G040_123伺服阀检测仪说明书
流量检测仪使用说明书
Flo-Tech, PFM6 流量压力检测仪使用说明书流量压力检测仪的使用要领1. 检测仪各部名称（图1）涡轮流量计各部名称（图2）2. Flo-tech检测仪参数* 为现用检测仪(1) 检测仪使用要点本检测仪操作简单，不需要特殊练习，就可以立刻使用。
为了正确的判断试验结果，有必要事先了解测试对象的液压系统和各液压执行部件，掌握必要的资料，比如：操作压力、流量、溢流阀设定压力、液压泵的最高输出压力、液压泵的性能曲线等。
①液压软管的连接检测仪如上表所示有三种机型，其软管的连接分两种类型a、PFM6-50、PFM6-85为1英寸的PT内螺纹。
b、PFM6-200上附有1英寸PT螺纹的连接器。
90°的管接头、T型管接头、阀等距离检测仪的输入端最好在30cm以上，因为这些部件将会给流体的测量带来误差。
软管的另一侧（与被测机器连接侧）通常与连接检测仪一侧为相同连接螺母，所以当管径或螺纹不同时，请利用转接器。
②操作要领检测仪的操作是简单的，但误操作将会给检测仪或被测试机器、回路带来不良影响。
使用者在使用前请读熟本使用说明书，避免误操作，以提高测试效率。
a、转换开关通常在中央位置（OFF）测试流量时请放在（FLOW）档位测试油温时请放在（TEMP）档位测试结束后，请勿必将开关拨回到OFF位置。
干电池使用过期电压下降时，仪表（流量、温度计上的冒号：）将发生闪烁。
此时，请更换干电池。
b、认真确认软管是否已正确无误地连接在检测仪的输入、输出端。
检测仪可以并列接入高压侧，但流向若是接反则不能测量正确的流量。
c、液压回路动作前，应将加载阀反时针方向旋转打开。
d、加载阀可以用手简单地进行操作，在加压和卸压时，请缓慢地进行操作。
e、液压回路动作停止之前，要将加载阀打开，确认压力是否已降到零。
在进行多项压力测试时，每一次测试结束，也都应该将加载阀先打开，然后进行下一个项目的测试。
f、安全圆片是保护检测仪和液压机器的，测试时，请密切注意压力表的读数，使之不要超过回路的最高压力。
Omega 流量监测仪产品文档说明书
e-mail:**************For latest product manuals:Shop online atSeries FTB–1400-MD-LP FTB–1400-SD-LP FTB–1400-RD-LPFlow Monitor - Simplified VersionServicing North America:Servicing Europe:U.S.A.:Omega Engineering, Inc., One Omega Drive, P.O. Box 4047ISO 9001 Certified Stamford, CT 06907-0047Toll-Free: 1-800-826-6342Tel: (203) 359-1660FAX: (203) 359-7700e-mail:**************Canada:976 BergarLaval (Quebec), Canada H7L 5A1Toll-Free: 1-800-826-6342TEL: (514) 856-6928FAX: (514) 856-6886e-mail:*************For immediate technical or application assistance:U.S.A. and Canada:Sales Service: 1-800-826-6342/1-800-TC-OMEGA ®Customer Service: 1-800-622-2378/1-800-622-BEST ®Engineering Service: 1-800-872-9436/1-800-USA-WHEN ®Mexico:En Español: 001 (203) 359-7803FAX: (001) 203-359-7807**************.mxe-mail:*****************Benelux:Managed by the United Kingdom Office Toll-Free: 0800 099 3344TEL: +31 20 347 21 21FAX: +31 20 643 46 43e-mail:**************Czech Republic:Frystatska 184733 01 Karviná, Czech RepublicToll-Free: 0800-1-66342TEL: +420-59-6311899FAX: +420-59-6311114e-mail:*****************France:Managed by the United Kingdom OfficeToll-Free: 0800 466 342TEL: +33 (0) 161 37 29 00FAX: +33 (0) 130 57 54 27e-mail:**************Germany/Austria:Daimlerstrasse 26D-75392 Deckenpfronn, GermanyToll-Free************TEL: +49 (0) 7059 9398-0FAX: +49 (0) 7056 9398-29e-mail:*************United Kingdom:OMEGA Engineering Ltd.ISO 9001 Certified One Omega Drive, River Bend Technology Centre, NorthbankIrlam, Manchester M44 5BD EnglandToll-Free: 0800-488-488TEL: +44 (0)161 777-6611FAX: +44 (0)161 777-6622e-mail:**************.uk OMEGAnet ® Online Service Internet e-mail **************It is the policy of OMEGA Engineering, Inc. to comply with all worldwide safety and EMC/EMI regulations that apply. OMEGA is constantly pursuing certification of its products to the European New Approach Directives. OMEGA will add the CE mark to every appropriate device upon certification.The information contained in this document is believed to be correct, but OMEGA accepts no liability for any errors it contains, and reserves the right to alter specifications without notice.WARNING: These products are not designed for use in, and should not be used for, human applications.CONTENTSINTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 OPERATING THE MONITOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 BASIC PROGRAMMING MODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 PROGRAMMING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 FTB–1400 Simplified 4-20 mA Programming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 ADDITIONAL INPUT OPTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 TROUBLESHOOTING GUIDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 DEFAULT K-FACTOR VALUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 PART NUMBERING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 REPLACEMENT PARTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183INTRODUCTIONThe FTB–1400 Flow Monitor is a state-of-the-art, digital signal processing flow monitor, designed to provide the user with exceptional flexibility at a very affordable price . Though designed for use with Omega FTB–1400 flow meters, this display can be used with almost any flow meter producing a low amplitude AC output or contact closure signal(s) .This flow monitor