翻身起吊不会产生裂纹时，可 用斜吊法，否则，宜用直吊法。
• 此外，当柱较重较长、需采用两点起吊时，也可采用两点斜吊和直吊 绑扎法(图7-5)。
• (2)吊升。柱子的吊装方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现 场施工条件而定。根据柱在吊升过程中的特点，柱的吊升可分为旋转 法和滑行法两种。对于重型柱，还可采用双机抬吊的方法。
位。根据构件的重量、外形尺寸、运输量、运距以及现场条件等选用 合适的运输方式，通常采用载重量较大的载重汽车、半拖式或全拖式 的平板拖车。 • 构件运输过程中，必须保证构件不损坏、不变形、不倾覆，并且要为 吊装工作创造有利条件。因此，要求路面平整，有足够的路面宽度和 转弯半径，并根据路面情况掌握行车速度。构件运输应符合下列规定: • (1)运输时的混凝土强度:为了防止构件在运输过程中由于受振动而损 坏，对于钢筋混凝土构件的混凝土强度等级，当设计无具体规定时， 不应小于设计的混凝土强度标准值的75%;对于屋架、薄腹梁等构件， 不应小于设计的混凝土强度标准值的100%。
钢结构施工安装工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：制定合理的施工方案，根据工程特点选择合适的安装方法。
单层钢结构工程一般采用分件安装法，多层钢结构工程则多采用综合安装法。
2. 施工机具及材料准备：包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢构件、焊接材料、紧固件等。
3. 柱基检查：对柱基进行找平和标高控制，复核轴线并弹好安装对位线，检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量。
二、构件清理与吊装1. 构件清理：对先行吊装的钢柱等构件进行清理，编号并弹好安装就位线。
2. 钢柱吊装：采用一点直吊绑扎法起吊，就位时对准地脚螺栓缓慢下落。
对位后拧上螺帽将柱临时固定，校正其平面位置和垂直度；校正后终拧螺帽，用垫板与柱底板焊牢，然后柱底灌浆固定。
3. 吊车梁安装：采用两点绑扎，吊升时用溜绳控制吊升过程构件的空中姿态，方便对位及避免碰撞。
就位临时固定后，校正吊车梁的垂直度、标高及纵横轴线位置。
三、屋架安装1. 屋架安装应在柱子校正并固定后进行。
2. 屋面系统可采用扩大组合拼装后吊装，扩大组合拼装单元宜成为具有一定刚度的空间结构。
3. 檩条等构件安装应在屋架调整定位后进行。
四、多层及高层钢结构施工1. 柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
2. 轴线引测：柱的定位轴线应从地面控制线引测，不得从下层柱的定位轴线引测，避免累积误差。
3. 钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验，柱间间距用液压千斤顶进行调整。
五、施工案例1. 上海市浦东机场航空物流项目：该项目总建筑面积19.36万平方米，采用履带吊车及汽车吊进行钢结构吊装及安装，荣获上海市优质结构金钢奖特等奖。
2. 西安市商业中心项目：该项目为42层双塔楼，采用钢框架-核心筒结构，总建筑面积21.96万平方米。
3. 上海松江站服务中心新建工程项目：该项目屋盖钢结构为正交或斜交管桁架结构，最大跨度72m、最大悬挑30.6m，杆件总量约1.7万根。
4. 中俄东线长江盾构穿越工程：隧道内钢结构采用钢架与隧道环片预埋钢板焊接连接，单榀长度3m，净高2.795m，净宽6.15m，安装长度10211.5m，钢材总重量超万吨。
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图7.3 悬臂拔杆 1一拔杆;2一起重臂;3一风绳
图7.4牵缆式桅杆起重机 1-桅杆;2-起重臂;3-起重滑轮组;
4-变幅滑轮组;5-缆风绳; 6-回转盘;7-底座;8-回转索;9-起重索;
10-变幅索
• 2．自行式起重机
• 自行式起重机主要有 履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机
图7.5 履带式起重机 1一底盘;2一机棚;3一起重臂;4一起重滑轮组;5一变幅滑轮组;
图 7.17（a）绳索跑头从定滑轮引出
(b) 绳索跑头从动滑轮上引出
• 5. 地锚
• 地锚又称锚碇，用来固定缆风绳、卷扬机、 导向滑车、拔杆的平衡绳索等。
• 常用的地锚有桩式地锚和水平地锚两种。
图 7.18 (a) 拉力30kN以下
（b）拉力100一400kN
1一回填土逐层夯实;2一地龙木1根;3一钢丝绳或钢筋;4一柱木;
第七章 结构安装工程
• 本章重点 掌握结构安装工程常用施工机械设备的性能特点; 掌握单层工业厂房结构吊装的准备工作、吊装工 艺、构件平面布置方法及要求;能选择结构吊装方 案。了解钢结构的特点，掌握钢结构构件的焊接、 螺栓连接、吊装、安装等的施工方法、工艺标准 及质量检验要求。
• 本章难点 结构构件吊装的施工工艺，结构构件的校正。
• 7.2.1.2钢结构常用焊接方法
• 分类
• (1)手工电弧焊:手工电弧焊亦称手弧焊或药皮焊条 电弧焊，是一种使用手工操作焊条进行焊接的电 弧焊方法。
