土建和安装工程冬季施工方案

土建和安装工程

冬季施工方案

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编制时间：二○○九年十一月五日

冬季施工方案

一编制依据

1、施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

3、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-97)

4、《砌体工程施工质量验收规范》（GBJ50203-2002）

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GBJ50210-2001）

二工程概况

针对本工程进展情况，今年冬季施工主要为：

1、土方工程：二级泵站池壁防水及灰土回填；

2、混凝土工程：清水池东侧顶板，二级泵站一层框架柱、屋面梁板，加氯

间屋面梁板施工；

3、装饰装修：加氯间室内装饰装修；

4、屋面工程：加氯间屋面防水；

5、工艺管道除锈防腐及安装。

室外日平均气温连续5天低于5℃时，即进入冬期施工。同时根据气象局提供的多年气象资料，本工程冬施起止时间为2009年11月15日至2010年3月15日，并分为初冬、严冬、冬末三个阶段。起止时间分别为初冬从2009年11月15日至2009年12月25日，严冬从2009年12月26日至2010年2月10日，冬末从2010年2月11日至2010年3月15日。当室外日平均气温连续5天高于5℃时，即可解除冬期施工，进入常温常规施工。初冬和冬末阶段的要求搅拌站砼防冻早强剂宜选用-5℃～-10℃，严冬阶段的砼防冻早强剂宜选用-10℃～-15℃，同时须经搅拌站试验试配合格后才能投入使用。

三施工准备

3.1冬施的组织及技术准备工作

3.1.1 成立冬期施工领导小组，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案

等。

组长：xxx，总负责，协调项目部内外和业主、设计、监理以及其它外部关系。

副组长：xx，配合组长协调各单位的关系，同时项目部人员进行分工，各自落实。

组员：xxx，负责技术工作的内部与外部的协调、方案、管理工作。

xx，负责冬施的质量改进、质量管理、质量监督、质量分析检查验收以及质量保证资料的积累完善的监督工作。

xx，负责施工过程的安全监督、检查、用火证的管理、签发、文明安全资料的收集、保管、完善、归档工作。

xx：负责试验的全部业务工作，做好原材试验和施工试验工作，提供合格的试验资料以及做好测温记录。

xxx：负责工地、生活区、办公区的用电工作。

3.1.2 项目部设专人负责及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。现场设天气预报公布栏，并做好室内、室外测温记录，测温工作、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前对测温人员、电加热器等管理人员进行培训。测温人员对每日大气温度、混凝土温度进行测量记录。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。

3.1.3 进入冬季施工前，由冬施领导小组负责组织生产、技术、质量、试验、材料、施工队等有关人员认真学习冬施规范、规定和冬施方案，做到人人心中有数。3.2 冬施的生产准备

3.2.1 冬期施工的任务安排

⑴根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。

⑵掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时供应。

⑶做好冬期施工临设及机械设备防寒、防冻工作，在进入冬期施工前，要进行一次全面检查，对不符合要求的要及时纠正，并设专人负责检查、维修，做好防寒保温材料、机具的准备工作。对施工及消防用水管线做好防寒、防冻保护措施。

⑷各施工队要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。

3.3 冬期施工的现场准备

3.3.1 清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。

3.3.2 现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。

3.3.3 砼罐车打完砼后，及时清扫地面，防止结冰。

3.3.4冬施前，组织有关冬施人员学习相关规范、规定的要求，确保冬施工程质量。四冬季施工措施

4.1混凝土工程

4.1.1对预拌混凝土搅拌站的要求

⑴冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及方案。

⑵提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。

⑶最小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪等冻结物及其它易冻裂的矿物质。

⑷混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现场混凝土的入模温度不低于5℃。

⑸混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。

⑹混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。

4.1.2混凝土的运输（若用商品砼）

运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被，以减少混凝土热量的损失。

4.1.3混凝土的浇筑

⑴对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。

⑵现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。

⑶混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。

⑷混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时（白天）浇筑。

⑸在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。

4.1.4混凝土的拆模

⑴柱模板在混凝土强度达到1.2MPa并冷却到5℃后方可拆除。

⑵楼板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，悬臂结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。

⑶拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.1.5混凝土的养护

⑴对于柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。柱模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层塑料布薄膜和阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。

⑵在顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按23m间距设置Ф22的钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土浇筑后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层塑料布薄膜和阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。

⑶严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。