is capable of accepting a low-level frequency input for calculating flow rate and total . These calculations can then be displayed in the desired units of measurement . All FTB–1400 flow monitors come pre-calibrated, from the factory, if ordered with an Omega FTB–1400 Flow Meter . If required, however, it can easily be re-configured in the field . The monitor’s large 8 digit by .75" numeric liquid crystal display makes extend-ed range viewing practical . The second 8 digit by .38" alphanumeric display provides for selectable units viewing in run mode and prompts for vari-ables in program mode . Finally, the user can choose between displaying rate, total, or alternating between both rate and total .Figure 1: Flow Monitor Face4FEATURES• Displays Rate and/or Total• Large 0 .75 Inch, 8 Digit Display for Easy Viewing• Simple, Front Panel Programming• Various Mounting Styles Available• NEMA 4X Suitable for Outdoor Mounting• Intrinsically Safe• Microprocessor Based, Low Power Components• 4-20 mA Loop Powered• Automatic Decimal Point Locating• Lead Zero Blinking• Surface Mount Technology Use Throughout5SPECIFICATIONSPower Supply:4-20 mA loop powerPower Consumption:25 mA (maximum)Alphanumeric Rate and Total Display:8 digit, .75" high numeric display8 character, .38" high alphanumeric displayFixed or toggle modes of operation for flow rate and totalizer display Pulsed Output Signal:Outputs one pulse for each increment of the least significanttotalizer digitMax . Voltage: 30 VdcPulse Type: Opto-Isolated open collector transistorPulseWidthONState:***************************** Magnetic Pick-up Inputs:Frequency Range: 0 to 3500 HzTrigger Sensitivity: 30 mV p-pOver Voltage Protected: ±30 VDCFrequency Measurement Accuracy: ±0 .1%Temperature Drift: 50 ppm / ºC (max)Transient Overvoltages: Category 3, in accordance with IEC664 Pollution Degree: 2, in accordance with IEC664Mounting Classification:Meter Mount: NEMA 4X EnclosureRemote Mount: NEMA 4X EnclosureSwivel Mount: NEMA 4X EnclosureEnvironmental:Operating Temperature: -22 ºF to +158 ºF (-30 ºC to +70 ºC)Humidity: 0-90% Non-condensingUnits of Measure:Gallons, Oil Barrels, Liters, Cubic Meters, MGal, Cubic FT, MCF, MMCF Megltrs, Acre FT, Liq . Barrels, LBS, KGSTime Intervals: Day, Hour, Minute, Second6OPERATING THE MONITORThe monitor has two modes of operation referred to as the RUN mode and the PROGRAM mode . Both the run mode and the program mode display screen enunciators confirming the state of the monitor . A quick glance at the lower left hand corner of the LCD screen will confirm operating status . Normal operation will be in the RUN mode . To access the program mode, press the MENU button until the first programming screen is displayed . After programming the display with the necessary information, a lock out feature can be turned on to prevent unauthorized access or changing the meter’s setup parameters .BASIC PROGRAMMING MODEKeys:MENU – Switch between RUN and PROGRAM modesUP Arrow – Scrolls through programming sub-menus in forwarddirection and increments numeric variablesRIGHT Arrow – Scrolls through programming sub-menus in reverse direction and moves the active digit to the rightENTER – Used to enter sub-menus, save programming informationand in the reset processIf your monitor was ordered with an Omega flow meter, the two compo-nents ship from the factory calibrated as a set . If the monitor is a replace-ment, the turbine’s K-factor has changed, or the monitor is being used with some other pulse generating device, programming will be necessary . PROGRAMMINGEach turbine flow meter is shipped with either a K-factor value or frequency data . If frequency data is provided, the data must be converted to a K-factor before programming . K-factor information, when supplied, can usually be found on the neck of the flow meter or stamped on the body . The K-factor represents the number of pulses per unit of volume . The K-factor will be needed to program the monitor .ENTER PRO GRAM MO DE – Change to program mode by press-ing the MENU button once . The mode indicator will change from RUN to PROGRAM .78ton once . The current meter size number will begin to flash . Using the arrow keys, scroll through the size choices until you find the bore size ofyour meter . Press