(完整版)数控机床发展现状

我国数控机床的现状

摘要：数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对于国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用，数控化技术的应用已是现代发展的大趋势。关键词：数控技术；应用；现状；主要机床厂商；主要产品；机床：发展前景1.数控技术在我国的发展现状

我国数控技术起步较晚，起步于1958年，发展的历程大致可以分为三个阶段：第一阶段从是1958年到1979年，称为封闭式发展阶段。在这个阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展非常缓慢；第二阶段是在我国“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期。叫做引进技术、消化吸收、初步建立起国产化体系阶段。在这个阶段，因为改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究、开发等方面都取得了长足的进步；第三阶段是在我国“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。这个阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”的末期，国产数控机床的国内市场占有率达到一半以上，国产数控系统也达到了百分之十左右。我国的数控技术已由研究开发阶段向推广应用阶段过渡，也是由封闭型系统向开放型系统过渡的时期。现在已经出现了一批可以数百台成批量生产数控机床、数控系统的企业。在数控技术软件上，一些单项技术已接近或超过国外的水平。我国通过引进技术、消化吸收和科技攻关、开发自主版权数控系统两个阶段[1]。为数控设备的产业化奠定了良好的技术基础。新开发的国产数控产品大部分达到了80年代的中期水平。部分达到国际90年代水平，为国家重点建设提供了

一批高水平的数控设备。

2.我国数控技术所取得的成绩

从我国数控技术的发展历程来看，我国数控技术的发展取得了较大的成绩：第一，为以后的发展奠定了扎实的基础，基本掌握了数控技术的核心。数控系统的开发与生产取得了一定的成果。数控系统是数控技术的核心技术，它的品种多少和质量的好坏直接影响到我国数控技术的发展。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术，在其中大部分的技术已具备了进行商品化开发的基础，部分技术已经商品化、产业化；第二，在多年的数控技术的发展中，培养了很多从事数控技术研究、开发、管理的人才。近年来我国有目标的培养了三种层次的数控技术人才。一是熟悉数控系统的操作及加工工艺，懂得简单的维护，能够进行手工或自动编程的技术操作人员。二是熟悉数控设备机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要掌握较复杂的模具的设计和制造知识，同时有扎实的专业理论知识、较高的英语水平并积累了大量的实践经验。三是精通数控设备结构设计以及数控系统电气设计的能够进行数控产品的开发及技术创新的数控技术高级人才。是我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑[1]。

3.我国数控技术的发展趋势

我国数控技术的发展趋势主要包括智能化、网络化、数字化、和开放化[2]。

智能化。智能化的内容包括在数控系统中的三个方面：自适应控

制技术。数控系统能检测过程中一些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的；故障诊断系统。如智能诊断、智能监控，方便系统的诊断及维修等；智能化数字伺服驱动装置。可以通过自动识别负载而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行。

网络化。实现数控技术的网络化，可以进行远程控制和无人化操作。通过数控设备的联网，可在任何一台设备上对其他设备进行编程、设定和操作。不同设备的画面可同时显示在每--台设备的屏幕上，实现资源共享，科学管理。减少了人力物力，降低了成本，提高了效率。

数字化。即数字编程自动化，随着计算机技术的发展，计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺设计等技术的广泛应用，可以实现数控编程的自动化。操作者只需根据需要绘制零件的加工图样，计算机就能根据图样进行数据处理，自动编程加工。

开放化。采用通用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构，便于裁剪、扩展和升级，可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的数控系统加工过程中采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD／CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化[3]。

4.我国主要机床厂商及其主要产品

齐齐哈尔第一机床厂：数控、普通卧式轧辊专用车床系列；数控、普通卧式专用车床系列；数控导盘车床系列；数控、普通卧式铝锭专

用车床系列；数控、普通专用落地车床系列；数控芯棒专用车床系列；深孔钻镗专用机床系列；双面镗铣专用机床系列；数控立式车轮车床系列；数控、普通专用立式车床系列；数控普通龙门铣床系列等。

齐齐哈尔第二机床厂：数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备，以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。

沈阳机床厂：CKS系列数控车床；CKH系列数控车床；CAK系列数控车床；CK系列数控车床；S1型号数控车床；数控专机；专用机床；普通机床；HPL高速精密车床。[4]

5.我国数控技术的发展前景

数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、智能化、复合化等的基础。随着科学技术的发展，数控技术发展也会越来越快，这也就意味着它所需考虑和处理的技术与非技术问题越多。我国数控技术发展应根据我国的实际情况，制定符合国情的总体发展战略，朝着高可靠稳定、高速度、高精度化、智能化、数字化和网络化方向发展。在数控技术方面，要强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。

参考文献

[1] 董笑鹏.张立娟.王兵然.浅谈我国数控技术的发展与前景[J].机电产品开发与刨新.

[2] 吴义荣.何超龙．我国数控技术的现状及发展趋势[J]．现代制造．

[3] 黄金秋．基于开放式结构的高性能数控系统的研制[J].制造技术与机床.

[4] 百度百科. 对于各大国内机床厂商的描述介绍.