焊接过程特殊过程确认记录表修订版

焊接特殊过程确认表

审批人员：
确认人员：
测：按SOP操作要求：检查焊点光滑，无拉尖、空焊、漏焊、连锡等。
编制了该过程的监视与测量方法，建立了该过程的监视和测量表格，监视与操作人员能按规定的要求与方法进行监视、测量、控制和记录，能够满足该过程监视与测量的要求。
确认人员：
确认结论：
经过确认，该过程可以得到有效控制。且过程的监视与测量结果符合规定要求。若该过程相关因素出现变化，按此程序再确认。
确认人员：
料：电子元器件、锡丝（无铅）
该过程所用的成品且进入本过程前均经过来严格检验或验证合格，可以满足过程服务的需要。
确认人员：
法：按SOP要求，烙铁温度范围：380-400度
该过程编制了《烙铁使用注意事项》等相关作业指导文件，能够规范本过程的操作。能够满足过程的需要。
确认人员：
环：
车间环境明亮、通风，温湿度适宜，能够满足服务需要。
关键或特殊过程确认表
过程名称
焊接过程
确认时间
人：
该过程操作人员，经过公司相关部门的培训，取得上岗资格，且上岗前经过测试合格，实际操作中能够胜任，可以满足生产要求。
确认人员：
机：电烙铁
该过程设备除按安排的时间进行按时保养、维修外，每班上下班前后操作工都进行日常保养与维护，且每次开机都经过试用，运行正常后方才使用，能够满பைடு நூலகம்过程要求。

特殊过程确认表

操作者：任贵（焊工证号11000200137934）,刘建利(证号11000200145061)
刘迎军（证号11000200021552）等均持证上岗，培训合格，符合要求。
综合办公室：刘永飞日期：2011.12.10
工艺方法确认：
编制《焊接作业指导书》规定工艺参数：1）焊丝￠1.2：电压25-30V，
电流200-300A；焊条￠3.2：电流200-260A。工艺方法符合要求。
安全生产部：刘福凯日期：2011.1认有效，可以实施。
管代：杨宗政日期：2011.12.10
特殊过程确认表
序号：02
过程名称
喷漆过程
确认场所
喷漆房
加工工件
钢板
确认时间
2011.12.10
安全生产部：刘福凯日期：2011.12.10
确认结果：
经上述确认，喷漆特殊过程确认有效，可以实施。
管代：杨宗政日期：2011.12.10
特殊过程确认表
序号：01
过程名称
焊接过程
确认场所
生产车间
加工工件
钢板焊接
确认时间
2011.12.10
设备能力确认：
1）手工交流弧焊机：型号YG-500KR,运转正常，性能满足要求；
2）CO⒉气保焊机：型号AD-300,运转正常，性能满足要求。
生产安全部：刘福凯日期：2011.12.10
操作者能力确认：
设备能力确认：
使用空气压缩机：型号，压力1.5Mpa，运转正常，性能满足要求。
生产安全部：刘福凯日期：2011.12.10
操作者能力确认：
操作者赵廷全、胡英华本岗位操作经验丰富，且经过专业培训，能够胜任本岗工作。
综合办公室：刘永飞日期：2011.12.10

焊接特殊过程确认表

焊接特殊过程确认表
1. 认证资料
认证机构认证日期有效期
ISO9001 2020-01-01 未知
2. 概述
本认证表适用于焊接特殊过程的确认，以保证其符合ISO 3834-2的相关要求。

确认表的内容包括：焊接特殊过程描述、检查方法、质量记录、标识措施等。

3. 焊接特殊过程描述
焊接特殊过程的描述应包括以下内容：
•焊接方法
•焊接材料
•焊接设备
•焊接工艺参数
4. 检查方法
焊接特殊过程应采用适当的检查方法，以确保其符合标准要求。

以下方法可供
参考：
•视觉检查
•尺寸量测
•超声波检测
•磁粉检测
•涡流检测
5. 质量记录
焊接特殊过程的质量记录应包括以下内容：
•焊接记录（焊接设备、焊接材料、焊接工艺参数）
•检测记录（检测方法、检测结果）
•报告记录（检测结果分析、报告）
6. 标识措施
焊接特殊过程应采取适当的标识措施，以确保其可被追溯和辨识。

以下措施可
供参考：
•焊接特殊过程代码标识
•焊接设备代码标识
•焊接材料代码标识
•检测记录代码标识
7.
焊接特殊过程确认表的运行应遵循ISO 3834-2的相关要求。