ENTER once to save the meter size choice .Rate / Total DisplayAndProgrammingKeys Mode IndicatorAndProgramming ChoicesFigure 2: Flow Monitor ControlsENTER THE METER’S K-FACTOR UNIT – Directly after the METER size is selected, the display’s K-factor unit must be chosen . Use the UP arrow key to select your K-factor unit . For meters calibrated in gallons, use PUL/GAL (pulses per gallon); for meters calibrated in cubic meters, use PUL/M3 (pulses per cubic meter), etc . Press ENTER to save the K-factorunit and advance to the next parameter .SELECT THE RATE/TOTAL UNITS OF MEASURE – The monitor allows the choice of five common rate/total units . The monitor shows the rate/ total unit that the display is currently set for . If the current selection is correct, press the ENTER key once to advance to the next parameter . To change to an alternate unit, use the arrow keys to scroll to the desiredrate unit and press ENTER to save the choice .SELECT THE DISPLAY FUNCTION – The monitor can display RATE or TOTAL or alternate between BOTH rate and total . At the DISPLAY prompt, press the ENTER key once . The monitor now shows the display mode currently in effect . If the current selection is correct, press the ENTER key to advance to the next parameter . To change to an alternate display mode, use the ar-row keys to scroll to the desired display mode and press ENTER to save the choice .A TEST function is also available in the Display Function sub-menu . With the test function selected, the display acts like a frequency counter and displays the raw input frequency being supplied to the frequency input terminals . This is very useful when troubleshooting flow problems .9TOTALIZER PULSE OUTPUT – The pulse output parameter can be either enabled or disabled . When enabled this output generates 20 mS duration pulse for every time the least significant digit of the totalizer increments . The amplitude of the pulse is dependent on the voltage level of the supply connected to the pulse output and is limited to a maximum 30 VDC . FTB–1400 SIMPLIFIED 4-20 MA PROGRAMMINGFLOW 4mA SETTING – When the loop powered option is ordered, the flow rate that corresponds to 4mA must be set . Zero is default flow rate for this setting . If the current selection is correct, press the ENTER key once to advance to the next parameter . If adjustment is required, use the RIGHT arrow key to select the position of the number you wish to change . Then use the UP arrow key to increment the number . Once you have completed this step, press the ENTER key to advance to the next parameter .FLOW 20mA SETTING – The flow rate that corresponds to 20mA must be set next . The turbine meter’s maximum flow rate is the default value .If the current selection is correct, press the ENTER key once to advance to the next parameter . If adjustment is required, use the RIGHT arrow key to select the position of the number you wish to change . Then use the UP arrow key to increment the number . Once you have completed this step, press the ENTER key to advance to the next parameter .4-20mA CALIBRATIO N – When ordered with a 4-20mA option, this menu item allows the fine adjustment of the 4-20mA output . The 4mA setting is typically between 35 and 50 . To set the 4mA value, connect an ammeter in series with the loop power supply . At the 4mA OUT prompt, adjust the 4mA value to obtain a 4mA reading on the amme-ter . The UP arrow key increments the value and the RIGHT arrow key decrements the value . When a steady 4mA reading is obtained on the ammeter, press the ENTER key to lock in this value and move to the 20mA adjustment . The 20mA adjustment is performed using the same procedure as the 4mA adjustment .4-20mA TEST – The monitor contains a diagnostic routine that allows the simulation of mA values between 4 and 20 to check output track-ing . At the 4-20TEST prompt the arrow keys change the simulated mA output in increments of 1mA . The ammeter should track the simulated mA output . If a 4-20mA test in not necessary, pressing the ENTER key once will escape the testing at any time .1011Figure 3: Typical Ammeter ConnectionPASSWO RD – Password protection prevents unauthorized users fromchanging programming information . Initially, the password is set to all ze-ros . To change the