• (2)CO2气体保护焊:根据自动化程度分全自动CO2 气体保护焊和半自动CO2气体保护焊两种，在建 筑钢结构中应用的主要是半自动CO2气体保护焊。
• 2．钢丝绳
• 钢丝绳按钢丝和钢丝股搓捻方向不同可分 为顺捻绳和反捻绳两种。
• 3. 吊具 • 1)吊索 （a）环状吊索 （b）开口吊索
• 2)吊钩
• 3)卡环(卸甲) • （a）螺栓式 (b)活络式 (c) 马蹄形
• 4)钢丝绳卡扣 • 钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端。
• 4. 滑轮组
• 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及 绕过它们的绳索所组成。它既能省力又可 以改变力的方向。
图7.9 爬升式塔式起重机的组成
图7.10爬升过程 1-塔身;2-套架;3-套架梁;4-塔身底座梁;5-建筑物楼盖梁
• (3)附着式塔式起重机
图 7.11附着式塔式起重机 1一撑杆;2一建筑物; 3一标准节;4一操纵室;
5一起重小车;6一顶升套架
• 7.1.2索具设备
• 1. 卷扬机
• 卷扬机又叫绞车，是结构吊装最常用的工 具。按照驱动方式可分为手动卷扬机和电 动卷扬机。一般结构吊装所用的卷扬机多 为电动卷扬机。
• 7.2.1.1施工要点 • 1. 组装是将已加工好的零件组装成单件构件，或
先组装成部件再组装成单件构件，视构件复杂程 度而定。 • 2. 确定合理的组装次序，一般宜先组装主要零件， 后次要零件;先中间后两端;先横向后纵向;先内部 后外部，以减少焊接变形。 • 3. 凡需拼接接料时，应先拼接、焊接，经检验、 矫正合格后，再进行组装。 • 4. 凡隐蔽部位组装后，应经质检部门确认合格后， 才能进行焊接或外部再组装。 • 5. 零(部)件连接接触面和沿焊缝边缘30一50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应在组装前 清理干净。
• 螺栓连接一般分为普通螺栓连接和高强度 螺栓连接两种。
• 普通螺栓按制作精度可分为A,B,C三个等级， A,B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓，除特 殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。
• 高强度螺栓根据使用性能、方法、部位不 同可分为大六角头高强度螺栓和扭剪型高 强度螺栓两种。
• 1. 普通螺栓连接施工
• 7.1起重机具 • 7.1.1起重机械 • 结构安装工程所用的起重机械，主要有桅
杆式起重机，自行起重机以及塔式起重机。
• 1. 桅杆式起重机 • 桅杆式起重机可分为独脚拔杆、人字拔杆、
悬臂拔杆和牵缆式桅杆图 7.2 人字拔杆 (a) 顶端用铁件铰接 (b)顶端用绳索捆扎 1一缆风绳;2一卷扬机;3一拉绳;4一拉杆;5
• 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要 求:
• 为增大承压面积，螺栓头和螺母下面应放置平垫 圈;
• 螺栓头下面放置垫圈不得多于2个，螺母下放置垫 圈不应多于1个;
• 对设计要求防松动的螺栓，应采用有防松装置的 螺母或弹簧垫圈或用人工方法采取防松措施;
• 对工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺 母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
• 1)在平面上，从中心框架向四周扩展焊接。 • 2)先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝。 • 3)对称施焊。 • 4)同一根梁的两端不能同时焊接(先焊一端，待其
冷却后再焊另一端)。 • 5)当节点或接头采用腹板栓接、翼缘焊接形式时，
翼缘焊接宜在高强度螺栓终拧后进行。
• 7.2.1.3钢结构常用螺栓连接方法
5一挡木;6一地龙木3根;7一压板;8一钢丝绳圈或钢筋环
• 7.2结构安装工艺
• 7.2.1钢结构组装工艺 • 钢结构是由钢构件制成的工程结构，所用
钢材主要为型钢和钢板。和其他结构相比， 它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震 性能好，施工速度快，工期短，密闭性好， 拆迁方便等优点;但其造价较高，耐腐蚀性 和耐火性较差。
• (3)埋弧焊:埋弧自动焊(半自动焊)简称埋弧焊(半自 动埋弧焊)。埋弧焊是电弧在颗粒状的焊剂层下， 并在空腔中燃烧的自动焊接方法。
• 构件现场焊接要点： • (1)钢结构现场焊接主要是:柱与柱、柱与梁、主梁
与次梁、梁拼接、支撑、楼梯及隅撑等的焊接。 接头型式、焊缝等级由设计确定。
• (2) 现场焊接顺序，应按照力求减少焊接变形和降 低焊接应力的原则加以确定:
L-起重臂长度;H一起升高度;R一工作幅度
图7.6 汽车式起重机
图 7.7 轮胎式起重机 1—起重杆; 2一起重索;3一变幅索;4一支腿
• 3． 塔式起重机 • 塔式起重机按构造性能可分为轨道式、爬
升式和附着式、固定式四种。 • (1)轨道式起重机
图7.8 上旋转塔式起重机
• (2)爬升式塔式起重机