通过该表的确认，可以确保焊接特殊过程的质量达到规定要求。

焊接特殊过程能力确认记录

焊接特殊过程能力确认记录
特殊过程确认表
工序名称：焊接
序号 1
人员鉴定内容：是否熟练作业指导书、是否有一年以上工作经验、是否持有焊工证
鉴定时间：2016.7.18
操作人员：XXX
鉴定结论：合格
鉴定人：XXX
序号 2
设备鉴定内容：设备是否完好状态、气压表是否检定合格、是否编制了操作规程
鉴定时间：2016.6.18
测试鉴定时间：-
鉴定结论：合格
鉴定人：XXX
序号 3
焊丝检查：焊丝夹头是否破损、焊丝规格是否φ1.6-2.0
过程参数内容：电压220-380V、焊接电流设置180-200A
鉴定时间：2016.7.18
鉴定结论：合格
鉴定人：XXX
产品检验：
产品质量符合要求，产品合格。

结论：
设备能够正常生产，产品质量合格，能够达到生产和质量要求。

人员能够了解工艺及产品质量要求，能够正确操作设备，使用的工艺参数适宜。

注：首先要对特殊过程进行识别，然后对一个特殊过程分别进行能力评定。

能力评定一般从人员能力、设备及其过程参数等三方面进行。

人员能力：首先是审查其上岗资格，从事本过程的丰富经验和业绩。

设备能力：审查是否满足工艺方案和质量保证措施的要求。

(焊接过程)特殊过程确认记录表

特殊过程确认记录表
附件一
培训记录
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。

焊接工序特殊过程确认记录

确认人员/日期：
3、材料确认：（料）
材料供方名称：
规格型号/合格证：有合格证
对材料建立严格的监控过程和监控记录，如在合格供方处采购，并验证材料的合格证、质检报告及质量，在焊接过程进行自检和互检，当有温、湿度要求时应对温、湿度进行记录，各班应填写相关记录并保存记录。
确认人员/日期：
4、作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：（法）
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
确认人员/日期：
2、设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）（机）
焊接过程所使用的设施设备性能完好，各项技术参数安全可靠性。对易损件建立了必要的库存。对焊接设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证焊接设施设备始终处于完好状态。可以确认为焊接过程所使用的设施设备完全能满足焊接工艺要求。
制定有完整合理的焊接作业程序和方法的作业指导书, 通过执行和实践证明可以确认为焊接作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,完全能保证目前产品的质量要求.
确认人员/日期：2020年05月06日
5、工作场所环境，生产环境，也可以理解为5S（环）
指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S。
焊接
需确认的过程
氩弧焊焊接过程
确认部门
品质部
确认类型:□首次确认□再确认□其它
1、人员资格/技能确认：（人）
本项目部目前从事焊接过程的操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程的焊接施工作业的资格。
1.生产环境（5S）可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果?当然是生产效率下降，产品生产不良出现。。

焊接过程特殊过程确认记录表

焊接过程特殊过程确认
记录表
文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
特殊过程确认记录表
附件一
焊接工上岗考核试卷
姓名：得分：
问答题：第5和9题每题各15分,其他每题10分.
一、焊接机在开机之前要检查哪些事项？
二、如何对机器进行清理？
三、操作过程中要注意哪些安全事项？
四、如何对不同的产品进行标识别？
五、怎么判断产品是符合客户要求的？你在操作的过程中多如何去做了？
六、发生品质问题是如何处理的？
七、机器的日常保养都要做哪些工作？
八、关闭机器后要确认哪些事项？
九、解释什么是5S，以及作好5S的好处？。

焊接特殊过程确认表

消防设施
灭火器
符合要求
审核部门
生产部
审核人
确认时间
氩弧焊过程确认表
编号：
焊
接
设
备
设备名称
型号
数量
技术状况
审核意见
氩弧焊机
WS-160
1
良好
合格
审核单位
审核人
确认时间
人
员
资
料
姓名
工种
证号
黄诗贵
电焊工
有效2010-4-9
作
业
文
件
文件名称
审核意见
审核部门
审核人
审核时间
焊工安全生产责任制
落实到人
技质部
焊工安全操作规程
符合
技质部
焊接技术要求
符合
技质部
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作
环
境
实施类别
施工现场
审核意见
气
仓库，货架
库房干燥
照明设施
灯光
光线充足
通风实施
室外操作棚
符合要求
劳动保护设施
护目镜
符合要求
消防设施
灭火器
符合要求
审核部门
生产部
审核人
确认时间
人
员
资
料
姓名
工种
证号
黄诗贵
电焊工
有效2010-4-9
作
业
文
件
文件名称
审核意见
审核部门
审核人
审核时间
焊工安全生产责任制
落实到人
技质部
焊工安全操作规程
符合
技质部
焊接技术要求
符合