password, simply enter any 4 digit code using the arrow keys as previously described to enter the password value . Pressing ENTER once will store the password and take you back to the RST PSWD screen .RST PSWD – The reset password screen allows the operator to enter any 4 digit code for the manual reset totals function .RESET TOTAL – To reset the monitor total display, in RUN mode press the MENU and ENTER simultaneously until TOTAL RST starts to flash . The TOTAL RST will stop flashing and the display will return to the RUN mode at the conclusion of the reset procedure .STORE TOTAL – The current total can be manually stored in the monitor’s flash memory . Press and hold the ENTER key for 2 seconds . The display will respond with a flashing TOTALSVD and then return to the RUN mode .AUTOMATIC STORE TOTAL – The monitor is equipped with a store total feature that works automatically, saving the current total to flash memory . The frequency of saves depends on the power supply option chosen .Loop Powered: Once every ten minutes . ADDITIONAL INPUT OPTIONSThe FTB–1400 Flow Monitor is capable of receiving magnetic pick-up input (small signal sine wave) or a contact closure input (pulse) . Since Omega FTB–1400 Flow Meters utilize a magnetic pick-up, the monitor is shipped configured for magnetic pick-up input . To change to a contact closure in-put, remove JP2 from the top two pins and jumper them to the bottom two pins . See Figure 4 .+10 - 30 VDC+1 - 5 VDCFigure 4: Wiring Diagram12Figure 5: Basic Programming Menu13REMOTE DISPLAY14151SWIVEL MOUNTFigure 6: MOUNTING OPTIONSFigure 7: Installation Drawing 16TROUBLESHOOTING GUIDEDEFAULT K-FACTOR VALUES17PART NUMBERINGFTB–1400–X D–LPMounting StyleM -Meter MountR -Remote MountS -Swivel MountREPLACEMENT PARTS18Where Do I Find Everything I Need for Process Measurement and Control?OMEGA…Of Course!Shop online at SMTEMPERATUREThermocouple, RTD & Thermistor Probes, Connectors, Panels & Assemblies Wire: Thermocouple, RTD & Thermistor Calibrators & Ice Point ReferencesRecorders, Controllers & Process Monitors Infrared PyrometersPRESSURE, STRAIN AND FORCETransducers & Strain Gages Load Cells & Pressure Gages Displacement Transducers Instrumentation & AccessoriesFLOW/LEVELRotameters, Gas Mass Flowmeters & Flow Computers Air Velocity IndicatorsTurbine/Paddlewheel Systems Totalizers & Batch ControllerspH/CONDUCTIVITYpH Electrodes, Testers & Accessories Benchtop/Laboratory MetersControllers, Calibrators, Simulators & Pumps Industrial pH & Conductivity EquipmentDATA ACQUISITIONData Acquisition & Engineering Software Communications-Based Acquisition Systems Plug-in Cards for Apple, IBM & Compatibles Datalogging System sRecorders, Printers & PlottersHEATERSHeating CableCartridge & Strip Heaters Immersion & Band Heaters Flexible Heaters Laboratory HeatersENVIRONMENTALMONITORING AND CONTROLMetering & Control Instrumentation Refractometers Pumps & TubingAir, Soil & Water MonitorsIndustrial Water & Wastewater TreatmentpH, Conductivity & Dissolved Oxygen InstrumentsM-5299/0613☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑☑。
真空计VGC402403
产品型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
参数模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 选用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 参数组 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 基本操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
使用说明书
附质量保证书
VGC402
双通道测量和控制仪器
VGC403
三通道测量和控制仪器
tinb07c1-c 2007-11
ch
para
ch
para
1
目录
1
1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3
1.2 1.2.1
1.3
1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3
前言
有效性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 件号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 固件版号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 型号标签 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
伺服阀维护手册安全操作及保养规程
伺服阀维护手册安全操作及保养规程伺服阀是一种常见的控制装置，通常用于精密仪器、机械等工业设备中。
在使用伺服阀之前，需要了解相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常运转和使用寿命。
安全操作规程1. 安装前的准备在安装伺服阀之前，需要进行以下安全操作：•仔细阅读产品说明书和操作手册；•确定伺服阀的安装位置，确保其周围环境干燥、通风良好；•检查设备的电源及用电电源线路，确保其符合系统的要求；•确保设备的接地情况良好。
2. 安全使用在伺服阀的使用过程中，需要注意以下安全操作：•严禁在运行时随意拆卸伺服阀或更换配件；•在使用伺服阀之前，需要先检查其是否正常运转，如果伺服阀有异常情况，应立即停止使用；•严禁使用不符合规格的电源；•需要使用专门的工具来调节和控制伺服阀；•避免外界物体或液体进入伺服阀内部。
3. 应急处理在出现设备故障或意外事故时，需要立即采取以下措施：•立即停止使用伺服阀；•断开电源，并确认设备是否断电；•确认是否有异常情况，以及异常情况的具体原因；•寻求专业人士的帮助进行维修。
保养规程1. 保养周期为了确保伺服阀的正常运转，需要根据以下建议周期进行保养：•每天检查一次；•每周检查一次；•每月检查一次；•每季度检查一次。
2. 保养内容在保养伺服阀时需要注意以下内容：•清洁伺服阀的表面，确保其表面无尘、无油污；•检查各个配件是否松动或磨损，如果有异常情况需要及时更换；•检查伺服阀主要零部件是否正常，如果有异常情况需要及时更换；•定期清洁内部电路板筛选器和电子元器件的表面。
3. 保养注意事项在保养伺服阀时，需要注意以下事项：•在更换伺服阀配件时，需要使用符合规格的配件；•在维护伺服阀时，需要断开电源并确认其是否断电；•在维护伺服阀时，需要避免使用阳极反馈电视，以免损坏伺服阀；•避免涉及到硬件、软件修改以及伺服阀工程项目的操作；•使用专业人员进行保养和维修。
结论通过以上对伺服阀安全操作规程和保养规程的介绍，我们可以知道，伺服阀是一种常见的设备，我们必须要遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的正常运转和使用寿命。
三伺服操作说明书
三伺服自动包装机触摸屏操作说明书一．【运行画面】【运行画面】是包装机工作时的画面，在此画面下可以进行包装速度、包装数量、包装袋长、拨叉位置调整、色标位置调整和温度显示等操作。
如图一所示：图一1.【报警复位】：当包装机出现报警故障时，排除包装机故障，点击【报警复位】按钮，进行报警复位。
2.报警条：当包装机出现报警故障时，“运行画面”标题下方将会以走马灯方式显示报警内容。
3.包装速度：包装机正常运行时的包装速度，按下向上箭头按钮可以使包装速度加一，按下向下箭头按钮可以使包装速度减一。
包装机的速度范围为30-200包/分钟。
4.包装数量：显示包装机正常运行时的数量。
5.【清零】：将包装产品的数量清零。
（注：如果包装数量超过99999包时，将会自动清零）6.袋长：设定和显示包装机正在包装物料的长度，袋长范围为70-400毫米。
此数据可以根据【测袋长】按钮测量实际的数据而改变，具体见【参数画面】。
7.【跟标/定长】：包装机正常包装时，选择根据色标点包装或是产品指定长度包装。
8.拨叉位置：【〈〈〈】或【〉〉〉】:调整拨叉输送机与包装机送料点相对应的位置。
按【〈〈〈】按钮，参照包装机送料点，拨叉输送机位置向后移动1mm；按【〉〉〉】按钮，参照包装机送料点，拨叉输送机位置向前移动1mm。
（即显示位置值加1，或减1）9.色标位置:【〈〈〈】或【〉〉〉】:调整色标点与切刀点相对应的位置。
按【〈〈〈】按钮，参照包装机切刀点，色标点向后移动1mm；按【〉〉〉】按钮，参照包装机切刀点，色标点向前移动1mm。
（即显示位置值加1，或减1）10.温度显示：温度显示包括前纵封、后纵封、上横封和下横封温度显示四部分，PV：表示当前实际温度；二．【参数画面】【参数画面】是用来调整包装机参数的画面。
如图二所示：图二1.【自动测长】：点击按钮，薄膜驱动轴转动，两次检测到色标点后，将检测薄膜实际长度传送到系统中并显示。
当测量超过20秒后，没有检测到色标，则系统报警，显示未找到色标故障。
Omega PCL120 精密循环测试仪说明书
D-99Ordering Examples: PCL120, precision loop calibrator.OCW-1 OMEGACARE SM extends standard 1-year warranty to a total of 2 years.With an accuracy of 0.015% of reading and 0.001 mA resolution, the PCL120 has the highest precision in its class. Other features that make the PCL120 stand out include a “% error” function, which eliminates manual error calculation and allows the display of actual versus ideal error at any calibration point. The PCL120 can simulate, power, and measure 2-wire transmitters. Its’ automatic step and ramp functions enable remote calibration of 4 to 20 mA devices.The PCL120 has many innovative, powerful features that make calibration easy. A few clearly marked keys give the user access to the full functionality of the unit. The STEP and RAMP output modes automate either a discrete 4-8-12-16-20-16-12-8-4 mA stair step output or 2 speeds of a linear 4-20-4 mA ramp output. Pressing the AUTO key (1) activates this time-saving function. To further aid remote calibration, the PCL120 features a minimum/maximum value recall function. In the measure mode, holding the AUTO(/MAX) key (1) gives a direct readout of the maximum value, while holding the 25%(/MIN) key (4) gives a direct readout of the minimum value. Holding the % ERROR key (2) while turning the large knob provides instant feedback on the difference between the ideal and actual current values required for a given device response. This tells the user whether the device is within its accuracy range. No further calculations are necessary. A LOOP POWER key (3) provides instant 24 Vdc loop power output. The 25% (4) key provides instant outputs of 4, 8, 12, 16, and 20 mA loop current, with increments occurring each time the key is pushed.PCL120, shown smaller than actual size.OMEGACARE SM extended warranty program is available for models shown on this page. Ask your sales representative for full details when placing an order. OMEGACARE SM covers parts, labor and equivalent loaners.PreciSion LooP caLibrator very high accuracyU ±0.015% ReadingAccuracy U 0.001 mA Very HighResolution U % Error Function—Eliminates Manual Error CalculationU E xtended AdjustmentRange—Digital Knob and User-Selectable Decade Output Allow Large and Incremental (0.001 mA Step) Output ChangesU R eads 0 to 28 VdcU B uilt-In 250 Ω ResistorFacilitates Calibration of Hart ® DevicesU R emote CalibrationThrough Automatic Step and Ramp FunctionsU L oop PowerMeasurement Capability U S imulates, Powers,and Measures 2-Wire TransmittersU 5-Preset Outputs(4, 8, 12, 16, 20 mA)U F useless Input ProtectionUp to 250 Vac U P rotected by FullRubber Boot SPECIFICATIOnS (@ 25°C)Input Current Range: 0 to 24 mA; -25 to 125%Voltage (Reading): 0 to 28 Vdc Input Protection: Fuseless up to 250 Vac Output Source/Simulate Range: 0 to 24 mA; -25 to 125%Drive Capability: Without Hart: 1200 Ω With Hart: 950 ΩLoop Supply Voltage: 24 Vdc Range Select: Decade; incremental in 0.001 mA steps Resolution: 1 µA Accuracy: ±0.015% of reading ±2 µA Environmental Operating Temperature: -10 to 55°C (14 to 131ºF)Storage Temperature: -20 to 70°C (-4 to 158ºF)Power: 9 Vdc; battery included Mechanical Dimensions (Without Boot): 144.7 H x 80 W x 3.63 mm D (5.7 x 3.15 x 1.43")Weight: 340 g (12 oz)。