焊接工序特殊过程确认记录

辅助设备:
对于生产上的辅助设备包括配件等。在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工。
确认人员/日期：
5监控及记录情况确认：（测）
建立有焊接过程的验收记录并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：焊接电流、时间、焊材等参数要求；确保焊接过程的质量符合要求。
确认人员/日期：
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
确认人员/日期：
3、材料确认：（料）
材料供方名称：
规格型号/合格证：有合格证
对材料建立严格的监控过程和监控记录，如在合格供方处采购，Байду номын сангаас验证材料的合格证、质检报告及质量，在焊接过程进行自检和互检，当有温、湿度要求时应对温、湿度进行记录，各班应填写相关记录并保存记录。
确认人员/日期：
4、作业程序和方法文件的操作可行性、合理性、有效性评价：（法）
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
1.生产环境（5S）可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果?当然是生产效率下降，产品生产不良出现。。
2. 辅助工具也重要(间接单位)
而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为:辅助设备和辅助材料。
辅助材料:属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。打个比喻来说，你去办房产证，要有许多的辅助材料，缺少一个你的房产证就办不下来。其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少。
焊接
需确认的过程
氩弧焊焊接过程

焊接特殊过程确认表

设备名称焊接设备氩弧焊机型号 500-GP 数量 1 设备状况良好审核意见符合加工要求
审核单位
生产车间姓名
审核人工种焊接工程师
李世银
确认时间证件编号
6月26日
人员资料
夏琳
061515000402344
文件名称焊工安全生产责任制作业文件焊工安全作业规程焊接技术要求焊接作业指导书
审核意见焊条存放条件达标照明已满足加工要求通风满足已配备了劳保用品消防设施完好
审核部门
生产部
审核人
李世银
确认时间
6月27日
CO2气体保护焊特殊过程确认表
设备名称焊接设备 CO2气体保护焊机 CO2气体保护焊机型号 NBM-350 KRⅡ500 数量 1pcs 1pcs 设备状况良好良好审核意见符合加工要求符合加工要求
审核单位
生产车间姓名
审核人工种焊接工程师
李世银
确认时间证件编号
6月26日
人员资料
实施类别焊条存放设施照明设施工作环境通风设施劳动保护设施消防设施
施工现场仓库，货架日光灯开放式护镜，手套灭火器，消防栓
审核意见焊条存放条件达标照明已满足加工要求通风满足已配备了劳保用品消防设施完好
审核部门
生产部
审核人
李世银
确认时间
6月27日
氩弧焊焊接特殊过程确认表
夏琳
061515000402344
文件名称焊工安全生产责任制作业文件焊工安全作业规程焊接技术要求焊接作业指导书
审核意见安全已责任到人有安全作业规程已明确了焊接技术要求已有焊接作业指导书

特殊过程确认记录(焊接)

部门
职务
姓名
部门
职务
生产部
部长
质检部
部长
综合办
部长

确认结果
有无作业指导书
有作业指导书
设备、工装是否通过验收、检定
设备工作正常
是否规定并实施对设备、工装的保养和检查有保养计划
特殊过程的员工是否符合上岗要求
符合
现场观察、小样试验是否合格
合格
是否对过程参数进行监视并保持记录
有相关记录
确认结论过程控制满足要求，过程控制有效
确认人签名
姓名
SYFT/ZY-19-A/0
SYFT/ZY-22-A/0
特殊过程的主要操作工
资格
姓名
文件号资格
特殊过程控制参数
焊接工对接焊缝焊件母材焊接电流电弧电压焊接速度（cm/min）
艺参数厚度范围
（A）
（V）
要求
10-20mm
500-550 32-35V
43-48
实际
10mm
520
特殊过程确认记录
产品名称确认类别
名称焊机
封头
过程名称焊接(埋弧焊)
首次确认 □再确认
确认时间/ 地点
特殊过程所使用的主要设备、工装
编号
名称
SB-01
JL-069 编号
文件名称焊接作业指导书电焊机操作规程产品质量检验规程
姓名
特殊过程所使用的主要作业指导书
文件号
文件名称
SYFT/ZY-23-A/0

特殊过程确认记录表

项目施工特殊过程确认记录
工程项目名称
施工时间
序号
特殊过程名称
人员认
记录确认
备注
1
焊接
项目焊接施工作业人员为：赵#代##经过确认，这些员工经过培训，持证，具备从事焊接施工工作经验
经确认钢材、焊条等有合格证，焊条按规定要求处理
经确认针对焊接过程制定了《施工作业指导书》，《过程控制程序》，过程严格依据文件组织生产
经确认接作业所使用的设备（电焊机）均经过项目部按照设备管理制度的规定进行进场验收，验收合格，并在使用过程中进行维护保养，符合焊接作业使用要求
经过确认，焊接作业人员严格依据依作业指导书文件组织施工，对施工情况做记录，形成###施工质量验收记录
确认结果
该特殊过程具备达到质量合格要求的能力，确认工程质量合格
确认人员签字
建筑施工企业常见的特殊过程：防水、大体积混凝土、焊接施工等

特殊过程确认表格

设备、过程人员能力鉴定书特别过程确认表编号：QR/HS751—4过程名称侧框焊接考证日期2014．10．26主持人王生伟考证部门技质部生产部车间对过程输入的考证1、能否有详尽的工艺文件：■有□无2、工艺文件名称及编号：编号：QC/HS751-4名称：焊接工艺守则能否规定了工艺参数的要乞降监制的要求：工艺参数名称工艺参数要求能否监控焊条直径焊接电流监控Ф70A~110A监控焊接参数1.焊接235A钢板，δ监控2.焊接电流：70-110A监控3.焊条直径Ф监控3、进入该过程的原料的控制怎样能否有合格证明：■有□无编制：审查：同意：对过程实行和资源的考证1、人员能否经过培训、查核和持证上岗：■是□否2、设施能否经过考证且完满：■是□否3、能否按规定对过程进行监控：■是□否4、能否按规定对过程监控结果进行记录：记录名称：焊接控制参数记录表QR/HS751—4-7参数名称：监控结果：板厚 2.5 2焊条直径监控电流90A监控时间操作工王光友、淘源、陈建明编制：审查：同意：对过程输出的考证工艺文件的履行率监控要求与工艺文件切合率100%;监控记录与工艺文件的切合率：100%过程产质量量的切合状况：全部操作均按作业指导书进行，履行率100%名称质量要求实质结果焊缝外观不同意有裂纹、焊瘤、夹清、无气孔、咬边等焊缝等高0-3切合焊缝表面不同意不平、接触不良、无焊缝探伤不同意出缺点无缺点考证结论经考证：侧框焊接工艺参数适合、设施、人员切合要求，过程能力充足考证部门生产部质技部车间审批考证人署名考证日期编制：审查：同意：特别过程确认表NO2QR/HS751-4-8过程名称油漆考证日期2014．1．12主持人赵春考证部门生技部质检部车间对过程输入的考证1、能否有详尽的工艺文件：■有□无2、工艺文件名称及编号：编号：名称：油漆涂装通用工艺规程3、能否规定了工艺参数的要乞降监制的要求：记录名称：油漆控制参数记录表QR/HS751—4-9工艺参数名称工艺参数要求能否监控粘度30～40s监控喷嘴直径～2mm监控空气压力～监控枪件间距150～300mm监控喷枪挪动速度300～600cm/s监控喷涂幅面200～300mm监控4、进入该过程的原料的控制怎样能否有合格证明：■有□无编制：审查：同意：对过程实行和资源的考证1、人员能否经过培训、查核和持证上岗：■是□否2、设施能否经过考证且完满：■是□否3、能否按规定对过程进行监控：■是□否4、能否按规定对过程监控结果进行记录：记录名称：油漆控制参数记录表工艺参数名称工艺参数要求监控结果8：0013：0016：00粘度30～40s353836喷嘴直径～2mm222空气压力～枪件间距150～300mm200212240喷枪挪动速度300～600cm/s400425450喷涂幅面200～300mm250220250操作工：伍彬对过程输出的考证工艺文件的履行率监控要求与工艺文件切合率100%;监控记录与工艺文件的切合率：100%过程产质量量的切合状况：全部操作均按作业指导书进行，履行率100%质量要求实质结果涂层平均、圆滑、平坦，无流挂、桔皮、切合缩孔、气泡、裂纹、渗色、漏涂等缺点。