伺服阀的特性及性能参数(精)
伺服阀的特性及性能参数(精)第三节 伺服阀的特性及性能参数一．伺服阀规格的标称电波伺服阀的规格用额定电流I n 额定压力np 和额定流量nQ 来标称。
额定电流系产生额定流量所需的任一极性的输入电流，它与压力或力矩马达两个线圈的连接形式（单接、串联、并联或差动连接）有关。
额定压力系产生额定流量的供油压力。
额定流量有两种定义方法：1) 以额定空载流量0Q 作为额定流量，即以额定电流、额定压力下，负载压力为零时的空载流量来标称额定流量ρρs n xi d s vm d p I WK C p Wx C Q 220==式中 ρ2xi d WK C K = xi K -----以I 为输入、v x 为输出的伺服阀增益，m/A 。
2) 以规定负载压下的负载流量LQ 作为额定流量，即以额定电流、额定压力和规定阀上压降v p 下的负载流量来标称额定流量v n L s n L s vmd L p KI p p KI p p Wx C Q =-=-=)()(2ρ式中 L s v p p p -=…………阀上总压降，Pa 。
为了得到最低的输出功率，常取32s L p p =。
由于高压伺服阀多为21=s p Mpa ，中压伺服阀为6=s p MPa （或6.3 MPa ）,于是7=v p 或2 MPa 。
所以许多伺服阀常以v p 为7或2MPa 时的负载流量来标称额定流量。
对于四通阀来说，单个阀口的压降p∆为阀上压降的一半，因此也有一些中压伺服阀以规定阀口压降p ∆＝1MPa 时的负载流量来标称额定流量。
可见，不能笼统地谈额定流量，一定要明确是哪种定义及条件下的额定流量。
选用或代用伺服阀时尤其要注意这一点。
〔实例〕某引进设备的钢带自动跑偏控制系统，实际油源压力 4.5MPa ，采用阀口引进p ∆＝1MPa 时负载流量L Q ＝20L/min 的伺服阀。
现要改用额定压力3.6=s p MPa 的国产伺服阀，问代用阀的额定控制流量应多大？注意，系统实际油源压力为4.5 MPa ，因为伺服阀的实际使用压力可以等于，也可以低于其额定压力。
伺服阀的使用
伺服阀的使用1、伺服阀的使用：设备选用的伺服阀均有自己的特点，在使用中需严格按照该种伺服阀的使用说明书要求进行操作。
一般来说，射流管式伺服阀要求用户不能拆卸伺服阀体，只能冲洗伺服阀的精密过滤器。
有些型号的伺服阀在用户处则可以进行整体拆洗，但拆卸的人员必须经过专业的技能培训才行。
伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，拆装前对伺服液压系统停机，操作时应先取下连接到伺服阀上的电气信号插头，再卸掉伺服液压系统的剩余压力，然后拆下伺服阀。
在洁净的90、93、97号汽油中清洗所有的零件，对阀体一些清洁不到的地方，可以采用大号塑料外壳的医用注射器吸取汽油进行多次注射冲洗，零件清洗后可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。
（特别注意：不要采用玻璃管的注射器进行相关操作，因为玻璃管注射器在经过汽油的浸泡后容易碎裂，造成不安全的事故发生。
）清洗后的伺服阀，一定要放在洁净的环境中使其不要受到二次污染。
安装、拆卸冲洗板时也要与伺服阀一样，特别注意环境的洁净度，这样可以保障系统经过冲洗后的洁净度，才能保障伺服阀的耐用和控制的准确性。
伺服阀的精度等级较高，价格也较高，对其进行操作时需要特别小心细致，以防止在拆装过程中对其损坏。
伺服阀的过滤器、过滤芯可采用干净的90、93、97号汽油冲洗，对杂质和污染物多的过滤器滤芯也只能进行反复多次冲洗，不可对其采取火烧的办法来处理，假如采用火烧一些纤维状的物质碳化后会夹在过滤器中，容易使过滤器发生更进一步的堵塞，影响过滤器的使用，导致伺服阀的性能下降，严重时会导致伺服阀失效。
有一类过滤器是采用塑料材料制成的，假如采用火烧的办法，将使过滤器彻底报废。
⑶伺服阀使用的注意事项：①由于每种型号的伺服阀都有其额定的电压、液压等级；因此禁止伺服阀在超过额定电压、液压等级的条件下使用。
②禁止使用未经过滤的液压油，更不能使用其他不合格的液压油。
③禁止在伺服阀周围使用明火，同时也禁止其在高温状态下工作（使用环境要求见伺服阀说明书）。
伺服阀说明书(公共版)
版本号：A东方汽轮机厂电液伺服阀控制器说明书编号M902-030000ASM第全册2002年11月编号M902-030000ASM编制校对审核会签审定批准修改记录表目录序号章－节名称页数备注1 0－1 前言 12 0－2 系统简介 33 0－3 硬件简介 14 0－4 工作原理及使用方法 35 0－5 性能与参数 16 0－6 外部接口 27 0－7 使用注意事项 10－1 前言本伺服阀控制器是为驱动汽轮机伺服阀而配套设计的专用装置。
该装置由一套德国威图电磁屏蔽机箱、N(N为系统所用伺服卡块数)块智能伺服卡和一套背板组件构成。
N块智能伺服卡分别插入对应的导槽内，各伺服卡面板上均有发光二极管动态指示卡件的运行状态。
所有进出线均通过背板上的德国PHOENIX 快速连接端子与外设、DEH控制线连接。
通过该装置与DEH系统配合，可完成DEH对汽轮机组的转速、功率的控制。
注：为使本说明书能更详细而又直观地描述伺服阀控制器的配置、安装及各种功能，使用户能更好地接受，本说明书假设N=6（即假设系统所用伺服卡块数为6），实际配置见随控制系统所供的伺服阀控制器图。
0－2 系统简介电液伺服阀控制器由以下模块组合构成：（外形及开孔尺寸见图0－2－1，卡件实际安装位置见所供电液伺服阀控制器图）系统配置原理见图0－2－2、图0－2－3。
图0－2－2图0－2－3电液伺服阀控制器的每一块伺服卡均为智能卡，可以独立接收阀位的给定，并通过对应的位移传感器和固化在卡件上的程序完成阀位给定与阀位反馈的比较、PI运算及输出驱动电流的闭环阀位调节控制。
伺服卡具有阀位显示、自动校验、手动控制等输入输出功能，通过外部的操作系统可以很方便地显示实时的阀位开度（％），并且可以进行阀门的自动校验和手动控制。
本系统配置N块伺服卡，故可以同时对N套阀位进行调节控制。
0－3 硬件简介电液伺服阀控制器的硬件主要包括伺服卡和机箱组件。
1伺服卡硬件伺服卡采用四层印制板布线工艺，具有极高的EMC抗干扰能力。
伺服阀检测仪使用示意
MOOG
将适配电缆与 检测仪连接起 来，把PLC出 来的插头与相 配插头连接， 同时把另一插 头连接到阀的 插座上。
MOOG
MOOG
信号电缆
伺服阀 控制器
MOOG
伺服阀 控制器
PLANT模式 检测仪传送主控制器的信号并 接受阀内传感器的输出信号， 在检测仪上有相应的检测点以 对信号进行测量。
M040-120检测仪
MOOG
伺服阀 控制器
CHECK模式 检测仪中断主控制器的信号， 指令信号由检测仪发出。检测 仪接受阀内传感器的输出信号， 在检测仪上有相应的检测点以 对信号进行测量。
M040-120检测仪
MOOG
谢谢！
Thank you!
输入信号控制 旋转钮 输入信号选择 按钮
阀芯输出 信号选择 按钮
工厂模式和检 测模式切换钮 24V输入电源
MOOG
用电阻表检 测输入信号
将表棒分别 插入图示的 插孔
注：接地端与输出信号测测输出信号
将表棒分别 插入图示的 插孔
注：接地端与输入信号测试相同， 另一端测量蓝色插孔
伺服阀使用说明书
伺服阀使用说明书伺服阀是DEH控制系统中电液转换的关键元件，它可将电调装置发出的控制指令，转变成相应的液压信号，并通过改变进入油动机油缸液流的方向、压力和流量，来达到驱动阀门、控制机组的目的。
1 结构特点伺服阀是一个由力矩马达、两级液压放大及机械反馈所组成的系统。
第一级液压放大是双喷嘴挡板系统；第二级放大是滑阀系统。
其基本结构如图1所示。
图11.1 力矩马达：一种电气—机械转换器，可产生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。
力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁等组件。
衔铁装在一个薄壁弹簧管上，弹簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。
衔铁、挡板和反馈杆刚性固接，并由薄壁弹簧管支撑。
1.2 先导级：挡板从弹簧管中间伸出，置于两个喷嘴端面之间，形成左、右两个可变节流孔。
衔铁的偏转带动挡板，从而可改变两侧喷嘴的开启，使其产生压差，并作用于与该喷嘴相通的滑阀阀芯端部。
1.3 功率放大级：由一滑阀系统控制输出流量。
阀芯在阀套中滑动，阀套上开有环行槽，分别与供油腔P和回油腔T相通。
当滑阀处于“零位”时，阀芯被置于阀套的中位；阀芯上的凸肩恰好将进油口和回油口遮盖住。
当阀芯受力偏离“零位”向任一侧运动时，导致油液从供油腔P流入一控制腔（A或B），从另一控制腔（B或A）流入回油腔T。
阀芯推动反馈杆端部的小球，产生反馈力矩作用在衔铁挡板组件上。
当反馈力矩逐渐等于电磁力矩时，衔铁挡板组件被移回到对中的位置。
于是，阀芯停留在某一位置。
在该位置上，反馈力矩等于输入控制电流产生的电磁力矩，因此，阀芯位置与输入控制电流的大小成正比。