特殊过程确认记录

特殊过程确认记录
编号：JL-8.5.1-01
过程
评审所规定的准则
设备认可
人员资格
备注
钢筋焊接
作业指导书、施工方案
电焊机运转正常
经过岗位培训，持证上岗
确认结论
根据公司实际情况，“钢筋焊接”过程按照公司作业指导书进行，过程所用设备处在完好状态，从业人员经过培训，胜任本职工作，可以提供满足顾客要求、法律法规要求的服务
参加评审人员：
确认人/日期：
2021年11月16日
特殊过程确认记录
编号：JL-8.5.1-01
过程
评审所规定的准则
设备认可
人员资格
备注
热熔焊接
作业指导书、施工方案
热熔机、电焊机运转正常
经过岗位培训，焊接”过程按照公司作业指导书进行，过程所用设备处在完好状态，从业人员经过培训，胜任本职工作，可以提供满足顾客要求、法律法规要求的服务
参加评审人员：
确认人/日期：
2021年11月16日
特殊过程确认记录
编号：JL-8.5.1-01
过程
评审所规定的准则
设备认可
人员资格
备注
混凝土施工
作业指导书、施工方案
混凝土施工机械、工具主要由供货商单位提供，进行日常检查，确保使用正常
对混凝土供货单位员工经过现场培训
确认结论
根据公司实际情况，“混凝土施工”过程按照公司作业指导书进行，过程所用设备处在完好状态，从业人员经过培训，胜任本职工作，可以提供满足顾客要求、法律法规要求的服务
参加评审人员：
确认人/日期：
2021年11月16日

焊接特殊过程确认表

□没通过
（5）焊接用材料是否合格
■合格
□不合格
（6）是否对焊接过程监视并保持记录
■是
□否
具体如下：
一、特殊过程所使用的焊接工艺卡或作业指导书：
文件号
文件名称
工艺执行
OYMFM/GL-01
焊接工艺规范
操作人员能够依据焊接工艺规范操作
二、特殊过程所确认的通过培训考核的人员
姓名
工种
相关技能
朱XX
焊工
经过培训考核，掌握相关技能，持证上岗。
2、对焊接产品进行检验。
3、对燥接过程参数进行监控。
五、焊接过程中对生产现场的控制
关注焊接设备的使用状况，根据焊接工艺要求对相关参数进行监控。
确认结论：
公司焊接过程能力满足产品质量要求。
确认人签名：何XXX、谢XXX审核人：李XX
日期：2020.7.15
焊接与热切割作业证.T3407211973040427888
有效期至2023.628
三、焊接过程所需要使用的一些工具设施
名称
型号
设备状态
Hale Waihona Puke 电焊机BX-400设备维修后进行了合格验收，平时定期保养，
设备处于完好状态
四、焊接过程中对产品质量的控制
1、通过质量手册、产品质量控制管理制度、工艺规范、设备操作手册来控制产品的质量
特殊过程确认表
编号：JL-8.5
特殊过程名称：焊接过程
确认类别：□首次确认■再确认
再确认原因：电焊机经过了维修
确认内容：
确认结果：
（1）有无焊接工艺卡或作业指导书
■有
□无
（2）工艺流程是否通过评审
■通过
□没通过

特殊过程确认表(最新改版)

作业设备确认
设备认可
特性检查
公司有拉力机
生产用料确认
材料符合性
特性检业文件完整性
检查验证
制定《作业指导书》、《线束成品检验规程》
工作环境确认
工作环境适宜性
特性检查
文件要求：现场干净整洁，尽可能无尘。查看公司生产现场干净，整洁，标识清楚。
检测设备确认
特殊过程确认表
编号：JL-8.5.1-01 序号：
产品名称
过程名称
确认时间
确认人
过程确认类型
□首次确认
□再确认(材料变更、作业更改、长期停产或重大故障后重新启动)
鉴定项目
鉴定内容
鉴定方法
确认记录
操作人员确认
人员胜任能力认可
查看培训及考核记录
______等经过培训合格后上岗，以上几位员工在端子铆接岗位工作3年以上，完全有能力胜任铆接岗位工作。产品经本公司检验，符合公司产品质量要求。
检测设备能力认可
目测
/
设备点检确认
首次检验确认
管理规定确认
记录信息确认
检验记录
外观验证
查产品检验记录，对拉力进行了检查。
确认结论
端子铆接过程能力能满足公司目前产品质量要求。
备注