1.4 特点：●衔铁及挡板均工作在中立位置附近,线性好●喷嘴挡板级输出驱动力大●阀芯基本处于浮动状态,不易卡住●阀的性能不受伺服阀中间参数的影响,阀的性能稳定,抗干扰能力强,零点漂移小2 工作原理：当力矩马达没有电信号输入时，衔铁位于极靴气隙中间，平衡永久磁铁的磁性力。
当有欲使调节阀动作的电气信号由伺服放大器输入时，力矩马达的线圈中有电流通过，产生一磁场，在磁场作用下，产生偏转力矩，使衔铁旋转，同时带动与之相连的挡板转动，此挡板伸到两个喷嘴中间。
伺服阀使用说明书
伺服阀使用说明书引言：本使用说明书旨在提供关于伺服阀使用的详细指导，其中包括了伺服阀的工作原理、安装方法、调试步骤以及维护保养等方面的内容。
请仔细阅读本说明书，并按照相关步骤进行操作，以确保伺服阀的正常运行和延长其使用寿命。
第一章：伺服阀简介1.1 产品概述伺服阀是一种利用电动装置控制流体流向和压力的设备。
它由电动机、传感器、控制电路和阀芯组成，能够实现对流体流量的精确控制，广泛应用于工业控制系统中。
1.2 产品特点- 高精度控制：伺服阀采用先进的控制技术，能够实现对液体流量的高精度控制，满足不同应用需求。
- 快速响应：伺服阀具有快速的响应速度，能够在瞬间调整流量，提高生产效率。
- 节能环保：伺服阀能够根据实际需要调整流量，避免能源浪费，降低运行成本。
- 高可靠性：伺服阀采用高质量的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐久性和稳定性，可靠性高。
第二章：安装方法2.1 安装准备在安装伺服阀之前，请确保已经完成以下准备工作：- 检查伺服阀是否与工作环境要求相符，包括压力范围、温度范围等。
- 检查伺服阀是否有损坏或缺陷，如有请及时更换。
- 准备安装所需的工具和材料。
2.2 安装步骤1. 将伺服阀安置在合适的位置，并确保与液体管路连接紧密。
2. 使用工具固定伺服阀，确保其稳定性和安全性。
3. 检查连接是否密封，如有漏气现象，请重新安装密封垫片或调整连接方式。
4. 连接电源线和传感器线，并确保接线可靠。
第三章：调试步骤3.1 参数设置在进行伺服阀的调试之前，请先进行以下参数设置：1. 设定工作压力范围及流量要求。
2. 设定伺服阀的控制模式和工作模式。
3. 设定伺服阀的响应时间和灵敏度。
3.2 调试方法1. 开启电源，启动伺服阀。
2. 根据工作需要，调整伺服阀的控制模式和工作模式。
3. 使用调试仪器监测伺服阀的工作状态，如压力、流量等。
4. 逐步调整伺服阀的参数，直到达到所需的工作效果。
第四章：维护保养4.1 日常保养日常保养是保证伺服阀正常运行和延长使用寿命的关键。
电液伺服阀使用方法说明书
电液伺服阀使用方法说明书使用方法说明书一、产品概述电液伺服阀是一种用于控制液压系统的装置，通过电流信号控制阀芯的运动，从而精确地调节液压系统的压力和流量。
本说明书将详细介绍电液伺服阀的使用方法及相关注意事项。
二、安装1.确认电源：确保电源电压与电液伺服阀的额定电压相符。
2.安装定位：将电液伺服阀安装在与液压系统相连的位置，并确保其位置固定稳定。
3.连接管路：根据液压系统的设计要求，正确连接电液伺服阀的进、出口管路。
4.接线操作：根据电液伺服阀的接线图，正确连接电源线和控制信号线。
三、调试1.启动液压系统：确保液压系统的操作条件正常，启动系统并确保润滑液正常供给。
2.检查电液伺服阀：检查电液伺服阀的工作状态，确认其是否正常。
3.调节参数：通过液压系统的控制设备，调节电液伺服阀的参数，包括压力、流量等，以达到系统的要求。
4.试运行：在调试过程中，进行试运行以测试电液伺服阀的工作效果，并对其进行调整和优化。
四、使用注意事项1.操作要求：在使用电液伺服阀时，请按照相应的操作要求进行操作，切勿过度使用或反复启动停止。
2.温度控制：请确保电液伺服阀工作环境的温度在允许范围内，并避免过高的温度对其产生影响。
3.保护措施：在长时间停用电液伺服阀时，请采取相应的保护措施，如加装防尘罩、定期保养等。
4.维护保养：定期检查电液伺服阀的工作状态，及时清洁阀体和阀芯，并检查相关零部件是否磨损或需要更换。
五、故障排除在使用过程中，若出现以下情况，请检查并排除故障：1.阀芯无法运动或运动不灵敏：请检查电源电压是否正常，电液伺服阀是否正常供电。
2.液压系统无法调节：请检查电液伺服阀的参数设置是否正确，液压系统的其他部件是否正常工作。
3.频繁泄漏：请检查电液伺服阀的密封件是否损坏，是否需要更换。
六、维修与保养1.保养周期：请按照电液伺服阀的使用情况及使用环境，制定相应的保养周期和保养计划。
2.防尘处理：定期清洁电液伺服阀的外部表面，并加装防尘罩以避免灰尘对其产生影响。
G040123伺服阀检测仪说明书
APPLICATION NOTES VALVE CHECKERG040-123伺服阀检测仪说明书型号G040-123翻译：许国超本文件供参考2010年6月CONTENTS 目录Chapter Title Page 扉页1. Description 3产品描述 3 2. Specification 7规格说明3. Quick Start 9快开4. Connecting to valve and plant 11阀的设备连接5. Plant mode operation (in line) 12工作模式操作〔在线〕6. Checker mode operation (stand alone) 15检测模式操作〔离线独立〕7. External 24V supply 17外部供电24V8. Valve performance checks 18阀性能检测9. Block diagram 20流程图DESCRIPTION 产品描述1.1 The Moog G040-123 Valve Checker is an instrument capable of checking theflow control function of nearly the complete range of Moog electrical feedback(efb) proportional and servo valves. Mechanical feedback (mfb) and pressurecontrol valves are not catered for by the G040-123.穆格G040-123型伺服阀监测仪是一种能对穆格阀就近能对阀的流量控制，比例阀和伺服阀电气信号反应检测的仪器。
带机械反应的压力控制阀不能用G040-123型检测仪。
The feature that makes it so versatile is the way it can test a valve while thevalve is still installed in its normal operating plant. This is done at two levels,“in line〞and “stand alone〞.这种仪器特点能对安装在阀台上正常工作的阀门进展多方面的检测和操作。
伺服阀发生器使用说明
MOOG伺服阀检测仪使用说明
第一、连接前需要确认一下条件：
1、在使用信号发生器时，将valve所指示的线接到阀上。
2、将Control旋钮旋到check模式，
3、Enable区域处于master off状态
4、Command区域给定信号旋钮处于±10mA档
5、给定信号处于0（12）位置
6、给定信号选正给定（手柄向上倾斜）
7、反馈信号Spool区域，选择4-20 mA档，checker load 处于on位（手柄向上倾斜）。
8、Power区域将电源线插入24V显示区域。
第二、动作时：（除斜体加黑部分外，其他项与第一项内容相同）
1、在使用信号发生器时，将valve所指示的线接到阀上。
2、将Control旋钮旋到check模式，
3、Enable区域处于master on状态
4、Command区域给定信号旋钮处于±10mA档
5、给定信号向左或向右轻轻的给定，观察现场实际是否动作。
6、给定信号选正给定（手柄向上倾斜）
7、反馈信号Spool区域，选择4-20 mA档，checker load 处于on位（手柄向上倾斜）。
8、Power区域将电源线插入24V显示区域。
第三、停止动作时：（除以下2项外，其他项与第一项内容相同）
1、及时将Enable区域处于master on状态选为off状态。
2、及时将给定信号转到给定信号处于0（12）位置。
第四、下图为连接后的实际图。
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APPLICATION NOTES VALVE CHECKERG040-123伺服阀检测仪说明书型号G040-123翻译：许国超本文件供参考2010年6月CONTENTS 目录Chapter Title Page 扉页1. Description 3产品描述 32. Specification 7规格说明3. Quick Start 9快开4. Connecting to valve and plant 11阀的设备连接5. Plant mode operation (in line) 12工作模式操作（在线）6. Checker mode operation (stand alone) 15检测模式操作（离线独立）7. External 24V supply 17外部供电24V8. Valve performance checks 18阀性能检测9. Block diagram 20流程图DESCRIPTION 产品描述1.1 The Moog G040-123 Valve Checker is an instrument capable of checking the flow control function of nearly the complete range of Moog electrical feedback (efb) proportional and servo valves. Mechanical feedback (mfb) and pressure control valves are not catered for by the G040-123.穆格G040-123型伺服阀监测仪是一种能对穆格阀就近能对阀的流量控制，比例阀和伺服阀电气信号反馈检测的仪器。
带机械反馈的压力控制阀不能用G040-123型检测仪。
The feature that makes it so versatile is the way it can test a valve while the valve is still installed in its normal operating plant. This is done at two levels,“in line” and “stand alone”.这种仪器特点能对安装在阀台上正常工作的阀门进行多方面的检测和操作。
这里有两种测试方式：在线检测和独立检测。
1.1.1 Plant (In Line) 工厂工作（在线检测）As in fig a) the plant and valve operate normally. In fig b) the Valve Checker is connected between the plant electronics and the valve such that all the plant electronics’ signals, to and from the valve, are connected as normal. The Valve Checker monitors the plant electronics’ signals and the signals back from the valve, enabling a check of the valve’s performance.图a为电气线路与控制阀通常连接方式；图b为伺服阀检测仪串联在电气线路和控制阀总电气线路之间，保证阀输出输入线路在正常状态。
检测仪器能检测电气信号和输入给阀信号，来检测阀的性能。
1.1.2 Checker (Stand Alone) 检测模式（独立检测）In this mode the plant command is switched out while the Valve Checker generates the command to the valve and monitors the signals back from it. The valve remains installed in the plant but the plant command signals are disconnected. Checking while still installed in the plant provides the added benefit of checking the valve by observing the reaction of the plant to the Valve Checker’s commands.在这个模式下操作，工厂工作指令被断开，检测仪的控制信号输给阀，阀的反馈信号在回到检测仪。
尽管检测仪还串联在电路中，但工作的信号已经被断开。
检测的同时，可以由检测员给出指令来监测被测阀的动态变化。
1.2 The Valve Checker is powered by the plant electronics which also continue to supply the valve in both plant and checker modes of operation. As well, thereis a +24V DC power connector on the front panel for 24V DC and ± 15V DCpowered valves, without connection to the plant electronics’ power.1.2检测仪的供电源由原电路供给，同时能继续提供给被检测的阀在“工作”和“检测”模式操作提供电源。
同样这里的24V直流电源可以提供阀电子元件所需的24V 直流电源或± 15V 直流电源。
无须外接其它的电器电源。
1.3 Two cables connect the Valve Checker to the plant electronics and valve. Each of the Valve Checker models is dedicated to a power supply voltage and connector type. It is necessary to select the model type that has the correct connector and supply voltage. The table below shows the model numbers and their supply/connector types.1.3连接在检测仪的两条电气线一条接供给的电线，另一条接被检测阀的上。
不论检测仪那个模式下都是这样连接来提供电源电压和连接方式（接头一般类型一样），对于必须要选择类型的要纠正连接类型和提供的电源电压。
下表提供的是型号和电源电压参数Model dash number table:零件模块参数表Model dash 型号—connector 接头、插接件supply 供给1.4 There are six functional blocks on the front panel.在面板上有六个的功能模块1. Q Command 电流指令 4. Control 控制2. Spool 滑阀 5. Enable 开启，允许3. Power 电源 6. Valve Connector 阀连接接口1.4.1 Q Command 电流指令This block is active only when checker mode is selected. The rotary pot adjusts the Q command level.只有在选在“检测模式”下这部分模块才能投入使用，旋转钮是调整电流的大小量的。
The grey test point gives a 0 to ±10V signal proportional to the actual voltage or current being delivered to the valve. The rotary selector switch selects thesignal type that is connected to the valve.这个灰色的测电位点提供0V~±10V成比例的输出真是电信号，信号主动传递给被检测的阀件，旋转的扶手开关选着输给阀信号的类型The +/- switch connects the valve Q command signal to the non-inverting (+ve gives P→ A) and inverting (+ve gives P→ B) inputs.这个“+/-”开关是连接阀的Q指令开关，开关在“+”位置（阀给油P→ A）输入，在“-”位置（阀给油P→ B）输入。
1.4.2 Spool滑阀The spool position signal from the valve is always available at the green spool test point and passed on to the plant electronics regardless of the mode ofoperation. The green spool test point gives a 0 to ±10V signal proportional tothe spool signal from the valve. The LED display to the left of the test point provides a rudimentary indication of the signal. The centre blue null LED willbe illuminated when the spool signal is less than ± 10%.不论哪种控制模式下，从阀来的阀芯位置信号总是在测试点上呈绿色，这些绿色测试点上的电信号与提供的0 ~ ±10V电信号成正比例。
LED指示灯显示左边的测试点的迹象,提供了一个初步的信号，中心蓝色的LED零位指示灯在阀芯电信号小于10%时才亮。
An understanding of the checker load switch is important for successful use of the Checker, when the spool signal is a current (± 10mA or 4-20mA). When the valve has a current output there must be a path through which the current can flow, for the Checker to be able to measure the current. When the plant lectronics do no provide this load, or the Checker is not connected to the plant electronics, the Checker load switch connects a 100 Ohm load to ground (0V) on the spool signal, enabling a current to flow.检查员了解负荷开关,并成功运用的检查是很重要的。